基坑支护施工方案精选Word版

施工方案工程名称：德州市人民医院门诊楼扩建工程基坑支护青建集团股份公司青建集团股份公司二○一五年九月目录附1、施工现场总平面布置图附2、工程进度计划表1工程概况和编制依据1.1项目概况1.1.1工程概况拟建项目位于德州人民医院院内，南侧紧靠东方红西路。扩建门诊楼工程地上7层，地下2层车库，局部为地下1层，框架结构，采用独立承台预应力混凝土管桩基础，预制桩型号为PHC500AB100-15a（闭口型十字桩尖)，基础外伸0.05-1.5m。本工程±0.000与现有门诊楼±0.000相同，相当于地质报告引测点相对高程的±0.000，室内外高差为0.300m。拟建场地现状标高为-1.39～-2.28m，整平标高按-1.77m考虑，二层地下室部分坑底标高为-12.07～-14.47m，基坑深度10.30～12.70m；一层地下室部分坑底标高为-6.40m，基坑深度4.63m。1.1.2现场条件和周围环境1)北侧东段：为1-5层人民医院新病房楼附属工程，距离拟建地下室外墙线最近位置为6.7m，无地下室，宽度约为14m，筏板基础，基础埋深约为2.0m，采用机械打砖柱进行了地基处理，附属楼以东为新建换热站，独立柱基础，深度约为2m；换热站以北有1栋7层居民楼，距离拟建地下室外墙线约26.8m，为砖混结构，天然地基，基础埋深约为2.0m;2)东侧：北段为空地，拟建地下室外墙距现状围墙3.1-7.1米，基础埋深约0.5米，墙高约3.0米；南段有一栋2层建筑，天然地基，无地下室，宽度约为39m，距离地下室外墙线约7.0m；3)南侧：基坑紧靠东方红西路，拟建地下室外墙距北侧路沿石7.6-7.9米，距现状围墙2.6-3.3米，施工时围墙将拆除；人行道下有电缆，埋深约5.0m，为顶管施工，管径约0.6米，距地下室外墙3.0-3.3米，主路上有雨水、污水管线，埋深约2.0m；施工前应进一步探查管线分布状况，并采取保护和避让措施，确保管线安全。4)西侧南段：为空地；5)西北侧：分布现状7层门诊楼、23层新病房楼，门诊楼局部一层地下室，采用桩基础，南侧埋深为5.6m，北侧埋深约为1.9m，均采用预制方桩，桩长18m，拟建门诊楼地下室外墙距其基础承台2.1-2.9米，距其外墙3.2-3.4米；已建新病房楼为一层地下室，桩筏基础，筏板基础埋深约为6.9m，基础外伸月0.52m，桩为预制管桩，拟建门诊楼地下室外墙距已建病房楼外墙间距为2.0-3.1米；已建病房楼周边保留有原基坑支护桩及截水帷幕，支护桩直径500mm，间距约900mm，桩长自地面以下约12m，帷幕为单轴搅拌桩截水帷幕，直径500mm，间距400mm，搭接100mm，顶标高约-3.5m，深度约14m；靠近新病房楼有电缆、消防栓，基坑施工时根据需要移除。6)施工塔吊设置在基坑内。1.2编制依据1.2.1设计要求和设计依据《德州市人民医院门诊楼扩建工程基坑支护及降水设计文件》山东省城乡建设勘察设计研究院（二〇一五年八月）《德州市人民医院门诊楼扩建工程基坑支护招标文件》（编号：YFDDZ–JG–15L–G03043）1.2.2相关的技术标准1.《德州市人民医院门诊楼扩建工程岩土工程勘察报告》（山东省鲁北地质工程勘察院)2.《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20123.《建筑桩基技术规范》JGJ94－20084.《建筑地基处理技术规范》JGJ79－20125.《岩土锚杆（索)技术规程》CECS22:20056.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20027.《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-988.《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-20099.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-200210.《钢筋混凝土结构设计规范》GB50010－201011.《钢结构设计规范》（GB50017-2003)12.《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002)13.《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2010)14.《加筋水泥土桩锚支护技术规程》（CECS147:2004)15.建设单位提供的本工程建筑、结构设计图纸16.《山东省边坡工程与基坑工程管理规定》，鲁建发[2006]27号17.《建筑边坡与基坑工程设计文件编制标准》DBJ/T14-081-20111.2.3国家、地方有关法规1.《中华人民共和劳动法》；2.《建设工程安全生产管理条例》；3.《中华人民共和国环境保护法》；4.《中华人民共和国固体废物污染防治法》；5.《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；6.《中华人民共和国节约能源法》；7.《中华人民共和国水污染防治法》；8.《中华人民共和国建筑法》；9.《中华人民共和国合同法》；10.《中华人民共和国安全生产法》；11.《建设工程质量管理条例》；12.《建设项目环境保护管理条例》；13.《房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法》；14.《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全管理人员配置方法》；1.2.4质量、环境和职业健康管理体系质量、环境和职业健康体系管理文件要求。1.3工程地质和水文地质概况依据勘察报告，本场区深度45.0m范围内为第四系人工堆积层、黄河冲积层及湖沼相沉积层，影响基坑支护及降水深度深度范围内主要地层可分8层，自上而下分述如下：第①层杂填土（Q4ml)：杂色，含碎石块及砖块，为新近回填。该层在场区普遍分布。该层厚度：0.40～3.50m；层底标高：-4.99～-2.03m；层底埋深：0.40～3.50m。第②层素填土（Q4ml)：棕褐色，以粉土为主，含锈斑。场地西侧填土回填年限小于1年。该层厚度：0.50～2.90m；层底标高：-5.42～-4.26m；层底埋深：2.10～4.00m。第③层粉土（Q4al)：棕黄色，中密～密实，湿，含锈斑及云母碎片，摇震反应迅速，低干强度，低韧性。该层在场区普遍分布，局部夹③-1工程地质亚层粉质黏土。厚度：1.20～2.00m；层底标高：-4.03～-2.96m；层底埋深：2.70～4.50m。第③-1工程地质亚层粉质黏土（Q4al)：棕褐色，可塑，含锈斑，中等干强度、中等韧性。第④层粉质黏土（Q4al)：棕褐色，可塑，含锈斑，中等干强度、中等韧性。该层在场区普遍分布。厚度：1.60～3.60m；层底标高：-13.03～-10.98m；层底埋深：9.10～11.60m。第⑤层粉土（Q4al)：棕黄色，中密～密实，湿，含锈斑及云母碎片，摇震反应迅速，低干强度，低韧性。该层在场区普遍分布，局部夹⑤-1工程地质亚层粉质黏土。厚度：2.90～6.60m；层底标高：-18.64～-15.64m；层底埋深：14.00～16.50m。第⑤-1工程地质亚层粉质黏土（Q4al)：棕褐色，硬塑，含少量铁锰质锈斑，中等干强度、中等韧性。第⑥层粉质黏土（Q4al)：棕褐色，可塑～硬塑，含锈斑，中等干强度、中等韧性。该层在场区普遍分布，局部夹6-1工程地质亚层粉土。厚度：0.60～3.70m；层底标高：-21.58～-18.87m；层底埋深：16.90～19.50m。第6-1工程地质亚层粉土（Q4al)：棕黄色，密实，湿，含锈斑及云母碎片，摇震反应迅速，低干强度，低韧性。该层在场区局遍分布。第⑦层粉土（Q4al)：棕黄色，中密～密实，湿，含锈斑及云母碎片，摇震反应迅速，低干强度，低韧性。该层在场区普遍分布，局部夹7-1工程地质亚层粉质黏土。厚度：2.00～5.00m；层底标高：-26.85～-21.69m；层底埋深：19.90～25.00m。第7-1工程地质亚层粉质黏土（Q4al)：棕褐色，软塑～硬塑，含锈斑，中等干强度、中等韧性。第⑧层粉砂（Q4al)：棕灰色，密实，饱和，以石英、长石、云母为主，级配差，分选性好，磨圆度高。该层在场地普遍分布。厚度：6.30～15.60m，层底标高：-38.98～-31.77m，层底埋深：30.00～37.10m。各土层抗剪强度指标表：地层岩性重度直接快剪试验指标γ（kN/m3)cq（kPa)φq（度)1杂填土18.07.015.02素填土18.08.518.53粉土19.110.225.63-1粉质黏土19.3258.64粉质黏土18.7257.95粉土19.49.726.76粉质粘土19.329.010.06-1粉土19.56.827.97粉土19.59.527.28粉砂20.02.030.04)地下水情况区域地下水主要赋存于第四系松散沉积物之孔隙中，场区45.0m深度范围内地下水为第四系浅层潜水—微承压水含水层（组)，勘察期间场地地下水位埋深约2.50m（2014年9月19日)，水位标高约-4.42m，地下水位变幅2.0m左右。基坑降水影响深度范围内综合渗透系数按1m/d考虑。1.4主要工程量表主要工程量表序号项目内容工程量单位备注1护坡桩4946m32冠梁混凝土415m33腰梁混凝土658m34内支撑梁1291m35垫层303m36钢筋178T7钢绞线18.827T8挡土墙38.66m39植筋1440根10D700mm高压旋喷13660m11D400mm旋喷桩锚索3799m12D400降水井916.68m13D400回灌井520m14降水井降水10440台日15回灌井回灌8280台日2总体概述2.1施工组织总体设想结合该工程所处地理位置，并经现场踏勘，我公司项目部在施工过程中，坚持公司的质量方针和质量目标，精心组织施工，争创精品工程，严格各项管理，使德州市人民医院门诊楼扩建工程设计及施工质量、安全生产、文明施工达到一个崭新的高度。为此，根据工程的特点及重要性，我项目部加强了各方面的力量，调集了有经验的专门人才来从事管理，组织技术熟练的施工队伍，决心按国家规定的现行技术规范及标准，按图纸施工、按基坑支护工程施工及验收规范施工，高标准、严要求、充分利用新工艺，严格保证工程质量。2.2方案针对性分析本工程施工工序多，包括土方外运、护坡桩、混凝土冠梁、锚杆、内支撑、高压旋喷桩、悬臂桩支护、降水、护坡及监测等，平面、立体交叉作业次数多，需要相关方密切配合。基坑共分七个剖面进行支护，剖面与剖面之间的支护方式不同，分别采用支护桩+内支撑、支护桩+锚索及悬臂桩支护。由于剖面较多，支护方式不同，可以同时进行施工，保证工期。现场南侧紧靠东方红西路，施工时围墙将拆除，人行道下有电缆，埋深约5.0m，为顶管施工，管径约0.6m，主路上有雨水、污水管线，埋深约2.0m，现场施工时，需要对管线加以重点保护和重视。西北侧拟建门诊楼地下室外墙距已建病房楼外墙间距为2.0-3.1m，靠近新病房楼有电缆、消防栓，基坑施工时根据需要移除。施工场所位于人民医院内，本工程西北角紧邻住院部，应该对施工过程中产生的噪音进行控制，减少噪声对病人的危害。2.3施工段划分本工程施工工序多，平面、立体交叉作业次数多，需要相关方密切配合。合理组织和安排施工顺序，各个作业班组之间相互配合，成为整个工程的关键。施工过程中，尽可能形成土方挖运与护坡的分段分区流水作业，加快整体的施工进度。本工程施工总体安排如下：将本工程土方采用“分层分段”式开挖方案，分为内支撑施工区和锚杆两个区域，内支撑分为3个区，锚杆施工区为1个区内支撑作业区：P~C为施工Ⅰ区，C~F为施工Ⅱ区，F~L为施工Ⅲ区，锚杆作业区：L~P为施工Ⅳ区（锚杆）。内支撑作业区，主要为基坑支护结构护坡桩、内支撑、混凝土冠梁施工，该区域内分段流水施工，土方随支撑进度分层分段开挖。锚杆作业区，主要为基坑支护结构护坡桩、锚杆、混凝土冠梁施工，该区域内分段流水施工，土方随支撑进度分层分段开挖。1）1-1、2-2、3-3、4-4剖面采用支护桩+内支撑支护方式，槽底标高分别为-12.070、-13.670、-12.070、-14.470，自然地坪为-1.770，开挖深度分别为10.3、11.9、10.3、12.7m。土方分四步开挖，第一步开挖到-4.270，第二步开挖到-5.450，第三步开挖到-8.270，第四步直接挖到基坑底标高，为内支撑提供工作面。2）5-5、6-6剖面为支护桩+3层锚索支护方式，槽底标高分别为-12.070、12.620，自然地坪为-1.770，开挖深度分别为10.3、10.85m。土方分五步开挖，第一步开挖到-4.270，第二步开挖到-5.450，第三步开挖到-7.070，第四步开挖到-9.870，第五步直到槽底，为锚索施工提供工作面。3）7-7剖面为悬臂桩支护方式，槽底标高分别为-6.400，自然地坪为-1.770，开挖深度4.63m。分为两步开挖。3施工现场总平面布置做好材料储备。根据月度计划，超前采购所需材料，保证现场材料储备合理，能够满足工程需用。做到材料专款专用。3.1施工总平面布置本工程的施工现场布置是依据招标文件并针对实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置，现场办公区、生活区、材料堆场及加工区、供水、供电、施工道路、消防等服从总包单位统一规划和管理，并最大限度的方便我方施工。本工程施工场地布置的具体原则是：1）办公区布置在场地西南角，生活区布置在场地西南角，施工区域与办公区域、生活区域分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，满足安全防火、劳动保护的要求。2）划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路通畅，施工方便，如场地中部孤岛可利用面积很大，设置材料堆放场地和钢筋加工区可同时满足基坑护坡施工，基坑东南侧、中北侧材料堆放场地是为满足基坑西侧和北侧部分护坡施工。3）临水、临电位置：考虑到本工程基坑面积较大，为方便护坡施工，在基坑四角布设2个主要的临水、6个临电接驳口。4）主要施工道路在西侧和南侧，满足机械设备进出场、南侧材料进场要求，基坑中部与南侧工地大门间设置临时施工道路。道路采用混凝土硬化地面，并在南侧出入口设置洗车池。5）基础结构施工开始，区域内影响基础施工部分应服从总包方对施工安排，施工区域内库棚、堆场相应调整、移位。4工程进度计划与保证措施4.1工程进度计划总工期按80日历天控制（1、K轴—Q轴、14轴—18轴范围内第一道内支撑完成；2、其他范围内支护桩全部完成），以甲方开工令为准。不包含清理槽底和马道工期，施工进度计划见附表。4.2工期保障措施4.2.1施工进度计划管理1）计划的编制根据对业主的承诺，我们编制的工程总进度控制计划，根据总进度计划由项目工程部编制周进度计划，并于每周提交业主审核，施工专业工长编制日进度计划报项目工程部审批，项目经理部根据进度计划于每天生产例会提出，经各专业队平衡认可后作为第二天计划，发给各专业负责人。2)计划的执行与控制。建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题协调各专业工作。如有延误找出原因制定追赶计划，如仍不能完成计划并延误关键日期者处以罚款，直至解除该部分任务承担者的施工资格，为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也应编制相应的机械人力，资源需用量计划，并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。4.2.2施工组织保障措施1）为保证计划的如期完成，我们选派具有类似工程管理经验的施工承包项目经理担任该工程的施工承包项目经理，再配置施工经验丰富的项目副经理、项目总工程师等专业技术管理人员，组成强有力的施工承包项目经理部。2）在绝对保证工程质量和安全的前提下，充分利用施工空间和时间，合理安排工序，科学组织各工序的立体立叉作业。3）对专业施工队伍实施严格的管理控制。专业队伍进场后，必须根据项目经理部总进度计划编制各专业施工进度计划，定期或不定期召开生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。4）严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。4.2.3技术保证措施1）利用计算机技术对进度计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。2）根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保总体的计划管理体系。3）施工前对场区及临近周边的管线进行调查，根据调查结果提前编制相应对策，以保证施工的顺利进行。4）开工前编制科学的施工方案和各专项作业设计，并对操作工人进行详细的技术交底，为降水、支护等工作的顺利开展提供技术保障。4.2.4施工准备的保障措施1）工程开工前，首先组织我单位参与工程施工的相关专业工程师，由项目总工牵头对项目各级管理人员进行集中培训，学习相关法律法规，灌输本项目管理指导思想、管理原则及方法，学习国家、市颁布的新规范、新条例，学习针对本工程所确定的管理规定、施工工艺、施工方法，让所有管理人员明晰设计文件，掌握施工管理、施工组织及施工技术的全部内容，管理人员须经考核通过后才能正式上岗。项目管理人员再对其管辖范围内的劳务层各专业施工队进行培训，以书面交底方式，让劳务层人员都能熟悉掌握各项管理制度，操作工艺等。2）项目经理部协调专业施工队伍主要施工人员提前明晰图纸内容，提出图纸中存在的和施工中需解决的问题，尽快组织图纸会审，做好开工前的准备工作。3）临时设施建设和机械进场前的检修调试，应提前安排落实，为作业班组进场立即投入生产提供条件。4）与业主和设计、监理单位进行联系，尽快取得场地坐标控制点的布置图，为进场测量定位做好准备。4.2.5流水作业保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，护坡桩、锚杆、内支撑、高压旋喷桩、悬臂桩、降水井和冠梁各工序的穿插以紧凑为前提，尽量压缩工序施工时间。确保时间充分利用、同时保证各工序良好配合，避免互相干扰和破坏。4.2.6劳动力保障措施我司把本工程作为公司的重点项目，现场将根据不同施工阶段、进度及需要及时组织专业素质高的劳务人员进场，保证现场施工能够优质、高效进行。具体保证措施如下：1）生产管理与保障措施=1\*GB3①施工队伍的选择：在进行基坑支护等施工时，我单位将选择与我单位有良好合作，安全记录良好，有丰富施工经验的施工队伍进行施工。=2\*GB3②公司在与劳务队伍签订合同时，将对劳动力素质、劳动力数量的保障做出明确的约定，同时选择有经验有水平的劳务队伍管理人员进行现场劳务管理。=3\*GB3③同劳务分包承包人依法签订分包合同，并按照合同约定履行义务。合同中明确约定支付分包工程款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保分包工程款支付。2）劳动力的调配合理调配劳动力是提高劳动效率的关键。我单位将对所有劳动力进行统一调配，需要时马上调配至工作面配合施工，避免出现施工关键阶段因特殊原因造成现场劳动力短缺的情况，以保障关键工序的顺利完成。3）劳动力的现场管理=1\*GB3①参加本工程的施工管理、作业人员具有省级建设行政主管部门核发的《职业资格证书》，并且已按有关规定办理了合法务工手续。=2\*GB3②加强劳务分包企业与其劳动者签订劳动合同的监督，对未与劳务企业签订劳动合同的劳动者禁止在施工现场从事施工活动。=3\*GB3③项目部设置1名管理人员负责劳务管理。建立施工管理作业人员劳务档案，记录人员身份证号、职业资格证书号、劳动合同编号以及业绩和信用等情况。=4\*GB3④施工作业人员必须持职业资格证书上岗作业。对不合格人员不得从事相应施工活动。=5\*GB3⑤所有入场的施工作业人员必须接受我单位组织的专业知识和安全考核，合格后方可上岗作业。我单位将对所有施工作业人员建立考核登记档案和安全学习记录。=6\*GB3⑥为调动现场劳动力的积极性，我单位在进场时将与劳动队伍签订现场施工奖罚协议书，从工期、质量、安全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施，作到现场管理“有法可依”。=7\*GB3⑦施工期间，现场技术人员对关键工序进行旁站式监督，劳动队伍的管理人员保证施工期间不离现场。夜间施工期间，安排现场值班表，保证现场24小时有管理人员在现场。4）生活管理与保障措施=1\*GB3①建立联合工会，工会的作用是为职工群众说话办事。联合工会将进一步拉近公司和作业层之间的距离，及时为困难职工群体办实事，帮助他们排忧解难。=2\*GB3②支持和推动贯彻落实社会保障政策，联合工会将加强对劳务分包的监督管理，定期检查分包商工程款的发放状况。=3\*GB3③在工人的安全健康方面，坚持“安全第一、预防为主、群防群治、依法监督”的原则，联合工会将开展多种形式的安全生产监督检查活动，积极推动劳动安全卫生监督检查体系的建立健全，确保职工的劳动安全。=4\*GB3④联合工会成立后要加强组织建设工作。让部分思想先进，能够代表大多数工人想法的职工加入工会组织，出现不能解决或解决起来困难的问题时，及时在联合工会内部反应。=5\*GB3⑤联合工会的成立扩大原有单一工会的工作范围，凡是涉及工人切身利益的事情，工会就有责任有义务代表工人出面解决。包括拖欠工资、出现工伤事故、劳动保护等，以保护工人的合法权益。=6\*GB3⑥通过联合工会组织，积极开展宣传、普及劳动法活动，教育工人懂得依法维权。5）劳务人员工资保障措施=1\*GB3①在同劳务分包的合同中明确约定劳务工程款的支付时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保劳动者工资支付。=2\*GB3②付款额度公开。每月支付工程款时，我单位及时将付款的额度通知劳务公司作业班组长，让工人了解我单位的付款情况，稳定工人的情绪，保护劳务人员的知情权，从而一定程度上制约和避免劳务公司挪用工资款项。工程款支付后，加强对劳务公司资金流向的监督，督促其及时支付工人工资，防止劳务公司将工程款挪作他用。=3\*GB3③设置预留帐户。在支付劳务公司工程款时，将工程款的20%预留，划入预留帐户，保证在劳务公司在出现管理问题时，仍有资金支付工人的工资。在双方的双重监督下，此帐户中的款项专门用于支付劳务人员工资，该帐户资金由双方共管，任何一方不得私自挪用，并由联合工会进行日常监督。工程完工，全部劳务人员工资足额发放后，双方协商取消该帐户。=4\*GB3④所有施工队伍必须为工人建立工资卡，工人工资不得低于北京市最低生活标准，工资发放实行月结季清，凡没按月结季清执行的，在联合工会的监督下，由我单位统一代发。=5\*GB3⑤为了保障工人的正常生活，联合工会除了实行月结季清外，在每月不能足额发放工资的情况下，必须发放500元的生活保障费，其余的工资在本季度全部结清。=6\*GB3⑥单位按照劳动合同约定的日期支付劳动者工资，不以工程款拖欠、结算纠纷、垫资施工等理由随意克扣或者无故拖欠。工程停工、窝工期间劳动者工资的支付，按照分包工程合同和劳动合同的约定办理。6）其他生活保障措施=1\*GB3①严格执行8小时工作制，需进行夜间加班时，及时发给加班工资，并安排“夜宵”。=2\*GB3②生活区的设置严格按北京市相关标准，保宿舍实行单人单床。=3\*GB3③严格按照北京市有关规定对工人权益加以保护，确保施工人员的权益得到有效保障。4.2.7施工机具及工器具投入的保障措施1）根据工程量、劳动力计划及工期计划，充足配置本工程拟投入的施工机械及设备。2）我公司已对工程所需机械设备进行了充足的准备，且配置的机械设备性能良好。既能根据工程需要即刻进入现场，又能提高工效，加快工程进度。3）对产生噪音的机械设备进行封闭式管理，减少对周边环境的影响，同时对钻机采用消声器降噪，压缩机采用新购压缩机，施工时低音运转，为工程顺利进展创造有利的外围条件。4）为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强管理协调，同时采取以下措施：①加强对设备的维修保养，对机械零部件的采购储存；②对钻机等重点机械落实定期检查制度。③为保证设备运行状态良好，现场备齐两套常用设备配件，现场长驻一个维修小组，确保发生故障在2小时内修复。4.2.8资金、材料管理保障措施1）本工程执行专款专用制度，以避免施工中因为资金问题而影响工程进展。充分保证劳动力，机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各作业队为本工程安排作业人员充足配备捉供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一，某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。2）本工程主要材料由公司统一采购。在资金保证的前提下，材料供应能够保证。对钢筋、混凝土等主要材料，应在开工前做一次性备料，提前考察商家资质信誉，并对供应商进行评价，保证主材供应。进场后需复试检测的材料如：钢材、水泥等必须提前到场。为此项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场，提前定货确保现场连续施工。4.2.9节假日期间施工保证措施1）充分发挥本企业内部的调控能力，确保劳动力资源的合理调配。2）所有主要管理人员不得在节假日休息。管理人员要起到带头作用。3）管理人员均按照国家规定发放节假日工资。4）改善生活，做好后勤保障工作，使所有参加施工的人员无后顾之忧。5）过节期间对职工家庭进行走访慰问，开展送温暖活动。6）由工会和青年团共同组织，开展文体活动，丰富职工的业余生活。4.2.10采用严格的管理与控制手段保证措施1）强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的协调机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。2）利用微机，推行全面计划动态管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到周保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划的顺利实施。3）认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。严格坚持落实每周工程施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其它预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。4）实行奖励机制，拟拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。5）制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，作到文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。6）作好雨季施工的管理和安排，尽量减少雨季对施工的影响。7）强化项目内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对劳务分包方的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，将本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。8）创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。9）质量与成品保护：加强质量检查和成品保护工作，确保各道工序施工一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对其他工序的延误、压缩和对整体工程的拖延。10）外围保障工作：加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫等工作以及与政府各部门的联系，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，从而创好造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行。5专项施工方案和技术措施5.1施工准备5.1.1现场交接及临设准备工程开工前，对施工现场的以下一些方面进行交接，确保工程开工顺利进行。1）轴线定位点和标高控制点的交接工程开工前，甲方应就轴线定位点和标高控制点进行书面交接。交接工作在监理工程师甲方主持下进行，办理交接手续，施工方在施工期间对接收点位负责保护，确保原始点位不被破坏。2）水源、电源的交接3）施工区域平面的交接进场后，对施工场地绘制平面图，按照甲方要求，设定施工区域，并对施工区域进行封闭，保证施工不扰民、不被民扰。进场前与业主及时沟通，解决进场管理人员及工人的办公和住宿场地。按工程的要求做好施工现场的三通一平和水、电的供应及地面的清障工作。5.1.2测量放线1）定位放线工作是施工准备工作中的一项极重要的技术工作，它直接关系到工程的定位，定位放线是准备工作中的首要工作之一，是控制工程质量的第一个特殊工序。测量放线工作由项目技术负责人主持和组织，必须由持有资质证书的专业测量人员实施。工程定位控制点精确放出后，做好控制点的保护，并做好定位放线记录。定位放线成果经项目部检验合格后，必须报工程监理单位或建设单位复验，未经监理单位或建设单位指定的专业测量单位签认，不得进行下道工序施工。2）工程测量：是在定位放线测量的基础上对具体工程的轴线、标高等进行细部测量工作，工程测量的依据是定位控制测量点，其工作由现场测量员和专业施工员配合进行。5.1.3技术准备1）做好图纸会审工作由项目部组织各专项人员进行图纸学习和自审，认真领会图纸，了解设计意图，找出图纸上的疑问，由项目总工组织各专业会审，提出需由设计院解答的疑问，在设计交底会上予以解决，将影响施工的疑问消除在施工前。2）做好施工方案的编制及报批工作由项目总工组织编制，并经企业主管部门审批后，报业主与监理审批。3）做好项目计划编制工作依据企业管理体系程序文件要求，编制项目计划，使施工管理过程中，各项技术管理工作程序化、规范化。4）编制专项施工方案依据本工程施工重点、难点编制详细的专题施工方案，报业主、监理审批。5）编制质量通病的预防、纠正措施依据企业自身管理水平，编制质量通病的预防、纠正措施，进一步提高工程质量，确保质量目标的实现。6）做好技术交底工作由项目总工向参建的全体施工管理、技术人员作出施工方案交底，明确目标、任务，以实现本工程各项管理目标。7）做好各种计量器具的检测鉴定工作，使各检测仪器处于有效、良好、受控状态。8）复核定位坐标点及高程控制桩，绘制测量成果，报业主、监理确认、批准。9）准备施工需要的技术资料、图集、规范，以作施工时参考、使用，施工技术人员必须熟悉施工规范，准备施工所需各种资料、表格，明确检查验收程序及“三检”制度。10）坚持进行样板施工及验收制度，验收合格后编制有针对性的作业指导书，巩固样板中好的做法，对样板中一般缺陷进行改进和专项治理，确保施工中质量处于受控状态。5.1.4施工队伍准备拟选派技术成熟、专业性强、组织严密、战斗力强且有丰富同类工程施工经验的专业队伍。我单位有固定的劳务基地，劳动力可随时调配，满足本工程的施工需要。5.1.5施工机械准备我单位在决定参与本工程竞标时，就开始着手调配和准备能满足本工程施工的机械设备，一旦开工，就能立即组织各类型机械在施工需要前进入施工现场。5.1.6物资材料准备我单位多年来与一些信用良好的材料大供应商建立了融洽的关系，双方长期合作，可在最短的时间内落实货源并确保质量。1）做好材料供应计划。根据施工进度计划编制物资需要量计划；并根据物资需要量计划编制物资的采购、运输计划。2）与多家供应商建立供求关系。3）严格合约条款，对供应时间作出明确的规定，并严格执行。5.2旋喷桩锚杆施工方案和技术措施一、施工工艺流程边坡开挖——定孔位——钻孔对中就位（安放钢绞线锚杆）——机制水泥浆——旋喷钻进——接钻杆——钻进，出浆循环——接杆——旋喷钻进，出浆循环——成桩锚杆——成锚——锚头制作、安装——钢梁制作、安装——预应力紧锚——进入张拉工作——监测位移。二、施工工作面开挖要求旋喷搅拌锚桩施工必须按照分段分层开挖，分段长度按基坑周长每35m进行分段，高度根据锚桩标高面下0.3m进行控制，开槽按宽度不小于6m。下层土方开挖时，上层锚桩必须有15天以上养护时间并已完成张拉锁定。三、钻机定位1、当土方开挖沟槽后，测量人员应在旋喷搅拌锚桩施工前根据设计图纸将钻孔的孔位、方位测定，并予以编号。2、由于钻机安装定位质量不仅影响成桩质量，同时还影响施工速度和人员安全。因此，钻机安装定位应按照“正、平、稳、固”的要求，确保钻机受力后不摇摆、不移位。3、钻机定位后，采用钻机自带罗盘校核钻孔开孔角度，确保开孔角度误差不超过±3°，开孔处的水平和垂直向误差不超过±75mm。4、钻进施工前应在场地中挖好排水沟及循环浆池，以避免因泥浆随意排放而影响正常施工。四、水泥浆液配比１、注浆材料一般选用42.5级普通硅酸盐水泥纯水泥浆。2、水泥掺入量为每米90~120kg，水灰比一般选0.6，若地层情况特殊，则需在现场进行浆液配比试验，具体根据实验桩确定。3、水泥浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆应在初凝前用完。五、钻进成孔1、旋喷搅拌锚桩桩采用专用钻机成孔，钻头采用一次性钻头加搅拌叶片，钻杆为中空钻杆，钻进过程中，通过上述钻杆的中空通道边钻进边搅拌注浆。2、旋喷搅拌钻进注浆压力一般为8MPa，搅拌钻杆的钻进、提升速度分别控制在0.45m/min左右，搅拌钻杆（轴）的转速控制在20～50r/min左右，具体结合实际地层条件根据试验桩进行调整，以确保搅拌桩桩体成桩质量。3、钻进过程中，通过钻杆数量控制桩长偏差+50mm，通过钻进压力、钻进速度与转速控制桩径偏差不小于规定直径。通过自带罗盘校核钻杆倾斜底偏差±3度以内。六、锚筋制作安放1、锚筋体采用3根Ф15.2钢绞线材料制作，所用材料需达到该种材料强度的标准值。2、锚筋体插入孔内深度不应小于筋体总长度的95%，锚筋体安放后不得随意拉伸或悬挂重物。七、腰梁制作本工程采用混凝土腰梁。八、锚筋张拉与锁定1、锚筋张拉锁定应在高压旋喷锚杆桩施工结束且养护至设计强度后进行。2、根据设计要求选定相应的锚头与张拉锁定设备，张拉锁定设备进场前，应通过相关机构检验标定，根据标定数据进行张拉。张拉时，应事前检查油泵及各阀门的工作情况、油管畅通情况，以免张拉时油泵工作不正常而造成张拉失败。3、锚筋张拉应按一定顺序进行。张拉时，应考虑临近锚筋之间的相互影响。4、锚筋张拉要分级逐步施加荷载，不可一下加至锁定荷载。分级施加荷载和观测变形时间应符合设计及相关规范要求。九、旋喷搅拌锚桩要点a、钻孔前按施工图放线确定位置，作上标记；b、钻孔机具选择应满足支护设计对设计参数的要求；c、旋喷搅拌锚桩采用Ф15.2的钢绞线，钻进角度为20度，严格按设计要求的钻进角度、桩长及桩径施工；d、锚筋体应放在桩体的中心位置；e、锚筋应将锁定在压顶梁和腰梁上，每根桩锚锁定值严格按照设计要求进行施加；f、注浆材料选用42.5级普通硅酸盐水泥净浆，水灰比0.6；水泥浆应拌和均匀，掺入量扩大头确保1250kg，并确保单根桩水泥用量不小于2000kg，一次拌和的水泥浆应在初凝前用完；g、一般区域旋喷注浆压力值为20Mpa，扩大头段注浆压力值为25Mpa。十、施工过程中易出现的问题及处理措施a、施工注浆过程中出现断浆现象，应及时停钻，解决施工问题后，重新进行注浆。b、钢绞线安装应注意：钢绞线放入钻孔之前，应检查钢绞线的质量，确保钢绞线组装满足设计要求。钢绞线安放后不得随意敲击，不得悬挂重物。c、注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管口。除旋喷外孔口溢出浆液时，可停止注浆。d、布置灰浆制备系统应使灰浆水平泵送距离一般不大于50m，确保注浆压力，若泵送距离大于50m，则每增加20m，注浆压力相应加大1Mpa。e、本旋喷搅拌锚桩施工工艺专业性要求级强，如违反施工工艺，会造成质量事故，因此施工过程中要严格按照专门技术要求进行施工。5.3内支撑施工方案和技术措施一、支撑梁钢筋安装工艺流程：钢管架起主梁上层钢筋→画箍筋间距→按间距放箍筋→穿主梁下层纵筋→次梁下层钢筋→按箍筋间距绑扎主梁箍筋→穿次梁上层纵筋→按次梁箍筋间距绑扎次梁箍筋→抽出钢管落将钢筋骨架于垫层上。二、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。5.1.3梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。5.1.4在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。5.1.5钢筋搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，采用直螺纹套筒连接，钢筋直径小于22mm时可采用绑扎接头，搭接长度为1.2Lae。接头不宜位于构件最大弯矩处，应位于梁上层钢筋中间1/3区域。在任一区段内有直螺纹接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率不大于50%，在任一区段内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率不大于25%二、主要施工方法1测量放线1．1测量组根据施工图纸现场放线，如果图纸中的支撑桩位置与现场实际的工程桩位置不符，则需调整相关水平梁及支撑桩的位置，使之与现场工程桩相符。调整以后的位置经技术部同意后，现场就严格按此执行。1.2边梁上预埋钢筋头，以便其它工序施工时再进行梁的变形测量。土方开挖期间每日测量一次，遇异常变形加密测量。测量布点图见后附图4。2钢筋工程2.1钢筋加工利用现场已建好的钢筋加工车间，为加快施工进度梁的钢筋采用原材搭接方式，接头位置及错开数量满足施工规范要求。2.2预埋钢筋依据施工图，当桩根部一半穿过暗梁，一半穿过底板时，其节点大样都按柱子穿过暗梁的节点处理。3模板工程。3.1除支撑梁底模采用砖胎模外，其余均采用组合钢模板。3.2梁底模采用砖胎模平铺一皮，上抹20mm厚1：2水泥砂浆，然后再涂刷模板隔剂以防砖粘在砼上增加梁自重。3.3梁、柱模板均涂刷隔离剂，以便拆模。梁、柱模板在浇筑完毕一天后即可拆模。3.4柱子模板在根部遇有预埋钢筋时，该处采用100×50（mm）木方挖孔做模板，钢筋穿过孔洞，木方上接钢模板；止水钢板上、下钢模板不符合模数时，用木方与钢模板拼接严密。3.5柱、梁模板支设后要精确测量复核，测量精度同主体工程要求，以便保证预埋钢筋位置的正确和支撑梁的直线性和垂直度。3.6边梁仅支设基坑内模和底模，另一侧由护坡桩及相应土体兼做模板。因护坡桩、基坑尺寸实际位置与施工图纸不完全符合，故本次施工原则上必须保证梁截面尺寸和垂直度。由此造成的护坡桩一侧必须全部用砼填充，以便边梁与护坡桩连成整体，所增加的工程量由工程部依据实际发生数量报送甲方及监理签证认可。4、砼工程4.1原材料选用。全部采用商品砼、泵送工艺。水泥采用425号普通硅酸盐水泥，石子粒径采用5-20mm，砂采用中砂，添加剂需用减水剂、早强剂，具体品种、掺量由试验室试配后确定，然后出正式配合比。4.2柱砼在浇筑前，在处理干净的桩头先浇50-100mm厚的与砼同配比的砂浆，以防柱子烂根或漏浆。砂浆量换算后每根柱子根部约需一砂浆车左右。梁在浇砼前，也要清干净基层。柱子分层浇筑，每浇500mm厚进行振捣，以保证砼质量。砼的养护。梁砼表面上覆盖三层草袋子养护。严禁往草袋子上撒水养护。5、支撑体系的爆破拆除。支撑体系在施工时预埋爆破用管，具体安装方法、位置见后附《河南金融职工住宅楼工程基坑水平内支撑体系拆除方案》。6、质量安全保证措施。6．1建立相应奖惩体系，以保证工期和质量。6．2物资部派专人监管商品砼的质量（尤其是外加剂的掺量）。6．3工长要注意土体及地下水的变化情况，遇有异常情况及时上报。6．4浇筑砼时工长安排专人观察模板的变形，以防涨模、漏浆。6．5施工时挖土机械和重车不得直接压在支撑梁上，不得碰撞支撑梁、柱，尤其是悬空的支撑梁、柱。如果支撑梁顶面比它两边的土体高，上面又必须走重车时，必须把梁两边的土垫高，上铺钢板，以利于挖土机械和重车通过时不直接压在支撑梁上。望工长、安全员、质检员严格监督执行。6．6除继续做好基坑侧壁、基坑外面建筑物、水位观测外每天增加上、下午各一次水平支撑梁的变形观测，及时上报技术部，遇异常情况，以便及时处理。6．7严禁人员在挖土机壁下支设钢管支撑等作业，现场人员应做好协调工作。5.4护坡桩施工方案和技术措施桩基础采用泥浆护壁潜水钻机成孔、吊放钢筋笼、导管法灌注混凝土，详见施工工艺流程图：施工准备施工准备钢筋原材进场钢筋原材进场测量放线定桩位测量放线定桩位原材及焊接试验桩位复测验收原材及焊接试验桩位复测验收制作钢筋笼加工平台合格否制作钢筋笼加工平台合格否商品砼进场商品砼进场钢筋笼制作钢筋笼制作试块制作复测设备安装就位试块制作复测设备安装就位安放注浆管安放注浆管试块养护试块养护潜水钻机成孔潜水钻机成孔抗压试验抗压试验钢筋笼验收钢筋笼验收下钻具一次清孔下钻具一次清孔终孔验收终孔验收安放钢筋笼安放钢筋笼下导管/清孔下导管/清孔灌注混凝土灌注混凝土合格否合格否后压浆灌注桩施工工艺流程图1、施工工艺要求（1）桩位测放根据建设单位提供的施工图纸、建筑物控制网，用极坐标法测放出所有工程桩位。使用全站仪测放桩位，以保证桩位偏差≤10mm。（2）调制泥浆根据场区土质情况，可采用优质膨润土或原土造浆，比重不大于1.2。泥浆采用循环使用。循环系统：泥浆池－→循环泵－→高压胶管－→钻杆－→孔底－→孔口－→泥浆泵－→沉淀池－→泥浆池。对于排放的泥浆要集中处理，现场设置泥浆沉淀池，采用泥浆车外运至弃浆点。2、钻进成孔

钻机就位对位调平后钻机要保证稳固，防止位移，钻头中心点与桩位中心点允许误差≤10mm，钻机垂直度允许误差<0.5%，钻机垂直度采用吊线坠的方法进行检测。钻机就位准确，泥浆制备合格后即开始钻进，钻进速度应根据土质情况、孔径、孔深和供水、供浆量的大小确定，在较硬的土层中以钻机无跳动、电机不超荷为准。设立泥浆维护与管理小组，负责现场的泥浆维护与管理，防止泥浆跑冒漏，施工过程中产生的废泥浆要集中处理，把多余的泥浆集中到现场设置的废浆池中，然后集中排放到指定地点。保持施工现场干净整洁，做到文明施工。3、清孔、成孔验收

（1）

清孔：根据钻孔桩桩底的设计标高和桩孔口标高，计算出钻孔深度，根据钻杆深度检测孔深，到位后进行清孔。清孔可采用循环换浆法，即让钻头继续在原位旋转，用泥浆循环清孔，清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，置换出孔内的钻孔泥浆，保证清孔后的各项指标符合现场实际地质情况的需要。（2）成孔验收成孔技术指标：孔径误差±50mm，钻孔垂直度＜0.5%，沉渣厚度＜100mm，泥浆比重不大于1.2。终孔结束后，各班技术员应及时通知质检员和监理人员，对孔深、孔径、桩孔垂直度偏差及孔底沉渣厚度等质量指标进行验收，并填写《隐蔽工程验收记录》，合格后方能进行灌注混凝土作业。4、钻孔灌注桩钢筋笼制作及吊放要求（1）钢筋笼制作严格按设计图纸及规范要求进行，进场钢筋必须有钢筋产品质量证明书，并抽样做材质和焊接试验，合格后方能进行制作。（2）钢筋笼制作前应对钢筋进行调直、去锈、去污处理。（3）主筋采用焊接连接。正式开工前应进行试验,试验检验合格后方能开工。作业过程中,300个接头应抽取一组试件试验,每组3根。同一截面内接头数量不得超过总数的50%。（4）钢筋笼制作偏差应符合以下要求：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；钢筋笼直径±10mm；钢筋笼长度±100mm；（5）主筋与螺旋箍筋采用隔点点焊，其余绑扎。（6）作业班组每天按制作要求对制作好的钢筋笼进行自检，自检合格后，填写《钢筋笼制作检验记录表》，并报请质检和监理人员验收，合格后标识存放，方可使用。（7）钢筋笼下放终孔验收合格后,及时起吊下放时钢筋笼，保持其垂直,匀速缓慢下放,若途中遇阻,应查明原因重新下放。5、灌注混凝土（1）导管下放：导管规格为Φ200～250mm，导管使用前应试拼装、试压，检测其同心度及密封性。下放导管底口至孔底300mm-500mm时，将导管在孔口固定牢固。（2）二次清孔：导管下放完毕后进行二次清孔，清孔后泥浆比重≤1.2，孔底沉渣≤50mm，经监理验收合格签字后，即可进入混凝土灌注工序。（3）本工程混凝土采用商品混凝土C35，根据施工计划填写灌注申请，混凝土灌注前必须检测其坍落度，确保在180-220mm范围之内，灌注过程中填写灌注记录表。（4）初灌量应保证导管埋入混凝土深度为2.0～6.0m，对于直径d=700mm的桩，其初灌量不少于3m3。（5）灌注过程中应注意测量混凝土面高度，认真填写混凝土灌注记录。并保证导管埋入混凝土的深度在2-6m范围内。（6）混凝土灌注应连续进行，导管的起拔速度宜慢不宜快，以防止桩身混凝土中留有空心和钢筋笼上浮。（7）灌注接近桩顶标高时，控制混凝土灌注高度，确保桩顶混凝土面高出设计标高0.8m。6、钻孔灌注桩自检措施详见下表钻孔灌注桩自检措施一览表工序质量项目质量标准保证措施检查方法钢筋笼制作主筋间距±10mm自检、监理复检钢尺实测箍筋间距±20mm自检、监理复检钢尺实测钢筋笼直径±10mm自检、监理复检钢尺实测钢筋笼笼长±100mm自检、监理复检钢尺实测焊接质量GB1499-1998焊接试验查试验报告弯曲度＜1%自检、监理复检钢尺实测砼质量检查配合比配比试验查试验报告坍落度180～220mm试验自测计量自检、复查磅秤过磅桩径±50mm检查钻头直径钢尺实测桩深≮设计桩长丈量钻具做标记桩位偏差≯10mm保证安装质量钢尺测量垂直度＜0.5%保证安装质量挂线坠笼顶标高±100mm水准仪测量保护层厚±20mm检查垫块高度钢尺实测5.5桩间土护面施工方案和技术措施5.5.1工艺流程桩间土护面施工工艺流程图5.5.2施工技术措施一、桩间土修整土方开挖后，应人工及时修整桩间土面，其平整度允许偏差为±20mm。二、挂钢丝网片钢丝网片采用膨胀螺栓固定在护坡桩上，网片外侧用Ø14钢筋压面。三、面层喷射砼喷射砼施工过程中严格计量配比，喷射作业应分段进行，同一分段喷射顺序应自下而上。喷射时喷头与受喷面应保持垂直，喷射射距0.8～1.5m，喷射砼终凝2小时后应喷水养护。每层喷射砼施工时，作一组砼试块，标养28天后进行检验。5.6桩顶冠梁施工方案和技术措施5.6.1工艺流程桩顶冠梁施工工艺流程图5.6.2施工技术措施一、凿桩头及清土1）凿除桩顶浮浆及多余桩身混凝土，并剔除桩主筋上残余混凝土，保证主筋伸入冠梁的长度满足设计要求，如不能满足要求，可焊接同规格、强度等级的钢筋。采用搭接焊时，焊接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。2）人工清理梁下地表和坑壁表面，做到平整、无虚土。二、安装侧模1）模板的接缝不应漏浆，模板内不应有积水。2）模板与混凝土的接触面应清理并涂刷隔离剂，不能采用影响结构性能的隔离剂。3）模板安装的允许偏差见下表。模板安装允许偏差序号项目允许偏差值1轴线位置5mm2截面内部尺寸+4，-5mm3表面平整度5mm三、钢筋安装1）根据《混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）》规定，钢筋安装位置允许偏差见下表。钢筋安装位置允许偏差序号项目允许偏差值1绑扎钢筋骨架长：10mm；宽、高：5mm2受力筋间距10mm3受力筋排距5mm4绑扎箍筋间距20mm5钢筋保护层10mm2）主筋接头采用双面搭接焊或闪光对焊，且接头应相互错开35d。3）绑扎时搭接点应结合梁的受力特点错开放置，接头每截面不超过50％。4）施工中钢筋保护层厚度应符合设计要求。四、砼浇注1）采用强度等级C25的商品砼，灌注前检查砼的坍落度,满足技术要求方可灌注。2）砼运输、浇注、间歇的累计时间不应超过砼的初凝时间，冠梁砼应连续浇注，一次完成。如需多次浇注，浇注前应对交接缝进行处理，交接面应凿毛、清理干净并用水润湿。五、砼养护1）砼浇注完毕后12小时以内对砼加以覆盖并保湿养护。2）砼浇水养护的时间：对采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7天；对采用缓凝型外加剂的砼不得少于14天。3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，冬季施工期间不得浇水并应采取保温措施。六、拆模模板拆除时的混凝土强度应能保证冠梁表面和棱角不受损伤。5.7地下水控制方案和技术措施5.7.1施工方案1）基坑采用管井降水，二层地下室基坑周边按13.0m左右间距布设降水井35眼，坑内按16.0-21.0m间距布设降水井17眼，1层地下室基坑按13.0m左右间距布设降水井6眼，降水井位置应尽量避开基础承台、内支撑立柱，必要时可适当调整。二层地下室基坑降水井井底进入坑底以下约6.0m，SJ16、SJ17、SJ36井底标高为-20.5m，井深18.7m；SJ19井底标高-19.67米，井深17.9米；SJ22-24、SJ45、SJ52井底标高为18.6m，井深16.8m；其它二层地下室基坑井底标高18.1m，井深16.3m。一层地下室降水井井底进入坑底以下5.0m，底标高为-11.40m，井深9.63m。2）基坑周边设置截水帷幕，一层地下室基坑与现有病房楼相邻区段（G1-D2-DI段）采用高压旋喷桩搭接成幕，桩径700mm，间距450mm，轴线搭接250mm，与病房楼基础搭接200mm，桩顶至病房楼基础顶面以上0.5米，标高为-4.63米，帷幕桩底进入坑底以下7.5米，桩长9.3m；一层地下室基坑DD1、G1G段及二层地下室基坑采用支护桩间插高压旋喷桩与支护桩搭接成幕，旋喷桩采用双重管设备施工，桩径700mm，每米水泥用量220kg，标高、桩长及搭接详见各支护剖面。3）基坑周边帷幕外设置回灌井，B-C-D-D1段回灌井间距8m左右，其它区段13m左右，共布设回灌井40眼，回灌井井深13.0m。二层地下室基坑开挖时SJ53-SJ58降水井可兼作回灌井。4）降水井及普通回灌井成孔直径700mm，无砂滤管直径400mm，管外包缠双层60目滤网，滤料为中粗砂，均设置井底。5）基坑开挖后，周边设置排水盲沟，依据疏干情况，必要时在坑内设置盲沟协助排水，盲沟间距依降水效果确定，并与降水井连接；电梯基坑或积水坑较深位置处若降水困难可增设管井或采用轻型井点降水。5.7.2施工技术保证措施1）水泵应放在水深不得小于0.5m的水中使用，不得在含泥砂的水中使用。2）水泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽水泵电缆或出水管。3）水泵应装设接零保护、漏电保护装置。4）水泵起动前应检查下列各项：①水管是否结扎牢固；②放气、放水、注油等螺塞均应旋紧；③叶轮和进水节应无杂物；④电缆绝缘良好。5）接通电源后先试运转，检查旋转方向是否正确，在水外运转时间，不得超地5mm。6）经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5～3m间，泵体不得陷入污泥或露出水面，电缆不可与井壁，池壁相擦。7）新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄露量，查出原因予以排除，以后每月检查一次，更换润滑油。8）施工现场应配备发电设备,正式抽水后干线不得停电停泵。9）定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水沿电缆芯渗入电机内，影响正常运转。10）遵守安全用电规定，严禁带电作业。11）排水期间，必须24小时有专职值班。12）水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。13）降水井施工过程中，井架固定牢固，防止倒落发生意外。14）工程成品保护措施：集水井和排水沟开挖过程中及开挖完成后应及时采取防护措施，避免塌方和堵塞水泵；降水时应有专人值班，定期或不定期巡察防止停电或其他外界因素破坏降水。5.8主要分项工程质量保证措施5.10.1护坡桩质量检验标准及质量保证措施施工内容检验标准保证措施检验方法桩径控制±50mm钻孔前测量钻头直径用钢尺量桩位控制±50mm成孔前由专业测量人员定桩位控制桩，并用十字交叉法确定桩中心位置。检查桩位预检记录，钢尺量护筒位置。孔深控制+300mm现场准备测绳及钢尺，及时用钢尺检验测绳长度。用重锤测，或测套管长度垂直度控制≤1%H（H为桩长）成孔过程中随时检查垂直度。测套管或钻杆钢筋笼主筋间距±10mm加强过程检查，有问题及时整改。用钢尺量钢筋笼长度±100mm加强过程检查用钢尺量箍筋间距±20mm加强过程检查用钢尺量钢筋笼直径±10mm加强过程检查用钢尺量钢筋笼安装深度控制±100mm钢筋笼加工完成后做专项预检，确保笼长度满足设计要求。钢筋笼下放后利用水准仪检测桩顶标高，并通过计算确定钢筋笼下放的深度。用钢尺量、水准仪5.10.2锚杆质量检验标准及保证措施施工内容检验标准保证措施检验方法定位放线成孔前由专业测量人员放线检查预检记录施工内容检验标准保证措施检验方法成孔锚杆长度±30mm锚杆位置±100mm钻孔倾斜度±10钻机进尺长度控制成孔深度，按照测量放线的位置开孔保证锚杆位置，钻进过程中注意量测锚杆倾角控制成孔倾斜度。锚杆位置偏差用钢尺量，锚杆倾角量钻机倾角。成孔后检查成孔预检记录。放钢索预应力钢绞线不应有污物、铁锈和其它有害物质，严格按设计尺寸下料。放置前应检查钢绞线的隔离架，用扎丝和胶条绑好，自由段套塑料管，套管端用胶布封闭；钢索下料长度应满足设计要求，下料长度为锚杆自由段、锚固段及外露长度之和，外露长度须满足台座、腰梁尺寸及张拉作业要求。钢索长度用钢尺量灌浆浆体强度设计要求，注浆量大于理论计算浆量。浆体在灌浆前做试验确定水灰比、灰沙比，浆体制备严格按照配合比，保证浆体强度。在清孔完成后进行一次注浆，将一次注浆管插至孔底，慢速连续注浆，直至钻孔内的水及杂志被置换出孔口，孔口流出水泥浆为止，二次高压注浆压力控制在2.5～5.0MPa之间，注浆时间在一次注浆锚固体强度达到5MPa后进行。浆体制备过程中检查施工配合比与要求配合比的一致性，必要时取样检验，检查试验报告确保浆体强度；检查注浆计量数据保证注浆量大于理论值。5.9成品、半成品保护措施5.9.1成立成品保护管理组成品保护的好坏必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，只有重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质，高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护管理组，协调各专业、各工种一致动作，有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。5.9.2成品保护管理的运行方式（1）组织专职检查人员跟班工作，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚建议。（2）检查影响成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各工种开展成品保护工作。5.9.3成品保护措施（1）原材料、半成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。堆放应分类、分规格堆放整齐平直，水平位置上下一致，防止变形损坏、防止颠覆或倾倒。（2）分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施，并设专人负责成品保护工作。（3）在土方开挖的过程中，采取措施防止对边坡支护、渗水井产生扰动，从而影响工程的施工质量。（4）制定正确的施工顺序，按照各区的施工顺序，严格进行施工。（5）作好工序标识工作。（6）提高成品保护意识，以合同、协议等形式，明确责任，提高产品保护的责任心。6安全防护、文明施工保障措施6.1基坑安全保障机构（1）施工现场设置安全生产施工领导小组，领导小组由项目经理、项目副经理、安全总监、生产经理、项目总工、各施工区段经理等组成，项目经理担任领导小组组长，副经理和安全总监担任副组长，安全总监具体管理小组日常工作。（2）工程项目部根据本工程特点、施工工艺、劳动组织、作业环境和周边环境制定可行的安全、消防和保卫施工实施方案和检查方案，落实岗位责任制，保证责任落实到人。（3）基坑安全领导小组见下图。组长：组长：副组长：安全生产安全管理安全保障措施各专项施工作业班组基坑安全施工领导小组组织机构图6.2安全施工管理及保障措施6.2.1安全管理目标安全管理目标：（1）施工人员安全管理目标：杜绝重伤事故，轻伤事故率小于1％；（2）施工设备安全管理目标：杜绝重大事故，定期检修、保养，不出现失控伤人；（3）杜绝火灾和集体食物中毒事故。6.2.2项目风险辨识根据本工程的特点，项目施工过程中存在的潜在风险见下表。潜在风险清单序号危险源活动点/工序/部位/状态1物体打击基坑边作业2机械伤害机械设备施工3高处坠落基坑边作业4坍塌基坑开挖、支护5触电配电线路铺设、检修用电设备使用、检修6火灾施工现场用电电气焊作业办公场所用电、用火7中毒和窒息集体食堂的食物中毒6.2.3安全生产责任制安全生产责任制是我公司最基本的一项安全生产制度，是岗位责任制的组成部分，是所有保护制度的核心，有了这项制度，就能把安全与生产从组织领导上统一起来，把“管生产必须管安全”的原则从制度上固定下来。本工程项目经理将对整个工程项目的安全生产负全部领导责任，各级工程技术人员、职能部门和生产工人在各自的职责范围内对安全工作负起相应的责任。6.2.4安全教育和安全检查制度现场作业人员与施工安全生产最为紧密，要使项目的现场作业人员都了解党和国家的安全生产方针、政策和各项法规制度，使他们正确理解、全而认识做好劳动保护工作对促进社会主义建设的理解，树立安全生产的责任感和自觉性。因此，我公司根据不同的施工作业人员确定了不同的安全教育内容，并且制定严格的安全教育制度。事故的发生一般是由于人的不安全行为和物的不安全状态交叉发生的，建立健全的安全检查制度就可以对可预知的事故采取必要的预防措施，结合本工程的特点、建立定期的安全检查制度和专业安全检查制度；因本工程施工处于雨期，还要检查夏季防暑降温、防风、防雷、防触电、防倒塌等事故的发生。6.2.5机械设备安全管理1.现场所用设备布局合理，安装牢稳，周正，清洁，符合规范要求。2.定期对使用设备维护保养、保证不带病运转，设备完好率达到规定标准。3.严格按规程进行操作，发现机械故障及时处理，不得硬行运转，以免损坏或降低设备使用寿命。4.锚杆机、桩机施工中遇地下障碍物，必须请甲方清除后方可钻进，不得强行钻进，防止损坏设备。5.钢筋机械的使用安全（1）进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。（2）钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。（3）钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。（4）钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。6.钢筋加工机械作业的安全要求（1）钢筋拉直盘圆时，必须用专用卡具，两端设挡板（或挡栏），沿线须设围栏，禁止人员通行。（2）切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作业。活动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。7.砂轮机的使用安全（1）打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。（2）操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。（3）用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。使用手持砂轮机时，要佩带绝缘手套及防护墨镜。8．油压设备使用安全（1）带有高压油泵设备应由经过培训的人员持证操作，不许经常更换操作人员。（2）高压胶管是挤压设备中的易损部件，由于油压高，油管损坏易伤人，因此应定期对设备进行检验。（3）挤压过程中，开机者要听从持挤压钳人员的口令后方可开机挤压，防止挤伤手。（4）电源线要及时用绝缘钩和缆线用支架挂好，严禁随意铺设、拖地或在钢筋中铺设。6.2.6安全用电管理（1）施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查检验记录存盘备查。（2）现场配电系统必须实行分级配电。总配电箱、分配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定。各类配电箱外观应完整牢固、防雨、防尘，箱内电器必须完好可靠，无杂物。施工现场及临时设施照明灯线路的敷设，除带护套缆线外，应分开设置或穿管敷设。（3）所有电气设备的金属外壳以及电气设备连接的的金属架，必须采取妥善的接地或接零保护。（4）施工现场使用的移动式机械设备及掌上型电动工具，均应安装漏电保护装置。手持电动工具的管理、使用、检查、维修应按《手持电动工具的管理使用检查维修安全技术规程》（GB3787-83）中相关规定进行。（5）任何部门、任何个人，不得指派无电工执照人员进行电气设备的安装、维修等工作。必须严格执行现场用电的有关规章制度，非专业人员不得擅自动用机电设备。要经常检查用电线路、设备的完好性和绝缘情况，供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰扎。对电器系统要有专人负责并配备电器保护措施，进场后与甲方电器负责人联系交接。（6）各操作人员使用各种电气设备时，必须认真执行安全操作规程，并服从电工的安全技术指导。6.2.7施工现场运输管理（1）项目部严格按总包单位设置的施工现场道路交通标志组织和管理施工现场的运输活动；（2）签订工程项目劳务分包、设备租赁协议时，同时与相关方签订《安全生产协议》和《施工现场治安、消防、交通安全责任书》；（3）项目部选择具备合格资质的运输方，检查其运输车辆的年检合格证明材料、驾驶员的有效驾驶执照等资料，并全面负责施工现场运输的管理工作，对违规运输行为作出劝阻、警告、经济处罚或清出施工现场处理，并做好安全记录；（4）项目部安排专人指挥现场的运输活动；（5）施工现场配备洒水实施，作业区地面及临时道路采取洒水措施以减少粉尘对环境的影响。必要时，根据合同规定对施工现场长期裸露的地面进行硬化或覆盖；（6）土方外运时，施工场地内设置清扫（洗）车平台，并根据需要配备多名工人，配合出场车辆的清理、掩盖及清洗轮胎等工作，防止车辆出场后遗撒弃土而污染道路；（7）夜间进行运输活动时，施工现场必须配备足够的照明。6.2.8专项安全施工管理及保障措施一、锚杆施工安全保证措施（1）按操作规程操作锚杆机，防止接锚杆时卡住手。（2）锚杆机工作区域设立警戒线，无关人员不准入内。（3）高压注浆时首先检查机械完好状况，确认后开始注浆。注浆过程中注意观察压力和注浆孔状况，避免爆管伤人。（4）锚杆机移位时应提前将地面平整、压实，并保证其移动时自身稳定。二、护坡桩施工安全保证措施（1）成孔①施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工；②施工人员要认真检查，使用机具关键部位重点检查，经试运转，符合安全施工要求，方能正式投入生产施工中，每天对设备进行一次检查；③遇雷雨和六级以上大风，应暂停施工并采有效措施，加强桩架的防风能力；④施工完毕的桩孔，要回填压实，并做好标记。（2）钢筋笼绑扎①操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。②钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全；钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。③钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。④在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。吊车在吊运钢筋笼时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。⑤短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上⑥钢筋拉直盘圆时，必须用专用卡具，两端设挡板（或挡栏），沿线须设围栏，禁止人员通行。⑦切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作业。活动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。⑧打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用；操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧；用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。使用手持砂轮机时，要佩带绝缘手套及防护墨镜。（3）浇筑混凝土：混凝土罐车进入现场时，派专人指挥交通，提前设计好路线，已浇筑完的桩位做好标记。6.2.9安全施工管理制度（1）施工方案必须贯彻安