搬运、储存、包装、保存与交货管理程序

搬运、储存、包装、保存与交货管制程序文件编号：制/修订部门：资材部制/修订日期：版本/版次：页数：共2页表单：共5份修订记录修订日期修订内容摘要影响页次版本/版次核准审查制作口品保部口管理部口制造部口业务部口资材部口工程技术部文件名称搬运、储存、包装、保存与交货管制程序制/修订日期文件编号|版本/版次|页次1/2目的：确保原物料、半成品、成品在搬运、储存、包装、保存与交货过程中能够维持产品质量的稳定。适用范围：凡本公司所生产电子组件之搬运、储存、包装、保存与交货之管制均属之。权责：3.1原物料、半成品、成品搬运、储存、保存：资材部。3.2原物料、半成品待验标示：资材部3.3原物料、半成品合格、不合格、免检、特采标示：品保部3.4产品包装：制造部/资材部。3.5出货稽核：品保部。定义：无。作业内容：5.1搬运：5.1.1原物料、半成品、成品搬运时以台车或堆高机为运输工具，搬运时高度及重量应予考虑，避免冲撞及倾倒。如有冲撞及倾倒的半成品、原物料、成品送往品管检验合格后才能放置仓库入库及出货。5.1.2有机溶剂于运送前，应先确认阀门是否关闭；运送时应注意避免撞击、倾倒及行经火源处。5.1.3环氧树脂搬运时应轻举轻放，避免因撞击破损导致粉末外泄。5.1.4环保与普通环保之原材料/半成品/成品需分类进行搬运，以防混料（有卤/无卤）5.2储存：5.2.1原物料、半成品、成品储存区域应分开，并分类储存以便识别和取得。5.2.1.1货架堆放之原物料，半成品、成品以货架高度为上限，唯最上层堆放的物品应避开防爆灯位置，并以2.0m为上限，无法避开者，必须距离防爆灯50CM5.2.1.2无货架堆放之原物料以不超过2.0公尺为上限，避免物料掉落产生5.2.1.3原物料堆放以下层放置大件重物、上层放置小件散货为原则。5.2.2待验原物料、半成品应由仓管员放置待验标识牌或放置指定待验区域内，并于计算机ERP系统内输入「采购入库单」通知品管人员检验，检验合格后由品管单位贴示绿色合格标签或者盖检验章，并于计算机ERP系统内判定允收后，品保部将进料检验报告一联分发至仓库单位，仓库人员收到进料检验报告后，输入「采购入库单」办理入库。5.2.3储存区域如合格区、不合格区、待验区，各区域标示应明显，并且相互隔离。5.2.4储存场所必须设置消防器材，由管理部每月检视一次并做记录，发现有压力不足或其他异常现象通知厂商进行加压或更新品。储存场所不可有潮湿或漏水现象，并且上锁管制人员进出。5.2.5特殊物料之储存场所，必须受下列储存条件管制：5.2.5.1化学药剂或溶剂：A:溶剂必须储存在阴凉、通风处，且须与原物料分开储存，并应有防泄漏设施，溶剂储存场所应有明显之警告标示。B:抽取溶剂时应防止泄漏，若发生溢漏情形时应立即清除擦拭，抽取完毕应将盖子锁紧防止气体挥发。文件名称搬运、储存、包装、保存与交货管制程序制/修订日期文件编号|版本/版次|页次2/25.2.5.2成品与半成品的储存：温度在15〜30°C、且相对湿度在25〜75%，仓管人员每日上、下午各检查一次，并记录于「温湿度管制记录」上。5.2.5.3环氧树脂之储存,黄色应储存于10C以下之冷藏柜，红色应储存于6C以下。5.2.6原物料、半成品、成品应实行先进先出原则。5.2.7仓管单位须对库存原物料及半成品按照［保存期限一览表］将超过期限者列账，交由品管单位进行评估外观及电性，并记录于「仓储原物料评估表」。评估不合格者依「不合格品管制程序」处理。5.2.8仓管人员对于每日出入库状况应加以核对，每年定期盘点两次（年中与年末各盘点一次，确保帐物一致。5.2.9不同环保标准物料及成品放置区域应隔离并明显标示。（如有卤、无卤）5.3包装：5.3.1依包装作业指导书执行作业。5.3.2如客户有特殊需求规定，依客户指示。5.4保存：5.4.1依产品分类保存在规定的储区，并且注意受潮。5.4.2具有时效之原物料如发现距保存期限一个月应优先发料使用，若已超出保存期限则依「不合格品管制程序」执行。5.5交货：5.5.1仓管单位依生管单位开出之「出货申请单」管制产品出货作业，并通知品管单位进行出货检验，检验合格后即可装箱通知业务单位出货。5.6客户委托加工料件储存、包装、保存与交货管制依「OEM客户财产管理程序」执行。相关文件6.1不合格品管制程序6.2制