水电站秋季安全检查表样本

附件3：分公司秋季安全检查表一．上级关于安全生产工作批示精神学习贯彻状况受检单位检查地点序号

负责人检查时间检 查 内 容 是 否与否组织全体员工贯彻学习集团公司、分公司安全生产1号文和安全生产工作会议精神并有学习记录与否组织全体安全生产人员学习《中央公司安全生产禁令》并有学习央公司安全生产禁令》现象与否按照集团公司《关于认真做好<电力安全事故应急处置与调查解决条例>贯彻贯彻关于工作告知》（779）织开展有关工作与否组织全体安全生产人员学习“5.13”、“6.7学习签名；与否举一反三，采用防范办法有未针对迎峰度夏期间安全生产作出重点规定与否按照大唐川电生〔〕40号文献规定，制定公司各级安全生产例行工作原则整治，与否按规定向分公司报告与否制定本质安全型水电站创立工作方案，并按筹划组织实行春检、防汛检查、重大危险源评估、安全风险评估以及“四查一改”办法汛后安全检查工作与否已按照分公司《水电厂防汛工作管理规定（）（4）有无违背值班纪律现象发生存在问题：参加查评人员：受检单位检查地点序号

二．安全生产基本管理查评表负责人检查时间检 查 内 容 是 否（一） 公司安全生产责任制及目的管理与否按照四级控制原则制定公司实现安全生产目的保证办法对安全目的保证办法贯彻执行状况与否进行检查、考核公司与否制定安全生产奖惩规定，建立安全生产奖励基金，并由安全监督机构掌握使用重大作业，关于领导及职能部室与否执行到位制度或纪要公司安全生产委员会、安全分析会与否按规定定期召开案安全第一负责人与否组织季节性安全检查工作9.10.

一季度与否组织开展重大危险源普查、登记、评估工作，寻常监督检查与否到位与否按集团公司范本（），组织修订危急事件应急预案；与否制定演习筹划并按筹划组织演习，完善预案内容；涉及全厂停电、消防等预案与否每年进行培训并演习；重大事件应急预案与否上报审批或备案公司领导及职能部门与否及时向上级单位报告不安全事件公司对不安全事件与否瞒报、谎报任制与否健全、完善，并得到贯彻安全第一负责人与否亲自阅批上级安全生产文献和事故通报，结合检查领导与否按规定参加基层班组安全活动安全第一负责人与否每月至少主持召开一次安全分析会

“两措”筹划资金与否已贯彻；项目与否按筹划组织实行；与否按规定召开“两措”专项会议；“两措”与否已组织编制于两次分管领导与否经常进一步现场、班组检查安全生产状况分、连带考核规定（二） 车间（电站）领导安全生产责任制作实行方案织实行与否依照公司“两措”筹划，组织编制并实行本车间“两措”筹划车间（电站）安全第一负责人与否每月定期召开安全分析会（电站1动，检查班组安全活动记录，并作出批示（电站事故、障碍和人身伤害办法车间（电站）全生产月”活动车间（电站）查处违章行为与否制定并实行年度安全技术培训筹划

车间（电站）所发生不安全事件，与否按照“四不放过”原则，组织分析、总结并上报（三） 保证体系安全生产责任制布置、检查、总结、考核安全工作允许人名单，并以文献形式发布与否已发布现行有效现场规程、制度清单5缺陷管理制度与否健全，缺陷能否及时得到解决与否制定了“两票”管理实行细则和考核规定对“两票”发现问题与否提出改进办法监督部门与否制定“三制”（制）作业原则化管理办法“三制”与否做到定期间、定线路、定设备、定原则，表格化导则》（），制定本公司实行细则重大作业项目与否制定“三措一案”并贯彻执行

对外发包工程与否由公司法人单位统一管理，与否严格资质审查、安全评分、订立合同、开工审批、过程监管、质量验收等环节（四） 安全监督体系应符合如下规定：三级安全网与否健全，并定期开展工作(障碍)资料与否齐全发现严重问题，与否执行《安全监督告知书》制度安全监督机构与否组织编制本公司“安措”，参加“反措”制定，并对“两措”执行状况进行监督检查查安全办法，组织对外来人员安全教诲和考试本单位发包工程安全资料与否齐全与否及时转发上级关于安全生产文献、安全简报、事故通报与否按期召开安全网例会总结和上报与否对全厂反违章开展状况进行分析、考核、记录、上报与否经常组织安全培训特种设备、安全工器具与否监督进行实验、检查、取证

对安全工器具、安全防护用品购买、发放和使用、检查，与否进行监督检查（五） 公司与否按照大唐川电生〔〕40号文献规定建立健全安全生产章制度存在问题：参加查评人员：受检单位检查地点序号

三．重大危险源管理查评表负责人检查时间检 查 内 容

检查成果寻常管理工作整治问题，整治完毕率是多少本公司存在二级重大危险源多少个本公司存在三级重大危险源多少个本公司存在四级重大危险源多少个L10B210压力容器安全附件或附件与否均正常PT谐振过电压办法温发现问题与否制定贯彻解决办法与否制定重大危险源应急预案

与否制定应急预案演习筹划，演习时所有涉及重大危险源人员与否都参加，通过演习有什么效果对涉及重大危险源管理、运营、检修人员与否按规定定期培训，与否获得相应资格证或操作证重大危险源安全警示标志与否齐全，消防设施、器材与否齐全有效事故是应急救援队伍与否能及时投入救灾，物资与否能投入使用存在问题：参加查评人员：受检单位检查地点序号

四．二十五项反措查评表负责人检查时间检 查 内 容 是 否导则》（），完毕本公司实行细则修订工作集团公司《二十五项反措实行导则（）习或培训；有关生产人员与否熟悉掌握与否将各项反措重点规定贯彻到责任部门和负责人公司主管领导与否组织对标检查二十五项反措执行状况；发现问题与否及时进行整治对于不能及时整治问题与否制定了防范办法检查发现问题与否列入年度“反措”筹划100%存在问题：参加查评人员：五．“两票”查评表受检单位 负责人检查地点 检查时间序号 检 查 内 容 是 否原则票库中水力机械操作票筹划编制数量原则票库中水力机械操作票已编制数量原则票库中水力机械Ⅰ种工作票筹划编制数量原则票库中水力机械Ⅰ种工作票已编制数量原则票库中水力机械Ⅱ种工作票筹划编制数量原则票库中水力机械Ⅱ种工作票已编制数量原则票库中电气Ⅰ种工作票筹划编制数量原则票库中电气Ⅰ种工作票已编制数量原则票库中电气Ⅱ种工作票筹划编制数量原则票库中电气Ⅱ种工作票已编制数量原则票库中水力自控工作票筹划编制数量原则票库中水力自控工作票已编制数量原则票库中继电保护办法票筹划编制数量原则票库中继电保护办法票已编制数量原则票库中电气操作票筹划编制数量原则票库中电气操作票已编制数量1－88888

作票有多少份存在问题：参加查评人员：受检单位检查地点项目

六．个人防护用品安全查评表负责人检查时间检 查 内 容 是 否1、公司与否制定安全帽使用管理规定2、安全帽与否有检查合格证，并在有效期内3、安全帽与否有永久性标记（涉及：原则编号、制造厂名、生产日安 （年、月）、产品名称）全 4、安全帽与否有“产品阐明书”标签帽 5、安全帽发放、更换与否有记使 6、安全帽使用前与否进行编号用 7、进入生产现场人员与否对的佩戴安全帽要 8、安全帽使用前应检查与否合格：（帽壳与否存在龟裂、下凹、裂求 和磨损、内缓冲衬垫与否完好、系带与否完好）9、安全帽与否保持清洁、完整10、与否存在将安全帽当凳子坐现象1、公司与否制定安全带使用管理制度2、安全带上与否有检查合格证，并在有效期内3安全带与否按规定规定进行实（半年实验一次实验以250公安 重物悬挂5分钟，无损伤或局部延伸现象）全 4、安全带、绳必要用锦纶、蚕丝料制成带 5、包裹绳子套应用皮革、轻革、维纶或橡胶（绳 6、安全带、绳使用前应检查与否合格：（安全带、绳有无变质、卡环） 与否有裂纹，卡簧弹跳性能与否良好）使 7、绳子与否有打结使用现象用 8、安全带与否存在擅自接长使用现象要 9、使用3m及以上长绳时与否按规定加缓冲器求 10、安全带与否储藏在干燥、通风仓库内，不准接触高温、明火、酸和尖锐坚硬物体，不准长期曝晒11、与否把安全带挂在移动或带尖税棱角或不牢固物件上12、安全带与否存在低挂高用现象13、焊工使用安全带、悬挂绳与否按规定配备护套存在问题：参加查评人员：受检单位

七．劳动安全与作业环境查评表

负责人检查地点序号 检 查 内

检查时间是 否与否制定职工劳动保护用品发放使用、安全设施等管理制度（（带反光镜、鸣笛标记等）生产场合噪声与否符合国家规定；与否定期监测机械转动某些防护罩、遮栏等与否符合安全规定全厂防雷装置接地电阻与否符合规定规定；与否定期监测绝缘操作杆、绝缘手套、绝缘靴、验电器等与否符合安全规定携带型短路接地线与否符合规定规定；与否定期进行短路容量计算携带型短路接地线存储位置与编号与否相应；编号与否醒目使用中接地线模仿图版标示、工作票（操作票）致生产人员与否掌握并对的使用安全工器具运营值班现场与否配备正压式呼吸器；有关人员与否掌握用法动力、照明配电箱与否符合安全规定电气设备与否可靠接地；电气设备固定遮栏与否齐全，符合规定生产场合各式起重机械与否通过地方技术监督部门检查、取证照明（含事故照明）与否符合设计及现场规定规定；暂时拆除与否有办法生产区域通道与否畅通消防器材配备有无清册；与否符合典型消防规程规定；与否定期检查消防泵有无远方启动装置；有无定期实验制度；与否贯彻

她办法保证消防水源不中断消防水系统、设施(含高位水箱)与否处在良好备用状态火灾报警及自动灭火、隔离系统与否正常投入运营火灾报警及自动灭火系统维护管理责任制与否贯彻到位所有深井水泵与否经常处在良好状态生产场合（区域）使用标志牌（涉及：现场固定禁止标志、警告标志、（）生产场合使用标牌与否有缺损现象生产场合固定防护围栏与否完善暂时防护围栏与否按规定制作、使用活动防护围栏安放与否牢固、标记与否清晰重要建筑物、构架固定爬梯与否安装遮栏门和警示牌现场预留孔、洞、井与否均有盖板（或栏杆、安全网）；醒目的志盖板铺设与否符合规定（孔、洞、井盖板边沿应不不大于100mm，并强度加强筋；盖板拉手应作成活动式）因工作需要揭开孔、洞、井盖板与否设立围栏和警示牌暂时作业场合或开挖孔洞等，夜晚与否设立有灯光警示暂时作业开挖孔洞，作业结束与否及时恢复

所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，与否装设不低于1050mm（或1200mm）栏杆和不低于100mm高护板门口、通道、楼梯和平台等处，与否保持畅通与否在经常有人通行地板上敷设电缆及管道地板上暂时放有容易使人绊跌物件时，与否设立明显警告标志楼板、平台等处与否有明显容许荷载标志生产场合与否备有带盖铁箱，以便放置擦拭材料(抹布和棉纱头等)生产场合与否存储有易燃物品，如：汽油、柴油、酒精、松香水等主控室与否配备急救药箱，并指定专人经常检查、补充或更换配电室、电缆层、热控设备间等防小动物挡板与否完善生产场合各层导向标记与否对的、清晰厂房各层平台与否设立承重标记作业场合与否设立“危险点分析及预控办法”牌“重大危险源”标记牌设立与否符合集团公司规定规定存在问题：参加查评人员：八．工器具查评表受检单位检查地点序号检 查 内负责人检查时间容 是 否（一） 电气安全用品（绝缘杆、绝缘靴、绝缘手套、验电器）与否制定电气安全用品管理制度电气安全用品（绝缘杆、绝缘靴、绝缘手套、验电器）过国家检测中心实验鉴定合格产品与否有统一、清晰编号并分类存储与否有实验合格标签和实验记录；与否超过有效期使用绝缘某些表面与否有裂纹、破损或污渍绝缘手套卷曲检查时与否有漏气；表面与否有机械损伤螺丝与否有松动现象携带型短路接地线编号与否清晰，并应注明使用电压级别携带型短路接地线保管与否对号入座验电器自检功能与否正常安全用品与否存储在专用干燥通风专用柜内安全用品表面与否有损伤、龟裂（老化）、灰尘、油污、水安全用品与否按期完毕春季实验，与否表白在有效期内（年一次，绝缘靴、绝缘手套、验电器均半年一次）新购买安全用品使用前与否做实验安全用品存储数量与否能满足现场实际需要（二） 电气专用携带型接地线品与否有统一、清晰编号与否有实验合格标签和实验记录，未超过有效期使用绝缘某些表面与否有裂纹、破损或污渍携带型短路接地线导线直径与否符合规定规定携带型短路接地线导线线卡与否完整携带型短路接地线导线与线卡各部接触处螺丝有无松动现象携带型短路接地线导线防护套与否符合原则规定携带型短路接地线导线与否存在断股现象携带型短路接地线与否注明使用电压级别携带型短路接地线保管与否对号入座现场放置工器具中与否有报废品（三） 手持电动工（角向磨光机、手持电钻、手持砂轮机、手持切割机）与否制定手持电动工具使用保管制度使用人员与否理解和掌握手持电动工具办法和操作程序手持电动工具与否有统一、清晰编号和台帐手持电动工具检查人员与否经培训合格、公示手持电动工具与否完毕春季实验，记录、标签与否齐全完整外壳及手柄与否有裂纹或破损电源线与否使用多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线（Ⅰ类工具：单相采用三芯，三相采用四芯电缆）保护接地（零）连接与否对的（使用绿/黄双色或黑色线芯）可靠电缆线与否完好无破损插头与否符合安全规定、完好无破损与否使用带有漏电保安器电源，开关动作与否正常、灵活、无破损机械防护装置与否良好转动某些与否灵活可靠连接某些与否牢固可靠与否有定期测量记录，未超期使用（每半年测量一次绝缘电阻：Ⅰ2ΜΩ；Ⅱ类工具不不大于7ΜΩ于1ΜΩ）（四） 交、直流电焊机查评表与否制定电焊机使用管理规定作业人员与否经培训合格、持证上岗作业人员与否对的使用劳动防护用品作业人员对所使用焊机与否理解其构造、工作原理作业人员对所使用焊机与否掌握操作办法作业人员对所使用焊机与否掌握各类事故应急解决办法交、直流焊机与否统一编号交、直流焊机与否定期检查并有记录签与否齐全完整交、直流焊机检查人员与否合格电源线、焊机一、二次线电焊机接线端子有屏蔽罩使用焊机金属外壳与否有可靠保护接地（零）焊接变压器一、二次绕组之间、绕组与外壳之间绝缘与否良好（≥ΜΩ），有检查记录，未超期使用焊机一、二次电源线及接头与否符合规定规定（一次线长度不超过

2m；二次线长度不超过35m，使用软导线长度不得少于5m；二次接头不超过三个，接头某些用绝缘材料包好，导线金属某些不得裸露）连接（五） 台式钻床台式钻床（台钻）与否制定使用管理制度使用人员与否理解设备构造和操作办法与否有专人保管与否完毕春季实验？记录、标签与否齐全完整台式钻床（台钻）设备防护装置与否完整、可靠电动机外壳保护接地（零）与否合格、良好台式钻床（台钻）电源装置、控制装置与否安全规定与否存在缺陷台式钻床（台钻）需要与否备有清除切屑专用工具作业人员在台式钻床（台钻）上作业与否站在绝缘垫上（六） 固定砂轮机固定砂轮机与否制定使用操作保管制度作业人员与否理解固定砂轮机构造和操作办法作业人员在使用砂轮机时与否对的使用劳动保护用品固定砂轮机处照明亮度及光线与否满足作业人员规定固定砂轮机外壳保护接地（零）规定与否完毕春季实验？记录、标签与否齐全完整检查人员与否合格砂轮与否有裂纹砂轮机运营时与否有明显跳动现象防护罩安装与否牢固固定砂轮机挡屑板与否完好（七） 金属切削机床与否制定金属切削机床操作管理规定与否制定金属切削机床异常解决办法作业人员与否经培训合格作业人员与否理解设备构造原理和操作办法作业人员与否熟悉金属切削机床异常解决办法作业人员与否对的使用劳动防护用品安全防护装置（栏、盖等）与否完好、可靠电源控制装置与否完毕春季实验，记录、标签与否齐全完整防夹具脱落装置与否完好与否备有清除机床上切屑专用工具限位、联锁、操作手柄与否敏捷可靠金属切削机床照明与否采用安全电压金属切削机床外壳保护接地（零）装置与否良好不加罩旋转连接部位楔子、销子与否突出与否悬挂安全操作规程（八） 电动、电气工器具电源引线使用双层绝缘或加强绝缘软导线，接头处应进行绝缘加强解决2.5m4m6m（指最大弧垂）；导线布置在地面与否用槽钢或套管或开槽（沟）并加盖板保护。导线与否避开有火灾爆炸危险场合或物质栏、管道及脚手架上等5存在问题：参加查评人员：受检单位检查地点序号

九．安全用电查评表负责人检查时间检 查 内 容 是 否（一） 生产场合动力、照明配电箱与否制定生产场合电源动力箱、照明配电箱管理制度生产场合电源动力箱、照明配电箱命名与否齐全、对的电源动力箱、照明配电箱壳体接地与否符合规定规定生产场合电源动力箱、照明配电箱内部器件安装及配线工艺与否符合安全规定电源动力箱、照明配电箱内各路负荷标志与否清晰，熔丝（片）量符合规程规定保护接地（零）系统连接与否符合安全规定与否装有漏电保安器，实验动作正常引进、引出电缆孔洞封堵与否严密与否存在刀口与电缆接触箱门与否完好箱内与否有杂物室外电源箱防雨设施与否完好电源箱上插座相线、中性线布置与否符合规定中性线、相线接线端子标志与否清晰开关外壳、灭弧罩与否齐全与否存在将暂时线接在刀闸或开关上口现象与否存在用铜丝代替保险丝（管）现象（二） 暂时电源生产场合暂时电源申报、审批手续与否完备使用暂时电源作业人员与否懂得用电基本知识和应急解决办法长时间使用暂时电源（一级、二级电源）与否有专职人员巡视检查与否采用规范化系列盘（箱）盘、箱安装与否符合如下规定：⑴盘、箱安装必要牢固⑵露天盘、箱能防雨雪，能防火⑶盘、箱附近不得有易燃、易爆物品，不得有腐蚀性物品⑷应设立警告、提示安全标志⑸盘、箱外壳有可靠保护接地（接零）⑹盘、箱内部有专用保护接地（接零）端子排⑺进线口和出线口必要设在箱下面或侧面⑻开关、熔断器必要上口接电源、下口接负荷盘（箱）(1)盘、箱面操作某些不得有带电体裸露⑵盘、箱内设备罩盖齐全⑶盘、箱内安装接触器、刀闸、开关等电气设备接触良好⑷触头不得有严重烧蚀现象⑸熔丝应有保护罩⑹禁止用铜、铅等金属丝代替熔丝刀闸安装和使用与否符合如下规定：⑴照明、动力合一配电箱必要分别装设刀闸或开关⑵具备三个回路以上配电箱应装设总刀闸及分路刀闸⑶必要装设漏电保护器，动作敏捷可靠⑷一种分路刀闸应接一台电气设备⑸使用两相刀闸、插座应标明电压⑹禁止用导线直接插入插座⑺禁止用导线勾挂在刀闸上用电流动闸箱与否符合如下规定：⑴流动闸箱结实完好⑵流动闸箱装有漏电保护器⑶漏电保护器应实验，动作敏捷、可靠40m⑸流动闸箱与用电设备距离不不不大于5m9 引出线应满足如下规定⑴采用双层或加强绝缘线⑵线路架空布置高度与否满足规定：室内架空高度不不大于2.5m，室外不不大于4m，跨越道路不不大于6m（指最大弧垂）⑶地面布置线路与否用槽钢或套管或开槽（沟）并加盖板保护⑷电线敷设与否避开易燃易爆场合或易燃易爆物质存在问题：参加查评人员：受检单位

负责人检查地点序号（一） 起重作业普通规定

检查时间检 查 内 容 是 否与否制定起重作业项目危险点分析和控制办法起重作业人员（指挥人员、操作人员、司索工）证上岗起重作业人员与否学习、掌握作业项目控制办法预案起重机械与否通过检查取证，并在有效期内起重作业区域与否采用有效隔离办法，与否设有安全监护专责人起重作业区域与否设立醒目安全警示、提示标记起重作业区域与否有无关人员进入隔离区内逗留夜间进行起重作业照明亮度与否满足规定起重指挥人员与否佩戴标记起重指挥人员指挥手势与否符合规定规定起重司机与否熟悉、懂得指挥手势每次开机前起重司机与否按规定规定发信号起重司机离开驾驶室与否断开电源起重驾驶室内与否配备有效灭火器材；与否存储易燃物品起吊重物前与否对起重设备进行安全检查⑴安全装置与否保持完好，灵活有效⑵起重机上配电盘、变压器及滑动环与否有保护装置、齐全⑶起重设备所用电缆与否使用橡胶绝缘电缆；与否有漏电现象⑷在伸臂及吊物下方与否有人逗留或通过起吊重物时与否做到：⑴起吊物绑扎牢固⑵起吊大件或不规则构件时，应拴溜绳，使其不摇晃、不旋转⑶起吊重物离地面100mm时应停吊并进行检查⑷吊运重物禁止从人头上越过起吊重物在空中短时间停留时，操作与指挥人员与否离开工作岗位起吊作业过程与否做到“十不吊”6起重机械和起重工具工作负荷，与否超过铭牌规定重大物件起重、搬运工作与否由有经验专人负责（二） 卷扬机与否制定卷扬机操作管理规定与否获得检查合格证或质检部门承认与否制定卷扬机作业项目危险点分析及控制办法人员与否经专业培训合格、持证上岗操作人员与否熟悉操作办法和危险点分析及控制办法检查卷扬机及其设施与否符合如下规定：⑴卷扬机操作位置应有良好视野⑵卷扬机应固定牢固⑶卷扬机旋转方向应和控制器上标明方向一致⑷卷扬机必要有可靠刹车装置⑸卷扬机制动操纵杆在最大操纵范畴内不得触及地面或其她障碍物⑹滑轮轮槽平整不得有磨损钢丝绳缺陷⑺滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置卷筒上钢丝绳与否排列整洁5接地与否可靠（4Ω）卷扬机工作时与否符合如下规定：离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等安全合格⑵工作范畴内障碍物与否清除否良好⑷禁止在工作中修理或调节卷扬机转动某些⑸禁止在滑轮或卷筒附近用手扶行走钢丝绳⑹任何人不得跨越正在行走钢丝绳⑺任何人不得在各导向滑轮内侧逗留或通过⑻重物被长时间悬挂时，应用棘爪支住与否有检查维护记录（三） 电动葫芦与否制定电动葫芦使用管理规定与否附有产品使用维护阐明书、生产允许证标记和产品合格证与否检查合格取证操作人员与否熟悉操作办法、与否持证上岗每台电动葫芦与否标明吨位与否在检查周期内使用作业前与否对电动葫芦作寻常检查电气绝缘与否符合规定规定电源熔断器（保险）与否按规定配备操作手柄与否完整、可靠操作手柄按键标记与否清晰、对的，与否是安全电压轨道两端制挡装置与否完整限位器动作与否可靠在起吊前与否检查吊物捆绑应牢固起吊作业现场与否设立安全隔离、警示吊物行走时下方与否有人员走动或逗留操作人员离开时与否切断电源装置起吊场合与否设有专人监护（四） 手拉葫芦与否制定手拉葫芦使用管理规定证手拉葫芦操作人员与否熟悉操作办法每台手拉葫芦与否标明吨位手拉葫芦与否检查合格手拉葫芦使用与否在检查周期内（起重链条润滑良好、葫芦空转正常等）悬挂手拉葫芦支承点与否牢固、稳定手拉葫芦与否将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物操作人员起吊前与否按程序规定进行试吊操作人员与否站在重物上面进行操作操作人员与否将重物吊起后停留在空中离开现场起吊作业现场与否设立安全隔离、警示起吊过程中与否有人在重物下面行走或停留与否用两台及两台以上手拉葫芦同步起吊重物物上加设保险绳使用后手拉葫芦与否存储在干燥场合起吊场合与否设有专人监护（五） 钢丝绳、纤维绳（棕绳、麻绳、棉纱绳）与否制定钢丝绳等绳索使用管理制度作业人员与否理解、掌握、熟悉绳索用法和规范规定绳索使用前与否进行检查，所承受荷重与否满足规定钢丝绳与否符合下列规定：⑴钢丝绳必要有出厂合格证⑵应按出厂技术数据使用，无技术数据时应取样进行实验作为其技术数据⑶应保持良好润滑状态⑷断丝数量未达到原则规定⑸表面磨损未达到原则规定钢丝绳检查应符合如下规定：⑴钢丝绳应无扭结、无灼伤或明显散股。⑵不得与物体棱角直接接触⑶禁止与任何带电体接触⑷通过滑轮钢丝绳不得有接头⑸钢丝绳安全系数与否符合下表规定⑹绳卡使用与否符合规定⑺接口应可靠无松动现象⑻环绳结合段长度不应不大于钢丝绳直径 20倍，最短不应不大300mm⑼双头绳索结合段长度不应不大于钢丝绳直径 20倍，最短不应不大300mm⑽钢丝绳无严重锈蚀、磨损现象，润滑良好⑾起吊重物时，其绳索间夹角不应不不大于90度⑿钢丝绳断裂根数在下表规定限度内⒀钢丝绳应无压扁变形及表面严重起毛刺⒁用卡子固定钢丝绳（绳端），卡子数符合规程规定，并不得少于3个，压板应压在长绳侧。⒂钢丝绳与否与电焊和氧焊线交叉纤维绳（棕绳、麻绳、棉纱绳）使用应符合如下规定：⑴绳子应光滑、干燥无摩擦现象⑵纤维绳在潮湿状态下容许荷重应减少一半，涂沥青纤维绳应减少20%使用⑶纤维绳在使用中不应遇到酸碱液和热体。⑷使用中纤维绳不应有断股现象切断绳索与否按规定解决绳索断头钢丝绳、纤维绳使用前与否仔细检查钢丝绳、纤维绳使用选取与否满足荷重规定（好）钢丝绳安全系数应用场合 建议安全系数静态张拉钢丝绳和钢绞线 3－4小型悬索桥主缆绳小型悬索桥悬挂钢丝绳架空索道承载绳架空索道牵引绳起重机等抓斗吊机上控制钢绳挖掘机水平牵引、持续牵引车矿井提高、竖井和斜井工业提高桥式、门式、塔式、桅杆式吊电梯 载人载物热金属吊车不旋转钢丝绳，18×7类钢丝绳报废断丝数规定

3－3.53.5－43－45－65－5.54－554－5最小5最小6最小61210最小810－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－＼断＼钢 ｜钢丝绳结构（ＧＢ１１０２—７４）＼丝＼丝｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－＼数＼ 绳｜绳６Ｗ（１９）｜绳６×（３７）＼ ＼ ｜绳９×（１９） ｜＼ ＼｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－＼ ＼｜ 一种节距中断丝数安全 ＼ 系数＼ ｜交互捻｜同向捻｜交互捻｜同向捻－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－不大于６ ｜１２｜６ ｜２２ ｜１１６～７ ｜１４｜７ ｜２６ ｜１３不不大于７ ｜１６｜８ ｜３０ ｜１５－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－（六） 压力容器与否在检查周期内使用，技术资料齐全。安全附件与否安全，安全阀与否可靠，定期校验。零部件与否无严重锈蚀。压力容器三证与否（登记簿、允许证、年检证）齐全。（七） 空压机空压机出气与否安装油水分离器、油塞器。空压机与否执行定期放水、空气潮湿时提高放水频率制度。空压机空气系统逆止门与否定期检查合格，防止系统工质回灌。备用空压机系统与否能可靠备用，防止因失去压缩空气机组停机。5.5.6.7.8.9.10.11.空压机设备、安全标记与否齐全。压缩空气系统安全附件与否安全，安全阀与否可靠，定期校验。空压机系统与否设立合理可靠自动保护装置？压力表与否敏捷正常、定期校验。气罐上注明工作压力及下次检查日期。空压机电气设备金属外壳及金属构造与否有可靠接地（零）。空压机电气设备保护装置及开关设备与否完好。存在问题：参加查评人员：受检单位检查地点序号（一）高处作业

十一．高处及交叉作业查评表负责人检查时间检 查 内 容 是 否高处作业与否制定作业办法和危险点分析及控制办法作业人员与否掌握作业程序、办法和危险点分析及控制办法作业人员精神状态、身体条件等与否符合高处作业规定高处作业场合与否悬挂醒目安全警示、提示标志高处作业场合与否有专人监视高处作业场合环境与否符合规定（区域孔洞、沟道均设盖板等）作业人员与否对的佩戴合格安全帽作业人员着装与否符合伙业规定（衣袖、裤脚扎紧、穿防滑鞋）作业人员安全带使用与否符合规定作业人员与否配备工具袋高处作业传递物品时与否配备专用工具吊运高处作业人员所使用工器具与否合格，并在有效期内作业区与否设立规范安全网或围栏警示高处作业区域内照明亮度与否符合和满足规定高处作业场合临边安全防护设施与否齐全、可靠

高处作业场合垂直运送平台、楼层沿接料口与否装设安全门或活动栏杆高处作业场合防护栏杆设立与否牢固、可靠高处作业场合防护栏杆选用材料与否符合规定作业人员所使用脚手板与否绑扎牢固1050mm180mm

高处作业场合（涉及平台、走道、脚手架）堆放物件重量与否在容许载荷范畴内高处作业场合洞口防护设施与否符合规定、可靠（时性围栏）高处作业场合防护设施上与否悬挂安全警示、提示标志高处作业区域内暂时用电与否符合规定规定取证遇有六级及以上大风或恶劣气候时与否停止室外高处作业（二） 移动梯台（含梯子、高凳）1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.

与否制定移动式登高作业设施管理制度移动式登高作业设施与否统一编号生产区域移动式登高作业设施与否定点存储移动式登高作业设施与否定期检查、记录木、竹制作构件连接应牢固；与否有腐蚀，变形现象金属组件与否严重锈蚀、变形；焊接与否牢固移动式登高作业设施防滑装置（金属尖角、橡胶套）与否可靠移动式登高作业设施梯阶间距离与否不不大于400mm人字梯绞链与否牢固；限制开度拉链与否齐全移动式（车式）平台与否完整移动式（车式）平台与否有准许荷重醒目的志移动式（车式）平台四周与否有护栏（栏杆高度不低于1.2m，护板高度不低于0.18m）升降机构与否牢固完好，升降应灵活电气某些绝缘电阻与否合格与否采用了可靠漏电保护装置对电气及机械某些与否定期检查（检查、消缺记录完整）暂时采用毛竹、木材料搭设登高设施与否经检查验收合格并挂牌使用存在问题：参加查评人员：受检单位检查地点

负责人检查时间序号 检 查 内 容 是 否5（含5）5-1010收；应依照脚手架高度，在周边设立安全围栏，在上下爬梯出设立防坠器。（一） 毛竹、木脚手架与否制定脚手架管理制度与否制定脚手架搭设安全技术办法和危险点分析、控制办法脚手架搭设安全技术办法和危险点分析、控制办法与否进行交底脚手架搭设人员与否经培训合格、持证上岗脚手架与否经搭设单位及使用单位验收合格、挂牌150kg/m2脚手架爬梯跨距与否符合规定（400mm应以便人员上下和运送材料）脚手架搭设（拆除）并采用隔离办法脚手架材料选用与否符合如下规定：⑴毛竹选取四年以上，枯黄、裂纹、虫蛀、机械伤害不准使用⑵毛竹立杆、大横杆有效某些小头直径不不大于75mm⑶毛竹小横杆有效某些小头直径不不大于90mm⑷木杆脚手架选取剥皮杉木或落叶松（腐朽及枯节不使用，）⑸木杆立杆和斜杆有效某些小头直径不不大于70mm⑹木杆大横杆和小横杆有效某些小头直径不不大于80mm脚手架脚手板选用与否符合如下规定：⑴木质脚手板厚度不不大于50mm（两端离边绑扎不少于四道）⑵竹质脚手板厚度不不大于50mm（应用直径8-10mm螺丝，间距500-600mm）脚手板铺设与否符合如下规定：⑴脚手板铺设接头不得不大于200mm⑵脚手板平面铺设时，脚手板接头处底部应设小横杆⑶在同一跨内脚她板接头要交叉开（交错）脚手架绑扎与否符合如下规定：⑴脚手架大、小横杆和立杆绑扎用8号到16号镀锌钢丝⑵脚手架大、小横杆和立杆搭接头不要在同一跨、层⑶立杆搭接长度不得不大于1500mm三道⑷横杆搭接长度不得不大于1500mm三道脚手架立杆、大横杆、小横杆间距与否符合如下规定：1500mm1200mm；小横杆间距：1000mm1300mm1200mm；小横杆间距：750mm脚手架通道与否符合如下规定：⑴脚手架应设有可供作业人员上下垂直爬梯⑵应有防止坠落设施⑶高层脚手架（15m以上）与否设单独斜道⑷斜道脚手板与否设有防滑条脚手架下列部位与否设立防护栏杆（高度1050mm--1200mm）和挡脚板（180mm）⑴脚手架外侧⑵脚手架斜道⑶脚手架平台300mm脚手架下列部位处与否设支杆和剪刀撑⑴脚手架两端⑵脚手架转角处⑶每隔6—7根立杆支杆、剪刀撑与地面夹角与否符合规定（60º）20m避雷装置与否符合安全规定脚手架上架设照明线与否设绝缘子长期停用脚手架，在恢复使用前与否经检查合格后使用在大风、暴雨后及解冻期与否对脚手架进行检查脚手架与否钢与木、钢与竹、竹与木混搭

室外工作，在风力达到6级及以上、大雾、雷雨等恶劣天气时，与否停止搭、拆脚手架等工作。脚手架构造变动与否履行手续（二） 扣件式钢管脚手架与否制定脚手架管理制度与否制定脚手架搭设安全技术办法和危险点分析、控制办法脚手架搭设人员与否经培训合格、持证上岗脚手架搭设（拆除）并采用隔离办法新钢管与否有产品质量合格证钢管表面与否平直光滑等现象钢管外经、壁厚与否符合规定规定使用钢管与否采用防腐办法旧钢管表面锈蚀深度与否符合规定规定旧钢管表面弯曲变形与否符合规定规定旧扣件使用前与否进行质量检查新、旧扣件与否进行防锈解决新冲压钢脚手板与否有产品质量合格证新、旧脚手板与否涂刷防锈漆钢脚手板尺寸偏差与否符合规定规定钢脚手板与否有裂纹、开焊、弯曲等

（50mm）木脚手板质量与否符合规定规定竹笆脚手板材料与否符合规范规定脚手板平铺时与否设有横向水平杆脚手板搭接铺设时，接头与否支在横向水平杆上接头长度与否符合规定（200mm）脚手架立杆纵、横向与否设立扫地杆立杆对接头与否用对接扣件连接（除顶层外）立杆对接头与否交错布置搭接长度与否符合规定（1m）224m对高度24m刀撑，并由底至顶持续设立脚手架与否与工作进度同步搭设立杆与否将外径不同钢管混合使用剪刀撑、横向斜撑搭设与否与立杆和横向水平杆同步搭设件拆除脚手架上架设照明线与否设绝缘子；照明亮度与否满足规定

室外工作，在风力达到6级及以上、大雾、雷雨等恶劣天气时，与否停止搭、拆脚手架等工作。脚手架安全通道与否符合规范规定通道与否畅通无阻脚手架构造变动与否履行手续（三） 移动式金属脚手架（门式钢管脚手架）与否制定脚手架管理制度脚手架搭设与否组织对搭设危险点分析、制定控制办法脚手架搭设人员与否经培训合格、持证上岗搭设人员与否熟悉、掌握操作程序搭、拆脚手架作业人员与否对的使用劳动保护用品（全帽、对的使用合格安全带、穿防滑鞋等）脚手架搭设（拆除）并采用隔离办法门架与否检测合格、出厂与否有合格证书和产品阐明书移动式脚手架载荷与否满足使用规定（搭设一层时最大载荷不超过100kg）脚手架搭设完毕后或分段搭设完毕与否经验收合格、挂牌周转使用门架及配件与否符合规定规定门架钢管与否有砸扁、弯曲等现象脚手架交叉支撑、水平架、脚手板与否随脚手架搭设及时设立连接门架与配件锁臂、搭钩与否处在锁闭状态脚手架钢梯两侧与否设有扶手脚手架防护栏杆与否符合规定规定在交叉作业场合，架子外侧与否设立防落物办法作业人员与否从脚手架外侧上下使用中脚手架与否有专人负责检查、维护高层脚手架与否对门架立杆基本沉降进行检查记录扣件式脚手板与否平整、安放稳定、牢固脚手架使用中与否在架上集中堆放物件组件焊口脱焊、销钉脱落、折断等与否继续使用（四） 悬吊脚手架悬吊脚手架系统与否通过设计、批准与否制定悬吊脚手架安全技术办法使用前工作负责人与否组织工作班成员分析制定危险点和控制办法办法使用前与否进行两倍设计荷重静负荷实验与否对所有受力某些进行详细检查、检查合格后使用工作前与否指定专人每天对其构造、挂构、钢丝绳进行检查和维护悬吊系统所用钢材与否符合规定规定各种挂钩与否用套环扣紧脚手板铺设与否符合规定1050mm180mm吊架固定与否在建筑物牢固部位上立杆上下两端与否加设一道保险扣件200mm作业人员安全带与否采用双保险150kg/m2（五） 脚手架搭设脚手架搭设时下方与否采用安全隔离办法、设立安全标志作业前工作负责人与否组织工作班成员分析制定危险点和控制办法办法作业人员与否懂得搭设办法和环节脚手架材料选取与否符合使用规定与否用螺栓、扒钉或铁丝等连接下端与否固定在立柱或构筑物上30°与否支撑在建筑物牢固某些250mm工作层外侧与否设防护栏杆防护栏杆外侧与否张拉安全网脚手架与否满铺脚手板不容许满铺脚手板与否挂兜底安全网150mm150kg/m2脚手架构造变动与否履行手续（六） 脚手架拆除脚手架拆除前与否编制拆除安全技术办法成员进行危险点分析和制定预控办法拆除前与否向作业人员进行拆除办法、危险点分析和预控办法交底作业人员与否理解、掌握拆除办法和拆除程序作业人员与否在“危险点分析和预控办法票”上签字参加拆除作业人员与否对的使用劳动保护用品脚手架拆除作业区域与否采用牢固、可靠隔离办法脚手架拆除场合与否设立安全警告、警示、提示标志脚手架拆除场合与否设立专人指挥脚手架拆除场合与否设立安全专人监护脚手架拆除工作与否由专业班组（公司、队）担任作业区域内与否有非工作人员入内拆除顺序与否遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆原则每层脚手架拆除剪刀撑、斜撑、小横杆、大横杆、立杆与否同步拆除脚手架拆除材料与否及时转走，保证现场通道畅通

拆除材料暂时堆放与否按规定堆放（暂时地点标记、堆放高度、材料分类）脚手架拆除附近有电源线路时，与否制定办法、有专人监护，防止撞碰电源线脚手架上暂时电源线路，与否由电工一方面拆除

大片架子拆除后所预留斜道、上料平台、通道等，与否在大架拆除前先进行加固存在问题：参加查评人员：十三．防火防爆查评表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内 容 是 否（一） 防火管理1.2.3.4.5.6.7.8.9.

与否设立专职消防管理人员消防管理制度与否健全，防火责任制与否明确防火责任区明确划分，重点防火部位防火管理责任与否贯彻到部门、贯彻到岗位、贯彻到人与否建立义务消防组织，义务消防员定期培训状态消防泵定期实验，按照规定做最不利点水压实验防火器材配备满足规定，需要资金能贯彻，明确了重点防火部位，并做到办法贯彻查，保证配备符合规定，不超期、有检查、实验记录不符合规定消防器材及设施进行更换或完善动火作业，与否执行动火工作票制度与否做好防山火波及生产区域办法（二） 电缆防火与否明确电缆设施管辖责任制与否制定电缆巡视检查、清扫、防火安全制度与否有完整电缆清册（注明设备名称、详细位置，电缆型号）所有穿越墙壁、楼板、防火墙电缆孔洞与否使用防火堵料严密封堵电缆铺设时动力电缆与控制电缆与否分层敷设，与否进行耐火分隔理异动电缆与否有办法、有校核、审批制度电缆沟盖板与否密封电缆夹层、电缆间内动火与否开据一级动火票（四） 氧、乙炔气瓶与否制定氧气瓶、乙炔气瓶使用管理制度使用气瓶人员与否理解、掌握用法气瓶与否定期检查合格、并在检查有效期内气瓶使用场合与否悬挂安全警示、提示标志放置在露天气瓶与否装设遮阳装置以防曝晒气瓶与否存在严重腐蚀或严重损伤现象1～2kg气瓶与否标有明显、对的漆色和标志气瓶安全装置与否齐全完好氧气瓶、乙炔气瓶、氢气瓶与否存在同步运送和存储现象气瓶在存储和运送过程中与否佩戴防护帽、防振胶圈与否齐全使用现场与否配备启动气瓶专用工具乙炔气瓶使用工具与否为铜质防火花操作工具启动氧气阀门时与否使用专用扳手工作地点使用、存储氧气瓶与否超过两个（一种使用、一种备用）使用中氧气瓶、乙炔气瓶与否垂直固定放置，且距离不得不大于8m与否使用没有减压器氧气瓶与否存在装有气体气瓶与电线相接触现象储