直螺纹钢筋连接技术在火电项目中的应用实习

直螺纹钢筋连接技术在火电项目中的应用摘要：钢筋直螺螺纹连接作为为粗直径钢筋筋连接的接头头，具有接头头强度高、与与母材等强、连连接速度快、性性能稳定、应应用范围广、操操作方便、用用料省等特点点；直螺纹钢钢筋连接技术术的应用对提提高建筑工程程质量、节约约材料、提高高施工速度具具有重要意义义。关键词：钢筋筋直螺纹；连连接；工艺；；施工质量一、前言国电湖南宝庆煤煤电一体化项项目新建2×6600MW级超临界燃燃煤发电机组组，同步煤炭炭开发规模为为240万t/a，投资总额额约60亿元。其中中，煤矿和电电厂同步投产产。工程同步步实施烟气脱脱硫（预留脱脱硝位置）；；废渣、废灰灰循环利用，在在湖南这个缺缺煤省份，充充分开发邵阳阳境内煤炭资资源，建设煤煤电一体化项项目实属珍贵贵。本工程质质量要求很高高。在施工过过程中，采用用了大量新技技术，其中包包括钢筋直螺螺纹连接技术术，以保证工工程质量与进进度。而且本本工程被指定定为钢筋螺纹纹连接技术推推广应用示范范工程之一，按按照设计图纸纸要求，工程程梁、柱主筋筋、基础底板板钢筋直径≥20mm钢筋均采用用直螺纹套筒筒连接。二、钢筋直螺纹纹连接技术简简介直螺纹套筒连接接是通过钢筋筋端头特制的的直螺纹和直螺纹套套管咬合形成成整体的一种种连接方式。可可根据需要制制作直径为l6～40mm的钢筋直螺螺纹连接套。该该套制作材料料用45号优质碳素素结构钢或其其他经试验确确认符合要求求的钢材。连连接套的屈服服承载力和抗抗拉承载力不不小于被连接接钢筋屈服承承载力和抗拉拉承载力标准准值的1．10倍。接头的的性能符合《钢钢筋机械连接接通用技术规规程》[1]]接头性能的的规定。钢筋的机械械连接在很多多场合下弥补补了焊接的不不足，如钢材材材质不稳定定或可焊性差差的情况、电电源不稳或焊焊工水平较差差的情况、工工期紧、电容容量不足无法法多台焊机操操作的工况、以以及风雨寒冷冷气候或防火火要求高的场场合，选用机机械连接能避避开上述困难难，显示出很很大的优越性性。此外，大大量水平钢筋筋的现场连接接，采用钢筋筋直螺纹连接接也是较为优优良的方案。三、钢筋直螺纹纹制作工艺要要点3.1工艺流程程钢筋原料一切头头一套丝加保保护套一机械械加工一套筒筒加保护套一一工地连接[[2]。见图1机具准备材料准备作业条件准备钢筋连接套筒钢筋套丝机机具准备材料准备作业条件准备钢筋连接套筒钢筋套丝机量规技术交底操作人员培训合格，持证上岗连接套筒检验合格钢筋套丝外观检查钢筋连接质量检查钢筋下料施工准备图1、钢筋直螺螺纹制作工艺艺流程图3.2制造工艺艺要求包括对钢筋丝头头、套筒的加加工要求，以以及钢筋连接接。①钢筋丝头加工工：a．钢筋端部部不得有弯曲曲，出现弯曲曲时应调直后后再进行加工工。b．钢筋下料料时宜用砂轮轮锯等机具，不不得用电焊、气气割等切断。钢钢筋端面宜平平整并与钢筋筋轴线垂直，不不得有马蹄形形或扭曲。c．钢筋规格格应与滚丝器器调整一致，螺螺纹滚轧的长长度应满足设设计要求。d．钢筋直螺螺纹滚轧加工工时，应使用用水溶性切削削润滑液，不不得使用油性性润滑切削液液，也不得在在没有切削润润滑液的情况况下进行加工工。e．钢筋丝头头螺纹尺寸宜宜按GB196标准确定，中中径公差应满满足GB1997标准中6f精度要求。f．钢筋丝头头加工自检完完毕后，应立立即套上保护护帽，防止损损坏丝头。②套筒加工：aa．套筒应按按照产品设计计图纸要求在在工厂加工制制造，其材质质、螺纹规格格及加工精度度应满足设计计要求并按规规定进行生产产检验。b．套筒的内内螺纹尺寸宜按GB1196标准确定，中中径公差应满满足GB1977标准中6H精度要求。c．套筒加工工完成后，应应立即用防护护盖将两端封封严，防止套套筒内进入杂杂物。其表面面必须标注规规格、生产车车间和日期代代号、批号。d．套筒严禁禁有裂纹，并并应作防锈处处理，装箱前前应盖好防护护塞套筒出厂时时应有产品合合格证。③钢筋连接：a．进行钢筋筋连接时，钢钢筋丝头规格格应与套筒规规格一致，且且丝扣完好无无损、无污物物。b．钢筋连接接时，必须采采用长度不小小于400mm的管钳扳手拧紧，使使两钢筋丝头头在套筒中央位置相相互顶紧或锁锁母锁紧，并并用油漆加以以标记。c．标准型接接头连接后，套套筒两端外露露完整丝扣不不得超过2扣，加长型型丝头的外露露丝扣不受限限制。见图2。施工完毕的接头头钢筋直螺纹纹连接标准钢钢筋接头图2钢筋连接3.3外观质质量a．钢筋丝头的的长度、中径径、牙型角和和有效丝扣数数量等必须符符合设计要求求b．丝头的大大径低于螺纹纹中径的不完完整丝扣的累累计长度，不不得超过两个个螺纹周长。c．丝头有效效螺纹中径的的圆柱度不得得超过0．2mm。d．钢筋丝头头表面不得有有严重的锈蚀蚀及破损。3.4连接套套筒套筒的长度、直直径和内螺纹纹等必须符合合设计要求；；套筒的外观观不得有裂纹纹，内螺纹及及外表面不得得有严重的锈锈蚀及破损。见见图3。汽机底板水平钢钢筋直螺纹套套筒连接图3连接套筒筒四、质量要求钢筋直螺纹连接接技术的质量量要求有三个个方面。①丝头：牙形形饱满，牙顶顶宽度超过0.6mmm，秃牙部分分累计长度不不应超过一个个螺纹周长。外外形尺寸含螺螺纹直径及丝丝头长度应满满足要求。②套筒：套筒筒表面无裂纹纹和其它缺陷陷，外形尺寸寸包括套筒内内螺纹直径及及长度应满足足产品设计要要求。③连接：连接接是要确保丝丝头和连接套套的丝扣干净净、无损。被被连接的两钢钢筋断面应处处于连接套的的中间位置，偏偏差不大于1P，并用工作作扳手拧紧，使使两钢筋端面面顶紧。钢筋直螺纹连接接技术的质量量检验：加工工人员加工时时逐个目测丝丝头的加工质质量。检查应应符合验收标标准的规定(外观质量：：牙形饱满，牙顶宽度0．6mm，秃牙部分分累计长度不不应超过一个个螺纹周长。丝丝头长度：钢钢筋丝头螺纹纹的效旋合长长度甩专用丝丝头卡板检测测，标准型接接头的丝头长长度公差为+1P。螺纹中径径：通环规能能顺利旋入整整个有效扣长长度，而止环环规旋入丝头头的深度不大大于3P[P为螺距])。每加工10丝头应用相相应的环规和和丝头卡板检检测1次，并剔除除不合格产品品。自检合格格的丝头，再再由质检人员员对每种规格格加工的丝头头随机抽样检检验，以一个个工作班生产产的丝头为一一个检验批随随机抽样10％，且不得得少于l0个，按表1作钢筋丝头头质量检查。如有有一个丝头不不合格，应加加倍抽检，复复检仍有不合合格丝头时，即即应对该批全全数检查，不不合格的丝头头应切去重新新加工，经再再次检验合格格后方可使用用。已检验合合格的丝头应应戴上塑料帽帽或连接套和和保护塞加以以保护，见表表1。表1、丝头检检验标准项目量具名称称要求外观质量目测牙型饱满，牙顶顶宽度0.6mmm,秃牙部分累累计长度不应应该超过一个个螺纹周长。丝头长度卡尺钢筋丝头螺纹的的效旋长度用用专用丝头卡卡板检测，标标准型接头的的丝头螺纹中径通端螺纹环规止止端螺纹环规规通环规能顺利旋旋入整个有效效长度，而止止环规入丝头头的深度不大大于3P（P为螺距）五、效果与效益益与传统的帮条焊焊、搭接焊相相比较，新的的钢筋连接技术具有施施工效率快、连连接质量容易易保证、施工工环境无污染染、节省钢筋筋材料、降低低施工成本等等优点。新的的技术将大量量的产品配件件在工厂里机机械化加工完完成，形成标标准的工厂化化生产，质量量容易保证；；现场施工无无明火，不会会对施工环境境产生任何污污染，大大改改善了现场施施工环境并降降低了工人劳劳动强度；节节省了钢筋搭搭接部分，总总之，几种技技术的施工综综合成本都低低于焊接连接接的成本，不不同钢筋连接接接头详细比比较见表2。表2、等强直螺螺纹接头的特特点及与其他他钢筋连接接接头的技术经经济比较对比内容搭接闪光对焊套筒冷挤压等强度锥螺纹等强度直螺纹施工天气全天候施工刮风下雨、低温温不能施工全天气施工全天气施工全天气施工操作工人一般培训专门培训，施工工前工艺评定定，选择适当当的工艺参数数专门培训，施工工前工艺评定定，确定挤压压参数专门培训，施工工前工艺评定定专门培训，施工工前工艺评定定接头操作人数2～3121～21～2一个接头所需时时间3～4min3～4min5～8minn4～5minn4～5minn相差一个直径型型号的钢筋连连接可以不可以可以，但钢筋直直径相差不应应大于5mm可以，一次连接接钢筋直径不不宜超过2级可以，一次连接接钢筋直径不不宜超过2级着火爆炸隐患无有无无无污染环境无有无无无对工期影响几乎不占用主导导工期，现场场和后期无需需加工制作几乎不占用主导导工期，后台台加工工期较较短需占用现场主导导工期且影响响；较大，后后台先挤压一一端套筒，较较现场挤压时时间短质量稳稳定几乎不占用现场场主导工期，后后台螺纹加工工工期较长几乎不占用现场场主导工期，后后台螺纹加工工工期较长接头质量差较小规格接头的的质量可较好好控制，较大大规格的质量量易产生波动动质量稳定质量稳定质量稳定标准型套筒长度度(40mm))无无240mm120mm80mm1万个钢筋接头头耗能无60000kWW·h(约)2400kW··h(约)2100kWW·h(约)2200kW··h(约)1个φ32钢筋筋接头用钢量量11.035kkg0.19kg1.94kg0.82kg0.78kgφ32钢筋接头头单价28～32元10～14元32～34元28～32元21～32元优点简便易行，不需需要任何机械械设备能节约材料，工工作效率高能能缩短工期，效效益较好机动灵活，可根根据现场施工工需要切断再再连接连接快，易操作作，特别是钢钢筋密集区更更优越连接快，易操作作，钢筋密集集区更优越，较较锥螺纹省去去扭力扳紧缺点不利于材料节约约(特别是粗钢钢筋)，搭接区钢钢筋密集不易易浇筑砼适用φ32以下下钢筋(不含φ32)，制作需要要的作业面较较大，长度超超过16m时运输不便便且需采用专专用吊具由于在施工现场场作业，施工工占用主导工工期较多，施施工使用的设设备较重，钢钢筋密集区挤挤压操作困难难加工精度要求较较高，加工工工期长且使用用部位受限(特别是异形形钢筋)加工精度要求较较高，加工工工期长接头要求各受力钢筋之间间的绑扎接头头位置应相互互错开，从任任一绑扎接头头中心至搭接接长度l1的1.3倍区段范围围内，有绑扎扎接头的受力力钢筋截面面面积百分率为为受拉区不超超过25%，受压区不不超过50%设置在同一构件件的焊接接头头应相互错开开，从任一焊焊接接头中心心至长度为钢钢筋直径d的35倍区段范围围内，同一钢钢筋不得有2个接头，在在该区段有接接头的受力钢钢筋载截面面面积占受力钢钢筋总截面百百分率为非预预应力钢筋受受拉区不宜超超过50%受力钢筋间的绑绑扎接头位置置应相互错开开，从任一焊焊接接头中心心至长度为钢钢筋直径的35倍范围内有有接头的受力力钢筋截面面面积占受力钢钢筋总截面百百分率为受拉拉区不超过50%，但受力较较小的部位和和受压区A级接头不受受限制受力钢筋间的绑绑扎接头位置置应相互错开开，从任一焊焊接接头中心心至长度为钢钢筋直径的35倍范围内有有接头的受力力钢筋截面面面积占受力钢钢筋总截面百百分率为受拉拉区不超过50%，但受力较较小的部位和和受压区A级接头不受受限制，严禁禁在接头处弯弯折，需弯折折时在10d以外受力钢筋间的绑绑扎接头位置置应相互错开开，从任一焊焊接接头中心心至长度为钢钢筋直径的35倍范围内有有接头的受力力钢筋截面面面积占受力钢钢筋总截面百百分率为受拉拉区不超过50%，但受力较较小的部位和和受压区A级接头不受受限制使用部位适用于φ32以以下钢筋接头头，不适用于于粗直径钢筋筋接头适于φ32以下下钢筋接头，在在面积较大的的底板中应用用更优越，不不适于大于φ32粗直径钢筋筋接头适用于Ⅱ、Ⅲ级级粗钢筋接头头，不适用于于钢筋特别密密集区适用于Ⅱ、Ⅲ级级粗钢筋接头头，特别是密密集区，不适适用于异形钢钢筋适用于Ⅱ、Ⅲ级级粗钢筋接头头，特别是密密集区、钢筋筋不能转动的的部位现场检验与验收收检查钢筋搭接长长度是否满足足要求，接头头部位是否错错开对焊接头随机抽抽取10%进行外观检检查，300个为一验收收批(不足也为一一批)进行力学试试验，3个进行拉伸伸试验，3个进行弯曲曲试验对接头随机抽取取10%进行外观检检查和单向拉拉伸试验，500个为一验收收批(不足也为一一批)并在工程中中随机抽取3个试件做单单向拉伸试验验随机抽取10%%进行外观检检查，用力矩矩扳手抽检连连接质量，500个为一验收收批(不足也为一一批)，并在工程程中随机抽取取3个试件做单单向拉伸试验验对接头随机抽取取10%进行外观检检查和单向拉拉伸试验，500个为一验收收批(不足也为一一批)并在工程中中随机抽取3个试件做单单向拉伸试验验六、结语从上表比较中其其中钢筋直螺螺纹连接，较较适用于较大大直径钢筋间间、或变径钢钢筋间的连接接，尤其在较较粗直径钢筋筋布置密集区区域及施工作作业面狭小时时其优点更为为突出。因此此，相比之下等等强直螺纹机机械连接显示示了其强度既既高质量又稳稳定、施工快快捷方便、价价格适中的优优越性。在宝宝庆煤电一期期工程中推行行的钢筋直螺螺纹连接技术术的使用，提提高宝庆煤电电工程的施工工科技含量，提提高了现场工工作效率