工程实体检测和试块留置措施

1.1工程实体检测和试块留置措施1、对于进场材料的取样，必须由监理单位进行见证。2、对于材料试验单位的选择，必须具有相应资质的检测部门，加材料检查验收，严把质量关。(1)、对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和检测报告。(2)、工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。钢筋、混凝土均应按规定的方法以进行抽样检验。(3)、凡标志不清或认为质量有问题的材料；质保资料有怀疑或与合同规定不符的材料等均需进行抽检。(4)、材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反应该材料的质量性能。(5)、在现场配置的材料，如混凝土、砂浆、防水材料等的配合比，必须按照实验室提供的配比单进行配比。(6)、材料质量检验的取样必须有代表性。在采取式样时，必须按规定的部位、数量及取样的操作要求进行。各单体工程结构原材料、钢筋焊接、砼、砂浆试块留置和抽检情况如附表。结构实体钢筋保护层概况纵向受力普通钢筋的混凝土保护层厚度不小于钢筋的公称直径，且不小于下表，规范规定：环境类别条件一室内干燥环境；无侵蚀性静水浸没环境室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环境；非严寒和非寒冷地区与无侵蚀性水或土壤直接接触的环境；严寒和寒冷地区的冰冻线以下与无侵蚀性水或土壤直接接触的环境。干湿交替环境；水位频繁变动环境；严寒和寒冷地区的露天环境；严寒和寒冷地区的冰冻线以上与无侵蚀性水或土壤直接接触的环境。严寒和寒冷地区冬季水位变动区环境；受除冰盐影响环境；海风环境。盐渍土环境；受除冰盐作用环境；海岸环境。环境类别板、墙、壳梁、柱、杆一钢筋保护层检验实施计划1、结构实体钢筋保护层检验(1)、检验数量：对梁类、板类构件，每层楼面各取构件数量的2％且不少于5个构件进行检验遇悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类，板类构件所占比例不宜小于50％，对选定的梁类构件，对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验板类构件，抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋在有代表性的部位测(2)、纵向受力钢筋保护层厚度的检验允许偏差：对梁类构件为＋10mm，－7mm；对板类构件为＋8mm，－5mm。(3)、验收标准，当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90％及以上，且不得有超过规定数值1.5倍的尺寸偏差，钢筋保护层厚度的检验结果判为合格；当第一抽样检验的合格点率为80％-90％之间，应重新进行第二次抽样，当两次抽样总和计算的合格点率为90％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果的应判为合格。2、层高、板厚度检测：本工程层层检验，每层按纵横轴划分检查面，抽查10%且不少于3面。具体检测的结构部位由监理及我施工单位共同选定，选定的检测部位采用非破损方法对钢筋保护层厚度进行测量。要求楼板厚度允许偏差在(-5mm，+8mm)以内。合格率需达到90％以上。3、混凝土实体强度检测：本工程混凝土实体检测用同条件代替。同条件养护试块应放置与施工现场，因其组成、养护条件与结构混凝土相同，可较好的反应结构混凝土强度。具体同条件试块的留置详见附表。层高控制即板厚控制计划层高和板厚控制，必须施工时控制。各幢在能直通至层面的墙柱上，统一在±0.000上设水平点，各层的施工标高，必须依此水平点累计高程。标注在支承架上，待梁底铺好后，再复测标高是否正确，待平板铺好后，检查支承架及模板的钢度和强度，符合要求方可下道工序施工；钢筋扎好后把标高标注在柱子角筋或墙筋上。抹面时拉线检测板面平整和厚度，及时加减抹平，确保楼板厚度。混凝土、砂浆试块的留置及送样规定混凝土留置：用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：1.每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。2.每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。3.当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。4.每一楼层，同一配合比的混凝土取样不得少于一次。5.每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。地下防水工程抗渗混凝土抗渗试件留置：连续浇筑每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件)，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。结构实体检验用同条件养护试件的留置方式和取样数量：1.同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理(建设)，施工等各方共同选定。2.对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。3.同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。4.同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。5.同条件养护试件的等效养护龄期，可取按日平均温度逐日累计达到600℃•d所对应的龄期，零度以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14天，也不应大于60天。混凝土坍落度试验操作要点：1.试验前应湿润工具与仪器2.应分三层均匀加料，每层插捣25次3.坍落度筒提起过程为5—10秒，整个试验过程在150秒内完成4.测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为坍落度值砂浆：每一楼层或250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少制作一组试块(每组三块)。如砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。砂浆试块制作要求：1采用立方体试件，每组试件3个。2应用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内涂刷薄层机油或脱模剂，将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方法根据稠度而定。3振捣：用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次，插捣过程中如砂浆沉落低于试模口，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高5mm~10mm各振动5次，使砂浆高出试模顶面6mm~8mm。4待表面水分稍干后，将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。5试件制作后应在室温为(20±5)℃的环境下静置(24±2)h，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号、拆模。试件拆模后应立即放入温度为(20±2)℃，相对湿度为90%以上的标准养护室中养护。养护期间，试件彼此间隔不小于10mm，混合砂浆试件上面应覆盖以防有水滴在试件上。(一)、原材料送检一览表附表一材料名称取样方法试件数量钢筋每次进场钢筋同一牌号、炉号、规格不大于60T为一批。水泥同牌号同批号同品种同等T为为一批。砖砂石(二)、钢筋连接送检一览表附表二连接方式取样方法试件数量闪光对焊、同直经钢筋焊接接头为一批，不足300个接头，则仍按一批计。