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文档简介

目录TOC\o"1-2"\h\z\u31075第一章主要规范、图集、法律、法规依据 386131.1主要国家标准规范 3325731.2主要现行图集 6213301.3主要工程建设行业标准 8166第二章工程概况 9274842.1工程概况 9176252.2建筑设计概况 9221352.3结构设计概况 10180612.4电气工程概况 10189292.5给排水系统概况 1115744第三章施工部署及平面布置 13162683.1质量目标 13249403.2工期目标 1323563.3环境、职业安全健康、绿色施工目标 1364833.4施工任务划分 138953.5主要分项工程施工方案的选择 1388463.6主要机械选择 15258803.7施工平面图及各阶段施工部署 15217693.8施工准备 16231633.9临时供水的计算和布置 1757653.10施工用电的计算和布置 1822710第四章主要分部分项工程施工方法及主要技术措施 20237794.1工程测量、沉降观测 2099944.2土方开挖 21245114.3钢筋工程 21242134.4模板工程 24235224.5混凝土工程 29226534.6脚手架工程 3580264.7砌筑工程 3515774.8防水工程 3628714.9地面工程 38195974.10内墙装修工程 38246334.11电气安装工程 406654.12给排水工程 445627第五章质量保证措施 48297625.1工程质量目标 48144245.2质量保证措施 485830第六章成品保护措施 50258886.1主要成品、半成品保护措施 50164046.2工程质量保修和回访 515212第七章安全生产、文明施工措施 536487.1安全施工 53265367.2文明施工目标 5559697.3环保、降低噪声防止扰民的措施 5824943第八章施工总体进度计划及保障措施 61218188.1施工总体进度计划 61110288.2、进度计划的分级控制 61242548.3加强现场调度管理工作 6223788.4施工进度计划保障措施 6218810第九章劳动力、机械设备使用计划 65225609.1劳动力计划及保证措施 65211219.2劳动力保证措施 66298439.3主要机械设备使用计划及保证措施 663626第十章新科技、新技术、新工艺、新材料应用 692654110.1大直径钢筋直螺纹连接技术 691414210.2雨水回收利用技术 69189810.3工程项目管理信息化实施或集成应用技术 69837810.4项目多方协同管理信息化技术 719215第十一章节能降耗措施 72985711.1绿色施工、节能降耗的目标 721951911.2绿色节能、降耗技术措施 727338第十二章季节性施工措施 741898412.1主要分部分项工程冬期施工技术措施 743132412.2雨季施工措施 75第一章主要规范、图集、法律、法规依据1.1主要国家标准规范序号标准名称标准编号1《建设工程项目管理规范》GB/T50326-20062《工程测量规范》GB50026-20073《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-20094《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-20016《岩土工程勘察规范》(2009年版)GB50021-20017《人民防空工程施工及验收规范》GB50134—20048《建筑节能工程施工验收规范》GB50411-20079《建筑抗震设防分类标准》GB50223-200810《建筑抗震设计规范》GB50011-201011《建筑结构荷载规范》(2006年版)GB50009-200112《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-200113《地下工程防水技术规范》GB50108-200814《建筑地基基础设计规范》GB50007-201115《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-200216《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-201117《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-201118《混凝土结构设计规范》GB50010-201019《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011版)GB50204-200220《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-200221《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-200322《混凝土质量控制标准》GB50164-201123《屋面工程技术规范》GB50345-200424《屋面工程质量验收规范》GB50207-200225《建筑地面设计规范》GB50037-9626《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-201027《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-200128《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-201029《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-201130《环境空气质量标准》GB3095-201231《声环境质量标准》GB3096-200832《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-200133《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200234《通风与空调工程施工质量验收规范》GBJ50243-200235《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-200236《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-200637《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-200638《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB10170-200639《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-200640《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-201241《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-9642《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-9343《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-200244《自动喷淋灭火系统施工及验收规范》GB50261-200545《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-200746《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-200847《地下工程防水工程质量验收规范》GB50208-201148《水泥基渗透结晶型防水材料》GB18445-200149《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-200250《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-200751《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-9452《建筑给水排水设计规范》(2009年版)GB50015-200353《供配电系统设计规范》GB50052-200954《建筑物防雷设计规范》(2011年版)GB50057-20101.2主要现行图集1.3主要工程建设行业标准序号标准名称标准编号1《建筑工程抗震性态设计通则》CECS160:20042《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20104《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20035《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-20016《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-20047《混凝土拌合用水标准》JGJ63-20068《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20119《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-201110《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-201111《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-200012《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ29-200313《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201114《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-200115《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201116《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-200517《民用建筑电气设计规范》JGJ16-200818《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-200319《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-200120《工程网络计划技术规程》JGJ/T121-9921《建筑桩基技术规范》JGJ94-200822《建筑地基处理技术规范》JGJ79-200223《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-9924《基坑土钉支护技术规程》CECS96:9725《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-201126《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003 工程概况2.1工程概况序号项目内容1工程名称兰顿庄园1#综合楼、2#综合楼、商业地下车库2工程地址怀来县沙城镇长城路东侧原县医院旧址3建设单位怀来中诚房地产开发有限公司4设计单位中国建筑技术集团有限公司5监理单位怀来县建设工程项目管理有限责任公司6监督单位怀来县质量监督站7施工总承包单位河北建设集团有限公司8施工主要分包单位无9建筑面积68575.14㎡10建筑功能1#综合楼地上部分为21层综合楼、首二层功能为商业、三层功能为餐饮、四到二十一层功能为办公;2#综合楼地上部分为9层综合楼、首二层功能为商业、三到九层功能为办公。11投资来源自筹款12合同工期2016年4月20日-2017年12月31日13合同质量目标合格2.2建筑设计概况序号项目内容1建筑功能综合2建筑面积1#综合楼34730.44㎡2#综合楼33844.70㎡3建筑层数1#综合楼地下2层,地上21层2#综合楼地下2层,地上9层(局部5层)5墙面保温A级岩棉板6防水工程地下室地下室采用刚柔结合防水:地下室底板及外墙采用P8级防水混凝土加聚乙烯丙纶防水卷材两道(0.7mm)外防外贴卫生间1.5厚JS复合防水涂料屋面SBS3+3改性沥青防水卷材两道2.3结构设计概况序号项目内容1结构形式1#综合楼框架-核心筒结构2#综合楼框架-剪力墙结构2抗震等级8度3主要钢筋类别热轧Ⅰ级4主要构件尺寸1#综合楼基础底板厚度筏板A:2500mm,筏板B:2000mm,筏板C:450mm2#综合楼基础筏板厚度450mm,550mm,700mm,900mm外墙厚度300mm内墙厚度200mm,300mm,550mm框架柱尺寸500×500mm,500×800mm,600×600mm,1100×1100mm,1200×1200mm梁断面尺寸300×650mm200×400mm250×550mm400×800mm300×750mm,450×8005楼梯,坡道楼梯为梁式钢筋混凝土结构;坡道为板式钢筋混凝土结构6二次围护结构加气混凝土砌块2.4电气工程概况变压器选用环氧树脂浇注绝缘,箔绕式线圈的干式变压器,设强迫分冷系统及温度检测报警装置。护罩防护等级不低于IP21。高压配电柜按SM6环网柜设计,电缆下进下出。低压配电柜按MCS型,采用固定式开关,落地安装。母线、电缆柜后上进上出线。环网柜高压馈线电缆选用ZR-YJV-8.7/10KV交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆。220/380V的低压出线电缆采用ZR-YJV-0.6/10KV阻燃交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆,应急回路出线选用NH-YJV-0.6/1KV耐火交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆。(1)风机盘管控制线均为ZR-BV-6*2.5。(2)室内布线采用穿管和线槽相结合的布线方式。照明系统:本工程照明分为正常照明、疏散照明、备用照明等。光源以荧光灯和绿色节能型灯具为主建筑物防雷及接地系统:(1)本工程属二类防雷建筑物。(2)根据防雷规范的要求,本楼设全面防雷击保护:2.5给排水系统概况本工程包括:生活冷热水系统、生活污水系统、雨水排水系统、消防及自动喷水灭火系统。1.生活冷热水系统①供水水源为城市自来水管网,供水水压约0.2MPa。采用分区供水,超压层部分在管道入户处设减压阀。公共卫生间内的洗手盆生活热水由小电热水器提供。②本工程设有直饮水系统,每层2个直饮水专用水嘴和2台电开水器,分高低2个分区。③冷热水给水干管及立管均采用衬塑钢管。直饮水管材采用满足食品级卫生标准的304不锈钢管,卡凸式连接。水池、水箱溢水、泄水管采用PP-R塑料管,热熔连接。2.生活污水系统本工程采用污、废水合流制,地下室污水经潜水泵提升后排至室外污水管网。厨房污水经隔油池处理后,排至污水管网。地下汽车库内污水池及潜污泵平时用于消防排水,部分污水池兼做战时污水池。屋面雨水经室内雨水管汇集后排至室外雨水检查井,流入室外雨水管网。地下车库出入口处设雨水沟将截流的雨水排至室外雨水管道。雨水管采用镀锌钢管,螺纹连接。3.消防及灭火系统①室内设有专用消火栓管道和专用消火栓泵,平时由消防增压稳压装置保证最不利消火栓的压力。②本工程设置自动喷水灭火系统,设4组湿式报警阀,1组预作用报警阀,在消防泵房内设两台自动喷水灭火系统加压泵。厨房选用93℃喷头,其他采用68℃玻璃球喷头。本工程中庭设大空间自动跟踪射流灭火系统,灭火装置采用ZDMS0.6/5SYA自动跟踪射流灭火系统。采用热镀锌钢管,丝扣和卡箍沟槽连接。③在柴油发电机房内设有水喷雾系统,水雾喷头的工作压力0.35MPa,与自动喷淋系统共用喷淋泵。④本工程在地下一、二层、配电室、监控机房及监控室等不宜用水灭火的部位配置七氟丙烷气体灭火装置。移动式灭火器的配置为储压式磷酸氨盐干粉灭火器。⑤消火栓管道采用热镀锌钢管,建筑外墙以外的埋地管采用球墨给水铸铁管,自动喷水灭火管道采用内、外壁热浸镀锌钢管。⑥穿人防围护结构及防护单元隔墙的管道,其内侧所装阀闸的型号为Z41T-16。⑦设在不采暖并由外窗的房间内的给水管、消防管、排水管做电伴热防冻保温,设在室内管井、吊顶内的冷水管、排水管做防结露保温。⑧生活给水系统工作压力低压区为0.2MPa,中区为0.60MPa,高区为0.80MPa;消火栓给水系统工作压力为1.16MPa;自动喷水灭火系统工作压力为1.10MPa。⑨地下车库人防部分消火栓管道、压力排水管、通气管采用焊接钢管,焊接。重力流排水管采用热镀锌钢管,丝扣连接。第三章施工部署及平面布置3.1质量目标确保工程质量标准达到国家现行规范的合格标准。确保1#综合楼获得河北省建设工程安济杯奖(省优质工程)。3.2工期目标2016年4月20日-2017年12月31日,工期为623天。3.3环境、职业安全健康、绿色施工目标杜绝重大伤亡及火灾、机械事故,确保获得省级文明安全工地、获得省安济杯奖。3.4施工任务划分 1、土建工程由专业劳务公司承担施工;2、给排水、消防工程、通风工程、电气工程由我公司安装公司承担;3、防水工程、人防设备制作安装工程、幕墙工程由具备相应资质的专业厂家分包。说明:机电安装施工队在基础和主体施工阶段主要任务是预留、预埋工作,在装饰装修工程插入的同时,进入全面施工阶段。机电安装作业队伍确定原则同装修作业队。3.5主要分项工程施工方案的选择3.5.1测量放线现场配备全站仪、电子经纬仪和精密水准仪、铅垂仪等先进设备,通过严格的测量、放线,使工程定位准确。地下部分通过场外的轴线控制桩和标高控制桩引测,建立轴线和标高控制网。地下一层顶板浇筑完混凝土即将楼外的控制点引测到楼内。通过铅直仪向上引测轴线控制点,再利用经纬仪在楼面上建立轴线控制网。3.5.2.土方工程土方工程采用机械大开挖。北、侧西侧基坑紧邻城市主道路。3.5.3.钢筋施工钢筋直径≥16mm时采用直螺纹连接,直径<16mm时采用绑扎连接。3.5.4.模板施工序号部位模板支撑体系1底板侧模底板四周选用砖胎模2地梁、积水坑、电梯坑16厚木多层板3电梯井剪力墙定型钢大模板模板厂家定制4地下室剪力墙16厚覆膜多层板5*10cm木方+钢架管背楞,16mm对拉螺栓,间距400*6005框架柱16厚木多层板型钢柱箍及配套可调螺栓6楼梯16厚木多层板木方龙骨,碗扣脚手架。7梁板16厚木多层板木方龙骨,碗扣脚手架。模板支设方案选择表3.5.5.混凝土施工本工程全部采用预拌混凝土。3.5.6.脚手架工程模板支架采用钢管扣件脚手架,主体施工时外脚手架、内墙装修装饰施工采用钢管扣件脚手架;外墙干挂花岗岩石材和玻璃幕墙施工时采用吊篮。1#综合楼21层,高度为80m,分七段搭设,第一段为落地脚手架,全钢Ⅰ型附着式升降脚手架:第一段为1-4层,第二段为5-7层,每三段为8-10层,第四段为11-13层,第五段为14-16层,第六段为17-19段,第七段20-屋面层;2#综合楼为9层,采用落地脚手架。外立面装修使用吊篮。3.5.7.装饰工程为了保证工程质量及装修效果,我们将采取“样板制”,即在每种装饰做法大面积展开之前,先在预定房间或预定部位按设计要求的标准做出样板,邀请建设、监理、设计单位确认后,再大面积展开,为加快施工进度,施工流向采用由首层到顶层的施工顺序。3.6主要机械选择1、土方开挖机械土方开挖选5台反铲挖掘机挖土,配合自卸汽车外运土方至指定地点。另设1台小型挖掘机用于桩头土方清理和清槽等工作。2、基础、主体阶段的垂直和水平运输由于场地狭窄,场区内可供车辆通行区域有限,材料、机具的运输以塔吊为主,施工现场1#综合楼设置1台QTZ80(TC5613-6)塔吊,2#综合楼设置QTZ80(TC5613-6)塔吊。地下一层混凝土输送采用一台汽车泵。汽车泵可随混凝土浇筑需要进场。地上结构混凝土输送采用1台HBT80C(场外另设备用泵1台)混凝土输送泵可满足施工需求。3、二次结构和装修阶段装场内运输二次结构和装修阶段垂直运输采用一台施工电梯及二台龙门架,布置在综合楼南侧。人防地下室装修阶段水平运输主要使用自卸汽车和翻斗车,并配备汽车吊做为辅助运输工具。3.7施工平面图及各阶段施工部署1、平面布置时分三个阶段:基础施工阶段,主体施工阶段和装饰装修施工阶段。基础阶段钢筋加工厂主要放在裙房南侧,由于施工现场有限部分钢筋加工场放在基坑内,木工加工厂地放在主楼东侧。主体阶段部分钢筋加工场放在人防车库顶面西侧,木工加工厂放在人放车库顶东侧。2、我公司负责施工的接水、接电、管线敷设及计量表具购置及安装。3、施工期间做好基坑边坡的观测、安全维护,并采取切实可靠的应急防护措施;4、我方会负责施工期间的安全保卫工作,并按发包人的要求设立现场的监控室和周边监控摄像头,配备足够的保安人员和相应的设施和措施。5、临建的规划和建设严格执行有关施工现场建设标准,彩板房净高为3m,门窗为塑钢窗,楼地面为600mm×600mm地板砖,吊顶为600mm×600mm矿棉板吊顶。各间办公室内还将配备足够的照明、空调、饮水机、电源和电源插座以及电话、网络通讯系统。具体位置见平面布置图6、施工现场设大门位于场区西部;场区大门执行我公司的设计标准,附近在凸显位置设立一个不锈钢现场名称牌,用于标识工程、业主、设计单位、监理单位、施工单位等的名称,书写的格式、标牌的样式和尺寸、设立的位置报送业主审批,确保工地的良好形象。大门入口处另设七牌两图。排水设施的布置沿场内道路一侧设置宽400mm、深400mm的排水沟;根据排污口位置设置2米×2米×2米的沉淀池,进行有组织排水,坡度0.2%,排至排污口。同时在大门出入口处设置洗车槽,配备高压冲洗水枪,以免车辆出入带泥,引起扬尘污染。7、材料堆场、部分模板加工区分布于在建工程北侧;8、施工场地全部硬化,临建门前、主要材料堆场前设置5m宽混凝土道路,道路两侧设排水沟;基坑周边设安全防护栏,基坑顶部设砖砌挡水沿及排水沟将雨水排至市政管网。9、塔吊作业覆盖范围内的临建、加工场、配电设施、场区外市政道路均设防砸棚;10、现场设置3台塔吊,1#综合楼台,2#综合楼台,1#综合楼设置1#综合楼西侧,2#综合楼1#塔吊设置于2#综合楼A区南侧,2#塔吊设置于2#综合楼B区北侧,基本可交叉覆盖整个施工现场,相邻两塔吊之间的水平距离和塔吊高度安装差满足有关标准规定。11、混凝土泵设置在东、西两个大门旁边,因场地限制,罐车需要停在围墙外,施工时需注意做好环境清洁保护工作。3.8施工准备3.8.1技术准备(1)熟悉图纸我公司即组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸,领会设计意图,为图纸会审做准备。(2)编制施工组织设计项目经理部编制施工组织设计和分部、分项工程的施工方案,经公司审核,报建设单位、监理工程师审批后作为工程施工的指导性文件,并负责审核指定分包单位编制的施工方案。3.8.2现场准备(1)与建设单位办理好坐标控制点,高程控制点的移交及现场复核,并以此为依据建立现场测量控制网。(2)根据现场实际,作好对现场周边环境和市政管网的保护工作。(3)根据施工总平面图的要求,利用现场已设置的金属围挡进行整个施工现场的临间、加工场、施工机械等的布置。3.9临时供水的计算和布置本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。现场生产用水由市政压力直接供给。消防水同样从业主指定水源引入,并在现场设置消防水箱和消防水泵。主管采用DN100镀锌钢管。3.9.1给水系统环管管径的计算选择根据流量10L/s及扬程94.12m,参照91SB-X1选择流量12.5L/s、扬程100m的消防水泵2台,一备一用,型号为SGB12.5-100-TB,转速2930t/min,电机功率11KW,泵进出口65/50mm。3.9.2临水布置施工现场的临时消防用水、生产用水管道应分开设置,为各自独立的系统,分别从甲方给定的水源处引入,严禁消防竖管做为施工用水管线。生产用水:从水表井内独自引出一条DN40的焊接钢管,管道刷石油沥青漆两道作防腐处理。埋地-0.8m,直通现场各施工用水点。楼内施工用水和消防立管分开,设单独给水立管,设高压泵,严禁从消防立管上直接接入。生活用水:生活区的用水从指定部位的水源处直接接入。消防用水:消防管道采用DN100焊接钢管,在场区内沿建筑物环绕一圈形成闭合管网,消防干管全部埋地敷设,埋深-1.2m。水泵采用电节点压力表自动控制,5.0kg压力启泵6.0kg压力停泵。消防用水示意:供水干管--消防水池--加压泵--干管(地下消火栓)--立管--消火栓生活排水:厕所设球阀冲洗式蹲便器,污水经厕所外的化粪池,然后排入场外污水管网。生活区食堂排水,经隔油池沉淀后排入污水管道至市政污水管网。排水管采用DN100UPVC管,埋深-1.2m。现场排水:建筑物周边设排水管道,隔15米设一排水井,现场雨水排入排水井,经排水沟排入市政雨水井。雨水排水管采用DN300管,埋深-0.8m。另外混凝土罐车、场区内车辆冲洗污水、砂浆废液等均经过沉淀池后排入市政污水井中。管道保温:明装管道均采用30mm厚岩棉管壳保温,外缠两道防火塑料布。3.10施工用电的计算和布置3.10.1供电方式及线路布局本工程现场临时用电采取TN-S供电系统,放射式多路主干线送至各用电区域,然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络,并在配电柜及二级配电箱处做重复接地。按照配电柜(一级配电箱)→现场总配电箱(二级配电箱)→现场分配电箱(三级配电箱),三级配电,两级漏电保护原则配电。选择箱内电器元件总配电箱内设总隔离开关和总漏电开关,分路自动开关。分配电箱内不安漏电保护器。开关箱必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”的原则。1、总漏电开关漏电动作电流小于50-75mA,开关箱漏电开关漏电动作电流小于30mA且动作时间小于0.1S。潮湿、危险场所、移动设备、手持电动工具配置的漏电保护器漏电动作电流小于15mA,动作时间小于0.1S。漏电开关试验按钮10-15天试验一次,漏电动作电流和漏电动作时间每月检查一次。3.10.2临时用电变压器容量和干线电缆选择现场用电设备统计:机械或设备名称型号规格数量额定功率(KW)总功率塔吊TC5520355165混凝土泵HBT80C19595打夯机WS11071.510.5振捣器HZ5060.53空压机3W-1.0/721119电焊机BX-300630180施工电梯Dt220266132钢筋加工机械450根据计算结果,现场需800kVA变压器,总配电箱干线电缆选用BV3*240+2*185电缆。各回路电缆选择计算书,另行编制临时供电专项施工方案。3.10.3配电线路选择按照供电区域负荷容量,并考虑可能出现的机动用电,从满足以下三个方面的条件进行配线选择:按机械强度选择、按允许电流选择、按允许电压降选择所选用的线缆以三个中最大者为准。考虑到施工现场条件差、临时性强、变化大等因素,所有电缆针对使用环境及工况选用VV型。各回路配电选择在施临时供电专项方案中另行叙述。第四章主要分部分项工程施工方法及主要技术措施4.1工程测量、沉降观测4.1.1施工测量放线⒈采用经纬仪,平行于建筑物主轴线建立平面控制网,作为施工放线的依据,在控制网上用直角坐标法,测定建筑物轴线控制桩。⒉建立高程控制网:根据业主提供的高程点,引至施工现场,建立单位工程现场水准控制点并采取保护措施。设立四个高程控制点,每次引测闭合差必须在允许范围内。⒊楼层放线程序报验复检自检墙柱外边线轴线控制线报验复检自检墙柱外边线轴线控制线墙柱必须放出五道线,即轴线、墙柱边线、50CM控制线。⒋楼层竖向标高传递程序报验复检自检楼层顶板底模控制线楼层50水平线报验复检自检楼层顶板底模控制线楼层50水平线⒌轴线控制网竖向投测:每层轴线基准控制网上设四个控制点,用经纬仪投测到施工层,建立轴线矩形控制网,每层放线时,必须首先校核轴线网闭合差,闭合差满足要求,再放建筑细部轴线。⒍高程的竖向传递:楼层高程的传递,用钢卷尺从±0.000基准线量取4个点到作业层,当4个点的高差小于3mm,以其平均点高程作为基准线。基准线设在框架柱或构造柱的纵向钢筋上。4.1.2沉降观测:在首层设置18个沉降观测点,采用一级水准测量闭合法,为保证沉降观测资料的连续性,不得任意改用水准点和更改标高,基-PAGE22-础底板施工完后开始第一次观测,以后每施工一层观测一次,竣工后,第一年内观测四次,以后每年观测两次,直至沉降稳定为止。4.2土方开挖1、基坑开挖:本工程土方开挖使用三台反铲挖掘机挖土,自卸汽车配合土方运输,土堆放到甲方指定地点。三台挖掘机并列由西向东开挖,为防止挖土过快,卸载过速引起土体失稳坍塌、基坑涌土,开挖分两层进行,因本工程桩基础以施工完毕,为保护已施工桩头,机械开挖至桩顶标高以上0.3m,然后人工清槽至基底设计标高,现场设标高控制桩,随时进行测量,严格控制挖土深度,不能超挖,最后基底修理平整。2、基坑开挖支护西部和北部采用土钉支护,1#综合楼与1#商业交接处采用护坡桩支护其他部分采用1:0.6自然放坡。坡面加设钢丝网,然后喷射混凝土。在基坑开挖至基坑回填完成期间,对基坑支护体系及周围建筑物进行位移监测。基坑周围避免堆放荷载物,以保证基坑边坡稳定。3、基坑防护基坑施工,坑边砌筑240×550mm挡水墙,坑内设置临时集水坑,作好施工现场和坑内的排水工作。混凝土垫层要及时浇筑,以防水泡基土。要坑边搭设防护栏杆,夜间要在栏杆处挂警示灯。4、质量验收基槽清至设计标高后,及时进行地基验收。4.3钢筋工程本工程钢筋主要是四级钢,直径从Φ14到Φ32。其他筏板主要是Φ22和Φ25。钢筋加工均在场内加工厂加工,钢筋工程的重点是粗钢筋的定位和连接以及主次梁的下料、绑扎,钢筋绑扎按照规范质量要求进行施工。1、钢筋进场、存放、钢筋试验对钢筋原材和半成品要做好标识,钢筋存放场地和现场道路都要进行地面硬化,便于钢筋的存放和运输。钢筋进场必须有出厂合格证,进场后必须按照规范要求,对各种规格型号的钢筋做原材试验。2、钢筋制作钢筋制作前,要认真阅读图纸,核对下料单,经检查确认无误后,再进行钢筋制作。梁的主筋下料时要按照图纸要求,控制好钢筋的锚固长度。箍筋制作前,要检查混凝土梁柱的截面尺寸,按照钢筋的保护层厚度要求,制作相应的箍筋套子,箍筋端头要做135o弯钩。3、保护层厚度:(1)地下室外墙、顶板、水池等受力筋迎水面为50mm。(2)地上部分墙板壳室内正常环境为20mm,室内潮湿环境为25mm。(3)地上部分梁柱杆室内正常环境为25mm,室内潮湿环境为30mm。4、钢筋连接接头钢筋接头:框架梁、框架柱主筋采用直螺纹连接。钢筋接头位置要错开,同一断面钢筋接头不多于50%。钢筋直螺纹连接施工要点:a.必须分开施工用和检验用的力矩扳手,不能混用,以保证力矩检验值准确。b.钢筋在滚轧直螺纹前,必须对钢筋规格及外观质量进行检查。钢筋下料时为防止钢筋端头弯曲,必须使用无齿锯下料。钢筋边肋尺寸如超差,为防止秃扣要先将端头边肋砸扁方可使用。c.滚轧钢筋直螺纹,操作前先调整好定位尺寸的位置,并按照钢筋规格配以相应的加工导向套及滚轧轮,滚轧好的接头,在有效长度内秃扣的总和累计长度不得超过一扣周长的1/2。d.接头单体试验试件同种规格接头,每300个为一批,不足300个也作为一批,每批做3个试件做拉伸试验。5、钢筋绑扎⑴材料要求:a.拉筋和支撑筋:用以固定上下左右钢筋的距离。拉筋长度为两片钢筋之间的距离,其只起拉的作用。支撑筋采用梯形筋,用两根竖筋(同墙体竖筋同直径同高度)与水平筋焊成梯形,绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用,间距1200mm左右。见附图:柱钢筋在底板插筋时,要按照轴线控制线安装,临时与底板钢筋连接牢固。钢筋焊接时,钢筋上下必须偏心不超过4度,轴心位移为2mm,柱钢筋焊接完成后,浇筑混凝土前于柱顶浇筑面以上100mm处安装柱钢筋定位框,以保证钢筋位置准确。b.20#~22#铅丝。c.垫块或塑料卡,用来控制保护层厚度。d.剪力墙钢筋绑扎:先立2~4根竖筋,并画好标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。两钢筋网片之间应绑拉筋,拉筋直径不小于φ6,间距不大于700mm,拉筋与外皮水平筋钩牢。为保证两排钢筋的相对距离,应采用梯形支撑筋定位,间距1000-1200mm。e.剪力墙钢筋的搭接:水平钢筋和竖向钢筋的搭接要相互错开,搭接长度应符合设计要求。墙体纵筋中Φ14以下钢筋采用搭接连接。搭接长度必须符合下列要求:f.剪力墙钢筋的锚固:剪力墙水平钢筋在端部应根据设计要求增加门形铁或暗柱。剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度应符合设计要求。剪力墙的连梁沿全长的箍筋构造要符合设计要求,在建筑物顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内,应设置间距不小于150mm的构造箍筋。剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋。g.修整:对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道水平定距框用来固定伸出筋的间距。墙体浇灌混凝土时设专人看管钢筋,浇灌完后立即对伸出的钢筋进行调整。h.须按控制线要求,先绑扎结构钢筋特征部位(暗柱、角柱、门窗洞口等),此部位钢筋在三维空间的位置准确后,方可绑扎一般部位的钢筋。(2)质量要求:钢筋绑扎顺序:先弹出柱、基础梁位置线,检验合格后,绑扎基础柱钢筋。楼板钢筋要先绑扎外圈的梁,后绑扎楼板钢筋。钢筋绑扎完成后经自检和交接检合格,再进行隐蔽验收,验收合格后,方可进入下一施工阶段。6、主要部位做法:⑴柱箍筋加密区位置应按规定正确留置,不得少放钢筋。⑵梁、板基础梁纵筋锚固及接头位置,下部钢筋在跨中,上部钢筋在支座,接头位置相互错开,同一截面接头率不超过50%。框架梁、板下部钢筋在支座,上部钢筋在跨中。受力筋的锚固与板支座负弯矩筋伸入支座长度应符合要求。7、二次结构钢筋全部采用植筋工艺进行。4.4模板工程4.4.1模板体系的选择1、底板及地梁模板:本工程基础形式为筏板基础,底板侧模采用240mm厚砖砌胎模;导墙模板及基础反梁侧模采用木模板16mm多层板,Ф48钢管配合50mm×100mm木方、Ф16止水对拉螺栓加固系统,对拉螺栓水平间距600mm,竖向间距400mm。对拉螺杆紧固,钢管支撑。2、墙体模板:均采用钢管木枋模板体系,面板16mm多层板,对拉螺杆紧固,内侧方木外侧钢管背楞,钢管脚手架架体支撑。基础外墙模板采用止水对拉螺栓,间距水平方向400mm,垂直方向600mm。3、柱模板:采用16mm多层板,对拉螺杆紧固,钢管斜撑。附墙柱采用木模拼装。4、梁板模板及楼梯模板:模板支架采用碗扣件脚手架体系。模板采用14mm厚竹胶板,木方为40×80mm。5、门窗洞口模板:采用钢木体系,角部设角铁护角,木枋对撑。6、模板配置数量:墙体模板:地下模板均按全数配置,地上模板配备一个标准层模板量,可以保证施工进度需求。柱模板:根据现场施工地下室阶段的流水段的划分,按照保证地下室的独立柱的浇注次数不超过3次,附墙柱木模拼装。顶板模板:地下室顶板模板全数配置,地上按照3层周转配置模板。4.4.2模板施工方法1、导墙模板支设地下室外墙在底板混凝土浇筑时,一次整体浇筑至底板顶面以上300mm处作为导墙,人防部分为一次整体浇筑至底板顶面以上500mm处作为导墙。导墙模板为吊模,采用带止水钢板的对拉螺杆和限位筋固定牢固。2、框架柱模施工(1)支设前模板底部板面应平整,沿柱边线向外3-5mm贴好海绵条,检查柱模板编号,检查模板是否清理干净,预埋件是否安装到位。(2)用塔吊将模板吊装就位,安装斜撑调整至模板与楼面呈75°,使其稳定座落于基准面上,并进行临时固定。(3)柱模板钢管支撑体系采用φ48钢管加快拆头斜撑,在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道,柱每个面设两道斜撑,所有斜撑通过扫地杆顶在距柱边2m的φ32预埋地锚筋上。方柱支模图3、墙体模板施工(1)支设前模板底部板面应平整,沿墙体边线向外3-5mm贴好海绵条,检查墙体模板编号,检查模板是否清理干净,门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。(2)现场拉控制线,工人按照预先画好的墙体模板拼装图,按顺序、编号将模板进行现场组装。(3)基础以上部分安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管,将模板内部清理干净。(4)以同样的方法就位另一侧墙模板,使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴扣件和螺母,然后调整两块模板的位置和垂直度,与此同时调整斜撑角度,合格后,固定斜撑,紧固斜撑,紧固全部穿墙螺栓的螺母。(5)采用同样的方法安装相邻模板及角模,模板安装完毕后,全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定,模板拼缝及下口是否严密。(6)模板采用钢管支撑体系。地下室外墙对拉螺杆应在中间加焊50×50×3mm的止水片钢板,止水片钢板要满焊。为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响混凝土观感效果,封模时在螺杆两端穿上塑料帽,混凝土浇注及模板拆除后取出塑料帽,伸入到凹坑内割除螺杆,然后用1:2.5加微膨胀剂水泥砂浆填坑。非人防工程的内墙对拉螺杆外套PVC套管,混凝土浇注完后拆出螺杆,既不用割除螺杆,螺杆又可周转使用。(7)外墙内侧模板及内墙模板支撑系统采用φ48钢管加快拆头斜撑,在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道。在楼(底)板上预埋φ32地锚,斜撑钢管与地锚通过扫地杆相连。外墙外侧模板支撑系统采用碗扣脚手架横撑,竖向设水平及竖向钢管拉杆一道。4、梁、板模板施工(1)梁底模按照梁跨度的1‰~3‰起拱。(2)梁板模板支撑采用扣件式脚手架,设三道水平连接杆件,立杆在梁的位置进行调整。(3)将主龙骨放在快拆头上,主龙骨上铺间距250mm的次龙骨,次龙骨接长时采用搭接形式,搭接长度不少于500mm。图梁板模板支设图5、楼梯模板施工楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板,然后支设楼梯侧板,底模板超出侧模2-3cm。先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线,侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型,现场组装。,为了保证踏步板一次成型,踢步模板下口背枋倒45度角,便于铁抹子收光。为确保踏步线条尺寸的准确,踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致,放样时,须预留出装修面层的厚度。楼梯模板支撑体系采用钢管加快拆头斜撑,中间设横向拉杆一道,侧模固定采用40×80的木枋固定。6、门窗洞口模板施工门窗洞口模板采用定型钢木组合模板,门窗四周用活角铁夹组装,为加强刚度,内侧用木枋加固,施工时用404胶在门窗模两侧粘贴海棉条防止漏浆,确保棱角顺直美观。为保证窗下墙的混凝土质量,在窗模下侧板上钻2~3个透气孔,便于排出振捣时产生的气泡。为防止门窗模纵向跑模,用短钢筋作为限位筋焊在附加筋上,以限制门窗模的位置。7、后浇带模板(1)底板后浇带:底板、基础反梁后浇带采用双层网眼为3x3mm钢板网以及一层铁窗纱作为侧模,并用扎丝绑于同向水平钢筋。在后浇带两侧支设竖向附加钢筋支挡钢板网,附加支撑钢筋为Φ16,支撑钢筋通过Φ16的纵向钢筋连成一体。图底板后浇带大样(2)楼层后浇带:楼板模板在后浇带处作成梳子状,用短木枋支挡,为防止漏浆,木方与钢筋间隙处填塞海绵条。1、模板拆除规定模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据,填写拆模申请单,由项目工长和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。2、模板及支撑体系拆除方法(1)模板拆除顺序与安装顺序相反,先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,先拆纵墙模板后拆横墙模板,先拆外墙模板,再拆内墙模板。(2)拆模时不要用力过猛,拆下来的材料要及时运走,整理拆下后的模板及时清理干净,按规格分类堆放整齐。(3)后浇带模板及支撑体系不得拆除。(4)拆除时要注意成品保护,拆下后的模板及时清理干净,按规格分类放置整齐。4.5混凝土工程混凝土浇筑均以混凝土输送泵、汽车泵为主,零星混凝土使用塔吊的方式进行施工。混凝土的浇筑方式为先竖向墙柱,后水平梁板。1、对预拌混凝土的要求(1)对预拌混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、混凝土原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比,确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要,确保混凝土供应质量。(2)对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝,施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。(3)为确保预拌混凝土供应及时,现场混凝土工程连续施工,项目部指定专人到混凝土搅拌站进行协调。2、地下室抗渗混凝土本工程地下室底板和外墙混凝土抗渗等级为人防部分P8,主楼部分P6,为保证结构自防水质量采取措施:⑴.采用带止水钢板的对拉螺杆。⑵.严格控制自防水混凝土的配合比设计,特别是水灰比,并确保外加剂掺量的准确性。⑶.严格控制防水混凝土的坍落度,组织好施工程序,严格控制防水混凝土运输及停放时间。⑷.加强防水混凝土的养护工作。⑸.加强防水混凝土同条件养护及标准养护试块工作,准确掌握混凝土拆模时间。3、底板混凝土施工本工程地下室基础最厚为2500mm,要求底板在后浇带以外连续浇注,不留施工缝。(1)混凝土运输车数量计算为确保混凝土浇筑能连续进行,要求搅拌车数量需为10-15辆。(2)底板面标高控制在底板纵横向每间距5m附加一根φ10竖向短钢筋,短钢筋与底板上下层钢筋网绑牢,用水准仪将标高抄于短钢筋上,用红油漆标明。(3)底板混凝土的浇筑底板混凝土浇筑过程中的质量控制应从二个方面进行考虑,首先保证混凝土在浇筑运输期间不出现离析、分层和坍落度不稳等问题,其次避免因分层浇筑时间的间隔,而使前层混凝土凝结后,再浇筑次层混凝土造成施工冷缝;保证混凝土的均匀性和密实性。混凝土浇注示意图①基础底板浇筑方法:底板混凝土采用斜面分层浇筑法,浇筑工作由下层端部开始逐渐上移,循环推进,每层厚度350mm,通过标尺杆进行控制。夜间施工时,尺杆附近要用手把灯进行照明。浇筑时,要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm,以避免上下层混凝土之间产生冷缝,同时采取二次振捣法保持良好接槎,提高混凝土的密实度。②采用插入式振捣棒振捣,配3个振捣棒,在混凝土流淌端头配1个振捣棒,在中间配置2个振捣棒,在振捣手要认真负责,仔细振捣,防止过振或漏振。③泌水处理大流动性混凝土在浇筑和振捣过程中,必然会有游离水析出并顺混凝土坡面下流至坑底。为此,在基坑边设置集水坑,通过垫层找坡使泌水流至集水坑内,用小型潜水泵将过滤出的泌水排出坑外。同时在混凝土下料时,保持中间的混凝土高于四周边缘的混凝土,这样经振捣后,混凝土的泌水现象得到克服。当表面泌水消去后,用木抹子压一道,减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。④表面处理由于泵送混凝土表面水泥浆较厚,浇筑后须在混凝土初凝前用刮尺抹面和木抹子打平,可使上部骨料均匀沉降,以提高表面密实度,减少塑性收缩变形,控制混凝土表面龟裂,也可减少混凝土表面水分蒸发,闭合收水裂缝,促进混凝土养护。在终凝前再进行搓压,要求搓压三遍,最后一遍抹压要掌握好时间,以终凝前为准,终凝时间可用手压法把握。4、混凝土养护温度监测(1)测温点的布置测温采用便携式建筑电子测温仪,测温点平面布置与混凝土浇筑方向平行纵向排列间距15m,每组点沿底板混凝土厚度在底部、中部和表面均匀布置3个测点,上测点距表面、下测点距底面均为100mm,并对保温层和大气层中的温度进行监测。测温元件按不同测定的深度定位,将其引出线绑扎在一起,固定在板中上下层钢筋绑在一起的竖向钢筋上,测温线的插头露出混凝土表面300~500mm用塑料布包扎保护好。(2)测温要求养护开始阶段,混凝土温升较快,前4天,每2个小时测温一次,以后每4个小时测温一次。混凝土内外温差、沉降梯度及环境温度每昼夜不少于2次,实行昼夜不间断测试。做好测温计算,如发现温差过大,及时覆盖保温,使混凝土内外温差下降,减缓收缩,有效降低约束应力,提高混凝土结构抗拉能力,防止产生裂缝。在新浇筑混凝土上搭设一条栈道以便测试人员通行,栈道在混凝土初凝前拆除,待混凝土终凝后铺一道跳板通行。测试元件埋入混凝土后要注意保护,以免振捣棒碰坏,外露的线头用薄膜缠绕包裹,严防人为破坏。底板混凝土养护测温完成后,将测温孔用1:1稀释水泥砂浆灌注。3、墙、梁板、柱混凝土施工(1)剪力墙混凝土施工剪力墙施工:剪力墙混凝土分层浇筑,首先在底部浇筑30~50mm同配比的减石子水泥砂浆,用标尺杆控制分层高度,每层400mm。墙体混凝土分层连续浇筑到板底,且高出板底30mm(待拆模后,进行施工缝处理,剔凿掉20mm,使之露出石子为止)。墙体混凝土浇筑完后,将上口甩出的钢筋加以整理。(2)梁板混凝土施工楼板混凝土要求随铺随振随压,并在浇筑完毕后,用木抹子抹平,并进行拉毛处理。对大跨度梁须注意分层浇筑,以保证混凝土质量。(3)楼梯混凝土施工楼梯间墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑,一次成型。楼梯段自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。(4)施工缝处混凝土浇筑施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa且不少于留置施工缝后48小时,才允许继续浇筑。留置施工缝处的混凝土必须振捣密实,其表面不磨光,并一直保持湿润状态。在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面必须进行凿毛处理,剔除浮动石子,并彻底清除施工缝处的松散游离的部分,然后用压力水冲洗干净,充分湿润后,刷1:1水泥砂浆一道,浇筑之前先预铺同配比减石子水泥砂浆,再进行上层混凝土浇筑,混凝土下料时要避免靠近缝边,缝边人工插捣,使新旧混凝土结合密实。4、后浇带施工(1)底板后浇带施工后浇带混凝土施工时间严格按照设计总说明制定的原则执行。在后浇带浇筑之前,剔凿后浇带处混凝土,彻底清除松散游离部分,并用压力水冲洗干净,清除钢筋浮锈,调整钢筋,充分湿润后,刷10~15厚1:1水泥砂浆一道,再进行后浇带处混凝土的施工。浇注温度后浇带的时间在两侧混凝土龄期达到60天后,采用比原构件混凝土强度等级高一级的膨胀剂混凝土(水中养护14天的混凝土限制膨胀率≤0.04%),膨胀混凝土浇筑后养护时间为28d,前14d蓄水养护,后14d用草帘覆盖浇水养护。(2)地下室外墙后浇带施工地下室外墙后浇带采用双层网眼为3x3mm钢板网作为侧模,用扎丝绑于同向水平钢筋上,并支设附加短钢筋支挡钢板网。为确保地下室外墙的抗渗能力,在外墙后浇带两侧墙中位置设钢板止水带。(3)楼板后浇带施工楼板后浇带模板和支撑单独配置,在浇筑该处混凝土之前,两侧楼板的模板和支撑不拆。分隔采用钢板网,并用梳子状模板和短木枋支挡。楼板钢筋与梳孔间隙用海绵条填实,防止砂浆污染后浇带模板和钢筋,影响楼板观感质量(4)框架梁后浇带施工梁板后浇带模板和支撑单独配置,在后浇带混凝土浇筑之前,两侧楼板的模板和支撑不拆,后浇带钢筋贯通不断。(5)施工缝的设置与处理:①墙体水平施工缝:墙体施工缝置于顶板下皮标高以上20mm处,剔除软弱层后高于板底5mm。(地下室导墙部位:在基础底板上300mm处设3厚止水钢板)②墙体垂直缝:门窗口过梁跨中1/3范围内。③梁顶板缝:跨中1/3范围内,必须留直槎。④楼梯施工缝:留出楼梯梁,退进楼梯休息平台板内跨中1/3段内。楼梯梁处按梁的截面尺寸留出梁豁(2/3墙厚)后浇筑做一道自然施工缝。⑤梁与墙体接槎:墙体部位留出梁窝,并保证梁支座长度。必须留直槎。⑥施工缝在继续浇筑混凝土前,要剔去表面的浮浆层,露出坚硬石子,并清理干净。支柱模时,根部要留清扫口。浇筑前用清水充分湿润和冲洗干净,将杂物和积水从清扫口中清理干净。在浇筑混凝土时,先在底部铺5cm厚与混凝土同配比的砂浆,混凝土振捣要细致认真,不漏振,保证混凝土密实,使新旧混凝土结合紧密,不出现“烂根”的现象。5、混凝土养护及成品保护混凝土浇筑之前,在预留钢筋上缠绕塑料膜防止钢筋被混凝土污染,柱樯拆模后用塑料护角条对柱、墙及门窗洞口处混凝土阳角部分进行成品保护;对楼梯踏步采用满铺竹胶模板进行保护。楼板浇筑完混凝土强度达到1.2MPa以后,方可允许操作人员在上行走以及增加零星荷载,进行一些轻便工作,但不得有冲击性操作及较大集中荷载。墙、柱阳角、楼梯踏步用硬塑料条或小木条包裹进行保护,满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时,支撑与结构间加垫木枋。采取对夏季施工阶段的混凝土养护将采取:楼板覆盖塑料薄膜进行浇水养护,墙体涂刷养护剂进行养护,柱涂刷包裹双层塑料薄膜进行养护。混凝土养护期不少于14d。冬季施工阶段的结构混凝土养护见冬季施工措施有关章节。4.6脚手架工程1#综合楼21层,高度为80m,分七段搭设,第一段为落地脚手架,全钢Ⅰ型附着式升降脚手架:第一段为1-4层,第二段为5-7层,每三段为8-10层,第四段为11-13层,第五段为14-16层,第六段为17-19段,第七段20-屋面层;2#综合楼为9层,采用落地脚手架。室外装修阶段使用吊篮。4.6.1材料准备本工程外脚手架全钢Ⅰ型附着式升降脚手架,在选材方满足要要求4.6.2悬挑式脚手架的构造详见全钢Ⅰ型附着式升降脚手架工程施工方案。4.7砌筑工程本工程±0.000以上填充墙采用蒸压加气混凝土砌块、Mu5.0混合砂浆砌筑。1、材料要求弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。立皮数杆:皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。2、砌体施工方法墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法(1)砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。(2)砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。4.8防水工程4.8.1地下室防水工程1、施工流程:基层处理→基层验收→涂刷底层涂料→基层弹分条铺设线→底层卷材→弹上层分条铺设线→卷材铺贴→验收→保护层施工2、施工要求(1)工程所采用的防水材料地下室底板和外墙为聚乙烯丙纶防水,屋面为高聚物改性沥青防水卷材,卷材应有出厂材料质量证明书,并经指定的质量检测部门认证,确保其质量符合技术要求。材料进场后,应按规定取样复试,提供出试验报告,严禁在工程中使用不合格的材料。(2)伸出防水面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前安设完毕。(3)找平屋表面应压实平整,水泥砂浆抹平收水后应二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮等现象。(4)基层的转角处均应做成圆弧,基层处理剂为聚合物水泥浆,且必须均匀一致。(5)铺贴卷材采用的搭接,上下层及相邻两端卷材的搭接缝应错开。平行于屋背的搭接缝应顺流水方向搭接。(6)铺设时工人之间注意相互配合,要注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度,搭接缝及收头的卷材必须边端粘牢,密封。(7)防水卷材铺贴时的细部构造应严格按规范施工。3施工方法:(1)找平层采用20厚1:2.5水泥砂浆(外墙和地下室顶板室外部分采用防水水泥砂浆)表面应压实平整,水泥砂浆抹平收水后应二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮等现象。(2)施工前,对外墙混凝土和垫层含水率进行实测,具体方法是在中午用一块1m2见方的卷材平铺表面,静置3~4小时后,以覆盖层表面无明显水印为准,符合此条件,可视为基层含水率<9%,达到防水施工的要求。(3)卷材搭接处接缝宽度长边为100mm,短边为100mm。(4)地下室外墙防水保护层与土方回填协调施工。4、防水节点细部施工方法(1)根据现场情况在基础四周先砌240砖墙,再做防水层,此处防水采用外防内贴做法。(2)穿墙套管周边防水处理是地下室防水施工的重要环节,施工时保证止水带连接紧密,做好止水带的成品保护工作。4.8.2屋面防水工程本工程屋面卷材每层严格遵守《屋面工程技术规范》进行施工。1、基层清理:施工前先将基层表面的灰浆等凸出部位清理干净,不得出现尖锐部位及点位,且浮尘清扫干净。基层表面平整光滑,均匀一致;阴阳角均应做成圆弧或钝角;基层含水率<9%。2、涂刷基层处理剂:用长柄滚刷将基层处理剂涂刷已经处理好的基层上,一次涂刷完且涂刷均匀,不得漏刷或漏底,基层处理剂涂刷完毕,必须经过8h以上达到干燥程度(以不粘脚为宜)方可进行卷材施工。3、贴附加层:对阴阳角、出屋管道根部等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将卷材剪好,尺寸、形状合适。4、铺粘卷材:先在已经处理好并干燥的基层表面,按照卷材的宽度留出搭接尺寸,将铺贴卷材的基准线弹好,卷材接缝距墙根应大于600mm。卷材搭接长边不小于100mm,短边不小于150mm。5、卷材防水施工完毕后应做24小时闭水试验或连续两个小时以上淋水试验待屋面不出现漏水现象为止。6、蓄水试验完成后,及时做好保护层,注意不要损坏防水层。4.8.3室内防水工程1、一定要严格控制防水层的厚度均匀。2、收头处理:收头处应多遍涂布防水涂料或用密封材料封严。3、待涂膜完成后应进行第一次蓄水试验,24小时后无渗水现象方可进行下一道工序。4、涂膜完成后应做一层细石混凝土保护层,厚度为40mm,应注意不要破坏已完成的涂膜防水层。5、待面层完成后应进行第二次蓄水试验,24小时候无渗漏后为合格。4.9地面工程4.9.1车库细石混凝土楼地面1、地面养护:面层抹压完24h后进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭并禁止进人)。2、地面周圈及柱子四面应留1.5mm缝,间隔不大于6米设一道收缩缝(缝深为地面厚度三分之二),不大于24米设一道涨缝(缝深与地面厚度等同)。缝隙采用柔性材料填实。4.9.2石材楼地面1、试排:在正式铺设前,将石材按图案、颜色、纹理试排后按两个方向排列编号,然后按编号码放整齐。2、根据地面水平线定出干硬性砂浆的厚度。拉十字线控制,铺1:3干硬性水泥砂浆,摊铺厚度比板材底面设计标高高出3-5mm。3、每铺装一块板材除保证水平外,还要用手摸它的四边是否与相邻板材平整无错台。大面积地面铺装未能全部铺装齐时,留的边槎应用砂子覆盖浇水养护,防止后铺板材接槎处空鼓。4、灌浆擦缝:铺装后2-3昼夜进行。依石材颜色,调与相同颜色的矿物颜料与水泥搅拌均匀,成1:1稀水泥浆,徐徐灌入板缝,同时将板面水泥浆清净,覆以面层保护。5、伸缩缝打胶:大面积铺装要设伸缩缝,缝内砂浆及杂物清理干净后,两侧贴胶带,打入设计要求的接近石材颜色的密封胶,要求接槎平整,表面光滑。4.10内墙装修工程4.12.1乳胶漆墙面1、材料准备涂料:乳胶漆品牌由设计单位及建设单位确定。调腻子用料:滑石粉或大白粉,石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。颜料:各色有机或无机颜料。2、施工工艺流程基层清理--修补墙面--抹砂浆找平层(砌体内墙)--刮腻子--刷第一遍乳胶漆--刷第二遍乳胶漆。3、施工要点基层清理及墙面修补:粉刷砂浆找平层前进行墙面清理,将灰渣铲干净,然后将墙面扫净,适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补,干燥后用砂纸将凸出磨掉,将浮尘扫净。抹砂浆找平层(仅砌体内墙):砂浆找平层分层抹压。刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况下为2-3遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉:纤维素=1:5:3.5,第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得将腻子磨穿。刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板,后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后消扫干净便可成活。4.10.2贴砖(防水)墙面1、施工流程基层处理→选砖→排砖弹线→贴标准点→镶贴墙砖→擦缝清理2、施工工艺(1)为避免墙面出现小于半块或不完整的面砖,在二次结构施工前,会同业主和设计院确定好内墙面砖的规格样式,并根据施工图纸进行排砖设计,当排砖出现半块或不完整的面砖时,与业主和设计院协商,对墙体或门窗洞口位置进行微调,确保墙面砖的观感质量。(2)内墙面砖镶贴排列形式根据设计图纸要求的图案、样式、品种和缝隙大小进行直缝排列或错缝排列(第一块砖各行应有半砖),墙面如有设备的,应以设备下口中心线为准向两边对称排砖。(3)做好墙面和柱面基层处理,内隔墙和水电管线,堵好管洞,装好门、窗扇,并用符合设计要求的材料将门窗框与洞口缝隙堵严密实,做好门窗框及其他已装修完产品的保护,预埋设计位置要准确。清理基层表面残存的灰尘、油污、凸出的杂物。(4)按图纸设计要求结合实际和面砖规格进行排砖、弹线,正式粘贴前应贴标准点,用废面砖加粘贴剂粘贴在墙或柱上。4.11电气安装工程4.11.1设备选型及安装:(1)电缆导线的选型和敷设:10KV的市政进线电缆由当地供电部门确定,环网柜高压馈线电缆选用ZR-YJV-8.7/10KV交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆。220/380V的低压出线电缆采用ZR-YJV-0.6/10KV阻燃交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆,应急回路出线选用NH-YJV-0.6/1KV耐火交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆。(2)风机盘管控制线均为ZR-BV-6*2.5。(3)在地下层敷设的电线保护管采用SC钢管,在地下层敷设电线保护管采用JDG管,厨房地面敷设的保护管采用厚壁PVC管;金属线槽均采用热镀锌钢线槽。4.11.2照明系统:本工程照明分为正常照明、疏散照明、备用照明等。光源以荧光灯和绿色节能型灯具为主,正常照明由市电电源供电;应急照明由两路电源供电,且灯具自带蓄电池,做市政电源投切转换时备用电源。疏散指示和安全出口灯自带蓄电池,蓄电池持续供电时间不小于30min。所有灯具均需有国家主管部门的检测报告,达到设计要求的方可投入使用。4.11.3建筑物防雷及接地系统:本工程属二类防雷建筑物,根据防雷规范的要求,本楼设全面防雷击保护。利用建筑物结构基础内钢筋网作自然接地体,要求接地电阻不大于1欧姆。4.11.4安全措施:凡正常不带电,而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳以及穿线钢管、三孔插座接地极、金属支架等均应与PE线可靠连接。所有供电给移动设备的插座配电线路均安装漏电断路器保护,防止人身电击事故的发生。4.11.5施工工艺1.防雷接地部分:接地体安装工艺:接地体的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。自然基础接地体安装:接设计图尺寸位置要求,将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将主筋焊好连接板,并将两根主筋用色漆做好标记,以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。避雷网及防雷引下线暗敷设:利用主筋(直径不小于φ16mm的两根)作引下线时,接设计要求找出全部主筋位置,用油漆做好标记,随钢筋串联焊接至顶层,跨接线为φ16mm的圆钢,搭接长度不应小于6D,请有关人员进行隐检,做好隐检记录。避雷网安装建筑物屋顶上的突出物金属部位都必须与避雷网焊接成一体。成品保护:其他工种在挖土方时,注意不要损坏接地体;安装接地体时,不得破坏散水和外墙装修;不得随意移动已经绑好的结构钢筋。剔洞时,不应损坏建筑物和结构;支架稳注后,不得碰撞松动。2.电线导管、电缆导管敷设根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯。根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,标出盒、箱实际尺寸、位置。稳注盒、箱时要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂。管路连接:管箍丝扣连接时套丝不得有乱扣现象。套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的2.2倍;连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。地线连接:管路应作整体接地连接。成品保护:在现浇混凝土楼板上配管,注意不要踩坏钢筋,混凝土浇筑时,应安排电工看守,如发现管路损坏,及时修复。其他专业施工时,严禁私自改动电线管路。3.管内穿导线选择导线:应根据设计较要求选择导线。相线、零线及保护地线的线皮颜色应加以区分,用黄绿双色的导线做保护地线,淡蓝色为工作零线。穿带线:穿带线也是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。穿线时应注意下列问题:同一交流回路的导线必须穿于同一管内;不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内;导线在变形缝处,补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度;穿入管内的绝缘导线,不准接头和局部绝缘破损及死弯;导线外径总截面不应超过管内面积的40%。线路检查及绝缘

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