北京地铁某电力隧道改移工程施工组织设计

北京地铁某电力隧道改移工程施工组织设计目录编制依据……………………..1工程概况……………………..2施工部署……………………..4施工准备……………………..6主要施工方法………………..9专项施工技术方方案………277雨季施工措施和和冬季施工措措施………611施工技术管理………………667质量保证体系及及措施……………………91施工现场管理、文文明施工………………121技术推广与技术术节约………………148塌方事故应急预预案…………………171突发时间应急预预案…………………175第一章编制依据据1、北京市电力力设计院提供供的《某东110KVV站外电源工工程》。2、图纸会审及及设计交底。3、国家现行的的有关施工规规范和质量验验收标准：《混凝土结构工工程施工及验验收规范》GBB502044-20022《钢结构工程施施工及验收规规范》GB502205-20001《钢筋焊接及验验收规程》JGJ188-96《建筑钢结构焊焊接规程》JGJ811-20022《建筑地基基础础设计规范》GB50007-2002《锚杆喷射混凝凝土支护技术术规范》GGB500886-20001《地下工程防水水技术规范》GB502108-2001《地下防水工程程施工及验收收规范》GGB502008-20002《砌体工程施工工及验收规范范》GBB502033-20022《建设工程施工工现场供用电电安全规范》GB50194-93电力工程电缆设设计规范GB502217-944电气装置安装工工程电气设备备交接试验标标准GB550150--91建筑电气安装工工程质量验收收评定标准GGBJ3033-88《北京市市政基基础设施工程程资料管理规规程》DBJJ01-711-20033《北京市建筑工工程施工安全全操作规程》DBJ01-62-2002《施工现场临时时用电安全技技术规范》ＪＪＧＪ４６－－８８《建筑工程施工工现场供用电电安全规范》ＧＧＢ５０１９９４－９３4、工程现场实实地调查资料料，施工条件件及公司施工工技术、设备备保证力。第二章工程概况况工程概况地铁某线某站电电力隧道改移移工程，是属属新建地铁某某线的配套工程，全长长463.55M。主要路路由：∠1线从某村北路南侧侧起，穿越某某村北路后过过地铁，在00+092..2M处折点点向东与现正正在施工的双双孔电力沟相相接，长度2257.2MM，途中0+1189.2MM处增设一支支线向北进原原某庄变电站内内与原电力沟沟道对接，长长度64.77M。∠2线顺某村北路南侧侧西与现状沟沟对接处向东东过某小区中路够够与原状电力力沟对接，长长度116..6M。新建电力沟为明明开，暗挖相相接合，其主主要工作量：：2.6×2.9M单孔暗挖电力沟225M，2×2.3M单孔孔暗挖电力沟沟383.33M，2×2M单孔明开开现浇方沟555.2M，全全线共设竖井井5座，其中Φ5.3M圆竖竖井2座，4×6.7M方竖竖井1座，明开三三通井2座。水文地质情况根据地址勘察报报告可知，地地表下20MM深度范围内内揭露一层地地下水，为滞水，水水位深度188~18.11M。水位标标高30.339~31..24M，含含水层为饱和和的粉质粘土土及其上部卵卵石层的局部部饱和段，该该区历史最高高地下水为标标高于19559年接近地地表，近3~~5年地下潜潜水位标高不不高于35..00M，电电力沟明开段段底板标高宜宜选在标高443.5M为为宜，暗挖部部分电力沟底底板标高宜选选在标高377.00M为为宜，如遇不不明的上层滞滞水，施工时时采取相应的的措施。工程特点分析1. 隧道所经经过的路经地地处地铁和开开发高正在施施工现场内施施工场地扁窄窄会给施工带带来很大的不不便,根据地质报报告和原状隧隧道的标高位位置，新建隧隧道通过的地地质为砂卵石石层,因此土质质的自稳力极极差,施工时极极易塌方。2.隧道有有两处要穿越越现状交通路路口地下管线线复杂对技术术安全保证措措施有非常高高的要求。3.由于隧隧道坡度变化化大对施工技技术有袄求相相当高。4．新建隧道与与原状隧道对对接点多接头头处施工缝的的处理和安全全施工非常重重要。5. 施工时与与其他施工单单位的配合极极为重要关键键是做好安全全文明施工工工作。6. 由于隧道道施工地处繁繁华地段交通通流量大也会会给施工带来来很大的不便便。综合上述，为确确保在施工中中的安全，确确保按期完成成施工任务，确确保道路交通通的正常运行行，不受影响响，确保工程程竣工后不产产生沉降，本本着“百年大计，质质量第一”的精神，我我们编制出的的“施工组织设设计”上报甲方、设设计监理等部部门审批，望望得到组织领领导的批准。第三章施工部署1、按工序不同同划分为三个个施工时间段段第一施工时间段段：∠1线一座竖井井开挖第二施工时间段段：∠2线两座竖井井开挖2、施工进度计计划（见施工工进度网络图图）3、计划开竣工工日期开工日期：年55月竣工日期：年99月总工期：：120天4、施工总平面面布置施工现场位于某某路南北，为为直埋和暗挖挖敷设，必须须做好施工总总平面布置和和施工交通便便道，严格做做好文明施工工。施工现场实行封封闭式施工。施施工开始前沿沿施工占地边边线设置连续续封闭的公司司的统一围挡挡，围挡必须须安全可靠，并并加彩绘围布布，并力求整整洁美观，与与周围环境协协调。围挡的的高度一致，竖竖井全部围设设2米围挡。围围挡施工前，应应先查明各种种管线和市政政设施的位置置，围挡施工工不得损坏地地下管线和市市政设施。在在围挡靠马路路一侧设统一一的大门，宽宽度一致，同同时设置门卫卫，建立健全全门卫制度，保保证车辆畅通通和工地的安安全。各竖井施工时，因因各施工现场场狭窄拥挤，各各种较大的临临时设施，如如钢筋加工厂厂、木工加工工棚等均不能能布置在施工工现场，只有有布置在施工工现场以外公公司所属场地地内。工具杂杂品库、现场场办公室、休休息棚、值班班室等临时设设施布置在现现场各个竖井井围挡内。职职工住宅区也也设在施工场场地以外，职职工上下班用用班车接送。根据工作面的数数量和出土量量的考虑，在在竖井施工现现场设相应容容2日存土能力力的存土场。弃弃土场能容纳纳白天施工的的土方，晚上上由运土车运运到指定的弃弃土场。5、临时生活区区、办公区布布置3．5．1临时时生活区：拟拟建于某路北侧地铁铁临时占地院院内，拟建两两个施工人员员宿舍，占地地面积3000平方米；一一个钢筋加工工厂，占地2200平方米米。3．5．2临时时办公区：地地铁院内。6、施工组织机机构本工程施工，项项目部经理，主主任工程师。生生产负责人，技技术负责人。下下设技术、质质量、生产、试试验、安全、材材料等6个股室。管管辖土建、电电力、防水、3个施工队及钢筋加工场。7、劳动力组织织①土方开挖和初初支工程安排排1个大队，该该队完成地沟沟、竖井及隧隧道的土方开开挖和初支工工程。明开段段分区段同时时作业，每段段30人；隧道道掘进同时开开挖2个掌子面，每每个掌子面三三班作业。每每班10—12人，计25--35均50人左右。②防水工程安排排1个队，共155人。③二衬砼工程安安排1队，完成地地沟结构、竖竖井、隧道二二衬砼工程，两两班作业，每每班30人，计60人。④计划日平均用用工100人，高高峰期用工人人数为1200人。第四章施工准备备1、技术准备1．1组织技术术人员熟悉图图纸，编制详详细的施工组组织设计，对对特殊过程、重重点部位制定定具体的施工工方案，待方方案批准后，组组织对各工种种施工人员进进行技术交底底。1．2组织技术术及管理人员员对施工现场场范围内的建建筑物、地下下管线进行调调查，做到心心中有数，并并针对性地制制定保护和预预防措施。①①开工前，邀邀请专业物探探公司探明工工程位置范围围内的地下障障碍物，对探探出的障碍物物和图纸上已已标明的障碍碍物现场挖探探坑予以确定定。并作好保保护工作。②注意保护好好工程施工范范围内地上的的高压电、光光缆线杆等，根根据具体情况况进行加固保保护。③拆迁施工竖竖井及施工需需用场地内的的所有障碍物物。1．3组织技术术及测量人员员检查验收控控制桩，并做做好控制桩保保护工作。1．4配备齐全全有效的施工工规范、规程程、验收标准准，制定技术术资料管理目目标，建立健健全资料管理理体系。1．5编制地沟沟结构、初衬衬、二衬、热热机材料总计计划和月计划划，提供给加加工订货部门门。1．6进场前对对全体施工队队伍认真进行行技术交底，组组织技术讲座座，技术培训训，提高施工工队伍技术素素质。1．7对于暗挖挖部分，根据据不同土质情情况，做好水水玻璃+水泥浆及止止水浆液的试试配工作。2、劳动力组织织本工程工期紧，任任务重，施工工难度较大，为为了顺利完成成该项施工任任务，由项目目经理任总指指挥，在劳动动力组织过程程中，以精干干、高效、专专业化为组织织原则，根据据不同的作业业内容安排具具有相应工作作经验的专业业化施工队伍伍参与施工。施工队施工任务务划分：①土建施工队负负责小室、地地沟、隧道的的一衬、二衬衬结构施工。②防水施工队负负责全线结构构防水施工。③钢筋加工场负负责全线结构构钢筋加工。3、物资准备3．1根据现场场平面布置，在在开工前做好好物资材料堆堆放的临设工工作。3．2与供货方方签订供货协协议，明确双双方材料供货货范围，明确确责任。3．3开工前完完成各项施工工用料的计划划落实，按照照ISO90002标准程程序要求选定定合格厂家和和产品，签订订供货合同，并并分期分批组组织进场。3．4根据主要要机具需用量量计划，及时时组织机械设设备的进场、安安装、调试，保保证使用。3．5为了减少少周转料租赁赁费用，原则则上不准将周周转材料堆放放在现场，因此对各种材料料的入场时间间、数量等提提前做好计划划，设专人负负责，分阶段段陆续进场，保保证使用。3．6定型模板板及支撑体系系由公司根据据图纸统一进进行加工，不不少于12套。3．7机械设备备采用自有设设备，专用设设备、检测及及试验设备均均为自备，各种设备根据工工序及进度计计划提前进场场。4、质量准备4．1根据施工工承包合同要要求确定本工工程的最终质质量等级为合合格，制定本本工程的质量量目标，建立立工程质量保保证体系和质质量管理体系系。4．2各岗位操操作人员须持持证上岗，一一般岗位须经经培训熟练上上岗。4．3制定工序序质量评定标标准，并组织织进行学习。4．4施工操作作必须严格按按技术交底单单进行。5、生产准备5．1对施工现现场进行调查查，确定进入入现场的水、电电接入口，办办理有关手续续，布置场内内临电、临水水走向。①与供水部门门联系，由桥桥区已有上水水管接入现场场，作为施工工用水和生活活用水，申报报用水量和用用水方式。②与供电部门门联系，施工工用电接自现现有现况线路路，申报用电电量和用电方方式。5．2根据施工工进度计划，及及时协调做好好劳动力、物物资、设备的的准备工作，制制定现场管理理、消防保卫卫和环境卫生生管理措施。5．3了解现场场地上、地下下障碍物情况况，向业主及及监理提交拆拆迁报告和地地下障碍物的的保护方案。5．4调查联系系渣土消纳场场地，并办理理渣土消纳手手续。5．5开工前完完成现场临时时占地手续，并并按标准做好好临设的搭建建，见竖井现现场平面布置置图。由于本本工程施工竖竖井占用部分分道路和绿化化用地，与市市政管理部门门联系，办好好审批手续。为为方便通行做做好导路工作作，保证施工工运输及社会会通行需要。6、“文明四区区”建设①采用统一设计计施工围挡对对施工现场暴暴露侧进行全全封闭。严格格依据文明四四区要求设置置施工区、办办公区等。②现场临时设施施只供钢筋半半成品等周转转材料临时存存放。利用社社会现有设施施排放污水、废废物等。③土壤存放必须须覆盖绿网布布，防止扬尘尘。第五章主要施工工方法1、临时用水设设计施工用水主要包包括生活用水水和施工用水水，其中施工工用水量较大大，主要集中中在喷射砼施施工阶段、混混凝土结构养养护期、模板板及泵管的冲冲洗。用水量计算1.1现场施工工用水量：qq1=K1Σ[Q1×N1/（T1×t）]×[ K2/（8×3600）]式中：q1———施工用水量量（L/s）K1——未预计计的施工用水水系数取1..10Q1——年（季季）度工程量量（以实物计计量单位表示示）N1——施工用用水定额T1——年（季季）度有效作作业日60天t——每天工工作班数2班K2——用水不不均衡系数11.5其中：Q1包括：喷射射混凝土12200立方米米、混凝土养养护12000立方米、模模板及泵管的的冲洗50千块N1包括：混凝凝土自然养护护300L//m3、混凝土养养护5L//m3、模板及泵泵管的冲洗2200L/m2∴q1=1..10×[（3500×300+33500×5+90×200）/（238×3）]×[1.5//（8×3600）]=0.5（L//s）1.2施工机械械用水量：qq2=K1Σ（Q2×N2）×[K3/（8×3600）]式中：q2———施工机械用用水量（L//s）K1——未预计计的施工用水水系数取1..10Q2——同一种种机械台数N2——施工机机械台班用水水定额K3——施工机机械用水不均均衡系数2..00其中：Q2包括：隧道道内风机100m3台班、龙门门架电动葫芦芦5t台班、汽汽车10台昼夜、空空压机2（m3/min）台台班、电焊机机50型4台小时、钢钢筋加工场11台班。N1包括：隧道道内风机2550L、龙门门架电动葫芦芦350L、汽汽车500LL、空压机60L、电电焊机50型180L、钢钢筋加工场222L。∴q2=1..10×（10×250+1180×350+330×500+44×60+8×180+44×22）×[2.000/（8×3600）]=6.3（L//s）1.3施工现场场生活用水量量q3=P1N3K4/(t×8×3600))式中：q3———施工现场生生活用水量（L/s）P1——施工现现场高峰昼夜夜人数5000人N3——施工现现场生活用水水定额取400L/人班K3——施工机机械械用水不均均衡衡系数1.44T——每天工工作作班数取3其中：∴q3=5000××40×1.4/（3×8×3600）=0.5（L//ss）生活区生活用水水量量q4=P22N4K55//(24×3600))式中：q4———生生活区生活活用用水量（L//s）P2——生活区区居居民人数4000人N4——生活区区昼昼夜全部用用水水定额取1000L/人K5——生活区区用用水不均衡衡系系数2.2其中：∴q4=4000××100×2.2/（24×3600）=1.1（L//ss）总用水量计算QQ==q1++q2+qq3+qq44=3.00++6.3++11.2+11..1=111..6（L/s）2、临时用电设设计根据现场机械数数量量，单座竖竖井井用电量如如下下表：序号设备名称设备型号需用数量功率(KW)需要系数总功率(KW)功率因数视在功率（KVVAA）1搅拌机J2C35017.50.53.750.94.162喷射机PZ-V25.50.252.750.853.243电葫芦CD105-224420.711.620.912.94注浆机UB3140.31.20.851.415电焊机BZ3-5000315.50.3516.30.5231.36低压变压器14.514.50.957现场照明101110110合计50.12683、施工测量根据工程特点及及精精度要求选选用用仪器设备备。工工程中所用用的的测量仪器器定定期检定后后，按按定线成果果表表对交桩位位进进行校核，待待待现场具备备条条件后，沿沿线线全长布设设一一条附和导导线线，并加强强桩桩位保护，施施施工中要加加强强中线、高高程程的校核，重重重点部位采采用用三角测量量法法，并及时时填填写测量复复核核记录。执执行行有关测量量规规范，及时时进进行竣工测测量量。暗挖段断面尺寸寸大大、线路较较长长，且采用用双双面掘进贯贯通通误差小，因因因而测量控控制制的精度要要求求就高。组织精干测量队队伍伍负责本工工程程全线的测测量量控制任务务，确确保工程顺顺利利、优质完完成成。3．1选用仪器器设备根据工程特点及及精精度要求选选用用以下仪器器：：⑴选用SKAAA全站站仪一套及及配配套光学棱棱镜镜，S3—1自动安平水水准仪一套套作作控制测量量用用。⑵选用2”经纬纬仪一一套，S3—1型水准仪两两套作为施施工工测量用。⑶选用激光指向向488台，作为辅辅助测量用用。⑷选用50m钢钢卷尺尺5把，5m钢卷尺若若干。3．2施工监测测方案由于本工程位于于双双河南路，行行行人较多，车车车辆来往频频繁繁，为了保保证证安全，按按要要求进行收收敛敛测量，沉沉降降观测，对对重重点部位重重点点测量、重重点点监控桥梁梁沉沉降，并做做好好相应的记记录录。鉴于该该地地区地层土土质质松散、土土体体自稳能力力差差、建筑物物相相邻较近、地地地理位置的的重重要，施工工过过程中必须须保保证万无一一失失，加大监监控控量测的力力度度，需进行行地地表沉降量量测测、拱顶下下沉沉量测、周周收收敛位移量量测测、房屋基基础础附近的地地层层水平位移移监监测、环境境监监测。①监控量测是施施工中中的一个重重要要环节。本本工工程量测项项目目有：地表表沉沉降（包括括地地铁站内地地面面沉降、路路面面沉降、桥桥梁梁沉降）、周周周边收敛、拱拱拱顶沉降等等部部分。⑴地表沉降地表沉降量测是是暗暗挖隧道稳稳定定性观测最最主主要的监测测项项目。在重重要要管线处、道道道路、建筑筑物物旁均要设设置置沉降观测测点点，特别是是对对过楼房和和主主要道路的的沉沉降监测。沿沿沿隧道每隔隔110m设1组至少9个地表沉降降量测点。地地地面沉降量量测测点应尽量布布在不易被被破破坏的地方方。地地表沉降量量测测随施工进进度度进行，根根据据开挖部位位、步步骤及时监监测测。设置要点：施工工前前在地表埋埋设设水准桩，基基基点桩埋设设在在施工影响响范范围以外。施施施工中用精精密密水准仪配配合合钢尺观测测地地面绝对沉沉降降量，并做做好好记录。⑵拱顶下沉拱顶下沉是衡量量隧隧道稳定的的另另一重要指指标标，是在隧隧道道施工中必必须须的常规项项目目，它反映映了了隧道开挖挖到到二次支护护前前这段时间间的的拱顶围岩岩的的变形情况况，用用于初期支支护护稳定性的的判判断和量测测信信息反馈。沿沿沿隧道每隔隔110m设1组1个沉降量测测点。隧道道拱拱顶下沉监监测测点断面应应与与地表沉降降断断面相对应应，在在拱顶、起起拱拱位置设测测点点。隧道初初支支时随隧道道施施工埋入观观测测埋件。⑶周边收敛洞内位移测试是是检检验初期支支护护刚度的重重要要手段。测测点点里程与地地表表沉降断面面相相对应。测测点点随施工进进行行及时埋设设，以以免位移损损失失。沿隧道道每每隔10m设1组2个量测点。隧隧隧道初支时时随随隧道施工工在在边墙埋入入观观测埋件。埋埋埋设锚固件件应应及时，以以避避免位移损损失失。⑷桥梁基础附近近的地地层沉降量量和和水平位移移监监测：在每每根根相近桥墩墩的的基础上设设22个观测点进进行监测。测试要求：净空空变变形量测应应尽尽早进行，初初初读值就在在开开挖后12hh内读取数值值，最迟不不应应大于24hh，而且在下下一循环开开挖挖前必须完完成成初期支护护变变形值的读读数数。由于本本工工程采取台台阶阶开挖方式式，布布置水平测测线线时，考虑虑在在拱腰、边边墙墙部分各布布设设一条。一一个个监测断面面内内需布设6条测线，每每三条组成成一一个闭合的的三三角形，断断面面三角形顶顶部部共用一个个测测点。每次次量量测时，用用水水准仪观测测一一下拱顶量量测测点相对水水准准基点的变变形形值。②监测要求测试工作应用统统一一原始数据据报报表，实行行施施测人员、量量量测技术负负责责人二级审审核核上报制度度。每每日测试数数据据及时记录录上上报。在整整个个监控量测测工工作结束后后，提提出一个具具有有分析意见见的的测试量测测工工作总结报报告告。测量频率为244小小时内2次量测。4、施工排水若本工程隧道处处于于地下水面面以以下，施工工时时的渗漏水水通通过洞内盲盲沟沟排到竖井井用用水泵抽出出。隧隧道开挖过过程程中，遇有有拱拱顶漏水量量较较大时，先先挖挖集水井，在在在竖井角处处和和开挖段靠靠左左侧每隔100米设集水井井，留留设盲沟，盲盲盲沟坡向集集水水井，用水水泵泵将积水排排出出。盲沟做做法法如下：（1）盲沟底宽宽3000mm，上口口宽500mmm，深度在在隧道基底底以以下300mmm。（2）盲沟坡度度方向与与隧道坡度度一一致。（3）沟内填充充1500mm级配卵卵石，上填填1100mmm厚厚粗砂。隧道上坡施工时时，工工作面处的的水水顺隧道坡坡度度方向流向向竖竖井的集水水井井排出。隧道下坡施工时时，在在隧道左侧侧挖挖排水沟，掌掌掌子面下挖挖集集水坑，洞洞内内水集中到到掌掌子面，排排水水采用集水水坑坑和横向挡挡水水堤。集水水坑坑靠近开挖挖面面，水量大大时时，每五米米设一集水水坑，用小小型型潜水泵或或污污水泵将水水抽抽到竖井的的集集水井，再再排排入地面雨雨水水管道。若竖井或隧道处处于于潜水层以以下下，根据地地质质报告结合合现现场实际情情况况出地下水水处处理施工方方案案。5、围挡设计计计算1.钢材等级：：QQ235柱高（m）：44..000柱截面：普通热热轧轧工字钢I116柱平面内计算长长度度系数：2..000柱平面内计算长长度度：2.0000强度计算净截面面系系数：1.0000截面塑性发展：：不不考虑是否进行抗震设设计计：不进行行抗抗震设计2.风压计算风动压（伯努力力方方程）ω0=0.5γγ.νν2由于γ.=γ//gγ=0.011225KKN/mm33（标准状态态）10级风速ν==228.4mm//s所以十级风速的的基基本风压ω0=0.5××0..0122255×28.422/9.88KN/mm2=0..551KNN//m2风荷载标准值ωk=βgzμμsμμzω0βgz=1.888(B类，地地面)μs=1.3μz=1.44所以ωk=1..888×1.3×1.4×0.51==1.74466KN//m2每柱均布荷载设设计计值ωk＇=1.22×1.7746=22..10KKNN/m根部弯矩μk＇=2.110×4××0.5×1.4×4=23..52KKNN·M3.设计内力：：绕X轴弯矩设计计值Mxx(Kn..mm):233..520绕Y轴弯矩设计计值Myy(Kn..mm):0..0000轴力设计N(KKnn)：0.00004.截面特性性计计算A=2.611100e-00033;XXc=4.40000e--0002；Yc=8.00000e--0002Ix=1.12270ee-0055Iy=9.31100e--0007；Ix=6.57700ee-0022;;iy=1.89900e--0002W1x=1.440990e-00004;WW2x=1.44090ee--004W1y=2.111000e-00005;WW2y=2.11100ee--0055.柱构件平面面内内稳定验算算结结果平面内计算长度度（m）：8.0000平面内长细比λλxx：121.7766对X轴截面分类类：a类类轴心受压稳定系系数数фx：0.4833等效弯矩系数ββmmx:1.0000计算系数Nexx＇＇(KN):3325.44886柱平面内长细比比：：λx=121..766<<[[λ]=3000.0000受拉构件没有进进行行平面内稳稳定定验算。柱构件平面内验验算算满足。6.柱构件平面面外外稳定验算算结结果平面外计算长度度（m）:2.0000平面外长细比λλyy:105..820对y轴截面：bb类轴心受压稳定系系数数фy：0.5188受弯整体稳定系系数数фbx:0.8816等效弯矩系数ββttx：1.0000柱平面外长细比比：：λy=105..820<<[[λ]=3000受拉构件没有进进行行平面外稳稳定定验算。柱构件平面外验验算算满足。.7.局部稳定定验验算腹板计算高厚比比HHo/Tw=20.770<容许高高厚比[Ho/Tw]=1199.8翼缘宽厚比B/TT==3.477<<容许宽厚比比[B/T]]=15..00柱构件验算满足足。7.暗挖段施工工方方案根据地质勘察报报告告，制定以以下下施工方案案。一、龙门架设计计方方案1.竖井龙门架架方方案设计依依据据1)《钢结构设设计计规范》；；2)《建筑施工工手手册》；3)《钢结构》，上上海铁路大学学，中国铁路路出版社；4)《钢结构设设计计原理》，同同同济大学出出版版社。设计龙门架的规规格格和布置根据多年施工情情况况，龙门架架统统一采用工工字字钢和角钢钢连连接，安装装时时采用焊接接和和螺栓连接接。龙门提升架采用用等等跨结构，工工工字钢间连连接接采用焊接接钢钢板，钢板板间间用螺栓和和焊焊接连接。为适应不同尺寸寸的的竖井及运运输输能力，设设计计了6m跨度的钢钢梁，其中中66m为双跨单单轨提升架架。2.设计计算算.大梁提升架的受力为为集集中荷载，且且且沿大梁移移动动。一般情情况况下土斗的的装装土量为1..2m3，湿的砂及及卵石容重重为为2.0t//m3，土重为244KN，土斗斗重为3KNN，电葫芦重重为8KN，故集集中荷载取取335KN。风风荷载标准准值值：取风荷荷载载为0.455KN/mm22，对水平方方向投影为为00.45×0.33==0.155KN/mm22。根据施工经验，选选用工字钢作作为大梁，其其受力简图如如下所示。为保证提升架经经济济，受力合合理理，选用不不同同类型的工工字字钢做大梁梁，进进行强度和和稳稳定性验算算。3.6m双跨大大梁梁采用工28a、QQ235工字字钢，梁跨跨度度l最大为6.00m，荷载F为35KN，比比重q为43.4KKg/m，强强度和和稳定性验验算算如下：（1）、内力计计算电葫芦荷载考虑虑11.1的动力力系数，跨跨中中最大弯矩矩设设计值：Mmax=1..2××0.07qql2+1.1×1.4×0.2033×Fl=666.96KKNN·M支座最大剪力设设计计值：Vmax=1..2××0.6266ql+11..1×1.4×1.0×F=55..9KNNmax=99KNN（风荷载）（2）、抗弯强强度验算算提升架为临时施施工工结构，重重要要性系数取取00.9。查表GB7066--65，热轧轧工字钢截截面面特性表，ωx=508..2×1103mm30.9σ=0..99×Mmax/ωx=118..6N/mmmm2<f=2115N//mmm2故强度满足要求求。（3）抗剪强度度验算查表GB7066--65，热轧轧工字钢截截面面特性表，I=7114××1104mm4，s=2922.7×103mm3，tw=8，0.9τ=0..99×Vmax×s/I/tw=25.99N/mmmm2<fV=125N/mmm22故强度满足要求求。（4）稳定性验验算大梁受压翼缘侧侧向向自由度长长度度最大值l=6.0m，与与梁宽度的的比比值l/b==6.0//00.28==221.433>>16必须进行整体稳稳定定性验算。查表得工28aa工工字钢的整整体体稳定性系系数数фb=0.866Фb=0.71190.9×Mmaaxx/Фb/ωx=164..9N//mmm2<f=2115N//mmm2故整体稳定性满满足足要求。（5）刚度验算算最大跨中的挠度度为为ω0=0.5221×ql4/100//E/I++11.4977××Fl3/100//E/I=7.9mm<<l//400==115mm满足要求。2．6.5m双双跨大梁梁采用工28a、QQ235工字字钢，梁跨跨度度l最大为6.55m，荷载F为35KN，比比重q为43.4KKg/m，强强度和和稳定性验验算算如下：（1）、内力计计算电葫芦荷载考虑虑11.1的动力力系数，跨跨中中最大弯矩矩设设计值：Mmax=qll22+1.1111.40..2203Fll==72.6666KNM支座最大剪力设设计计值：Vmax=1..220.62266ql+11..11.4411.0F==566.02KKNNNmax=99KNN（风荷载）（2）、抗弯强强度验算算提升架为临时施施工工结构，重重要要性系数取取00.9。查表GB7066--65，热轧轧工字钢截截面面特性表，ωx=508..21103mmm330.9σ=0..99Mmaxx/ωx=1288.7N//mmm2<ff==215NN/mm2故强度满足要求求。（3）抗剪强度度验算查表GB7066--65，热轧轧工字钢截截面面特性表，I=7114××1104mm4，s=2922.7×103mm3，tw=8，0.9τ=0..99×Vmax×s/I/tw=25.992N//mmm2<fV=125N/mmm22故强度满足要求求。（4）稳定性验验算大梁受压翼缘侧侧向向自由度长长度度最大值l=6.5m，与与梁宽度的的比比值l/b==6.5//00.28==223.211>>16必须进行整体稳稳定定性验算。查表得工28aa工工字钢的整整体体稳定性系系数数фb=0.866Фb=0.71190.9×Mmaaxx/Фb/ωx=186..75N//mmm2<f=2115N//mmm2故整体稳定性满满足足要求。（5）刚度验算算最大跨中的挠度度为为ω0=0.5221×ql4/100//E/I++11.4977××Fl3/100//E/I=10.1mmm<ll/4000==16.2255mm满足要求。3.横梁考虑根据竖井提提升升要求用单单轨轨和双轨，受受受力简图如如下下所示：单轨横梁长3.6mm按简支梁计算跨跨中中弯矩设计计值值：Mmax=1..1××1.4×0.25FFL=488..51KKNN·M最大弯矩点位于于CC点。采用工28a、QQ235工字字钢σ=Mmax/ωωx=95.445N/mmmm2<f=2115N//mmm2l/b=1.88//0.288==6.4<<116，故不需需进行整体体稳稳定性验算算。挠度验算：ωmax=Fll3//48/EE//I=2..332mm<<ll/4000==9mm满足要求。b、横梁长4..6mm按简支梁计算跨跨中中弯矩设计计值值：Mmax=1..11×1.4×0.25FFL=611..99KKNN·M最大弯矩点位于于CC点。采用工28a、QQ235工字字钢σ=Mmax/ωωx=1211.98NN//mm2<<ff=2155N/mmm22l/b=2.33//0.288==8.2<<116，故不需需进行整体体稳稳定性验算算。挠度验算：ωmax=Fll3//48/EE//I=4..884mm<<ll/4000==11.55mmm满足要求。双轨横梁长4.6mm，按按简支梁计计算算，弯矩最最大大点在C~DD之间。Mmax=1..11×1.4×0.25FFL=755..5KN·M采用工28a、QQ235工字字钢σ=Mmax/ωωx=1488.6N//mmm2<ff==215NN/mm22l/b=1.88//0.288==6.4<<116，故不需进行行整体稳定定性性验算。挠度验算：挠度最大位于AACC、DB之间ωmax=Fαα3（3-4α2）/24/EE/I=88..58mmm<<l/40000=11..55mm满足要求。4.立杆立杆分为单轨和和双双轨提升梁梁计计算。单轨采用工28a工工字字钢，总高高度度为6.5mm，平面内计计算长度为为00.6266××6.5m，考考虑剪刀撑撑和和横撑的作作用用，平面外外计计算长度5..5m。截面特性值：A=54.899ccm2Ix=71144cm2Iy=345ccm2刚度验算：长细比λx=ll00x/ixx=36λy=l0yy/iy==2219λmax=λyy=2219>11550计算整体稳定性性：：对X轴属a类，对对y轴轴属b类查表得фx=00..910,,фy=0.3308σ=N/ф/AA=117.5×103/00.3088//54.8899/1022==10.3355N/mmm22<f=22115N/mmm2（满足足）(2)双轨若采用I28aa工工字钢，高高度度为6.5米，经经查规范范附表计算算长长度系数为为00.6266，平平面内计算算长长度为0.6626×6.5米，考考虑剪刀刀撑和横撑撑的的作用，平平面面外的计算算长长度为5.55米。刚度验算：长细比λx=36λy=219λmax=λyy=2219>11550。对X轴属a类，对对y轴轴属b类查表得фx=00..910，фy=0.3308σ=N/ф/AA=335×103/00.3088//54.8899/1022==20.77NN/mmm22<f=22115N/mmm2（满足足）5.挡土撑计算算采用I14、QQ2235工字钢钢做挡土撑撑，长长度为7.55m及最底部部处最不利利，为为三跨连续续梁梁：荷载计算堆土高度按2..55m计算，不不计粘结力力，土土内摩擦角角按按15°，底部挡土土撑所受主主动动土压力均均布布荷载为：：q=1/2×2200×（1.7+22.5）tg2（45-155/2）×0.8=119.9KKNN/m内力计算最大弯矩设计值值：：Mmax=1..22×0.08ql2=1.2×0..008×19.9×2.52=11.94KKN·M支座最大剪力设设计计值：Vmax=1..22×0.6qll=1.2×0..66×19.9×2.5=35.82KKNNmax=99KKN（风荷载载）抗弯强度验算提升架为临时施施工工结构，重重要要性系数取取00.9。查表GB7066--65中热轧轧工字钢截截面面特性表，可可可知ωx=101..7×1103mm30.9σ=0..99×Mmax/ωx=0.9×11.944×106/1101.77//103=0.9×11177.4N//mm2<<ff=2155NN/mmm22故满足强度要求求。抗剪强度计算查表GB7066--65中热轧轧工字钢截截面面特性表，可可可知I=712×11004mmm44，s=44..4×103mmm3，tw=5..50.9τ=0..99×V×s/I/tw=00..9×35.822×103×44.4×103/7712/11004/5..55=0.9×400..61N//mm2<<fV==1125N//mm2故满足要求。稳定性计算挡土撑上满铺钢钢板板，稳定性性不不用计算。刚度验算D点的挠度为ω0=0.6777××ql4/1100/EE//I=0.67777××19.9×2.54×1012//100//2206/11003/71122/1044=3.6<l//4400=66..25mmm满足要求6.节点验算（1）、柱脚及及横梁和和立柱采用用螺螺栓固定后后施施焊。节点点螺螺栓选用M220，主要用用于连接固固定定作用，M220螺栓满足足要求。（2）、柱脚及及横梁和和立柱焊缝缝：：焊缝高度度为为h=8mmm，满足足要求，可可不不进行计算算。7.提升架的加加工工图。8.提升架附属属设设施检修平台和雨棚棚在提升架上设电电葫葫芦检修平平台台。检修平平台台未设置栏栏杆杆，在进行行检检修作业时时，应应按高空作作业业进行，必必须须佩带保险险绳绳。另外，本本本检修平台台承承载力较低低，检检修人员不不超超过两人，检检检修用工具具不不超过10KKg.另设电葫芦防雨雨棚棚，简易雨雨棚棚用瓦楞铁铁制制做，用钢钢板板和螺栓固固定定在大梁工工字字钢上面。爬梯及挡土设施施在龙门架立柱上上焊焊接ф20的圆钢作作爬梯踏步步，间间距300mmm，圆钢与与立柱工字字钢钢两翼焊牢牢。为为方便堆土土和和出土，在在堆堆土跨距立立柱柱0.4m,,1.2m和和2.0m处立立柱内侧各各设设一道挡土土撑撑，挡土撑撑采采用I14。挡土土撑与立柱柱之之间14mmm厚200×200连接板板。在堆土土跨跨均匀布置置挡挡土柱，挡挡土土柱采用I228a,长3000mmm，并嵌固固于600×600×600的混凝凝土基础内内5500mmm，施施工时可根根据据堆土和出出土土需要进行行安安装。9.加工说明立柱的预埋件采采用用20mm厚钢钢板，预埋埋时时，其上螺螺栓栓的位置尺尺寸寸必须准确确无无误。圈梁外的立柱，要要设置0.88m×1.0mm×0.8mm(长×宽×高)的混凝土基基础，在混凝凝土基础上预预埋钢板，要要求基础混凝凝土一次浇筑筑完成。提升架立柱与横横梁梁预固定用用高高强度螺栓栓连连接，螺栓栓均均为ф18。大梁与与中间横梁梁的的预固定连连接接采用ф20螺栓连接接。提升架侧向加设设剪剪刀撑，以以增增强侧向强强度度。剪刀撑撑为为角钢，与与立立柱间采用用焊焊接连接。电葫芦应设垂直直和和水平运输输限限位器。在立柱上下部各各焊焊一块16mmm厚剪刀撑撑连接钢板板，上上部剪刀撑撑连连接钢板中心心距立柱顶顶00.5m,,下部剪刀撑撑连接钢板板中中心距立柱柱底底0.5m。在在剪刀撑角角钢钢端部直接接打打螺栓孔，并并并与剪刀撑撑连连接钢板用用фф18×60螺栓预固固定。固定定后后采用焊缝缝连连接，焊缝缝高高度不小于于88mm。横撑、斜撑及剪剪刀刀撑的连接接均均用螺栓预预固固定后焊缝缝连连接。第六章专项施工工技技术方案一、暗挖隧道部部分分隧道暗挖施工基基本本以竖井为为一一基本作业业面面，分段流流水水作业。竖竖井井两侧洞口口各各为一作业业掌掌子面，向向洞洞体内流水水作作业。流水水作作业分段长长度度为：自本本竖竖井起至相相邻邻竖井间隧隧道道长度的二二分分之一处止止。由由于本工程程期期和短、工工程程量大，因因此此分段流水水作作业的顺序序为为竖井两侧侧洞洞口时开始始掘掘进，直到到终终点为止。浅埋暗挖隧道施施工工应遵循以以下下原则：“管超前、严注注浆、短短开挖、强强支支护、快封封闭闭、勤量测”1.1浅埋暗挖挖隧隧道施工工工艺艺流程竖井开挖——隧隧道道全线暗挖挖施施作及接地地极极——隧道防水水层施工———二衬钢筋、模模模板及混凝凝土土施工——步道施作作，电缆架架附附属设施施施作作——竖井防水水及竖井二二衬衬，扣盖板板及及做防水———竖井风亭及及回填。（详详详见附录：：《浅浅埋暗挖隧隧道道工艺流程程图图》）1.2施工测量量和和量测监控控施工测量隧道平面控制测测量量包括地面面控控制测量、联联联系测理、施施施工控制点点设设置。（1）平面控制制测量是是确保隧道道在在规范允许许误误差内施工工的的重要组成成部部分，相应应地地面控制网网精精度为国家家三三、四级平平面面控制网，本本本工程采用用由由北京测绘院院提供的地地面面控制网系系统统并将控制制点点转移到安安全全地点关加加以以保护拴桩桩，经经复核后报报监监理验收。（2）联系测量量时采用用联系三角角法法或前方交交会会法在竖井井内内设2—3个点并多次次复核，调调整整洞内测量量控控制点，使使之之与地面控控制制点相统一一。（3）包括施工工导线的的布设，隧隧道道中线和高高程程的放样，应应应尽可能将将导导线沿着隧隧道道的中心敷敷设设。由于地地下下导线是布布设设成支导线线的的形式，而而且且每测一个个新新点。中间间要要隔上一段段时时间，因此此在在每次测定定新新点时，将将以以前的控制制点点进行校核核，应应尽可能减减少少仪器对中中误误差及目标标偏偏心误差的的影影响。（4）施工控制制点设置置：根据地下工程的的特特点，测量量控控制点布设设在在隧道底部部及及两侧墙下下半半部，中线线控控制点返到到拱拱顶上，应应用用串线法随随开开挖区布设设激激光指向仪仪，洞洞内控制点点在在施工期间间应应妥善保护护，并并建立全导导线线复核制度度。（5）竖井垂直直度测量量：竖井圈梁施工完完毕毕后，在圈圈梁梁上用经纬纬仪仪打出十字字点点，用铅锤锤直直尺按规范范要要求检查。监控量测监控量测是保证证施施工质量的的重重要五一节节，它它的及时信信息息反馈可及及时时调整技术术安安全措施调调整整设计，以以保保证工程质质量量。内容如如下下：A类监测洞外观察：包括括工工作面的观观察察及在施工工工工作区域的的观观察两部分分，工工作面的观观察察宜在每一一次次开挖后进进行行一次；当当地地层基本稳稳定定无变化时时，每每天进行一一次次；以施工工工工作区域应应每每周观察一一次次，同时观观察察地表沉陷陷，竖竖井四周的的情情况，观察察并并作记录。地表沉降观测：：期期测点在与与净净空水平收收敛敛，各拱顶顶下下沉量测的的测测点布置在同同一横断面面内内，地表下下沉沉量测应在在开开挖工作面面于于H+h（H：埋置深度度：h：隧道高度度）处开始始，直直到支护衬衬砌砌结构封闭闭，下下沉基本停停止止为止，上上述述项目量测测频频率按有关关规规定实施。净空水平收敛测测量量：量测断断面面间距10mm，在开挖过过程中，尽尽早早开测，测测点点在施喷前前焊焊接在钢架架上上，其下部部660cm处不不得有纺碍碍量量测的物体体。拱顶下沉量测：：与与净空水平平收收敛量测在在同同一量测断断面面内进行。在在在开挖过程程中中尽早量测测，测测点桩采用用圆圆钢式测点点钩钩，测点钩钩在在施工喷前前焊焊在钢拱架架顶顶部，并在在隧隧道内适当当位位置处测设设后后视点，定定期期与地面标标准准点进行联联测测。衬砌及背后空洞洞测测试：全断断面面进行雷达达检检测，开挖挖长长度大于300m时进行及及时检测，如如如出现总是是，及及时进行地地面面充填或隧隧道道内进行浆浆。（1）现场监控控量测的的各类数据据均均应及时绘绘制制成时态曲曲线线。曲线图图中中应注明施施工工工序和开开挖挖工作面距距量量测断面距距离离。（2）当位移时时态曲线线的曲率趋趋于于平缓时，应应应对数据进进行行回归分析析，以以推算最终终位位移值并确确定定位移变化化规规律。进行行回回归分析时时，应应根据曲线线变变化特点，在在在对数函数数，指指数函数中中选选择相关关关系系最优的函函数数形式。（3）隧道周边边任意两两点的实测测相相对位移值值或或用回归分分析析推算的最最终终位移值的的相相对值均应应小小于0.2%%—0.8%条中中的数值（根根根据不同的的地地层状况、隧隧隧道埋深和和跨跨度选定）。（4）当位移变变化速度度无明显下下降降，而此时时实实测位移相相对对值已接近近00.2%—0.8%数值时，同同时支护混混凝凝土表面已已出出现明显裂裂纹纹；或者当当实实测位移速速度度出现急剧剧增增长时，此此时时必须采取取补补救措施。必必必要时应立立即即停止开挖挖进进行处理。（5）当隧道采采用两次次支护时，其其其后期支护护的的施作应在在同同时达到以以下下三项标准准时时进行：1）隧道周边水水平收收敛速度小小于于0.2mmm/d；拱顶顶或或底板垂直直的的位移速度度小小于0.1mmm/d。2）隧道周边水水平收收敛速度以以及及拱顶或底底板板垂直的位位移移速度明显显下下降，即曲曲线线趋于水平平。3）隧道相对位位移值值以达到总总位位移值的900%以上。（6）隧道稳定定的判断断是后期支支护护施作后位位移移及下沉速速度度接近于零零。1.3竖井施工工及及锁口圈梁梁布布设本段电力隧道工工程程施工竖井井为为φ4.5米圆形形竖井，采用网构喷喷混凝土逆逆作作法进行施施工工，为保证竖井井结构稳定定，在井中设现现浇钢筋混混凝凝土圈梁锁锁口口，圈梁下安装装第一榀网网架架时要分步步支支撑沿竖井井每每0.6米一榀榀，竖向用φ20@10000钢筋小小10d，钢筋焊接成成一体，沿钢支撑内内主筋外缘缘横横向间距1米，竖井满铺φ6@1000×100钢筋网网片，钢筋网片为为内外双层层，应与网构钢钢架焊接，钢筋网片与与钢筋网片片之之间的搭接接长长度按照施施工工现场规范范要要求进行。浇注圈梁用C3300混凝土，养养护，待达达到到50%后，拆拆模后进行行竖竖井上侧壁壁喷喷混凝土支支护护。竖井应应按按设计开挖挖，土土方开挖应应分分层进行，每每每次开挖高高度度不得大于于00.6米。根根据土质质情况，可可沿沿进壁1/22或1/4对角线线开挖，以以保保证井壁的的竖竖向稳定。安安安装竖井环环向向钢格栅，焊焊焊接纵向连连接接筋，铺设设内内外钢筋网网，分分次喷射混混凝凝土±250mmm厚至未开挖挖土体，分分层层重复开挖挖支支护，直到到井井底。竖井井到到底后，在在井井底中部开开挖挖一米深方方或圆圆的土斗坑坑，在在稍偏位置置开开挖集水坑坑，底底板其余部部分分用喷射混混凝凝土封底。施施施工中应将将隧隧道中心点点，高高程控制点点及及进引入竖竖井井。1.4竖井龙门门架架安装竖井龙门架布置置方方向可根据据施施工场地的的实实际情况确确定定，提升架架分分两跨、前前跨跨长6m，宽5m，位于竖竖井顶端。后后后跨长6米，宽5米，以保证证较较好地利用用现现场条件进进行行临时性堆堆存存土。竖井龙门架的支支承承基础6米跨两端作作用用于竖井的的锁锁口圈梁上上，其其它支承点点应应采取相对对独独立的基础础来来承担竖井井出出土架子的的自自重及吊运运重重物等进所所发发生的一切切荷荷载，每个个基基础的断面面形形式为0.88m×0.8m×0.7m现浇浇C20混凝土土，在基础础中中应预埋钢钢板板，以便于于立立柱与基础础的的连接，钢钢板板厚度20mmm，平面尺尺寸为4000mm×400mmm，在预埋钢钢板上焊接接44根直径28mmm钢筋，钢钢筋长度为为11.5米。钢钢筋与钢钢板的焊接接应应当牢固、饱饱饱满。（见见附附图：竖井井龙龙门架图）竖井龙门架的起起吊吊设备为1台5t电葫芦，基基本上满足足电电力暗挖的的进进出料的荷荷载载要求。有其它情况，可可临临时采取起起重重机来满足足暗暗挖施工连连续续作业要求求。竖井的施工顺序序如如下：竖井井龙龙门架基础础———锁口圈梁梁混凝土———竖井龙门架架龙门架安安装装——竖井出土土——网构钢架架支撑、网网片片安装——开马头门门、封底。1.5开马头门门作为结构工程马马头头门是一个个局局部受力部部位位，施工时时要要严格按照照程程序施工，确确确保施工质质量量。同一竖竖井井内的马头头门门不能同时时开开门，先开开的的马头门进进尺尺4米后再开另另一一个马头门门。施作前，沿拱部部外外轮廓线打打长长2.25mm，φ32环向间距距为300mmm，仰角为为5°—8°，梅花状排排列超前小小导导管注浆。开开开马头门时时，自自上而下风风镐镐破除顶部部位位井壁混凝凝土土，将井壁壁环环向钢格栅栅切切割，安装装隧隧道拱架的的上上拱，将环环撑撑与拱架连连接接并焊接牢牢固固。沿第一一榀榀拱架上拱拱，向向前掘井5000mm，安安装第二榀榀拱拱架的上拱拱，再再掘进5000mm，安装装第三榀拱拱架架的上拱，焊焊焊接内外连连接接筋，并铺铺设设内外层钢钢筋筋网。这些些工工作完毕后后进进行喷射混混凝凝土作业，形形形成上拱超超前前的台阶型型。最最后破除隧隧道道下部的井井壁壁混凝土，将将将隧道拱架架两两侧立腿与与竖竖井的环撑垂垂直搭接焊焊接接牢固，然然后后完成第二二榀榀拱顶下方方土土体的掘削削，安安装拱架立立腿腿和底梁并并焊焊好连接筋筋、铺铺设网片，喷喷喷射混凝土土，至至此，完成成马马头门的开开启启。在离竖竖井井3m距离范围围内，钢榀榀架架间距要求求为为t=0.55mm。1.6超前管棚棚支支护（1）钻孔对于于正常循循环的超前前管管棚，一般般相相领导向间间距距300mmm，钻孔外倾倾角度仰角角55—8度为宜，采采用风动凿凿岩岩机或煤电电钻钻，钻头直直径径33mm，成成孔直径为为336mm，一一般两个掘掘进进循环施作作一一次超前管管棚棚。（2）打入钢管管钢管直直径为32mmm，为便于于插入土层层，钢钢管端头焊焊成成锥形，使使用用风动凿岩岩机机直接将钢钢管管击入土层层，注注浆前，用用压压缩空气将将管管内积物吹吹净净，孔口边边缘缘采取临时时封封堵措施（实实实施δ=50mmm的喷喷射混凝土土封封堵）。以以保保证注浆时时能能形成一定定的的静压力。（3）封堵当时时不注浆浆的注浆管管要要对管尾进进行行封堵，注注浆浆管的管尾尾使使用快速接接头头。（4）浆液采用用改性水水玻璃浆液液进进行加固，浆浆浆液在现场场配配制。试验验对对象必须使使用用现场土样样，固固结速度以以115分钟出现现凝固为宜宜，水水玻璃溶液液在在兑入酸液液之之前应事先先调调配其浓度度：：使用婆梅梅氏氏比重计测测其其重度，应应在在1.13—1.14之间间。1）超前小导管管使用用直径32mmm（公称内内径）焊接接钢钢管制作，长长长2.25米。2）超前小导管管应和和网构钢架架配配合使用，从从从其断面腹腹部部穿过。3）超前小导管管沿上上拱环向布布置置，间距3000mm。4）注浆孔口处处注浆浆压力控制制在在0.2Mppa以上。5）检查方法：：气压压平衡法。1.7土方开挖挖（见见附图：2..0×2.3m暗挖挖隧道施工工工工序图）隧道采用台阶式式半半断面开挖挖开开式，留核核心心土维系开开挖挖面的稳定定，及及时施作初期期支护，使使用用人工挖土土，手手推车作为为运运输工具，运运运至竖井，提提提升并卸至至存存土场。隧隧道道开挖轮廓廓应应以网构钢钢架架作为参照照，外外保护层不不得得小于50mmm。直墙部部分落底时时，每每一榀的底底脚脚均应支垫垫牢牢固，不得得座座于虚土之之上上，于格栅栅钢钢构上拱要要及及时连接，每每每榀架间用用连连接钢筋焊焊接接，搭接长长度度：20d，最后后封网片、喷喷喷射混凝土土、完完成结构的的封封闭成环，使使使初期支护护形形成整体。1.8格栅钢钢架架安装在浅埋松散的地地层层中，格栅栅钢钢架与网喷喷混混凝土联合合支支护，具有有即即时的强度度和和刚度能够够控控制土体的的过过大变形。土土土体开挖面面形形成后应及及时时架设钢格格栅栅，需与每每一一根超前钢钢管管连接。在在钢钢架主筋内内外外两侧沿拱拱架架环向，每每米米布置两根φ20的连接筋筋，连接筋筋长长度700—950mmm，与上一次次的连接筋筋搭搭接200mmm，搭接时时要保持纵纵向向连接筋的的水水平一致。钢钢钢格栅尺寸寸考考虑到两侧侧11.5cmm防防水层外还还要要考虑2cmm安全误差，不不不能侵占二二衬衬的空间。1.9喷射混混凝凝土原材料控制：喷喷射射混凝土的的原原材料进场场均均应进行质质量量检验，进进行行速凝效果果试试验，确定定初初凝效果的的试试验，优选选速速凝剂的品品种种和确定最最佳佳掺量，要要求求初凝不超超过过5分钟，终凝凝不超过100分钟。根据据设计要求求，由由试验室进进行行配合比选选择择试验，确确定定水泥用量量、水水灰比、砂砂子子、豆石用用量量，用计量量图图示进行配配合合比选择试试验验，确定水水泥泥用量、水水灰灰比、砂子子、豆豆石用量，用用用计量图示示牌牌悬于每个个现现场地泵前前，作作为现场配配比比依据。施喷前的准备：：喷喷射作业应应认认真清除受受喷喷面上的浮浮土土回弹物等等松松散积科,用高压风吹吹净。调整整好好喷射机的的风风压、水压压、做做好准备。喷射作业：施喷喷应应由上而下下，从从低向高地地依依次进行，接接接螺旋轨迹迹均均分层喷射射，喷喷头直对受受喷喷面，距离离为为0.61mm。喷射压力力控制在，一一一次喷射厚厚度度，边墙约约770-10000mm，拱顶顶部分为566cm。每喷喷完一遍均均需需要一定的间间隔时间，一一一般为前一一层层混凝土终终凝凝后进行。在在在格栅栏风风架架处，喷嘴嘴应应避开钢筋筋密密集点，以以免免产生密积积。对对悬挂在网网筋筋上的混凝凝土土结团应及及时时清除，保保证证喷射的密密实实并杜绝使使用用落地回弹弹料料。喷射混混凝凝土应将钢钢筋筋全部覆盖盖，喷喷射手应控控制制水灰比，此此此时喷层无无干干斑和滑移移流流淌现象。喷喷喷射混凝土土加加强养护，以以以防风干裂裂口口。1.10变形形缝缝的处理按设计要求位置置变变形缝，在在变变形缝施工工时时变形缝两两侧侧钢筋先断断开开，用厚300mm，聚苯苯板作为分分界界板，等隧隧道道两侧喷射射混混凝土与防防水水砂浆做好好后后。先将缝缝中中的聚笨板板部部分剔掉，使使使其形成宽宽330mm，深深65mm缝，然然后用聚合合物物水泥砂浆浆嵌嵌缝，深300mm。待聚聚合物水泥泥砂砂浆干硬后后，在在缝中嵌双双组组份聚硫橡橡胶胶，注意在在缝缝中、底、聚聚聚合物水泥泥砂砂浆顶面上上贴贴牛皮纸，以以以起到隔离离作作用，使所所嵌嵌入缝中的的双双组份聚硫硫橡橡胶向内务务受受力方向变变化化，最后在在缝缝外用焦油油聚聚氯酯及涤涤纶纶布就地制制作作止水带。1.11背后注注浆浆为保证喷射混凝凝土土支护与地地层层密贴，要要及及时进行衬衬砌砌背后回填填注注浆，注浆浆孔孔布置在拱拱顶顶，间距2米，充填注注浆浆用水泥砂砂浆浆参考配合合比比例如下：：灰、砂比：1：：11.5—1.3（重量比）水灰比1：1——11.1注浆压力小于00..4Mpaa1.12接地级级接地极采用L5500×5×2500的角角钢，打入入地地下2m，在隧道道喷护前或或方方沟底板浇浇筑筑前将接地地极极安装完毕毕，接接地极在方方沟沟两则同时时设设置，纵向向间间距5m。接地装装置做完后后，要要测量接地地电电阻是否≤0.5Ω，＞0.5Ω则加长接地地极。（详见：暗挖电电力力隧道地级级做做法及地阻阻测测试图）1.13结构防防水水施工设计防水要求在在浅浅时埋暗挖挖初初衬喷射支支护护250mmm厚混凝土基基础上，采采用用聚乙烯丙丙伦伦防水卷材材实实施，初衬衬基基面如不能能达达到粘贴防防水水卷材的要要求求，必须进进行行基面找平平，基基面有渗水水或或局部有漏漏水水的现象，必必必须进行防防水水堵漏，堵堵漏漏可按防水水设设计EVA五层刚刚性抹面防防水水层要求，使使使基面达到到平平顺，不漏漏不不渗，方可可进进行聚乙烯烯丙丙纶防水卷卷材材铺贴。防水施工安装工工艺艺及操作要要点点（1）基面无漏漏水情况况下，做砂砂浆浆找平处理理，要要求达到平平顺顺，无明显显的的凹凸缺陷陷，方方可进行聚聚乙乙烯丙纶卷卷材材铺贴。（2）如有渗漏漏水现象象，必须堵堵漏漏按EVA五层刚刚性抹面防防水水施工。（3）工艺流程程基面处理—涂刷刷聚聚灰浆—抹找平层—搓实压光—验收—卷材铺贴—验收。聚乙烯丙轮卷材材施施工工艺（1）清理喷射射混凝土土基面—堵漏及抹找找平层防水水——涂刷水泥聚聚合物灰浆浆——粘贴SBC1120防水卷卷材—排气压实—粘贴盖条。（2）聚合物配配合比：：水泥32.5##：：胶粘剂：：水水=50：1：27.5（3）材料计量量设专人负责计，施施工时要严格格按照配合比比施工。施工操作铺贴卷材时，隧隧道道做法要先先贴贴边墙和拱拱顶顶，后粘贴贴底底板。粘贴贴时时，将基面面及及卷材均匀匀的的涂刷聚合合物物灰浆，找找正正方向上下下对对正，同时时在在卷材面上上用用刮板对粘粘接接面排气压压实实，排出多多余余部分的聚聚合合物灰浆。接缝处理复合防水卷材长长边边搭接宽度度1100mmm，短短边为1200mm，相邻邻边缝应错错开开1m以上，缝缝口压完粘粘实实后溢出的的聚聚合物灰浆浆，涂涂刷均匀，粘粘粘贴100mmm盖条。施工注意事项（1）气候对该该卷材施施工的影响响：：该卷材的的施施工温度宜宜控控制在5-225度之间，气气温高时，水水水泥聚合物物黏黏度应低些些。气气温低时，水水水泥聚合物物应应高些。（2）找平层含含水率和和砂浆强度度要要求：找平平层层表面含水水率率应在30%%—50%之间，水水泥砂浆强强度度达到7.55Mpa时时方可进行行施施工，如过过过过干燥，应应酒酒水至含水水率率合格为准准。铺贴前的准备（1）铺贴前，对对基层层进行检查查，基基层含水率率应应30—50%时方可可施工。（2）气温在00℃停止止施工，已已施施工的遇到到00℃时要复盖保保温，如工工期期紧张不能能停停止施工时时，必必须采取防防冻冻措施，应应在在聚合物灰灰浆浆内加防冻冻剂剂、工业盐盐以以及快硬水水泥泥等。（3）基层必须须清扫干干净，不能能留留有硬物以以免免破坏复合合卷卷材。（4）严格按图图集施工工，质检员员要要加强巡视视检检查，每道道工工序完成后后经经检查认可可后后方可进行行下下道工序。（5）施作保护护层不能能用铁铣等等尖尖锐硬工具具碰碰、刺复合合卷卷材，小推推车车的服要用用麻麻布等软物物包包裹，如确确有有损坏，应应及及时修补，然然然后再铺保保护护层。卷材铺贴（1）水泥聚合合物涂刷刷后应立即即铺铺贴卷材，以以以防时间过过长长，因聚合合物物的水分散散发发而影响粘粘贴贴质量。（2）涂浆时不不得有漏漏涂现象。（3）铺贴时，必必须保保证搭接宽宽度度。（4）用刮板排排气的同同时，注意意检检查卷材下下有有无硬性颗颗粒粒及其它杂杂物物，以免将将卷卷材垫起，如如如有杂物应应取取出重新粘粘同同。（5）变形缝部部位施工工时，必须须用用同体母料料做做附加层过过渡渡处。1.14二二衬衬施工方法法（1）钢筋安装装的质量量好坏对结结构构质量好坏坏的的影响较大大，因因此要严格格控控制钢筋工工程程中的各道道工工序，以确确保保工程质量量。（2）钢筋在场场外加工工成型，钢钢筋筋必须送检检合合格后方可可施施工，首根根必必须检验其其尺尺寸是否满满足足要求，各各项项符合要求求后后，才能成成批批的加工，以以以保证其质质量量。（3）配筋人员员认真学学习规范，熟熟熟悉图纸，了了了解清楚绑绑扎扎、搭接长长度度、保护层层的的有关规定定，配配制时画布布筋筋配置示意意图图，特殊部部位位必要时画画钢钢筋铺放大大样样图。（4）钢筋按图图示位置置进行安装装绑绑扎，先绑绑扎扎环向，后后绑绑扎纵向，纵纵纵向钢筋以以220米为一段段。钢钢筋的保护护层层为25mmm，钢筋应用用垫块垫离离开开来，以保保证证保护层的的厚厚度。钢筋筋绑绑扎要避免免划划伤防水层层，变变形缝处钢钢筋筋应断开。（5）绑扎底板板钢筋前前要把垫层层表表面清扫、刷刷刷洗干净，然然然后进行弹弹线线，以保证证其其位置的准准确确。（6）钢筋绑扎扎应采用用“排架”施工，主筋筋搭接位置置要要错开，同同一一截面内受受力力钢筋的接接头头截面积不不超超过钢筋总总截截面面积的的550%。（7）钢筋绑扎扎应横平平竖直，间间距距均匀，满满足足设计要求求，成成型后禁止止随随意踩踏，待待待监理验收收合合格后再进进行行下道工序序。模板工程（1）模板支搭搭的质量量是打好混混凝凝土的关键键，竖竖井、隧道道均均使用专用用钢钢模板进行行施施工，确保保二二衬混凝土土的的质量。（2）模板在使使用前把把板面、板板边边粘结的水水泥泥浆清除干干净净，对因拆拆除除而损坏边边肋肋的模板，翘翘翘曲变形的的模模板进行平平整整、修复，保保保证接缝严严密密，板面平平整整。（3）模板支架架使用前前要先在样样台台上复核，重重重复使用时时应应注意检查查，有有变形时要要及及时修复。模模模板面涂刷刷脱脱模剂，以以保保证混凝土土表表面的外观观质质量。（4）模板安装装按“模模板方案”进行施工，修修修改时须取取提提技术负责责人人的同意，架架架立前要按按中中线高程施施工工并对支搭搭断断面进行复复核核。（5）模板拼装装时接头头应整齐平平顺顺，接头模模板板与壁面间间隙隙应嵌堵紧紧密密，在钢筋筋与与模板之间间绑绑扎砂浆垫垫块块，以保证证钢钢筋与模板板间间的保护层层厚厚度符合设设计计及规范要要求求。（6）送料口位位置必须须选择科学学准准确，一般般应应设在该仓仓高高程较低的的地地方，这样样有有利于气体体排排出，增加加混混凝土密实实度度，一般可可设设在每仑长长度度的1/3处为宜宜。（7）隧道模板板加固水水平支撑三三道道，沿长度度9900mmm加加固一道；；斜斜撑和立撑撑也也需900mmm加固一道道，竖井模模板板纵向间距距缩缩小为6000mm。（8）模板及其其支架必必须有足够够的的承载能力力、刚刚性和稳定定性性，能可靠靠地地承受现浇浇混混凝土的自自重重及侧压力力，以以及在施工工过过程中所产产生生的荷载。（9）混凝土浇浇注时必必须派专人人看看守，发现现问问题及时处处理理。由于二二衬衬不能直接接振振捣，所以以采采用拆模时时间间应在混凝凝土土强度达到到设设计强度的的770%以上方方可拆模。混凝土工程（1）混凝土浇浇注前，先先清除干净净模模内的杂物物的的钢筋上的的油油污等，堵堵严严模板的缝缝隙隙和孔洞。（2）井室及隧隧道口模模板支好后后，混混凝土分层层浇浇注，隧道道模模板浇筑混混凝凝土采用跳仓仓法施作。底底底板混凝土土浇浇注前，应应对对地层高程程、中中线进行复复测测，支好侧侧模模，待验收收完完毕后进行行混混凝土浇注注，浇浇注要沿隧隧道道纵向连续续浇浇注，振捣捣密密实，表面面平平整，高程程准准确。（3）按沉降缝缝间距分分仓，每仓仓一一次浇注，一一一般不大于于220m，浇注注前应对模模板板、钢筋按按设设计尺寸及及间间距予以检检查查验收，并并进进行认真地地清清仓，浇注注时时，以插入入式式振捣棒结结合合人工锤击击，以以保证混凝凝土土质量。（4）侧墙、顶顶板混凝凝土。浇注注前前，应对模模板板、支撑、预预预埋件等进进行行检查，核核对对并作好记记录录。需与上上层层混凝土连连接接部位，应应在在浇注前对对浇浇注混凝土土进进行剔凿，用用用压缩空气气吹吹浮渣，并并洒洒水等预备备工工作。浇注注时时，要控制制浇浇注速度间间歇歇时间，以以保保证模板不不移移位。（5）混凝土采采用商用混混凝土。浇浇注注前检查泵泵连连接是否严严密密，泵管是是贯贯通。泵送送混混凝土要求求有有专人掌握握下下料，现场场设设专人指挥挥，平平衡浇注速速度度及混凝土土泵泵管压力及及现现存问题及及时时解决。（6）浇注时要要作好组组织工作分分工工明确、交交底底清楚、掌掌握握天气预报报，以以作防范措措施施。二衬中应特别注注意意的几个问问题题（1）二衬混凝凝土的选选择由于隧道二衬混混凝凝土浇筑方方式式的特殊性性要要求，推荐荐使使用C30SS6自密实豆豆石混凝土土，并并选择资质质合合格、混凝凝土土质量好、运运运距短、交交通通方便的厂厂家家提供商混混凝凝土。（2）二衬混凝凝土的浇浇筑混凝土罐车到现现场场数量应能能连连续作业方方可可开始浇筑筑，否否则应等到到车车辆到齐。杜杜杜绝因混凝凝土土中断而造造成成堵管。浇浇筑筑之前应用用清清水润湿，混混混凝土输送送管管，然后注注入入与二初混混凝凝土同标砂砂浆浆，数量以以泵泵管长度而而定定。（一般般00.5-11..0m3）混凝土罐罐车到现场场后后应在浇筑筑之之前进行充充分分的二次搅搅拌拌，即高速速反反转3minn以上，以增增加混凝土土的的均匀性，流流流动及合异异性性。混凝土在现场应应抽抽查其塌落落度度，并观察察其其外观质量量，严严重不合格格者者退回。一一般般现场塌落落度度值不应低低于于200mmm，当塌落度度略小时允允许许使用少量量减减水剂对其其进进行调整。（3）为防止混混凝土欠欠充和过充充，在在泵车和浇浇筑筑现场之间间采采用信号灯灯进进行联络，以以以指挥泵车车的的送混凝土土和和停止。（4）对特殊部部位，应应设排气孔孔，防防止“困气”，使混凝土土充填密实实，无无空洞，确确保保二衬质量量，排排气孔经一一般般在φ20mm为宜宜。（5）对每次的的浇筑二二衬混凝土土使使用量进行行认认真的计算算，宁宁多不少，力力力争合适，不不不断总结经经验验，减少材材料料浪费。（6）要准备好好应争方方案和应急急材材料，以应应付付在二衬浇浇筑筑过程中出出现现的跑模等等突突发事件，应应应急方案包包括括：对策方方法法，人员准准备备，物资工工具具等。诸如如：：方木、钢钢管管、木板、千千千斤顶棉丝丝等等。1.15电力力隧隧道内金具具的的加工及安安装装施工电力隧道内的金金具具包括：电电缆缆支架、接接地地极、接地地扁扁铁、钢平平台台、钢爬梯梯、活活挂梯、集集水水坑井篦等等。均均应委托给给供供电局指定定生生产厂家外外协协加工，表表面面采用涮锌锌防防腐处理。金具的安装（1）电缆支架架安装：：电缆支架架安安装时间距距为为一米一个个，允允许偏差±100mmm，垂直安装装误差±100mmm，坡道外电电缆支架应应与与底板垂直直。（2）地线扁铁铁安装，扁扁铁应与电电缆缆支架最上上方方横角钢焊焊接接，要求三三面面焊牢，焊焊道道总长1500mm。扁铁铁纵向搭接接长长度为2d扁铁宽度度，即接焊焊1100mmm以以上为合格格，焊焊接完毕应应清清净焊渣药药皮皮，并用灰灰色色防锈进行行二二次防腐。隧隧隧道竖进内全全部金具均均应应进行搭铁铁接接地保护。（3）钢平台安