地下室施工质量控制重点及措施

地下室施工控制重点及措施深基坑土方开挖挖的控制重点点及措施1．土方开挖顺顺序、方法必必须与设计工工况一致，并并遵循“开槽支撑，先先撑后挖，分分层开挖，严严禁超挖”的原则。2．防止深基坑坑挖土后土体体回弹变形过过大深基坑土体开挖挖后，地基卸卸载，土体中中压力减少，土土的弹性效应应将使基坑底底面产生一定定的回弹变形形（隆起）。回回弹变形量的的大小与土的的种类、是否否浸水、基坑坑深度、基坑坑面积、暴露露时间及挖土土顺序等因素素有关。如基基坑积水，粘粘性土因吸水水使土的体积积增加，不但但抗剪强度降降低，回弹变变形亦增大，所所以对于软土土地基更应注注意土体的回回弹变形。回回弹变形过大大将加大建筑筑物的后期沉沉降。由于影影响回弹变形形的因素比较较复杂，回弹弹变形计算尚尚难准确。如如基坑不积水水，暴露时间间不太长，可可认为土的体体积在不变的的条件下产生生回弹变形，即即相当于瞬时时弹性变形，可可把挖去的土土重作为负荷荷载按分层总总和法计算回回弹变形。施工中减少基坑坑回弹变形的的有效措施，是是设法减少土土体中有效应应力的变化，减减少暴露时间间，并防止地地基土浸水。因因此，在基坑坑开挖过程中中和开挖后，均均应保证井点点降水正常进进行，并在挖挖至设计标高高后，尽快浇浇筑垫层和底底板。必要时时，可对基础础结构下部土土层进行加固固。3．防止边坡失失稳深基础的土方开开挖，要根据据地质条件（特特别是打桩之之后）、基础础埋深、基坑坑暴露时间挖挖土及运土机机械、堆土等等情况，拟定定合理的施工工方案。挖土速度快即卸卸载快，迅速速改变了原来来土体的平衡衡状态，降低低了土体的抗抗剪强度，呈呈流塑状态的的软土对水平平位移极敏感感，易造成滑滑坡。边坡堆载（堆土土、停机械等等）给边坡增增加附加荷载载，如事先未未经详细计算算，易形成边边坡失稳。4．防止桩位移移和倾斜打桩完毕后基坑坑开挖，应制制订合理的施施工顺序和技技术措施，防防止桩的位移移和倾斜。对先打桩后挖土土的工程，由由于打桩的挤挤土和动力波波的作用，使使原处于静平平衡状态的地地基土遭到破破坏。对砂土土甚至会形成成砂土液化，地地下水大量上上升到地表面面，原来的地地基强度遭到到破坏。对粘粘性土由于形形成很大的挤挤压应力，孔孔隙水压力升升高，形成超超静孔隙水压压力，土的抗抗剪强度明显显降低。如果果打桩后紧接接着开挖基坑坑，由于开挖挖时的应力释释放，再加上上挖土高差形形成一侧卸荷荷的侧向推力力，土体易产产生一定的水水平位移，使使先打设的桩桩易产生水平平位移。软土土地区施工，这这种事故已屡屡有发生，值值得重视。为为此，在群桩桩基础的桩打打设后，宜停停留一定时间间，并用降水水设置预抽地地下水，待土土中由于打桩桩积聚的应力力有所释放，孔孔隙水压力有有所降低，被被扰动的土体体重新固结后后，再开挖基基坑土方。而而且土方的开开挖宜均匀、分分层，尽量减减少开挖时的的土压力差，以以保证桩位正正确和边坡稳稳定。5．配合深基坑坑支护结构施施工深基坑的支护结结构，随着挖挖土加深侧压压力加大，变变形增大，周周围地面沉降降亦加大。及及时加设支撑撑（土锚），尤尤其是施加预预紧力的支撑撑，对减少变变形和沉降有有很大的作用用。为此，在在制订基坑挖挖土方案时，一一定要配合支支撑（土锚）加加设的需要，分分层进行挖土土，避免片面面只考虑挖土土方便而妨碍碍支撑的及时时加设，造成成有害影响。近年来，在深基基坑支护结构构中混凝土支支撑应用渐多多，如采用混混凝土支撑，则则挖土要与支支撑浇筑配合合，支撑浇筑筑后要养护至至一定强度才才可继续向下下开挖。挖土土时，挖土机机械应避免直直接压在支撑撑上，否则要要采取有效措措施。挖土方式影响支支护结构的荷荷载，要尽可可能使支护结结构均匀受力力，减少变形形。为此，要要坚持采用分分层、分块、均均衡、对称的的方式进行挖挖土。土方开挖的应急急措施土方开挖有时会会引起围护墙墙或临近建筑筑物、管线等等产生一些异异常现象。此此时需要配合合有关人员及及时进行处理理，以免产生生大祸。1．围护墙渗水水与漏水土方开挖后支护护墙出现渗水水或漏水，对对基坑施工带带来不便，如如渗漏严重时时则往往会造造成土颗粒流流失，引起支支护墙背地面面沉陷甚至支支护结构坍塌塌。在基坑开挖过程程中，一旦出出现渗水或漏漏水应及时处处理，常用的的方法有：对渗水量较小，不不影响施工也也不影响周边边环境的情况况，可采用坑坑底设沟排水水的方法。对对渗水量较大大，但没有泥泥砂带出，造造成施工困难难，而对周围围影响不大的的情况，可采采用“引流－修补”方法。即在在渗漏较严重重的部位先在在围护墙上水水平（略向上上）打入一根根钢管，内径径20~300mm，使其穿透透支护墙体进进入墙背土体体内，由此将将水从该管引引出，而后将将管边围护墙墙的薄弱处用用防水混凝土土或砂浆修补补封堵，待修修补封堵的混混凝土或砂浆浆达到一定强强度后，再将将钢管出水口口封住。如封封住管口后出出现第二处渗渗漏时，按上上面方法再进进行“引流－修补”。如果引流流出的水为清清水，周边环环境较简单或或出水量不大大，则不作修修补也可，只只需将引入基基坑的水设法法排出即可。对渗、漏水量很很大的情况，应应查明原因，采采取相应的措措施：如漏水位置离地地面不深处，可可将支护墙背背开挖至漏水水位置下500~11000mmm，在支护墙墙后用密实混混凝土进行封封堵。如漏水水位置埋深较较大，则可在在墙后采用压压密注浆方法法，浆液中应应掺入水玻璃璃，使其能尽尽早凝结，也也可采用高压压喷射注浆方方法。采用压压密注浆时应应注意，其施施工对支护墙墙会产生一定定压力，有时时会引起支护护墙向坑内较较大的侧向位位移，这在重重力式或悬臂臂支护结构中中更应注意，必必要时应在坑坑内局部回土土后进行，待待注浆达到止止水效果后再再重新开挖。2．防止围护墙墙侧向位移发发展基坑开挖后，支支护结构发生生一定的位移移是正常的，但但如位移过大大，或位移发发展过快，则则往往会造成成较严重的后后果。如发生生这种情况，应应针对不同的的支护结构采采取相应的应应急措施。（1）重力式支支护结构对水泥土墙等重重力式支护结结构，其位移移一般较大，如如开挖后位移移量在基坑深深度的1/100以内，尚应应属正常，如如果位移发展展渐趋于缓和和，则可不必必采取措施。如如果位移超过过1/100或设计估计计值，则应予予以重视。首首先应做好位位移的监测，绘绘制位移一时时间曲线，掌掌握发展趋势势。重力式支支护结构一般般在开挖后1~2d内位移发展展迅速，来势势较猛，以后后7d内仍会有所所发展，但位位移增长速率率明显下降。如如果位移超过过估计值不太太多，以后又又趋于稳定，一一般不必采取取特殊措施，但但应注意尽量量减小坑边堆堆载，严禁动动荷载作用于于围护墙或坑坑边区域；加加快垫层浇筑筑与地下室底底板施工的速速度，以减少少基坑敞开时时间；应将墙墙背裂缝用水水泥砂浆或细细石混凝土灌灌满，防止雨雨水、地面水水进入基坑及及浸泡支护墙墙背土体。对对位移超过估估计值较多，而而且数天后仍仍无减缓趋势势，或基坑周周边环境较复复杂的情况，同同时还应采取取一些附加措措施，常用的的方法有：水水泥土墙背后后卸荷，卸土土深度一般2m左右，卸土土宽度不宜小小于3m；加快垫层层施工，加厚厚垫层厚度，尽尽早发挥垫层层的支撑作用用；加设支撑撑，支撑位置置宜在基坑深深度的1/2处，加设腰腰梁加以支撑撑。水泥土墙加临时时支撑（a）对撑；（b）竖向斜撑撑1-水泥土墙；；2-围檩；3-对撑；4-吊索；5-支承型钢；；6-竖向斜撑；；7-铺地型钢；8-板桩；9-混凝土垫层层（2）悬臂式支支护结构悬臂式支护结构构发生位移主主要是其上部部向基坑内倾倾斜，也有一一定的深层滑滑动。防止悬臂式支护护结构上部位位移过大的应应急措施较简简单，加设支支撑或拉锚都都是十分有效效的，也可采采用支护墙背背卸土的方法法。防止深层滑动也也应及时浇筑筑垫层，必要要时也可加厚厚垫层，以形形成下部水平平支撑。（3）支撑式支支护结构由于支撑的刚度度一般较大，带带有支撑的支支护结构一般般位移较小，其其位移主要是是插入坑底部部分的支护桩桩墙向内变形形。为了满足足基础底板施施工需要，最最下一道支撑撑离坑底总有有一定距离，对对一道支撑的的支护结构，其其支撑离坑底底距离更大，支支护墙下段的的约束较小，因因此在基坑开开挖后，围护护墙下段位移移较大，往往往由此造成墙墙背土体的沉沉陷。因此，对对于支撑式支支护结构，如如发生墙背土土体的沉陷，主主要应设法控控制围护桩（墙墙）嵌入部分分的位移，着着重加固坑底底部位，具体体措施有：1）增设坑内降降水设备，降降低地下水。如如条件许可，也也可在坑外降降水；2）进行坑底加加固，如采用用注浆、高压压喷射注浆等等提高被动区区抗力；3）垫层随挖随随浇，对基坑坑挖土合理分分段，每段土土方开挖到底底后及时浇筑筑垫层；4）加厚垫层、采采用配筋垫层层或设置坑底底支撑。对于周围环境保保护很重要的的工程，如开开挖后发生较较大变形后，可可在坑底加厚厚垫层，并采采用配筋垫层层，使坑底形形成可靠的支支撑，同时加加厚配筋垫层层对抑制坑内内土体隆起也也非常有利。减减少了坑内土土体隆起，也也就控制了支支护墙下段位位移。必要时时还可在坑底底设置支撑，如如采用型钢，或或在坑底浇筑筑钢筋混凝土土暗支撑（其其顶面与垫层层面相同），以以减少位移，此此时，在支护护墙根处应设设置围檩，否否则单根支撑撑对整个支护护墙的作用不不大。如果是由于支护护墙的刚度不不够而产生较较大侧向位移移，则应加强强支护墙体，如如在其后加设设树根桩或钢钢板桩，或对对土体进行加加固等。3．流砂及管涌涌的处理在细砂、粉砂层层土中往往会会出现局部流流砂或管涌的的情况，对基基坑施工带来来困难。如流流砂等十分严严重则会引起起基坑周围的的建筑、管线线的倾斜、沉沉降。对轻微的流砂现现象，在基坑坑开挖后可采采用加快垫层层浇筑或加厚厚垫层的方法法“压注”流砂。对较较严重的流砂砂应增加坑内内降水措施，使使地下水位降降至坑底以下下0.5~11m左右。降水水是防治流砂砂的最有效的的方法。管涌一般发生在在围护墙附近近，如果设计计支护结构的的嵌固深度满满足要求。则则造成管涌的的原因一般是是由于坑底的的下部位的支支护排桩中出出现断桩，或或施打未及标标高，或地下下连续墙出现现较大的孔、洞洞，或由于排排桩净距较大大，其后止水水帷幕又出现现漏桩、断桩桩或孔洞，造造成管涌通道道所致。如果果管涌十分严严重也可在支支护墙前再打打设一排钢板板桩，在钢板板桩与支护墙墙间进行注浆浆，钢板桩底底应与支护墙墙底标高相同同，顶面与坑坑底标高相同同，钢板桩的的打设宽度应应比管涌范围围较宽3~5m。4．临近建筑与与管线位移的的控制基坑开挖后，坑坑内大量土方方挖去，土体体平衡发生很很大变化，对对坑外建筑或或地下管线往往往也会引起起较大的沉降降或位移，有有时还会造成成建筑的倾斜斜，并由此引引起房屋裂缝缝，管线断裂裂、泄漏。基基坑开挖时必必须加强观察察，当位移或或沉降值达到到报警值后，应应立即采取措措施。对建筑的沉降的的控制一般可可采用跟踪注注浆的方法。根根据基坑开挖挖进程，连续续跟踪注浆。注注浆孔布置可可在围护墙背背及建筑物前前各布置一排排，两排注浆浆孔间则适当当布置。注浆浆深度应在地地表至坑底以以下2~4m范围，具体体可根据工程程条件确定。此时注浆压力控制不宜过大，否则不仅对围护墙会造成较大侧压力，对建筑本身也不利。注浆量可根据支护墙的估算位移量及土的空隙率来确定。采用跟踪注浆时，应严密观察建筑的沉降状况，防止由注浆引起土体搅动而加剧建筑物的沉降或将建筑物抬起。对沉降很大，而压密注浆又不能控制的建筑，如其基础是钢筋混凝土的，则可考虑采用静力锚杆压桩的方法。如果条件许可，在在基坑开挖前前对临近建筑筑物下的地基基或支护墙背背土体先进行行加固处理，如如采用压密注注浆、搅拌桩桩、静力锚杆杆压桩等加固固措施，此时时施工较为方方便，效果更更佳。对基坑周围管线线保护的应急急措施一般有有两种方法：：（1）打设封闭闭桩或开挖隔隔离沟对地下管线离开开基坑较远，但但开挖后引起起的位移或沉沉降又较大的的情况，可在在管线靠基坑坑一侧设置封封闭桩，为减减小打桩挤土土，封闭桩宜宜选用树跟桩桩，也可采用用钢板桩、槽槽钢等，施打打时应控制打打桩速率，封封闭板桩离管管线应保持一一致距离，以以免影响管线线。在管线边开挖隔隔离沟也对控控制位移有一一定作用，隔隔离沟应与管管线有一定距距离，其深度度宜与管线埋埋深接近或略略深，在靠管管线一侧还应应做出一定坡坡度。（2）管线架空空对地下管线离基基坑较近的情情况，设置隔隔离桩或隔离离沟既不易行行也无明显效效果，此时可可采用管线架架空的方法。管管线架空后与与围护墙后的的土体基本分分离，土体的的位移与沉降降对它影响很很小，即使产产生一定位移移或沉降后，还还可对支承架架进行调整复复位。管线架空前应先先将管线周围围的土挖空，在在其上设置支支承架，支承承架的搁置点点应可靠牢固固，能防止过过大位移与沉沉降，并应便便于调整其搁搁置位置。然然后将管线悬悬挂于支承架架上，如管线线发生较大位位移或沉降，可可对支承架进进行调整复位位，以保证管管线的安全。深基坑工程监测测支护结构监测：：支护结构的设计计，虽然根据据地质勘探资资料和使用要要求进行了较较详细的计算算，但由于土土层的复杂性性和离散性，勘勘探提供的数数据常难以代代表土层的总总体情况，土土层取样时的的扰动和试验验误差亦会产产生偏差；荷荷载和设计计计算中的假定定和简化会造造成误差；挖挖土和支撑装装拆等施工条条件的改变，突突发和偶然情情况等随机困困难等亦会造造成误差。为为此，支护结结构设计计算算的内力值与与结构的实际际工作状况往往往难以准确确的一致。所所以，在基坑坑开挖与支护护结构使用期期间，对较重重要的支护结结构需要进行行监测。通过过对支护结构构和周围环境境的监测，能能随时掌握土土层和支护结结构内力的变变化情况，以以及邻近建筑筑物、地下管管线和道路的的变形情况，将将观测值与设设计计算值进进行对比和分分析，随时采采取必要的技技术措施，以以保证在不造造成危害的条条件下安全地地进行施工。支护结构和周围围环境的监测测的重要性，正正被越来越多多的建设和施施工单位所认认识，它作为为基坑开挖和和支护结构工工作期间的一一项技术，已已被列入支护护结构设计。1．支护结构监监测项目与监监测方法基坑和支护结构构的监测项目目，根据支护护结构的重要要程度、周围围环境的复杂杂性和施工的的要求而定。要要求严格则监监测项目增多多，否则可减减之，下表所所列之监测项项目为重要的的支护结构所所需监测的项项目，对其他他支护结构可可参照之增减减。支护结构监测项项目与监测方方法监测对象监测项目监测方法备注支护结构围护墙侧压力、弯曲应应力力、变形土压力计、孔隙隙水水压力计、测测测斜仪、应应变变计、钢筋筋计计、水准仪仪等等验证计算的荷载载、内内力、变形形时时需监测的的项项目支撑（锚杆）轴力、弯曲应力力应变计、钢筋计计、传传感器验证计算的内力力腰梁（围檩）轴力、弯曲应力力应变计、钢筋计计、传传感器验证计算的内力力立柱沉降、抬起水准仪观测坑底隆起的的项项目之一2．支护结构监监测常用仪器器及其应用支护结构的监测测，主要分为为应力监测与与变形监测。应应力监测主要要用机械系统统和电气系统统的仪器；变变形监测主要要用机械系统统、电气系统统和光学系统统的仪器。（1）变形监测测仪器变形监测仪器除除常用的经纬纬仪、水准仪仪外，主要是是测斜仪。（2）应力监测测仪器1）土压力观测测仪器测量土压力主要要采用埋设土土压力计（亦亦称土压力盒盒）的方法。土土压力计有液液压式、气压压平衡式、电电气式（有差差动电阻式、电电阻应变式、电电感式等）和和钢弦式，其其中应用较多多的为钢弦式式土压力计。2）孔隙水压力力计测量孔隙水压力力用的孔隙水水压力计，其其形式、工作作原理皆与土土压力计相同同，使用较多多的亦为钢弦弦式孔隙水压压力计。3）支撑内力测测试支撑内力测试方方法，常用的的有下列几种种：压力传感器②电电阻应变片③千分表位移移量测装置④应力、应变变传感器周围环境监测：：受基坑挖土等施施工的影响，基基坑周围的地地层会发生不不同程度的变变形。如工程程位于中心地地区，基坑周周围密布有建建筑物、各种种地下管线以以及公共道路路等市政设施施，尤其是工工程处在软弱弱复杂的地层层时，因基坑坑挖土和地下下结构施工而而引起的地层层变形，会对对周围环境（建建筑物、地下下管线等）产产生不利影响响。因此在进进行基坑支护护结构监测的的同时，还必必须对周围的的环境进行监监测。监测的的内容主要有有：坑外地形形的变形；临临近建筑物的的沉降和倾斜斜；地下管线线的沉降和位位移等。建筑物和地下管管线等监测涉涉及到工程外外部关系，应应由具有测量量资质的第三三方承担，以以使监测数据据可靠而公正正。测量的技技术依据应遵遵循中华人民民共和国现行行的《城市测测量规范》（GJJ88-85）、《建筑筑变形测量规规程》（JGJ/TT8-977）、《工程程测量规范》（GB50026-93）等。1．坑外地层变变形基坑工程对周围围环境的影响响范围大约有有1~2倍的基坑开开挖深度，因因此监测测点点就考虑在这这个范围内进进行布置。对对地层变形监监测的项目有有：地表沉降降、土层分层层沉降和土体体测斜以及地地下水位变化化等。（1）地表沉降降地表沉降监测虽虽然不是直接接对建筑物和和地下管线进进行测量，但但它的测试方方法简便，可可以根据理论论预估的沉降降分布规律和和经验，较全全面地进行测测点布置，以以全面地了解解基坑周围地地层的变形情情况。有利于于建筑物和地地下管线等进进行监测分析析。监测测点的埋设设要求是，测测点需穿过路路面硬层，伸伸入原状土300mm左右，测点点顶部做好保保护，避免外外力产生人为为沉降。量测测仪器采用精精密水准仪，以以二等水准作作为沉降观测测的首级控制制，高程系可可联测城市或或地区的高程程系，也可以以用假设的高高程系。基准准点应设在通通视好，不受受施工及其他他外界因素影影响的地方。基基坑开挖前设设点，并记录录初读数。各各测点观测应应为闭合或附附合路线，水水准每站观测测高差中误差差M0为0.5mm，闭合差FW为mm（N为测站数）。地表沉降测点可可以分为纵向向和横向。纵纵向测点是在在基坑附近，沿沿基坑延伸方方向布置，测测点之间的距距离一般为10~200m；横向测点点可以选在基基坑边长的中中央，垂直基基坑方向布置置，各测点布布置间距为，离离基坑越近，测测点越密（取取1m左右），远远一些的地方方测点可取2~4m，布置范围围约3倍的基坑开开挖深度。每次量测提供各各测点本次沉沉降和累计沉沉降报表，并并绘制纵向和和横向的沉降降曲线，必要要时对沉降变变化量大而快快的测点绘制制沉降速率曲曲线。（2）地下水位位监测如果围护结构的的截水帷幕质质量没有完全全达到止水要要求，则在基基坑内部降水水和基坑挖土土施工时，有有可能使坑外外的地下水渗渗漏到基坑内内。渗水的后后果会带走土土层的颗粒，造造成坑外水、土土流失。这种种水、土流失失对周围环境境的沉降危害害较大。因此此进行地下水水位监测就是是为了预报由由于地下水位位不正常下降降而引起的地地层沉陷。测点布置在需进进行监测的建建（构）筑物物和地下管线线附近。水位位管埋设深度度和透水头部部位依据地质质资料和工程程需要确定，一一般埋深10~200m左右，透水水部位放在水水位管下部。水水位管可采用用PVC管，在水位位管透水头部部位用手枪钻钻钻眼，外绑绑铝网或塑料料滤网。埋设设时，用钻机机钻孔，钻至至设计埋深，逐逐节放入PVC水位管，放放完后，回填填黄砂至透水水头以上1m，再用膨润润土泥丸封孔孔至孔口。水水位管成孔垂垂直度要求小小于5/100000埋设完成后后，应进行24h降水试验，检检验成孔的质质量。测试仪器采用电电测水位仪，仪仪器由探头、电电缆盘和接收收仪组成。仪仪器的探头沿沿水位管下放放，当碰到水水时，上部的的接收仪会发发生蜂鸣声，通通过信号线的的尺寸刻度，可可直接测得地地下水位距管管的距离。2．临近建（构构）筑物沉降降和倾斜监测测建筑物变形监测测主要内容有有3项：即建筑筑物的沉降监监测；建筑物物的倾斜监测测和建筑物的的裂缝监测。在在实施监测工工作和测点布布置前，应先先对基坑周围围的建筑进行行周密调查，再再布置测点进进行监测。（1）周围建筑筑物情况调查查对建筑物的调查查主要是了解解地面建筑物物的结构型式式、基础型式式、建筑层数数和层高、平平立面形状以以及建筑物对对不同沉降差差的反应。在对周围建筑物物进行调查时时，还应对各各个不同时期期的建筑物裂裂缝进行现场场踏勘；在基基坑施工前，对对老的裂缝进进行统一编号号、测绘、照照相，对裂缝缝变化的日期期、部位、长长度、宽度等等进行详细记记录。（2）建筑物沉沉降监测1）根据周围建建筑物的调查查情况，确定定测点布置部部位和数量。房房屋沉降量测测点应布置在在墙角、柱身身（特别是代代表独立基础础及条形基础础差异沉降的的柱身）、外外形突出部位位和高低相差差较多部位的的两侧，测点点间距的确定定，要尽可能能充分反映建建筑物各部分分的不均匀沉沉降。2）沉降观测点点标志和埋设设：①钢筋混凝土柱柱或砌体墙用用钢凿在柱子子±0.0000标高以上100~5500mm处凿洞，将将直径20mm以上的钢筋筋或铆钉，制制成弯钩形，平平向插入洞内内，再以1：2水泥砂浆填填实。②钢柱将角钢的的一端切成使使脊背与柱面面成50°~660°的倾斜角，将将此端焊在钢钢柱上；或者者将铆钉弯成成钩形，将其其一端焊在钢钢柱上。（3）建筑物沉沉降观测技术术要求建筑物沉降观测测的技术要求求同地表沉降降观测要求，使使用的观测仪仪器一般也为为精密水准仪仪，按二等水水准标准。每次量测提交建建筑物各测点点本次沉降和和累计沉降报报表；对连在在一线的建筑筑物沉降测点点绘制沉降曲曲线；对沉降降量变化大又又快的测点，应应绘制沉降速速率曲线。（4）建筑物倾倾斜监测测定建筑物倾斜斜的方法有两两类：一类是是直接测定建建筑物的倾斜斜；另一类是是通过测量建建筑物基础相相对沉降的方方法来确定建建筑物倾斜。下下面介绍建筑筑物倾斜直接接观测的方法法。在进行观测之前前，首先要在在进行倾斜观观测的建筑物物上设置上、下下两点线或上上、中、下三三点标志，作作为观测点，各各点应位于同同一垂直视准准面内。如下下图所示，M、N为观测点。如如果建筑物发发生倾斜，MN将由垂直线线变为倾斜线线。观测时，经经纬仪的位置置距离建筑物物应大于建筑筑物的高度，瞄瞄准上部观测测点M，用正倒镜镜法向下投点点得N'，如N'与N点不重合，则则说明建筑物物发生倾斜，以a表示N'、N之间的水平距离，a即建筑物的倾斜值。若以H表示其高度，则倾斜度为：倾斜观测i=a/H高层建筑物的倾倾斜观测，必必须分别在互互成垂直的两两个方向上进进行。通过倾斜观测得得到的建筑物物倾斜度，同同建筑物基础础倾斜允许值值进行比较，比比判别建筑物物是否在安全全范围内。（5）建筑物裂裂缝监测在基坑施工中，对对已详细记录录的老的裂缝缝进行追踪观观测，及时掌掌握裂缝的变变化情况，并并同时注意在在基坑施工中中，有无新的的裂缝产生，如如发现新的裂裂缝，应及时时进行编号、测测绘、照相。裂缝观测方法用用厚10mm，宽约50~800mm的石膏板（长长度视裂缝大大小而定），在在裂缝两边固固定牢固。当当裂缝继续发发展时，石膏膏板也随之开开裂，从而观观察裂缝继续续发展的情况况。3．临近地下管管线沉降与位位移监测城市的地下市政政管线主要有有：煤气管、上上水管、电力力电缆、电话话电缆、雨水水管和污水管管等。地下管管道根据其材材性和接头构构造可分为刚刚性管道和柔柔性管道。其其中煤气管和和上水管是刚刚性压力管道道，是监测的的重点，但电电力电缆和重重要的通讯电电缆也不可忽忽视。（1）周围地下下管线情况调调查首先向有关部门门索取基坑周周围地下管线线分布图，从从中了解基坑坑周围地下管管线的种类、走走向和各种管管线的管径、壁壁厚和埋设年年代，以及各各管线距基坑坑的距离。然然后进行现场场踏勘，根据据地面的管线线露头和必要要的探挖，确确认管线图提提供的管线情情况和埋深。必必要时还需向向有关部门了了解管道的详详细资料，如如管子的材料料结构、管节节长度和接头头构造等。（2）测点布置置和埋设1）优先考虑煤煤气管和大口口径上水管。它它们是刚性压压力管，对差差异沉降较敏敏感，接头处处是薄弱环节节；2）根据预估的的地表沉降曲曲线，对影响响大的管线加加密布点，影影响小的管线线兼顾；3）测点间距一一般为10~155m。最好按每每节管的长度度布点，能真真实反映管线线（地基）沉沉降曲线；4）测点埋设方方式有两种：：直接测点和和间接测点，直直接测点是用用抱箍把测点点做在管线本本身上；间接接测点是将测测点埋设在管管线轴线相对对应的地表。直直接测点，具具有能真实反反映管线沉降降和位移的优优点，但这种种测点埋设施施工较困难，特特别在城市干干道下的管线线难做直接测测点。有时可可以采取两种种测点相结合合的办法，即即利用管线在在地面的露头头作直接测点点，再布置一一些间接测点点；5）地下管线测测点的编号应应遵守有关部部门的规定。（3）测试技术术要求1）沉降观测用用精密水准仪仪，按二等水水准要求：①基准点与国家家水准点定期期进行联测；；②各测点观测为为闭合或附合合路线，水准准每站观测高高差误差M0为±5mm，闭合差Fw为mm（N为测站数）。2）水平位移观观测用2"级经纬仪，技技术要求如下下：平面位移最弱点点观测中误差差M（平均）为2.1mm，平面位移移最弱点观测测变形量中误误差M（变）为±3.0mmm；3）为了保证测测量观测精度度，平面位移移和垂直位移移监测应建立立监测网，由由固定基准点点、工作点及及监测点组成成。（4）监测资料料1）管线测点沉沉降、位移观观测成果表（本本次累计变化化量）；2）时间——沉沉降、位移曲曲线，或时间间——合位移曲线线；3）上述报表必必须及时送交交业主、监理理和施工总包包单位，同时时函递管线部部门。若日变变量出现报警警，应当场复复测，核实后后立即汇报业业主及监理并并电话通知管管线部门。（5）报警处理理地下管线是城市市的生命线，因因此对管线的的报警值控制制比较严格，当当监测中一般般达到下列数数据时应及时时报警：1）沉降日变量量3mm，或累计10mm；2）位移日变量量3mm，或累计10mm。实际工程中，地地下管线的沉沉降和位移达达到此报警值值后，并不一一定就破坏，但但此时业主、监监理、设计、施施工总包单位位应会同管线线部门一起进进行分析，商商定对策。防水混凝土施工工控制施工准备：1．熟悉施工图图纸，进行图图纸会审，充充分了解和掌掌握防水设计计要求，编制制先进合理的的施工方案，落落实技术岗位位责任制，做做好技术交底底以及执行“三检”（自检、交交接检、专职职检）等准备备工作。2．确立相应资资质的专业防防水施工队伍伍，核查主要要施工人员的的有效执业资资格证书。3．核查工程所所选防水材料料的出厂合格格证书和性能能检测报告，是是否符合设计计要求及国家家规定的相应应标准。对进进场防水材料料应进行抽样样复验、提出出试验报告，不不合格的防水水材料严禁用用于工程。4．合格的进场场材料应按品品种、规格妥妥善放置、有有专人保管。5．工程施工所所用工具、机机械、设备应应配备齐全，并并经过检修试试验后备用。6．作好防水混混凝土土的配合比比试试配工作，各各各项技术参参数数应符合现现行行规范要求求，并应按设设计抗渗等级级提高0.2MPPa选定施工配配合比。7．采取措施防防止地地面水流入入基基坑。做好好基基坑的降排排水水工作，要要稳稳定保持地地下下水位在基基底底最低标高高00.5m以下下，直至施施工工完毕。8．做好施工现现场消消防、环保保、文文明工地等等准准备工作。模板：1．模板应平整整，且且拼缝严密密不不漏浆，并并应应有足够的的刚刚度、强度度，吸吸水性要小小。以以钢模、木木模模、木（竹竹）胶胶合板模为为宜宜。2．模板构造应应牢固固稳定，可可承承受混凝土土拌拌合物的侧侧压压力和施工工荷荷载，且应应装装拆方便。3．结构内的钢钢筋或或绑扎钢丝丝不不得接触模模板板。固定模模板板用的螺栓栓必必须穿过混混凝凝土结构时时，可可采用工具具式式螺栓、螺螺栓栓加堵头、螺螺螺栓上加焊焊方方形止水环环等等做法。止止水水环尺寸及及环环数应符合合设设计规定。如如如设计无规规定定，则止水水环环应为10ccm×100cm的方方形止水环环，且且至少有一一环环。采用对拉螺栓固固定定模板时的的方方法如下：：（1）工具式螺螺栓做法法用工具式螺栓将将防防水螺栓固固定定并拉紧，以以以压紧固定定模模板。拆模模时时，将工具具式式螺栓取下下，再再以嵌缝材材料料及聚合物物水水泥砂浆将将螺螺栓凹槽封封堵堵严密，见见下下图。工具式螺栓的的防水水做法示意意图图1-模板；2--结构混混凝土；3-止水环；4-工具式螺栓栓；5-固定模板用用螺栓；；6-嵌缝材料；7-聚合物水泥泥砂浆（2）螺栓加堵堵头做法法在结构两边螺栓栓周周围做凹槽槽，拆拆模后将螺螺栓栓沿平凹底底割割去，再用用膨膨胀水泥砂砂浆浆将凹槽封封堵堵，见下图图。图17-3螺螺栓加加堵头作法法示示意图1-围护结构；；2-模模板；3-小龙骨；4-大龙骨；5-螺栓；6-止水环；7-堵头（拆模模后将螺螺栓沿平凹凹底底割去，再再用用膨胀水泥泥砂砂浆封堵）（3）螺栓加焊焊止水环环做法在对拉螺栓中部部加加焊止水环环，止止水环与螺螺栓栓必须满焊焊严严密。拆模模后后应沿混凝凝土土结构边缘缘将将螺栓割断断。此此法将消耗耗所所用螺栓，见见见下图。螺栓加焊止水环环1-围护结构；；2-模模板；3-小龙骨；4-大龙骨；5-螺栓；6-止水环（4）预埋套管管加焊止止水环做法法套管采用钢管，其其长度等于墙墙厚（或其长长度加上两端端垫木的厚度度之和等于墙墙厚），兼具具撑头作用，以以保持模板之之间的设计尺尺寸。止水环环在套管上满满焊严密。支支模时在预埋埋套管中穿入入对拉螺栓拉拉紧固定模板板。拆模后将将螺栓抽出，套套管内以膨胀胀水泥砂浆封封堵密实。套套管两端有垫垫木的，拆模模时连同垫木木一并拆除，除除密实封堵套套管外，还应应将两端垫木木留下的凹坑坑用同样方法法封实。此法法可用于抗渗渗要求一般的的结构。预埋套管支撑撑示意意1-防水结构；；2-模模板；3-小龙骨；4-大龙骨；5-螺栓；7-止水环；8-预埋套管6-垫木（与模模板一并并拆除后，连连连同套管一一起起用膨胀水水泥泥砂浆封堵堵）（5）对拉螺栓栓穿塑料料管堵孔做做法法这种做法适用于于组组装竹胶模模板板或钢制大大模模板。具体体做做法是：对对拉拉螺栓穿过过塑塑料套管（长长长度相当于于结结构厚度）将将将模板固定定压压紧，浇筑筑混混凝土后，拆拆拆模时将螺螺栓栓及塑料套套管管均拔出，然然然后用膨胀胀水水泥砂浆将将螺螺栓孔封堵堵严严密，再涂涂刷刷养护灵养养护护。此做法法可可节约螺栓栓、加加快施工进进度度、降低工工程程成本。需需要要注意的是是：：在模板上上应应按螺栓间间距距设置螺栓栓孔孔，见下图图；；用于填孔孔料料的膨胀水水泥泥砂浆应经经试试配确定配配合合比，稠度度不不能大，以以防防砂浆干缩缩；；用于结构构复复合防水则则效效果更佳，见见见下图。螺栓孔布置示示意图图堵孔后的地下下室外外墙复合防防水水示意图拆模时，防水混混凝凝土的强度度等等级必须大大于于设计强度度等等级的70%；拆模时，混混混凝土表面面温温度与环境境温温度之差不不应应大于15℃；拆模时，要要要注意做到到勿勿使防水混混凝凝土结构受受到到损坏。钢筋：1．做好钢筋绑绑扎前前的除污、除除除锈工作。2．绑扎钢筋时时，应应按设计规规定定留足保护护层层，且迎水水面面钢筋保护护层层厚度不应应小小于50mmm。应以相同同配合比的的细细石混凝土土或或水泥砂浆浆制制成垫块，将将将钢筋垫起起，以以保证保护护层层厚度，严严禁禁以垫铁或或钢钢筋头垫钢钢筋筋，或将钢钢筋筋用铁钉及及钢钢丝直接固固定定在模板上上。3．钢筋应绑扎扎牢固固，避免因因碰碰撞、振动动使使绑扣松散散、钢钢筋移位，造造造成露筋。4．钢筋及绑扎扎钢丝丝均不得接接触触模板。采采用用铁马凳架架设设钢筋时，在在在不便取掉掉铁铁马凳的情情况况下，应在在铁铁马凳上加加焊焊止水环。5．在钢筋密集集的情情况下，更更应应注意绑扎扎或或焊接质量量。并并用自密实实高高性能混凝凝土土浇筑。混凝土搅拌：1．严格按照经经试配配选定的施施工工配合比计计算算原材料用用量量。准确称称量量每种材料料用用量，按石石子子→水泥→砂子的顺序序投入搅拌拌机机。2．所用各种材材料的的品种、规规格格和用量，每每每工作班检检查查不应少于于两两次。每盘盘混混凝土各组组成成材料计量量结结果的偏差差应应符合下表表的的规定。混凝土组成材料料计计量结果的的允允许偏差（%）混凝土组成材料料每盘计量累计计量水泥、掺合料±2±1粗、细骨料±3±2水、外加剂±2±1注：累计计量仅仅适适用于微机机控控制计量的的搅搅拌站。3．防水混凝土土必须须采用机械械搅搅拌。搅拌拌时时间不应小小于于120s。掺外加剂剂时，应根根据据外加剂的的技技术要求确确定定搅拌时间间。4．采用集中搅搅拌或或商品混凝凝土土时，亦应应符符合上述规规定定，确保防防水水混凝土质质量量。混凝土运输：运输过程中应采采取取措施防止止混混凝土拌合合物物产生离析析，以以及坍落度度和和含气量的的损损失，同时时要要防止漏浆浆。防水混凝土拌合合物物在常温下下应应于半小时时以以内运至现现场场；运送距距离离较远或气气温温较高时，可可可掺入缓凝凝型型减水剂，缓缓缓凝时间宜宜为为6~8h。防水混凝土拌合合物物在运输后后如如出现离析析，则则必须进行行二二次搅拌。当当当坍落度损损失失后不能满满足足施工要求求时时，应加入入原原水灰比的的水水泥浆或二二次次掺加减水水剂剂进行搅拌拌，严严禁直接加加水水搅拌。混凝土浇筑：1．一般要求浇筑前，应清除除模模板内的积积水水、木屑、钢钢钢丝、铁钉钉等等杂物，并并以以水湿润模模板板。使用钢钢模模应保持其其表表面清洁无无浮浮浆。浇筑混凝土的自自落落高度不得得超超过1.5m，否则应使使用串筒、溜溜溜槽或溜管管等等工具进行行浇浇筑，以防防产产生石子堆堆积积，影响质质量量。在结构构中中若有密集集管管群，以及及预预埋件或钢钢筋筋稠密之处处，不不易使混凝凝土土浇捣密实实时时，应选用用免免振捣的自自密密实高性能能混混凝土进行行浇浇筑。在浇浇筑筑大体积结结构构中，遇有有预预埋大管径径套套管或面积积较较大的金属属板板时，其下下部部的倒三角角形形区域不易易浇浇捣密实而而形形成空隙，造造造成漏水，为为为此，可在在管管底或金属属板板上预先留留置置浇筑振捣捣孔孔，以利浇浇捣捣和排气，浇浇浇筑后再将将孔孔补焊严密密。混凝土浇筑应分分层层，每层厚厚度度不宜超过30~400cm，相邻两层层浇筑时间间间间隔不应超超过过2h，夏季可适适当缩短。混混混凝土在浇浇筑筑地点须检检查查坍落度，每每每工作班至至少少检查两次次。普普通防水混混凝凝土坍落度度不不宜大于50mm。且实测坍坍落度与要要求求坍落度之间间的偏差应应符符合下表的规定。混凝土坍落度允允许许偏差要求坍落度（mmmm）允许偏差（mmm）≤40±1050~90±15≥100±202．泵送防水混混凝土土施工要求求（1）配合比除除参考普普通防水混混凝凝土配合比比的的技术参数数之之外，尚应应考考虑以下因因素素：1）确定适宜的的砂率率。为获得得良良好的可泵泵性性，要求较较大大的砂率，但但但不宜过大大，以以不超过45%为宜，以防防混凝土强强度度和抗渗等等级级的降低。2）防水混凝土土碎石石最大粒径径不不超过40mmm，也适用用于泵送工工艺艺。但要注注意意碎石最大大粒粒径与混凝凝土土输送管道道内内径之比，宜宜宜小于或等等于于1：3；卵石则宜宜小于或等等于于1：2.5，且通过0..315mmmm筛孔的砂应应不少于15%。这样可以以减小摩阻阻力力，延长混混凝凝土输送泵泵及及输送管道道的的寿命。3）宜掺入适量量外加加剂及粉细细料料。掺入减减水水剂可减小小新新拌混凝土土的的泌水率，在在在不增加拌拌合合用水量的的条条件下增大大混混凝土的坍坍落落度，增加加流流动度，使使石石子在质量量良良好的水泥泥砂砂浆的包裹裹中中沿输送管管道道前进，减减小小了摩阻力力，从从而获得较较好好的可泵性性。掺入减水剂和粉粉细细料还可以以降降低水泥用用量量。在不影影响响强度和抗抗渗渗性的前提提下下，降低水水泥泥用量可以以减减少坍落度度损损失，有利利于于泵送施工工；；而且对泵泵送送大体积混混凝凝土来说，可可可以降低水水泥泥水化热，减减减小混凝土土内内部与外部部的的温差，减减少少混凝土裂裂缝缝的出现。（2）采取有效效措施充充分向混凝凝土土泵车供料料，保保持泵车工工作作的连续性性。泵泵车受料斗斗后后应有足够够场场地容纳两两台台搅拌车，以以以轮流向泵泵车车供料；搅搅拌拌车输送混混凝凝土的能力力宜宜超出泵车车排排放能力的20%。（3）水平输送送管长度度与垂直输输送送管长度之之比比不宜大于1：3,否则会导致致管道的弯弯曲曲部分摩阻阻力力增大，可可泵泵性降低，形形形成堵塞。输输输送管道应应接接直，转弯弯宜宜缓，管道道接接头应严密密，不不得漏浆。施施施工时应防防止止管内混入入空空气，形成成堵堵管。（4）输送混凝凝土之前前，应先压压水水洗管，再再压压送水泥砂砂浆浆，压送第第一一车混凝土土时时可增加水水泥泥100kg，为顺利泵泵送创造条条件件。（5）加强坍落落度的控控制。人泵泵坍坍落度宜控控制制在（120±220）mm；入泵前坍坍落度损失失值值每小时不不应应大于30mm，坍落度总总损失值不不应应大于60mm。应在搅拌拌站及现场场设设专人管理理，测测定坍落度度，每每工作班至至少少测两次，以以以解决坍落落度度过大或过过小小的问题。（6）夏季高温温施工，应应注意降低低输输送管道的的温温度，可以以覆覆盖湿草袋袋并并及时浇水水，或或包裹隔热热材材料，以防防坍坍落度损失失过过大，影响响泵泵送。（7）加强对泵泵车及输输送管道的的巡巡回检查，发发发现隐患，及及及时排除；；缩缩短拆装管管道道的时间；；设设置备用泵泵车车。（8）泵送间歇歇时间可可能超过45min，或混凝土土产生离析析时时，应立即即以以压力水或或其其他方法将将管管道内残存存的的混凝土清清除除干净。（9）应注意泵泵车、管管道等机械械设设备的清洁洁、保保养、维修修和和存放，以以备备方便使用用。混凝土振捣：防水混凝土必须须采采用高频机机械械振捣，振振捣捣时间宜为10~300s，以混凝土土泛浆和不不冒冒气泡为准准。要要依次振捣捣密密实，应避避免免漏振、欠欠振振和超振。掺掺掺加引气剂剂或或引气型减减水水剂时，应应采采用高频插插入入式振捣器器振振捣密实。混凝土养护：防水混凝土的养养护护对其抗渗渗性性能影响极极大大，特别是是早早期湿润养养护护更为重要要，一一般在混凝凝土土进入终凝凝（浇浇筑后4~6h）即应覆盖盖，浇水湿湿润润养护不少少于于14d。因为在湿湿润条件下下，混混凝土内部部水水分蒸发缓缓慢慢，不致形形成成早期失水水，有有利于水泥泥水水化，特别别是是浇筑后的的前前14d，水泥硬化化速度快，强强强度增长几几乎乎可达28d标准强度的80%，由于水泥泥充分水化化，其其生成物将将毛毛细孔堵塞塞，切切断毛细通通路路，并使水水泥泥石结晶致致密密，混凝土土强强度和抗渗渗性性均能很快快提提高；14d以后，水泥泥水化速度度逐逐渐变慢，强强强度增长亦亦趋趋缓慢，虽虽然然继续养护护依依然有益，但但但对质量的的影影响不如早早期期大，所以以应应注意前14d的养护。对于大体积防水水混混凝土应采采取取保温保湿湿养养护、并控控制制内外温差差，混混凝土中心心温温度与表面面温温度的差值值不不应大于25℃，混凝土表表面温度与与大大气温度的的差差值不应大于25℃。结构的保护：1．明挖法地下下结构构、防水层层及及保护层经经检检查合格后后，应应及时回填填。回回填前应将将基基坑清理干干净净，无杂物物且且无积水。地下工程周围88000mm以内宜用灰灰土、黏土土或或粉质黏土土回回填；回填填土土中不得含含有有石块、碎碎砖砖、灰渣、有有有机杂物以以及及冻土。回回填填施工应均均匀匀对称进行行。回填土应分层夯夯实实。人工夯夯实实每层厚度度不不大于250mm；机械夯实实每层厚度度不不大于300mm，并应防止止损坏防水水层层。回填土土的的含水率及及干干密度指标标应应符合设计计要要求及现行行规规范规定。2．回填后地面面建筑筑周围应做做不不小于8000mm宽的散散水，其坡坡度度宜为5%。以防地面面水侵入地地下下。3．完工后的自自防水水结构，严严禁禁再在其上上打打洞。若结结构构表面有蜂蜂窝窝麻面，应应及及时修补；；修修补时，应应先先用水冲洗洗干干净，涂刷刷一一道水灰比比为为0.4的水泥浆，再再再用水灰比比为为0.5的1：2.5水泥砂浆填填实抹平。结构裂缝控制的的有有关问题：采用UEA补偿偿收缩混混凝土提高高混混凝土抗裂裂性性，是减少少结结构出现裂裂缝缝的有效措措施施。但在工工程程实践中也也不不乏失败之之例例，究其原原因因主要是未未能能正确选择择和和使用UEA膨胀剂。1．选择UEAA膨胀胀剂应注意意的的问题（1）选用正品品，杜绝绝伪劣产品品，含含氧化钙的的膨膨胀剂不得得用用于地下工工程程。（2）按照现行行的《混混凝土膨胀胀剂剂》（JC4776-200001）标准进行行复检，其其中中三项主要要标标准必须合合格格：1）碱含量≤110..75%；2）水中7d限限制膨膨胀率≥0.0255%；3）掺量≤122%。（3）符合国家家或行业业标准一等等品品以上的质质量量要求。2．使用UEAA膨胀胀剂应注意意的的问题（1）按设计图图纸上要要求的混凝凝土土抗渗等级级，和和限制膨胀胀率率选择膨胀胀剂剂，并经试试配配确定膨胀胀剂剂最佳掺量量。（2）不得以图图纸或产产品说明书书中中的推荐掺掺量量当做膨胀胀剂剂最佳掺量量使使用。（3）由于不同同生产厂厂的、不同同品品种的水泥泥，其其膨胀率不不相相同，因此此应应按不同厂厂家家的、不同同品品种的水泥泥分分别进行试试配配，以此选选定定配合比。（4）按规范规规定，膨膨胀剂掺量量是是按等量取取代代胶凝材料料的的“内掺法”进行计算的的。（5）施工时，要要严把把膨胀剂计计量量关，不得得多多掺或少掺掺。有人以掺膨胀剂剂混混凝土试件7d的抗压强度度低于普通通混混凝土为由由，主主张少掺膨膨胀胀剂，这种种想想法不妥。实实实际上，这这种种混凝土试试件件7d抗压强度较较普通混凝凝土土低10%左右是正常常的，因为为混混凝土产生生膨膨胀主要在在前前1~7d，这期间水水泥水化物物结结晶体体积积增增大而膨胀胀，对对素混凝土土试试件来说属属于于“自由膨胀”，产生“背向变形”，对水泥石石结构有微微小小破坏，故故混混凝土强度度有有所降低；；但但是在工程程上上混凝土结结构构总受到各各种种限制，限限制制条件下膨膨胀胀的混凝土土较较自由膨胀胀混混凝土的强强度度要高10%~115%。另外，也也不宜仅以7d时间做混凝凝土强度判判断断，还应看28d混凝土强度度是否达到到设设计要求。通通通常掺膨胀胀剂剂的混凝土7d抗压强度达达到28d的70%即可。地下混凝土特殊殊部部位的防水构造做法法穿墙管：给排水管、电缆缆管管和供暖管管道道穿过地下下室室外墙，应应做做好防水处处理理。地下室内墙上或或地地板上，埋埋置置铁件用来来固固定、安装装设设备。因埋埋入入混凝土中中，常常发生沿埋埋件件渗水现象象。穿墙管埋设方式式有有两种：一一种种是直埋，一一一种是加套套管管。无论采用用何种方式式，必必须与墙外外防防水层相结结合合，严密封封堵堵，不能与与外外墙防水层层离离开。为了了保保证防水施施工工和管道的的安安装方便，穿穿穿墙管位置置应应离开内墙墙角角或凸出部部位位25cm。如果几根根穿墙管并并列列，管与管管之之间间距应应大大于30cm。数根穿墙管管集中时，应应应设穿墙盒盒。穿墙管的墙外部部分分和墙内部部分分，容易被被触触动，防水水措措施受冲撞撞导导致漏水，所所所以墙外回回填填土时不得得冲冲压或夯撞撞，应应有保护措措施施，还应考考虑虑建筑下沉沉时时，不要因因沉沉降而使管管道道受力弯曲曲。直埋式穿墙管，施施工方便，易易做防水，但但要考虑墙厚厚和管径，如如果管径小于于5cm，可以直埋埋，若大于5cm，应做套管管。套管上的止水环环或或直埋管上上的的止水环，实实实际是对管管子子起固定作作用用，使之牢牢固固的嵌含在混混凝土内，不不不因外力撞撞碰碰穿墙管而而扰扰动。所以以止止水环对于于止止水功能很很小小，使用环环形形钢筋或管管周周边焊接放放射射胡子筋，其其其功能与止止水水环相同。套管两端的翼环环应应与套管焊焊接接严密，还还需需做防腐处处理理。使用遇水膨胀橡橡胶胶圈，管径径宜宜小于5cm，胶圈应用用胶粘剂满满粘粘固定在管管子子上，并涂涂缓缓胀剂。穿管盒的埋设和和施施工较为复复杂杂，应注意意以以下几点。1．预留洞四周周边埋埋角钢框；；2．封口钢板打打孔穿穿管，穿管管与与封口钢板板焊焊接要严密密；；3．封口钢板与与边框框角钢焊接接严严密；4．穿墙盒内填填充松松散物质，如如如发泡聚氨氨酯酯或沥青玛玛蹄蹄脂等，亦亦有有防水功能能。预埋件：地下室内墙壁或或底底板上预埋埋铁铁件用吊挂或或专用工具具固固定，预埋埋件件往往与结结构构钢筋接触触，导导致水沿铁铁件件渗入室内内。为为此预留洞洞、槽槽均应作防防水水处理。预埋件受外力作作用用较大，为为防防止扰动周周围围混凝土，破破破坏防水层层，预预埋件端至至墙墙外表面厚厚度度不得小于25cm。如达不到25cm应局部加厚厚。特殊工程须要做做内内防水，防防水水层一定与与预预埋件紧密密结结合，封闭闭严严实。施工缝：大面积浇筑混凝凝土土一次完成成有有困难，须须分分两次或三三次次浇筑完。两两两次浇筑相相隔隔几天或数数天天，前后两两次次浇筑的混混凝凝土之间形形成成的缝即施施工工缝，此缝缝完完全不是设设计计所需要的的，由由于混凝土土的的收缩，导导致致渗水通道道，所所以应对施施工工缝进行防防水水处理。施工缝是渗水的的隐隐患，应尽尽量量减少。施工缝分为水平平施施工缝和垂垂直直施工缝两两种种。工程中中多多用水平施施工工缝，垂直直施施工缝尽量量利利用变形缝缝。留留施工缝必必须须征求设计计人人员的同意意，留留在弯矩最最小小、剪力也也最最小的位置置。1．水平施工缝缝的位位置地下室墙体与底底板板之间的施施工工缝，留在在高高出底板表表面面30cm的墙体上。地下室顶板、拱拱板板与墙体的的施施工缝，留留在在拱板、顶顶板板与墙交接接处处之下15~300cm处。2．水平施工缝缝的防防水构造水平施工缝皆为为墙墙体施工缝缝，因因有双排立立筋筋和连接箍箍筋筋的影响，表表表面不可能能平平整光滑，凹凹凹突较大，所所所以地下工工程程防水技术术规规范不推荐荐企企口状和台台阶阶状，只用用平平面的交接接施施工缝，构构造造如下图。施工缝构造（a）施工缝中中设置遇遇水膨胀止止水水条；（b）外贴止水水带；（c）中埋止水水带施工缝后浇混凝凝土土之前，清清理理前期混凝凝土土表面是非非常常重要的，因因因两次浇捣捣相相差时间较较长长，在表面面存存留很多杂杂物物和尘土细细砂砂，清理不不干干净就成为为隔隔离层，成成为为渗水通道道。清清理时必须须用用水冲洗干干净净。再铺30~500mm厚的1：1水泥砂浆或或者刷涂界界面面剂，然后后及及时浇筑混混凝凝土。使用遇水膨胀止止水水条要特别别注注意防水由由于于需先留沟沟槽槽、受钢筋筋影影响，操作作不不方便，很很难难填实，如如果果后浇混凝凝土土未浇之前前逢逢雨就会膨膨胀胀，这样将将失失去止水的的作作用。另外外清清理施工缝缝表表面杂物时时，冲冲水之后应应立立即浇捣混混凝凝土，不能能留留有膨胀的的时时间。中埋止水带宜用用一一字形，但但要要求墙体厚厚度度不小于30cm，它的止水水作用，不不如如外贴式止止水水带好，外外贴贴止水带拒拒水水于墙外，使使使水不能进进入入施工缝。中中中埋止水带带，水水已进入施施工工缝中，可可以以绕过止水水带带进入室内内。为为此建议多多用用外贴止水水带带。变形缝：两栋建筑毗连并并未未连成一体体，相相距5~20ccm的缝，俗称称变形缝。地地地下室的变变形形缝又叫沉沉降降缝，地上上建建筑又叫温温度度缝、伸缩缩缝缝。出现变变形形缝的原因因有有二：其一一，是是防止建筑筑物物沉降不均均匀匀，使建筑筑造造成断裂，故故故预先留缝缝，沉沉降时各自自独独立运动，建建建筑免于破破坏坏；其二，两两两栋建筑施施工工时间不同同时时，相距数数月月乃至几年年，然然而内部的使使用要求必必须须沟通。但但尽尽量少设变变形形缝，应采采用用诱导缝后后浇浇带，加强强带带来代替。变形缝的构造比比较较复杂，施施工工难度较大大，地地下室发生生渗渗漏常常在在此此部位，修修补补堵漏也很很困困难。变形形缝缝两侧由于于建建筑沉降不不等等，产生沉沉降降差，因沉沉降降差导致止止水水带拉伸变变形形，防水层层拉拉裂，嵌缝缝材材料揭开等等现现象多有发发生生。建议沉沉降降差不要超超过过3cm。变形缝的宽度由由结结构设计决决定定。建筑越越高高，变形缝缝越越宽。一般般宽宽为10cm左右。变形形缝处的混混凝凝土不小于30cm厚。变形缝形式多种种多多样，做法法各各异，分叙叙如如下。1．底板变形缝缝宽55cm，防水水层越变形形缝缝不断开，变变变形缝左右右无无墙。如左左侧侧防水层已已做做好，然后后在在变形缝中中放放置聚氯乙乙烯烯泡沫棒（直直直径2cm），卷卷材过棒材材绕绕几弯，两两侧侧建筑出现现沉沉降差时，弯弯弯可伸长，防防防止拉断。中中中埋止水带带两两侧预贴聚聚苯苯乙烯泡沫沫板板，其厚度度同同变形缝宽宽，泡泡沫板兼做做模模板。2．底板变形缝缝两侧侧有墙，俨俨然然是两栋建建筑筑，各自墙墙面面均作外防防水水，变形缝缝很很窄。变形形缝缝中夹一块块聚聚苯泡沫板板，当当缝两侧建建筑筑产生沉降降差差时，聚苯苯泡泡沫板成为为润润滑层，以以免免造成墙面面防防水层的摩摩擦擦。垂直变形缝下方方应应附加一条条卷卷材，这条条卷卷材并非防防水水，是用来来作作“阵前”牺牲品的，当当当沉降差产产生生，混凝土土垫垫层断裂，附附附加层则首首当当其冲，从从而而保护了建建筑筑防水层。3．变形缝有两两侧墙墙，底板防防水水层不断开开，变变形缝设中中埋埋止水带，因因因侧墙有竖竖向向钢筋，底底板板出墙趾埋埋止止水带。变变形形缝上方砌砌筑筑模板墙，一一一侧抹灰找找平平，以待浇浇筑筑混凝土墙墙。4．变形缝两侧侧有墙墙，底板防防水水层相连，变变变形缝中不不设设中埋式止止水水带，设外外贴贴式止水带带，变变形缝宽为3~4cm，缝中中夹填泡沫沫聚聚苯乙烯板板，作作为软性隔隔离离。底板下下防防水层不做做弯弯，但其下下增增设附加层层卷卷材，宽300cm，并与与大面积卷卷材材或涂料防防水水层粘合。5．变形缝两侧侧有墙墙，缝宽5~10ccmm，防水层越越缝不断开开，缝缝中设U形止水带，两两两侧墙之间间贴贴聚苯乙烯烯板板，作为填填充充、隔离和和模模板之用。后浇带：一栋建筑物长度度很很大，本应应在在中间部位位设设沉降缝，但但但因使用功功能能要求不宜宜分分开，故设后后浇带取代代沉沉降缝。后后浇浇带顾名思思义义是底板留留出出一条宽缝缝，若若干天后再再行行浇捣混凝凝土土，填实补补平平。混凝土底板未达达到到龄期之前前，产产生大量水水化化热，引起起收收缩，如果果底底板较长，在在在收缩过程程中中会发生中中间间部位断裂裂。所所以预先在在底底板中间部部位位留出70~1000cm宽的缝。40天左右后浇浇带两侧的的混混凝土达到到了了龄期，停停止止了收缩后后，再再作后浇带带。两条后浇带相距距一一般为30~600m。后浇带处底板钢钢筋筋不断开，特特特殊工程也也可可以断开，但但但两侧钢筋筋伸伸出，搭接接长长度应不小小于于主筋直径径的的45倍，还应设设附加钢筋筋。后浇带处的防水水层层不得断开开，必必须是一个个整整体，并采采取取设附加层层和和外贴止水水带带措施，见见下下图。后浇带做法1后浇带宽度宜窄窄不不宜宽，最最好好不大于70cm，以防浇捣捣混凝土之之前前，地下水水向向上压力过过大大破将防水水层层破坏。后浇带两侧底板板（建建筑）产生生沉沉降差，后后浇浇带下方防防水水层受拉伸伸或或撕裂，为为此此，局部加加厚厚垫层，并并附附加钢筋，沉沉沉降差可以以使使垫层产生生斜斜坡，而不不会会断裂，如如下下图。后浇带做法22后浇带防水还可可以以采用超前前止止水方式（图图图17-18）。其做法法是将底板板局局部加厚，并并并设止水带带，宜宜用外贴式式止止水带。由由于于底板局部部加加厚一般不不超超过25cm，不宜设中中埋止水带带。后浇带做法3后浇带两侧底板板的的立断面，可可可以做成企企口口，也可做做成成平面。浇捣后浇带的混混凝凝土之前，应应应清理掉落落缝缝中杂物，因因因底板很厚厚，钢钢筋又密，清清清理杂物较较困困难。应认认真真做好清理理工工作。后浇带的混凝土土宜宜用膨胀混混凝凝土，亦可可用用普通混凝凝土土，但强度度等等级不能低低于于两侧混凝凝土土。地下防水混凝土土的的质量检查主控项目：1．防水混凝土土的原原材料、配配合合比及坍落落度度必须符合合设设计要求。（1）检查防水水混凝土土各种原材材料料的出厂合合格格证及主要要性性能指标，以以以及进场复复检检的质量检检验验报告必须须符符合设计要要求求。（2）检查防水水混凝土土配合比的的试试验报告，以以以及保证实实验验配合比的的现现场计量措措施施（包括预预拌拌混凝土搅搅拌拌站）。检检查查抽样试验验报报告。（3）检查防水水混凝土土坍落度及及坍坍落度损失失值值是否符合合现现行规范要要求求。2．防水混凝土土的抗抗压强度和和抗抗渗压力必必须须符合设计计要要求。防水混凝土试件件应应实行现场场有有见证取样样制制度。试验验报报告必须真真实实可靠。防水混凝土抗压压强强度试件的的取取样制备应应按按现行《混混凝凝土结构工工程程施工质量量验验收规范》（GB500204）的有关规规定执行。防水混凝土抗渗渗性性能试件应应在在浇筑地点点制制作。连续续浇浇筑混凝土土每每500m3应留置一组组（6个）抗渗试试件，每项项工工程不得少少于于两组。预预拌拌混凝土的的抗抗渗试件留留置置组数应视视结结构的规模模和和要求而定定。试试件应在标标准准条件下养养护护。3．防水混凝土土的变变形缝、施施工工缝、后浇浇带带、穿墙管管道道、埋设件件等等设置和构构造造，均须符符合合设计要求求，严严禁有渗漏漏。一般项目：1）防水混凝土土结构表表面应坚实实、平平整，不得得有有露筋、蜂蜂窝窝等缺陷；；埋埋设件位置置应应正确。2）防水混凝土土结构表表面的裂缝缝宽宽度不应大大于于0.2mmm，并不得贯贯通。3）防水混凝土土结构厚厚度不应小小于于250mmm，其允许偏偏差为＋155mm、－－10mm；迎迎水面钢筋筋保保护层厚度度不不应小于500mm，其允允许偏差为±10mm。保证大体积混凝凝土土质量的措措施施原材料的要求：：1．水泥：优先先采用水水化热低的的矿矿渣硅酸盐盐水水泥、火山山灰灰硅酸盐水水泥泥，水泥应应有有出厂合格格证证及进场试试验验报告。2．砂：优先选选用中砂砂或粗砂，为为为增加混凝凝土土的抗裂性性，含含泥量严格格控控制在2%以内。3．石子：选用用自然连连续级配的的卵卵石或碎石石，粒粒径5～40mm，为增加加混凝凝土的抗裂裂性性含泥量严严格格控制在1%以内。4．水：宜采用用饮用水水。如采用用其其它水，其其水水质必须符符合合《混凝土土拌拌合用水标标准准》（JGJJ63一89）的规定定。5．外加剂：其其掺量应应根据施工工需需要通过试试验验确定，质质量量及应用技技术术应符合现现行行国家标准准《混混凝土外加加剂剂》GB80776、《混凝土土外加及应应用用技术》GB501119等和有关环环境保护的的规规定。作业条件：1．编制混凝土土浇筑方方案，制定定施施工指示图图表表，确定流流水水分段划分分、浇浇筑程序、原原原材料运输输、混混凝土配料料、输输送、浇筑筑、捣捣固方法以以及及设备移动动、施施工平面布布置置等。2．准备好混凝凝土搅拌拌、运输和和浇浇筑机具设设备备，并进行行一一次全面检检修修，按施工工平平面布置图图进进行安装就就位位和试运转转，施施工需要工工具具亦按数量量做做好准备，放放放在规定地点点备用。3．基础钢筋已已绑扎完完毕，并已已经经过验收；；内内外模板已已支支设好，并并支支撑牢固；；板板缝已堵严严，并并涂刷隔离离剂剂；在模板板上上已弹好混混凝凝土浇筑标标高高线。4．配置混凝土土用的水水泥、砂、石石石及粉煤灰灰、外外加剂等材材料料，经检验验质质量符合有有关关标准要求求。并并准备足够够数数量，能满满足足混凝土连连续续浇筑的需需要要；试验室室已已按实际材材料料提供混凝凝土土配合比。5．根据混凝土土浇筑方方案，搭设设好好进入基坑坑的的脚手马道道和和浇灌脚手手平平台。6．检查复核基基础轴线线、标高，大大大面积浇筑筑的的基础，每每隔隔3m左右钉上上水平桩。大体积混凝土防防裂裂措施：1．选用中低热热水泥，掺加加粉粉煤灰，掺掺加加高效缓凝凝型型减水剂，均均均可以延迟迟水水化热释放放速速度，降低低热热峰值。2．掺入适量的的U型混混凝土膨胀胀剂剂，防止或或减减少混凝土土收收缩开裂，并并并使混凝土土致致密化，使使混混凝土抗渗渗型型提高。在在满满足混凝土土泵泵送的条件件下下，尽量选选用用粒径较大大、级级配良好的的石石子；尽量量降降低砂率，一一一般宜控制制在在42-455%之间。3．在基础内预预埋冷却却水管，通通循循环低温水水降降温。4．控制混凝土土的出机机温度和浇浇筑筑温度，冬冬季季在不冻结结的的前提下，采采采用冷骨料料、冷冷水搅拌混混凝凝土。夏季季如如当时气温温较较高，还应应对对砂石进行行保保温，砂石石料料场设简易易遮遮阳装置，必必必要时向骨骨料料喷冷水。大体积混凝土搅搅拌拌、运输操操作作工艺：1．严格控制混混凝土搅搅拌要按配配合合比。2．混凝土自搅搅拌机卸卸出后应及及时时运送到浇浇筑筑地点；在在运运输过程中中，要要防止混凝凝土土的“离析”，水泥浆流失失、塌落度度变变化和产生生初初凝等现象象，如如有发生应应立立即采取措施施。混凝土土从从搅拌机中中卸卸出后到浇浇筑筑完毕的延延续续时间，不不超超过《规范范》规规定的时间间。混混凝土水平平运运输采用混混凝凝土搅拌罐罐车车或装载机机，垂垂直运输采采用用混凝土泵泵车车。3．泵送混凝土土必须保保证混凝土土泵泵能连续工工作作，如发生生故故障停歇时时间间超过45分钟或混混凝土已出出现现“离析”现象，应立立即用压力力水水或其它方方法法冲洗净管管内内残留的混混凝凝土。大体积混凝土浇浇筑筑：1．大体积混凝凝土的浇浇筑方法分分三三种类型：：（1）全面分层层法（2）分段分层层法（3）斜面分层层法。2．斜面分层法法：混凝凝土浇筑采采用用“分段定点，循循循序推进、一一一个坡度、一一一次到顶”的方法——自然流淌形形成斜坡混混凝凝土的浇筑筑方方法，能较较好好地适应泵泵送送工艺，提提高高泵送效率率，简简化混凝土土的的泌水处理理，保保证了上下下层层混凝土不不超超过初凝时时间间，一次连连续续完成。当当混混凝土大坡坡面面的坡角接接近近端部模板板时时，改变混混凝凝土的浇筑筑方方向，即从从顶顶端往回浇浇筑筑。3．分段分层法法：混凝凝土浇筑时时采采用分层分分段段进行时，每每每段浇筑高高度度应根据结结构构特点，钢钢筋筋疏密程度度决决定，一般般分分层高度为为振振捣器作用用半半径的1.225倍，最大大不得超过过5500mmm。混混凝土浇筑筑时时，严格掌掌握握控制下灰灰厚厚度、混凝凝土土振捣时间间，浇浇筑分为若若干干单元，每每个个浇筑单元元间间隔时间不不超超过3小时。大体积混凝土振振捣捣和泌水处处理理：1．每浇筑一层层混凝土土都应及时时均均匀振捣，保保保证混凝土土的的密实性。混凝土振捣捣采用赶浆浆法法，以保证证上上下层混凝凝土土接茬部位位结结合良好，防防防止漏振，确确确保混凝土土密密实。振捣捣上上一层时应应插插入下层约约550毫米，以以消除两层层之之间的接槎槎。平平板振动器器移移动的间距距，应应能保证振振动动器的平板板覆覆盖范围，以以以振实振动动部部位的周边边。2．在混凝土初初凝之前前，适当的的时时间内给与与两两次振捣，可可可以排除混混凝凝土因泌水水在在粗骨料、水水水平钢筋下下部部生成的水水分分和空隙，提提提高混凝土土与与钢筋握裹裹力力。两次振振捣捣时间间隔隔宜宜控制在2小时左右。3．混凝土应连连续浇筑筑，特殊情情况况下如需间间歇歇，其间歇歇时时间应尽量量缩缩短，并应应在在前一层混混凝凝土凝固以以前前将下一层层混混凝土浇筑筑完完毕。间歇歇的的最长时间间，按按水泥的品品种种及混凝土土的的凝固条件件而而定，一般般超超过2小时就应按“施工缝”处理。4．施工缝处理理：混凝凝土的强度度不不小于1.22Mpa，才才能浇筑下下层层混凝土；；在在继续浇混混凝凝土之前，应应应将界面处处的的混凝土表表面面凿毛，剔剔除除浮动石子子，并并用清水冲冲洗洗干净后，再再再浇一遍高高标标号水泥砂砂浆浆，然后继继续续浇筑混凝凝土土且振捣密密实实，使新老老混混凝土紧密密结结合。5．混凝土的泌泌水处理理：斜面分分层层法浇筑混混凝凝土采用泵泵送送时，在浇浇筑筑、振捣过过程程中，上涌涌的的泌水和浮浮浆浆将顺坡向向集集中在坡面面下下，应在侧侧模模适宜部位位留留设排水孔孔，使使大量泌水水顺顺利排出。采采采取全面分分层层法时，每每层层浇筑，都都须须将泌水逐逐渐渐往前赶，在在模板处开开设设排水孔使使泌泌水排出或或将将泌水排至至施施工缝处，设设设水泵将水水抽抽走，至整整个个层次浇筑筑完完。大体积混凝土养养护护和测温：：1．大体积混凝凝土养护护采用保湿湿法法和保温法法。保保湿法，即即在在混凝土浇浇筑筑成型后，用用用蓄水、洒洒水水或喷水养养生生；保温法法是是在混凝土土成成型后，覆覆盖盖塑料薄膜膜和和保温材料料养养护或采用用薄薄膜养生液液养养护。2．在混凝土结结构内部部有代表性性的的部位部置置测测温点，测测温温点布置应应在在边缘与中中间间，按十字字交交叉布置，间间间距为3-5m,沿浇筑高度度应布置在在底底部中间和和表表面，测点点距距离底板四四周周边缘要大大于于1米。通过测测温温全面掌握握混混凝土养护护期期间其内部部的的温度分布布状状况及温度度梯梯度变化情情况况，以便定定量量、定性地地指指导控制降降温温速率。3．测温可以采采用信息息化预埋传传感感器先进测测温温方法，也也可可以采用埋埋设设测温管、玻玻玻璃棒温度度计计测温方法法。每每日测量不不少少于4次（早晨、中中中午、傍晚晚、半半夜）。大体积混凝土质质量量标准：A主控项目1.原材料1)水泥进场时时应对其其品种、级级别别、包装或或散散装仓号、出出出厂日期等等进进行检查，并并并应对其强强度度、安定性性及及其他必要要的的性能指标标进进行复验，其其其质量必须须符符合现行国国家家标准《硅硅酸酸盐水泥、普普普通硅酸盐盐水水泥》GB175等的的规定。当在使用中对水水泥泥质量有怀怀疑疑或水泥出出厂厂超过三个个月月(快硬硅酸盐盐水泥超过过一一个月)时，应进行行复验，并并按按复验结果果使使用。钢筋混凝土结构构中中，严禁使使用用含氯化物物的的水泥。检查数量: