地下室模板专项施工方案(改)

编制依据序序标准名称标准代号号123GB20024GB20015GBT1第二章工程概况及特点司司，、署行加固，M12对拉杆按纵横向间距500*500进行回固，对拉杆内穿→梁柱接头安装→次梁放线→次梁底板铺设找正→梁板安装加固→筋安装→柱浇砼→梁板浇砼→柱模拆除→梁板支撑拆除→梁板拆除邦安装→梯板楞安装→楼梯模板铺设→踏步侧板安装→踏步板安装加固→楼梯浇砼→踏步板拆除→支撑拆除→梁板底板拆除→楼梯板4、模板加工：所有旧木楞(规格误差相对较大的)50×700mm木梁底采用20厚木模板；梁邦提前予制，也可现场加工，方木为50×700mm，邦板采用18mm厚木模板；柱模板采用18mm厚木模板，mm预制成型。第四章主要施工方法电梯井模板的施工质量关系到高层住宅核心筒砼的施工质量及电梯本工程中所有楼梯模板均采用18mm厚木模板，普通Φ48×3.0mm算，其余楼板模板支撑均参m.1；纵距(m):1.1；步距(m):1.5；mm3.0；滑承载力系钢筋自重(kN/m3):1.1KN/m2；布荷载标准值(kN/m2):2.5KN/m2；钢HRB400；楼板混凝土标号:C35；m楼板的厚度(m):0.2；m施工平均温度(℃):15；N/mm2):1.3；木方的间隔距离(mm):300；mm截面高度(mm):700；9米):何参数为I截面抵抗矩W分别为:W=5.000×7×8/6=46.67cm3；q=24.500×0.300×0.2=1.47kN/m；1q=0.300×0.300=0.09kN/m；212.强度验算:公式如下:q=1.2×(q+12p60=0.924kN；方木最大应力计算值σ=M/W=0.537×106/46666.67=11.503N/mm2；计值[f]=13.0N/mm2；方木的最大应力计算值为11.503N/mm2小于方木的抗弯强度设计值最大剪力的计算公式如下:QqlP2截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<[T]Q1.872×1.100/2+0.924/2=1.492kN；值[T]=1.300N/mm2；剪应力计算值0.639N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.3公式如下:q=q+q=1.56kN/m；12kNV67)+660×11003/(48×9500×1866666.7)=2.7.9mm；V4.4mm；mm小于方木的最大允许挠度4.400mm满足要求!三、板底支撑钢管计算:最大弯矩M=0.918kN.m；max最大变形Vmax=2.839mm；最大支座力Qmax=8.931kN；.352N/mm2；设计值[f]=205N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值178.352N/mm2小于支撑钢管的抗压强四、扣件抗滑移的计算:PkN照扣件抗滑承载力系数转双扣件承载力取值为12.80kN。式计算R≤RcRc力设计值,取12.80kN；R水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;RR921kN；RkN以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!N=0.129×2.700=0.349kN；G1N=0.300×1.100×1.100=0.363kN；G2N=24.500×0.2×1.100×1.100=5.929kN；G3静荷载标准值N=N+N+N=6.641kN；GG1G2G3活荷载标准值N=(1.000+1.000)×1.100×1.100=2.420kN；Q算公式N=1.2N+1.4N=11.357kN；GQ六、立杆的稳定性计算:N立杆的轴心压力设计值(kN)：N=11.357kN；oA----立杆净截面面积(cm2)：A=4.89cm2；W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；m0l=h+2a0立杆计算长度L=h+2a=1.500+2×0.100=1.7m；0L/i=1700.000/15.800=108；0由长细比l/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.53；o=50.538N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值PNm)PNm)P=(110000+60000)÷2=85000N/m2NmqNmW=1/6bh2=1/6×4000×192=24×104mm3MBME=-0.105ql2=-2231N.mMCMD-0.079ql2=-16791N.mMAB=0.078ql2=1658N.mMBC=MDE=0.033ql2=701N.mMCD0.046ql2=978N.mMmax231N.mNmmfNmm2104)=2.1fmmf=340N/mm2NmmfN/mm21)柱模：由18mm模板拼制，背后有垂直背楞、围框、螺栓拉杆等组成。围框(短钢管组成)，对拉螺杆间距不大于800mm(柱边长3)车道模板：车道模板安装基本与上述工艺一致，施工中应注意车道弯道处车m带板底跨度方向间距La(m):1.10；后浇带两侧立杆间距(m):1.00；第五章模板的安装和拆除本工程上部结构平台板脚手架采用满堂脚手架,钢管采用普通钢垂直度。满堂架中间立杆间距为1.1m，两端为1.1m；当板厚≥200经清理、修补过并已涂刷过脱模剂，模板的定尺撑铁已按要求放置板模铺设时应根据结构尺寸和模板安装方法计算出板底模支撑的标高，调节快拆头的螺母使其标高准确；安装大龙骨(@1000)和小龙骨a学习图纸和技术资料学习操作规程和验收明确质量目标全体操作人员参加交底与钢筋、砼工序交接检查砼浇筑时留专人照看专职质检员检验否清理现场、文明施工“三检”记录质量验评记录施工记录施工前准备技术交底支模质量评定是否符合设计验收规范是下道工序拆模资料整理分类归档优化支撑、支模体系引测高程、引测轴线模板涂刷隔离剂复核标高、检查轴线弹出构件中心线及边线检查脚手架班组自检工长、质检员全过程抽查定点操作、挂牌施工优化拆模方案据试验报告确定拆模时间文明拆模、注意成品保护清理修理模板及支撑架拆除→梁支撑拆除→柱砼不掉角为原则，不得过早拆模，以防影响砼表面粘模或出第六章安全保证措施3、工作前应先检查