北京某大学教学楼墙体模板施工技术交底_第1页
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文档简介

交底内容:1施工准备1.1机具准备活动扳手、锤子、手锯、撬棍、水平尺、线坠、塔式起重机及吊装用集装箱等。1.2材料准备600系列中型组合钢模板:P6015、P3015、P2015、P1015及E1515、Y1015、Y0515等、M16穿墙螺栓副、Φ48×3.5钢管、钢管扣件、套管、木方、覆面多层板等。1.3作业条件楼层标高控制线已弹设完毕并经检查合格。楼层轴线、墙体边线及其控制线、门窗洞口细部线已弹设完毕并经检查合格。墙体钢筋已绑扎完毕并隐检合格。墙体内的给排水、暖通及电气专业的预留预埋工作已完成并经检查合格。施工所需的各种材料已进场并验收合格,可以使用。施工机具准备齐全并完好,能安全使用。劳动力组织到位;施工所需的水、电组织到位。2施工方法2.1工艺流程测量放线→安装门窗洞口模板→组拼、安装墙体模板→放纵、横向龙骨→紧固穿墙螺栓→校调、加固模板2.2测量放线:根据施工图纸及工程洽商(或设计变更)进行墙体以及门窗洞口的边线测量放线和控制线的弹设,同时将标高控制线弹设在墙体竖向钢筋上。2.3门窗洞口模板:门窗洞口采用木制定型洞口模板,现场加工制作。洞口模板采用覆面多层板制作,四角使用角钢自制的角模,详见右图。根据门窗洞口边线安装门窗洞口模板,模板随安装随用线坠吊垂直。安装完毕后,在门窗口周边的墙体钢筋上绑扎附加钢筋,模板两侧每侧不少于3根,然后用短钢筋棍与附加钢筋焊接后顶在门窗洞口模板上。钢筋棍端头要平直、刷防锈漆。在制作窗洞口模板时,要注意在模板下口留设透气孔,在模板安装时,有透气孔的一侧模板面朝下,以便于混凝土浇筑时门窗洞口部位的混凝土浇筑密实。2.4组拼、安装墙体模板:根据墙体模板配板图组拼、安装墙体模板。钢模板组装时,在阴阳角部位使用阴阳角模板。螺栓孔间距竖直方向为600mm、300mm,水平方向间距不超过600mm。拼装时,要将模板连接孔全部用U型卡子连接,模板拼缝要严密,拼缝间使用3~5mm海绵条或者密封胶条填塞密实。在模板根部,要使用20mm厚海绵条铺垫,防止漏浆。铺垫海绵条时要注意,海绵条距墙边线5mm,防止模板压海绵条后海绵条吃墙。2.5在模板组拼完后,穿Φ16的穿墙螺栓。其中,外墙模板使用止水螺栓不加穿墙套管,人防墙体使用普通螺栓不加穿墙套管,其他内墙使用普通穿墙螺栓加Φ20的塑料套管,塑料套管的长度为“墙厚-2mm”。将模板组装后,穿穿墙螺栓,模板纵横向用双钢管(Φ48×3.5)加固,先放横向钢管,再放纵向钢管,然后使用钢垫片与螺母固定。在安装过程中,要随时使用线坠将模板吊垂直,在模板上口和下口,根据墙边线控制线拉通线检查,保证模板平整、垂直。2.6墙体模板安装后,在墙体根部使用100mm×100mm木方和木楔将模板下口顶紧在地锚上,防止模板下口移位。同时,在第二排地锚上用钢管做斜向支撑来支撑墙体模板,模板斜向支撑设置三道,第一道距地面高度不大于1.5m,第二道斜向支撑距地面高度3m,第三道斜向支撑距地面4m,保证墙体稳定。地下室外墙外侧的模板通过钢管和可调顶托支顶在护坡上;内墙模板两侧均使用三道斜向支撑加固。详见下图:2.7汽车坡道部位考虑到钢筋的锚固长度以及混凝土质量的整体要求,墙体混凝土和坡道板混凝土一起浇筑,不再留设“板窝”。在支设坡道墙体模板时,坡道内侧使用15mm厚覆面多层板,外墙一侧使用600系列组合钢模板。两侧模板使用M16止水螺栓拉接,间距为600mm×600mm。外墙一侧采用双φ48×3.5的钢管纵横向布置;坡道一侧使用50mm×100mm木方做次龙骨,间距300mm,主龙骨使用双φ48×3.5的钢管,间距同穿墙螺栓的间距。坡道侧模板下口使用“T”形钢筋马凳支撑,保证模板下口与坡道板上表面高度一样,同时每间隔1.2m~1.5m设置一道斜支撑,使用焊接在坡道顶板钢筋上的附加钢筋顶住。具体做法如下图:2.8墙体后浇带部位使用3mm厚止水钢板做防水,同时考虑到外墙防水的需要,在外墙外侧后浇带部位放置钢板做防水基层,钢板每边超出后浇带100mm。支设模板时,将钢板贴紧模板板面,同时与墙体的钢筋焊接牢固。后浇带的内侧面使用15mm厚覆面多层板支设,墙体水平筋通过处在模板上切豁口,做成梳状。具体做法如下图:2.9会议中心地下一层北侧150mm厚墙体为圆弧墙体,使用15mm厚覆面多层板支设。在现场支设模板时,根据圆弧的弧度、中心距进行现场放样,做出每片木模。次龙骨使用双φ48×3.5钢管,间距400mm,沿墙的竖向布置;主龙骨使用双10#槽钢,间距为800mm,并做成与圆弧同样的弧形,与次龙骨垂直放置。两侧墙体使用M16普通穿墙螺栓拉接,外套φ20套管,间距600mm×600mm。为了保证整体稳定性,使用φ48×3.5钢管做斜撑加固,每隔800mm布置一道。现场支设模板时,使用塔吊或人工将一侧的每片模板吊运到位,然后插放穿墙螺栓及套管,根据墙体的下口线将模板调整到位。然后方可放置另一侧的模板,调整好位置后,拧紧穿墙螺栓。待穿墙螺栓拧紧后,对模板进行加固处理。具体做法如图。2.10在组拼模板时,地下二层使用3块P6015的模板长向竖用;由于地下一层层高超出3块模板的高度(层高5.25m与5.10m),将P6015模板长向横用,以保证墙体的浇筑高度。钢模板的长向接缝宜错开布置,以增加模板的整体刚度。2.11在使用钢模板前,要将模板表面均匀涂刷油性脱模剂。涂刷脱模剂时,不得发生流淌、漏刷现象,不得污染已经绑扎好的钢筋和已经浇筑完的混凝土。3质量标准3.1模板支撑牢固、稳定。3.2模板拼缝严密。模板尺寸、位置准确。模板表面平整、垂直。阴阳角模板方正、顺直。3.3门窗洞口模板固定牢固,位置准确,不变形。3.4脱模剂涂刷均匀,没有漏刷、流坠现象。3.5各项质量验收标准如下:序号项目允许偏差值(mmm)检查方法1轴线位移3尺量2截面内部尺寸±3尺量3相邻两板表面高低低差2直尺、尺量4垂直度3经纬仪或吊线、钢钢尺检查5表面平整度22m靠尺、楔型塞塞尺6阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺7门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线68预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+5、-09预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度+5、-04注意事项4.1成品保护措施模板安装时,不得攀援已经绑扎好的墙、柱钢筋。模板涂刷脱模剂时,不得发生流坠现象,严禁将脱模剂遗洒在钢筋上或者已浇筑完的混凝土上。固定门窗洞口模板时,不得将门窗洞口模板与结构钢筋直接焊接,要用附加钢筋焊接。拆除模板时,不得用撬棍硬撬,不得损坏混凝土的棱角。拆除模板时,不得让其自由落地,要使用吊钩将模板沿墙往下顺。木方和周转料要分类码放,不得将木方随意切割,防止长料短用。钢模板拆除后,要及时清除其上的砂浆或者其他杂物,并码放整齐,防止其发生变形。模板支设完成后,不得在模板内侧再锯木方或者将其他杂物防止在其周围,防止杂物落入模板内无法或者难以清理。模板支设、加固完成后,严禁随意攀援模板。4.2安全防护措施4.2.1进入施工现场必须带好安全帽,严禁酒后作业,严禁嬉笑打闹。进入施工现场严禁吸烟,使用明火是必须开“动火证”,严禁无动火证使用明火。工人进入施工现场必须走专门搭设的马道,不得攀爬边坡或者围拦。模板吊装前要检查绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整可靠,设专人指挥,统一信号,并且所有的司索工和塔吊指挥人员必须持证上岗。吊装模板时要采用专门制作的小钢模专用吊笼。做好安全警示标志,在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。模板存放在楼层上时,必须安全可靠,不得沿外墙放置,堆放高度不得过高。4.2.8钢模板安装就位后要采取防止触电保护措施,将模板加以串联,并同避雷网接通,防止漏电伤人。安装或拆除模板时,操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方,防止意外伤人。在使用木工机具时,必须由专人负责。

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