T-CSAE 186-2021 电动汽车动力蓄电池箱火灾用气体防控装置

T/CSAE

186—2021 前言

...............................................................................

III1

..............................................................................

12

规范性引用文件

....................................................................

13 术语和定义

........................................................................

14

..............................................................................

25

型号编制

..........................................................................

25.1 编制方法

......................................................................

25.2 标记示例

......................................................................

26

..............................................................................

26.1

防控装置

......................................................................

26.2

容器

..........................................................................

46.3

容器阀

........................................................................

46.4

管路、管件

....................................................................

46.5

喷嘴

..........................................................................

46.6

安全泄放部件

..................................................................

46.7

驱动装置

......................................................................

46.8

信号反馈装置

..................................................................

46.9

检漏装置

......................................................................

46.10

控制装置

.....................................................................

57 试验方法

..........................................................................

57.1

外观、材料检查

................................................................

57.2

低温试验

......................................................................

57.3

高温试验

......................................................................

57.4

振动试验、机械冲击、温度冲击、湿热循环试验

....................................

57.5

机械冲击试验

..................................................................

57.6

湿热循环试验

..................................................................

57.7

温度冲击试验

..................................................................

57.8

气密性试验

....................................................................

57.9

液压强度试验

..................................................................

57.10

电磁兼容试验

.................................................................

57.11

启动运行试验

.................................................................

57.12

相容性试验

...................................................................

67.13

故障报警试验

.................................................................

67.14

喷射性能试验

.................................................................

67.15

灭火试验

.....................................................................

6T/CSAE

186—20217.16

容器阀可靠性试验.............................................................. 77.17

喷嘴耐热和耐压试验............................................................ 77.18

安全泄放部件动作试验.......................................................... 77.19

驱动装置工作可靠性试验........................................................ 77.20

信号反馈装置动作试验.......................................................... 77.21

检漏装置报警功能试验.......................................................... 77.22

控制装置功能试验.............................................................. 88

........................................................................... 88.1 检验分类和检验项目.............................................................88.2 抽样方法和样品数量.............................................................88.3 检验结果判定...................................................................89

包装、运输与储存................................................................... 910

使用说明书编写要求................................................................ 9IIT/CSAE

186—20211 范围验规则、包装运输与存储、使用说明书编写要求。锂等锂离子电池可参照执行。2 规范性引用文件文件。GB/T

—2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验AGB/T

—2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验BGB/T

工业产品使用说明书

GB/T

19596 电动汽车术语GB

25972—2010 气体灭火系统及部件GB

38031—2020 电动汽车车用动力蓄电池安全要求QC/T

—2002 汽车电气设备基本技术条件XF

61 固定灭火系统驱动、控制装置通用技术T/CSAE

86—2018 电动汽车锂离子电池箱火灾防控装置性能要求和试验方法3 术语和定义GB/T

19596界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1电动汽车动力蓄电池箱火灾用气体防控装置 gas

type

fire

prevention

and

control

for

electric

traction

battery

box离子动力蓄电池箱内有可能引发火灾的危险源征兆进行探测，并发出报警信号，可自动/手动启动喷放3.2启动时间 starting

time防控装置从接收到报警信号，至灭火剂从喷嘴喷出的时间。T/CSAE

186—20213.3喷射时间 discharging

time防控装置启动后，灭火剂从喷嘴喷出到达到灭火浓度的时间。4 分类4.1 按充装灭火剂类别可分为：a)

三氟甲烷防控装置（以

S

表示）；b)

六氟丙烷防控装置（以

L

表示）；c)

七氟丙烷防控装置（以

Q

表示）；d)

全氟己酮防控装置（以

F

表示）。4.2 按贮压形式可分为：a)

贮压式防控装置（以

Z

表示）；b)

非贮压式防控装置（以

C

表示）。5 型号编制5.1 编制方法EVG

□ eq

\o\ac(□,/) □-XXX自定义贮压形式（见

）灭火剂质量（kg）/

贮存压力（MPa，非贮压式不标注）灭火剂类型（见

4.1）电动汽车动力蓄电池箱火灾用气体防控装置5.2 标记示例贮存压力为1.0

MPa，灭火剂质量为0.48

的七氟丙烷防控装置的型号表示为EVGQ0.48/1.0Z。6 要求6.1 防控装置6.1.1 基本要求6.1.1.1 防控装置在温度为

℃～＋50

℃的环境中，应能正常工作。6.1.1.2 防控装置进行振动、盐雾、机械冲击、湿热循环、温度冲击测试后，应能正常工作，且灭火剂净重损失量不应大于灭火剂充装量的

。6.1.1.3 防控装置在最大工作压力下进行气密性试验，压力保持时间为

5

，不应出现渗漏现象。6.1.1.4 防控装置的耐压性能应能满足其正常工作，且在

倍最大工作压力下进行液压强度试验，压力保持时间为

5

，不应出现渗漏现象。/MPa/MPakg/m³）

0.82.51202100.82.511500.82.510500.82.5760T/CSAE

186—20216.1.1.5防控装置电磁兼容要求应满足

QC/T

413—2002

中

的要求。6.1.1.6灭火剂应为国家允许使用或获得市场准入的合格产品。6.1.1.7 防控装置应能接收探测器的火警信号，并发出声光报警。6.1.2 外观与标志6.1.2.1 镀层应完整、均匀。6.1.2.2 防控装置铭牌应牢固地设置在装置明显部位，注明：装置名称、型号规格、执行标准代号、工作温度范围、生产单位、设备编号、生产日期等内容。6.1.3 主要参数防控装置的主要参数见表1。表1防控装置主要参数6.1.4 供电6.1.4.1 防控装置工作标称电压应为

12

V

d.c.或

V

d.c.，工作电流不应大于

2

A，功率不应大于30

W。6.1.4.2 电动商用车防控装置应具有备用电源，备用电源容量应满足整车下电时正常监视状态下连续工作

h，期间应保证防控装置可靠启动。6.1.4.3 防控装置主、备用电源均应有工作指示。6.1.5 启动运行6.1.5.1

防控装置应具有自动启动和手动启动功能。6.1.5.2

防控装置的启动时间不应超过

3

s。6.1.5.3

手动启动应具有防止误动作的有效措施，并用文字或图形符号标明操作方法。6.1.5.4

防控装置的启动应具有自保持功能，瞬时通电时间应不大于

1

s。6.1.5.5

防控装置应具有启动反馈功能。6.1.6 相容性灭火剂喷洒到电池箱内后保持24

h，电池表面无腐蚀现象，期间电池应能正常进行充放电。6.1.7 故障报警功能6.1.7.1 防控装置应具有线路连接故障、探测器故障报警功能。6.1.7.2 防控装置应安装压力显示器或液位测量装置作为检漏装置，当防控装置安装在锂离子电池箱内部时，检漏装置尚应具有远程监控功能。T/CSAE

186—20216.1.8 灭火性能6.1.8.1 防控装置启动时，若有明火出现，装置从接收到施放信号至明火扑灭不应超过

30

s，之后30

min

内不复燃，且电池试验箱测温点温度不应大于

150

℃。6.1.8.2

30min

测温点温度不应大于

150

℃。6.1.8.3 电池试验箱外应无明火。6.1.8.4 电池试验箱内锂电池燃压不应大于

或厂家规定的试验箱最高允许压力。6.2 容器6.2.1 容器的耐腐蚀性能应允许充装介质长期贮存。6.2.2容器的公称工作压力不应小于防控装置的最大工作压力。6.3 容器阀6.3.1 其耐腐蚀性能不应低于上述材质。6.3.2 弹性密封垫、密封剂及相关部件应采用长期与所充装介质接触而不损坏或影响密封性能的材料制造。6.3.3 容器阀在贮存压力、最大和最小工作压力下的动作应准确、可靠，并完全开启。6.4 管路、管件6.4.1 管路应采用无缝管材，材质应具有耐腐蚀性能或将其内外表面做防腐镀层处理。6.4.2 管件应采用耐腐蚀的金属材料制造，不应使用铸铁件。6.5喷嘴6.5.1 喷嘴应采用耐腐蚀的材料制造。6.5.2 喷嘴在最大工作压力下进行耐热和耐压试验后，不应有变形、裂纹或损坏。6.6 安全泄放部件6.6.1 安全泄放部件的泄放动作压力设定值不应小于

1.25

装置液压强度试验压力的

95%。6.6.2 安全泄放部件的动作压力范围为设定值×（1±5%6.7 驱动装置驱动装置的性能应符合XF

61的规定，其中工作温度范围应符合6.1.1.1的要求。6.8 信号反馈装置6.8.1 信号反馈装置的动作压力不应大于防控装置最小工作压力的

6.8.2 信号反馈装置应具有自锁功能，动作后只能人工进行复位。6.9 检漏装置6.9.1 压力显示器应有泄漏上限报警功能，当容器内压力损失达到报警阙值或低于最小工作压力时，应能可靠报警，压力损失报警阙值不应超过储存压力的

。T/CSAE

186—20216.9.2 液位测量装置应有泄漏上限报警功能，当灭火剂泄漏量达到充装质量的

5%时，应能可靠报警。6.10 控制装置控制装置应能为驱动装置等部件提供合适的电源，且能直接或间接通过控制部件使驱动装置动作。7 试验方法7.1 外观、材料检查7.1.1 对照设计图样和相关技术文件资料，目测或使用通用量器具检查样品的结构、尺寸、灭火剂和充压气体、贮存容器的容积和直径、部件材料与相应条款的规定是否相符。7.1.2 检查样品工艺一致性情况，目测有无加工缺陷、表面涂覆缺陷、机械损伤等现象，是否符合相应条款的规定和设计要求。7.2 低温试验防控装置按GB

规定的方法进行低温试验，结果应符合的要求。7.3 高温试验防控装置按GB

规定的方法进行高温试验，结果应符合的要求。7.4 振动试验、机械冲击、温度冲击、湿热循环试验防控装置及配件按GB

—2020中8.2.1规定的方法进行试验，结果应符合6.1.1.2的要求。7.5 机械冲击试验防控装置及配件按GB

—2020中8.2.2规定的方法进行试验，结果应符合6.1.1.2的要求。7.6 湿热循环试验防控装置及配件按GB

—2020中8.2.5规定的方法进行试验，结果应符合6.1.1.2的要求。7.7 温度冲击试验防控装置及配件按GB

—2020中8.2.8规定的方法进行试验，结果应符合6.1.1.2的要求。7.8 气密性试验防控装置及配件按GB

—2010中规定的方法进行试验，结果应符合的要求。7.9 液压强度试验防控装置及配件按GB

—2010中规定的方法进行试验，结果应符合的要求。7.10 电磁兼容试验防控装置按QC/T

413—中4.9规定的方法进行试验，结果应符合6.1.1.5的要求。7.11 启动运行试验启动防控装置，通过秒表记录喷射时间，结果应符合6.1.5.2和6.1.5.4的要求。T/CSAE

186—20217.12相容性试验将防控装置布置在锂离子电池单体正上方0.51C的恒定电流对锂离子电池单体进行循环充放电，启动防控装置，向正下方喷射灭火剂，观察小时，结果应符合6.1.6的要求。7.13 故障报警试验任意反接、混接或断开电气线路，然后使防控装置处于工作状态，结果应符合6.1.7.1的要求。7.14 喷射性能试验启动防控装置，记录喷射时间，结果应符合6.1.3的要求。7.15 灭火试验除另有规定，试验应在温度为（25±5）℃，相对湿度为～，大气压力为86

～

的环境中进行。7.15.1 试验箱灭火试验箱应为尺寸1000

mm×

mm×

mm的锂离子电池箱模型或使用厂家提供的灭火试验箱，试验箱应进行尽可能小的改动以实现与防控装置及静电点火器等装置的连接。7.15.2 锂离子电池充电到额定电压，采用12串2并的方式连接；或使用厂家提供的锂电池作为试验对象。7.15.3 试验方法7.15.3.1 积的

控装置应避免直对喷射触发对象。7.15.3.2 确定火情触发对象：选择可通过

7.15.3.3

中其中一种方法实现火情触发的单体蓄电池作为最靠近中心位置的单体蓄电池，或者被其它单体蓄电池包围且很难产生热辐射的单体蓄电池。7.15.3.3 应选择过充或加热作为灭火试验的触发模式。a)

过充触发模式：在触发对象上连接额外的导线以实现过充，以最小

1/3C、最大不超过电池厂商规定正常工作范围的最大电流对触发对象进行恒流充电。b)

置的位置应与

7.7.4

中规定的温度传感器的位置相对应；应以

W

至

1000

W

的加热功率对触发对象进行加热。7.15.3.4 采用

7.12.3.3

规定的其中一种触发模式完成布置，将静电点火头布置在触发对象两极中点正上方

20

～

处，关闭试验箱。T/CSAE

186—20217.15.3.5 将试验箱抽至真空度小于

667

Pa，停泵，5

min

内压升不得大于

267

Pa，确保试验箱密封性良好。7.15.3.6 过

200

℃或温度上升速率超过

℃，启动静电点火器，静电点火器的电压为

10

1

s～2

s

为周期持续点火。7.15.3.7 启动静电点火器且灭火剂施放结束后，关闭加热装置或停止充电（当触发对象电压降为

0

v时，可提前停止充电），试验箱应至少封闭

min，关闭静电点火器，结果应符合

6.1.8

7.1