大庆某纪念馆网架施工方案

**纪念馆网架工程安装技技术措施编制：审核：批准：江苏**集团有有限责任公司司2004年9月月20日目录HYPERLINK\l"_Toc172538565"一、工程概况44HYPERLINK\l"_Toc172538566"二、项目组织机机构4HYPERLINK\l"_Toc172538567"三、施工控制措措施5HYPERLINK\l"_Toc172538568"四、施工技术措措施方案6HYPERLINK\l"_Toc172538569"（一）、施工顺顺序：6HYPERLINK\l"_Toc172538570"（二）、施工程程序：6HYPERLINK\l"_Toc172538571"(三)、施工工技术措施66HYPERLINK\l"_Toc172538572"1.脚手架的设设计及构造66HYPERLINK\l"_Toc172538573"2、脚手架计算算11HYPERLINK\l"_Toc172538574"（四）、网架制制作方案144HYPERLINK\l"_Toc172538575"（五）、钢结构构网架内力验验算18HYPERLINK\l"_Toc172538576"（六）、网架组组对、安装223HYPERLINK\l"_Toc172538577"五、网架安装保保证措施244HYPERLINK\l"_Toc172538578"七、成品保护制制度31HYPERLINK\l"_Toc172538579"八、构件搬运．．运输方案331审批栏监理单位：年月日建设单位：年月日一、工程概况（一）、工程概概况**纪念馆网架架工程，位于于大庆市，18米跨30米长螺栓球球拱形网架，拱拱高2.251米，投影面面积540平方米。基基础标高28.2米。（二）、施工组组织设计编制制依据1、施工图纸及及设计说明2、施工规范：：黑龙江省建筑工工程施工技术术操作规程DDB23/TT703—2002《建筑钢结构焊焊接规程》（GB81—2002）《钢结构工程施施工及验收规规范》（GB502205—2001）《钢结构工程质质量检验评定定标准》（GB502221—2001）《网架结构工程程质量检验评评定标准》（GBJ78—91）（三）、本工程程重点和难点点由于本工程是一一重点工程，因因此对该工程程进行分析，找找出影响工程程质量的关键键点从而进行行控制。1、关键工序：：下料、杆件件制作、焊接接、现场组对对、滑移。2、工程难点：：网架与地面面垂直距离相相对较高施工工难度较大。二、项目组织机机构1、项目经理部部组建：我公司委派管理理人员常驻现现场。项目经经理班子，包包括项目经理理、主任工程程师、质检人人员；其他工工程技术管理理人员由公司司各系统部门门抽调选派。我我公司选派具具有一级项目目经理资质、富富有工程施工工管理经验、承承接过类似工工程的项目经经理**担任本工工程的项目经经理，其他工工程管理人员员也具备丰富富的工作经验验和强烈的工工作责任心。安装安装焊接材料设备统计预算安全资料防腐项目经理项目副经理技术负责人三、施工控制措措施1、材料控制本工程采用的钢钢材应保证抗抗拉强度（F），伸长率率（C）的极限屈屈服点（Fv）和硫（S），磷（P）的极限含含量，焊接结结构应保证碳碳（C）的极限含含量及冷弯试试验的合格证证。2、主要材料、成成品、半成品品、配件和设设备，必须有有具有中文质质量合格证明明文件即三证证齐全（合格格证、出厂证证、检验报告告），规格、型型号及性能检检测报告符合合国家技术标标准或设计要要求。进场时时做检查验收收，不合格退退场。3、主要材料构构配件必须有有完整的质量量文件。在运运输、保管和和施工过程中中，采取有效效措施防止损损坏或腐蚀。四、施工技术措措施方案（一）、施工顺顺序：整个工工程分为二个个阶段第一阶段：车间间下料、节点点球加工、杆杆件下料加工工第二阶段：现场场组装球型网网架，滑移安安装就位（二）、施工程程序：材料进厂（材质质单、合格证证、二次复检检合格证）→下料→加工破口车间预制→涂涂防腐漆→现场组装→滑移安装→防腐涂料涂涂装→交工检验。(三)施工技术术措施由于中厅钢结构构网架过高，需需搭设满堂红红脚手架，进进行空中组对对1.脚手架的设设计及构造本工程钢管脚手手架均采用落落地式双排钢钢管扣件脚手手架，脚手架架结构尺寸为为立杆横距1.2米，立杆纵纵距1.2米，步距1.5米，钢管选用φ48×3..5的低压流体体输送焊接钢钢管，材质选选用力字性能能适中的Q2235钢。用用于立杆、大大横杆、剪力力撑和斜杆的的钢管长度为为3-6米，这这样的长度一一般重25KKG以内，便便于工作操作作，用于小横横杆的钢管长长度为1.55m，以适应应脚手架宽的的需要立柱构造要求：：立柱接头除在顶顶层可采用搭搭接外，其余余各接头必须须采用对接扣扣件对接，对对接、搭接应应符合以下要要求：立柱上下的对接接扣件应交错错布置，两个个相邻立柱接接头在高度方方向错开的距距离不应小于于500mm；各接头中中心距主节点点的距离不大大于步距的1/3。立柱的搭接长度度不应小于1m，不少于两两个旋转扣件件固定，端部部扣件盖板的的边缘至杆端端距离不应小小于100mm。纵向水平杆构造造要求：纵向水平杆设置置在横向水平平杆之上，并并以直角扣紧紧在横向水平平杆上。纵向向水平杆在操操作层的间距距不宜大于400mm。纵向水平平杆的长度一一般不宜小于于3跨，并不小小于6m。纵向水平杆一般般宜采用对接接扣件连接，也也可采用搭接接，对接接头头应交错布置置，不应设在在同步、同跨跨内，相邻接接头水平距离离不应小于500mm，并应避免免设在纵向水水平杆的跨中中。搭接接头头长度不应小小于1m，并应等距距设置三个旋旋转扣件固定定，端部扣件件盖板边缘至至杆端的距离离不应小于100mm。横向水平杆的构构造要求：双排架的横向水水平杆两端采采用直角扣件件固定在立柱柱上，靠墙一一侧的外伸长长度不应大于于500mm。自顶层操操作层的脚手手板，宜满铺铺一层脚手板板。当脚手架下不能能设连墙件时时可采用抛撑撑，抛撑应采采用通长杆件件与脚手架可可靠连接，与与地面的倾角角应在45度至60度之间，连连接点中心距距主节点的距距离不应大于于300mm，抛撑在连连墙件搭设后后方可拆除。剪刀撑与横向支支撑的构造要要求：每道剪刀撑跨越越立柱的根数数宜在5—7根之间。每每道剪刀撑宽宽度不应小于4跨，且不小小于6m，斜杆与地地面的倾角宜宜在45度—60度之间。24m以下的双双排脚手架，必必须在外侧立立面的两端各各设置一道刀刀撑，由底至至顶连续设置置；中间每道道刀撑的净距距不应大于15m。剪刀撑斜杆的接接头除顶层可可采用搭接外外，其余各接接头均必须采采用对接扣件件连接，搭接接要求跟以上上构造要求同同。剪刀撑斜杆应用用旋转扣件固固定在与之相相交的横向水水平杆的伸出出端或立柱上上，旋转扣件件中心线距主主节点的距离离不应大于150mm。横向支撑的斜杆杆应在1—2步内，由底底至顶层呈之之字形连续布布置，斜杆应应采用旋转扣扣件固定在与与之相交的立立柱或横向水水平杆的伸出出端上。一字字型、开口型型双排脚手架架的两端必须须设置横向支支撑，中间宜宜每隔6跨设置一道道。24m以下的封闭闭型双排脚手手架可不设横横向支撑，24m以上者除两两端应设置横横向支撑外，中中间应每隔6跨设置一道道。之字型斜道构造造要求及斜道道脚手板构造造要求：斜道宜附着在外外脚手架或建建筑物上，但但斜道杆件要要独立设置，人人行斜道宽度度不应小于1m，坡度宜采采用1∶3（高∶长），拐弯弯处宜设置平平台，宽度不不应小于斜道道宽度。斜道两侧平台外外围均必须设设置栏杆及挡挡脚板，栏杆杆高度为1.2m，。挡脚板板高度不应小小于150mm。斜道脚手手板横铺时，应应在横向水平平杆上增设纵纵向支承斜杆杆，斜杆间距距不应大于500mm。脚手板顺顺铺时，接头头宜采用搭接接，下面的板板头压住上面面的板头，板板头的凸棱处处应用三角木木填顺。人行行斜道的脚手手板上应每隔隔250—300mm设置一根防防滑木条，木木条厚度宜采采用20—30mm。脚手架地基与基基础构造要求求:坐落于建筑二层层平台混凝土土现浇楼板上，在在混凝土楼板板上方铺设高50mm，宽200mm，长3m的垫木座板板，或采用冲冲压钢脚手板板，上面垫木木方支撑立杆杆以保持立杆杆高度一致（由由于脚手板的的与基础面的的接触面积和和尺寸和垫木木相同，故承承载能力计算算时可以不考考虑差别）脚手架搭设顺序序：按脚手架的柱距距、排距要求求进行放线、定定位。杆件搭设顺序如如下：放置纵纵向扫地杆—立柱—横向扫地杆—第一步横向向水平杆—连墙件（或或加抛撑）—第二步横向向水平杆脚手架搭设注意意事项：a、结合本工程程的特点以及及钢管刚度好好，强度高的的优点，本工工程脚手架均均采用扣件式式钢管脚手架架，在选材方方面需遵循以以下原则。b、钢管选用φφ48×3..5的低压流流体输送焊接接钢管，材质质选用力字性性能适中的QQ235钢。用用于立杆、大大横杆、剪力力撑和斜杆的的钢管长度为为3-6米，这这样的长度一一般重25KKG以内，便便于工作操作作，用于小横横杆的钢管长长度为1.55m，以适应应脚手架宽的的需要。c、新钢管应有有出厂合格证证，及质量检检验报告。钢钢管的壁厚、外外径、端面等等的偏差，不不得大于±00.5㎜。钢管表面面应平滑，不不应有裂纹、分分层、结疤、毛毛刺，禁止使使用有明显变变型、裂纹和和严重锈蚀的的钢管，严禁禁打孔。钢管管应内外涂刷刷防锈漆，并并保持完好。d、应使用与钢钢管直径相配配合的，符合合我国现行标标准的可锻铸铸扣件，严禁禁使用加工不不合格，锈蚀蚀和有裂纹的的扣件。e、脚手板采用用2-3mmm厚一级冲压压钢脚手板。长长3-4m，自自重不超过00.3KN，且且表面应具防防滑防积水构构造。f、垫板、底座座应准确地放放在定位线上上垫板必须铺铺放平稳不得得悬空。g、搭设立柱时时，外径不同同的钢管严禁禁混用，相邻邻立信柱的对对接扣件不得得在同一高度度内，错开距距离应符合构构造要求。h、开始搭设立立柱时，应每每隔6跨设置一根根抛撑，直至至连墙件安装装稳定后，方方可根据情况况拆除。当搭搭至有连墙件件的构造层时时，搭设完该该处的立柱、纵纵向水平杆、横横向水平杆后后，应立即设设置连墙件。i、封闭型脚手手架的同一步步纵向水平杆杆必须四周交交圈，用直角角扣件与内、外外角柱固定。双双排脚手架的的横向水平杆杆靠墙一端至至墙装饰面的的距离不应大大于100mm。当脚手架架操作层高出出连墙件两步步时，应采取取临时稳定措措施，直到连连墙件搭设完完后方可拆除除。j、剪刀撑、横横向支撑应随随立柱、纵横横向水平杆等等同步搭设，剪剪刀撑、横向向支撑等扣件件的中心线距距主节点的距距离不应大地地150mm。对接扣件的开口口应朝上或朝朝内。各杆件件端头伸出扣扣件盖板边缘缘的长度不应应小于100mm。铺设脚手手板时，应满满铺、铺稳，靠靠墙一侧立墙墙面距离不应应大于150mm。k、脚手板的控控头应采用直直径3.2mm的镀锌钢丝丝固定在支承承杆上，在拐拐角、斜道平平口处的脚手手板，应与横横和向水平杆杆可靠连接，以以放置滑动。L、栏杆和挡脚脚板应搭设在在外排立柱的的内侧，上栏栏杆上皮高度度1.2m，中栏杆居居中设置，挡挡脚板高度不不应小于150mm。脚手架拆拆除要点：划出工作区域，禁禁止行人进入入。严格遵守拆除顺顺序，由上而而下，后绑者者先拆除，先先绑者后拆除除，一般先拆拆栏杆，脚手手板，剪刀撑撑，而后拆小小横杆，大横横杆立杆等。统一指挥，上下下呼应，动作作协调，当解解开与另一个个人有关的结结扣时，应先先告知对方以以防坠落,材料工具要要用滑轮和绳绳索运送不得得乱扔。2、脚手架计算算立杆稳定性计算算计算时只需计算算21m高的落地式式脚手架荷载载即可。落地式脚手架架架高为21m，顶部标高高为26.7m，计算高度度为21m。在验算脚手架的的立杆稳定性性、可搭设高高度只需要验验算21m架高的脚手手架。立杆纵距la==1.2m，立杆横距lb=1..2m，立杆步距h=1.55m，立杆高度H=42m。立杆底部部采用高50mm宽200mm的底座木垫垫板。恒荷载计算：脚手架结构自重重产生的轴心心压力：gk1=1×[[0.4133×(1.22+1.5)+0.3377×1..2+0.2559]/(110×1.55)=0.11142kN/mGk1=H×ggk1=21×0.11142=2.3988kN按规范要求，结结构施工作业业层为n11=1作业层面材料自自重：gk2=0.330kN/mGk2=n1××la×gkk2=1.2×0.30==0.3600kN（结构施施工）整体拉结和防护护材料自重为为：gk3=0.00614kNN/mGk3=H×ggk3=21×0.00614=1.29kNN恒荷载标准值：：Gk=Gk1++Gk2+GGk3=2.3988+0.3660+1.229=4.0048kN（结构施施工）.3、施工活荷荷载计算：施工荷载标准值值为qk=1.8kkN/mQk=n1××la×qk=1×1.2×1.8=2.16kNN轴心压力设计值值：N＝1.2GKK+0.85×11.4Qk=1.2×4..048+00.85×11.4×2..16=9.581kkN（结构施施工）立杆稳定性预算算：fc=205NN/mm2==205×1106N/m2=2205×1003kN/m22A=4.89××10-4mm2i=15.8mmm=0.00158m查表可得k=11.155,,μ=1.533,h=1.5l0=kμh=1.155××1.53×1.5=2.651mmλ=l0/i==2.6511/0.01158=1667.78查表得φ=0..251φ×A×(fcc-σn)=0..251×4..89×100-4×(2005-59..055)××106=17.9133×103N=17.9133kN>N==9.5811kN满足脚手架的稳稳定性。脚手架的可搭设设高度验算Hs=[φA((fc-σn)-(1..2Gk2+0..85×1.44Qk)]/[[1.2(ggk1+gk3)]=[0.2511×4.899×10-44×(205×1103-599.055××103)--(1.2××0.3600+0.85×11.4×2..16)]//[1.2××(0.11422+0.06614)]=70.76mm>21m调整高度为[HH]=Hs/(1+00.001HHs)=66..13m>221m满足要求。立杆基础承载计计算：脚手架立杆底部部采采用高50mmm宽200mmm长为3m的底座枕枕木垫板铺铺垫垫在二层楼楼板板上，每根根枕枕木上支撑3根立杆。立杆基础的计算算底底面积为：：Ad=0.2××33/3=0..2m2立杆底座验算：：对于21m高落落地地式脚手架架（取取施工中较较大大值计算）：：：N=9.5811kkN≤RbRb为底座承载载力力(抗压)设计值，一一般取40kN，能满足足要求。立杆基础承载力力验验算：立杆基础底部平平均均压力为：：p=N/Ad==99.5811//0.2=47.9055kNN/m2=47.9055kppa<1..00×fk故21m落地式式脚手手架地基承承载载力必须满满足足fk>p=47..905kkppa，方能承承载脚手架架。固脚手架可以直直接接搭设在二二层层混凝土楼楼面面上，不需需要要重新浇筑筑基基础即可满满足足要求。（四）、网架制制作作方案1、施工顺序及及施工工计划下料球、杆杆件加工材材料料进场制做平台搭搭设放线拼装屋面安装。2、施工准备熟悉技术资料，掌掌握有关钢结结构制作与安安装的国家施施工验收标准准及规范。落实安装装条件，积极极组织原材料料进场。材质单必需需与图纸要求求的材料相同同。各种工具具，机具，量量具，准备就就绪，所需工工种配备齐。图纸会审：设设计计单位，建建设设单位，施施工工单位三方方进进行图纸会会审审，核实坐坐标标及标高尺尺寸寸。3、材料进场a、材料进场必必需有有专人验收收。产产品合格证证与与图纸要求求相相符。b、材料堆放应应作好好标识，严严防防混堆。4、放样和号料料（1）放样：核核对图纸纸的安装尺尺寸寸，以1∶1的大样放出出节点，核核对对各部份的的尺尺寸，制作作样样板和样杆杆作作为下料、铣铣铣、刨，等等加加工的依据据。放放样时，铣铣、刨刨的工作要要考考虑加工余余量量，焊接构构件件要按工艺艺要要求预留焊焊接接收缩余量量。（2）号料：检检查核对对材料，在在材材料上划出出切切割、铣、刨刨刨、弯曲等等加加工位置，打打打冲孔及标标出出零件编号号等等。号料时时应应尽可能做做到到合理用材材，样样板和样杆杆的的允许偏差差应应符合规范范要要求。号料料的的允许偏差差应应符合规范范规规定。（3）切割：钢钢材下料料采用气割割、和和锯切等，切切切割线与号号料料的允许偏偏差差应符合下下列列规定。手工切割：±±22mm自动、半自自动切割±±11.5mmm切割前应将钢管管表表面切割区区域域内的铁锈锈、油油污等到清清除除干净，切切割割后断口上上不不得有裂纹纹和和大于1.00mm的缺棱棱，并应清清除除边缘上的的熔熔瘤和飞溅溅物物等。切割截面与钢材材表表面不垂直直度度不大于钢钢材材厚度的10%，且不得大大于2mm，断口口处的截面面上上不得有裂裂纹纹和大于1mmm的缺棱，并并应清除毛毛刺刺，钢管壁壁厚厚大于3.55mm时应开开坡口。（4）矫正、弯弯曲和边边缘加工钢材矫正后的允允许许偏差，必必须须符合标准准及及规范的规规定定。杆件应应用用油漆在明明显显部位编号号，写写明图号，构构构件号和件件数数，以便查查找找。施工图注明不涂涂层层的部位以以防防沾污，组组装装或安装的的焊焊缝处应留留出出30—50mm宽的的范围暂不不涂涂底漆。A、钢构件必须须经过过机械除锈锈。并并经专检员员检检验达到GB89223—88《涂装前钢钢材表面锈锈蚀蚀等级及除除锈锈等级》的Sa21//2级后，即可可均匀地涂涂上上已调制好好的的红丹防锈锈底底漆，干燥燥后后喷涂二道道红红丹防锈底底漆漆。涂刷时时每每遍均要做做到到纵横交错错厚厚度均匀一一致致。B、涂刷底层油油漆经经检查，符符合合施工图的的要要求及规范范的的规定并且且完完成清理工工作作。开始喷喷涂涂醇酸磁面面漆漆，油漆干干漆漆膜总厚度度达达到125um，表面无流流挂、气泡泡、起起皱等缺陷陷，表表面无误涂涂、漏漏涂、脱皮皮及及返锈现象象。（5）构件出厂厂时，提提交产品质质量量证明书和和下下列技术文文件件：A、设计变变更更文件，钢钢结结构施工图图，并并应在图中中注注明修改部部位位；B、制作中中对对问题处理理的的协议文件件；；C、所用钢钢材材和其它材材料料的质量证证明明书和试验验报报告；D、发运构构件件的清单；；E、焊接工工艺艺评定报告告；；F、连接材材料料和涂装材材料料的质量证证明明书或试验验报报告；G、主要构构件件验收记录录；；H、杆件加工的的允许许偏差应符符合合规范要求求。5、组装a、组装前，零零件，部部件应经检检查查合格；连连接接接触面和和沿沿焊缝边缘缘内内的铁锈，毛毛毛刺，应清清除除干净。b、污垢等应清清除干干净。c、钢球球厂内内加工工，成型后后不不应有裂纹纹、褶褶皱、过烧烧；；允许偏差差应应符合《钢钢结结构工程施施工工及验收规规范范》（GB502205—2001）表-1中的规定。d、杆件焊焊接接和焊接检检验验（a）焊工应经经过考试试并取得合合格格证后方可可从从事焊接工工作作。并且由由具具有相应资质质的焊工人人员员作对应部部位位焊接，熟熟悉悉焊接工艺艺。（b）、焊接时时，不得得使用药皮皮脱脱落或焊芯芯生生绣的焊条条。（c）、施焊前前，焊工工应复查焊焊件件质量和焊焊区区的处理情情况况。当不符符合合要求时，应应应经修整合合格格后方可施施焊焊。（d）、多层焊焊宜采连连续施焊，每每每一层焊道道焊焊完后应及及时时清理检查查，清清除缺陷后后再再焊。（e）、焊接完完毕，焊焊工应清理理焊焊逢表面的的熔熔渣及两侧侧的的飞溅物，检检检查合格后后应应在工艺规规定定的焊缝及及部部位打上焊焊工工钢印。（f）、焊缝外外形尺寸寸应符合现现行行国家标准准（钢钢结构焊缝缝外外形尺寸）的的的规定。钢结构的焊接主主要要由手工焊焊接接组装构件的平直直度度、规格尺尺寸寸应符合GB502205—2001规范的规定定。核对钢钢管管、焊条、焊焊焊剂及焊丝丝的的牌号、规规格格和外观是是否否符合要求求。焊焊接参数按按下下表取用：：手工焊焊接参数数焊条牌号焊丝直径（mmm）焊接电流（A）电弧电压（V）E4303Ф4160—210026—286、涂涂装装，编号a、钢构件的除除锈和和涂装应在在制制作质量检检查查合格后进进行行。b、钢构件表面面的除除锈方法和和除除锈应符合合国国家规范要要求求。其质量量应应符合现行行国国家标准（涂涂涂装前钢材材表表面锈蚀等等级级和除锈等等级级）的规定定。c、涂装应均匀匀，无无明显起皱皱，流流挂，附着着应应良好。7、焊接工艺要要求a、焊条的选用用，应应按照母材材的的化学成份份，力力学性能而而定定，同种钢钢材材焊接时，焊焊焊缝金属的的性性能和化学学成成份应与母母材材相同。b、严禁在坡口口以外外的母材表表面面引弧或试试验验电流，并并防防止电弧擦擦伤伤母材。c、焊接时应采采取合合理的施焊焊方方法，施焊焊顺顺序。d、施焊过程中中应保保持起弧和和收收弧处的质质量量。收弧时时应应将弧坑填填满满。（五）、钢结构构网架内内力验算1、对钢结构网网架内内力进行验验算算，取4-4轴钢结构网网架对球节节点点、弦杆、支支支座受力计计算算，如下所所示示：结构为柱面正放放四四角锥网架架结结构，采用用上上弦对边支支承承，结构跨跨度度18m，网架架厚度1.77m，上弦恒恒荷载标准准值值为0.7kNN/m2，上弦活荷荷载标准值值为为0.5kNN/m2，下弦恒荷荷载标准值值为为0.5kNN/m2，网架结构构布置见施施工工图。2、内力计算内力计算采用有有限限元分析软软件件来完成。1）、建立有限限元模型型首先根据结构布布置置图获得各各节节点的坐标标，编编制程序生生成成全部上下下弦弦节点，然然后后根据四角角锥锥杆件和节节点点的关系编编制制程序分别别生生成上弦杆杆、下下弦杆和腹腹杆杆，各杆件件的的截面参数数按按照实际的的杆杆件截面面面积积赋值，弹弹性性模量为E=2.006×10055N/mmm22。所建立的的网架结构构有有限元模型型如如图1所示。图1**纪念念馆网网架结构模模型型图2**纪念念馆网网架结构节节点点编号2）、施加约束束、荷载载并求解在建立好的有限限元元模型上施施加加约束，为为两两纵向对边边支支承，每间间隔隔一个节点点施施加UX、UY、UZ三向约束；；将上下弦弦均均布面荷载载的的组合值转转化化为节点集集中中荷载分别别施施加在上弦弦和和下弦节点点上上。进行静静力力分析求解解，即即可获得结结构构的内力、位位位移及支座座反反力等结果果。2、计算结果1）、各杆件内内力计算算结果下面仅列出1～～55号单元的内内力（单位位：：N）：PRINTEELLEMEELLEMENNTTSOLLUUTIONNPEREELEMEENNT*****PPOST11ELEMMEENTSSOOLUTIIOONLIISSTINGG*******LOADSSTEP11SUBBSSTEP==11TIME==11..00000LLOOADCCAASE=0EL=1NNOODES==122MAT==1LINK8TEMP==00.000..000FFLLUENCCEES=00.0000EE+0000.0000EE+00MFORX==--0.1334406E++006EL=2NNODESS==233MATT==1LINK8TEMP==00.000..000FFLLUENCCEES=00.0000EE+0000.0000EE+00MFORX==--0.1221155E++006EL=3NNODESS==344MATT==1LINK8TEMP==00.000..000FFLLUENCCEES=00.0000EE+0000.0000EE+00MFORX==--0.1113313E++006EL=4NNODESS==455MATT==1LINK8TEMP==00.000..000FFLLUENCCEES=00.0000EE+0000.0000EE+00MFORX==--0.1008845E++006EL=5NNODESS==566MATT==1LINK8TEMP==00.000..000FFLLUENCCEES=00.0000EE+0000.0000EE+00MFORX==--0.1007700E++006……………………2）、各节点位位移计算算结果下面仅列出1～～55号节点的位位移（单位位：：m）：PRINTDDOOFNNOODALSSOLUTTIIONPPEERNOODDE******POSTT11NODDAALDEEGGREEOOFFRREEEDOMMLISTTIING*******LOADSSTEP==11SUUBBSTEPP==1TIMEE==11.000000LOAADDCASSEE=00THEFFOOLLOWWIINGDDEEGREEEOFFFRREEDOOMMRESSUULTSAAREIINNGLOOBBALCCOOORDIINNATESSNODEUXXUUYUZ1100..000000.0000000..00000……………………3）、支座反力力计算结结果下面给出支座反反力力的计算结结果果（单位：N）：PRINTRREEACTIIOONSOOLLUTIOONNSPEERRNODDEE******POSTT11TOTTAALREEAACTIOONNSOLLUUTIONNLISTTIING*******LOADSSTEP==11SUUBBSTEPP==1TIMEE==11.000000LOAADDCASSEE=00THEFFOOLLOWWIINGXX,,Y,ZSSOLUTTIIONSAAREIINNGLOOBBALCCOOORDIINNATESSNODDEEFXFFYYFZ11-0..1117688EE+066390044.111115.311000..1117688EE+066390044.111115.32211-0..1179077EE+0600.1177667E+0066-511449.833000..1179077EE+0600.1177667E+0066-511449.84411-0..2231000EE+0600.1355662E+0066-34499.8455000..2231000EE+0600.1355662E+0066-34499.846611-0..2231000EE+0600.1355662E+006634499.8477000..2231000EE+0600.1355662E+006634499.848811-0..1179077EE+0600.1177667E+0066511449.899000..1179077EE+0600.1177667E+0066511449.810011-0..1117688EE+066390044.-111115.3111000..1117688EE+066390044.-111115.3TOTALVVALUEESSVALUE-0.1155076EE--0700..1268888E+077--0.4442201E--009以左侧第一格范范围围内的杆件件节节点为例：：上弦杆最大内力力（压压力）为：NN=-13344.06kkNN下弦杆最大内力力（拉拉力）为：NN=15..8876kNN腹杆最大压力为为：：NN=-199..286kkNN腹杆最大拉力为为：：NN=20..7759kNN支座反力为：R=6633.9044kkN由技术人员向专专业业班组的工工人人进行技术术，质质量交底。（六）、网架组组对、安安装该螺栓球网架采采用用滑移法方方法法施工，在10-11、J-M轴之间搭设设满堂红脚脚手手架从5.7米至28.2米标高，上上铺铺跳板作为为组组对平台，在在在高空平台台上上进行组对对。第第一空网架架组组对完毕后后，用用两个10吨倒链向一侧侧滑移，之之后后再进行相相邻邻空网架的的拼拼装，以此此类类推直至拼拼装装完成。材材料料吊装采用用土土建塔吊。五、网架安装保保证措措施1、保证工程质质量的的措施1）、施工管理理目标标：本工程程质质量目标按按国国家质量评评定定标准达到到合合格等级，施施施工管理目目标标达到创文文明明施工。2）、建立以岗岗位责责任制为核核心心内容，以以总总工程师监监督督实施，和和专专业部门管管理理，施工队队负负责执行，现现现场落实到到人人的动态管管理理保证。3）、建立质量量保证证体系。见（管理机机构网络图图）(略)4）、本项工程程成立立项目经理理部部，以经理理为为领导。质质量量小组每周周至至少一次对对该该工的5）、质量进行行全面面检查。工工地地成立以工工长长为领导的的质质量小组，每每每天要对工工地地各施工班班组组进行质量检检查。遵照照国国家标准和和公公司质保手手册册、程序文文件件施工。7）、工序质量量控制制要实行自自检检，互检，专专专检合格之之后后可输入下下道道工序。8）、各职能系系统对对该工成的的质质量负责。9）、原材料、零零部部件配件等等进进入现场，必必必须按质量量标标准对产品品进进行合格验验收收，专人负负责责，坚决作作到到不合格的的产产品不验收收、不不发放、不不使使用。10）、作好水水准基点点、基准线线标标志，并经经常常复检。按按规规范要求作作好好安装测试试。11）、参加施施工人员员必须具备备资资格。12）、质保体体系网络络图公司总工程程师项目经理项目总工程程师工程技术质量检测物资供应经营管理2、技术管理措措施1）、认真组织织各施施工管理人人员员学习施工工图图纸和相关关规规范的有关关条条款，领会会设设计意图，严严严格按图施施工工。2）、坚持施工工前的的图纸会审审和和施工中的的技技术核定制制度度。平时做做好好各项技术术资资料的收集集，整整理和归档档工工作。3）、坚持交底底制度度，认真执执行行规范要求求。4）、遵循施工工组织织设计总策策划划。按照其其要要求控制施施工工进度，保保证证各项具体体方方案和措施落实。3、防止高空坠坠落措措施1）、高空作业业时，必必须正确使使用用安全带、安安安全绳。2）、高空作业业时使使用撬杠时时应应一手扶住住，一一手操作，人人人要站稳，撬撬撬杠插进深度度要适宜，不不不宜急于求求成成。3）、高空作业业不得得穿硬底皮皮鞋鞋。4）、高空作业业时，必必须正确系系好好安全网。4、防止高空落落物伤伤人措施1）、进入现场场人员员必须带安安全全帽。2）、高空作业业人员员使用的工工具具，另配件件、螺螺栓等，应应放放在工具带带内内，不得随随意意向下抛。3）、高空气割割或电电焊时应设设专专人看护，防防防止火花落落下下伤人。4）、设置吊装装禁区区与吊装无无关关的人员禁禁止止入内。5、经济技术指指标和和成本降低低措措施要点1）、网架施工工经济济指标a、工期指标155天b、总用工222工日c、质量指标优质工程d、安全指标杜绝伤亡事事故发生，轻轻轻伤率控制制在在1.5‰以内。e、降低成本2%f、机械利用率率990%g、机械完好率率998%2）、降低成本本措施施要点a、在投标工期期允许许范围内，通通通过网络计计划划选择最佳佳线线路，尽量量缩缩短实际施施工工工期，节节约约开支，降降低低成本。b、加强劳动工工资管管理，提高高劳劳动生产率率。合合理使用动动，减减少窝工消消费费现象。加加强强劳动纪律律，提提高工作效效率率，达到间间接接降本效果果。c、正确使用机机械设设备，搞好好机机械设备的的维维修保养，延延延长机械设设备备使用寿命命，降低机械使使用费。d、通过对施工工现场场文明管理理，做做到钢材、电电电焊条等各各种种材料严格格保保管，严禁禁浪浪费使用材材料料，确保降降低低成本。e、相应的辅助助材料料及型材应应合合理使用．．合合理计算，使使使用到位，最最最大限度的的缩缩小损耗量量。f、加强工地现现场材材料的管理理，尽尽量避免构构件件的二次运运输输，按施工工进进度安排材材料料的加工运运输输，配合工工地地进度的要要求求，防止产产生生等工．窝窝工工现象的发发生生。g、现场吊装采采用机机械吊装与与小小抱杆，节节约约吊车台班班。h、加强现场材材料管管理，避免免丢丢失。6、工期保证的的措施施1）、缩短工期期措施施2）、施工采用用车间间预制、现现场场组装、吊吊装装的施工工工艺艺。3）、施工高峰峰期采采用两班制制或或三班制。4）、增强机械械化施施工程度，提提提高预制工工厂厂程序，减减少少现场作业业。5）、工期控制制在15天内。7、雨季施工措措施本工程主体结构构进进入夏季施施工工，要注意意以以下几点：：1）、运输到现现场的的材料，用用简简易蓬予以以遮遮盖，以防防板板材断面切切口口遭雨淋后后氧氧化生锈。2）、材料为防防下雨雨的影响，应应应贯彻“先发先用；；早到早用用”的原则，避避免材料的的人人为损坏及及锈锈蚀。3）、安装若遇遇大雨雨来临需及及时时回避，拉拉断断总闸开关关，以以免触电伤伤人人。造成构构件件表面太滑滑致致使的不安安全全因素，并并整整理好相关关的的裸体金属属结结构件，该该装装箱的装箱箱，该该遮盖的遮遮盖盖，机电设设备备要经常检检查查漏电装置置功功能是否灵灵敏敏有效8、安全保证措措施1）、施工现场场的所所有施工人人员员，必须经经过过安全教育育后后方可进入入施施工现场施施工工。2）、施工中必必须做做到‘四注意’3）、做到施工工准保保工作周到到，劳劳动保护用用具具按规定穿穿戴戴齐全。4）、做到施施工操作时思思思想集中，认认认真负责，坚坚坚守岗位。5）、做到施工工机具具有专人保保养养，保管。并并并保持机具具性性能良好。6）、做到多人人共同同协作时应应互互相注意安安全全。7）、现场采用用标准准电闸箱，按按按规定做好‘二级触电保保护装置’对用电设备备接地，接接零零保护。8）、施工现场场的动动力照明电电器器线路和电电气气设备的接接线线和安装必必须须由专业电电工工负责完成成。9、文明施工措措施1）、工地图版版规格格统一，字字迹迹清楚、版版面面整洁、悬悬挂挂在重要通通