F区建筑给排水及采暖工程施工方案

中国建筑股份有效公司CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.泛海时代居住区（禧福•荷塘）B组团（F地块）工程建筑给排水及采暖工程施工方案中建二局第三建筑工程有限公司中建二局第三建筑工程有限公司2015年08月目录TOC\o"1-2"\h\u1工程概况 11.1基本概况 11.2专业概况 12编制依据 23施工部署 33.1施工技术准备 33.2机电管理人员配备 33.3施工材料准备 43.4施工机具准备 43.5劳动力准备 54施工进度计划及保证措施 64.1施工进度计划 64.2施工进度计划保证措施 75各系统施工方法 75.1给水系统施工方法 75.2排水系统施工方法 105.3采暖系统施工方法 146深化设计计划及措施 246.1深化设计流程 256.2深化设计出图计划 256.3深化设计措施 257样板实施措施 257.1样板引路 257.2分项工程样板验收计划 258安全保障措施 258.1交底措施 258.2项目安全例会制度 268.3消防管理制度 268.4隐患整改责任制度 278.5应急救援制度 279质量保证措施 289.1质量检查要求 289.2质量管理办法 289.3质量通病及防治措施 2910节能环保措施 2910.1环保措施 2910.2节能措施 3011成品保护措施 3111.1给排水及采暖工程成品保护方法 3111.2成品保护制度 3212冬雨季施工措施 3312.1雨季施工管理措施 3312.2冬季施工管理措施 3413文明施工措施 3413.1文明施工责任分区管理制度 3413.2文明施工区管理制度 3513.3文明施工检查 3514绿色施工措施 3614.1节地与室内环境 3614.2节能与能源利用 3714.3节水与水资源利用 3714.4节材与材料资源利用 3715节约成本措施 371工程概况1.1基本概况项目内容工程名称泛海时代居住区B组团F地块建设单位沧州通泰泛海房地产开发有限公司监理单位沧州市宏业工程建设监理有限公司设计单位北京中外建建筑设计有限公司施工单位中建二局第三建筑工程有限公司检测单位沧州市建设工程质量检测中心工程类别住宅、商业工程位置河北省沧州市新华路荷花池东南侧建设规模F地块1#-8#楼共计5栋住宅楼及2栋写字楼以及1个多层的总承包，总建筑面积约14.2万平方米，建筑高度97.5m。工程结构形式住宅为框架-剪力墙结构，地下2层，地上18-32层。地下车库及主楼采用筏板基础，地下车库范围以外商铺柱下基础采用独立基础。1.2专业概况本工程中给排水及采暖工程包括：生活给水、热水、排水、雨水系统、采暖管道及散热器。生活排水系统施工范围为建筑外墙出户1.5m至住宅楼内每户给、排水末端；给水系统立管至水表处由自来水公司施工；热水系统施工范围为室内燃气热水器接口至住宅楼内每户热水给水末端；采暖热源为换热站换热后提供，施工范围为采暖立管及户内末端设备。1.2.1给水系统：水源为东风中路城市自来水管网,水压0.20MPa；系统形式为下行上给式，由小区给水泵房二次加压供水，并分高、中、低区进行。生活热水由燃气热水器供给，燃气热水器应具备漏电保护、超温保护等安全保护系统。户内冷热水管均采用PP-R管，高温熔接连接；1.2.2排水系统：本工程除消防电梯集水坑、坡道处集水坑为压力排水以外，其余均为重力流排水。生活污水排至室外化粪池后经小区排水管网排入市政管网。排水立管采用双壁中空螺旋消音管，排水支管及透气管采用普通UPVC管，地下一层排水主干管采用铸铁管，W型连接，压力排水管采用镀锌钢管，丝接和沟槽连接。1.2.3雨水系统：本工程屋面雨水采用重力流排水，雨水经雨水立管排至市政管网。空调冷凝水采用焊接钢管、暗敷于墙内，内排雨水管采用热镀锌钢管，卡箍连接。1.2.4采暖系统：本工程采暖热源均由小区集中换热站换热后提供，机械循环热水采暖系统，系统定压补水方式为，机房内落地膨胀水箱定压补水，分高、中、低区供水；采用共立管分户独立系统，并根据各个楼设置散热器及地板辐射采暖。采暖管做法：本工程所有采暖干管、立管及管井内非埋地管道均采用热镀锌钢管，DN≤100的丝接，DN>100的沟槽式连接。商业埋地管道采用PPR塑铝稳态管,压力等级为S4,热熔连接。接分集水器埋地采暖管采用PPR塑铝稳态管,压力等级为S4。地热盘管采用De20*2.3的PE-RT管，承压能力≮0.8Mpa。2编制依据2.1泛海时代居住区（禧福·荷塘）B组团（F地块）工程的招标文件、施工图纸及与图纸相关文件。2.2中华人民共和国颁布的现行有效的建筑安装工程施工中所涉及的各类规程、规范及验评标准。（见表2.2.1）表2.2.1方案编制参考规范序号规范名称规范编号1建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-913建筑供热采暖设计图集4建筑给水排水设计规范GBJ15-885埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS122:20016沟槽式连接管道工程技术规程CECS151:20037住宅设计规范GB50096-201110室内管道支吊架05R417、05S911给水排水标准图集12采暖工程标准图集05N113管道及设备防腐保温05S8注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，本施工方案则随之相应更改，按照新标准执行。2.3河北省人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。3施工部署3.1施工技术准备3.1.1认真阅读设计图纸，核对、比较相关专业图纸，参加图纸会审，做好记录，且及时做好工程洽商及签收工程变更。3.1.2认真编写施工方案，报有关部门审批，针对工程重点、难点编制具体的施工措施及施工方法。3.1.3根据实际进度提出相应材料计划、设备计划；编制加工单，编制单项工程技术交底，施工细部大样图等。3.2机电管理人员配备管理人员配备见下表3.2.1：表3.2.1项目机电人员配备姓名职务负责内容梁炳宇机电经理机电总负责王百冬机电部长水暖专业安装及现场协调陈睿电气工长电气专业安装及现场协调张祺鹏电气工长电气专业安装及现场协调麻超水暖工长水暖专业安装及现场协调3.3施工材料准备3.3.1本工程在材料使用上，提前报计划。3.3.2对于材质的要求，各种进场材料必须符合国家或部颁标准的有关质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，做好各种材料的检验和试验工作，进场后须工长、质检、监理、材料员现场确认，认定合格后方可使用。3.3.3材料进场计划表3.3.1材料进场计划专业主要材料/设备名称到货时间备注建筑给排水及采暖管材2015.09陆续到场型材2015.09陆续到场各类阀门2016.03陆续到场水泵2016.06陆续到场保温材料2016.08陆续到场3.4施工机具准备项目将根据工程进度确保所需机具按时进场。同时保证进场的机具都是经过检测、达到使用工况的。各专业使用机具计划见下表。表3.4.1机具准备表序号机具设备名称型号规格单位数量1电焊机BX3-500-2台22台钻Z513台23电动试压泵DSY-30/40台24手动试压泵台15管道坡口机NP80-273台26电动套丝切管机1/2”-2”台67电锤把58冲击电钻把39压力表Y-100块310手拉葫芦1t～5t个211水准仪台312切割机QJ40-2台213点焊机PN1-75台114热熔机台615沟槽机台33.5劳动力准备选派优秀机电安装施工队进场承担施工任务，施工人员相对固定，不会因为节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏，因为本工程情况相对特殊，所以特别要求施工队伍配备技术能力强的现场负责人及质量负责人。尤其在施工高峰时尽可能的缩短工期。根据进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，确保各工序合理工期。表3.5.1劳动力准备表日期工种2015年8月2015年10月2015年12月2016年2月2016年4月2016年6月2016年8月2016年10月壮工66810101062管道工61830303636204油漆工33333552电气焊工36668842保温工186其他113442224施工进度计划及保证措施4.1施工进度计划本工程计划开始安装日期为2015年9月10日，结束日期为2016年11月30日底，共经历工期445天。表4.1施工进度计划横道图：序号施工进度施工进度（445天）2015年日期8-12月1-5月6-11月工作内容123456789101112131415161施工准备2主体配合34#、5#及之间车库楼水暖安装41#、2#、3#楼水暖安装57#、8#楼及车库水暖安装6系统调试7收尾8验收、交楼4.2施工进度计划保证措施4.2.1主体结构施工阶段安装积极配合土建施工，及时穿插，保证位置准确，不漏埋，避免出现剔凿现象。安装工程和初装修施工在主体结构分段验收后及时插入。配合业主、设计以及其他专业做好深化设计内容，确保主体结构施工顺利进行，同时尽量避免相关预留预埋工程的二次施工处理给结构带来不安全因素。4.2.2安装施工阶段结构施工的前期，设备安装工作重点是配合结构施工做好预留预埋工作以及各项技术准备工作。主体结构施工室内砌筑完毕后，组织设备各专业进行管线安装，从下向上逐层展开；以设备安装工程施工为先导，为安装创造工作面，以便安装专业按照“先上后下，先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。按系统工作原理精心组织、协调各专业各工序，利用空间争取时间，全面展开各项安装工程施工任务，并为装修及其它的专业分包提前插入创造工作面。编制材料、设备考察、进场计划，根据总体工期计划，明确各类设备、材料进场时间。组织设备安装各专业按照计划进行各自的设备安装，各专业协调穿插施工。4.2.3综合调试、竣工收尾阶段本阶段加紧整个工程的配套收尾，清洁卫生和成品保护等工作，配合指定分包单位作好安装及设备调试工作，配合室外工程施工，加紧各项设备安装工程资料整理，确保设备安装工程的一次验收成功。5各系统施工方法5.1给水系统施工方法户内冷热水管均采用PP-R管，高温熔接连接；5.1.1操作工艺流程测量放线预制加工测量放线预制加工管道敷设管道连接卡件固定压力试验冲洗消毒 5.1.2操作方法1）测量放线（1）管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线（2）管道安装时（热水、采暖管道埋地不应有接头），应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧，处于明显位置。2）预制加工（1）管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用船笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线。连接深度应符合表5.1.1的规定。表5.1.1PP-R管连接要求公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）20145432516743322084440211264（2）切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。（3）管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。（4）熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。宜先进行预装，校正好方向，用铅笔画出轴向定位线。3）管道敷设（1）管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽。凹槽尺寸为：深度等于De+20mm,宽度为De+40～60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道安装、固定、试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。（2）管道在楼（地）坪面层内直埋时，预留的管槽深度不应小于De+20mm，管槽宽度宜为De+40mm。管道安装、固定、试压合格后，管槽用与地坪层相同标号的水泥砂浆填补密实。（3）管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。（4）室内明装管道，宜在土建初装完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。（5）管道穿墙时，应配合土建设置硬质套管，套管两端应与墙的装饰面持平。（6）直埋式敷设在楼（地）坪面层及墙体管槽内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程验收工作。4）管道连接（1）同种材质的PP-R管材和管件之间，采用热熔连接。熔接时应使用专用的热熔焊接机具。直埋在墙体内或地面内的管道，不得采用丝扣或法兰连接。（2）PP-R管材或法兰与金属管件相连时，采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡。（3）热熔工具接通电源，待达到工作温度（指示灯亮）后，方能开始热熔。（4）加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标识的连接深度；同时，无旋转地把管件推倒加热头上，并达到规定深度的标识处。（5）达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标示的深度，使接缝处形成均匀的凸缘。（6）在规定的加工时间内，刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转。（7）在规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸。5）卡件固定（1）管道安装时，选用管材生产厂家的配套管卡。（2）管道安装时必须按不同管径和要求设置支架、吊架或管卡，位置应准确，埋设应平整牢固。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。（3）采用金属支架、吊架或管卡时，采用扁铁制作的鞍形管卡，并在管卡与管道间采用柔软材料进行隔离。（4）固定支架、吊架应有足够的刚度，不得产生弯曲变形等缺陷。（5）PP-R管道与金属管配件连接部位，管卡或支架、吊架应设在金属管配件一端。（6）立管和横管支架、吊架或管卡的间距，不得大于表5.2.2和5.2.3的规定。表5.1.2冷水管支架、吊架最大间距公称外径（mm）2025324050637590110横管0.400.500.650.801.001.201.301.501.60立管0.700.800.901.201.401.601.802.002.20表5.1.3热水管支架、吊架最大间距公称外径（mm）2025324050637590110横管0.300.400.500.650.700.801.001.101.20立管0.600.700.800.901.101.201.401.601.80（7）三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙（楼板）等部位，应设可靠的固定支架。用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。6）压力试验水管道试验压力，应为阀后工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。7）冲洗、消毒（1）管道系统在验收前应进行冲洗、消毒。进口水冲洗，冲洗水水质经有关部门检验合格为止。（2）管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。5.1.3质量标准1）PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。2）系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。3）系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家有关生活饮用水标准方可使用。5.2排水系统施工方法排水立管采用双壁中空螺旋消音管，排水支管及透气管采用普通UPVC管，地下一层排水水平主干管采用铸铁管，W型连接。内排雨水采用镀锌管，卡箍或螺纹连接。5.2.1操作工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封堵洞口灌水试验通水试验通球试验5.2.2预制加工1）UPVC管预制：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。然后进行预制，预制时注意甩口方向。2）法兰柔性铸铁管预制：根据长度需要画上标志线，用夹具垂直固定，并用切割机按标识断开，断面垂直并清理光滑，计算管道长度时，应考虑连接余量及切割损耗量。5.2.3排水铸铁管预制安装施工安装应根据需要长度，把管道固定牢固，用砂轮切割机断开，端面应垂直、光滑不得有毛边、飞刺，以免刺伤橡胶密封圈。用螺丝刀松开卡箍螺栓，取出橡胶圈，将卡箍套入下部管道。3）将橡胶圈套入下部管道一端，将上部管子出插入橡胶圈，使两个管子接口平整对好。最后将卡箍套入橡胶圈。4）用螺丝刀紧缩卡箍螺栓，使紧箍带紧固到位即可，防止紧力过大，螺栓打滑。5.2.4排水UPVC管预制安装粘接前需要将承插口清理干净。管材应根据管件实测承口深度在管端面画出插入深度标记。先在承口内涂刷胶粘剂，然后涂刷插口外侧至标记线部位，涂刷应迅速、均匀、适量。找正管件方向，将插口迅速插入承口内至标志线处并将管子旋转90°，并应使管件预留口位置符合现场要求。将挤出的胶粘剂擦干净，静置至接口固化。5.2.5干管安装1)排水铸铁管及UPVC管坡度必须符合要求，当设计无要求时应符合下列规定：表5.2.1生活排水塑料管道的坡度序号管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）15025122751583110126416074表5.2.2生活排水铸铁管道的坡度序号管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）150352527525153110201241601075200~40085根据图纸要求的坐标、标高，预留孔洞、预埋套管，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。排水管应根据要求设置支吊架或支墩，间距应符合要求，设计无要求时按以下规定执行；表5.2.3托架间距要求管径（mm）5075110125160干管（m）0.50.751.101.301.60暗埋排水管安装：在挖好的管沟底用土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝来水方向，由出水口处向室内顺序排列。将预制好的管段放人管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度。管道穿结构外墙时设置刚性防水套管。在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm.如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜通或斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接．并应在垂直管段的顶部设置清扫口。5.2.6立管安装1）立管安装前，先根据立管位置及支架结构，打好载立管卡具的墙洞眼，立管调直后，逐层安装排水立管，安装每层立管时，注意每段立管段头标记与另一管段上的管件标记相对，以保证管件的朝向准确无误，载好管卡，用不小于楼板混凝土强度等级的细石混凝土灌严、捣实，待管卡达到强度后，即可固定立管。表5.2.4UPVC排水立管支架间距管径（mm）5075110125160立管（m）1.21.52.02.02.02）立管安装时应按预留口位置核对图纸坐标，确定管道中心线后，依次安装管道，管件和伸缩节，并连接各个管口。3）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口一般距地1m，允许偏差±20mm；检查口朝向应便于维修。4）UPVC排水管穿过楼顶板时，应做好屋顶防水的防水密封。5）UPVC立管及UPVC横管穿越防火分区隔墙时，均设置阻火圈。5.2.7支管安装1）支管安装应先安好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊架预留口内的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后依次进行连接。2）支管安装完成后可将卫生洁具或设备的预留管安装到位。3）排水横支管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管的直线管段大于2m时设置伸缩节。4）需要进行保温或者敷设在吊顶内的排水管托吊架安装完成后后按图自检，无误后进行灌水试验，并填写相关隐蔽资料。5.2.8雨水管安装管道丝扣连接：将断好的管材，将管径尺寸分次套制丝扣，一般管径15~32mm套两次，管径40~50mm的套三次，管径70mm以上的套3~4次为宜。将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，上好板牙，按管径调整位置对准所需刻度；紧固板机将润滑剂对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，松开板机。将已套好的丝扣的管材，配装管件，并根据配装管件大小选用合适的管钳。将已装好的管段在安装前进行调直。管道沟槽连接：根据钢管直径选用合适的滚槽机上压轮、下滚轮；检查机器，将管道摆放平整。清理管道端面；根据钢管直径确定压槽深度，调整限位，沟槽深度及端面垂直度允许偏差参照下表。表5.2.5沟槽式连接管道沟槽深度及端面垂直度允许偏差项次公称直径（mm）沟槽深度（mm）允许偏差（mm）端面垂直度允许偏差（mm）165~1002.200~+0.31.02125~1502.200~+0.31.532002.500~+0.34225~2502.500~+0.353003.00~+0.53）塑料雨水管伸缩节安装应符合设计要求，雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水管道支架固定在承重结构上，立管底部弯管处或与横干管连接处必须设置支墩或固定支架。5.2.9管道试验1）需要隐蔽的排水管隐蔽前需做灌水试验，满水15min，水面不下降灌水延续5min，液面不下降管道及接口无渗漏。2）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度达到根部雨水斗，灌水试验持续1h，不渗不漏。3）管道安装完毕后需进行通水试验，水流畅通，各接口无渗漏为合格。4）通水试验合格后对排水立管及水平干管进行通球，球径为管径的2/3，通畅无堵塞为合格。5.3采暖系统施工方法管道形式及连接做法见之前系统概况5.3.1操作工艺流程安装准备预制加工支架安装干管安装立管安装支管安装管道试压散热设备安装系统试压管道冲洗防腐保温系统调试5.3.2预制加工按施工草图进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上管件、调直、核对尺寸。按环路分组编号，码放整齐。5.3.3管道支架安装1）认真熟悉图纸及管道种类规格，确定支吊架形式。支架的高度应深化设计图纸进行确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。并考虑部分管道需保温的空间，优先选择可调支吊架，以保证施工方便及精度达标。（1）剪力墙、柱三角支撑：（2）管道吊架：（3）管道固定支架：2）支吊架制作（1）根据管道规格和安装高度，准确下料，成直角焊接并防止变形，支架制作完后涂刷防护漆。支架螺栓孔位置须经过计算，定位后用台钻打眼，坚决杜绝用气割、电焊打眼。（2）选择管道的固定点，设置固定支架，管道有热膨胀时通过支架补偿器来补偿；水平安装的管道，有水平位移，采用滑动支架；管道存在垂直位移时，采用弹簧吊架。3）支吊架安装（1）严格执行先安装支架，再安装管道的程序，使支架真正起到固定管道和支承管道重量的作用。（2）支架安装程序：拉线→描点→打眼→上支架→找正→拧紧。（3）支吊架安装要根据规范及要求合理布置间距大小，若没有特殊规定，可参照下列表执行：表5.3.1钢管管道支架的最大间距公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大间距(m)保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112（4）临近阀门和其它大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以避免设备受力。对于机房内压力管道及其它可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的，安装效果图如下图：：多管悬吊弹簧支架安装单管落地管道弹性支架安装5.3.4管道安装管道丝扣连接：将断好的管材，将管径尺寸分次套制丝扣，一般管径15~32mm套两次，管径40~50mm的套三次，管径70mm以上的套3~4次为宜。将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，上好板牙，按管径调整位置对准所需刻度；紧固板机将润滑剂对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，松开板机。将已套好的丝扣的管材，配装管件，并根据配装管件大小选用合适的管钳。将已装好的管段在安装前进行调直。5.3.5地热盘管安装1）地热盘管及分集水器安装图地热盘管安装图分集水器安装图2）施工操作流程（1）对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象。（2）分集水器的安装：应与地面垂直，牢固固定于墙面。立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。（3）保温层的铺设：在不需要损失热量的地方铺设隔热反射膜。（4）低温管的铺设环路要求：严格按照系统设计方案施工，成品保护，打压实步骤进行。管路固定：加热管应加以固定，采用地暖卡钉将加热管固定在铺设于绝热层表面。（5）套管的安装与处理：管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。（6）铺盖层的要求：回填细石混凝土（细石检径≤1.2厘米，细石应用水冲洗干净）；覆盖层的高度易为管上端不小于1.5厘米。（7）抹水泥沙浆找平层。（8）打压试验，无漏水达到设计要求为合格。（9）带压铺豆混凝土找平层。3)地暖安装质量要求（1）主控检验项目序号项目合格质量标准检验方法检查数量1加热盘管埋地地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头隐蔽前现场检查全数检查2加热盘管水压试验盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏3加热盘管曲率半径加热盘管不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合以下规定：塑料管不得小于管道外径的8倍复合管不小于管道外径的5倍尺量检查（2）一般检验项目序号项目合格质量标准检验方法检查数量1分集水器规格及安装分集水器规格、型号、公称压力及安装位置、高度等符合设计要求对照图纸及产品说明书，尺量检查全数检查2加热盘管安装加热盘管管径、间距和长度符合设计要求。间距偏差不大于10mm稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏3防潮层、防水层、隔热层、伸缩缝防潮层、防水层、隔热层、伸缩缝应符合设计要求填充层浇灌前观察检查4填充层混凝土强度填充层混凝土强度标号应符合设计要求做试块抗压试验5.3.6阀门与附件安装阀门安装阀门安装位置、方向必须正确，连接牢固紧密。有严格方向要求的阀门，阀体上有箭头指示，安装前要给予确认。安装带手柄的手动截止阀，手柄不得向下。成排阀门的排列应整齐、美观，横看成排，阀门取下平或上平。对于工作压力大于1.0Mpa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，强度试验时试验压力为工作压力的1.5倍，持续时间不得小于5分钟，阀门的壳体、填料应无渗漏，合格后方准使用。水泵出口设止回阀时，宜选用消锤式止回阀。2）补偿器的安装本工程采用波纹管补偿器，用单层或多层薄壁金属管制成的成品补偿器，利用波纹变形进行管道的热补偿。设有补偿器（膨胀节）的管道设置固定支架，其结构形式和固定位置应符合设计要求，并应在补偿器的预拉伸（或预压缩）前固定；导向支架的设置应符合所安装产品技术文件的要求。为了保证同轴度,安装前先将管道敷设好,在安装波纹管处切去波纹管所需长度,再将波纹管安装好。安装时注意流体流向标记,切忌装反。波纹管的拉杆在安装完毕后卸下。3）除污器的安装循环水泵、补水泵等设备的入口管道上应根据需要设置过滤器或除污器。除污器应安装在设备的进水管路上。除污器安装方向要正确，安装预留空间要便于滤网的拆装和清洗。除污器必须独自设置支架。5.3.7散热器安装S1#楼门市区：钢制柱型散热器，GZ3091#楼、2#楼、5#楼门市区：钢制柱型散热器，GZ3093#楼、4#楼门市区：钢制柱型散热器，GZ309办公区：钢制柱型散热器，GZ4066#楼门市区：钢制柱型散热器，GZ306办公区：钢制柱型散热器，GZ4067#楼、8#楼门市区：钢制柱型散热器，GZ3091)工艺流程编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压2）各种型号的铸铁柱型散热器组对组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100mm×100mm木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。3）外拉条预制、安装根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断中φ8～φ10mm的圆钢并进行调直二两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上卞两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母：找直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。4)散热器水压试验将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接连接试压泵。试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续2～3min,观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。5)散热器安装：按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。托钩和固定卡安装柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为12片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片，13片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去4～6片的地方栽入。散热器支架图6）散热器支托架数量：5.3.8系统试压试压介质为自来水，用电动试压泵加压，按各楼号高中低区系统试验压力要求进行试压，稳压时间达到规范要求不渗不漏为合格。5.3.9系统冲洗冲洗前将管道安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除。热水管道用清水冲洗，在冲洗管入口处接上试验用连接管道，并安装压力表或流量计，以系统能达到的最大流量和压力进行，直至排出水口的出水不含泥沙、铁屑等杂志，且水色不浑浊与入口处目测一致。拆除试验用管道及仪表，清扫过滤器及除污器，重新安装相流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀。5.3.10防腐保温管道在保温之前必须经过试压合格，并按规范和设计要求进行防腐，刷红丹锈漆两道。重点复核木托支架的制作安装情况。空调水管与其支架之间采用与保温厚度相同的经过防腐处理的木垫块，安装完后，支架按要求保温喷涂。构造简图如下：1.管道2.保温层3.无保护层时表示漆4.防护层5.硬木块（涂石油沥青）

6.钢垫板7.托环8.抱箍9.承重钢套管及内托环为保证保温质量和美观，对弯头、三通、阀门、附件要进行组合件保温，按不同的管径制作模板，最好能达到预制成型、现场组装，避免新手现场试拼，浪费物料而且不能保证质量。保温施工：对于管件要按展开下料，弯头用虾米弯，缝隙填实，组合块不能少于3个。对于橡塑材料，如为套管式，将保温管纵向切开，并包在管子上，在切开的两面刷上两用胶水（由橡塑海绵生产厂家提供），等胶水干后，将切开的两面用力粘牢。注意横缝密实整齐，平整一致，纵向缝错开。用板材，用锋利的刀下料，在管道上刷胶水，将板裹上并用力粘紧，再在保温两头涂胶水，两段之间的连接缝再包妥当。T三通保温要斜削或视实际情况自由切开，用胶水粘接紧。阀门除将手柄露在外面外，阀体保温，法兰面之间板村要分体，缝隙粘紧，这样在检修时就不用毁坏大量保温材料。见下图：过滤器向下的滤芯外部要做活体保温，同样以利于检修、拆卸的方便。水管与分体空调冷媒管穿楼板和外墙处套管内也要保温，而且要保证密实不露。管道与设备的接头处及产生凝结水的部位（包括压力表、温度计、排液等处）也必须保温良好，严密无缝隙。安装分步完成，要观察外观和用手扯动检查，以粘贴牢固，拼缝错开，填嵌饱满、密实，填缝整齐一致，纵向缝错开为要求（达到优良标准）。保温材料的各项性能指标必须符合设计要求。保温材料的厚度应符合设计要求。管道穿越防火隔墙两侧2m范围内的保温材料必须为不燃性材料。5.3.11系统调试调试前对水箱水位进行调整。联系好热源，根据供暖面积确定供暖范围，检查供暖系统中泄水阀是否关闭，干、立、支管阀门是否打开。打开排气阀，设专人看管。向系统内冲软化水打开回水阀门，待排气阀处见水时关闭排气阀。再打开总进口的供回水阀门，并随时调整排气阀，保证系统内空气排净。运行30min后，检查系统，遇有不热处查明原因，需检修时关闭供回水阀门泄水，然后按上述步骤重复进行调试，遇到冷热不均匀现象则调整各个支管、立管阀门直到基本平衡。调试过程按设计水温连续运行24h，保证每个环路水温。调试完毕后填写运行记录，并办理验收手续。地板辐射采暖除上述要求外还应遵循以下要求：中间验收：从加热管道敷设和热媒集配装置安装完成起至混凝土填充层养护期满再次进行试压止，由施工单位会同监理单位进行。盘管隐蔽前必须进行水压试验。通热调试：注水时供水温度控制比当时环境温度高10℃左右且不高于32℃，连续运行48h。平缓升高热水温度至设计要求。在此温度下对每组分集水器连接的加热盘管逐路进行调节，直至达到设计要求。6深化设计计划及措施目前建筑规模不断扩大、建筑技术日新月异、建筑机电系统更加错综复杂，工程又具有自身的特点，施工图设计深度往往不能满足现场施工需要或进度要求，这就在施工总承包管理中引伸出深化设计的概念。6.1深化设计流程熟悉设计图熟悉设计图设计图纸的会审各专业的协调深化设计图纸报业主、监理审核、会签图纸报设计审批交付施工修改6.2深化设计出图计划序号深化设计图完成时间1管井机电综合管线深化设计2015.8.202户内深化图2015.9.103地下室车库平面深化设计2015.10.105机电设备安装详图2015.11.256.3深化设计措施1）项目部设人负责深化设计管理、协调工作。确保所绘制的深化设计图纸准确、科学、先进。2）建立各专业图层，并设置不同笔宽，各专业字体标注须单独建层，并统一字体；3）深化设计部与其他相关方面的协调深化设计部对外与业主、设计单位、监理单位等相关单位保持密切联系。业主要求的设计变更、现场施工及设备材料采购中遇到的问题，及时反馈到深化设计人员，由深化设计人员根据实际情况重新进行设计。7样板实施措施7.1样板引路为贯彻执行公司“样板引路”规定，编制本文。“样板引路”涵盖工程施工中各分部工程，主要用于确立标准，指导施工。样板施工的主要内容为结构施工及装修阶段施工。依据样板表现形式分为两类：样板施工必须完整连续体现施工工艺及工序或效果。7.2分项工程样板验收计划序号分项名称及部位重点控制项目样板施工计划时间负责人备注1雨污水立管安装5#楼8层管材质量、管道垂直度、接口处理情况、伸缩节和管卡加设情况2015-9-20王百冬麻超随土建样板进行2给排水支管安装5#楼8层管道坡度、管卡间距2015-10-20王百冬麻超随土建样板进行3采暖水立管安装5#楼8层管道除锈、刷漆、接口、管卡形式2015-9-20王百冬麻超随土建样板进行4管道井安装5#楼8层管道除锈、刷漆、接口、管卡形式王百冬麻超随土建样板进行5地下室水平干管安装5#楼地下室管道除锈、刷漆、焊口、支吊架形式、间距2015-9-30王百冬麻超随土建样板进行6地热采暖盘管安装敷设间距、接头处理、试压情况2015-10-25王百冬麻超随土建样板进行7散热器安装5#楼首层安装高度、位置，与管道接头处理、阀门加设情况、吊卡形式2015-10-25王百冬麻超随土建样板进行8管道保温5#楼8层保温材料质量、厚度、容重。接口处理。2016-8-20王百冬麻超随土建样板进行8安全保障措施8.1交底措施为了使本项目所有施工人员心中树立“安全第一”的思想，使每个作业人员不断增强自我保护和对他人的安全保护意识，特制定如下安全教育制度。对所有进场新工人，必须进行入场安全教育，宣传本企业、本项目有关的安全规定、制度和纪律，以及各工种的有关安全技术操作规程，从而使每个参加本工程施工的作业人员增强安全意识，增加安全生产知识，提高自我防护意识。特种作业人员，包括电工、电焊工、起重工等必须持证上岗且保证证件在有效期内。特殊工种作业人员进入施工现场应及时进行安全教育并对其作业技能进行必要的考核。项目利用安全例会，组织各级管理人员劳务队班组长学习安全知识，布置安全工作，不失时机地对其进行安全教育。技术负责人对重要部位、重要工序对专业工程师及班组长进行安全专项方案交底；每项工序专业工程师对班组做好书面安全技术交底，并在过程中予以督促和检查。班组长每天要对所有班组施工人员进行安全技术交底，提醒工人时时刻刻增强安全防范意识，以利施工生产的顺利进行。8.2项目安全例会制度为确保整个项目的安全管理规范化，做到对施工现场安全文明的全面控制、整体协调和统一指挥，特制定项目安全例会制度。1）时间规定为每周四的上午8：30准时召开。2）安全例会召开的地点为项目会议室。3）安全例会的会议制度同生产例会制度。安全例会的内容主要包括：上周安全文明施工情况汇报，存在的安全文明问题，整改完成情况，对存在的安全隐患等问题提出切实可行的解决办法，同时提出切实可行的办法杜绝或减少类似情况的发生。（3）安全检查制度为切实抓好安全生产工作，做到安全第一，预防为主。根据项目实际情况，特制定安全定期与不定期的检查制度。检查流程：项目检查—发现问题—提出整改并下达整改通知单—班组整改—班组回复整改单—项目复检。8.3消防管理制度1)严格施工用火管理，确需明火作业时，必须填写“三级动火证”，由主管工长、质安、保卫人员检查动火场地后签字，由项目经理批准并派专人监督实施。2)凡生产、生活需要临时搭设的工棚，必须配备足够的灭火器，生产、生活用电，必须由专职电工安装，严禁私拉乱接。3)生活区、仓库区、施工现场和大型机械设备、大宗材料堆场，必须保证道路畅通、水源充足，利于消防。4)进入施工现场严禁吸烟，吸烟应到吸烟室内。5)发生火灾应及时报火警“119”，现场组织人员奋力抢救，并保护好现场，事后要按“四不放过”的原则，认真追查处理。6)凡施工操作用火，必须持有动火证并派专人进行监视。7)施工现场禁止乱搭席棚。8)各工种在完工或下班后，应做到“工完场地清”，及时将易燃废料清除干净。9)不准将生石灰堆放在可燃物附近。10)非专职电工严禁安装电器设备。11)消防器材处不得堆放其他材料，消防器材严禁挪作它用。8.4隐患整改责任制度1）事故隐患的处理方式及责任人一般性事故隐患：限期整改；由生产经理负责组织人员立即进行整改，安全组复查。重大事故隐患：暂时局部、全部停工或停止使用。2）事故隐患的检查、整改和上报管理人员日常安全检查中发现的安全隐患、违反安全管理规定的行为，应责成有关人员当场改正，并督促、落实整改。各责任工程师对一时难以解决的安全事故隐患，要及时采取必要的临时安全措施，并立即上报主管领导，由主管领导负责协调解决；对通过各种途径上报的事故隐患，安全组应及时进行核实，并认真协调、督促有关人员进行整改。各岗位要在各自职责范围内，定期或不定期对安全生产情况进行检查，及时发现和消除各类事故隐患。对因事故隐患未及时上报或认真整改，发生安全事故的按《安全生产责任制》及有关法规严肃处理。8.5应急救援制度应急救援程序针对施工过程中的事故处理必须以保证人民生命安全为第一原则，事故发生后由项目经理统一指挥协调，紧急、快捷、安全、及时地对现场进行抢救，确保人员生命安全、防止事故扩大。事故应急救援基本程序为：1）第一步要停止作业，实施警戒，设立警戒区，封闭现场，以防闲杂人员进入事故现场，导致事故进一步扩大；2）第二步迅速组织人员对事发部位进行全面检查。3）第三步要紧急向上级报告。9质量保证措施9.1质量检查要求严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权：坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度。1）过程检验及报验规定：严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，都应严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项工程或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包责任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽检查记录、预检记录、质量评定等资料。严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。9.2质量管理办法各专业设置专职质检员，确保质量体系的正常运转，加强质量保证体系进行监控，随时检查其运转、落实情况，找出质量保证体系在运做中存在的问题，并及时落实。对施工组织设计、施工方案、作业指导书进行严格审查，必要时召开专题会议进行讨论答辩。加强原材料、半成品及成品的检查验收工作，需试验材料的由总包通知监理进行见证取样后送检，检验或试验合格后方可使用。坚强现场检查工作，在工程施工中，对重要部位及关键工序的施工，质检人员随时到场进行旁站监督、检查，必要时还要亲自动手操作检查。每周定期对上周工程质量情况进行全面检查，并组织召开质量问题分析会，就上周会议提出的问题的落实情况进行检查通报，对未能落实整改的专业督促其整改。各工序严格执行“三检”，由质检人员校核后报监理公司验收，验收合格后方可转入下道工序施工。对各类样品件、样板区段、样板房进行严格验收签证把关、达到标准后才能大面积开展施工。与劳务队签订创优责任书，明确质量目标及奖罚责任，监督劳务队内部层层签订创优责任状。9.3质量通病及防治措施质量通病及防治措施表表9.2质量通病防治措施各工种之间缺乏协调保护意识，成品、半成品破坏现象较为普通。施工队派专人负责，随时巡视，重要部位24h，并做好记录。对于工程技术资料的整理只是流于形式，资料整理不及时。按照IS09001质保体系的分工，严格按制作资料的规定填写与报验，项目工程师定期检查。对于一些细部做法不够细腻，如：支吊架的制作，钢套管安装，防腐等。对于不合格部位列表详细表格，逐一纠正，及时复查。施工时只流于表面形式，对于隐蔽工程的施工重视程度不够。工程隐蔽前认真检查，对于不合格的部位认真检查，监督整改。10节能环保措施进驻施工区的所有施工人员，必须遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，做好施工区的环境保护工作。10.1环保措施1）项目经理负责制项目经理为节能环保施工第一责任人，项目管理人员参加的节能环保施工管理，逐级落实现场节能环保施工的管理工作。2）项目节能环保实施要求扬尘控制运送垃圾、设备及机电安装材料等，不污损场外道路，保证车辆清洁，施工现场出口应设臵洗车槽。施工阶段，作业区目测扬尘高度小于0.5m。对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施；对粉末状材料应封闭存放；场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施，如覆盖、洒水等。施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。构筑物机械拆除前，做好扬尘控制计划。采取清理积尘、拆除体洒水、设臵隔档等措施。3）光污染控制尽量避免或减少施工过程中的光污染。电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。4）水污染控制施工现场污水排放应达到国家标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的要求。污水不得随意排放。对于油漆等化学的储存区，做好渗漏液收集和处理措施。5）土壤保护对于有毒有害的机电施工废弃物，不能作为建筑垃圾外运，避免污染土壤和地下水。10.2节能措施1）节水与水资源利用施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具，提高节水器具配臵比率。项目临时用水应使用节水型产品，安装计量装臵，采取针对性的节水措施。施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标，并分别计量管理。2）节能与能源利用使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具。在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。3）节地与施工用地保护施工现场仓库、加工区、材料堆场等布臵尽量靠近已有交通线路，缩短运输距离。11成品保护措施11.1给排水及采暖工程成品保护方法1）室内管道：管道安装完成后，及时用塑料薄膜进行包裹，防止土建装修污染；管道安装中断处或者预留管口应采取临时封闭措施，防止杂物掉入造成管道堵塞。安装好的管道支架不作为其他用途的受力支架。2）阀门：阀门手轮在安装时卸下，防止丢失；安装后的阀门用塑料布进行包裹，防止受污染。3）管道保温：管道保温必须在管井清理干净后，不再有工序可能破坏保温的前提下进行；保温材料进入现场后存放在干燥的场所，禁止露天存放；对可能遭到污染和破坏的地方，缠塑料薄膜进行保护。4）散热器：散热器安装完成后，及时用塑料薄膜进行包裹，防止土建装修污染；预留口应采取临时封闭措施，防止杂物掉入造成管道堵塞。安装好的管道支架不作为其他用途的受力支架。5）地热盘管：地暖盘管验收合格在没有填充混凝土前，严禁随意在盘管践踏。浇注地面混凝土时，必须铺设踏板，其它专业施工时不能触碰管道。地面施工完成后严禁进行剔凿及放置高温物体，载重时需要垫硬质木块保护，地暖施工必须在室内初装修完毕与地面施工同时进行，确保地暖安装后在地面上不再凿洞。6）水泵使用围挡保护11.2成品保护制度成品保护制度表11.2作业区域的申报在作业前各分包必须向机电管理人员呈报《进入作业区域申报表》。完成作业移交分包在某区域完成施工任务后，须向机电管理人员书面提出作业面移交申请，批准后办理作业面移交手续，移交工作列入施工计划。成品损坏登记成品造成损坏，成品保护责任单位必须即刻到项目部进行登记。分包方需向项目部提供造成成品损坏的责任人，项目部确认后，由分包自行协商解决或由项目部取证裁决，责任方须无条件接受。未提供损坏责任人的，责任自负。成品保护教育由分包负责对员工进行教育，增强员工的成品保护意识，自觉保护成品。加强工序间的验收，上道工序相对下一道工序都是成品,下一道工序的施工人员对上一道工序完好有保护责任。12冬雨季施工措施12.1雨季施工管理措施1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，组织有关人员学习，做好对工人的技术交底。所需材料要在雨季施工前准备好。2）雨季来临前，检查施工现场及生活基地的排水设施，清理屋面雨水斗及路面排水口，保证雨天排水畅通无阻；对施工机具的防雷避雷工作，并进行全面检查，确保防雷安全。3）大雨过后对临时设施、临电、机械设备防护等进行检查。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。4）设备材料要考虑好防潮防水，露天堆放的材料堆码整齐，下垫木方与地面隔离，防止受潮，盖塑料薄膜和防雨部，防止进水。5）对屋面或室外作业，大雨天应尽量避免，以免雷击；对未施工完成的设备、管道口进行封堵、保护，防止雨水进入。6）现场备用排污水泵，以免室内或室外渍水。7）设备预留孔洞做好防雨措施，如临时封堵或遮盖，以免楼层水患，有应急措施。8）将屋面预留洞口及引出屋面的管口进行临时封堵，防止雨水进入到楼层内和地下室。9）室外管线沟槽应作好防水措施，如有水进入，可立即采用潜水泵排泄。10）电焊机、电动机工具等用电设备的漏电保护装置要可靠。焊机、电动装置、设备应置于室内或遮掩，焊机手把线及电动设备的电源线不能拖地、破皮。雨季期间要加强电焊条烘干的管理，焊条烘干后要有保温筒，防止受潮，现场存放期间不宜过长。11）对电气器具，保温材料进行特殊保管。对电气仪表要特殊放置，不能损伤。对潮湿闷热的环境，可安装通风机或电扇驱潮以保证其绝缘，不影响其使用性能，电缆、电线要检查封口，尽量置于室内，没有条件的情况下，要有遮盖措施，并将端头包裹严密。12）做好各种露天电器设备的防雨雪工作；各机械设备做好接地、接零保护；施工临时电缆不得拖地；各种用电器均设两级防漏电保护。使用的机具设备先进行防漏电检查，确保完好无损，机具操作者更应该做好个人防护，烧坏设备、漏电伤人或引发火灾。13）雨季应尽量避免室外管沟的施工，如不可避免时，配备潜水泵、设排水沟进行排水，并采取断续式水平支撑或其它支撑方式保证沟槽边坡的稳定。12.2冬季施工管理措施1）冬季施工首先做好各项安全技术交底，针对不同的作业内容，不同的作业部位进行详细的技术交底，做到“有的放矢”。2）冬季施工首先应根据生产任务安排合理组织生产工序，针对不同的天气情况合理组织施工部位。如在大风天气应尽量减少安排工人较高部位无围挡的作业环境。3）冬季施工因气候原因天冷、白天时间短、生产效率降低，应注意合理安排作业内容，确保主要部位工序顺利完成。4）加强对作业环境的安全防护，尽量减少施工人员在露天作业时间。5）风雪等恶劣天气，尽量安排地下室等有维护结构的部位施工。6）加强对宿舍区采暖环境的监督与检查，确保工人有舒适的休息环境。7）监督工人劳动防护用品的发放及使用。8）随时注意天气情况变化，及时对成品、半成品进行防护。9）冬季施工期间，严禁进行管道水压试验等冬季不宜施工的工序。10）施工作业环境，严格管理“明火”，杜绝施工人员现场临时生火取暖的现象发生。11）加强对库房等重要物资堆放场地的油漆等易燃物及临时用电管理，确保不发生火灾事故。13文明施工措施13.1文明施工责任分区管理制度建立现场文明施工责任区制度，根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。规范的库房管理1）对进入现场的所有材料设备，经过验收合格以后，进行分类堆码和存放，每种物资均设置合格产品标识牌，对废弃下角料集中存放；对进场验收不合格品，提出处置报告以后，也进行单独存放并做明确标示；2）对于氧气、乙炔、油漆等，单独存放在钢筋网笼中；3）在库房出入口以及危险品存放处，设置充足数量的灭火器；4）在每周进行的安全文明施工大检查中，对库房的安全用电、防火设施等进行例行检查。13.2文明施工区管理制度建立管理体系和管理制度，丰富职工的业余生活，及时制止不正当活动，消除非正常伤亡隐患，形成运转灵活的工作体系。经常开展检查评比，使生活区的各项制度能够得到落实。文明的施工现场1）所有作业人员必须佩带指定颜色及标记的安全帽才能进入现场施工，进入现场的人员，不允许袒胸赤背，不允许穿露钉皮鞋或拖鞋；进出施工现场须按指定路线出入，不进入非施工区，遵守总承包有关施工的管理规定，服从总承包管理；2）施工中不大声喧哗、吵闹、不在非施工区域停留，不随地吐痰、乱扔废弃物，言行文明礼貌；现场内严禁吸烟，不准携带易燃、易爆物品，出入现场；施工现场切实做到工完场清，施工余料集中堆放整齐，施工垃圾及时清运，以保持工作场所整洁；3）注意环境卫生，作好卫生防疫工作，现场范围内的生活垃圾应集中到围墙内的垃圾站，不在围墙外堆放或任意倾倒；4）节约用水用电，消灭长明灯和长流水；严格保护施工现场内设施物品，材料运输过程中采取有效的成品保护措施。13.3文明施工检查项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，公司每月对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场的文明施工执行情况，检查依据《建设部建筑施工安全检查评分标准》、《建设工程施工安全条例》、公司“文明施工管理细则”等。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查均认真作好记录，指出其不足之处，并限期整改。对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的进行处罚，并敦促其改进。14绿色施工措施14.1节地与室内环境1）场地内无排放超标的污染源施工污水、生活污水按工地施工部署要求，排放至指定位置，定期处理，防止污染地下水及环境。废电焊条、螺栓，电焊条头、焊渣等废弃物分类收集处理避免遗弃污染土地、污染水体。图14.1垃圾、废料分类处理套丝机加工螺纹管道时，套丝机应放置在接油盘上，一次加油不宜过多(不流淌)，防止油遗洒，污染土地、污染地下水。加工的铁屑、废油、报废的设备及配件统一分类回收，收集、简单防污处理后交有资质单位处理，避免乱扔污染土地、污染地下水；运输易遗洒的废物应用封闭车，出场前车轮清理干净，预防遗洒污染路面。选用有经验、手艺好的焊工，避免因各种施工质量问题而造成的返工、二次焊接，浪费资源，形成二次污染。2）施工过程中制定并实施保护环境的具体措施控制机械设备油料泄露造成的污染。施工中采用套丝机时，在设备下面垫接油盘，防止油遗洒污染地面；控制管道试压冲洗造成的水体污染。管道试压冲洗后的排水有组织的排放消防水池，重复利用，无法重复利用的排放到指定的排水点，防止水体污染；防止扬尘和颗粒物造成大气污染。施工材料及时搬运至相应楼层，避免露天堆放，及时覆盖，安排人员在作业面定期洒水，避免扬尘；控制场地噪声对周围环境的污染。加工现场设置围挡，高度、用材都达到地方有关规定的要求。加工时间严格控制，噪声大的工序尽量不要安排在夜间。材料卸货时采用吊车，避免野蛮装卸材料。14.2节能与能源利用1）空调采暖系统节能措施我公司在进行冷源设备采购时将严格按照设计要求进行选型及采购，保证符合了绿色建筑对于冷源机组能效比的要求。2）电气系统节能措施施工中，避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。3）给排水系统节能措施采用调节速度的方式来调节流量，根据水量需要自动调节水泵电机转速，避免电机频繁启动，从根本上防止电能浪费。14.3节水与水资源利用施工、生活过程中节约用水，加大水资源再利用率。生活区域合理选用节水器具，节约水资源；按照不同用途分别设置用水计量装置。综合利用水源，考虑了雨水的收集利用，雨水经收集处理后主要用于建筑的绿化浇灌和道路冲洗。14.4节材与材料资源利用在保证性能的前提下，使用以废弃物为原料生产的建筑材料，其用量占同类建筑材料的比例不小于30％。将机电施工和场地清理时产生的废弃物分类处理，并将其中可再利用、循环材料回收再利用。14.5建筑室内背景噪声的相关要求：减少可产生尖锐噪声额电动工具的使用频率；提倡文明施工，增强全体施工人员防治噪声污染的意识；设备勤加润滑、勤做保养，适当设置隔音棚减少噪声污染。15节约成本措施1加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。2编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。3加强现场材料管理工作，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。4尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收，减少材料报废率等。5加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。6施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。7选用先进合理的施工工艺及施工方法，充分利用施工场地，扩大拌制工作面，提高拌制加工效率，减少工程费用。8加强对过程产品质量的控制和管理，减少返工等现象。9认真实施各项质量制度。避免因质量问题而造成的整改、返工损失。10在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段。11充分把握图纸会审，使设计方案结合实际，降低造价，方便施工。12加强现场总平面管理，减少二次搬运损耗。13抓材料的装卸、运输、管理各个环节，降低物资消耗。14做好材料计量工作，做好落手清，合理回收利用减少原材料消耗。15加强机械设备管理、保养、维修，提高机械利用率。16提高计划管理水平，抓住计划编制，综合平衡和检查执行环节。加强生产管理工作，及时解决施工过程中的实际问题，以加快施工进度。17根据目标成本，进行成本倒算，确定各分部分项工程材料用量控制范围及各工种控制范围。实行成本否决权。18严格样板开路，减少返工，降低成本。19加强合同管理，降低合同风险。

附录资料：不需要的可以自行删除井架搭拆施工(方案)目录概述……………3主要技术参数…………………3升降机底盘混凝土基础施工方案…………