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word) 12 一、编制依据名名称编号量验收统一标准》版工程建筑标准强制性条文(房屋建筑部分)建标号筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》()筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》城杯工程质量评审标准》艺标准》类别3二、工程概况。建设单位:北京金科弘居置业有限公司设计单位:悉地(北京)国际建筑设计顾问有限公司监理单位:建研凯勃建设工程咨询有限公司施工单位:中国建筑第二工程局有限公司内容地上建筑面积㎡()() ()地下层、层板地下室防水等级为一级,结构自防水,混凝土抗渗等防水等级为一级,坡屋面自粘型聚乙烯胎改性沥青防水卷材,平屋面采用3+3厚自粘型聚乙烯胎改性沥青防水卷材123454序号12345项目积内容地上建筑面积㎡(×) ()地下层、层地下室防水等级为一级,结构自防水,混凝土抗渗等防水等级为一级,坡屋面自粘型聚乙烯胎改性沥青防水卷材,平屋面采用3+3厚自粘型聚乙烯胎改性沥青防水卷材×点5三、施工安排期要求位及工期安排123四、施工准备术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图样及特殊部位截面尺寸和标高变化,收集具有针对性的模板施4.1.5积极配合现场施工,及时解决现场施工中的问题。根据平面控制轴网线,顶板混凝土浇注筑后在楼层面放出该层平面控制轴线和模板控制线(包括墙体轴线、边线、控制线;门窗洞口线、梁中线等)。6板格φ14φ14φ141~2m3~4m5~6m张只根根根只只只T根根根根根根根只根只T1456789五、主要施工方法及措施立式2台4台12345流水段划分说明:基础底板根据后浇带划分流水段、主楼每层施工也根据后浇带划分7撑体系配置层数考虑周转使用,加快工程施工进度,顶板和支撑体系配置地下两层的整层,标准层配选择及使用注意事项(3)配置时容器工具要干净,无锈蚀,不得混入杂质。应根据使用说明储存在避光、阴凉的地方,每次用过后,必须将盖子盖严,防止潮气进入,储存期不宜超过产品规定的期本工程所用钢管、扣件、U托、满堂架、穿墙螺杆等均从专业供应厂家租赁,构配件进场时应进行检查和验收,并应在施工现场随机抽样,委托具有资质的检测单位进行力学能检测。8求脚手板、安全密目网要求位置基础底板垂直施工缝以后浇带为界,留在后浇带处,根据设计要求,后浇带处设置地上顶板的垂直施工缝以后浇带为界,留在后浇带边。中部和休息平台板跨中13范围内,在搁置楼梯梁的墙上应9板处模板子模板方木做为主龙骨,支撑体系采用碗扣架支撑,详见主楼顶板碗扣架支撑图。合面与后浇混凝土接插,不用再次人工剔凿。其中快易收口网为一次性投入,短钢筋背楞。详模板的制作与加工质量列入工程质量管理体系,每批加工的模板必须按照规范要求由各队负责人上报质量部进行单独验收,验收合格后方可在工程中进行使用及安装。不合格5.8.1制作木制模板的多层板及方木堆放场地设置在木工房附近,要配备消防灭火器材,模板堆放场地要求坚实平整,排水流畅、不得积水,模板触地处要垫木方。多层板模属于易燃品,模板旁边要配置有专门灭火器。5.8.2成品木制模板堆放应分区域管理堆放,要求其置于塔吊有效回转半径覆盖范围之板区域内设置管理制度牌,要配备消防灭火器材,要落实责任人。底板降板处模板支设示意图高工作效率、缩短工期。根据本工程的结构形式及流水作业方向,将模板按模数加工成整体片墙体后浇带模板用与墙厚同宽的多层板,按水平钢筋间距开小豁口,在多层板板面中放置混凝土预制板(1200×600mm)配筋如图,作为外墙外侧模板,内侧模板采用15mmM16穿墙螺栓100×100方100×100方木15厚多层板50×100方木预埋16钢筋与螺栓焊接预制板配筋φ6150安装前检查→安装门窗口模板→侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧(1)检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号,符合图纸要求后,安装门窗(2)使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母,然后调整两块模板的位置和垂直,与此同时调整斜撑角度,合格后,固定斜撑,紧固全部穿墙螺栓的螺母。(4)外墙模板安装加固使用钢管脚手架钢管及扣件支搭桁架。要求支搭的架子体系必须按照施工流水段的要求,用自制木大模体系。配制时同时考虑地上部分使用时,柱墙截面的改变造成的影响,所以配制时要考虑经济、周转灵活、方便,同时又能满足流水作到一定强度,并清理干净,找好内外水平线,再安另一侧里模,模板连接处必须严密、牢安装前的加工尺寸符合规范要求。见下图弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引测用)并复核。方加横杆或斜杆,立杆顶部用钢管及扣件搭设梁主龙骨;梁中部加一排钢管顶撑,间距同见(梁柱接头模板示意图),以浆。墙体中门窗洞口留设的方正与否,直接影响着混凝土的整体效果,根据该工程实际情度度厚板楼立立杆组合(m)净高(m)主体结构施工时,后浇带顶板模板与其它部位顶板模板一次支顶,并设独立支撑,拆除时与其它顶板板模板分次拆除。后浇带和施工缝的侧模均采用梳子板,并与顶板模板上楼板横向钢筋先浇部分砼多层板挡板50*50方木支撑,间距400保护层垫块木条厚度同砼保护层楼板纵向钢筋顶板多层板模板用铁钉与顶板多层板钉牢主龙骨次龙骨 顶次龙骨 比钢筋直径大2mm钢筋间距1mm厚多层板30mm长铁钉顶板多层板模板木条厚度同保护层,用钉子钉在顶板模板内说明:1、a为顶板竹胶合板厚度3、c为钢筋直径+2mm回顶。后浇带处顶板支撑如下图所示。4、d为钢筋直径+钢筋保护层厚度后浇带两侧200mm宽模板条后浇带两侧200后浇带两侧200mm宽模板条后浇带两侧200mm宽模板条宽1000mm模板拼缝处次龙骨为100模板拼缝处次龙骨为100mm木支撑直接支撑在次龙骨上,顶板支撑体系拆除时,该支撑体不拆除支撑体系图后后浇带部位顶板模板两侧200mm宽模板条后浇带模板两侧200mm宽模板条下支撑直接支撑在次龙骨上顶板支撑体系拆除时,该支撑体系不拆除后浇带部位顶板模板两侧200mm宽模板条位模板体系后浇带部位顶板模板两后浇带部位顶板模板两侧200mm宽模板条宽1000mm后浇带浇筑时后支支撑体系后浇带模板两侧200mm宽模后浇带浇筑时后支支撑体系条下支撑直接支撑在次龙骨上顶板支撑体系拆除时,该支撑体系不拆除图模板采用企口硬拼接,拼接前在模板侧面必须粘贴海绵条,海绵条必须与模板面齐平;当地面平整度不满足要求时,在模板的最下面与地面间粘贴海绵条,防止漏浆。、压光海绵条距墙体mh模时混凝土必须具序与安装模板正好相反。先松开并拆下穿墙杆,再松动支撑调整螺杆,使模板完全脱离混顶板模板拆除根据混凝土同条件养护试块的抗压强度报告,其强度达到下表规定且施工层下有三层连续支撑。拆模前必须填写拆模申请,经技术负责人批准后方可拆除。底模拆除时的混凝土强度要求达到设计的达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值百分率(%)构件跨度(m)板梁。六、质量保障措施须坚实,并有排水措施。要严实,不得漏浆。模板接缝处,接缝的最大宽度不应超过面应清理,并均匀涂刷脱模剂。脱模剂不得影响结构性能或1.5模板加工制作允许偏差。加工制作允许偏差检查线用直尺检查放在平台上,对角拉线用直尺检查+-+-±法允允许偏差(mm)56825--33---5长城杯标准3352222225365轴线位移柱、梁、墙层高垂直柱、墙、梁差度中心线位移外露长度123456789量问题及原因开工前组织有关技术人员、外包队负责人认真熟悉图纸和模板方案。严格执行交底制,以专题会议书面交底、口头交底、现场交底三种形式对施工班组进行交底,使所有参加施工的人员掌握模板施工工序要点、施工标准技术员在施工过程中要深入现场,发现交底中的不足,结合兄弟单位类似工程的施工经验完善技术交底。对于质量通病和经常出现质量问题的点要重新编制技术交底。每月由质量检查员及评委进行月检查考核。平时每流水段完成后应有计载和检查结果便及时对外包队加以控制和纠正。检。道工序施工依据。自检、专检、交接检中只能通过优良等级评定,达不到的不得进入下道工序施工。技术措施是为保证施工质量和进度而制定的,在执行过程中可能会出现影响施工工期的情况,但在二者出现冲突时,要以保证质量为前提.在对已检查出来的问题要求各施工队,落实要快要撤底,不要拖拉,管理人员管理要到位,不要使问题蒙混过关.在对问题处理的意见模板技术方案编制→模板技术交底→┓木工人员施工骨干进场学习→┙3.3.6各种模板板面要认真进行清理和除锈,涂刷脱膜剂,不得硬性敲打板面。脱膜粘连现象。3.4.5角模入墙过深:支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固,应改进角模支模真进行洞口模板设计,能够保证尺寸,便于装拆。6.3.4.6墙体厚薄不一,平整度差:防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度,龙骨现象,以保证板面不受损坏。拆除后及时把板面清理干净,严禁用坚硬物敲刮板面及裁口4.1.2模板存放到模板堆场后,要及时检查模板是否有损坏处,如发现板面不平或肋出,控制下表。质量架、拉杆、斜撑符合基本规定,牢固稳定。冬雨季施工时要符合冬雨工缝、后浇带模板位置和做法符合要求,模板堵缝措施能保证不漏浆和不影响结构观感质质量通病与防治支模时要反复用线坠吊靠,支模完毕经校正后如遇有较大冲撞,应重新用线坠复核校正。护层厚度。偏差,并且固定牢靠,阴角模与大模板之间接缝必须满加连确保模板支撑架的牢固,下口用海绵条封堵,模板上口焊上板支撑材料应有足够强度,支撑必须加垫木,板模统一按2项目位123456789七、节约材料措施八、成品保护措施.2模板施工过程中轻拿轻放,不准碰撞,防止模板变形。模板安装施工过程中,应保证钢筋、预埋件及专业预埋管不受扰动。8.9钢模在使用过程中应加强管理,分规格堆放及时补刷防锈漆。九、安全文明施工措施9.1进入施工现场必须戴好安全帽,施工现场禁止吸烟。9.2模板施工之前工长作好安全交底。9.3在模板加工和施工过程中,所使用的机具要严格遵守其机具的使用规程和操作程序。序、系好安全带。。收,不乱丢乱放。9.10模板就位后应立即将其与墙柱主筋固定牢靠。模板拆除后吊运前必须与墙、柱主9.14浇筑混凝土前,必须检查支撑是否可靠,扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模9.16现场配备足够的消防器材,并做到布局合理,经常维护、检查、保养,冬季采取9.17拆模后的各种废弃物品按要求分类堆放在场外指定地点。十、附件构设计规范》()等编制。搭设尺寸为:立杆的纵距米,立杆的横距米,立杆的步距××××××××求出的支座反力对点取矩:(顺时针力矩)支支支×××顺时针力矩和逆时针力矩大小近似相等,弯矩复核验算通过梁的截面力学参数为抵抗矩和截面惯性矩分别为××弯强度计算抗弯计算强度×顶托梁的抗弯强度设计值为顶托梁的抗弯计算强度小于×算面抗剪强度必须满足截面抗剪强度计算值×××足要求满足要求五、模板支架荷载标准值立杆轴力脚手架钢管的自重:×的自重:×钢筋混凝土楼板自重××:,静荷载标准值×及其他支撑结构时均布荷载取经计算得到,活荷载标准值××不考虑风荷载时立杆的轴向压力设计值计算公式的稳定性计算扣式钢管脚手架安全技术规范》计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中——立杆的轴心压力设计值,按照下面公式计算:,立杆的轴心压力最大值××——轴心受压立杆的稳定系数由长细比λ=l查表得到——计算立杆的截面回转半径,——立杆净截面面积,——立杆净截面抵抗矩,σ——钢管立杆抗压强度计算值——钢管立杆抗压强度设计值,——立杆伸出顶层水平杆长度,——计算长度,取性钢管立杆受压应力计算值σ×立杆的稳定性计算σ满足要求考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式风荷载产生的内外排立杆间横杆的支撑力计算公式其中——风荷载标准值,×××——立杆计算长度,取——立杆纵距,风荷载产生的内外排立杆间横杆的支承力××××风荷载产生的弯矩×××××考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值,按照下面公式计算:××荷载后验算立杆稳定性钢管立杆受压应力计算值σ××立杆的稳定性计算σ满足要求风荷载作用下的内力计算架体中每个节点的风荷载转化的集中荷载集中荷载在立杆中产生的内力集中荷载在斜杆中产生的内力××节点集中荷载在立杆中产生的内力和为×节点集中荷载在斜杆中产生的内力和为×于脚手架自重,满足要求!七、扣件抗滑移的计算扣式钢管脚手架安全技术规范》计算管扣件做斜杆时,扣件的抗滑承载力按照下式计算规范设计值取×≤值≤满足要求强度说明m面板截面的最大受剪应力计算值T=0.809Nmm2小于面板截面抗剪强度设计值面板的最大允许挠度值:[ν]=1mm;最大挠度计算值:ν=0.677×28.8×2504(100×9500×2.43×105)=0.33mm;(四)墙模板内外楞的计算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算,公式如下::8Nmm2;内楞截面的受剪应力计算值τ=0.728Nmm2小于内楞截面的抗剪强度设计值内楞的最大挠度计算值ν=0.077mm小于内楞的最大容许挠度值[ν]=2mm,满足要。外楞计算简图计算值:σ=3.54×1055.08×103=69.686Nmm2;满足:τ=2×1.31×103500.000=5.260Nmm2;外楞截面的受剪应力计算值τ=5.26Nmm2小于外楞截面

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