无锡某农贸市场施工方案

目录TOC\o"2-2"\t"标题1,1"【第1章】工程概况21建筑特征22结构特征2【第2章】施工部署31工程目标32工程总程序43项目组织机构44劳动力配备55施工机械56周转材料6【第3章】施工准备61技术准备62物资准备83现场临时设施准备9【第4章】主要分部分项工程施工方案121静压桩122±0.00以下工程143±0.00以上工程174装饰工程17【第5章】施工质量保证措施291钢筋混凝土工程保证工程质量措施292模板工程保证质量措施303装饰工程质量保证措施304成品保护措施31【第6章】安全生产、文明施工311安全保护措施312对现场安全操作及要求323文明施工措施32【第7章】降低成本措施33【第8章】施工协调配合341与业主、监理、设计单位的配合342与质量、安全及交通、环境等相关单位的协调与配合353对分包单位的管理与配合36【第9章】工程技术资料管理38第一章工程概况一、建筑概况本工程为无锡市****农产品大市场一期工程。工程建筑面积为5980m2，建筑物总高度为7.15m，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为三级，抗震设防烈度为6度，设计室内标高±0.00绝对高程为黄海高程3.100。外墙为蒸压灰砂砖，强度等级不低于MU15，墙厚为240。砖墙砌体在-0.06处设置2cm厚1：2水泥砂浆（内渗5%避水剂）防潮层，遇地梁不做。地面做法：砼防潮地面，楼面、地面采用整浇面层。路面为砼整体路面，220厚砼面层，分块捣制，振捣密实，随浇随摸，每块路面长不大于6m，沥青砂子嵌缝。外墙饰面：面刷烟灰色涂料一底二面，10厚1：3水泥砂浆（掺水泥用量3-5%的密实剂）粉面，水刷出小麻面，12厚1：3水泥砂浆（掺水泥用量3-5%的密实剂）找平层，刷界面剂一道。内墙饰面：面刷白色涂料二度，5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面压实抹光，15厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底。屋面采用0.6厚Y×51-380-260型单层彩钢板，彩钢板内填50厚离心玻璃棉，外包铝箔，再设不锈钢钢丝网固定。门采用铝合金卷帘门。二、结构说明本工程结构类型为钢结构。抗震设防类别为丙类，结构安全等级为二级，场地类别为Ⅲ类，地基基础设计安全等级为丙级，砌体质量控制等级为B级，结构设计合理使用年限为50年。基础一部分采用天然地基独立基础，一部分采用桩基础。基础垫层为C10素砼，其他为C25砼。钢筋有HPB235，HRB335，钢材有Q235B钢，Q235A钢。第二章施工部署一、工程目标我公司为了把本工程建设成为亮点工程。为此特制定各项目标如下：1.质量目标我公司将全面执行业主提出的工程质量标准，并严格按照国家及省、市有关工程质量的规范及条例进行施工，并运行公司ISO9002国际质量保证体系，实行创优目标管理，确保本工程质量标准合格，并全力争创优质工程。2.工期目标工期的有效控制将直接影响业主的投资效益，我公司将全力以赴，争取在最短的期限内完成，施工工期保证50天内完成出钢结构外的结构部分。3.安全生产、文明施工管理目标我公司将全面执行国家及地方有关的安全生产条例，在本工程的施工过程中杜绝发生伤亡事故和重大的工伤事故，把安全隐患防范与萌芽之中。二、施工总程序本工程为六栋独立的外形尺寸基本一样的建筑，为了加紧工期，可以六栋同时开工，每栋当作一个独立的施工段，这样总体六幢楼施工相对独立平行进行，流水作业则在局部工序间展开，但流水作业应在保证工期的前提下适当进行。本工程一开工即组织桩机进场施工，桩基工程全部完成后检测合格后，马上进行土方的开挖。并集中“抢”下基础工程。三、项目组织机构为加强项目管理，顺利实现项目目标，组建强有力的项目组织机构。项目组织机构由三个层次组成：核心层、管理层、作业层。1.核心层：由项目经理、项目副经理组成，全面负责施工生产、材料及设备等方面的管理协调工作。2.管理层：由工程部、技术部、财务、预算部门组成。2.1工程部、技术部负责施工安全生产管理，生产要素调度，现场技术管理，安排施工作业计划，计划统计，技术资料管理，施工过程质量监控，文明施工，计量管理，材料及半成品的检验和试验，质量体系运行监控管理，环境保护措施监控，施工现场协调管理工作。2.2财务、预算部负责财务，劳资管理，成本核算，后勤管理等。2.3作业层，由各工种作业班组组成，作业班组按施工需要动态配置调整。四、劳动力配备1.参加本工程的施工操作人员，由项目经理部选拨技术素质高、施工能力强的施工作业班组，组织立体交叉、平行流水作业，使各主要分部工程在时间上、空间上紧密配合，确保工程高质量、高速度地完成。2.土建密切配合各专业分包单位施工，并根据总体施工进度计划随时进行调整，土建为其提供必须条件，确保总体流水施工的进行。3.主体结构施工主要以木工、钢筋工、瓦工为主，其中木工大约30人，钢筋工大约15人，瓦工大约40人。4.抽调本公司长期从事类似项目建筑施工的技术过硬、工作责任心强的技术尖子参加本工程施工，所有技工均实行专业培训，工人进场前进行安全生产培训，考试合格后方可上岗，确保参加本工程的施工人员整体素质满足施工技术要求。五、施工机械机械设备配备见下表。投入本工程的主要施工机械配备表序号机械设备名称规格单位数量用电量（KW）备注1液压静力压桩机ZJY-500台22×972钢筋调直切断机QJ40－1台44×5.53钢筋切断机GQ40台66×5.56交流电焊机B×-300台104×9.07型材切割机J3GQ－4000台63×2.28木工圆锯机MLQ222A／／1台33×3.09高压水泵11／2GC5×5台21×7.510潜水泵JQB-2/2--6台303×2.211插入式振捣器Z×-50台2010×1.114快速冲击夯HC70台44×2.215混凝土抹光机MC80台42×2.216砂浆机UJ325台101×2.2∑=341.1六、周转材料本工程计划投入的周转材料有立模用多层板：700m2。φ48钢管：30T。施工钢管、模板等周转材料按三个施工段配置；现浇板模板及支撑按两层半配置，能满足施工需要。施工中及时注意清理、保护，经常检修，以提高其周转率，节约成本。施工准备工作包括技术准备、物资准备、人员配备、现场临时设施准备、通讯设备等。以及及时清理场内的障碍物，做好素混凝土硬化地面，设场内排水明沟等。第三章施工准备技术准备1.项目技术负责人在施工前组织相关人员熟悉图纸了解设计意图，参加业主组织的图纸会审并进行技术交底工作，编制好详细的施工方案，同时指定专人收集各项技术资料，施工前加强材料的抽测送检、验收工作，提前做好砂浆、混凝土设计配合比工作。2.组织编制切实可行的项目质量计划，对各分部分项工程施工方案进行详细的技术交底，为施工提供可靠的保证。3.组织学习有关验收规范及质量验收标准。4.提前做好施工现场坐标网、水准点的交接工作。根据设计图纸提供的坐标，通过坐标控制点建立现场测量控制网，同时引进水准标高，控制点要求使用方便，且具有良好的视线角度，避免振动，并加以保护。5.编制施工预算，提供所需人工、材料、机械台班数量及费用。它是编制施工作业计划，向施工班组签发施工任务单和限额领料单的依据。6.做好钢筋、模板的翻样工作。7.组织技术人员对新材料、新技术、新工艺的应用进行学习，掌握技术要点及质量验评标准。8.项目经理对各职能部门及工作人员制定岗位经济责任制及相应考核制度，结合本工程具体情况进一步完善项目经理部各项管理制度。9.认真做好原材料、半成品的复试检查。10.配备工程所需的检测工具：J2-JD型经纬仪2台，DSZ-3型水准仪3台，500KG磅秤1台，游标卡尺2把，50m钢卷尺3把，塌落度筒4个，试模20组，水平尺6套，混凝土临时养护箱1台，兆欧表1台。（说明：所有检测工具开工前全部校验合格）。二、物资准备施工中机械和材料的安排是否科学合理，将直接影响到工程的质量、进度和现场施工的安全、文明状况。1.施工机械根据本工程施工组织设计安排，对拟进入现场的施工机械设备进行保养、维修及检测，并及时进入施工现场组装调试，保证施工机械处于良好运行状态，具体施工机械设备见施工部署一章中施工机械设备一览表。2.周转材料准备根据工程进度计划，落实各种周转材料进场，并对周转材料及时保养、整修，保证满足本工程施工需要。3.建筑材料准备3.1根据施工进度计划和施工预算工料分析编制建筑材料需要量及进场计划。3.2根据材料进场计划落实材料供货单位，组织材料采购人员对供货单位资信、质量、价格情况进行评估，落实合格分供方，签订材料供货合同。3.3按材料进场计划落实材料到施工现场，并做好材料质量验收、复试及保管工作。3.4根据施工组织设计施工进度计划和施工预算编制各种加工件、半成品进场计划，组织落实供货及加工厂家，签订供货及加工合同。3.5主要建筑材料详见预算书。4.人员配备根据确定的项目经理部的管理人员配备及劳动力需要计划，按施工进度计划及时组织调配至施工现场，与各作业班组签订保质量、保工期、保安全、保文明的责任状，对工人进行进场前安全、技术、法制教育，并进行考核。三、现场临时设施准备施工现场临时设施布置本着充分提高场地利用率的原则，确保文明施工和提高经济效益。1.生产设施1.1钢筋加工场：本工程钢筋场的布置分为两块，具体位置见现场施工平面布置图，分别设钢筋弯曲机、钢筋切断机和钢筋对焊机等钢筋机械。1.2木工房：现场布置木工房，内设电锯、电刨，并配置一定数量的消防器材。1.3现场钢筋堆场、周转材料堆场：根据施工工序及时合理安排材料堆放，确保场地安排紧凑合理。2.生活设施现场我们将生活区与施工区分开布置，以做到文明施工及便于集中管理。3.施工用电计算3.1总用电量计算：P=1.05×（k1ΣP1/cosψ+k2ΣP2）P---供电设备总需要容量、P1---电动机额定功率、P2---电焊机额定功率；cosψ---电动机平均功率因素，取0.75；K1、K2---电动机、电焊机需要系数（根据主要施工机械配备一览表，取K1＝0.5、K2=0.5）；ΣP1---全部电动机额定容量之和305.1KWΣP2---全部电焊机额定容量之和36KWP=1.05×（k1ΣP1/cosψ+k2ΣP2）=232.47KW考虑施工照明用电，取施工用电总量为300KW。3.2变压器容量选择根据计算的施工用电总量可选择2座S6-630/10型变压器施工现场临时配电箱分级示意图（详见临时用电专项方案）3.3主导线截面的计算：按电流选择I线＝1000×K×P/（√3U线cosψ）＝1035.84A（三相五线制U线=380V）根据常用配电导线持续容许电流，为安全起见，分两路选用标称截面面积为185mm2的B×型橡皮绝缘铜芯线，每路持续容许电流为540A，可满足要求。4.施工用水计算现场施工用水量：Q1=8.56L/s现场生活用水量：Q2=0.3L/s消防用水量：Q3=10L/s因Q1+Q2<Q3，所以Q=Q3=10L/sd＝√「（4×10）÷（πυ1000）」＝98mm管径选择：供水选用直径100mm的干管引进现场。地上部分结构施工时，将安装高压水泵，通过直径50mm无缝管引至各层以满足施工用水及上部消防用水要求。临时通讯临时办公室每间皆预留二个电话插孔，预装一部电话，各承商若需要可自行申请开通网络（ADSL），平面调度配备健伍牌无线对讲机5对。第四章主要分部分项施工方案一、静压桩施工方法1、施工条件。目前现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。2、施工部署。1）施工安排。根据现场情况，总共有102根静压桩。我公司调进两台ZYJ-500液压静力压桩机，桩机配备6台交流电焊机进行接桩工作。2）测量放线。首先请专业测量公公司放线定位位每栋的控制制点。再由这这些控制点依依次引出轴线线位置，并在在两边用龙门门板桩固定。根根据图纸和现现场轴线可确确定每根桩的的桩位，并用用40cm长Φ25直径钢筋固固定桩位中心心，并用白粉粉根据桩径围围护桩位。轴线和桩位全部根根据图纸确定定后，进行复复查，然后会会同监理工程程师及有关单单位代表，按按设计尺寸复复核、验收、签签证，做好资资料记录。3、施工方法。1）场内运输道路铺铺设要平整，管管桩堆放合理理，周围做好好排水系统，保保证场地畅通通和无积水。2）施工工艺.测量放线定桩位→→桩机就位→喂桩至桩机机前→安装桩尖→机起吊桩，对对桩位→调整桩及桩桩架的垂直度度→施压→复核垂直度度继续施压→→接桩→测量贯入度度→桩机移位。3）施工流水作业。组织压桩的流水，是是合理组织压压桩的重要前前提，它不但但是能否顺利利施工、确定定压桩，而且且与桩的堆放放，场地布置置等有很大关关系。我们在在决定该工程程的压桩流水水时考虑了桩桩的供应条件件，起吊条件件，桩架移动动无妨碍吊机机回旋空间，压压桩挤土对周周围的影响等等因素。根据据选用机械的的特点，进行行单机施工范范围的划分，分分片包干。整整个压桩过程程中桩机采用用直线行走路路线进行施工工，使施工质质量及施工进进度达到最佳佳状态。4）质量控制。(1)配桩和送桩桩的方法。然后根据地质资料料的桩长对每每个桩进行配配桩，同时在在每个桩的施施工前，对第第一条桩适当当地配长些，以以便掌握该地地方的地质情情况。其它的的桩可以根据据该桩的入土土深度或加或或减，使能合合理地使用材材料，节约管管桩。(2)工程施打完完毕后，按设设计要求及施施工规范进行行垂直荷载实实验。(3)压桩标准：：额定压力28AMPPa。在施工前前，先详细的的研究地质资资料，选择有有代表性的三三个桩位，进进行试桩，第第一条连续压压到设计极限限单桩承压力力，第二、第第三条只压到到设计值的60％左右，（每每入土1M读取压力力值），停机机30∽60分钟后复压压，记录复压压值（吨位）。等等待7∽15天后进行静静压试验，由由建设、设计计、勘察、监监理单位人员员参加，合格格后设计部门门即可制定本本工程的终压压条件。(4)桩位偏差：：桩中心位移移容许偏差0.5％。4、质量保证措施。1）、施压时，锤与与桩帽、桩帽帽与桩之间应应有弹性衬垫垫（如纸皮、麻麻袋等）缓冲冲桩头的压力力使之不易损损坏。2）桩帽、桩身及送送桩器应保持持在同一直线线上。3）压桩前应用吊锤锤观测控制桩桩身的垂直度度，而在压桩桩过程中也应应随时观测，若若发现倾斜，应应立即调整，保保证桩身入土土时的垂直度度偏差不超过过0.5%，成桩后偏偏差不超过0.5%。4）当下一节桩压到到地面25mmm左右时，根根据配桩方案案进行接桩时时，应先将桩桩管吊起对位位，控制好垂垂直度。5）电焊接桩时，要要由两人对称称施焊，电流流要适中，焊焊条要有出厂厂合格证，施施焊时焊缝必必须密实，不不该有施工缺缺陷（如咬边边、夹渣、焊焊瘤等）。6）做好施工日志，隐隐蔽验收记录录、原始记录录和现场签证证等工程技术术资料。7）桩机的保养和维维修要由专人人负责，以便便使工程能顺顺利进行。8）对施工完毕的桩桩应对其质量量和承载能力力进行检验鉴鉴定，经检验验合格，方可可继续施工承承台。二、±0.0000以下工程1.基础采用基坑开外外，独立柱基基模板的制作作安装，吊空空模板的支掌掌采用ф20钢筋制作，两两端焊50×500×1mm的铁板板；高度根据据需要而定。凡凡大于600高独立柱的的吊空模板，要要先绑扎后封封两侧模板，且且在梁侧的1/2高处设拉接接筋，每600设一根，侧侧模支撑时应应吊好垂线及及拉好水平线线，再用斜支支撑管撑牢，拉拉接筋采用Ø14钢筋，如需需防水的应在在中间焊止水水片，不防水水的可用PVC套管，施工工后即可拉出出，重复使用用，模板拉结结筋采用ф14钢筋；2.放线定位根据建设单位交接接的控制点位位建立好轴线线控制网，在在挖土之前根根据控制网撒撒好灰线作为为挖土的依据据。3.土方1）为保证施工进度度，选用三台挖掘机进进行土方开挖挖，并配备足足够的运土车车辆，土方就就近堆放，便便于以后基础础回填及场地地平整。2）挖土前办理好各各种施工手续续，以确保土土方施工顺利利进行。3）清理场地和基础础开挖同时进进行。4）采用人工配合机机械挖土。为为防止地基土土层被扰乱，预预留150mm-2000mm厚土层人人工修平。5）基底采用明沟及及肓沟加集水水井排水，肓肓沟内填碎石石保证基础施施工阶段起到到滤水作用，基基坑底周边设设环通的排水水明沟，每220米设一集水井井，集水井用用标准砖垒起起，井底铺一一层碎石滤水水，对地下水水及雨水进行行有组织收集集，用潜水泵泵统一排至城城市管网。6）基坑上边沿一周周做宽1500mm、高100mmm防水埂，以以防地表水流流入坑内，场场内混凝土硬硬化地坪时做做出泛水坡度度，沿防护带带设明沟。4.基础结构（1）绑扎基础钢筋：1)所有进场钢钢筋必须有合合格证，并按按规定先取样样复检，挂牌牌进行状态标标识，合格后后再下料，焊焊接接头按规规定抽样送检检。现场所有有钢筋包括半半成品要采取取油布覆盖措措施，防止锈锈蚀。2)钢筋班长在在认真熟悉图图纸的基础上上，结合各部部位施工方案案，开出料单单，经施工员员审核后下达达到加工现场场，加工成型型。所有钢筋筋在现场加工工成型，并挂挂牌标识。水水平钢筋采用用闪光对焊。3)上下层底板板钢筋的架立立采用同基础础配筋直径的的钢筋制作马马登。（2）柱下独立基础：首先在垫层上放基基础承台地梁梁轴线及边线线，钢筋现场场制作、绑扎扎，在绑扎过过程中，应加加强梁筋及柱柱插筋的定位位加固处理，避避免造成砼浇浇筑时柱筋移移位。承台模模板四周用φ48钢管@800竖支，水平平连接，基础础梁用钢管支支撑，铺设梁梁底板，竹夹夹板做地梁侧侧板，水平钢钢管整体连接接，达到整体体稳定。安装装完后，经检检验符合质量量要求，方可可浇砼。（3）浇筑基础砼1）施工准备工具材料混凝土泵及混凝土土运输车（每每施工段施工工时由混凝土土供应商配备备1台混凝土泵泵及8辆以上混凝凝土运输车）；；插入式振动动器6台；振动棒12根；木蟹；；刮尺；铁抹抹子；试模；；胶鞋等。人员准备泵车放料2人；扶扶泵管下料2人；振捣6人；刮平4人；一次蟹蟹平4人；铁抹子子收光拉毛4人；后浇带带清理3人。2）施工流程基坑冲洗、积水排排除→第一次浇筑→分层浇筑（11.5m深）→刮平→二次振捣及及一次蟹平→二次蟹平→铁抹子收光光拉毛及细部部处理→清理场地及及工具用具→覆盖养护。3）混凝土泵车配4台台插入式振捣捣器，另配2台备用，确确保混凝土连连续振捣。振振捣器的操作作做到“快插慢拔”，每点振捣捣时间控制在在20s～30s，移棒间距距控制在30～40cm，振振捣上一层混混凝土应插入入下一层混凝凝土10cmm，下层混凝凝土初凝之前前必须浇筑上上一层混凝土土。施工过程程中加强振捣捣参数的监控控，确保混凝凝土振捣质量量。三.±0.000以上工工程1．墙体砌筑1）砌筑前对框架柱柱及构造柱内内预留的拉结结筋进行整理理平直接长（或或采结构胶植植筋技术），对对遗漏部分应应补接，严禁禁弯折使用。2）组砌方法符合施施工规范要求求，上、下错错缝，交接处处咬槎搭砌，水水平灰缝饱满满、平直，立立缝大于200mm宽时用用细石混凝土土灌实，砌筑筑砂浆随拌随随砌，不使用用过夜砂浆。四.装饰工程1.抹灰工程1.1作业条件抹灰部位的主体结结构均已检查查合格，门框框及需要预埋埋的管道已安安装完毕，并并经检查合格格。对于砖墙，应在抹抹灰前一天浇浇水湿透，对对于加气混凝凝土砌块墙面面，因其吸水水速度较慢，应应提前两天进进行浇水，每每天宜两遍以以上。1.2操作工艺基层处理：清除墙墙面的灰尘、污污垢、碱膜、砂砂浆块等附着着物，要撒水水湿润。套方、吊直，做灰灰饼。抹底层层灰前必须先先找好规矩，即即四角规方，横横线找平，立立线吊直，弹弹处基准线和和墙裙，踢脚脚板线。属于于中级和高级级抹灰时，可可先用托线板板检查墙面的的平整、垂直直度，并在控控制阳角方正正过曲（可用用方尺规方）的的情况下大致致确定抹灰厚厚度后（最薄薄处一般不小小于7mm），进进行挂线（称称线）“做灰饼”（灰饼的厚厚度应不包括括面层）。对对于高级抹灰灰，应先将房房间规方，一一般可先在地地面上弹出十十字线作为准准线，并结合合墙面平整、垂垂直程度大致致确定墙面抹抹灰厚度，进进行称线“做饼”，“做饼”时应先在左左右墙角上各各做一个标准准饼，然后用用线锤吊垂直直线做墙下角角两个标准饼饼（高低位置置一般在踢脚脚线上口），再再在墙角左右右两个标准墩墩面之间通线线，每隔1.2～1.5m左右及及在门窗口阳阳角等处上下下各补做若干干个砂浆灰饼饼。墙面冲筋：待砂浆浆墩结硬后，使使用与抹灰层层相同的砂浆浆，在上下砂砂浆灰饼之间间做宽约30～50mm的灰浆带，并并以上下砂浆浆灰饼为准用用压尺推平。冲冲筋完成后应应待其稍干后后才能进行墙墙面底层抹灰灰作业。做护角：根据砂浆浆墩和门框边边离墙面的空空隙，用方尺尺规方后，分分别在阳角两两边吊直和固固定好靠尺板板，抹出水泥泥砂浆护角，并并按设计要求求用阴角抹子子推出小圆角角，最后利用用靠尺板，在在阳角两边550mm以外外位置，以40度斜角将多多余砂浆切除除、清净。护护角线高2mm，宽40cmm，厚15m。抹底层灰和中层灰灰：在墙体湿湿润的情况下下抹底层灰，对对混凝土墙体体表面宜先刷刷扫水泥浆一一遍，随刷随随抹底层灰。厚厚度为5～7mm，待底层灰灰稍干后，再以同同样砂浆抹中中层灰，厚度度宜为7～9mm。若中层灰灰过厚，则应应分遍涂抹。然然后以冲筋（打打栏）为准，用用压尺刮平找找直，用木模模板磨平。中中层灰抹完磨磨平后，应全全面检查其垂垂直度、平整整度、阴阳角角是否方正、顺顺直，发现问问题要及时修修补（或返工工）处理，对对于后做踢角角线的上口及及管道背后位位置等应及时时清理干净。等等中层有七成成干后，用1：0.3：3罩面，厚度度为4～5mm，分两遍压压实磨光，先先用泥板抹上上砂浆，然后后用刮尺刮平平，待灰浆“收身”后再淋水，并并用磨板打磨磨起浆后，用用泥板赶平压压光至表面平平整光滑。2.涂料工程2.1室内涂料作业条件室内抹灰工作全部部完成。室内木工、水电等等施工项目均均以完成，管管洞口修补好好，门窗玻璃璃安装完、油油漆工做完一一遍活或二遍遍活。墙柱表面应干燥、刷刷灰浆和聚合合物水泥浆时时也有八成干干。室内温度在+5℃℃以上。做好样板间并经鉴鉴定合格。操作工艺.1填补缝隙，局部刮刮腻子用石膏腻子将缝隙隙及坑洼不平平处找平，操操作时要横抹抹竖起，填实实填平，并把把多余的浮腻腻子收净。石石膏腻子干燥燥后，打砂纸纸磨平，并把把浮尘扫净。如如发现还有坑坑洼不平处，还还可以再找一一遍石膏粉：：乳胶：纤维维素水溶液=100：4.5：60，其中纤维维素水容楔浓浓度为3.5‰。.2满刮胶灰腻子要往返刮平，注意意上下左右接接搓，两刮板板间要刮净，不不能留有净腻腻子。每遍腻腻子干燥后要要磨一遍砂纸纸，要磨平磨磨光，要慢磨磨慢打，线角角分明，磨完完后应将浮尘尘扫净。如涂涂刷带颜色灰灰浆，腻子中中也要掺入适适量的颜料。腻腻子配合比为为乳液：福粉粉：20%纤维素=1：5：2.5（重量比）。.3复补腻子普通做刷浆设有这这道工序。第第一遍浆干燥燥后，麻点和和坑洼处用腻腻子找平刮净净。腻子干燥燥后用细砂纸纸轻磨，并把把浮尘扫净，达达到表面光滑滑平整。.4刷第二遍浆和第三三遍浆刷第二遍浆的用料料与方法同第第一遍浆。第第二遍浆干燥燥后，如刷高高级大白浆和和可赛银浆，先先用细砂纸将将浮粉轻轻磨磨掉并清扫干干净，然后刷刷第三遍浆。避免工程质量通病病.1粗糙：产生原应实实基层处理不不彻底，打磨磨不平，刮腻腻子时没有收收干净，留有有浮腻子，干干燥后没有打打磨平和扫净净，或没有用用箩斗过滤浆浆料，福粉细细度不够。.2开裂：原柱墙面缺缺陷较大未认认真处理，腻腻子刮得过厚厚，没有分层层刮，底层腻腻子未干燥又又刮上一层腻腻子而造成收收缩开裂。.3脱皮：刷浆太厚，浆浆内胶量太重重，浆与基层层附着力不好好，都会造成成脱皮现象。防防治方法是掌掌握好浆的稠稠度，基层认认真处理干净净，浆不要刷刷得过厚。.4掉粉：浆内胶水量量少，浆与基基层附着力差差。因此，调调浆时加胶要要适量。.5反碱、咬色：墙柱柱面潮湿，底底浆胶少，底底道浆没有干干燥就刷下一一道浆。.6流坠：墙柱面潮湿湿，浆内胶量量大，不易干干燥，刷浆过过厚等。所以以墙柱面应干干燥，前一道道浆干燥后再再刷后一道浆浆。认真处理理基层，不留留有疙瘩。.7墙柱面颜色不一致致、透底：基基层表面太光光滑不易粘住住浆液，或基基层有油污等等没有清理干干净。所以基基层必须处理理干净。刷色色浆时每次调调配的浆料应应满足所需数数量，避免再再次调配时颜颜色不一致。.8石膏板墙裂纹：墙墙板缝补腻子子时，应待每每道补缝腻子子干燥后，再再作下道工序序，防止石膏膏板受潮膨胀胀使缝隙开裂裂；石膏板安安装时应考虑虑到室温变化化影响石膏板板的收缩或膨膨胀，使板缝缝糊布处不致致开裂。产品保护.1不能污染已施涂涂涂料的门。.2浆膜干燥前，应防防止尘土沾污污和人为的热热空气侵袭。.3涂刷完的面层要保保护好。防止止其他工种损损坏。3木材表面油漆:(1)操作工艺艺1)木料表面施施涂青漆的主主要工序：清扫、起钉子、除除油污等→磨砂纸→润粉→磨砂纸→第一遍满刮刮腻子→磨光→第二遍满刮刮腻子→磨光→刷油色→第一遍清漆→拼色→复补腻子→磨光→第二遍清漆→磨光→第三遍清漆漆。2)基层处理首先将木料基层面面上的灰尘、锈锈斑、胶迹等等用刮刀或碎碎玻璃片刮干干净。注意不不要刮出毛刺刺，也不要刮刮破抹灰墙面面，然后用1号砂纸顺木木纹打磨，先先磨线角，后后磨四口平面面，直到光滑滑为止。木料：基层有小块块活翘皮时，可可用小刀撕掉掉。重皮的地地方应用小钉钉钉牢固，重重皮较大时，应应由木工修补补。3)润色水粉用福粉、纤维素（小小量）和水混混合搅拌成糊糊状（颜色同同样板颜色）。用用棉纱团蘸水水粉反复于木木料表面，擦擦进木料棕眼眼内，然后用用竹扫或藤丝丝擦净，线角角应用竹片除除去余粉。注注意墙面及五五金上不得沾沾染水粉。待待水粉干后，用用砂纸轻轻顺顺木纹打磨，先先磨线角、裁裁口，后磨四四口平面，上上到光滑为止止。注意保护护棱角，不要要将木眼内水水粉磨掉，打打磨至光滑为为止。用湿布布将磨下的粉粉末擦净。4)满刮胶灰腻腻子胶灰腻子颜色浅于于样板1～2色，用刮刀刀将腻子刮入入钉孔、裂纹纹、木眼内，刮刮抹时要横抹抹竖起，与接接缝或节疤较较大时，要用用刮刀将腻子子挤入缝内，然然后抹平。腻腻子一定要刮刮光，对不需需补腻子的表表面不要沾上上腻子。待腻腻子干透后，用用一号砂纸轻轻轻顺木纹打打磨，先磨线线角、裁口，后后磨四口平面面，注意保护护棱角，打磨磨至光滑为止止。用湿布将将磨下的粉末末擦净。5)刷油色先将调合漆（400%），煤油（10%），松节水水（50%）混合在一一起过筛（颜颜色同样板颜颜色），然后后倒在小油桶桶内，使用时时经常搅拌，以以免沉淀造成成颜色不一致致。刷油色时，应从外外面至内，以以左至右，从从上至下进行行，顺着木纹纹涂刷。刷门门窗框时不得得碰到墙面上上，刷到接头头处要轻飘，达达到颜色一致致。刷油时动动作要敏捷，要要求无缕无节节，横平竖直直，顺油时刷刷子要轻飘，避避免出刷绺刷刷油色后要立立即进行抹色色（即用棉纱纱团轻轻去表表层涂料至半半干状态），要要求达到木纹纹木眼显露均均匀，色泽一一致，无刷纹纹和搭接口。6)刷第一遍清清漆刷清漆：刷法与刷刷油色相同，但但刷第一遍用用的清漆略加加稀料（松节节油），便于于快干。因油油漆粘性较大大，最好使用用已用出刷口口的旧刷子，刷刷时要注意不不流，不坠，涂涂刷均匀。待待清漆完全干干透后，用一一号砂纸彻底底打磨一遍，将将清漆面上的的光亮基本打打磨掉，并磨磨平滑，用湿湿布将粉尘擦擦净。7)修补腻子：：一般刷油色色后最好不用用修补腻子，如如特殊情况，可可使用带色胶胶灰腻子，修修补残缺不全全之处，操作作时必须使用用木灰刮，不不得损伤漆膜膜，腻子要修修刮干净，光光滑无腻子疤疤。8)拼色：木材材表面上的黑黑斑节疤、腻腻子疤和材色色不一致处，应应用漆片，酒酒精加色调配配（颜色同样样板颜色）或或用由浅到深深的原调合漆漆色油和稀释释剂调配，进进行拼色。格格色深的应修修浅，浅的提提深，将深浅浅色的木料拼拼成色泽一致致，并绘处木木纹。9)磨砂纸：使使用细砂纸轻轻轻顺木纹往往返打磨，然然后用湿布擦擦净粉末。10)刷第二遍遍清漆应使用原桶清漆不不加稀释剂（冬冬季可略加催催干剂），刷刷油操作同前前，但刷油动动作要敏捷，多多刷多理（即即刷横油后再再顺刷），要要涂刷得饱满满一致，不流流不坠，光亮亮均匀，刷完完后仔细检查查，油毛病及及时纠正。刷刷此遍清漆时时，周围环境境要整洁，刷刷完后，将木木门窗用风勾勾或用木楔固固定。11)刷第三遍遍清漆第二遍清漆干透后后，顺木纹进进行磨光，然然后用湿布擦擦净粉末，最最后刷第三遍遍清漆，刷法法同前。(2)避免工程程质量通病1)漏刷：一般般多发生再门门窗的上、下下冒头和靠合合页小面以及及门窗框、压压缝条的上、下下端。这些位位置很多在门门扇安装后就就涂刷不了，因因此应在门扇扇安装前先在在这些位置刷刷上涂料。其其他漏刷主要要是操作者不不认真所致。2)缺腻子、缺缺砂纸：一般般多发生在合合页槽、上中中下冒头、榫榫头合钉孔、裂裂缝、节疤以以及边棱残缺缺处等。主要要原因是操作作者未认真按按照规程操作作所致。3)流坠、裹楞楞：主要原因因，一是由于于涂料太稀、涂涂层太厚或环环境温度高、涂涂料干性慢等等；二是由于于操作顺序和和手法不当，尤尤其是门窗边边棱分色处，如如一旦油量大大和操作不注注意，就往往往容易造成流流坠、裹楞。4)刷纹明显：：主要是油刷刷子小或油刷刷未泡开，刷刷毛发硬所致致。要选用合合适的油刷，并并把油刷用稀稀料泡软后使使用。另外，涂涂料稠度不合合适也会产生生这个现象。5)皱纹：涂料料中桐油含量量太多或炼制制时聚合不佳佳，配合不均均匀，溶剂挥挥发快或气温温高，加催干干剂过多，涂涂层过厚等，都都会产生皱纹纹。6)五金污染：：除了操作要要细和及时将将小五金等污污染处清擦干干净外，应尽尽量把门锁、拉拉手和插销等等后装。7)倒光：木面面吸油快慢不不均或木面不不平，室内潮潮湿或底层涂涂料未干透及及稀释剂过量量等原因，都都可能产生局局部失去光泽泽的倒光现象象。8)粗糙：主要要原因室基层层不干净，涂涂料内有杂质质或尘土飞扬扬时施工，造造成油漆表面面常发生粗糙糙现象。应注注意用湿布擦擦净，油漆要要过筛，严禁禁刷油在扫地地或刮大风时时刷油。(3)产品保护护：1)刷饰涂料前前，要先清理理号周围环境境。涂料干燥燥前，应防止止雨淋、尘土土沾污和热空空气的侵袭。2)每遍涂料刷刷完后，都应应将门窗用风风钩勾牢或用用木楔固定，防防止扇框涂层层粘结，影响响质量和美观观，同时防止止门窗扇玻璃璃损坏。3)刷饰涂料后后，应立即将将滴在地面或或窗台上或沾沾污墙上以及及小五金的涂涂料清擦干净净。4)钢木门施涂涂完毕，在未未干前，对重重要部位应出出示标志牌，防防止触摸。4水泥砂浆地面(1)作业条件件1)施工前应在在四周弹好＋＋50cm的水水平墨线。2)门框和楼地地面预埋件、水水电设备管线线等均应施工工完毕并经检检查合格。对对于有室内外外高差的门口口位，如果是是安装有下槛槛的铁门时，尚尚应顾及室内内外完成面能能各在下槛两两侧收口。3)各种立管孔孔洞等缝隙应应先用细石混混凝土灌实堵堵严（细小缝缝隙可用水泥泥砂浆灌堵）。4)办好作业层层的结构隐蔽蔽验收手续。5)作业层的天天棚（天花），墙墙柱饰面施工工完毕。(2)操作工艺艺1)刷素水泥浆浆结合层：宜宜刷水灰比为为0.4～0.5的素水泥浆浆，也可在基基层上均匀洒洒水湿润后，再再撒水泥粉，用用竹扫（把）帚帚均匀涂刷，随随刷随做面层层，并控制一一次涂刷面积积不宜过大。2)打灰饼、冲冲筋，根据＋＋50cm水平平线，在地面面四周做灰饼饼，然后拉线线打中间灰饼饼再用干硬性性水泥砂浆做做软筋，软筋筋间距约1..5m左右。在在有地漏和坡坡度要求的地地面，应按设设计要求做泛泛水和坡度。对对于面积较大大的地面，则则应用水准仪仪测出面层平平均厚度，然然后边标高边边做灰饼。3)水泥砂浆地地面操作混凝土基层通常用用干硬性水泥泥砂浆，砂浆浆外表面湿润润松散、手握握成团、不泌泌水分为准。水水泥砂浆配比比为1：2（水泥：砂砂），如用425号水泥则可可用1：2.5配比。操作作时先在两冲冲筋之间均匀匀地铺上砂浆浆，比冲筋面面略高，然后后用刮尺以冲冲筋为准刮平平、拍实，待待表面水分稍稍干后（禁止止用水泥粉吸吸水催干），用用木抹子打磨磨，要求把砂砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.6～0.8）均匀满涂在面上（约1～2mm厚），再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。第二遍压光：在水水泥砂浆初凝凝前，即可用用铁抹子压抹抹第二遍（此此时人站在上上面有脚印但但不下陷、要要用水泥袋纸纸包裹平整木木板垫脚），要要求不漏压，做做到压实、压压光；凹坑、砂砂眼和踩的脚脚印都要填补补压平。第三遍压光：在水水泥砂浆终凝凝前，此时人人踩上去有细细微脚印，当当试抹无抹纹纹时，即可用用灰匙抹压第第三遍，压时时用劲稍大一一些，把第二二遍压光时留留下的抹纹、细细孔等抹平，达达到压平、压压实、压光。养护：水泥砂浆完完工后，第二二天要及时浇浇水养护，使使用矿渣水泥泥时尤应注意意加强养护。必必要时可蓄水水养护，养护护时间宜不少少于7天。(3)避免工程程质量通病：：1)起砂、起泡泡其原因有：水泥质质量不好（过过期或受潮至至使强度降低低），水泥砂砂浆搅拌不均均匀，砂子过过细或含泥量量过大，水灰灰比过大，压压光遍数不够够及压光过早早或过迟，养养护不当等。因因此，原材料料一定要经试试验合格才可可使用；严格格控制水灰比比，用于地面面面层的水泥泥砂浆稠度不不宜大于3..5cm（以以标准圆锥体体沉入度计）；；掌握好面层层的压光时间间。水泥地面面的压光一般般不应少于三三遍。第一遍遍随铺随进行行，第二遍压压光应在初凝凝后终凝前完完成，第三遍遍主要是消除除抹痕和闭塞塞细毛孔，亦亦切忌在水凝凝终凝后进行行，连续养护护时间不应少少于7昼夜。2)面层空鼓（起起壳）其原因有砂子粒度度过细，水灰灰比过大，基基层清理不干干净，基层表表面不够湿润润或表面积水水，未做到素素水泥浆随扫扫随做面层砂砂浆。因此，在在面层水泥砂砂浆施工前应应严格处理好好底层（清洁洁、平整、湿湿润），重视视原材料质量量，素水泥砂砂浆应与铺设设面层紧密配配合，严格做做好随刷随铺铺。(4)产品保护护1)推手推车时时不许碰撞门门口立边和栏栏杆及墙柱饰饰面，门框适适当要包铁皮皮保护，以防防手推车轴头头碰撞门框。2)施工时不得得碰撞水暖立立管3)施工时保护护好地漏、出出水口等部位位安放的临时时堵头，以防防灌入浆液杂杂物造成堵塞塞。4)沾污的墙柱柱面、门窗框框设备立管线线要及时清理理干净。5)养护期内（一一般宜不少于于7天），严禁禁在饰面推手手推车、放重重物及随意践践踏第五章施工质量保证措施施一、钢筋混泥土工工程保证质量量技术措施1.钢筋由钢筋翻样工工按设计图提提出配料清单单翻样，同时时满足设计对对接头形式及及错开的要求求。搭接长度度、弯钩等符符合设计及施施工规范的规规定，品种、规规格若要代替替时，征得设设计单位同意意，并办妥手手续。2.所用钢筋具有出厂厂质量证明，对对各钢厂的材材料均进行抽抽样检查，并并附有抽样报报告，不未经经试验盲目使使用。3.绑扎钢筋前由钢筋筋翻样员对班班组进行交底底，内容包括括绑扎顺序、钢钢筋规格、间间距、位置、保保护层、搭接接长度与接头头错开的位置置，以及弯钩钩型式等要求求。4.为了有效地控制钢钢筋位置的正正确性，在钢钢筋绑扎前进进行弹线。5.注意满足混凝土浇浇捣时的保护护层要求。混混凝土垫块按按设计的保护护层厚度事先先做好预制混混凝土垫块。6.弯曲不直的钢筋校校正后使用，但但不采用预热热法校直，沾沾染油渍和污污泥的钢筋清清洗干净使用用。7.加强施工工序质量量管理，在钢钢筋绑扎过程程中，班组做做好自检。为为防止返工，钢钢筋采取按工工序分阶段验验收，未经隐隐蔽工程验收收合格，不进进入下道工序序施工。8.在钢筋绑扎过程中中，如发现钢钢筋与埋件或或其它设施相相碰时，会同同有关人员研研究处理，不不任意弯、割割。二、模板工程保证证质量技术措措施1.模扳在校正正或拆除时，绝绝对不允许用用棒撬或用大大锤敲打，不不允许在模板板上留下铲毛毛或锤击痕迹迹。2.模扳在设计计时考虑模扳扳自身刚度和和模扳加工后后运输方面的的变形符合规规范规定。3.加工的模扳扳事先在地面面进行预拼装装，校核平面面尺寸、角度度、垂直度及及平整度，检检查模扳间连连接节点、吊吊环等，如达达不到质量标标准，整修合合格后使用。4.对模扳本身身的质量应认认真检查，木木模扳表面有有脱皮，板中中有变质和扭扭曲不直者不不使用。三、装饰工程质量量保证措施1.建立装饰工工程质量保证证体系，坚持持质量三检制制、样板制、岗岗位责任制。2.装饰工程坚坚持按高级装装饰标准检查查验收，贯彻彻“严格把关”和“积极预防”相结合的质质量管理办法法。坚持先定定验收标准、定定样板、定材材料、定做法法，再施工。所所有材料经技技术负责人、甲甲方、监理认认可后方进场场。3.房间装修先先做样板间，经经甲方及质监监部门认可后后方全面进行行。特殊房间间及采用新材材料、新工艺艺的装修项目目，都先编制制方案、放大大样、做交底底。四、成品保护措施施充分认识成品保护护的重要性，在在安排施工计计划时，尽量量避免交叉作作业的影响，如如工序无法避避免交叉作业业，根据现场场情况，采取取可靠的保护护措施，工序序间交叉作业业不得交叉污污染、损坏，保保护成品实行行工序间相互互交接，成品品保护落实到到每个作业班班组。对职工工加强产品保保护的教育，增增强每个职工工成品保护意意识。第六章安全生产、文明施施工我公司将全面执行行国家及地方方有关的安全全生产条例，在在本工程的施施工过程中杜杜绝发生伤亡亡事故和重大大的工伤事故故，把安全隐隐患防范与萌萌芽之中。一、安全保护措施施⑴、本工程本着质量量第一，安全全第一的原则则进行施工，严严格遵守公司司规定施工现现场安全生产产的“四个规章、十十大纪律”及安全生产产的四十条规规定。⑵、建立施工现场项项目经理部安安全生产责任任制。⑶、认真执行施工组组织设计和施施工方案归于于安全施工的的各项措施，特特别要做好有有地性的书面面安全技术交交底。遇到生生产于安全发发生矛盾时，生生产必须服从从安全。二、对现场安全操操作及要求：：1、整个现场要求平平整、坚实。平平整度小于1%，并清除地地上，地下各各种障碍物。2、正确使用防护用用品和安全措措施工具，不不准随便开动动他人使用的的机械、电气气设备，严禁禁无证进行特特殊作业，严严格遵守安全全操作规程。所所有用电线路路通过配电箱箱，备用电设设备要接地、接接零。使用电电线、电缆要要经严格检查查，确保绝缘缘良好。3、每天要召开班前前会，由队长长交付当天的的工作情况，每每周召开安全全活动日，总总结一周来的的安全生产情情况，并做好好记录。4、安全员应经常检检查安全、位位数、防火、用用电等管理及及检查配备消消防灭火器材材等。5、工作停止时应切切断所有电气气设备电源。三、文明施工措施施1、建立文明施工管管理系统，由由现场负责人人亲自监督，把把任务真正落落实到个人，同同时也希望得得到建设方的的大力协助。2、遵守公司及建设设单位规章制制度、保卫制制度、严格执执行施工现场场各项规定，做做好文明施工工。第七章降低成本本措施在确保工程质量的的前提下，降降低成本，是是项目管理的的一个方面，具具体如下：1、认真熟悉施工图图纸，对图纸纸中的要求弄弄清、弄懂，分分工种进行详详细的技术交交底，制订科科学合理的施施工方案，将将人、财、物物有机的结合合起来，有效效地提高机械械设备效率，减减少材料浪费费，提高工效效。2、技术上采用精密密仪器J2-JDDE型激光经纬纬仪、精密水水准仪，安排排专人测量，减减少装修工程程用料浪费。3、材料严格按进场场计划组织进进场，采购材材料时对材料料供应商进行行评估，在同同等质量的前前提下进行比比价。进场材材料验收入库库并登记，不不合格的材料料拒绝进场。对对进场的材料料把握数量、件件数，按指定定地点进行堆堆放，减少二二次搬运。4、实行任务单定额额领料制度，做做到工完料清清，及时清理理施工作业面面，回收可利利用的材料，防防止浪费。5、加强对职工节约约使用材料的的教育，合理理配料，钢筋筋、木材严禁禁长料短用、大大材小用，可可利用的钢筋筋头、木料边边角改做预埋埋件。6、严格把好工程质质量关，加强强对各工序的的检查验收，采采取预防措施施，确保主体体工程垂直度度、平整度、标标高符合要求求，防止产生生跑模、胀壳壳现象，以免免不必要的浪浪费。精心组组织工程施工工，加强施工工过程中的检检查指导，保保证质量一次次成优，减少少返工及材料料浪费。7、设计合理的模板板、脚手体系系，确保模板板、脚手装拆拆方便，可多多次重复周转转利用，降低低周材消耗。8、散失在户外的零零星材料，及及时回收入库库，加强现场场的文明施工工管理，做到到随做随清、工工完料清。9、合理安排施工，采采取立体交叉叉穿插作业的的施工方法，缩缩短工期，减减少人工、机机械、材料等等费用支出。10、提高工程模板质质量，板与板板之间的缝隙隙采用油灰嵌嵌牢，避免混混凝土浇注时时的漏浆现象象，减少楼面面清理用工。11.在作业面许许可条件下，增增加作业人数数，减少周转转材料费用。第八章施工协调调与配合一、与业主、监理理、设计单位位的配合1.根据业主及及监理的有关关要求及时编编制并报送施施工生产计划划、月计划及及周计划。2.严格按施工工计划组织施施工，并检查查计划的执行行情况，编制制并报送实际际完成工作量量与计划对比比表，发现进进度滞后时及及时调整施工工进度计划，并并落实切实可可行的措施。3.及时向监理理报送分部工工程施工组