培训手册焊接工艺规范课件

培训手册－焊接工艺规范

焊丝：焊接时作为填充金属或同时作为导电的金属丝称为焊丝电弧焊用焊丝有实芯及药芯1实芯焊丝:可用作气焊、埋弧焊、气体保护焊的填充金属，又是制造涂药焊条的焊芯。咱厂采用的是JM-70相当于中国的ER50-62药芯焊丝:是由薄钢带卷成圆形钢管或异形钢管的同时，填进一定成分的药粉料，经控制而成的一种焊丝。主要用于气保护及自保护电弧焊。接头形式：对接接头，角接接头，T形接头，搭接接头，卷边接头。1对接接头两件表面构成或大于等135º，小于或等于180º夹角的接头称为对接接头。它是采用最多的接头形式根据焊件的厚度和坡口形式的不同，对接接头的坡口形式分为I形，V形，双V形，U形，双U形，双单边V形，Y形，单边V形，J形，双J形等较薄板厚δ1〉=2-5〉=5-9〉=9-12〉=12允许厚度差δ-δ11234δ1δLL/2角接接头：两件端部构成〉30º，〈135º夹角的接头。T形接头：一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头。搭接接头：两件部分重叠构成的接头卷边接头：待焊件端部预先卷边，焊后卷边只部分溶化的接头。用于薄板和有色金属的焊接。对接接头搭接接头，T形接头焊接方法的选择：本公司主要产品是解放、东风、斯太尔、欧曼等系列改装车的箱体以及副车架、装配附属件、连接件等，板材厚度为3~14㎜之间，焊接量大。为保证焊接质量，提高劳动生产率，减轻工人劳动强度，我们选择CO2气体保护焊。焊材的选择:

1．焊丝的选择：我厂产品的主材均为结构钢Q235系列和低合金结构钢B510L系列，我们选择型号为ER50-6的焊丝即完全可以满足焊接结构、强度的要求。2．CO2气体的选择：为提高保护效果，CO2气体纯度应高于99.8%，水份在0.005%以下。3.焊机采用350型焊机,便于操作，满足使用要求各焊接部位焊道长度以及焊接位置要求1.侧板。前后立柱以及所有立柱封板满焊，横梁与竖梁接触面满焊，竖梁与侧板上下框接触面满焊焊接。横梁、竖梁与侧板段焊连接，焊道长度大于50小于100mm。侧板与上下框段焊，焊道长度不小于100mm，间距不大于300mm2.前板。前板工作板与前板满焊连接，横梁与竖梁接触面满焊连接，横梁竖梁与前板段焊连接，焊道长度大于50小于100mm。3.后板。左右框与后板段焊连接，焊道长度大于200mm间距小于200mm。横梁与竖梁接触面满焊连接，横梁竖梁与前板段焊连接，焊道长度大于100小于150mm。后板四角的加强角铁满焊。焊后变形量平面度小于3mm。4.地板。见《地板作业指导书》。5.副车架。见《副车架作业指导书》。6.箱体。见《箱体作业指导书》7.各个焊接部位的焊接参数要求，见下表：焊接工艺参数:

合理地选择焊接工艺参数是保证质量、提高效率的重要条件。CO2气体保护焊的工艺参数主要包括：焊丝直径、焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接伸出长度、气体流量、喷嘴高度等。

下面是根据我厂的使用情况制定的工艺参数表：3．对接接头横焊工艺参数按表-3执行：板厚（㎜）焊丝直径（㎜）根部间系（㎜）电流（A）电压（V）速度（cm/min）焊丝伸出长度（㎜）气体流量（l/min）坡口31.20～0.8144～14819～2029～3110～1516～17无61.20.5～1.0243～24724～2536～3810～1516～18无71.20～0.8146～12019～2028～3010～1517～18无81.20～0.8165～17019～2029～3110～1517～19无1.20～1.0148～15220～2130～3215～2018～20无101.20～1.0162～16620～2132～3415～2018～20无121.20～1.0171～17521～2234～3615～2019～21无4．对接接头仰焊工艺参数按表-4执行：板厚（㎜）焊丝直径（㎜）根部间系（㎜）电流（A）电压（V）速度（cm/min）焊丝伸出长度（㎜）气体流量（l/min）坡口31.20～0.8136～14018～1928～3010～1515～16无61.20.5～1.0230～23423～2435～3710～1515～17无71.20～0.8137～14118～1927～2910～1516～17无81.20～0.8140～14419～2028～3010～1516～18无1.20～1.0144～14819～2029～3115～2017～19无101.20～1.0153～15719～2031～3215～2017～19无121.20～1.0161～16520～2133～3415～2018～20无5．平角焊工艺参数按表-5执行：板厚（㎜）焊丝直径（㎜）根部间系（㎜）电流（A）电压（V）速度（cm/min）焊丝伸出长度（㎜）气体流量（l/min）坡口31.20～0.8160～16521～2230～3210～1516～17无61.20.5～1.0180～18522～2335～3710～1516～17无71.20～0.8190～19522～2335～3710～1517～18无81.20～0.8195～20022～2336～3810～1517～18无1.20～1.0210～21523～2540～4215～2020～21无101.20～1.0212～21723～2540～4215～2020～21无121.20～1.0215～22024～2543～4515～2021～22无7.横角焊工艺参数按表-7执行：板厚（㎜）焊丝直径㎜根部间系（㎜）电流（A）电压（V）速度cm/min焊丝伸出长度（㎜）气体流量（l/min）坡口31.20～0.8144～14819～2027～2910～1514～15无61.20.5～1.0162～16620～2132～3310～1514～15无71.20～0.8171～17520～2132～3310～1515～16无81.20～0.8178～18220～2132～3310～1515～16无1.20～1.0189～19321～2236～3715～2018～19无101.20～1.0191～19521～2236～3715～2018～19无121.20～1.0194～19822～2339～4015～2019～20无8．仰角焊工艺参数按表-8执行：板厚（㎜）焊丝直径（㎜）根部间系（㎜）电流（A）电压（V）速度cm/min焊丝伸出长度（㎜）气体流量（l/min）坡口31.20～0.8136～14018～1926～2710～1513～14无61.20.5～1.0153～15719～2030～3110～1513～14无71.20～0.8162～16619～2030～3110～1514～15无81.20～0.8166～17019～2031～3210～1514～15无1.20～1.0179～18319～2034～3515～2017～18无101.20～1.0180～18419～2034～3515～2017～18无121.20～1.0183～18720～2137～3815～2018～19无电流电压可以上下浮动15%仍认为在使用范围内，因为焊接设备使用老化等原因，电压实际使用有过大现象，与电流不匹配，为保证正常焊接，以电流为准七、焊接注意事项:根据我厂的产品特点，大多采用钢板或钢板折弯件，且焊缝较多，在焊接时易变形，为减少变形，我们在生产中采取如下措施来减少变形：１选择合理的组装和焊接顺序结构的组焊顺序对焊后的变形影响很大，特别是我厂的产品，在结构上有几条或几十条焊缝同时存在，我们适当调整焊缝的焊接顺序，使它们的变形互相制约和抵消，从而达到减少结构总变形的目的。下面是我们制订组焊顺序的一些原则：⑴对于对称布置的焊缝，由两名或两名以上的焊工同时对称地施焊。⑵