一万锭精梳毛纺织厂设计说明 1

一、设计依据和方针政策本设计是根据长春工业大学纺织教研室下达的任务书而进行的，题目是《10000锭毛纺织厂设计》。我国的毛纺织工业已经有一百多年的历史，自新中国成立后，在独立自主、自力更生的建设方针的指导下，我国建立了规模宏大的毛纺织机械工业。工厂设计是进行基本建设的重要环节。基本建设项目是根据国家长远经济规划提出的，在进行设计时，必须充分体现国家和上级的有关政策的精神，遵循规定的法令于与指示。在技术方面一定要从实际出发，既不能因循守旧，采用过时的技术，也不能采用未经实践证明的确实可靠的新技术。总之要贯彻“不成熟的技术不采用，未定型的设备不能用”的精神。二、厂址的选择1、地理条件，厂址应位于比较平坦的地段，坡度要小于千分之五，地形应符合车间布置的基本要求。地质条件应当满足大面积厂房及多机台运转的要求。工厂不应该建在断层、滑坡、塌方、石灰岩洞、流沙、淤泥及地下暗流上面。要利于排水，水文条件良好，气象条件稳定，无地震洪水等灾害。2、经济技术条件能源交通：能源充足、交通便利。给水排水系统通畅。三、产品品种的选择及原料的选择随着社会的发展和毛纺织工业的不断进步，毛纺织产品作为一种较为高档的纺织品，越来越为众多的消费者所喜欢。而且随着新技术的不断发展，越来越多的新产品不断的投入市场。由于化纤工艺的不断发展，化纤与毛的混纺产品在市场中占有一定比例，而且很受欢迎。鉴于以上情况，新厂设计的产品品种有三种：1、毛华达呢（占50%）本产品由100%的细羊毛纺制而成。该织物风格为：表面光洁、不起毛，纹路清晰，绒毛很少，是具有一定防水性能的紧密斜纹织物，织物正面的斜纹纹路清晰而细密，微微突起，其手感结实挺括，但按衣着用途的不同还各有侧重。一般用于男外衣的华达呢，强调紧密，滑挺结实耐穿；用于女外衣和女裙的华达呢，则可偏重于滑糯柔软，悬垂适体，结构也可适当轻些。华达呢是经面织物，经密大于纬密一倍左右，故经向强力较高，坚牢。《纺织品大全》2、毛涤花呢（占25%）本产品用45%的羊毛纤维与55%的涤纶纤维混纺而成。花呢是花式织物的统称，是精纺呢绒中的重要产品之一。按原料分，本产品为毛混纺花呢。综合运用了各种构作花样的方法，使织物外观呈现点子、条子、格子以及其它多种多样的花型图案。花呢光泽柔和，手感以紧密挺括、弹性良好为主，但丰满而软糯，疏松而活络的风格，也受欢迎。《纺织品大全》3、全毛花呢（占25%）本产品用100%的羊毛纺制而成，本织物的风格：外表光泽柔和，外表呈现点子、条子、格子以及其它多种多样的花型图案。手感紧密挺括，弹性良好，但丰满而软糯、疏松而活络的风格，也很受欢迎。花呢花样的一个特点是利用色纱和织物相配合，构成各种精巧的几何图案，很受欢迎。花呢以毛条染色、复精梳、色经织造为主，匹染的较少。花呢适合做套装、上衣西装及便装等。《纺织品大全》四、纺织厂的总体特点与机器的排列布置本设计采用的是锯齿形厂房。为避免夏季阳光由北侧窗户直设入车间，造成耀眼闪光和温湿度的明显变化，故使主厂房的采光天窗取向北偏东某一角度（5度左右），将会在生产上取得更好的效果。厂房的总体宽度是根据细纱机合理排列后，细纱机车间宽度而定的。厂房的高度取决于最高的设备高度，精纺中取决于拉幅烘干机的高度。机器的排列根据工艺路线与运输路线而进行的，基本为直线型。同时要注意美观，操作方便，运输安全，人、物流分开等因素。根据气象部门提供的某一地区的主导风向，确定厂房的位置，要在居民区的下风向，锅炉房设在厂房的下风向处。为确保“人、物流分开”，在厂前建立生活区，厂后建储存库。本厂的建筑系数=厂区内建、构筑物及永久性堆场占地面积/厂区总的占地面积=41.3%土地利用系数=厂区内场地利用面积/厂区的总占地面积=43.9%毛纺织厂的建筑系数一般为：35-45%土地利用系数约为：＞40%第二章工艺流程与机器的选择第一节、工艺流程的选择制定工艺流程，是为了制定一定的产品设计加工程序、加工方式和方法，以便进一步根据产品的需求，采取相应的工艺条件，以使产品按照一定的形式循序渐进，最后达到规定的质量要求。一、工艺流程的制定必须符合以下要求：（一）、要与产品的特征和规格相符合。（二）、使产品的特殊需要与可能得到的技术条件相适应。（三）、应能获得良好的经济效益。（四）、应当以国内生产的成套定型机器设备和通过技术鉴定的成熟技术为基础。（五）、在不降低产品质量的先决条件下，缩短工艺流程。第二节工艺流程一、毛条:混条（B412）f头针（5423）-二针（5432）-三针（B442）-四针（B452）f粗纱（B463）-粗纱库一细纱（B583）-并线（1381G）-捻线（B601）-蒸纱（H032）-络筒（1332M）-筒纱库一整经（H112）-卷纬（H191）-穿经（H172）-织造（H121）二、染整工艺过程：1、全毛华达呢：量呢（N811）-坯呢分等（分等台）一坯呢修补（修补台）一坯呢复查（N801）-烧毛（N052）-揩油迹（揩油迹台）一洗呢（N113）-煮呢（N312C）-吸水（N151）-染呢（N365-6）-吸水（N151）-煮呢（N312C）-烘干（N642）-中间检验（N801）-熟坯修补（修补台）一刷毛（N031）-剪毛（N041）（N044）-蒸呢（N711）-成品检验（N801）-折卷一打包一入库2、全毛花呢：检验（N801）生修（自制生修台）一烧毛（N052）-揩油迹（揩油迹台）一洗呢（N113）-烘干（N642）-中间检验（N801）-熟坯修补（修补台）一刷呢（N031）-剪呢（N041）（N044）-刷呢（N031）-给湿（N162）-蒸呢（N711）-成品检验（N801）-折卷（N882）-打包一入库3、涤混纺花呢：量呢（N811）-坯呢分等（分等台）一坯呢修补（修补台）一坯呢复查（N801）f烧毛（N052）-揩油迹（揩油迹台）一洗呢（N113）-煮呢（N312C）-吸水（N151）f缩呢（N601）-洗呢（N113）-煮呢（N312C）-吸水（N151）-烘干（N642）-柔软处理（浸压机）一吸水（N151）f烘干（N642）f热定型（N751）f中间检验（N801）f熟坯修补（修补台）一刷毛（N031）f剪毛（N041）（N044）-蒸呢（N711）f给湿（N162）电压（N731）f成品检验（N801）-折卷一打包一入库（三）、条染复精梳1、［羊毛］：松球针梳（B412）f染色（N461）f脱水（N751）f复洗（LB331）-混条（B412）f变重（B301）f复精梳（B311）f条筒（B305）-末道（B306）2、［化纤］:松球针梳（B412）-装筒（N464）高温高压染色（GR201-50）脱水（N751）f复洗（LB331）（四）、1、2工序一织造工序一后整理工序第三章、工艺计算

第一节、产品规格一、产品规格产品1、全毛华达呢（占25%）原料组成%经纱纬纱上机N下机细度捻向捻度捻数/m细度捻向捻度捻数/m筘幅cmD.扣号地止扣齿数/10cm每扣穿入数经密根/10cm纬密根/10cm综片数幅宽cm经密根/10cm纬密根/10cmNtNmNtNm全毛17x260/2Z650/S760同经纱1617464442458156458250成品织物组织织长缩％染整长缩%总长缩％总幅缩％染整重耗％成品备注纬覆盖度经覆盖度幅宽cm经密根/10cm纬密根/10cm重量g/m2/2斜纹9194869348747

149476258400《毛纺织染整手册》产品2、全毛花呢（占25%）原料组成%经纱纬纱上机N下机细度捻向、捻度捻数/m细度捻向捻度捻数/m筘幅cmD.扣号地止扣齿数/10cm每扣穿入数经密根/10cm纬密根/10cm综片数幅宽cm经密根/10cm纬密根/10cmNtNmNtNm全毛17*260*2Z650/S780同经纱1726742683554161286362成品织物组织织长缩％染整长缩%总长缩％总幅缩％染整重耗％成品备注纬覆盖度经覆盖度幅宽cm经密根/10cm纬密根/10cm重量g/m3/1破斜纹9298908745770149310366365产品3、毛涤纶花呢（占50%）原料组成%经纱纬纱上机N下机细度捻向、捻度捻数/m细度捻向捻度捻数/m扣幅cmD.扣号地止扣齿数/10cm每扣穿入数经密根/10cm纬密根/10cm综片数幅宽cm经密根/10cm纬密根/10cmNtNmNtNm毛45%涤55%13X276/2Z750/S850同经纱1648732612706156274276成品织物组织织长缩％染整长缩%总长％总幅缩%染整重耗%成品备注纬覆盖度经覆盖度幅宽cm经密根/10cm纬密根/10cm重量g/m假纱罗9498929134746149290282238《毛纺织染整手册》第二节工艺参数的计算一、坯呢单位长度的用纱量：坯呢每米经纱重=Nt/1000X经密/10cm坯呢每米纬纱重=MPW（根/10cm）XB1（cm）XNt甘0000B1上机筘幅MPW——坯呢纬密Nt——纬纱特克斯数用纱量（G）=（经纱重+纬纱重）/（1-织部经纱回丝率％）▲产品1：经重=17*2/1000*156*458/10=243（g/m）纬重=250*161*34/10000=136.8（g/m）g1=（243+136.8）/（1-1%）=383.6▲产品2经重=17*2/1000*161*286/10=156.6（g/m）纬重=362*172*34/10000=211.7（g/m）g2=（156.6+211.7）/（1-1%）=372.0▲产品3：经重=13*2/1000*156*274/10=111.1（g/m）纬重=274*164*26/10000=117.7（g/m）g3=（111.1+116.8）/（1-1%）=231.1二、计算细纱机台数分配：1、以知细纱机的分配总锭数和分配比率:C3=98%（1）产品的染整长缩率：C1=94%、C2=98%则各种成品织物所需的坯呢比率（按长度计）：C3=98%B1/C1=25%/94%=0.27B2/C2=25%/98%=0.26B3/C3=50%/98%=0.51（2）坯呢的产品的用纱量比率：坯呢单位长度的用纱量：g1=383.6g2=372.0g3=231.1则用纱量的比率分别为：g1=0.27*g1=103.6g2=0.26*g2=96.72g3=0.51*g3=117.9（3）根据所选的纺纱工艺参数，计算出各种产品所配的细纱机千锭小时的产量，W1、W2、W3再依次求各种产品的所需的锭子数的比率：X1、X2、X3。细纱机的生产率：P（kg/台.H）=n*60*Nt*E*K/T*1000*1000n细纱机的锭子转速（r/m）T细纱机的捻度（捻/m）Nt——细纱特克斯数E——每台细纱机的锭子数K——时间效率细纱机的千锭小时生产率W1=10000r/m*60*17*1000*87%/650*1000*1000=13.7W2=10000r/m*60*17*1000*87%/650*1000*1000=13.7W3=10000r/m*60*13*1000*87%/750*1000*1000=9.0X1=g1/W1=103.6/13.7=7.5&X2=96.72/13.7=7.06、X3=117.9/9.0=13.1（1）按设计书的要求计算细纱锭子的分配数：y1、y2、y3y1=X1/】X*Y=7.56/27.72*5148=1404（锭）y2=7.06/27.72*5148=1311（锭）y3=13.1/27.72*5148=2090（锭）细纱机的台数：产品1、1581/396=6.80失4（台）产品2、1477/396=9.28哓4（台）产品3、2090/396=9.90院5（台）细纱机的产量：1、P1=13.7*396/1000*4=21.7（kg/h）2、P2=13.7*396/1000*4=21.7（kg/h）3、P3=11.8*396/1000*5=23.36（kg/h）2、粗纱机的台数：本间制成率=本间制成量/本间喂入量*100%本间喂入量=本间制成量/本间制成率（制成率为95%）本间喂入量：Q1产品1、21.7/95%=22.8（kg/h）Q2产品2、21.7/95%=22.8（kg/h）Q3产品3、23.36/95%=24.6（kg/h）粗纱机的生产率：P（Kg/台.h）=出条重（g/m）*前罗拉速度*锭速*60*效率/1000出条重：0.5g/m《毛纺织染整手册》、下册P562前罗拉速度：20m/min《毛纺织厂设计》锭速：60效率：65%《毛纺织厂设计》P=0.5*20*60*60*65%/1000=23.4Q1产品1、22.8/23.4=0.97（台）Q2产品2、22.8/23.4=0.97（台）Q3产品3、24.6/23.4=1.05（台）则粗纱机的台数：2.99/92%=3.25^4（台）3、四道针梳机台数：（B452）、（8头32根）B452的生产率：P（Kg/台.h）=出条重（g/m）*出条速度（m/min）*4*8*60*效率/1000P（Kg/头.h）=0.6*3.01*32*60*0.8/1000=27.648本间喂入量：Q1=22.8/99.5%=23.0Q2=22.8/99.5%=23.0Q3=24.6/99.5%=24.7分别用台数：产品1、23.0/27.648=0.832（台）产品2、23.0/27.648=0.832（台）产品3、24.7/27.648=0.893（台）四道针梳机台数：2.557/92%=2.780^3（台）4、三道针梳机（B442）本间喂入量（三、四）：Q1=23.0/99.5%=23.12（kg/h）Q2=23.0/99.5%=23.12（kg/h）Q3=24.7/99.5%=24.82（kg/h）B422的生产率：（4头4根）P（Kg/^*h）=出条重（g/m）*出条速度（m/min）*出条数*60*效率/1000P=3.8*57*4*1*60*70%/1000=36.39分别用台数：产品1、23.12/36.39=0.635产品2、23.12/36.39=0.635产品3、24.82/36.39=0.682则需要二道针梳机台数：1.952/92%=2.122（台）^3（台）5、二道针梳机（B432）本间喂入量（二、三针）：Q1=23.12/99.5%=23.24（kg/h）Q2=23.12/99.5%=23.24（kg/h）Q3=24.82/99.5%=24.94（kg/h）B432的生产率：（1头2根）P（Kg/^*h）=出条重（g/m）*出条速度（m/min）*出条数*60*效率/1000P=10*40*2*60*80%/1000=38.4分别用台数：产品1=23.24/38.4=0.61（台）产品2=23.24/38.4=0.61台）产品3=24.94/38.4=0.65（台）则需二道针梳机台数：1.87/92%=2.03^3（台）6、头道针梳机（B432）本间喂入量（头、二针）：Q1=23.24/99.5%=23.36（kg/h）Q2=23.24/99.5%=23.36（kg/h）Q3=24.94/99.5%=25.07（kg/h）B423的生产率：（1头1根）P（Kg/^*h）=出条重（g/m）*出条速度（m/min）*出条数*60*效率/1000P=20*40*1*60*70%/1000=33.6分别用台数：产品1=23.36/33.6=0.695（台）产品2=23.36/33.6=0.695（台）产品3=25.07/33.6=0.746（台）则需头道针梳机台数：2.136/92%=2.321^3（台）7、混条（B412）本间喂入量（混、头针）：Q1=23.36/99.5%=23.48（kg/h）Q2=23.36/99.5%=23.48（kg/h）Q3=25.07/99.5%=25.20（kg/h）B412的生产率：（2头2根，计算是可为一根）P（Kg/^*h）=出条重（g/m）*出条速度（m/min）*出条数*60*效率/1000P=20*40*1*60*70%/1000=33.6分别用台数：产品1=23.48/33.6=0.699（台）产品2=23.48/33.6=0.669（台）产品3=25.20/33.6=0.75（台）则需混条机台数：2.088/92%=2.270^3（台）8、喂入的毛条量：Q1=23.48/99.5%=23.60（kg/h）Q2=23.48/99.5%=23.60（kg/h）Q3=25.20/99.5%=25.33（kg/h）三、条染复经梳：1、末针：（B306）B306生产率：P（Kg/台.时）=出条重（g/m）*出条速度（m/min）*出条数*60*效率/1000产品3、毛条部分：25.33*45%=11.40（Kg）P=22*65*1*60*80%=68.64（Kg/台.h）则分别用机器：产品2（毛）：23.60/68.64=0.344（台）产品3（毛）：11.40/68.64=0.166（台）则需机器台数：0.510/94%=0.543^1（台）2、条筒（B305）本间喂入量：Q2毛：23.60/99%=23.84（Kg）Q3毛：11.40/99%=11.52（Kg）B305生产率：P（Kg/台.时）=出条重（g/m）*出条速度（m/min）*1*60*效率/1000P=21*65*1*60*70%=57.33（Kg/台.h）则分别用机器：产品2（毛）：23.84/57.33=0.42（台）产品3（毛）：11.52/57.33=0.20（台）0.62/94%=0.66^1（台）3、精梳：（B311B）本间喂入量：Q2产品2、（毛）：23.60/99%=23.84（Kg）Q3产品3、（毛）：11.40/99%=11.52（Kg）B311A的生产率：P（Kg/台.时）=n*L*S*g*60*Z*K/1000/1000n精梳锡林转速（r/mim）L毛条每次的喂入长度（mm）g喂入毛条的重量（g/m）S——喂入毛条的总根数Z——精梳机的制成率K时间效率P毛=120*7.8*21*9*60*82%*75%/1000*1000=6.53分别用台数：产品2（毛）：23.84/6.53=3.65（台）产品3（毛）：11.52/6.53=1.76（台）则共用台数：5.41/94%=5.76^6（台）4、变重（B304）（1头2条）本间喂入量：Q2产品2、毛：23.84/99%=24.08（Kg）Q3产品3、毛：11.52/99%=11.64（Kg）B304生产率P（Kg/台.时）=出条重（g/m）*出条速度（m/min）*2*60*效率/1000P毛=10*65*2*60*85%=66.3分别用的台数：产品2（毛）、24.08/66.3=0.363（台）产品3（毛）11.64/66.3=0.176（台）共用台数：0.539/94%=0.573^1（台）5混条（B412）（2头2根、计算时可为1根）本间喂入量：Q2产品2、毛：24.08/99%=24.32（Kg/h）Q3产品3、毛：11.64/99%=11.76（Kg/h）B412生产率P（Kg/台.时）=出条重（g/m）*出条速度（m/min）*出条数*60*效率/1000P毛=20*50*1*60*99.5%=59.7分别用的台数：产品2（毛）、24.32/65.67=0.370产品3（毛）11.76/65.67=0.179共用台数：0.549/92%=0.597^1（台）6复洗（LB334）本间喂入量：Q2产品2、毛：24.32/99.5%=24.44（Kg/h）Q3产品3、毛：11.76/99.5%=11.82（Kg/h）复洗机的生产率：P（Kg/台.时）=7.05*出条重（g/m）*Z2*Z3*K/1000=7.05*22*32*25*75%/1000=93.06（Kg/台.时）分别用的台数：产品2（毛）、24.44/93.06=0.263产品3（毛）11.82/93.06=0.127（涤）、13.93/93.06=0.150共用台数：0.54/94%=0.574（台）^1（台）7脱水（Z751）、本间喂入量：Q2产品2、（毛）：24.44/99%=24.69（Kg/h）Q3产品3、毛：11.82/99%=11.94（Kg/h）（涤）：13.93/99%=14.07（Kg/h）脱水机的生产率：P（Kg/时）=g*60*k/t/n（Kg/台.时）g——每次上机织物的匹数或重量（）t——每次加工所需的时间（）n——织物在机器中加工的次数K时间效率P（Kg/台.时）=100*60*25%/10/1=150（Kg/台.时）分别用的台数：产品2（毛）、24.69/150=0.165（台）产品3（毛）、11.94/150=0.080（台）（涤）、14.07/150=0.094（台）共用台数：0.339/94%=0.36（台）^1（台）8、染色（涤纶：高温高压染色）（毛：N461）本间喂入量：Q2产品2、（毛）24.69/99.7%=24.76（Kg/h）Q3产品3、（毛）：11.94/99.7%=11.98（Kg/h）（涤）：14.07/99.7%=14.11（Kg/h）N365生产率P（Kg/台.时）=g*1440*K/t/n/24g每次上机的重量t——每次加工所用的时间n——织物在机械中的加工次数K时间效率（N461）P=100*60*85%/150/1=31.875（Kg/台.时）毛类用机器：36.74/31.875=1.1531.153/94%=1.227^2（台）GR201—50:P（Kg/台.h）=50*60*80%/=13.314.11/13.3=1.06台）1.06/94%=1.128^2（台）9、松球针梳（B412）本间喂入量：Q2产品2、（毛）：24.76（Kg/h）Q3产品3、（毛）：11.98（Kg/h）（涤）：14.11（Kg/h）B412生产率：P（Kg/台.时）=N*g*1*60*K/1000=20*50*60*70%/1000=4250.85/42=1.21（台）所用台数：1.21/92%=1.32^2（台）四、细纱机以后部分：1并纱机（1381）本简制成量：（即细纱机的产量）Q1=21.72Kg*99.8%=21.68Kg、Q2=21.72Kg*99.8%=21.68KgQ3=23.36Kg*99。8%=23.31Kg1381生产率：P（Kg/台.时）=V*60*Nt*K*S*100/1000/1000V并线筒子的卷绕速度（m/min）Nt——纱线的特克斯S并和根数K时间效率P1=200*60*17*70%*100*2/1000/1000=28.56（Kg/台.时）P2=200*60*17*70%*100*2/1000/1000=28.56（Kg/台.时）P3=200*60*13*70%*100*2/1000/1000=21.84（Kg/台.时）分配台数：产品1、21.68/28.56=0.459（台）产品2、21.68/28.56=0.459（台）产品3、23.31/21.84=0.867（台）则共用1381的台数：1.785/92%=0.940^2（台）2、捻线机（B601）本简喂入量：Q1=21.72Kg*99.8%=21.68Kg/hQ2=21.72Kg*99.8%=21.68Kg/hQ3=23.36Kg*99。8%=23.31Kg/hB601生产率：P（Kg/台.时）=n*60*Nt*K*E/T1000/1000n-——捻线机的锭子转速（）T——股线捻度Nt——股线的特克斯E——每台捻线机的锭数K时间效率P1=9500*60*34*384*92%/760/1000/1000=9.00（Kg/台.时）P2=9500*60*34*384*92%/780/1000/1000=8.78（Kg/台.时）P3=9500*60*26*384*92%/850/1000/1000=6.16（Kg/台.时）分配的台数：产品1:21.68/9.00=1.41（台）产品2:21.68/8.78=1.47（台）产品3:23.31/6.16=2.78（台）则需捻线机的台数：5.66/92%=6.15^7（台）3、蒸纱机：（H032）本简制成量：Q1=21.68Kg/hQ2=21.68Kg/hQ3=23.31Kg/h蒸纱机的生产率：P（Kg/台.时）=每次的喂入量*60*75%/每次用时间每次的喂入量：（300-360Kg）每次用时间（10-30min）P（Kg/台.时）=300*60*75%/30=450（Kg/h）1台即可。4、络纱机（1332M）本间制成量：21.68*99.8%=21.64Kg/h21.68*99.8%=21.64Kg/h23.31*99.8%=23.26Kg/h络纱机的生产率：P（Kg/台.时）=V*60*（1-S1）*Nt*E*K/1000/1000V——络纱机的卷绕速度S1——溜滑率（3——5%）E——每台络筒机的锭速K时间效率Nt——纱线的特克斯P1=220*60*(1-3%)*17*2*100*70%/1000/1000=30.47P2=220*60*(1-3%)*17*2*100*70%1000/1000=30.47P3=220*60*(1-3%)*13*2*100*70%1000/1000=23.3则分别占的台数：产品1、21.64/30.47=0.510(台)产品2、21.64/30.47=0.510(台)产品3、23.26/23.3=0.698(台)1332M的台数：1.718/92%=1.867^2(台)5、整经(H112)(平纹，条带数400)制成量二整经机的喂入量*整经机的制成率产品1、经纱=243/(243+136.8)*37.56=24.03(Kg)纬纱=13.53(Kg)24.03*90.6%=21.77产品2：经纱=156.6*35.59/(156.6+211.7)=15.1315.13*90.6%=13.75纬纱=20.46产品3：经纱=111.1/(111.1+117.7)*23.1=11.2211.22*90.6%=10.17纬纱二11.88整经生产率：P=V*n*60*Nt*K/a/1000/1000V——整经机的平均线速度()n总经根数a——条带分段数Nt——纱线的特克斯K时间效率P1=150*7149*60*17/1000/1000/30=36.46P2=150*4610*60*17/1000/1000/30=23.51P3=150*4281*60*13/1000/1000/30=16.70则各产品所配备的台数为：产品1：21.77/36.46=0.597(台)13.75/23.51=0.585（台）10.17/16.70=0.609（台）则所需的机器数为：1.791/92%=1.947（台）实配2台6、卷纬（H191）本间制成量：P1、13.53*90.6%=12.26（Kg/h）P2、20.46*90.6%=10.54（Kg/h）P3、11.88*90.6%=10.76（Kg/h）生产率P（Kg/台.h）=V*60*Nt*E*K/1000/1000V——卷绕的线速度（）Nt——纬纱特克斯数E——每台锭数K时间效率P1=270*60*34*20*75%/1000/1000=8.26（Kg/h）P2=270*60*34*20*75%/1000/1000=8.26（Kg/h）P3=270*60*26*20*75%/1000/1000=6.32（Kg/h）则分别分配台数：产品1、12.26/8.26=1.484产品2、10.54/8.26=1.276产品3、10.76/6.32=1.703则需卷纬机台数：4.463/92%=4.851^5（台）7、穿经：（H172）本间制成量二穿经机喂入量*穿经机制成率Q1=21.77*90.6%=19.72（Kg/h）Q2=13.75*90.6%=12.46（Kg/h）Q3=10.17*90.6%=9.21（Kg/h）用纱米数［见织造：］：产品1：78.67m、产品2：99.78m、产品3：72.26m穿经架的生产率：G=Gc*Kc/nj；Kc时间效率nj——每只织轴经纱根数G1二Gc*Kc/nj=1000*75%/7149=0.105（轴/台.时）G2二Gc*Kc/nj=1000*75%/4610=0.163（轴/台.时）G3=Gc*Kc/nj=1000*75%/4281=0.175（轴/台.时）穿经定额生产总任务：Pc=每小时坯呢的产量（m）/（m/匹）/（m/匹）（1）P1=78.67m/60/10=0.131定额台数：md=P1/G1=0.131/0.105=1.25（台）计算台数：1.44/92%=1.36（台）（2）P2=99.78/10/60=0.166（Kg/台.H）定额台数：md=p2/G2=0.166/0.163=1.01计算台数：1.01/92%=1.10（台）（3）P3=72.26/10/60=0.121定额台数：md=p3/G3=0.121/0.175=0.54（台）计算台数：0.54/92%=0.55（台）则总定额台数为：md=1.36+1.01+0.55=2.92（台）本工序开一班，以保证质量，故：2.92*2=5.84（台）实配6台。8、织造（H212）本间制成量：产品1：Q1=19.72*90.6%=17.87（Kg/h）产品2：Q2=12.46*90.6%=12.29（Kg/h）产品3：Q3=9.21*90.6%=8.34（Kg/h）毛织机的喂入量：产品1：17.87+12.26=30.13（Kg/h）产品2：12.29+10.76=23.05（Kg/h）产品3：8.34+18.54=26.88（Kg/h）织机的生产率：P（m/台.h）=n*60*K/Mw/10n织机的转速（r/min）Mw坯呢的纬密（根/10cm）K时间效率产品1：P1=200*60*70%/245/10=3.43（m/台.h）产品2：P2=200*60*70%/355/10=2.36（m/台.h）产品3：P3=200*60*70%/270/10=3.12（m/台.h）将喂入量转换成米数：1、30.13Kg/0.383Kg/m=78.67（m/h）2、23.05Kg/0.372Kg/m=61.96（m/h）3、26.88Kg/0.231Kg/m=116.36（m/h）则各产品分别用的织机数：1、78.67/3.43=22.94（台）2、61.96/2.36=26.25（台）3、116.36/3.12=37.29（台）计算台数为：86.48/90%=96.1（台），实配97台。五、染整设备配备计算：1、量呢（N118）［一班制］本间喂入量：产品1：78.67（m/h）产品2：99.78（m/h）产品3：72.26（m/h）织机的产量（m/h）=78.67+99.78+72.26=250.71（m/h）织机的每天的产量：250.71*22.5=5640.975（m/天）设一匹布的长度为60m，则每天生产的匹数为：5640.975/60=90.02（匹）其中条染：（99.78+72.26）*22.5=3870.9（m）3870.9/60=64.52（匹）匹染：5640.975-3870.9=1770.075（m）1770.075/60=29.5（匹）量呢机的定额生产率（m/台.天）=泥速（m/min）*450/加工次数P=30*450*50%=6750（m/台.天）则量呢机分配的台数：5640.975/6750=0.836（台）0.836/92%=0.909（台）、实配1台。2、坯呢分等（分等台）［自制］坯呢分等、分等台的额定产量：22匹/台.天则所需的台数：90.02/22=4.09（台）实配5台3、检验机（N801）［一班制］检验机的定额生产率=呢速*480/加工次数/KP=14*480*50%=1650m/台.天则所需的台数：5640.975/1680=3.358（台）3.358/94%=3.572（台）实际配备4台4、生坯修补［自制］［一班制］（1）毛涤纶定额产量：0.65（2）全毛两种产品：1.15混纺：［产品2］、72.26*22.5/60=27.1（匹/天）则毛涤纶混纺所需的台数：27.1/0.65=41.69（台）全毛两种产品：（78.67+99.78）*22.5/60=66.92（匹/天）66.92/1.15=58.2（台）则理论配备的台数：41.69+58.2=99.89（台）实际配备100台，揩油迹2台。5、烧毛机（N052）［二班制］烧毛机的定额生产率=呢速*900/加工次数/K（如为一班制生产，则系数为480，二班制系数为900）P=50*900*40%/1=18000（m/台.天）则计算配备的台数：5640.975/18000=0.313（台）0.313/94%=0.333（台）、实际配备的台数为1台6、洗呢机（N113）［三班制］（1）定额生产率=1440*上机数量*时间效率/加工次数/加工时间（2）产品1、毛涤纶混纺：P=1440*6（匹）*80%/1/160=43.2（匹/台.天）则计算配备的台数：27.1/43.2=0.63（台）0.63/94%=0.67（台）、实际配备1台（3）产品2、全毛华达呢：每天产量：78.67*22.5/60=29.5（匹/台.天）P=1440*6*80%/1/240=28.8（匹/台.天）则计算台数为：29.5/28.8=1.02（台）1.02/94%=1.09（台）、实际配备2台（4）产品3、全毛花呢:每天产量：99.78*22.5/60=37.42（匹/台.天）P=1440*6*80%=31.42（匹/台.天）则计算台数为：37.42/31.42=1.19（台）1.19/94%=1.27（台）、实际配备2台则共配备：1+2+2=5（台）7、煮呢（N312）［产品1、产品2］［三班制］机器生产率：P=1440*上机数量（匹或Kg）*K/加工时间（min）/加工次数P=1440*8*80%/230/2产品1：29.5匹、产品2：37.42匹、产品3：27.1匹对于产品1：29.5/31.3=0.94（台）产品2：37.42/31.3=1.20（台）产品3：27.1/31.3=0.87（台）0.94+1.20+0.87=3.01（台）、实际配4台8、吸水机（N151）产品1、2、3［三班制］P=1350*呢速/加工次数P=1350*8/2/60=90（匹/台.天）额定生产率：P=90*30%=72分配台数：90.02/72=1.25（台）1.25/94%=1.330（台）、实际配备2台9、染呢（N365—6）［三班制］额定生产率：P=90*30%=72P=1440*上机数量（匹/Kg）/加工时间（min/次）/加工次数P=1440*6/400/1=21.6（匹/台.天）计算台数：29.5/21.6=1.36（台）1.36/94%=1.45（台）、实际分配2台10、拉幅烘干（N642）（全毛产品1、2，混纺产品3）［三班制］定额生产率P=1350*呢速（m/min）*K/加工次数P=1350*8*80%/1/60=144（匹/台.天）产品1、2分配台数：（29.5+37.42）/144=0.46（台）0.46/90%=0.51（台）、实际配备1台产品3：P=1350*9*80%/1/60=162（匹/台.天）分配台数：27.1/162=0.167（台）0.167/90%=0.19（台）、实际配备1台、故共配2台11、中间检验（N801）［一班制］（全部产品）理论生产率=呢速*480/加工次数=14*480/1=9600m/台.天定额生产率：9600*70%=6720（m/台.天）所需台数：5640.975/6720=0.840（台）0.840/0.94=0.894（台）、实际配备1台13、熟坯修补（修补台）［一班制］混纺产品3、额定产量0.97匹/台.天全毛产品1、2额定产量1.68匹/台.天产品3：31匹产品1、2：29.5匹+37.42匹=66.92匹则产品3：27.1/0.97=27.9（台）产品1、2：66.92/1.68=39.83（台）共需：27.9+39.83=67.73（台）、实际配备68台。14、刷呢机（N031）［产品2，产品1、3］产品1、2理论生产率（m/台.天）=呢速（m/min）*1350/加工次数P=20m/min*1350/2=13500定额生产率：P=13500*85%=11475产品3、P=18*1350*85%6885产品1、2分配台数：66.92*60/11475=0.350（台）产品3分配台数：27.1*60/6885=0.24（台）（0.350+0.24）/94%=0.63（台）、实际配备1台15、蒸呢机（N711）全部产品［三班制］定额生产率P（匹/台.天）=1440*上机数量（匹）*K/加工时间（min/次）/加工次数P=1440*3*80%/55/2=31.41（匹）分配台数：90.02/31.41=2.866（台）2.866/92%=3.12（台）、实际配备4台16、给湿（N162）产品2、产品3［按三班制，工作制度为一班制］定额生产率：P（m/台.天）=呢速（m/min）*1350*K/加工次数P=15*1350*80%/1=16200（m/台.天）机器配备数：（37.42+27.1）*60/16200=0.24（台）0.24/92%=0.26（台）、实际配备1台。17、电压（N731）、产品2定额生产率P（匹/台.天）=1440*上机数量（匹）*K/加工时间（min/次）/加工次数P=1440*13*80%/90/2=83.2（匹/台.天）计算分配台数：27.1/83.2=0.33=1（台）18、成品检验（N801）（全部产品）［一班制］定额生产率：P=呢速*480*K/加工次数P=14*480*50%/2*50%1680（m/台.天）则需台数：5640.975/1680=3.358（台）3.358/94%=3.572（台）、实际配备4台19、折卷（N822）（全部产品）［一班制］定额生产率（m/台.天）=呢速（m/min）*480*K/加工次数P=30*480*50%/1=7200（m/台.天）计算配备数：5640.975/7200=0.78（台）0.78/94%=0.83（台）、实际配备1台。20、打包机（全部产品）［一班制］需加工量：94.98（匹/天）、实际1台即可。第四章10000锭精梳毛纺织厂工艺设计一、产品规格：产品1、全毛华达呢（占25%）

原料组成%经纱纬纱上机N下机细度捻向捻度捻数/m细度捻向捻度捻数/m筘幅cmD.扣号地止扣齿数/10cm每扣穿入数经密根/10cm纬密根/10cm综片数幅宽cm经密根/10cm纬密根/10cmNtNmNtNm全毛17x260/2Z650/S760同经纱1617464442458156458250成品织物组织织长缩％染整长缩%总长缩％总幅缩％染整重耗％成品备注纬覆盖度经覆盖度幅宽cm经密根/10cm纬密根/10cm重量g/m2/2斜纹9194869348747149476258400《毛纺织染整手册》产品2、全毛花呢（占25%）原料组成%经纱纬纱上机N下机细度捻向、捻度捻数/m细度捻向捻度捻数/m扣幅cmD.扣号地止扣齿数/10cm每扣穿入数经密根/10cm纬密根/10cm综片数幅宽cm经密根/10cm纬密根/10cmNtNmNtNm全毛17*260*2Z650/S780同经纱1726742683554161286362成品织物组织织长缩％染整长缩%总长缩％总幅缩％染整重耗％成品备注纬覆盖度经覆盖度

幅宽cm经密根/10cm纬密根/10cm重量g/m3/1破斜纹9298908745770149310366365产品3、毛涤纶花呢（占50%）原料组成%经纱纬纱上机N下机细度捻向、捻度捻数/m细度捻向捻度捻数/m筘幅cmD.扣号地止扣齿数/10cm每扣穿入数经密根/10cm纬密根/10cm综片数幅宽cm经密根/10cm纬密根/10cmNtNmNtNm毛45%涤55%13x276/2Z750/S850同经纱1648732612706156274276成品织物组织织长缩％染整长缩%总长％总幅缩%染整重耗%成品备注纬覆盖度经覆盖度幅宽cm经密根/10cm纬密根/10cm重量g/m假纱罗9498929134746149290282238《毛纺织染整手册》二、产品方案产品名称产量（m/年）百分比（%）染色加工方法全毛华达呢25匹染全毛花呢25条染毛涤纶花呢50条染总产量100三、纺织工艺过程:（表1、）序号工序名称使用设备全毛华达呢毛涤纶花呢全毛花呢1混条B4121112头针B4232223二针B4233334三针B4424445四针B4525556粗纱B4626667粗纱库7778细纱B5838889并线1381G99910捻线B60110101011蒸纱H03211111112络纱1332M12121213筒纱库13131314整经H11214141415卷纬H19115151516穿经造H212171717四、染整工艺过程（表2、）序号工作名称使用设备全毛华达呢毛涤纶花呢全毛花呢1量呢N118112坯呢分等分等台223坯呢修补修补台3324坯呢复查N1184415烧毛N0525536揩油迹揩油迹6647洗呢N11377、115

8煮呢N312C8、128、129吸水N1519、11、139、13、16910缩呢N6011011烘干N6421414、17712柔软处理浸轧机1513热定型N7511814中间检验N8011519815熟坯修补修补台1620916刷毛N031172110、1217蒸呢N71119231418给湿N162241319电压N731202520成品检验N80120261521折卷21271620打包22281721入库232918五、条染复精梳设备配备计算:加工产品工序设备理论产量（Kg/台h）时间效率（%）定额产量（Kg/台h）需要产量（Kg/台h）定额台数运转率（%）应配台数条染化纤复精梳松球针梳B41260704215.930.37921高温高压染色GR201-501168013315.931.25942

脱水N7516002515015.880.106941复洗LB331124.087593.0615.720.169941条染羊毛复精梳松球针梳B41260704257.621.37922染色N46137.58531.87557.631.808942脱水N7516002515057.420.38394复染LB331124.087593.0656.880.61194混条B4126099.559.756.040.862921变重B304788566.355.480.844941复精梳B3118.707756.5355.488.59410条筒B30585.88068.1444.93末道B30685.88068.6454.380.792941六、（一）前纺设备配备计算织物名称工序出条重g/m速度m/min理论产量时间效率定额产量需要产量定额台数运转率全混条2040487033.640.841.21492毛头针2040487033.640.61.20892华二针104452.88042.2440.40.95692达三针3.85751.897036.3940.21.09992呢四针0.63034.568027.65401.44292

粗纱0.520366523.439.81.792细纱10000r/m8737.8毛混条2040487033.634.781.03592涤头针2040487033.634.611.03692纶二针104452.88042.2434.440.81592花三针3.85751.897036.3934.270.94292呢四针0.63034.568027.6534.11.23392粗纱0.520366523.433.91.44992细纱10000r/m8732.25全混条2040487033.638.461.14592毛头针2040487033.638.271.13992花二针104452.88042.2438.080.90592呢三针3.85751.897036.3937.891.04192四针0.63034.568027.6537.91.37192粗纱0.520366523.437.71.6192细纱10000r/m8735.8（二）、前纺设备配备计算汇总表设备名称计算台数合计实配台数备注全毛华达呢毛涤纶花呢全毛花呢B412混条机1.2141.0351.1453.39442头*2球*2根B423头道针梳机1.2081.0361.1393.38341头*1筒*1根B432二道针梳机1.050.8970.993.1941头*2筒*2根B442三道针梳机1.0990.9421.0413.08241头*2筒*4根B452四道针梳机1.4471.2331.3714.05158头*16筒*32根B463粗纱机1.701.4491.614.759584锭/台（三）、后纺车间设备配备计算

1、细纱机配备计算表序号产品名称捻度捻/m速度r/min理论产量kg/千锭时时间效率%定额产量kg/千锭时运转率％需要产量kg/时1全毛华6501000031.388727.39237.82毛涤花7501000020.88718.19232.253全毛花6501000031.388727.39235.82、线机配备计算表序号产品名称并合数速度r/min理论产量kg/千锭时时间效率%定额产量kg/千锭时运转率％需要产量kg/时1全毛华220040.87028.569237.722毛涤花220031.27021.849223.203全毛花220040.87028.569235.733、捻线机配备计算表序号产品名称股线捻度捻/m锭速r/min理论产量kg/台时时间效率％定额产量kg/台时运转率％需要生产量kg/h1全毛华76095009.78929.009237.722毛涤花85097007.18926.619223.203全毛花78095009.46928.709235.734、络筒机配备计算表序号产品名称速度m/min理论产量kg/台时时间效率％定额产量kg/台时需要产量kg/h运转率％1全毛华25049.437034.637.562毛涤花25038.547026.9823.13全毛花25049.47034.635.59七、织造工艺设计及机器配备计算表1、计算依据产品1、全毛华达呢（占50%）原料组经纱纬纱上机N下机细度捻向细度捻向筘幅D.扣号每扣经密纬密综幅经密纬密成NtN捻度NN捻度cm也止扣内穿入根根片宽根根%m捻数tm捻数数数/10c/10c数cm/10cm/10c/m/m/10cmmmm全1760/Z650/同经纱161746444245815458250毛x22S7606成品织物组织织长缩％染整长缩%总长缩％总幅缩％染整重耗％成品备注纬覆盖度经覆盖度幅宽cm经密根/10cm纬密根/10cm重量g/m2/2斜纹9194869348747149476258400《毛纺织染整手册》产品2、毛涤纶花呢（占25%）原料经纱纬纱上机N下机组细度捻向、细度捻向扣幅D.扣号每扣经密纬密综幅经密纬密成%NtNm捻度捻数/mNtNm捻度捻数/mcm也止扣内数/10cm穿入数根/10cm根/10cm片数宽cm根/10cm根/10cm

成品织物组织织长缩％染整长缩%总长％总幅缩%染整重耗%成品备注纬覆盖度经覆盖度幅宽cm经密根/10cm纬密根/10cm重量g/m假纱罗9498929134746149290282238《毛纺织染整手册》产品3、全毛华达呢（占25%）原料组成%经纱纬纱上机N下机细度捻向、捻度捻数/m细度捻向捻度捻数/m筘幅cmD.扣号地止扣齿数/10cm每扣穿入数经密根/10cm纬密根/10cm综片数幅宽cm经密根/10cm纬密根/10cmNtNmNtNm全毛17*260*2Z650/S780同经纱1726742683554161286362成品织物组织织长缩％染整长缩%总长缩％总幅缩％染整重耗％成品备注纬覆盖度经覆盖度

幅宽cm经密根/10cm纬密根/10cm重量g/m3/1破斜纹9298908745770149310366365《毛纺织染整手册》2、织造机器配备计算表序号机器及织物名称速度理论产量时间效率%定额产量需要产量计算锭台数运转率%1整经机M/minkg/台时kg/台时Kg/hE2.98全毛华9061.263018.3821.771.18492毛涤花9035.063018.5210.170.96792全毛花9055.133016.5413.750.832922穿综架根/hKg/hKg/hKg/hE12全毛华10000.22600.12319.73毛涤花10001.62600.979.21全毛花10000.25600.15213.73卷纬机M/minkg/台时kg/台时Kg/hE5.432全毛华27011.01758.2612.2692毛涤花2708.42756.31810.7692全毛花27011.01758.2618.54924毛织机R/minm/台时m/台时mE176.54196全毛华1002.44701.71136.9246.39毛涤花1002.21701.5579.3253.35全毛花1001.7701.1991.2976.71八、染整设备配备计算汇总序号123456机器与织N811量坯呢分N801检验生坯烧毛机N113洗呢机物名称呢机等台机修补全部产品全部产品全部产全部产品毛涤毛涤全毛品全毛加工次数112111呢速m/min301450加工时间160240理论m/台天1350033604500产量匹/台天225436.01时间效率％5050408080定额m/台天6750168018000产量匹/台天0.651.1543.228.81需要加m/天5699.0255699.0253163.985699.025工量匹/天3129.75备注一班制一班制一班制一班制三班制三班制序号789101112机器与织物名称N113洗呢机毛涤纶、全毛华、全毛花N312C煮呢机毛涤纶、全毛华、全毛花N151吸水机全部产品N365-6染呢机全毛华N642烘干机全毛两产品毛涤产品N801检验机全部产品加工次数1、1、12、2、211、11呢速m/min1488、914加工时间160、240、220230、230、230400160240

理论m/台天909600产匹/台5425.0421.6180量天36.0125.04202.539.2825.04时间效率％80、8080、80808070808080定m/台6750额天产匹/台43.2、31.37221.6144量天28.8131.316231.4231.3需m/天94.985699.025要加工匹/天3129.7529.7563.96量29.75313134.2334.23机计算0.720.951.321.380.440.902器数1.110.990.191台1.0981.094数配备1、2、21、1、2221、11数备注三班制三班制三班制一班制三班制一班制序号131415161718机器与织物名称浸轧机毛涤纶花呢N751热定型机毛涤纶熟坯修补台毛涤花呢全毛两品种N711蒸呢机全部产品N162给湿机毛涤纶花呢全毛花呢N031刷呢机毛涤纶花呢、全毛毛两品种加工次数212、2呢速m/min1520、20

加工时间55理论产量m/台天2025081001350匹/台天29.25时间效率％80808585定额产量m/台162006885、11475匹/台31310.981.6831.4需要加量m/天18603838.8匹/天3163.9894.9865.23机器数计算数3238.3132.870.260.270.335配备数1171411、1备注一班制三班制三班制三班制序号19202122机器与织物名称N731电压机毛涤纶花呢N801检验机全部产品N822折卷机全部产品打包机全部产品加工次数221呢速m/min901430加工时间理m/台336014400

论产量天匹/台天104时间效率％805050定额产量m/台16807200匹/台天83.294.98需要加量m/天5699.0255699.025匹/机器数计算数0.373.3920.79配备数1411备注一班制一班制一班制九、工艺生产用专业设备的型号及其数量编号型号设备名称数量规格外形尺寸（长*宽）1B412松球针梳24287*25302N461毛球染色250Kg2670*13703GR201-50高温高压染色机250Kg2010*16704Z751脱水机11750*17505LB331复洗机114771.5*3809.56B412B混条机24287*25307B304变重24322*11798B311B精梳机103690*15529B305条筒机11*1*14188*1280

10B306末道针梳21*1*14322*134711B412混条机44287*253012B423头道针梳41*1*14653*121013B432二道针梳41*2*24322*114314B442三道针梳41*2*44532*114315B452四道针梳58头16筒32根6070*3267.616B463粗纱机660锭冶10636*3433.517B583细纱机26396锭/台17076*860181381G并线机4100锭13750*145019B601捻线机14384锭/台16165*94020H032蒸纱机16745*3747211332M络纱机4100锭/台13520*140022H112整经机4114000*500023H191卷纬机620锭/台5150*105024H172A穿筘架12工作幅22001500*253025H212毛织机19640锭/台1966*391026N811量呢机13520*255727自制分等台51800*200028自制生坯修补1041300*180029N801检验机93520*255730N052烧毛机140-100m/min3200*355531N113绳壮洗呢53370*345032N312C双糙煮呢44830*371533N151真空吸水2工作幅18003812*242034N365-6绳状染呢2工作幅20002300*283535N642拉幅烘干29080*570036浸压机137N751热定型机126812*433038自制熟坯修补711300*180039N031刷呢机1工作幅18303870*307340N711蒸呢机4封闭式4040*3978

41N162给湿机1呢速4-20m/min5655*425042N731电热压光1每次压呢15-19匹占地11m*9m43N822折卷机1呢速30m/min3224*229344打包机1第五章全厂劳动定员一.劳动定员（一）全厂职工总人数:2253人.其中：纺纱车间595人，织造车间516人，染整车间527人，机修119人，动力152人,试验室26人,污水站40人，后勤148人，机关135人.男工861人占总职工人数的38%，女工1402人，占总职工人数的62%.干部与技术人员194人,占职工总人数的8.5%.（二）最大班人数：1360人.其中：男工552人，女工811人.（三）各车间劳动组织：如表.纺纱车间劳动组织表工种设备数班次运转班常日班合计男女男女男女常温大缸2326常温小缸1313高温大缸1313高温小缸1313脱水13复洗1339修机加油313混条挡车（复精梳）2326精梳挡车（复精梳）10339条筒针梳挡车（复精梳）1326末针挡车（复精梳）2326毛条库工313混条挡车工43618头针挡车工4339

二针挡车工4339三针挡车工43412四针挡车工53515粗纱挡车工63824混条配重工4313粗纱库工313搬运工313前纺机修工326前纺保全工11212前纺保养工188质量检查工313记录工313清洁工313粗纱搬运工313细纱挡车工2632884落纱工31236并线挡车工432472捻线挡车工143721蒸纱工1339络筒挡车工432060整理纱管326质量检查313教练测定111拣纱工326皮辊工12424修针工12222记录工313清洁工313试验工3217后纺保全11414后纺修机加油3412运转预备工625支部书记111

车间主任11111工艺技术员111保全技术员111劳