墙体砌筑的施工方案及技术措施

【标准施工方案】墙体砌筑的施工方案及技术措施(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

墙体砌筑的施工方案及技术措施【标准施工方案】墙体砌筑的施工方案及技术措施(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）1、墙体砌筑工艺流程弹线基层处理（或砼翻边）立皮数杆墙体植筋构造柱钢筋绑扎摆砖砌墙预留7天后墙顶砌斜砖浇筑构造柱混凝土质量验评2、主要施工方法2。1施工准备：2。1.1砌筑材料：（1)砌筑材料为B06级蒸压砂加气块（尺寸为200mm×300mm×600mm）(2)卫生间、盥洗、茶水等四周墙体底部浇C20素混凝土（内掺5％防水剂）300高,与墙同宽。非承重的维护砖墙采用M7。5水泥砂浆。所有砌筑墙体与混凝土墙体、柱连接且连接处的抗震构造及墙体圈梁的应按照图纸设计要求。砖的型号、强度等级必须符合设计要求。2.1。2加气砌块装卸过程中，严禁倾卸或抛掷。经验收的砖，应按强度等级堆放整齐，堆置高度不宜超过2米。2。1。3拌制砂浆的水泥、砂、掺合料、外加剂等材料均应符合规定要求。如水泥标号不明或出厂超过3个月，应经试验鉴定后方可使用（建设方认质认价材料）。2。1.4砂浆,随拌随用，砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物.砂浆稠度宜控制在70mm.2。1。5拌砂浆及混凝土的水应符合《混凝土拌合用水》要求（饮用水）.2.1。6构造柱混凝土彩用商品砼。2.1.7砂浆配合比应采用重量比，并通过试验确定.2.1。8墙体砌筑前，应进行排砖。2。1。9砌体施工应在砖墙的转角处及交接处设置皮数杆(皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立）。在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。在砌筑前，先根据设计图纸要求将构造柱位置弹线，并把构造柱插筋处理顺直.砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎。2.1.10砌体应内外搭砌，上下错缝。采用全丁的砌筑形式。加气砌块采用错缝1/2，最少不能小于1/3搭接,砌筑砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。2.1。11砂浆拌合后和使用时,均应盛入贮灰器内。如砂浆，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。2。2排砖方法：应墙厚为200，根据弹好的窗洞位置线,认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗洞口的位置适当移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。移动门窗口时,应注意暖卫立管及门窗开启时是否影响.洞口上下对齐，另外在排砖时还要考虑在门窗洞口上方砖墙合拢时也不得出现破活。2。3砌筑墙体钢筋:2。3。1构造柱处墙身拉筋布置见附图。2.3.2构造柱与墙身连接见附图。2。3.3墙高大于4米，在门洞口上方或中间设置混圈梁，梁高及配筋见附图。2.3.4后砌隔墙沿墙高设置2φ6@600拉结筋与混凝土柱、墙拉结，每边伸入砌筑墙内≥7002.3。5墙体钢筋应从结构混板面按照每皮砖的模数间距小于等于500高度起设置。2.4砌筑施工2。4。1墙体砌筑时，应首先盘墙角,每次盘角高度不应超过三皮砖，随盘随靠平、吊直。2.4.2墙体砌筑正反面灰缝顺直光滑、平整。2。4.3砌筑采用“三一”砌砖法,即一铲灰、一块砖、一揉压,头缝宽度大于等于2公分，以保证灰缝的砂浆饱满度不应小于80％。严禁用水冲浆灌缝，不得出现明缝。砌体外侧应保持平直整洁.2。4。4砌筑砌体时，除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处（临时间断处的高度差,不得超过1。2米高度）应砌成斜槎.砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。槎子长度不应小于高度的2/3，槎子必须平直、通顺。2.4。5砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖,七分头砖丁面方向依次砌丁砖；纵墙隔皮砌通。2.4。6砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。2.4。7在混凝土构造柱根部砌砖墙时,从每层构造柱脚开始，砌马牙槎先退后进，以保证构造柱脚为搭断面。马牙槎内的灰缝必须密实饱满,其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。2.4。8每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌斜砌。在挑檐、腰线、窗间墙等处，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。2.4。9混凝土砖预埋时,应预埋在洞口上下180mm处，中间均匀分布但不能大于600mm。木砖要提前做好防腐处理。设计要求的洞口、管道、沟槽、埋件等均应在砌筑时准确预留或预埋，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应符合设计要求，不得错放漏放。2.4。10砌体工作段的分段设置，宜选在构造缝或门窗洞口处。施工需要在墙中设置的临时施工洞口，其侧边距交接处的墙面不应小于500mm,顶部应设过梁。2。4。11多孔砖必须使用无齿锯对整砖进行分割，不能用砍刀。2.4.12设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土.构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。2.4。13浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。2。4。14构造柱混凝土分段浇灌时,在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺10-20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。2.4。15浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙,严禁通过砖墙传振。2.4。16冬季施工应按照有关冬施规定及冬施方案执行。本工程砌筑不在冬施期间.2。5抗震构造措施：2.5。1构造柱满足抗震构造的措施：①构造柱在与圈梁相交的接点处宜适当加密,箍筋间距不宜大于100mm，上下各设3只加密。②本工程为设防抗震裂度8度，砌体配筋埋入混凝土内彩用化学植筋，要求每500个植筋不少于1组拉拔试验。eq\o\ac（○,3）圈梁应闭合,遇有洞口应上下连接。eq\o\ac（○,4）8度时,楼梯间及门厅内墙阳角处的大梁支设长度不应小于500mm，并应与圈梁连接.eq\o\ac（○，5)顶层楼梯间横墙和外墙宜沿墙高每隔500mm设2Φ6通长钢筋.3、质量检验与质量通病防治3。1质量检验3。1.1砂浆强度等级应以标准养护、龄期为28天的试块抗压的试块抗压试验结果为准.3。1.2砂浆试块强度必须符合以下规定：①同品种、同强度等级的砂浆各组试块的平均强度不得小于设计要求的强度等级。②任意一组试块的强度不得小于设计要求的强度等级的90%。③当单位工程中仅有一组试块时，其强度不应低于设计强度等级。3。1.3在砌筑过程中，每步架至少抽查3处（每处3块砖）砌体的水平灰缝砂浆饱满度,其平均值不得低于80%。3。1。4混凝土试块强度的检验和评定，应按《混凝土强度检验评定标准》执行。3.1。5构造柱混凝土应振捣密实,不应露筋或有较多的蜂窝、麻面.3。1。6砌筑完每一楼层后，应校正砌体的轴线和标高，其偏差应控制在限值的允许范围内,并在圈梁顶面上校正。3.1。7砌体的尺寸和位置的允许偏差.见表。3.2质量通病防治3.2。1排砖不合理：防治方法：合理排砖，砌筑前进行试排。3.2。2游丁走缝：防治方法：起砖角时用线坠吊直上下皮头缝,控制垂直缝。3。2。3大角不平：防治方法：拉直线,分段甩槎，加强操作检查，每两行用水平尺检查一次，并应派熟练工人把角。3。2.4裂缝：防治方法：提高砂浆强度，提高砌筑水平，保证砌体的水平灰缝砂浆饱满度.4、安全措施4。1外墙砌筑时，应做好四周临边防护，检查脚手架、防护栏杆、安全网架设是否牢固；砌筑人员应系好安全带、穿防滑鞋。4。2运上楼面的砌筑材料,应平均分散堆放，随用随运，不得堆放在架子上，以防滑落伤人。也不得由上向下仍掷.墙体拆除、砌筑施工方案一、工程概况：本工程项目名称为华能农安生物质电厂砖墙拆除并砌筑工程，为砖混结构。墙体高度为8米、宽度为6米。本工程建筑抗震设防裂度七度，建筑结构安全等级为3级，防火等级二级，工程设计耐久年限为50年，墙体为370厚粘土标准砖，配制M10水泥砂浆砌筑；拉结筋3Φ8＠500,深入墙内1m;构造柱采用C25砼浇筑，构造柱截面370*370、配筋4Φ16、箍筋Φ8@150；圈梁截面370＊300，采用C25砼浇筑，配筋6Φ16、箍筋Φ8＠150、墙体抹灰采用1：3水泥砂浆。二、墙体拆除：（一）施工准备1.工具、设备的准备:准备足够的机具,用来拆除砖墙和运送垃圾。还应准备充足的拆除和运输时所必需的材料，工具。拆除所需工具、机械设备：钳子1把、气焊1套、梯子1部、钢锯2套、手推车2辆、氧气乙炔气割1套、挖掘机1台、装载机1台。2.现场准备楼层内的临时用水、施工用电等需要就位毕，并有防尘降噪措施。(二）拆除原则破碎的砖块、墙皮等轻质垃圾可通过人工搬运及机械清运;粉末状的、容易扬尘的垃圾装入袋子内，使用人工及机械清运。楼层内拆除的垃圾由小推车水平运输到指定位置，垃圾下料分段进行。(三)拆除施工技术措施1。拆除前架设好36伏安全照明临电线路,并确认其他电源、水源已关闭,可安全的进行作业.2。拆除工作有严格的时间限制，低噪音的拆除工作可安排在早晚进行，高噪音的工作安排在白天进行。（四）墙体拆除1.拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。首先在墙体两侧搭设结构支撑脚手架,支撑距离墙体最大不超过500mm。2。墙体拆除之前楼板面垫好模板,防止物体下落时楼板振动过大.3。拆除墙体与其它墙体之间连接时,先用切割机进行切割出一条沟线,再由人工剔凿，确保拆除分界线规范，并避免拆除时其它墙体的震动破坏。4。墙体拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼,不得积压，清运时洒水降尘。5.严禁破坏混凝土梁、板。上层砖墙开洞后用镐和凿子将墙从上到下拆除，拆除墙体可使用风镐。6.拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹，应立即停止，并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工.7.设专人负责安全。(五)水电设备、管线的拆除1。首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查,摸清原有管线布局，原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备等，作好书面交底记录，以便准确掌握哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。2.在此项工程拆除过程中，我们将选派公司有丰富施工经验的技术人员和专业操作人员进行本次拆除工程的管理和施工,并安排专业安全员负责施工现场的安全管理工作。在拆除工作开始前先将设备、电气、水暖等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断，搭设好拆除施工用的脚手架平台，再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆开。3.拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。4.拆除前,要由专业技术人员进行交底；拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作,以免发生错拆和误拆，造成不必要的损失和麻烦，增加工程成本和工期等的投入。（六）墙面装饰层拆除1。充分了解原有结构和原装饰层的做法，摸清原有墙体内水电管线的预埋情况.2.封堵外门窗口,防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散，对周围环境造成污染.3。在每段作业墙面拆除时,首先由施工工人搭设好作业架子平台，由专业电工接好照明和施工用机具，一切施工前的准备工作完工后，由专职安全员检查合格后，施工工人方能进行拆除工作.4。先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后，再进行墙体面层的拆除工作。特别注意:润湿墙面的水不要过多，以免造成到处流水现象.5.墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补(七）拆除物的清理1.拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内,利用晚上11点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭,要将车辆的噪音控制到最小。2.清运垃圾时进行洒水和袋装，进行人工搬运至指定的堆放地点,不能任意抛撒，减少扬尘.3。将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。4。车辆开出后，要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净，保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15？，清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖,对进出场的车辆进行冲洗，不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染.(八）一般规定1.拆除前应先行进行样板拆除工作，与业主及设计明确拆除结构的位置、程度，并组织施工管理人员明确施工要求,进行详细交底。2.检查房间内是否存在水、电，并设专人看管及设醒目标志，以免他人不了解情况而造成泄漏，确保安全。3.拆除过程一定注意安全，作好安全交底。4。施工时间遵照我司和业主协调时间内进行施工，施工过程中注意噪音的控制，必要时采取隔音措施。5。分包单位在施工过程中必须服从总包单位的管理，严格按照施工方案进行施工，工人必须三证齐全，根据总包单位要求配备足够管理人员.(九)垃圾清运1.首先联系好垃圾消纳点，并办好垃圾消纳许可证；2.每层内拆除下的垃圾及时分类清理，然后分别用手推车运至楼梯口3.粉末状的、容易扬尘的垃圾(如砼碎渣)装入袋子内通过龙门架清运。4。垃圾到达地面后用小型铲车将垃圾运至临时堆放场,从电梯运下的垃圾人工或机械运至临时堆放场，进入临时堆放场的垃圾也要分类堆放，然后统一装车外运。（十)文明施工1。进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。2.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹.3。脚手架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检,体检合格后方可发上岗证.4.护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业，班组支模时,如需拆改时应由架子工完成，其他人员不得拆改。5.不准利用脚手架调运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面。6.脚手架使用时间较长,因此在使用过程中要进行检查，发现问题要及时解决。7。要确保脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品不得乱扔。9。脚手架堆放场地要做到整洁、摆设合理、专人保管，并建立严格领退料手续.10。运至地面的材料应按指定地点随拆随运、分类堆放、当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种分规格堆放整齐，妥善保管。（十一)加固工程中，梁、板、柱受力部分拆除时的安全措施1。对拆除、加固工程施工前的安全措施1（1拆除、加固施工前，编制详尽的专项施工组织设计，经设计、监理审核同意，方可开工。每道工序要向监理工程师递交开工报告，经审核同意并签证后，才可施工.施工组织设计必须制定组织有序的施工顺序和针对性强的安全技术措施。坚持从上至下逐层拆除，严禁立体交叉同时拆除.1。2施工前，施工人员必须经专业安全培训，考试合格，才允许上岗作业。同时应对施工人员做好安全教育，组织工作人员学习安全操作规程，熟悉被拆除建筑物的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。分级向参加拆除的工作人员进行安全技术交底。1.3施工前，应根据拆除、加固部位搭设缷荷支撑，支撑必须上下对应，确保荷载传到基础。缷除作业面处的结构荷载是非常重要的工作，施工步骤和作业顺序不能随意颠倒，若有变更必须由技术负责人确认安全、施工质量不受影响。2.对拆除工程具体施工部位的安全措施2.1钢筋混凝土屋面板拆除安全措施在拆除部位，搭设满堂红脚手架，满铺脚手扳,兜两层安全网，对下部楼板梁作临时可靠的水平防护,在梁底板处搭设支撑缷荷，并逐层搭设,支撑点上下对应，直到基础部位,确保能够承受屋面板开孔部位的全部荷载，拆除顺序为：先拆板?次梁?主梁，严禁顺序颠倒，拆除采用金刚石水钻打排孔静态切割与液压钳配合施工，用大力钳剪断板内钢筋，然后将屋面板分段拆除。2(2承重墙体、柱拆除工程安全措施拆除顺序：先上后下,先拆除顶部,再拆除墙体、柱.拆除中应考虑结构安全和安全生产，严格遵守拆除工程的安全生产规定,搭设必须的安全操作架和缷荷支撑。不得采用破坏性拆除方式，在留用部分和拆除部分的分界线，必须先用水钻密排钻孔，再用钢凿轻轻修平留用部分。敲击拆除部分时，锤不得伤及留用部分.2。3板、墙专业开洞安全措施针对设备电气管道位置变化,对板梁新开设备、电气洞口进行切割开洞的部位，开洞前，必须做好构件的缷荷支撑，以确保结构体系的安全，同时在开洞下方搭设操作脚手架,并加兜安全网二层，以防开洞时的混凝土渣块直接落在下层楼板上.(十二）对拆除、加固施工过程中的安全管理1。施工人员进行拆除工作时,应该站在专门搭设的脚手或者其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽和其他防护用品。拆除过程多属高空作业,工具、设备、材料杂乱，粉尘、日晒较多，作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作，应佩戴护目镜。高处作业无可靠防护措施必须系安全带，安全带应系在牢固的结构上，禁止系挂在拟拆除的结构上.禁止站在悬突位置上进行拆除作业.拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。2。拆除过程中，应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定，应根据结构特点，有的部位应先进行加固，再继续拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分的倒塌，把有倒塌危险的构筑物，用支柱、支撑、绳索等临时加固.3。拆除作业应严格按拆除方案进行:拆除建筑物应该自上而下依次进行;拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应该和整体程度相配合，不能先行拆除;禁止数层同时拆除；建筑物的承重支柱和横梁，要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后才可以拆除.4.各个阶段的施工应稳妥进行，使上部荷载平稳过渡到新体系，应严格掌控各阶段的变形观测,并在总包的统一指挥下，根据变形的速率调整工程进展速度，确保结构的安全。5。对替代原结构的新结构形成之前，原主要承重结构不可拆除,以确保结构体系的绝对安全。在需要制作替代结构的原结构部位进行局部拆除前，先放样,请结构工程师检查无误签证后,方可拆除。6.拆下的碎散物料，不得堆积在脚手架和楼板上,应随拆随运,禁止多人聚集在脚手架和楼板上，防止坍塌。7。拆除前向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围应设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。（十三）对拆除作业后的安全措施1。拆卸下来的各种材料应及时清理运走，来不及运走的要按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定,并留有一定的间距，防止倒塌伤人。2。拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫。禁止外来人员特别是小孩入内玩耍。严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一.3.对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备，不要混杂在与一般物料的存放,或放置到安全场所,或采取清洗措施,或安全销毁。4.拆除的区域，对电线、煤气管道、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查，以防留下隐患，并要设明显标记。5。在保证安全的前提下，拆迁工程要和建筑工程的施工相互衔接好。拆迁场地在全部清理出场料后，再按照施工要求进行新的工程建筑。总之，保障拆除工程的施工安全，必须坚持以人为本、安全第一的方针,建立健全拆除的责任制度和群防群治制度,这样才能万无一失,防患于未然。6.各层的落渣口位置（可考虑充分利用管道井口、垃圾道口)都应选取在非人员上下和水平行走的通道位置上，并应落实防护措施；对拆下的板面上的余渣物料,要做到及时逐层下置到底层并清运，以避免出现结构袭断的危险;7。坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施，实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围，在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息.三、墙体砌筑(一)施工准备材料及主要机具:1.砖:品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单.清水墙的专营色泽均匀,边角整齐，并应规格一致。2。水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用425号普通硅酸盐水泥。3.砂：用中沙，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。4。掺合料：白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等.5.其他材料:墙体拉结筋及预埋件、木转应刷防腐剂等.（二）施工方案1.工艺流程：1。1墙体拆除？垃圾清理?定位放线?构造柱植筋？砂浆搅拌?作业准备?砖浇水?砌砖墙？构造柱、圈梁砼浇筑？墙体抹灰?验评1。2砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1。5cm为宜,含水率10%~15%，常温施工不得用干砖上墙:雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙：冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度.1。3砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为+2%，砂，灰膏控制在+5%以内.宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1。5min.2.砌筑砖墙：2.1组砌方法:砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2.2选砖:砌墙应选择棱角整齐,无弯曲，裂纹,颜色均匀,规格基础一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。2.3盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊,靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮树杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，在挂线砌墙。2。4挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺：砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础.2.5砌筑采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压，头缝宽度大于等于2公分,以保证灰缝的砂浆饱满度不应小于80%.严禁用水冲浆灌缝，不得出现明缝。砌体外侧应保持平直整洁.砌筑砌体时，除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处（临时间断处的高度差，不得超过1。2米高度)应砌成斜槎。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆，保持灰缝平直。槎子长度不应小于高度的2/3,槎子必须平直、通顺。砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，七分头砖丁面方向依次砌丁砖；纵墙隔皮砌通。砖墙的十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。2.6在混凝土构造柱根部砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎先退后进，以保证构造柱脚为搭断面.马牙槎内的灰缝必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。2.7墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应符合设计要求,不得错放漏放.2。8砌体工作段的分段设置，宜选在构造缝处。施工需要在墙中设置的临时施工洞口,其侧边距交接处的墙面不应小于500mm，顶部应设过梁。2。9设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土.构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量.2.10浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。2。11构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺10-20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。2.12浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时,振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振.（三)本工程砌筑不在冬施期间.抗震构造措施：构造柱满足抗震构造的措施：1.构造柱在与圈梁相交的接点处宜适当加密,箍筋间距不宜大于100mm,上下各设3只加密.2。圈梁应闭合，遇有洞口应上下连接。3。构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎.每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖）.马牙槎应先退后进.拉结筋按设计要求放置，设计无要求时,一般沿墙高50cm设置3Φ8水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m.（四)质量检验与质量通病防治1。质量检验1。1砂浆强度等级应以标准养护、龄期为28天的试块抗压的试块抗压试验结果为准。1。2砂浆试块强度必须符合以下规定：？同品种、同强度等级的砂浆各组试块的平均强度不得小于设计要求的强度等级.？任意一组试块的强度不得小于设计要求的强度等级的90％.?当单位工程中仅有一组试块时，其强度不应低于设计强度等级。1.3在砌筑过程中，每步架至少抽查3处(每处3块砖)砌体的水平灰缝砂浆饱满度，其平均值不得低于80%.1.4混凝土试块强度的检验和评定，应按《混凝土强度检验评定标准》执行。1.5构造柱混凝土应振捣密实，不应露筋或有较多的蜂窝、麻面。1。6砌筑完每一楼层后，应校正砌体的轴线和标高，其偏差应控制在限值的允许范围内，并在圈梁顶面上校正。1。7砌体的尺寸和位置的允许偏差。见表.2.质量通病防治2。1排砖不合理：防治方法:合理排砖，砌筑前进行试排。2.2游丁走缝:防治方法:起砖角时用线坠吊直上下皮头缝,控制垂直缝.2。3大角不平:防治方法：拉直线，分段甩槎，加强操作检查，每两行用水平尺检查一次，并应派熟练工人把角。2.4裂缝：防治方法:提高砂浆强度，提高砌筑水平，保证砌体的水平灰缝砂浆饱满度。(五)安全措施1.墙体砌筑时,应做好四周临边防护，检查脚手架、防护栏杆、安全网架设是否牢固；砌筑人员应系好安全带、穿防滑鞋。2.运上楼面的砌筑材料,应平均分散堆放，随用随运，不得堆放在架子上,以防滑落伤人。也不得由上向下仍掷。墙体拆除、砌筑施工方案编制单位：实事集团建设工程二〇一三年八月八日表A.4方案报审表工程名称：彩钢板屋面维修工程填报说明:致:华能长春生物质热电厂现报上墙体拆除、砌筑工程施工方案请审查。承包单位(章):项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师:日期：项目监理机构审查意见:项目监理机构(章）：总监理工程师:日期:建设单位审批意见:建设单位（章）:项目代表:日期：本表一式3份,由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。墙体拆除、砌筑施工方案一、工程概况：本工程项目名称为华能农安生物质电厂砖墙拆除并砌筑工程，为砖混结构。墙体高度为8米、宽度为6米。本工程建筑抗震设防裂度七度，建筑结构安全等级为3级,防火等级二级，工程设计耐久年限为50年，墙体为370厚粘土标准砖，配制M10水泥砂浆砌筑；拉结筋3Φ8@500，深入墙内1m;构造柱采用C25砼浇筑，构造柱截面370*370、配筋4Φ16、箍筋Φ8＠150；圈梁截面370*300，采用C25砼浇筑，配筋6Φ16、箍筋Φ8＠150、墙体抹灰采用1：3水泥砂浆。二、墙体拆除：（一）施工准备1.工具、设备的准备：准备足够的机具，用来拆除砖墙和运送垃圾.还应准备充足的拆除和运输时所必需的材料，工具。拆除所需工具、机械设备:钳子1把、气焊1套、梯子1部、钢锯2套、手推车2辆、氧气乙炔气割1套、挖掘机1台、装载机1台。2.现场准备楼层内的临时用水、施工用电等需要就位毕，并有防尘降噪措施。(二）拆除原则破碎的砖块、墙皮等轻质垃圾可通过人工搬运及机械清运；粉末状的、容易扬尘的垃圾装入袋子内,使用人工及机械清运。楼层内拆除的垃圾由小推车水平运输到指定位置，垃圾下料分段进行。(三）拆除施工技术措施1.拆除前架设好36伏安全照明临电线路，并确认其他电源、水源已关闭，可安全的进行作业。2。拆除工作有严格的时间限制，低噪音的拆除工作可安排在早晚进行,高噪音的工作安排在白天进行.（四）墙体拆除1.拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水.首先在墙体两侧搭设结构支撑脚手架，支撑距离墙体最大不超过500mm。2.墙体拆除之前楼板面垫好模板,防止物体下落时楼板振动过大.3。拆除墙体与其它墙体之间连接时，先用切割机进行切割出一条沟线，再由人工剔凿，确保拆除分界线规范，并避免拆除时其它墙体的震动破坏.4.墙体拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。5.严禁破坏混凝土梁、板。上层砖墙开洞后用镐和凿子将墙从上到下拆除，拆除墙体可使用风镐.6。拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹，应立即停止，并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。7.设专人负责安全。(五)水电设备、管线的拆除1.首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查，摸清原有管线布局,原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备等，作好书面交底记录，以便准确掌握哪些地方该拆,哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。2.在此项工程拆除过程中，我们将选派公司有丰富施工经验的技术人员和专业操作人员进行本次拆除工程的管理和施工，并安排专业安全员负责施工现场的安全管理工作.在拆除工作开始前先将设备、电气、水暖等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断，搭设好拆除施工用的脚手架平台,再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆开。3.拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。4.拆除前，要由专业技术人员进行交底;拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作，以免发生错拆和误拆，造成不必要的损失和麻烦，增加工程成本和工期等的投入。(六）墙面装饰层拆除1.充分了解原有结构和原装饰层的做法，摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。2.封堵外门窗口,防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散,对周围环境造成污染.3.在每段作业墙面拆除时，首先由施工工人搭设好作业架子平台,由专业电工接好照明和施工用机具,一切施工前的准备工作完工后,由专职安全员检查合格后，施工工人方能进行拆除工作。4。先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后,再进行墙体面层的拆除工作.特别注意：润湿墙面的水不要过多,以免造成到处流水现象。5。墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层,露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补（七)拆除物的清理1.拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内，利用晚上11点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音控制到最小。2.清运垃圾时进行洒水和袋装,进行人工搬运至指定的堆放地点,不能任意抛撒，减少扬尘.3。将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。4.车辆开出后，要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净，保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15?，清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖,对进出场的车辆进行冲洗，不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染.（八)一般规定1.拆除前应先行进行样板拆除工作,与业主及设计明确拆除结构的位置、程度，并组织施工管理人员明确施工要求，进行详细交底.2。检查房间内是否存在水、电，并设专人看管及设醒目标志，以免他人不了解情况而造成泄漏，确保安全.3。拆除过程一定注意安全，作好安全交底。4。施工时间遵照我司和业主协调时间内进行施工，施工过程中注意噪音的控制，必要时采取隔音措施。5。分包单位在施工过程中必须服从总包单位的管理,严格按照施工方案进行施工，工人必须三证齐全，根据总包单位要求配备足够管理人员。(九）垃圾清运1。首先联系好垃圾消纳点，并办好垃圾消纳许可证;2。每层内拆除下的垃圾及时分类清理,然后分别用手推车运至楼梯口3。粉末状的、容易扬尘的垃圾（如砼碎渣）装入袋子内通过龙门架清运.4.垃圾到达地面后用小型铲车将垃圾运至临时堆放场,从电梯运下的垃圾人工或机械运至临时堆放场，进入临时堆放场的垃圾也要分类堆放，然后统一装车外运。（十）文明施工1.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。2.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。3.脚手架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检，体检合格后方可发上岗证。4.护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业，班组支模时,如需拆改时应由架子工完成，其他人员不得拆改.5。不准利用脚手架调运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面。6。脚手架使用时间较长，因此在使用过程中要进行检查，发现问题要及时解决。7。要确保脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。8。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品不得乱扔.9。脚手架堆放场地要做到整洁、摆设合理、专人保管，并建立严格领退料手续。10。运至地面的材料应按指定地点随拆随运、分类堆放、当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种分规格堆放整齐，妥善保管.(十一）加固工程中，梁、板、柱受力部分拆除时的安全措施1.对拆除、加固工程施工前的安全措施1（1拆除、加固施工前，编制详尽的专项施工组织设计，经设计、监理审核同意，方可开工。每道工序要向监理工程师递交开工报告，经审核同意并签证后，才可施工。施工组织设计必须制定组织有序的施工顺序和针对性强的安全技术措施。坚持从上至下逐层拆除，严禁立体交叉同时拆除.1.2施工前,施工人员必须经专业安全培训，考试合格，才允许上岗作业.同时应对施工人员做好安全教育，组织工作人员学习安全操作规程,熟悉被拆除建筑物的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况.分级向参加拆除的工作人员进行安全技术交底。1。3施工前，应根据拆除、加固部位搭设缷荷支撑，支撑必须上下对应,确保荷载传到基础。缷除作业面处的结构荷载是非常重要的工作，施工步骤和作业顺序不能随意颠倒，若有变更必须由技术负责人确认安全、施工质量不受影响。2.对拆除工程具体施工部位的安全措施2.1钢筋混凝土屋面板拆除安全措施在拆除部位，搭设满堂红脚手架，满铺脚手扳，兜两层安全网，对下部楼板梁作临时可靠的水平防护，在梁底板处搭设支撑缷荷，并逐层搭设，支撑点上下对应，直到基础部位，确保能够承受屋面板开孔部位的全部荷载，拆除顺序为:先拆板?次梁?主梁,严禁顺序颠倒,拆除采用金刚石水钻打排孔静态切割与液压钳配合施工,用大力钳剪断板内钢筋,然后将屋面板分段拆除。2（2承重墙体、柱拆除工程安全措施拆除顺序:先上后下,先拆除顶部,再拆除墙体、柱.拆除中应考虑结构安全和安全生产,严格遵守拆除工程的安全生产规定，搭设必须的安全操作架和缷荷支撑。不得采用破坏性拆除方式，在留用部分和拆除部分的分界线,必须先用水钻密排钻孔，再用钢凿轻轻修平留用部分。敲击拆除部分时,锤不得伤及留用部分。2。3板、墙专业开洞安全措施针对设备电气管道位置变化，对板梁新开设备、电气洞口进行切割开洞的部位，开洞前，必须做好构件的缷荷支撑，以确保结构体系的安全，同时在开洞下方搭设操作脚手架,并加兜安全网二层，以防开洞时的混凝土渣块直接落在下层楼板上.(十二)对拆除、加固施工过程中的安全管理1。施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手或者其他稳固的结构部分上进行操作.操作人员要戴安全帽和其他防护用品.拆除过程多属高空作业，工具、设备、材料杂乱,粉尘、日晒较多，作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作，应佩戴护目镜。高处作业无可靠防护措施必须系安全带，安全带应系在牢固的结构上，禁止系挂在拟拆除的结构上。禁止站在悬突位置上进行拆除作业.拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线,应另外设置配电线路.2。拆除过程中，应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定，应根据结构特点,有的部位应先进行加固，再继续拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分的倒塌，把有倒塌危险的构筑物,用支柱、支撑、绳索等临时加固.3。拆除作业应严格按拆除方案进行:拆除建筑物应该自上而下依次进行；拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等,应该和整体程度相配合，不能先行拆除;禁止数层同时拆除;建筑物的承重支柱和横梁，要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后才可以拆除。4.各个阶段的施工应稳妥进行，使上部荷载平稳过渡到新体系,应严格掌控各阶段的变形观测，并在总包的统一指挥下，根据变形的速率调整工程进展速度，确保结构的安全.5.对替代原结构的新结构形成之前,原主要承重结构不可拆除,以确保结构体系的绝对安全。在需要制作替代结构的原结构部位进行局部拆除前，先放样，请结构工程师检查无误签证后，方可拆除。6.拆下的碎散物料，不得堆积在脚手架和楼板上，应随拆随运，禁止多人聚集在脚手架和楼板上，防止坍塌。7。拆除前向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围应设禁区围栏、警戒标志，派专人监护,禁止非拆除人员进入施工现场。(十三）对拆除作业后的安全措施1。拆卸下来的各种材料应及时清理运走,来不及运走的要按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人.2.拆除堆放的材料场地,要专人看管，加强治安保卫.禁止外来人员特别是小孩入内玩耍.严禁烟火，配有一定的消防器材,以防万一.3.对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备，不要混杂在与一般物料的存放，或放置到安全场所,或采取清洗措施，或安全销毁。4.拆除的区域，对电线、煤气管道、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查，以防留下隐患，并要设明显标记。5.在保证安全的前提下，拆迁工程要和建筑工程的施工相互衔接好.拆迁场地在全部清理出场料后，再按照施工要求进行新的工程建筑。总之,保障拆除工程的施工安全,必须坚持以人为本、安全第一的方针，建立健全拆除的责任制度和群防群治制度，这样才能万无一失，防患于未然。6。各层的落渣口位置(可考虑充分利用管道井口、垃圾道口）都应选取在非人员上下和水平行走的通道位置上，并应落实防护措施;对拆下的板面上的余渣物料,要做到及时逐层下置到底层并清运，以避免出现结构袭断的危险；7.坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施，实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围，在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息.三、墙体砌筑（一)施工准备材料及主要机具:1。砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的专营色泽均匀,边角整齐,并应规格一致。2。水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用425号普通硅酸盐水泥。3。砂:用中沙,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过5％，使用前用5mm孔径的筛子过筛。4。掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等.5.其他材料:墙体拉结筋及预埋件、木转应刷防腐剂等。(二)施工方案1.工艺流程：1。1墙体拆除?垃圾清理？定位放线?构造柱植筋？砂浆搅拌？作业准备？砖浇水?砌砖墙?构造柱、圈梁砼浇筑？墙体抹灰?验评1。2砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率10％～15％，常温施工不得用干砖上墙:雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙:冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度.1.3砂浆搅拌:砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为+2%，砂,灰膏控制在+5％以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min.2.砌筑砖墙：2。1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2。2选砖：砌墙应选择棱角整齐,无弯曲，裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上.2.3盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊，靠.如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮树杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致.大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，在挂线砌墙。2.4挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致,平直通顺:砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。2.5砌筑采用“三一”砌砖法,即一铲灰、一块砖、一揉压，头缝宽度大于等于2公分,以保证灰缝的砂浆饱满度不应小于80％。严禁用水冲浆灌缝，不得出现明缝。砌体外侧应保持平直整洁.砌筑砌体时,除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处(临时间断处的高度差，不得超过1。2米高度)应砌成斜槎.砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润,并应填实砂浆，保持灰缝平直。槎子长度不应小于高度的2/3,槎子必须平直、通顺。砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖,七分头砖丁面方向依次砌丁砖；纵墙隔皮砌通。砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。2。6在混凝土构造柱根部砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎先退后进，以保证构造柱脚为搭断面。马牙槎内的灰缝必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80％.2。7墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应符合设计要求，不得错放漏放。2。8砌体工作段的分段设置，宜选在构造缝处。施工需要在墙中设置的临时施工洞口，其侧边距交接处的墙面不应小于500mm，顶部应设过梁。2.9设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。2.10浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净.2。11构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺10-20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子）,方可继续浇灌混凝土.2.12浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙,严禁通过砖墙传振。（三)本工程砌筑不在冬施期间.抗震构造措施:构造柱满足抗震构造的措施:1.构造柱在与圈梁相交的接点处宜适当加密，箍筋间距不宜大于100mm，上下各设3只加密。2.圈梁应闭合，遇有洞口应上下连接。3.构造柱做法:凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）.马牙槎应先退后进.拉结筋按设计要求放置，设计无要求时,一般沿墙高50cm设置3Φ8水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。（四）质量检验与质量通病防治1.质量检验1.1砂浆强度等级应以标准养护、龄期为28天的试块抗压的试块抗压试验结果为准。1。2砂浆试块强度必须符合以下规定:？同品种、同强度等级的砂浆各组试块的平均强度不得小于设计要求的强度等级。？任意一组试块的强度不得小于设计要求的强度等级的90%。?当单位工程中仅有一组试块时，其强度不应低于设计强度等级。1.3在砌筑过程中，每步架至少抽查3处（每处3块砖）砌体的水平灰缝砂浆饱满度,其平均值不得低于80％.1。4混凝土试块强度的检验和评定，应按《混凝土强度检验评定标准》执行.1。5构造柱混凝土应振捣密实，不应露筋或有较多的蜂窝、麻面.1。6砌筑完每一楼层后,应校正砌体的轴线和标高，其偏差应控制在限值的允许范围内，并在圈梁顶面上校正。1。7砌体的尺寸和位置的允许偏差。见表。2。质量通病防治2.1排砖不合理:防治方法：合理排砖，砌筑前进行试排。2。2游丁走缝:防治方法:起砖角时用线坠吊直上下皮头缝，控制垂直缝。2.3大角不平:防治方法：拉直线，分段甩槎，加强操作检查,每两行用水平尺检查一次，并应派熟练工人把角。2。4裂缝:防治方法：提高砂浆强度，提高砌筑水平，保证砌体的水平灰缝砂浆饱满度。（五)安全措施1.墙体砌筑时，应做好四周临边防护,检查脚手架、防护栏杆、安全网架设是否牢固；砌筑人员应系好安全带、穿防滑鞋。2.运上楼面的砌筑材料，应平均分散堆放，随用随运，不得堆放在架子上，以防滑落伤人.也不得由上向下仍掷。墙体拆除、砌筑施工方案编制单位:实事集团建设工程二〇一三年八月八日表A.4方案报审表工程名称:彩钢板屋面维修工程填报说明:致：华能长春生物质热电厂现报上墙体拆除、砌筑工程施工方案请审查。承包单位(章)：项目经理:日期:专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:日期:项目监理机构审查意见：项目监理机构(章）:总监理工程师：日期：建设单位审批意见:建设单位（章）：项目代表：日期:本表一式3份，由承包单位填报,建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。二次结构墙体砌筑施工方案一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54-20212、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB53—20213、预拌砂浆技术规程DB/T29—130-20214、蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17—20215、设计院下发的结构施工图6、本工程施工组织设计二、工程概况本工程为···，设计抗震设防烈度为7度,抗震设防类别为丙级，设计使用年限为50年。本工程共6个单体,总建筑面积46446.93㎡，垫层砼均为100mm厚C15砼.构造柱、圈梁、过梁、雨篷混凝土强度等级均为C25。其中生产车间B地基为单层建筑，结构形式为门式钢架结构，局部框架结构，檐高11.1m,建筑面积27452。73㎡;生产车间A为单层门式钢架结构，檐高10.5米,建筑面积12706.2㎡;设备检验车间为砖混结构,局部框架结构，建筑面积5276。48㎡,地上共4层，局部2层,檐高15m；门卫建筑面积48㎡，地上共1层，砖混形式，基础为条形基础,强度等级为C30，设备用房建筑面积为617㎡，地下437㎡,地上共2层,框架形式;变电站建筑面积340㎡,地上共1层，框架形式，基础为独立基础,结构砼强度为C30。本工程除设备检验车间砖混结构及车间A、B卫生间为页岩多孔砖外，其余均为蒸压加气砼砌块.页岩多孔砖强度为MU10，采用M7.5混合砂浆砌筑，蒸压加气砼砌块内墙采用MU3.5，外墙为MU5，采用M5混合砂浆砌筑，砂浆均为预拌砂浆。建设单位：设计单位:勘查单位：监理单位：施工单位：三、施工部署1、施工现场安排填充结构施工用砂浆及混凝土采用商品干粉砂浆及商品混凝土，用手推小车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用汽车吊、施工电梯及人工倒运的方式。干粉砂浆、砌块、灰砂砖等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。施工电梯的安装、使用必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安全技术要求。室内砌体施工时使用专用工具式脚手架或搭设双排脚手架(不得将脚手架支承在填充墙上)，结构楼层周边搭设高度不小于1。2米的安全防护栏杆，外侧满挂密目安全网防护。2、劳动力安排二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法,做到统一领导,分工明确,配合密切，劳动力安排见下表：劳动力需用量计划表管理人员砌筑工钢筋工普工木工410015301525403、施工准备(1）技术准备1）每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平联系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同协商后进行适当的调整,变动较大处经设计认可。由技术负责人做好安全技术交底书，按交底要求进行砌筑。2）由业主、监理、施工方共同做好砌体材料等材料的选样、订货工作,并及时报监理、业主审核批准。3)根据设计图纸要求，提前做好砂浆的试配工作。4）做好材料试验工作（2）机械、用具准备主要用具：墙体砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨、工具袋、切割机、撬棍、笤帚、水桶、抹子等.主要施工机械设备需用量一览表序号名称数量说明125t汽车吊1台提升设备2施工电梯1台提升设备3干粉砂浆罐6台拌制砌筑砂浆4切割机、手锯10套用于局部砌块切锯及切割管线预留槽用5瓦刀若干铺灰用6小推车若干运输砌块、砂浆等材料7灰斗、灰铁锹若干铲运及承放砂浆用8小撬棍、小木锤若干调整砌块位置用9夹具若干固定砌块用10线锤、皮数杆若干砌筑找水平及垂直用（3）材料准备根据施工图纸进行工程量计算,确定材料种类及各阶段材料用量,进行定货采购,与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行.蒸压加气混凝土砌块：规格为600＊250＊240mm、600*200*240mm；混凝土实心砖,规格为95mm×195mm×53mm；页岩多孔,砖规格为240×115×90,所有砖施工前应提前2天浇水湿润,蒸压加气砼砌块做到表面湿润即可，不得过多浇水.墙拉结钢筋:构造柱、过梁、墙体拉接筋钢筋规格主要为HRB400—12、HRB400-14、HPB300—φ6、8。各钢筋与柱固定均采用提前预留方式,严禁后期植筋。四、施工方法1、工艺流程（1)作业条件①砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。②弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续.③根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。④根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。⑤构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。⑥砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单,在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。⑦做好配电箱的预留预埋工作。（2)工艺流程图办理验收记录办理验收记录留置试块不合格不合格不合格合格合格合格合格验线记录不合格合格基层验收、墙体弹线复验见证取样、拌制（混凝土）砂浆复试砌筑坎台、排块撂底检查立杆挂线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑混凝土检查7d塞缝、收尾验收、养护并转入下一循环加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图2、加气砼砌块墙体砌筑（1)墙体砌筑：立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作，一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。），确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装加气砌块时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌砖前加气混凝土砌块在使用前1~2小时要阴干,砖表面不要带水上墙.砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用.留槎时应留斜槎,留槎高度不得超过1。2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠,确保墙体垂直、平整。砌体水平、垂直灰缝饱满度按面积计不得低于80％，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块,就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内,找零采用蒸压灰砂砖或同材切割砌块.蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖或水泥砖，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm,如下图所示。砌块墙的转角处，T字交接处，均应设置构造柱,砌筑时设置马牙槎，砌筑完成后浇筑砼。每一马牙槎不宜超过300。间隔为300.每次砌墙和浇筑高度不得超过2m。蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜为15mm左右.灰缝应横平竖直、砂浆饱满，缝宽控制在8-12mm之间,正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80％。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的通长拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm,墙拉筋遇门洞及窗洞时可伸至洞口处截断。砌体填充墙应按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度按设计要求施工，厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中，预留长度符合设计要求,最后采用搭接或焊接接长.构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm,高度为300mm左右。根据建筑平面图上外围护墙、填充墙或砌体女儿墙的位置，在墙体的转角，纵横墙交接处及自由端、洞口宽度大于等于2.1m的洞口两侧,墙垛宽度小于1m洞口两侧及沿墙长每隔4m（女儿墙3m）左右设置钢筋混凝土构造柱且沿墙高贯通，并与各层圈梁整体现浇，从基础至屋面圈梁,钢筋锚入基础及屋面圈梁35d。柱截面:墙宽*240，纵筋4Φ12,箍筋Φ6＠200,在主体对应构造柱的柱底和柱顶位置处，均应在主体结构中预埋与构造柱相同的短筋,以便与构造柱竖筋搭接。门窗过梁:墙砌体上门窗洞口应设置过梁(见过梁表）；当洞口上方有圈梁通过，且该梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接与圈梁合二为一，见下图：蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过水泥砖与门窗框连接,加气砼块砌筑时，在门窗口两侧预留各预留出3处240＊240mm的位置砌筑水泥砖,安装门窗框时采用膨胀螺丝连接。加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时,应留成斜槎.砌体每天的砌筑高度不应超过1。8m.切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和水泥砖砌筑不视为混砌。墙体砌至梁、板底时，用水泥砖斜砌挤紧.如下图所示(2）墙与门窗樘连接1、普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连接固定。门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填.2、安装特殊装饰门,可用发泡结构胶固定木门樘.3、安装铝合金门窗,应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入水泥砖，然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝土块固定,并在连接铁件内填充PU发泡剂。门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。（3）墙体暗敷管线1、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行.开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。2、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度.3、敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100（4)二次结构混凝土施工①钢筋绑扎构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm,且箍筋的弯钩必须达到135°且两钩平行,平直部分长10d且大于75mm，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯180°钩。所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。②构造柱、抱框模板施工钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、水平系梁、抱框模板均采用多层胶合板、50×100木方制作，用钢管、扣件加固牢固，柱箍间距600mm,底部柱箍距底部150mm，模板与砌体接茬贴10×9海绵条防止漏浆。模板上口一侧模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。过梁底模、侧模均采用多层胶合板、木方制作，过梁底用钢管或木大头柱支撑，钢管或木方加固，木楔子背紧，梁内设φ12钢筋顶棍以控制截面尺寸。③混凝土施工混凝土施工采用商品砼,浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净,并用压力水冲洗,然后才能浇筑混凝土。构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击,防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣,层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净,用水冲净.混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。五、质量控制要点1、材料控制蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d.砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告.2、技术控制砌筑前,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，禁止结构施工后植上钢筋。蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无要求时,应按墙长度每4m设构造柱.构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处。构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1～2层高度,且在500mm左右。加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过1.8m，并且填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节约材料、减少建筑垃圾的目的。3、质量控制加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求,尤其是外墙,须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象。砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性.4、质量标准①一般规定蒸压加气混凝土砌块施工前,其产品龄期不应少于28d。蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm。②主控项目蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法:检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。③一般项目填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定.项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10尺量检查垂直度小于等于3m5用2m托线板或吊线尺量检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5尺量检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80％，用百格网检查。圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。六、安全管理与消防环保措施1、安全防护措施1。作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口,电梯洞口加盖固定盖板防护。2。内隔墙施工用脚手架使用专用工具式脚手架或双排脚手架，不得用钢管支搭在刚砌的墙上。3.机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应符合安全和操作规程。4。室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不得拖在地上。5.在施工过程中，要认真贯彻执行《天津市建筑施工企业安全生产责任制》，做到“安全第一，预防为主”。6。施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），责任工程师对操作班组进行书面交底，并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底,对施工人员进行安全生产教育.7。严格执行国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程》,《电器工程安全用电管理办法》和《天津市安全生产条例》等进行安全生产，安全检查工作,以便提高施工现场的文明施工，安全生产的管理水平，达到市级文明安全施工样板工地的标准。8.实行安全操作上岗责任制,无证不得上岗.2、消防环保措施1。严格执行天津市《建设工程施工现场保卫消防工作标准》要求各项消防措施.2.易燃、易爆、巨毒物品设专库存放,由专人保管。3。严格执行用火审批制度,事后有检查。4。施工现场要有足够的消防器材，且布局合理，现场设义务消防员负责现场消防工作。5。贯彻市政府颁发的关于环保工作的方针和条例。6。防止噪音扰民,防止灰尘污染环境。现场设专人清扫，并及时洒水防尘。7.施工产生的垃圾要及时清运.七、成品保护措施1。砌体上的电气、设备专业预留孔提前预留，不得事后剔凿，损坏砌体完整，必须剔凿时须经技术部门同意,采取技术措施。2.砌体施工及时清除落地砂浆,构造柱、过梁支模时砌体强度必须满足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松动砌体。3.构造柱混凝土成型后及时对棱角进行保护，用50mm宽橡胶警示条固定牢固，固定高度1。8m。4。过梁混凝土强度达到设计强度的50%以上时方可拆除底模，混凝土强度达到1.2Mpa方可进行过梁上部砌体施工，砌体施工时注意保护梁混凝土,避免碰坏棱角.5。室内推手推车时，不许碰撞门角和栏杆，门角要用橡胶警示角条保护好。6.地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免落入杂物造成堵塞。7。各专业之间要做好相互间的成品保护工作，如土建、安装、防水等.墙体砌筑工程施工方案本工程为三层钢筋砼框架结构，外墙为250厚加气混凝土砌块，规格600×240×200,容重≤625kg/m3,强度≥3。5Mpa.楼梯间；防火间,卫生间;茶水间；机房为200厚加气混凝土砌块，规格600×200×200,容重≤625kg/m3,强度≥3.5Mpa。。砌筑砂浆为m5商品砂浆，砌筑从首层开始至下而上层层砌筑，砌筑工程除满足一般构造要求外，抗震构造也是一个重要的问题。砌筑质量的好坏直接影响到结构、装修质量，因此在施工中要特别加强管理。㈠．砌体工程施工准备①．在进场后，要严格按照规范要求，在监理见证下，取样、送试进行试验，合格后方可使用在本工程。②．水泥采用32。5级硅酸盐水泥。水泥进场生产厂家必须持有生产厂家生产许可证、市建材颁发的（水泥）准用证、资质证、产品出厂合格证、产品出厂材质报告。水泥进场使用前，要分批对其强度、安定性进行复验.检验批要以同一生产厂家,同一编号为一批.不同品种的水泥,不得混合使用。进场水泥必须现场取样，分批做水泥复试检验，经检验合格后方可使用。③．砂子选用中砂，使用前必须过筛，且不得含有草根等杂物。④．石灰膏熟化时间不少于7天，灰池中储存的石灰膏要防止干燥、冻结、污染,严禁使用脱水硬化的石灰膏。㈡．砌体砌筑工程施工工艺流程拌制砂浆→清理施工面放线→墙拉结筋埋设→设立皮数杆→砌筑→检验→清除芯柱杂物→绑扎芯柱钢筋→芯柱浇水冲刷→封堵芯柱清扫口→浇注芯柱混凝土→养护→验收㈢．砌筑工程主要施工要点⑴．拌制商品砂浆①．砂浆现场搅拌时，应根据试验部门试配好的配合比配料.各组份材料应采用重量计算,水泥计量精确度为±2％，砂掺和料±5％。②．砌筑砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为：砂→水泥→掺和料→水,自投料算起搅拌时间大于2分钟:③．砂浆应随拌随用,稠度一般为50~70mm为宜.商品砂浆应在3h内使用完毕，施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h内使用完毕.不允许使用过夜砂浆，（注:对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间根据具体情况延长）。④．砌筑按一个楼层或250m3砌体，每种强度等级的砂浆至少作两组试块（每组六块）如砂浆强度等级或配合比变更时，还要制做