QC土工格栅无面板加筋挡墙加筋土的现场施工及质量控制

xx集团市政分公司xx高速公路xx合同段项目部QC小组xx

----xx南高速QC小组QC成果报告--发布人：xx无面板加筋挡墙加筋土的现场施工及质量控制一、工程概况

xx南B2合同段ZK8+507-ZK8+907属于改河段的高填方路基，为控制不均匀沉降，使路基形成一个整体而达到受力均匀，该段路基设计采用无面板土工格栅加筋挡土墙。第一台阶宽度为18米，每层间隔60cm铺设一层土工格栅；第二台阶宽度为14米，每层间隔80cm铺设一层土工格栅。其边坡坡率都是1：1。二、小组概况2.1注册登记项目部名称xx南高速公路B2合同段QC小组名称xxxx集团市政分公司xx南高速公路B2合同段QC小组类

型现场管理型小组人员8登记日期xx组建日期2008.5.18小组注册号活动周期每周一次课题名称无面板加筋挡土墙的现场施工及质量控制活动时间xx2.2小组成员

制表：张明日期：2008年5月18日

序号姓名性别年龄文化程度职务小组分工1x男35本科项目经理组长2x男41本科总工程师副组长3x男29本科试验室主任组员4x男27本科合同负责人组员5x男27本科测量负责人组员6x男26专科现场技术员组员7x男27本科机料负责人组员8x男33本科施工负责人组员三、项目计划

3.1、选题理由3.2、现状调查3.3、确定目标3.4、无面板土工格栅加筋挡土墙的基本原理和施工工艺的介绍3.5、原因分析

3.6、要因确认3.7、制定对策三、项目计划百年大计，质量第一，确保质量是对企业本身负责，也对业主负责，更是对社会负责；本项目工程质量目标是打造浙江品牌，创国家精品工程；无面板加筋挡土墙施工在公路行业中已推广应用，但存在认识不足，有效控制提高土工格栅无面板加筋挡土墙施工质量势在必行。理由一理由二理由三3.1.1、选题理由

制表：张明日期：2008年5月18日

理由四在ZK8+507-ZK8+907施工自检中，发现自检合格率为90%，如果按此法施工，讲无法满足公司内部的质量指标95%，也不能完成合同目标，公司要求必须采取一切措施确保无面板加筋挡土墙的施工质量。3.2、现状调查针对无面板加筋挡土墙施工控制中容易产生的问题，我QC小组邀请相关施工技术人员进行分析，收集整理了类似工程无面板加筋挡土墙的相关经验，并组织召开了专题会议，从材料选择、铺设方法、搭接宽度、张拉控制、沉降观测、选配性能良好的施工设备、采用最佳的组合方式、施工工艺等方面出现的问题进行了调查分析，并做出了归纳总结，主要质量问题如下：无面板加筋挡墙加筋土路堤的现场施工质量控制调查表

制表：张明调查人员：QC小组全体人员序号检测项目抽检点数不合格点数不合格率占不合格百分比累计百分比1材料质量5511.826.26.22纵向搭接宽度8233.6612.518.73横向搭接宽度8555.882038.74分层厚度5247.6926.264.95张拉延伸率控制971010.3135.1100合计296从以上排列图中我们可以看出：影响无面板加筋挡墙加筋土路堤的现场施工质量的主要问题是分层厚度和张拉延伸率控制问题。目标：现场施工质量合格率达到95%以上

通过我小组的努力争取达到3.3确定目标

制表：张明日期：2008年5月23日

组织保证技术保证制度保证质量教育通过学习施施工合同文文件、开展展技术讲座座及技术交交底等方式式，职工质质量意识普普遍提高.3.3.1目标可行行性分析目标可行性分析项目部成立立以项目经经理挂帅，，由工程、、质检、试试验部门技技术骨干组组成的QC小组.编制工作作作业指导书书、可行性性施工案，，聘请专家家指导.项目部严格格执行质量量体系文件件，制定创创优计划及及质量计划划，并制定定了质量奖奖惩办法.结论具备组织、技术术、制度保证，，目标可以实现现3.4无面板土土工格栅加筋挡挡土墙的基本原原理和施工工艺艺的介绍3.4.1土工工格栅是在聚丙丙烯（PP）或或高密度聚乙（（HDPE）板板上打孔，然后后加热进行单向向或双向拉伸，，提高高分子键键的定向排列性性，从而得到高高强、低延伸的的补强材料。正正由于土工格栅栅有较高的抗拉拉强度和连续的的板状开口结构构，使其可以固固定墙面并均匀匀的加固泥土内内部，防止填料料的下陷。此外外，由于加筋土土结构能适应地地基的变形，加加筋土结构具有有的弹性使其对对地基的承载力力要求不高。同同时由于土工格格栅和泥土之间间的磨擦阻力作作用，墙面起到到阻拦的作用，，如果设计计算算合理，这种结结构有很好的安安全系数，能承承受很大的动态态和静态荷载。。在承受荷载作作用时，能将填填料层的合应力力扩散后而广泛泛分布，增加路路基的抗剪强度度，从而防止路路基产生过大或或不均匀沉降及及侧向变位。3.4.2施工工工艺1、按设计要求求平整墙底，按按挡墙坡面倾角角，架立临时模模架并放线。3.4.2施工工工艺2、土工格栅下下料，按土工格格栅设计长度+坡面部分长度度+上层连接用用反包长度。以以铺设第一台阶阶土工格栅为例例（以下同例）），其设计长度度18米，坡面面长度0.85米，反包长度度2米，共20.85米。3.4.2施工工工艺3铺放第一层土土工格栅，水平平铺放，与墙面面垂直，尾部用用u型骑马钉固固定，反包段临临时放在坡面处处，相邻土工格格栅搭接宽度15cm。3.4.2施工工工艺4、按设计的压压实厚度，填筑筑第一层土料。。回填料采用靠靠近该段路基的的借方（K8+500-K8+900）土土料，选用最大大粒径不超过5cm而且没有有尖锐棱角的粘粘性土。在自卸卸车运料和推土土机推土过程中中，始终控制轮轮子和履带与土土工格栅的间距距在15cm以以上，严禁直接接在土工格栅表表面施工作业，，以防止土工格格栅受到机械损损坏。3.4.2施工工工艺5、在靠近墙面面端有土料的位置先进行人人工装麻布袋，并按模架及及放线控制位置，整齐堆放放。填土后每个麻布袋的厚厚度20cm;故第一台阶每层层需堆放3层麻布袋。3.4.2施工工工艺6、按规范上的的压实度对第一一层路基进行碾碾压。尽量控制制填料压实厚度度为30cm，，进行碾压。碾碾压运行方向沿沿路基走向，碾碾压时从土工格格栅中部向尾部部（自由端）逐逐步进行，然后后逐步转向挡墙墙墙面。对麻布布袋及靠近墙面面处，采用轻型型设备碾压。3.4.2施工工工艺3.4.2施工工工艺8、将放在墙面面外反包段土工工格栅反包在已已铺好的麻布袋袋及压实好的第第二层填料上。。3.4.2施工工工艺9、利用我们自自行设计的张拉拉器具在上一层层土工格栅的自自由端施加拉力力，直至坡面反反包段土工格栅栅也受力绷紧为为止。用u型骑骑马钉将上一层层土工格栅自由由段固定，然后后移走张拉器具具。10、按上述3、4进行第二二层的土工格栅栅下料及铺放，，然后在丁形钩钩的指引下将ΦΦ12的圆钢交交错穿插于第二二层土工格栅与与第一层土工格格栅的反包段之之间，使它们能能够很好地连接接起来。11、重复以上上程序，直到设设计高度。12、对顶层土土工格栅反包段段，采用将其埋埋于顶层填料中中的措施予以固固定，其长度较较其下各层长一一些，按要求压压实最后一层填填料。13、最后在墙墙面上喷洒草籽籽，加以绿化。。无面板加筋挡墙墙加筋土路堤的的现场施工质量量的因果分析图图质量意识淡薄碾压编数不够设备组合不合理理碾压方法不合理理填土粒径偏大材料不均匀机械材料人员方法分层厚度工人操作不熟练练3、5原因分析析机械操作工未按按要求碾压无证上岗,技术术人员差只求速度不管质质量机械操作工未按按试验成果碾压压填料级配不合理理最大粒径超过规规范要求机械操作工未按按要求碾压设备压力吨位搭搭配不好无面板加筋挡墙墙加筋土的现场场施工质量的因因果图制表：范浩亮日期：2008年6月月10日参参加分析人员员：QC小组组全体人员质量意识淡薄机械化程度不高高格栅搭接长度不不足格栅受晒变形方法材料人员机械分层厚度新工人太多,不不熟练工人配合不好环境路基表面坑坑哇哇哇设备陈旧，性能能差工人刚进场职责分工不明职责分工不明只求速度不管质质量材料堆放未覆盖盖格栅上未标记位位置没按标记位置搭搭接路基表面平整度度差3.6、要因确确认为找出影响无面面板加筋挡墙加加筋土路堤的现现场施工质量分分层厚度和张拉拉延伸率控制等等问题的根本原原因以便对症下下药，对因果图图的末端因素进进行逐条分析，，根据处理难易易程度和对无面面板加筋挡墙加加筋土路的施工工质量的影响程程度定出主要因因素,确认要因因如下：序号原因调查确认负责人结论日期1只求速度不管质量较多工人存在以完成工作量为唯一目标，质量意识淡薄，主人翁思想不强。吕继群是主因2008.92工人操作不熟练所有技术人员经过培训，技术过关，持证上岗陶然位非主因2008.93机械操作工未按要求碾压均按要求碾压，遍数到位问题不存在张明范浩亮非主因2008.94机械操作工未按试验成果碾压碾压方法按试验成果碾压，合理问题不存在张明范浩亮非主因2008.95最大粒径超过规范要求材料偏大没运到施工场地问题不存在徐旭王伟进非主因2008.9续上表序号原因调查确认

负责人结论日期6填料级配不合理填筑材料不均匀系数，曲率系数符合设计要求。徐旭王伟进非主因2008.97设备压力吨位搭配不好设备压力吨位搭配合理问题不存在余振成非主因2008.98工人刚进场开工伊始，新增的部分工人没有施工经验，但都有熟练工帮带，非独立操作。陶然位非主因2008.99职责不明开工后就明确了每个班组的岗位职责，由班组长统一协调安排，分工明确。徐旭非主因2008.910设备陈旧，性能差本工程所有进场机械经过审批，机械数量、性能满足要求，问题不存在。陶然位非主因2008.911材料堆放未覆盖格栅进场时经检查合格后覆盖堆放，问题不存在。余振成非主因2008.912没按标记位置搭接部分工人只为完成任务不重视质量，未严格按规定操作，问题存在陶然位王伟进是主因2008.913路基表面平整度差路基表面平整符合要求。问题不存在范浩亮非主因2008.9根据以上分析，，针对几个主要要因素，QC小组全体成员集集思广益，通过过理论研究和现现场调查，找出出病因，对症下下药制定措施，，并将相应的措措施落实到人，，限期完成。对策措施表3.7、制定对对策序号主要原因对策目标改进措施地点负责人期限1重速度，轻质量召开质量会议施工质量交底有效率100%开展质量教育活动，树立百年大计，质量第一的正确观念，将质量控制与收入挂钩现场吕继群、陶然位2008.92没按标记位置搭接认真进行检查各道工序施工质量达标率100%，防止出现不合格品严格检查，对不合格的坚决返工，并进行相应的经济处罚。现场王伟进徐旭2008.9制表：张明日期：2008年8月月10日小组全体成员经经过认真分析，，按照对策措施施表对每一条进进行细化落实，，逐一进行实施施。4.1针对质量意识淡淡薄，重速度轻轻质量的问题4.1.1加强强宣传，经常开开展质量教育活活动，让每个人人都树立“建xx南高速公路路，创浙江交工工品牌”的观念念。4.1.2采取取必要的经济手手段，建立奖罚罚制度，对工作作情况良好的班班组予以表扬和和物质奖励，反反之给予批评和和经济处罚。经开展质量教育育活动及必要的的奖罚措施实施施后，所有操作作人员均通过质质量理论和操作作考试，人员意意识均有提高，，达到了要求。。四、组织实施4.2.没有按标记记位置搭接问题题4.2.1加强强质检力度，每每层土工格栅加加工完毕后必须须经自检合格后后再报监理，监监理验收合格后后进行填筑。4.2.2对搭搭接宽度单项合合格率达不到95%以上的，，坚决返工，对对多次发生相同同问题的，对操操作人员和班组组长进行经济处处罚。严格按照工序进进行施工，在上上道工序未完成成前，不准进入入下道工序，做做到每层必检，，进多次检查，，搭接宽度单项项合格率均达到到95%以上，，取得了效果。。四、组织实施分层厚度和张拉拉延伸率检查表表序号检查项目检查人员检查点数合格点合格率（%）1分层厚度范浩亮、王伟进30029598.32张拉延伸率张明、王伟进30029397.7360058898.0通过本QC小组组的活动，成功功地减少了分层层厚度、张拉延延伸率质量缺陷陷，平均合格率率达到98%，，超过了预期的的目标。活动前后无面板板加筋挡土墙现现场施工质量效效果对比图通过对改进措施施的认真执行，，2008年9月20日我们们对后阶段无面面板加筋挡土墙墙施工质量进行行了抽样检查。。检查结果是分分层厚度和张拉拉延伸率控制的的质量全部满足足要求，分层厚厚度和张拉延伸伸率控制合格