企业防渗漏标准做法案例库图文丰富

瑞捷防渗漏标准准做法案例库库（2.0）编制品质督查组日期201709223审核日期批准日期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人2017.099.23已修订数据、文字描述述修订赖富胜关文钊目录一、地下室防水水工程41.1桩头防防水节点做法法41.2地下室室底板防水构构造做法51.3地下室室底板后浇带带防水构造做做法61.4地下室室外墙与延伸伸底板、顶板板转角防水节节点做法71.5地下室室外墙普通止止水螺杆节点点做法81.6地下室室外墙三段式式止水螺杆节节点做法91.7地下室室外墙后浇带带、施工缝1101.8地下室室外墙穿墙套套管防水节点点做法111.9地下室室外墙固定式式穿墙管防水水节点做法1121.10地下下室外墙防水水构造做法1131.11地下下室外墙防水水卷材收头节节点做法1441.12地下下室顶板后浇浇带防水节点点做法151.13地下下室顶板防渗渗漏做法1661.14地下下防水区域砼砼裂缝处理117二、卫生间防水水工程182.1沉箱式式卫生间侧排排地漏182.2卫生间间/厨房烟道防防水节点做法法192.3沉箱式式卫生间地面面防水构造做做法202.4无沉箱箱卫生间地面面防水构造做做法212.5卫生间间给水管穿设设做法222.6卫生间间门槛石铺贴贴23三、外墙防渗漏漏243.1外墙砌砌筑质量2443.2外墙构构造柱253.3外墙螺螺杆洞“聚合物防水水砂浆”封堵做法2663.4外墙螺螺杆洞“聚合物砂浆浆+发泡胶”封堵做法2773.5外墙孔孔洞封堵2883.6外墙空空调管道孔防防水节点做法法29四、外窗防渗漏漏304.1窗台压压顶防渗漏构构造做法3004.2外保温温、有副框、有有企口外窗防防渗漏做法3314.3外保温温、有副框、无无企口外窗防防渗漏做法3324.4外保温温、无副框、有有企口外窗防防渗漏做法3334.5外保温温、无副框、无无企口外窗防防渗漏做法3344.6无保温温、无副框、无无企口外窗防防渗漏做法3354.7无保温温、无副框、有有企口外窗防防渗漏做法3364.8窗楣滴滴水线、鹰嘴嘴节点做法3374.9外窗自自身防渗漏做做法38五、砼导墙3995.1砼导墙墙基层处理3395.2砼导墙墙支模体系4405.3砼导墙墙成型质量441六、防水施工及及构造426.1无套管管穿楼板管道道防水节点做做法426.2有套管管穿楼板管道道防水节点做做法436.3公区管管道井防水防防潮构造做法法446.4屋面防防水基层处理理456.5R角、防防水附加层施施工466.6屋面泛泛水防渗漏做做法476.7屋面大大面防水施工工486.8阳露台台防渗漏做法法496.9变形缝缝防渗漏做法法50七、出屋面、地地下室顶板结结构517.1出屋面面烟风道防渗渗漏做法5117.2采光井井、风井防渗渗漏做法522八、排水、透气气管道设施5538.1阳台、露露台地漏防渗渗漏做法5338.2屋面雨雨水口下排防防水节点做法法548.3女儿墙墙侧排口防渗渗漏节点做法法558.4屋面透透气管防渗漏漏节点做法5568.5屋面防防水基层排气气道防渗漏节节点做法577一、地下室防水水工程1.1桩头防防水节点做法法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：管桩桩芯钢筋底底部钢板尺寸寸过小，桩芯芯混凝土浇筑筑不密实；灌注桩桩头未修修补平整、桩桩头周边未设设置防水过渡渡层，未做防防水加强处理理，桩头渗透透结晶防水层层厚度不足；；承台/底板浇筑筑前，桩芯//桩头钢筋未未安装遇水膨膨胀止水环。质量控制点：灌注桩桩头防水水施工前，应应对桩头残缺缺部分进行支支模，采用比比钢筋混凝土土桩高一个等等级的细石混混凝土进行补补平；管桩桩芯砼应应浇筑密实；桩头清理找平完完后先涂刷一一遍水泥基渗渗透结晶防水水涂料，并延延伸到底板板板垫层150mm处，片刻后在在进行二遍涂涂抹。涂刷水水泥基渗透结结晶型防水涂涂料时，应连连续、均匀，不不得少涂或漏漏涂；桩头防水涂膜与与底板防水接接茬处用聚氨氨酯进行密封封处理；承台/底板浇筑筑前，桩头的的钢筋根部必必须安装遇水水膨胀止水环环。防水加强层桩芯钢筋笼安装装及砼浇筑桩头防水涂膜与与底板防水接接茬处用聚氨氨酯进行密封封预制管桩桩头防防水完成面1.2地下室底底板防水构造造做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：基层不平整，清清理不到位；；卷材搭接长度不不足，铺贴空空鼓。质量控制点：关注防水基层处处理质量（推推荐垫层原浆浆收光），卷卷材铺贴时应应注意搭接长长度；底板防水反至砖砖胎模上防水水甩茬应做好好硬质成品保保护（平砌一一皮砖块压实实）；防水附加层选材材及做法与防防水层相同，防防水附加层应应从阴角/阳阳角开始上翻翻/下延和水水平延伸各不不小于2500mm；外墙导墙施工缝缝需设置钢板板止水带，钢钢板止水带厚厚度及宽度应应满足设计要要求，钢板止止水带折边必必须朝向迎水水面。钢板止止水带应沿施施工缝连续交交圈设置，并并采用搭接连连接，搭接长长度≥20mm，焊焊缝饱满；施工缝浇灌混凝凝土前应将其其表面浮浆和和杂物清楚、凿凿毛。保证卷材搭接长长度底板承台防水卷卷材铺贴无空空鼓底板与侧墙转角角防水卷材施施工底板外墙导墙施施工缝止水钢钢板焊缝饱满满1.3地下室室底板后浇带带防水构造做做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：止水钢板焊接质质量差，止水水钢板穿孔；；后浇带未做成品品保护，水泥泥浆等杂物掉掉入后浇带，后后期清理难度度大。质量控制点：底板后浇带下部部必须设钢筋筋混凝土保护护板（宽度及及厚度符合设设计要求），两两边放坡不大大于45度，并在阴阳阳角处增设防防水附加层；；止水钢板厚度及及宽度应满足足设计要求，且搭接长度度≥20mmm，焊缝饱满，交圈设置；当后浇带混凝土土需待较长时时间才能浇筑筑时，应用砌砌挡水坎并用用木板封闭保保护，防止杂杂物进入；施工缝浇灌混凝凝土前应将其其表面浮浆和和杂物清除并并凿毛；后浇带位置应采采用标号高一一等级的膨胀胀混凝土。防水构造节点做做法底板后浇带设置置防水附加层层底板后浇带止水水钢板、收口口网安装后浇带钢筋成品品保护及洞口口防护1.4地下室外外墙与延伸底底板、顶板转转角防水节点点做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：底板防水层在砖砖胎膜顶部临临时收头未做做保护措施；；转角部位防水附附加层缺失。质量控制点：底板及墙体混凝凝土干燥后方方可施工防水水附加层，施施工防水附加加层前须清理理干净底板及及外墙的污染染物，并修补补好缺陷；地下室底板、顶顶板阴阳角处处防水附加层层的施工范围围，从角沿垂垂直、水平方方向各延伸≥250mm；；施工缝处应应增设防水加加强层，从施施工缝上返≥250mm；；砖胎模高于底板板顶150mmm，后续防水在在胎模顶面与与临时保护的的防水搭接，底底板防水反至至胎模上防水水甩茬应做好好硬质成品保保护（平砌一一皮砌块压实实）；外墙施工缝需沿沿施工缝连续续交圈设置钢钢板止水带，并并采用搭接连连接，搭接长长度≥20mm，焊焊缝饱满；折折翼必须朝向向迎水面；施工缝浇灌混凝凝土前应将其其表面浮浆和和杂物清楚、凿凿毛。地下室外墙与延延伸底板转角角防水构造节节点地下室外墙与顶顶板转角防水水构造节点地下室外墙与延延伸底板转角角防水附加层层施工缝凿毛、清清除浮浆及杂杂物1.5地下室外外墙普通止水水螺杆节点做做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：止水片厚度、宽宽度及焊缝质质量不合格；；螺杆头切割不到到位；封堵质量不合格格。质量控制点：选用合格的止水水螺杆，加强强材料进场验验收管理，对对止水片宽度度、厚度、焊焊接质量不符符合设计要求求的材料作退退场处理；有防水要求的区区域必须使用用止水螺杆，合合模前全数检检查验收；防水施工前，外外露部分螺栓栓杆及钢筋必必须去除，去去除深度≥15mm保证证墙面防水基基层平整洁净净；结构墙体蜂窝麻麻面及小孔洞洞采用聚合物物砂浆修补平平整；聚合物水泥砂浆浆应掺膨胀剂剂。合模前需安装木木垫块（免扩孔工艺艺）拆模后剔除小木木块，切割螺杆头按方案封堵螺杆杆孔洞封堵完成后按要要求涂刷防水水附加层1.6地下室室外墙三段式式止水螺杆节节点做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：未使用止水螺杆杆；止水螺杆止水片片厚度及宽度度不符合设计计要求、焊缝缝不饱满求；；螺杆洞未封堵或或封堵不密实实。质量控制点：选用合格的止水水螺杆，加强强材料进场验验收管理，对对止水片宽度度、厚度、焊焊接质量不符符合设计要求求的材料作退退场处理；有防水要求的区区域必须使用用止水螺杆，合合模前全数检检查验收；螺杆洞封堵必须须严格按方案案执行，确保保孔洞封堵质质量；严控工序验收。防水基层验收时，必须确保所有螺杆洞封堵质量达到设计要求方可进行下道工序施工。新型“三段式”止水螺杆，方方便拆卸及墙墙体厚度控制制止水螺杆安装螺纹杆件拆除螺杆洞使用配套套胶塞或干硬硬性砂浆封堵堵1.7地下室室外墙后浇带带、施工缝常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：1、止水钢板搭搭接长度不足足，外露宽度度不符合设计计要求，未焊焊缝饱满；2、止水钢板未未交圈设置；3、止水钢板外外露宽度不符符合设计要求求。质量控制点：1、钢板止水带带厚度、宽度度需满足设计计要求；折翼翼必须朝向迎迎水面；钢板板止水带应沿沿施工缝连续续交圈设置，并并采用搭接连连接，搭接长长度≥20mm，焊焊缝饱满；2、后浇带应增增设防水附加加层，附加层层铺至施工缝缝外延3000mm；防水水附加层选材材及做法与地地下室外墙防防水做法相同同；3、地下室外墙墙水平施工缝缝两边2500mm范围内内增设防水层层一道；4、施工缝浇筑筑前应凿毛清清理并做界面面处理；5、后浇带位置置应采用标号号高一等级的的膨胀混凝土土。地下室外墙后浇浇带防水节点点做法地下室外墙水平平施工缝防水水节点做法外墙后浇带钢板板止水带安装装提前回填土时砌砌筑挡土墙1.8地下室外外墙穿墙套管管防水节点做做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：1、套管止水翼翼宽度、厚度度、焊缝质量量不满足设计计要求；2、卷材收口收收口做法不满满足设计要求求（未卷入），管管道封堵不密密实。质量控制点：1、靠室内套管管一端可与外外墙平齐，浇浇筑砼时该端端口预留套管管要用胶布等等密封好，避避免堵塞孔洞洞。靠室外套套管应突出外外墙不少于3300mm；；出户设备管管应留至距离离地下室外墙墙1.5米；；2、止水环与套套管应连续满满焊，止水环环厚度应≥5mm；3、穿墙管外侧侧防水层应铺铺设严密，不不留接茬，且且需增设防水水附加层。防防水层施工前前，应将套管管内表面清理理干净；在迎迎水面一侧，沿沿穿墙管周边边施工防水附附加层，防水水附加层向穿穿墙管及外墙墙周边各延伸伸不小于2550mm；当当套管与结构构面齐平设置置时，防水层层需卷入套管管内部≥50mm；4、套管内的管管道安装完毕毕后，应在两两管间嵌入内内衬填料，端端部用密封材材料填缝。5、外墙穿墙套套管防水节点点构造施工必必须执行100%隐蔽验收质量量管控。节点做法穿外墙套管预埋埋固定牢靠套管根部防水及及附加层施工工外伸管道随结构构浇筑止水台台（推荐）1.9地下室室外墙固定式式穿墙管防水水节点做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：未提前预埋预留留，结构后开开孔；套管止水翼宽度度、厚度、焊焊缝质量不满满足设计要求求。质量控制点：穿墙管两端出墙墙长度根据管管道安装方式式确定，在穿穿墙管中部双双面焊5mmm厚1000mm宽止止水环；止水水环须放在墙墙的中间；穿墙管与内墙角角、凹凸部位位的距离应大大于250mmm。相邻穿穿墙管间的间间距应大于3300mm。在墙体混凝土养养护结束后，在在穿墙管周边边与墙相交处处打密封胶；；穿墙管处防水层层施工前，应应将套管内表表面清理干净净；在迎水面面一侧，沿穿穿墙管周边施施工防水附加加层，防水附附加层向穿墙墙管及外墙周周边各延伸≥250mm；防水附加层选材材与地下室外外墙防水材料料相同。节点做法图穿墙管止水翼焊焊缝饱满密实实穿墙管与墙钢筋筋焊接固定牢牢靠穿墙管道安装完完成1.10地下室室外墙防水构构造做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：基层处理不到位位，螺杆等未未切割平整；；防水保护层未及及时施工，造造成防水层破破坏。质量控制点：防水附加层选材材及做法与防防水层相同，防防水附加层应应从阴角/阳阳角开始上翻翻/下延和水水平延伸各≥250mm，必必须在所有出出顶板或与顶顶板相交的管管道、烟道、墙墙体等与顶面面相交阴角处处用水泥砂浆浆抹成半径≥100mm的的圆角；止水钢板应沿施施工缝连续交交圈设置，并并采用搭接连连接，搭接长长度≥20mm，焊焊缝饱满；施工缝浇灌混凝凝土前应将其其表面浮浆和和杂物清除，然然后铺设净浆浆或涂刷混凝凝土界面处理理剂、水泥基基渗透结晶型型防水涂料，再铺30-50mm厚同强度去石子混凝土，并应及时浇灌混凝土；防水保护层采用用120厚砖砖墙+40厚厚聚苯板点粘粘。地下室导墙支模模、止水钢板板埋设基层修补及聚氨氨酯防水施工工地下室外墙防水水卷材施工外墙防水保护层层施工1.11地下室室外墙防水卷卷材收头节点点做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：1、未采取收头头措施；2、收头工艺不不合理。质量控制点：1、防水收口高高度确定原则则：（1）室内有水水面上返5000mm；（2）外门窗标标高受限，防防水收头在门门窗下槛，并并与门槛底部部牢固密封。2、混凝土墙面面施工时，应应依照防水设设计标高及位位置预留相应应防水收头凹凹槽，深度控控制20mmm×80mm左左右；3、防水卷材端端头压入凹槽槽内，钢钉固固定，间距不不大于4000mm；4、槽内防水收收头处封嵌防防水油膏，聚聚合物水泥砂砂浆抹平凹槽槽；5、防水收头压压条应为不锈锈钢或铝合金金材质，金属属压条规格33mm×25mm，不不得采用普通通铁皮代替压压条。明散水节点做法法暗散水节点做法法推荐收口做法防水收头压条施施工1.12地下室室顶板后浇带带防水节点做做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：顶板后浇带未留留设止水钢板板，止水钢板板未焊缝饱满满/搭接长度度不足。质量控制点：钢板止水带折边边必须朝向迎迎水面；钢板板止水带应沿沿施工缝连续续交圈设置，并并采用搭接连连接，搭接长长度≥20mm，焊焊缝饱满；顶板后浇带两侧侧同施工缝做做法，在顶板板砼浇筑前在在两侧安装好好钢丝网。施工缝浇灌混凝凝土前应将其其表面浮浆和和杂物清除，然然后铺设净浆浆或涂刷混凝凝土界面处理理剂、水泥基基渗透结晶型型防水涂料，再铺30-50mm厚同强度去石子混凝土，并应及时浇灌混凝土；后浇带应增设防防水附加层，附附加层铺至施施工缝外延3300mm；；防水附加层层选材与工程程顶板防水材材料相同；后浇带区域模板板支撑必须设设置独立支撑撑体系，不得得拆除支撑，后后浇带浇筑完完成砼强度达达到75%后后才进行拆除除；封闭时间间必须满足设设计要求；后浇带位置应采采用标号高一一等级的膨胀胀混凝土。构造做法节点后浇带浇筑封闭闭前基层清理理及凿毛后浇带独立支撑撑体系后浇带钢筋成品品保护及洞口口防护1.13地下室室顶板防渗漏漏做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：顶板结构开裂；；防水施工后出现现渗漏。质量控制点：排水板铺设凸点点应向下，覆覆土初填时，应应人工回填（覆土≤600mm时，禁止车辆碾压）；防水附加层选材材及做法与防防水层相同，防防水附加层应应从阴角/阳阳角开始上翻翻/下延和水水平延伸各≥250mm，必必须在所有出出顶板或与顶顶板相交的管管道、烟道、墙墙体等与顶面面相交阴角处处用水泥砂浆浆抹成半径不不小于1000mm的圆角角；细石混凝土保护护层内应配置置双向φ6@200钢钢筋，内设6m×6m分格缝，缝宽宽10mm、填填高分子密封封膏；细石混混凝土保护层层遇上翻梁须须收成45度度斜面；顶板混凝土抗渗渗等级≥S6，要求求结构找坡00.5%-11%，结构面面原浆收平。防防水涂膜应在在结构板原浆浆收平的基面面上直接涂刷刷。车库顶板卷材铺铺贴刚性防水保护层层内配钢丝网网、设置分隔缝卷材立面收头砌砌砖保护塑料排水板滤水水层施工1.14地下防防水区域砼裂裂缝处理常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：1、防水施工前前未进行结构构闭水试验；；2、未分析裂缝缝成因，未制定专项修补方案，随意修补；3、结构裂缝未未处理直接隐隐蔽。质量控制点：1、分析裂缝成成因，制定专项修修补方案，引进专业施工工队伍施工；2、施工现场应应保证干燥；；3、保证足够的的灌浆量、灌灌浆时间，保保持较高的灌灌浆压力，以以实现灌浆液液在混凝土中中扩散，充填填，压密；4、灌浆结束后后应及时检查查修补处理的的效果和质量量，发现缺陷陷及时补救，确确保工程质量量。雨季或回填后注注意观察，标标记渗漏部位位制定专项修补方方案按专项方案修补补裂缝修补完成二、卫生间防水水工程2.1沉箱式式卫生间侧排排地漏常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：1、未设置侧排排地漏；2、侧排地漏安安装位置过高高。质量控制点：1、排水口2000mm范范围设置卵石石疏水层并用用无纺布包裹裹，以防水泥泥浆等堵塞侧侧排口；2、卫生间沉箱箱底板用防水水砂浆向侧排排地漏找坡（坡坡度不小于22%）。卫生间沉箱侧排排地漏节点构构造做法侧排管设置在墙墙根坑底最低低处推荐使用新型同同层排水系统统现场张贴使用指指引2.2卫生间//厨房烟道防防水节点做法法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：管井周边吊洞不不密实；挡水坎破损。质量控制点：结构施工时预留留烟风道安装装洞口，烟风风道接口放在在楼板中间，烟烟风道上下对对接后浇筑烟烟风道周围楼楼板及反坎混混凝土，要求求混凝土与烟烟风道结合紧紧密并对烟风风道形成一定定的握裹；混凝土反坎宽不不小于50mmm，高出楼楼地面完成面面不小于2000mm，混混凝土下部支支模必须牢固固且不漏浆，楼楼板预留洞口口与反坎一次次浇成；防水附加层和防防水层上反高高度需高出楼楼地面完成面面400mmm以上，平平面出反坎周周边不小于2200mm；；当烟风道周边墙墙体为砌体时时，应先完成成砌筑及抹灰灰施工，之后后安装烟风道道；最下层的的烟风道应最最后安装，以以避免烟风道道内垃圾无法法清除。节点做法图样板引路管道井四周设置置砼反坎止水台周边涂刷刷防水附加层层2.3沉箱式卫卫生间地面防防水构造做法法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：基层处理不到位位，管道根部部未设置止水水台；防水涂膜厚度及及高度不符合合设计要求、成品保护不到到位。质量控制点：混凝土楼板浇筑筑必须随打随随抹平；基层层表面需修补补平整、在四四周墙根阴角角处抹半径≥20mm小小圆角，管线线安装及地漏漏、烟风道、管管根等部位封封堵完成，做做24小时结结构闭水试验验，发现渗漏漏需进行修补补并验收合格格；闭水试验合格后后，在管周、管管井、地漏、阴阴角等部位施施工防水附加加层。防水附附加层材料及及做法与地面面防水层相同同，向墙高和和水平方向各各延伸2500mm；防水层完工后将将门口与地漏漏封堵，进行行24小时闭闭水试验，做做好闭水试验验观察记录，如如发现渗漏及及时整改，直直至再次闭水水验收合格；；饰面层完成后最最高点应比相相邻厅/房完完成面低200mm。饰面面层排水坡度度和坡向必须须正确，不得得有倒泛水和和积水现象。节点做法图沉箱排风道、管管道设置止水水台沉箱内管道安装装及固定聚氨酯防水涂膜膜施工2.4无沉箱卫卫生间地面防防水构造做法法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：1、反坎漏设，结结构降板高度度不符合设计计要求；2、管道根部吊吊洞/封堵不不密实，阴角角未做R角。质量控制点：1、混凝土楼板板浇筑必须随随打随抹平；；基层表面需需修补平整、在在四周墙根阴阴角处抹半径径不小于200mm小圆圆角，管线安安装及地漏、烟烟风道、管根根等部位封堵堵完成，做224小时结构构闭水试验，发发现渗漏需进进行修补并验验收合格；2、闭水试验合合格后，在管管周、管井、地地漏、阴角等等部位施工防防水附加层。防防水附加层材材料及做法与与地面防水层层相同，防水水附加层向墙墙高和水平方方向各延伸250mm；3、防水层完工工后将门口与与地漏封堵，进进行24小时时闭水试验，做做好闭水试验验观察记录，如如发现渗漏及及时整改，直直至再次闭水水验收合格；；4、饰面层完成成后最高点应应比相邻厅//房完成面低低20mm。饰面层排水坡度和坡向必须正确，不得有倒泛水和积水现象。节点做法图控制结构降板高高度样板引路卫生间防水施工工完成2.5卫生间间给水管穿设设做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：1、非地采暖地地坪时，给水水管直接从门门槛穿设；2、给水管穿设设反坎。质量控制点：1、管线需提前前定位，反坎坎浇筑前做好好定位措施；；2、推荐做法一一：给水管从从反坎中部穿穿设；3、推荐做法二二：结构板预预留凹槽，给给水管从反坎坎底部凹槽穿穿设；4、推荐做法三三：给水管从从顶棚穿设；；5、非地采暖地地坪，严禁给给水管从门槛槛穿设。给水管在反坎合合模前定位固固定推荐做法一：反反坎中部穿设设推荐做法二：板板面预留凹槽槽穿设推荐做法三：给给水管从顶棚棚穿设2.6卫生间门门槛石铺贴常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：1、门槛石部位位渗漏、返潮潮，导致木地地板发霉；2、门槛石标高高错误、收口口粗糙；3、门槛石与砼砼反坎间缝隙隙过大；4、生间门槛石石铺贴未采用用湿贴发；5、门槛石断裂裂、磕碰、划划伤。质量控制点：1、浇筑挡水坎坎，门槛石铺铺贴前先对门门槛周边涂刷刷防水（外翻翻500mmm），并进行行闭水试验；；2、先铺贴门槛槛石，再铺贴贴地砖；3、关注门槛石石两端缝隙填填塞，并严格格控制完成面面标高，预防防门槛石底部部漏缝；4、关注门槛石石成品保护，避避免石材磕碰碰、划伤。浇筑挡水坎、铺铺贴前防水涂刷门槛石两端塞缝缝密实门槛石采用湿贴贴法铺贴门槛石铺贴完成成面三、外墙防渗漏漏3.1外墙砌砌筑质量常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：1、灰缝不密实实、断砖上墙墙；2、一次性砌筑筑到顶/斜顶顶砌预留时间间不足，斜顶顶砌角度不合合理，灰缝不不密实。质量控制点：1、绘制排砖小小样图，上墙墙指导现场施施工；2、灰缝要求：：砌块的铺浆浆面和座浆面面的挂浆面积积≥90%，水平平及竖向灰缝缝宽度8～112mm，均均匀一致，双双面勾缝；3、顶砌、顶塞塞施工前必须须预留不少于于14d的沉降间歇时时间；4、顶砌要求：：砌体顶部预预留200mm左右空隙，用用配套混凝土土砌块斜顶砌砌筑，在455-60度斜斜顶砌筑时逐逐块敲紧，与与框架梁底挤挤实，填满砂砂浆；5、顶塞要求：：砌体顶部与与梁板之间预预留30－550mm空隙，分两次次嵌填密实；；嵌缝前清除除浮灰，第一一次用C200细石微膨胀胀混凝土填塞塞，两侧留出出20mm，待砼初凝后后，再用水泥泥砂浆嵌缝压压实。砌筑排砖小样图图上墙斜顶砌角度合理理，灰缝密实实灰缝密实、排砖砖合理顶塞密实3.2外墙构构造柱常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：1、构造柱模板板未设置投料料斗，螺杆穿穿砌体墙加固固；2、构造柱顶部部浇筑不密实实。质量控制点：1、砌体马牙槎槎留设正确，钢钢筋植筋、绑绑扎符合设计计要求；2、为防止漏浆浆保证成型观观感，建议接接茬部位贴泡泡沫双面胶带带封堵；3、构造柱模板板应设置投料料斗，对拉螺螺杆穿柱身固固定；4、加强振捣，确确保砼浇筑密密实，拆模后后及时剔除“牛腿”。设置料斗柱身对拉浇筑密实成型质量好3.3外墙螺螺杆洞“聚合物防水砂砂浆”封堵做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：孔洞封堵遗漏；；未扩孔、封堵不不密实、开裂裂；防水附加层涂刷刷厚度不足、透透底、破损。质量控制点：外墙对拉螺杆两两端（模板内内侧）有塑料料垫块的，封封堵前需逐个个剔除塑料垫垫块；未加设设锥形（圆形形）塑料垫块块的孔洞，封封堵前先对外外墙外侧对拉拉螺杆孔洞用用机械扩孔，并并将扩孔部分分的PVC管管除去，扩孔孔尺寸为：直直径不小于330mm、深深度不小于220mm；采用聚合物砂浆浆对穿墙螺栓栓孔填塞封堵堵，并与结构构墙面抹平；；封堵孔口的外侧侧涂刷1.00mm厚聚氨氨酯防水涂膜膜，直径为1100mm；；外墙抹灰甩浆前前，外墙对拉拉螺杆孔封堵堵必须处理完完成。“聚合物防水砂砂浆”封堵节点做法样板引路（工艺艺样板）聚合物防水砂浆浆填塞封堵按要求涂刷防水水附加层（推推荐做法）3.4外墙螺杆杆洞“聚合物砂浆++发泡胶”封堵做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：孔洞封堵遗漏；；未扩孔、封堵不不密实、开裂裂；外贴卷材破损。质量控制点：外墙对拉螺杆两两端（模板内内侧）有塑料料垫块的，封封堵前需逐个个剔除塑料垫垫块；未加设设锥形（圆形形）塑料垫块块的孔洞，封封堵前先对外外墙外侧对拉拉螺杆孔洞用用机械扩孔，并并将扩孔部分分的PVC管管除去，扩孔孔尺寸为：直直径不小于330mm、深深度不小于220mm；中间施打发泡胶胶、两侧采用用聚合物砂浆浆对穿墙螺栓栓孔填塞封堵堵，并与结构构墙面抹平；；封堵孔口的外侧侧推荐涂刷11.0mm厚厚聚氨酯防水水涂膜，直径径为100mmm；外墙抹灰甩浆前前，外墙对拉拉螺杆孔封堵堵必须处理完完成。“聚合物砂浆++发泡胶”封堵节点做法两端聚合物防水水砂浆填塞封封堵中部施打发泡胶胶外贴自粘型防水水卷材或涂刷刷防水涂料3.5外墙孔孔洞封堵常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：封堵不密实、产产生明显收缩缩裂缝；使用砖块填塞，且未做防水水加强措施。质量控制点：小于50mm的孔洞采用用与穿墙对拉拉螺杆相同的的封堵做法；；50mm≤≤孔洞尺寸≤100mmm时，可用干硬硬性水泥砂浆浆（添加防水水剂及膨胀剂剂）参照对拉拉螺杆封堵做做法分次堵塞塞；当孔洞＞＞100mm时，采用细石石混凝土封堵堵；所有封堵堵必须保证密密实；剔除洞口周边松松散部位，清清理干净，并并浇水湿润；；采用止水螺螺杆或套管螺螺杆支模，并并设置投料口口；采用高一级微膨膨胀混凝土浇浇筑，振捣密密实，待混凝凝土凝结后剔剔除多余部分分；封堵洞口的外侧侧涂刷1.0mm厚聚氨酯防水水涂膜，涂刷刷范围必须大大于孔洞周边边50mm。混凝土墙孔洞封封堵做法节点点图砌体墙孔洞封堵堵做法节点图图模板加固方式合合理孔洞封堵密实3.6外墙空调调管道孔防水水节点做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：1、未提前预埋埋套管，结构构后开洞；2、管道坡度错错误，“外高内底”导致雨水倒倒灌。质量控制点：1、在结构主体体施工时预埋埋φ80的U--PVC管，避避免后期钻孔孔开洞；2、主体结构施施工时预埋UU-PVC管管，两端要用用胶布等密封封，避免浇筑筑混凝土时堵堵塞；U-PPVC套管表表面应用砂纸纸打毛，以保保证与混凝土土粘结牢固。UU-PVC管管两端须与墙墙面相平，按按内高外低的的原则设置坡坡度，内外高高差20mmm；3、外墙为砌体体时，为保证证穿墙空调孔孔节点的防渗渗漏效果，在在空调孔位置置必须用预制制混凝土块代代替砌块；不不得在砌体墙墙上直接开洞洞；4、有保温或饰饰面过厚时，须须在保温层和和饰面施工前前用小一号的的U-PVCC管接长预预埋的U-PPVC管与饰饰面或保温层层面平齐，接接管应胶接或或用牢固且不不渗漏的可靠靠连接方法；；5、外保温与UU-PVC管管间若有缝隙隙，用打发泡泡胶的方式封封堵。砼墙结构预埋节节点图砌体墙空调孔预预制块节点图图空调孔预制块大大样图砌体墙预埋空调调孔预制块四、外窗防渗漏漏4.1窗台压压顶防渗漏构构造做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：1、窗台压顶后后浇；2、窗台压顶伸伸入长度不足足240mmm、厚度小于于100mmm；3、压顶浇筑坡坡度控制不到到位，存在倒倒坡现象；4、压顶使用砖砖做内撑，浇浇筑质量差，与与结构面未凿凿毛处理，存存在冷缝。质量控制点：1、外窗下口砌砌体墙应设置置混凝土压顶顶，砼压顶深深入两侧支座座小于2500mm；2、窗台压顶厚厚度不满足设设计要求，设设计无要求时时，未能满足足不小于1000mm，外外窗台抹灰为为向外找坡，且且坡度应不小小于5%；3、窗台压顶立立面与结构凿凿毛接合严密密；4、加强养护，避避免后期接缝缝处发生伸缩缩冷缝。压顶配筋图（如如设计有要求求，按设计执执行）模板加固体系及及覆膜养护窗台压顶结构找找坡（推荐）入墙长度及成型型质量控制良良好4.2外保温、有副副框、有企口口外窗防渗漏漏做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：企口成型质质量差；塞缝缝不密实，防防水层涂膜厚厚度及宽度不不足。质量控制点：1、墙体为砌体体时，金属膨膨胀螺栓将副副框固定在混混凝土块上，预预留的混凝土土块必须满足足安装间距的的要求；2、用干硬性水水泥砂浆（掺掺5%防水粉粉）密实填塞塞副框与洞口口间缝隙，并并在四周阴角角处抹圆角；；砂浆达到一一定强度后取取出临时固定定木楔，用干干硬性水泥砂砂浆密实填补补该缝隙；3、待底灰干燥燥后，在洞口口外侧四周分分多遍涂刷JJS防水，须保证证其厚度≥0.6mm，防防水必须全压压副框且涂刷刷到过门窗洞洞阳角50mmm处（窗窗台处下返3300mm）；；4、在门窗框和和副框间缝隙隙中打发泡胶胶，打发泡胶胶前应先将缝缝隙清理干净净，并将窗框框与洞口间的的缠绕保护膜膜撕去，多余余的发泡胶应应在其固化前前用手或专用用工具压入缝缝隙中，严禁禁固化后用刀刀片切割；5、外饰面完成成并干燥后在在外饰面与门门窗框交接处处的阴角处打打中性硅酮密密封胶，高度度应压门窗框框≥5mm。上口节点做法下口节点做法侧口节点做法副框与主框间发发泡胶施打密实4.3外保温、有副副框、无企口口外窗防渗漏漏做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：钢副框固定定螺栓打在砌砌块/灰缝上上；塞缝不密密实。质量控制点：1、墙体为砌体体时，金属膨膨胀螺栓将副副框固定在混混凝土块上，预预留的混凝土土块必须满足足安装间距的的要求；2、用干硬性水水泥砂浆（掺掺5%防水粉粉）密实填塞塞副框与洞口口间缝隙，并并在四周阴角角处抹圆角；；砂浆达到一一定强度后取取出临时固定定木楔，用干干硬性水泥砂砂浆密实填补补该缝隙；3、待底灰干燥燥后，在洞口口外侧四周分分多遍涂刷JJS防水，须保证证其厚度≥0.6mm，防防水必须全压压副框且涂刷刷到过门窗洞洞阳角50mmm处（窗窗台处下返3300mm）；；4、在门窗框和和副框间缝隙隙中打发泡胶胶，打发泡胶胶前应先将缝缝隙清理干净净，并将窗框框与洞口间的的缠绕保护膜膜撕去，多余余的发泡胶应应在其固化前前用手或专用用工具压入缝缝隙中，严禁禁固化后用刀刀片切割；5、外饰面完成成并干燥后在在外饰面与门门窗框交接处处的阴角处打打中性硅酮密密封胶，高度度应压门窗框框≥5mm。上口节点做法下口节点做法侧口节点做法副框与墙体间塞塞缝密实，防防水层涂刷质质量较好。4.4外保温温、无副框、有有企口外窗防防渗漏做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：企口方向留留设错误，塞塞缝不密实，固固定木楔且及及时取出。质量控制点：1、墙体为砌体体时，金属膨膨胀螺栓将副副框固定在混混凝土块上，预预留的混凝土土块必须满足足安装间距的的要求；2、采用砂浆塞塞缝时：用干干硬性水泥砂砂浆（掺5%%防水粉）密密实填塞窗框框与洞口间缝缝隙，并在四四周阴角处抹抹圆角；砂浆浆达到一定强强度后取出临临时固定木楔楔，用干硬性性水泥砂浆密密实填补该缝缝隙；待底灰灰干燥后，在在洞口外侧四四周分多遍涂涂刷JS防水，须保证证其厚度≥0.6mm，防防水必须全压压副框且涂刷刷到过门窗洞洞阳角50mmm处（窗窗台处下返3300mm）；；4、采用发泡胶胶塞缝时：在在门窗框和洞洞口缝隙中打打发泡胶，打打发泡胶前应应先将缝隙清清理干净，并并将窗框与洞洞口间的缠绕绕保护膜撕去去，多余的发发泡胶应在其其固化前用手手或专用工具具压入缝隙中中，严禁固化化后用刀片切切割；5、外饰面完成成并干燥后在在外饰面与门门窗框交接处处的阴角处打打中性硅酮密密封胶，高度度应压门窗框框≥5mm。上口节点做法下口节点做法侧口节点做法结构企口成型质质量好4.5外保温、无副副框、无企口口外窗防渗漏漏做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：固定片固定定在灰缝或砌砌块上，预留缝隙过大大，塞缝不密实实。质量控制点：1、墙体为砌体体时，金属膨膨胀螺栓将副副框固定在混混凝土块上，预预留的混凝土土块必须满足足安装间距的的要求；2、采用砂浆塞塞缝时：用干干硬性水泥砂砂浆（掺5%%防水粉）密密实填塞窗框框与洞口间缝缝隙，并在四四周阴角处抹抹圆角；砂浆浆达到一定强强度后取出临临时固定木楔楔，用干硬性性水泥砂浆密密实填补该缝缝隙；待底灰灰干燥后，在在洞口外侧四四周分多遍涂涂刷JS防水，须保证证其厚度≥0.6mm，防防水必须全压压副框且涂刷刷到过门窗洞洞阳角50mmm处（窗窗台处下返3300mm）；；4、采用发泡胶胶塞缝时：在在门窗框和洞洞口缝隙中打打发泡胶，打打发泡胶前应应先将缝隙清清理干净，并并将窗框与洞洞口间的缠绕绕保护膜撕去去，多余的发发泡胶应在其其固化前用手手或专用工具具压入缝隙中中，严禁固化化后用刀片切切割；5、外饰面完成成并干燥后在在外饰面与门门窗框交接处处的阴角处打打中性硅酮密密封胶，高度度应压门窗框框≥5mm。上口节点做法下口节点做法侧口节点做法预留塞缝间隙合合理，塞缝密实4.6无保温、无副副框、无企口口外窗防渗漏漏做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：预留间隙过过大，塞缝不不密实；质量控制点：1、墙体为砌体体时，金属膨膨胀螺栓将副副框固定在混混凝土块上，预预留的混凝土土块必须满足足安装间距的的要求；2、采用砂浆塞塞缝时：用干干硬性水泥砂砂浆（掺5%%防水粉）密密实填塞窗框框与洞口间缝缝隙，并在四四周阴角处抹抹圆角；砂浆浆达到一定强强度后取出临临时固定木楔楔，用干硬性性水泥砂浆密密实填补该缝缝隙；待底灰灰干燥后，在在洞口外侧四四周分多遍涂涂刷JS防水，须保证证其厚度≥0.6mm，防防水必须全压压副框且涂刷刷到过门窗洞洞阳角50mmm处（窗窗台处下返3300mm）；；4、采用发泡胶胶塞缝时：在在门窗框和洞洞口缝隙中打打发泡胶，打打发泡胶前应应先将缝隙清清理干净，并并将窗框与洞洞口间的缠绕绕保护膜撕去去，多余的发发泡胶应在其其固化前用手手或专用工具具压入缝隙中中，严禁固化化后用刀片切切割；5、外饰面完成成并干燥后在在外饰面与门门窗框交接处处的阴角处打打中性硅酮密密封胶，高度度应压门窗框框≥5mm。上口节点做法下口节点做法侧口节点做法预留塞缝间隙合合理，塞缝密实4.7无保温温、无副框、有有企口外窗防防渗漏做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：塞缝不密实实；塞缝时缠缠绕保护膜未未去除。质量控制点：1、墙体为砌体体时，金属膨膨胀螺栓将副副框固定在混混凝土块上，预预留的混凝土土块必须满足足安装间距的的要求；2、采用砂浆塞塞缝时：用干干硬性水泥砂砂浆（掺5%%防水粉）密密实填塞窗框框与洞口间缝缝隙，并在四四周阴角处抹抹圆角；砂浆浆达到一定强强度后取出临临时固定木楔楔，用干硬性性水泥砂浆密密实填补该缝缝隙；待底灰灰干燥后，在在洞口外侧四四周分多遍涂涂刷JS防水，须保证证其厚度≥0.6mm，防防水必须全压压副框且涂刷刷到过门窗洞洞阳角50mmm处（窗窗台处下返3300mm）；；4、采用发泡胶胶塞缝时：在在门窗框和洞洞口缝隙中打打发泡胶，打打发泡胶前应应先将缝隙清清理干净，并并将窗框与洞洞口间的缠绕绕保护膜撕去去，多余的发发泡胶应在其其固化前用手手或专用工具具压入缝隙中中，严禁固化化后用刀片切切割；5、外饰面完成成并干燥后在在外饰面与门门窗框交接处处的阴角处打打中性硅酮密密封胶，高度度应压门窗框框≥5mm。上口节点做法下口节点做法侧口节点做法设置施工样板指指导施工4.8窗楣滴滴水线、鹰嘴嘴节点做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：1、外窗滴水线线存在变形、脱脱落等现象；；2、外窗滴水线线未在窗边22-3cm处处截断；3、外窗窗楣存存在倒坡、遗遗漏的情况；；4、滴水线深度度及宽度不符符合设计要求求；5、鹰嘴不明显显或坡度太大大与窗扇存在在刮碰。质量控制点：1、采用粘贴滴滴水线方式保保证滴水线固固定到位；2、滴水线应整整齐顺直，滴滴水线内高外外低，水槽深深度及宽度不不应小于100mm；3、离墙2-33cm处截断断滴水线，避避免水流入窗窗台。外窗滴水线结构构阶段一次性性带出滴水线深度宽度度符合设计要要求滴水线粘贴固定定到位外窗滴水线成型型较好，坡度度控制到位4.9外窗自身身防渗漏做法法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：1、型材拼缝过过大；2、组角胶施打打不密实；3、无泄水孔。质量控制点：1、窗框必须在在工厂集中加加工，保证拼拼缝及组角胶胶施工及泄水水孔开设质量量，严禁现场场拼装；2、窗框型材进进场后堆放及及转运方式合合理，防止型型材变形；3、窗框安装后后及时采取成成品保护措施施，防止踩踏踏、碰撞变形形；4、窗扇安装后后，对不合格格拼缝采取矫矫正、修补措措施。工厂集中拼装加加工现场材料堆放合合理安装搬运方式合合理拼缝严密，密封封胶施打顺直直五、砼导墙5.1砼导墙墙基层处理常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：1、未提前防线线定位，尺寸寸偏差较大；；2、凿毛不彻底底，表层浮浆浆未有效剔除除，成型质量量较差；3、竖向结合面面未凿毛处理理。质量控制点：1、提前放线定定位，确保反反坎位置及尺尺寸无误；2、使用专用凿凿毛工具，提提升施工效率率及保证结合合面粗糙度（有有效剔除浮浆浆，露出粗骨骨料）；3、关注竖向结结合面凿毛质质量（现场容容易遗漏）；；4、注意反坎内内部管线成品品保护工作。精准放线定位使用专用凿毛工工具提升效率率凿毛成型质量要要求：结合面露出出粗骨料关注竖向结合面面凿毛质量5.2砼导墙墙支模体系常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：1、模板偏位；；2、铁丝穿模、穿穿墙对拉螺杆杆加固，使用砖块做内内撑。质量控制点：1、提前防线定定位，确保反反坎位置准确确，避免后期期剔凿修补；；2、严禁采用铁铁丝穿模、穿穿墙对拉螺杆杆加固；3、内撑宜采用用预制混凝土土内撑条，严严禁使用砖块块等充当内撑撑条，内撑条条不应贴地面面设置；4、推荐反坎使使用定型化模模板与结构一一次成型浇筑筑做法。管线穿设反坎支支模（卫生间反坎坎）反坎支模体系合合理（混凝土土内撑条）采用一体式模具具加固（一次次成型）定型化铝模支模模（二次浇注）5.3砼导墙墙成型质量常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：1、应设置反坎坎的部位未设设置反坎；2、反坎成型质质量差，交接接面存在冷缝缝。质量控制点：1、深化图纸，对对应设置反坎坎的部位及技技术要点提前前交底；2、关注基层处处理质量；3、关注模板加加固体系，推推荐采用定型型化模板体系系；4、浇筑过程中中加强振捣，确确保砼密实度度；5、及时养护，拆模后对质量量缺陷采取合合理的修补措措施，及时采取成品保护措施施。覆膜养护空调机位反坎与与结构一次浇浇筑成型线条部位设置反反坎位反坎成品保护措措施到位六、防水施工及及构造6.1无套管管穿楼板管道道防水节点做做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：未分层浇筑筑、吊洞不密密实。质量控制点：1、结构施工时时必须在楼板板上准确预留留孔洞位置，避避免后期钻孔孔开洞；2、结构施工时时可采用定型型模板预留孔孔洞，做成上上大下小形状状，上部直径径大于下部440mm为为宜，在砼终终凝后及时脱脱模；预留孔孔洞宜比管道道外径大600mm；3、封洞吊模应应采用木质或或专用模板，严严禁采用铁丝丝、泡沫等材材质吊模；4、穿板排水管管混凝土浇筑筑前，预留洞洞壁应做毛化化处理；分两两次浇注CC20细石石混凝土（掺掺膨胀剂），充充分插捣密实实，并在管根根与结构楼板板之间留凹槽槽，槽深100mm；（第第一次浇筑完完毕，应进行行闭水试验，确确保不渗水）5、防水层选材材和卫生间、厨厨房、阳台楼楼地面防水做做法相同；防防水附加层沿沿管道上返550mm，平平面超出管道道周边2000mm；防水水层在管道根根部上反500mm，并在在管道周边、防防水收头处打打密封胶；6、推荐采用成成品止水节，在在结构楼板施施工时，直接接将止水节安安装在楼板模模板上，将止止水节管身一一次性浇筑在在结构楼板混混凝土内，可可有效降低渗渗漏风险。防水构造节点推荐使用专用吊吊洞模具分层浇筑，并闭闭水试验推荐使用成品“止水节”6.2有套管穿穿楼板管道防防水节点做法法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：1、未留设钢套套管、留设高度不足足；2、收口处理不不符合设计要要求。质量控制点：1、当穿楼板管管道设套管时时，浇筑楼板板前必须在模模板上放线并并准确牢固固固定套管。套套管上口高出出建筑完成面面不小于20mm，下下口与楼板底底平齐，当设设计无要求时时，对于小管管径管道，套套管管径应比比管道管径大大两号；对于于大管径管道道，套管管径径应大于管道道外径50mmm；2、浇筑楼板混混凝土时，套套管两端应胶胶布等密封，避避免堵塞；3、按楼地面施施工要求施工工找平层/找找坡层，并在在管根周边抹抹半径≥10mm圆圆角；4、防水层选材材和卫生间、厨厨房、阳台楼楼地面防水做做法相同；防防水附加层沿沿管道上返550mm，平平面出管道周周边200mmm；防水层层在管道根部部上反50mmm，并在管管道周边、防防水收头处打打密封胶。防水构造节点定位固定方式合合理套管留设高度合合理管道封堵收口美美观6.3公区管管道井防水防防潮构造做法法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：水暖井未设置地地漏；管道吊洞不密实实。质量控制点：公区水暖井内应应设置防潮防防水层、排水水地漏，铸铁铁管、塑料穿穿楼板应预埋埋止水钢套管管；门槛钢筋砼反坎坎边高度应满满足建筑完成成面上返2000mm；管井内侧涂刷11.0mm厚厚JS（Ⅱ）防水涂料，涂涂刷高度：完完成地面上返返300mmm；管井内应设排水水地漏，主管管应通往户外外雨水井。防水构造节点（剖面）防水构造节点（平面）水暖井按要求设设置地漏管道井防水、管管道封堵做法法规范6.4屋面防水水基层处理常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：1、基层起砂、空空鼓、开裂、露露筋、狗洞等等缺陷，防水水施工前基层层质量缺陷未未处理合格；；2、阴角部位未未做倒角处理理；3、止水螺栓杆杆处理不合格格。质量控制点：1、防水施工前前结构缺陷处处理，包括基基层起砂、空空鼓、开裂、露露筋、狗洞等等缺陷；2、阴阳角部位位做R角半径径100mm；；3、防水施工前前止水螺杆洞洞、螺杆头切切割处理到位位；4、涂膜防水、卷卷材防水施工前基层清洁、干干燥。防水基层平整、干净整洁阴角部位做倒角角薄弱处设置防水水附加层防水施工前基层层处理到位6.5R角、防水附附加层施工常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：1、墙柱交接处处未设置防水水附加层，卷卷材存在朝天天缝；2、阴阳角等转转角部位（卷卷材施工难度度大）未设置置防水附加层层；3、转角部位未未设置R角。质量控制点：1、根据构件部部位及大小，设设置不同半径径R角；2、阳角部位磨磨圆后设置防防水附加层；；3、长期暴露于于露天及涉水水部位卷材搭搭接处设置防防水附加层；；4、卷材竖向搭搭接部位设置置防水附加层层。R角施工防水层施工防水附加层完成效果6.6屋面泛水水防渗漏做法法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：1、泛水高度基基层处理不到到位，未采用用止水螺杆或或螺杆头处理理不到位；2、管道边、阴阴角及水落管管部位附加层层缺失，泛水水部位上返高高度不足2550mm；3、卷材胶粘不不严密，存在在脱落及空鼓鼓现象，密实泛水收头不严严密存在渗漏漏。质量控制点：1、泛水施工前前结构缺陷处处理，包括基基层起砂、空空鼓、开裂、露露筋、狗洞、螺螺杆处理等缺缺陷；2、屋面的卷材材继续铺至垂垂直墙面上，形形成卷材泛水水，泛水高度度不小于2550mm；3、屋面与垂直直女儿墙面的的交接缝处，砂砂浆找平层应应抹成圆弧形形或45º斜面，上刷刷卷材胶粘剂剂，使卷材铺铺贴牢实，避避免卷材架空空或折断，并并加铺一层卷卷材；4、泛水上口的的卷材收头固固定，防止卷卷材在垂直墙墙面上下滑；；5、推荐采用砌砌砖保护卷材材，可有效防防止泛水高度度内抹灰层开开裂脱落问题题。女儿墙结构预压压卷材收头凹凹槽推荐做法：女儿儿浇筑“眉毛线”压条处理较好大圆弧收口、完完成面美观6.7屋面大面面防水施工常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：1、排水坡度不不足，存在局局部积水；2、落水口位置置防水施工不不到位，成品品保护不到位位；3、刚性防水保保护层大面积积开裂、积水水。质量控制点：屋面砼尽可能使使用抗渗混凝凝土，优先选选择结构找坡坡，原浆收光光；关注结构闭水试试验，必须在结构渗漏处理完成后再进行行下道工序；推荐使用“聚氨氨酯+卷材”双层倒置式防防水工艺做法法，聚氨酯防防水层涂刷在在结构层上；；管道根部、阴阴阳角、雨水水落口等薄弱弱部位设置附附加层；刚性防水附加层层建议使用微微膨胀细石混混凝土内配钢钢筋网片，并按要求设置置分隔缝可有有效防止保护护层开裂，延长防水使使用寿命。样板引路R角施工样板薄弱部位设置防防水附加层保护层内配钢筋筋网片及设置置分隔条6.8阳露台防防渗漏做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：地漏位置设置过过低，后期铺铺砖后需破凿凿地漏；质量控制点：阳（露）台应设设置40mmm结构降板（结结构降板高度度应充分考虑虑装修面层厚厚度）；与阳阳台相连的砌砌筑外墙下部部应设置砼反反坎，反坎高高度高于室外外装修完成面面200mm；阳（露）台地面面应进行双向向找坡设计，坡坡向地漏或排排水口，坡度度不小于0..5%；阳台地漏应设置置在远离室内内的一侧，地地漏预留高度度应考虑装饰饰完成面高度度；门框下口采用干干硬性防水砂砂浆塞缝，慎慎用防水铝片片、防水胶皮皮等与混凝土土结构贴合度度较差的防水水设计方案；；南方多雨地区应应考虑阳台防防水设计；当当阳台楼面无无防水设计时时，在地漏、穿穿楼板管道四四周150mm范围内宜做11.0mm聚聚氨酯防水涂涂料以对此薄薄弱部位进行行补强；当阳台长度超过过5m时应设设置双地漏。节点做法图保证结构降板高高度及设置砼砼反坎门槛外侧、地漏漏四周1500mm范围内内防水附加层层施工。保证防水涂刷厚厚度及高度（有有防水要求的的阳台）6.9变形缝防防渗漏做法常见缺陷及质量量控制点标准做法常见问题描述：：1、缝内基层清清理不到位，变变形缝外部防防水卷材空鼓鼓，防水附加加层搭接长度度不足；2、反坎与屋面面相交的阴角角处未做R角角；3、屋面变形缝缝未设置反坎坎。质量控制点：1、出屋面反坎坎的混凝土应应尽量与结构构板混凝土一一起浇筑，避避免留置施工工缝。如若不不一次浇成，则则在浇筑反坎坎前必须将下下部混凝土凿凿毛并充分湿湿润；2、反坎