煤气管网列管冷却器加装对接煤气管网技改施工方案(附：安全措施)

煤气管网列管冷却器加装对接煤气管网技改施工方案（安全措施）（附件5张）项目名称：1-8#煤气管网列管冷却器加装对接管网施工方案项目地点：煤气主管道（XXX公路段）设备科：调度中心：安环科：发电车间：动力车间：净化车间：施工单位：XXX机械厂负责人：批准：XXX年XX月XX日1/8发电锅炉

发电放散Z12Z13JN氮气管MNf烧结Z11DN1400焦炭烘干Z10 DN600图中所示位置，为本次施工新增列管与管网碰头处，共计12处。DDN1400ABDN1100C列列H列管管管8根氮气管N8N7N6N5Z8#Z7#Z6#ZXXX水水水水封封封封外送煤气管网示意图

块矿烘干Z9DN1000EDN900FDN600G列列I列管管N4N3N2N1Z4#Z3#Z2#Z1#水水水水封封封封2/8煤气主管网检修技改方案一、总则：1、施工地点：煤气管线（XXX公路处）；2、施工单位：净化车间、XXX机械厂；3、施工时间：2022年5月10日；早上7：00开始。4、施工内容：按设计院方案对煤气管道冷却列管加装对接煤气管网进行技改。二、准备工作：1、对阀门Z1-Z13进行润滑保养，保证其转动开关灵活。（净化、动力、原料车间完成）；2、8寸的活动扳手2-4把；铁丝若干、夹钳1-2把、F钳2-3把、肥皂水若干，灭火器2-3具备用，防毒面具2-3具，0.1Mpa抗震压力表1台、正压式空气呼吸器4套，气瓶8个。（净化车间完成）；3、保持纯度99%的氮气压力≥0.5Mpa。（动力车间完成）；4、准备2个维修人员处理突发设备故障。（机修车间完成）；5、按设计院要求准备好各管道、管件、阀门即配件。（检修单位完成）。6、XXX机械厂提前一天连接好焊机、氧气乙炔等工器具、施工平台；六台阀组平台加固；XXX接口改造。三、施工方案：（一）、置换操作：1、5月7日凌晨2：00各台净化逐台关闭1-8#净化外送煤气阀门Z1-Z8，停止对外送气；同时打开净化放散阀门对放散的煤气进3/8行点燃；对净化外送煤气检修水封注水到2.5-2.7米；关闭外送煤气盲板阀2#并氮气置换合格。（净化车间完成）。2、关闭阀门Z9、Z10、Z11、Z13停止发电厂、块矿烘干焦炭烘干、烧结工段煤气使用。打开发电厂放散Z12并点燃煤气。（发电车间、净化车间完成）。3、逐台关闭5-8#净化外送煤气阀门Z5-Z8，停止对外送气；同时打开净化放散阀门对放散的煤气进行点燃；对净化外送煤气检修水封注水到2.5-2.7米；关闭外送煤气盲板阀2#。（净化车间完成）。4、打开1、8#净化外送煤气阀门处氮气管阀门N1、N8对外送煤气管网系统进行保压、置换。（净化车间完成）。5、关闭Z9块矿烘干阀门组处盲板阀、电动蝶阀，打开块矿烘干窑处放散；连接、打开到块矿烘干窑端氮气管阀门对管道进行置换，置换合格后（或0.5Mpa压力下通入氮气30分钟后）关闭氮气阀门。（净化车间完成）。6、关闭Z10焦炭烘干阀门组处盲板阀、电动蝶阀，打开焦炭烘干窑处放散；连接、打开到焦炭烘干窑端氮气管阀门对管道进行置换，置换合格后（或0.5Mpa压力下通入氮气10分钟后）关闭氮气阀门。（净化车间完成）。7、关闭Z11烧结阀门组处盲板阀、电动蝶阀，打开烧结窑处放散；连接、打开到烧结窑端氮气管阀门对管道进行置换，置换合格后（或0.5Mpa压力下通入氮气30分钟后）关闭氮气阀门。（净化车间完成）。8、打开块矿烘干阀门组处进口端氮气阀门，再逐次打开2-7#净4/8化出口处放散对各支管进行置换，每个支管放散15分钟后关闭放散阀门再对下一台净化支管进行置换。（净化车间完成）。9、逐次打开焦炭烘干和烧结阀门组进口端放散对各支管进行置换，每个支管放散5分钟后关闭放散阀门再对下一个净化支管进行置换。（净化车间完成）。10、发电厂打开煤气管道放散，进行氮气置换。（发电车间完成）。11、在M点取气体做爆发试验合格后联系关小氮气阀门保持管道内一直有氮气。（净化车间完成）。12、对煤气主管道进行列管安装，动火时必须合理打开N1-N8氮气阀门保持有氮气通入管道。动火完成后关闭煤气管道上的氮气阀门。（XXX机械厂完成、净化车间协调）。（二）、整改检修工作：对净化六根支管加装空冷列管。（XXX机械厂）。1、7：00上班，2台吊车，共20人。2、人员分配如下：①、吊装指挥：XXX，XXX；②、第1组切割、组装、吊装1#：7：00-8：30，人员：XXX、XXX、XXX；③、第2组切割、组装、吊装2/3#：7：00-8：30，人员：XXX、XXX、XXX；5/8④、第3组切割、组装、吊装4#：9：00-10：30，人员：XXX、XXX、XXX；⑤、第4组切割、组装、吊装XXX：9：00-10：30，人员：XXX、XXX、XXX；⑥、第5组切割、组装、吊装6/7#：11：00-12：30，人员：XXX、XXX、XXX；⑦、第6组切割、组装、吊装8#：11：00-12：30，人员：XXX、XXX、XXX；⑧、焊接（接头焊缝，原管网接头封堵，焊接放散装置）完成时间19：00前。（三）、恢复生产前置换操作：1、检修完成后关闭主管道电动盲板阀，将压力表安装到主管道盲板阀M处；关闭块矿烘干阀门组、焦炭烘干阀门组、烧结阀门组处进口端放散，打开1、8#净化出口端氮气阀门和发电煤气管道氮气阀门，对煤气管道进行试压和试漏检查。压力在0.04Mpa保压时间60分钟不降低为合格；在保压期间用肥皂水涂抹焊接点和法兰连接点，没有气泡为合格。（净化车间完成）。2、试压试漏检查合格后，逐次打开矿烘干阀门组、焦炭烘干阀门组、烧结阀门组处进口端放散。等待每处氮气放散5分钟后关闭放散，开启下一处放散。（净化车间完成）。6/83、打开主管道电动盲板阀，打开发电放散塔，净化继续用氮气对煤气主管道进行氮气置换，待发电检查合格（氮气放散5-10分钟后）后，发电点燃放散塔长明灯，逐步逐台净化输送煤气进行主管道进行煤气置换氮气，直到发电放散塔点燃。（发电、净化车间完成）。4、发电恢复生产；净化持续供煤气，恢复正常送气操作。（发电、净化车间完成）。四、安全措施：1、特种作业人员必须持证上岗；2、管道置换操作人员必须佩带好防毒面具、便携式CO报警仪、两人一起间隔3-5米互保操作；3、检修前煤气巡视工用便携式CO报警仪检查检修点CO含量必须低于2%才能同意进行检修作业；4、作业人员必须佩戴好便携式CO报警仪，有异常情况立即停止作业、人员撤离现场；5、高空作业人员必须系好安全带，固定好生命绳,严格执行高空作业规程。6、严格执行检修作业安全操作规程、有效空间作业规程。7、严格执行动火作业安全规程。7/88、施工作业过程中，相关部门（发电动力车间、净化车间、安全部）要安排管理人员现场监督安全，检查安全措施落实情况。9、动火作业时要用岩棉或石棉板将动火作业附近的地沟、地井、闸门、水封、放散等遮盖好，防止火星乱飞。10、保证煤气含氧量小于2％，或者做爆发试验合格（没有爆鸣声）。11、检修作业人员认真学习本检修方案及安全技术