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文档简介

1.QB宁夏京能宁东发电有限责任公司公司标准/版本改正:A/0ETS系统检修作业指导书版次页码日期改正人审查人同意人修00改记录宁夏京能宁东发电有限责任公司公布序言为实行精美化管理,创立一流发电公司,联合宁夏京能宁东发电有限责任公司生产实质需要,特编制本指导书,用于指导热控专业设备检修保护工作。本指导书主要针对从事设备检修的有关人员,依据国家标准、行业标准、厂家图纸资料,联合设备实质状况和现场检修经验编写而成,要点论述了设备的检修工序、工艺和质量标准。因为部分资料短缺,加之编者水平有限,本规程中的错误和疏忽之处在所不免,恳请各级领导和员工责备指正,以便于完美提升。生产系统各级人员应熟习并恪守本指导书,设备部、外委保护单位、参加检修工作的施工单位人员应掌握并履行本指导书。本规程由宁夏京能宁东发电有限责任公司拜托设备部草拟、提出并归口管理,自觉布之日起履行。目录序言..................................................................................I目次II附录A(规范性附录)计划表11目的22合用范围23作业条件24风险剖析/危害辨别25组织及动工准备36计划进度37工具、资料和备件明细38检修工序、工艺及质量标准59检修质量查收记录910备品备件查验及使用记录1011完工报告单11附录A(规范性附录)计划表ETS系统检修作业指导书1目的1.1保证

ETS

系统的保护、检修切合检修工艺标准要求,以保证

ETS

系统的控制部分及

AST

危机遮断系统安全靠谱的长周期运转。检修单位

页数

共页作业指导

书工作票编号人员要求检修作业名称专责工人检修工人ETS系统检修助手人电焊工人工作负责人署名起重工人工作班成员署名试验工人其它人质量控制点安全文明生产目睹点Q:个,目睹点W:个,歇工待检点H:个动工时间完工时间计划工时适用工时1.2为所有参加本项目的工作人员,质检人员确立一定依据的质量保证程序。1.3起到对检修外委人员认识、掌握设备的培训作用。合用范围本作业指导书合用于宁夏京能宁东发电有限责任公司ETS系统的检修工作。作业条件3.1办理检修工作票。3.2作业构成员认识ETS系统的工作原理。3.3作业构成员一定掌握ETS系统的设备及逻辑构成。3.4盘点所有工具、丈量仪器仪表和专用工具齐备,检查适合,试验靠谱。3.5准备好检修用的资料和备件。3.6动工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,而且进行安全、技术交底。3.7参加检修的人员一定熟习本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。3.8参加本检修项目的人员必要安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术举措。4风险剖析/危害辨别4.1检修整体危害辨别参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。作业构成员的着装要切合工作要求。使用电气工具时,要安装漏电保护器和绝缘手套,防备人员触电。所带的常用工用具应仔细盘点,不准遗落在设备内。各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预料。4.2工作准备阶段的风险剖析检修作业前做好ETS系统部分备份和完好备份。检查ETS系统组态内无强迫点。停止ETS系统控制站A、B主机CPU运转。停ETS系统供电电源。检修场所应敷设胶皮或塑料布,防备污染地面。4.3检修阶段的风险剖析每日动工前工作负责人向工作班构成员叙述安全注意事项,工作结束后总结当日的安全工作状况。使用电动工用具一定配用漏电保护器。高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。禁止上下投掷工具、资料,每日使用的工具一定装在工具带内。检修时所有工作人员要仔细负责,根绝带情绪和喝酒后作业。一定履行文明施工和检修制度,检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸,保证三不落地,每日完工前仔细打扫卫生,做到工完、料静、场所清。改换就地表计、一次元件等时,封闭相应的一次门和二次门。当进行一次元件的检修时,为防备ETS模件通道烧损,应切断模件供电。线路绝缘检查时,将有关模件保险退出,防备高压串入模件,造成模件破坏。改换I/O模件时,要检查跨接器、拨码开关设置,防备模件工作不正常。同时防备静电破坏模件,一定佩带静电手环进行插拔模件。指定专人做好记录,保证记录真切、正确、工整。严格依据检修工艺和工序进行施工,防备设备破坏事件发生。4.4传动阶段的风险剖析保证ETS控制柜内电源接线正确无误。丈量每块模件端子板接线的接地电阻和电压切合要求后方可送电,防止接线接地或串进强电烧毁模件或电源保险。检查模件正常带电后,送控制器电源,一般状况下先送

A机后送

B机。正常工作后,检查模件工作状态正常。EH油泵试运前一定仔细检查能否有有关工作卡、工作票,确认所有举措恢复完成后方可进行。汽机专业设备恢复正常。检查ETS系统各电源供电保险正常靠谱运转。保证中主门快关电磁阀及调门伺服阀密封优秀且紧固,防备汽机挂闸后高压抗燃油渗漏。汽机打闸时,要确认就地阀门邻近无人时方可进行。4.5文明施工作业举措严格按《检修工序、工艺及质量标准》和《检修质量查收卡》展开工作。所有工作一定坚持“四不动工、五不结束”。现场工用具、零零件搁置有序。检修人员一定严格恪守工作纪律,禁止工作现场打闹、玩耍等造成不良影响事件发生。安全文明生产目睹点Q1工作人员工作负责人一级二级三级查收人日期5组织及动工准备确立施工负责人及参加工作的人员,要求组织适当、分工明确,对安全、质量、文明施工负责。办理工作票等有关的手续。动工前对安全技术举措、安全举措(包含危险要素控制举措)进行交底,危险要素控制举措到位后,方可动工。检修过程中要严格履行检修工艺质量标准,质量记录要正确。检修现场、零零件寄存要切合安全文明生产规定。指定专人做好记录,保证记录真切、正确、工整。按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。部署作业现场,检查装设照明设备。议论落实检修项目,掌握检修进度。准备:ETS控制柜系统接线图、就地控制箱端子接线图等资料。计划进度停电检查校验回装试运0小时4小时8小时56小时72小时工具、资料和备件明细一、工具类序号名称型号规格(材质)单位数目备注□1万用表数字式,带电阻档、直流电流块1档、沟通电压档□2尖嘴钳把1□3信号发生器输出信号4~20mADC台1□4兆欧表块1□5剥线钳把1□7记号笔中粗-细支1□8活扳手6寸把1□9活扳手10寸把2□10活扳手12寸把2□11张口扳手13把1□12内六方扳手S6把1□13内六方扳手S8把1□14内六方扳手S27把1□15毛刷2”4”把各3□17一字头改锥75×5把1□18一字头改锥200×7.5把1□19十字头改锥150×5把1□20十字头改锥75×5把121222324二、资料类序号12345678910三、备件类序号12345678

锯弓克丝钳塞尺卷尺名称螺栓松动剂冲洗剂抹布自粘防水胶带塑料带AB密封胶密封圈棉纱布号头管绑扎带名称数字量输入卡(DI)数字量输出卡(DO)压力开关电磁阀电磁阀电磁阀压力表CPU

把1把1150把3塞尺3米把1卷尺型号规格(材质)单位数目备注筒1筒1kg5卷5盘5盒2个米0.2米15L=100mm个50型号规格(材质)单位数目备注块1块1日本太平(不一样型号)块4AST块2OPC块1试验块2Y-100不一样量程块4施耐德块18检修工序、工艺及质量标准8.1修前准备修前状态检查,包含机柜及就地设备的检查。□就地一次元件外观优秀。□模件及通道的状态正常。□电磁阀及取样管路完满,无磨损。□电磁阀的温度无异样。□控制柜接线表记全面清楚。□机柜图纸完好。控制机柜电源模块停运,ETS系统停电□先将ETS控制柜电源模块的UPS侧电源开关停电,再将ETS控制柜电源模块的保安电源开关停电。□将ETS控制柜电源模块的保安侧PS-220开关断开,并挂"禁止合闸,有人工作"警告牌。□将ETS控制柜电源模块的UPS侧PS-220开关断开,并挂"禁止合闸,有人工作"警告牌。电磁阀电源停电□在电气直流110V电源屏将两路ETS系统AST电磁阀电源断开,并挂"禁止合闸,有人工作"警告牌。8.2设备解体压力开关□停电及模件端子解线。□打开压力开关盒盖。□拆下接线。□用胶带缠好线头。□系统有压力,应封闭一次及二次取样门;系统没有压力,能够只封闭二次门。□开关拆下,做好标志和拆装记录,运送试验室。□把压力开关的取样管用抹布堵死。电磁阀□解开AST电磁阀线圈接线端子。□用胶带缠好线头。□当心完满拆下电磁阀线圈。□用记号笔对电磁阀名称进行标明。压力表□系统有压力,应封闭一次及二次取样门;系统没有压力,能够只封闭二次门。□压力表拆下,做好标志和拆装记录,运送试验室。□把压力表的取样管用抹布堵死。8.3设备检查压力开关检修□检查压力开关的外观及接线。(质量标准:外观应洁净整齐,无油污。)□检查开关密封性。(质量标准:密封优秀)□压力开关校验。(质量标准:动作正确,偏差、回差切合精度要求)□线路检查。(质量标准:电缆绝缘无损坏,电缆绝缘≥250MΩ)□压力开关接点检查及调整。(质量标准:接点接触优秀,动作正确,无粘连)□压力开关接头检查。(质量标准:接头固定坚固,卡套固定密切)□压力开关取样管路检查。(质量标准:摆列齐整,无摩擦)电磁阀检修□外观检查及洁净。(质量标准:外观应洁净整齐,无油污。)□电磁阀接线检查;(质量标准:电磁阀接线插头接线坚固。)□电磁阀线圈电阻阻值检查;(质量标准:电磁阀线圈电阻阻值与原始记录对比,无较大变化。)□线圈对外壳绝缘检查。(质量标准:线圈对外壳绝缘≥250MΩ。)主汽门关行程开关检修□接点检查。(质量标准:接点接触优秀,接点电阻小于10欧,假如接点接触不良,进行改换))□接线检查。(质量标准:接线坚固,无短路及接地)□开关固定及行程检查。(质量标准:开关固定坚固,全关压到开关转臂适合,保证接点接触优秀,又不要过力,防止破坏开关。)□信号传动检查。(质量标准:一个主汽门关有三个信号,两个开接点送电气发变阻保护,一个闭接点送ETS系统,主要联系电气,在就地短接接点,电气丈量,保证信号正确、靠谱。)盘台硬手操按钮检查□按钮检查(质量标准:按钮固定坚固,接点接触优秀)□接线检查(质量标准:接线坚固,绝缘≥250MΩ。接线表记正常)模件保护,机柜清灰紧线。□外观检查及洁净(质量标准:外观完满)□电路板的检查及校验,清灰(质量标准:模件通道测试合格,背板积灰吹洁净)□模件检查、清灰。(质量标准:模件固定坚固,模件积灰吹洁净)□端子板接线检查紧固。(质量标准:电路板没有异样破坏印迹和各元器件没有松动的现象)□模件跨接器、拨码开关检查记录。(质量标准:模件跨接器、拨码开关设置的完好一致。)□机柜电扇、滤网的检查清灰,接线检查。(质量标准:机柜电扇运转正常、滤网的清灰,接线整齐,表记清楚)□ETS柜绝缘检查。(质量标准:电源线和信号线绝缘≥250MΩ)□ETS系统24VDC供电电源检查(质量标准:两路24VDC电源电压在(23.5~24.5VDC之间,两路的差值不大于0.5VDC,最好小于0.2VDC。电源切换二极管工作正常,保证没击穿。))控制柜送电及检查项目□ETS控制柜内电源接线检查;(质量标准:ETS控制柜内电源接线正确无误,接触坚固。)□丈量端子板的接线接地电阻及电压(质量标准:没有接地和没有较强的感觉电)□送ETS控制柜的供电电源。(质量标准:单送每一路供电正常,而后奉上两路,测试正常。))□机柜的模件上电。(质量标准:奉上单个保险端子,测试电压正常,无偏差)□模件面板状态灯及各通道状态正常。(质量标准:模件无报警,电源指示灯正常。)□控制器上电。(质量标准:模件正常带电后,送控制器电源,第一送左边的CPU,而后送右边CPU,保证工作时期,左边的CPU为主DPU。)CPU正常工作后,模件的工作正常。(质量标准:运转指示正常,冗余正常,通讯模件连结显示正常)□控制电源丈量(质量标准:在模件供电端子测试24VDC供电正常。CPU供电模件正常。)目睹点W1工作人员工作负责人一级二级三级查收人日期8.4丈量压力开关丈量□线路电阻。(质量标准:用500V兆欧表丈量,线路电阻≥250MΩ)□压力开关接点闭合电阻。(质量标准:用万用表丈量,接点闭合电阻不大于5欧)8.5回装压力开关回装□压力开关安装齐整,接线坚固,盒盖已盖严。□压力开关标牌安装坚固,齐整,标牌清楚。□元件接头的垫片是新的,安装坚固,密封优秀。□接好模件端子接线。□开关传动正常。□压力开关系结处无渗漏点。压力表回装□压力表安装坚固,便于监督。□压力表标牌安装坚固,齐整,标牌清楚。□压力表安装严实,改换仪表垫。保证无渗漏。电磁阀回装□保证用酒精和汽油冲洗电磁阀阀芯洁净。□改换密封圈,周围使劲平均,压紧。□电磁阀线圈插头接线坚固,插头螺丝拧紧。目睹点W2工作人员工作负责人一级二级三级查收人日期8.6试验及传动一次元件等设备检查及传动□设备安装完成,接线达成。(质量标准:安装地点正确,齐整,接线坚固齐整,封堵严实.)□设备外观检查优秀。(质量标准:安装后无机械伤害。)□线路传动,接线无误;信号正确。(质量标准:从就地开关接点传动,从OT上监督,信号动作正确无误.)□对检修中没有动过的元件显示要求正确。(质量标准:信号动作正确无误.)此为歇工待检点H1工作人员工作负责人一级二级三级查收人日期静态试验EH油系统运转,压力开关一、二次门翻开,□取样管路及开关耐压试验。(质量标准:润滑油和保证管路及压力开关接头无渗漏点。)□总电源和分电源供电正常,保险完满;((质量标准:因为测点传动,防备线路接地,保险熔断,再次测试电源单个保险,保证保险无破坏。)□控制器切换试验。(质量标准:组态正确无误,能连结,启动向。控制器在软件和硬件切换及启动正常。)□电源切换试验。(在ETS控制柜中将保安侧/UPS侧电源分别停一路电源,控制系统工作正常)□ETS控制盘上指示灯状态正确无误。(质量标准:所有系统测点均有显示,而且与模件状态一致。)动向试验□电磁阀和开关动作试验。(质量标准:操作或逻辑强迫,电磁阀动作正确,失电正常复位,就地压力表显示正常)□电磁阀的温度测试。(质量标准:电磁阀带电10分钟,测试电磁阀温度在正常范围)□挂闸试验。(质量标准:从DEH系统挂闸,远方能正确挂闸,动作较快。就地打闸,再次挂闸正常)□通道试验。(质量标准:电磁阀动作正常,正常恢复,ASP油压及开关动作及显示正常,新带电,ASP2报警消逝。)□压力开关定值试验。(质量标准:就地手动泻压,就地实质检查压力开关动作值的正确性。□保护传动试验。(质量标准:保护动作正确,延时,定值动作正确。首出正确。传动记录完好□大联锁试验。(质量标准:联锁动作正常,记录完好。)此为歇工待检点H2工作人员工作负责人一级二级三级

AST重))查收人日期8.7工作结束□盘点工具及资料,现场打扫洁净。□办理工作票终结手续。8.8工作达成恢复安全举措工作人员

工作负责人

H2一级

二级

三级查收人日期8.9检修后安全、环境检查系统恢复工作票结束后,在设备试转前检查系统确已恢复。是□否□安全生产确认设备各部连结完满,接地线连结坚固是□否□设备整体检查设备卫生设备洁净,隶属设备完好、部署规范。是□否□设备

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