层医院装配式预制构件吊装专项施工方案

宜春市人民医院二期建设工程装配式结构吊装施工专项方案.2.场外准准准备场外做好随时与与与PC厂家和PC结构相关关构构件厂家家沟通通，准确确了解解各个PC结构厂家家的的地址，准准确确预测PC结构厂家家距距离本项项目的的实地距距离，以以便于更更准确确联系PC结构厂家家发发送PC结构时间间，有有助于整整体施施工的安安排；；做出合合理的的整体施施工计计划、PC结构进场场计计划等；；请PC结构厂家家到到施工现现场实实地了解解情况况，了解PC结构运输输线线路，了了解现现场道路路宽度度、厚度度和转转角等情情况；；具体施施工前前我司和和监理理部门派派遣质质量人员员去PC结构厂家家进进行质量量验收收，将不不合格格PC构件排除除现现场施工工、有有问题PC构件进行行工工厂整改改、有有缺陷PC构件进行行工工厂修补补。第二节工程目目目标名称内容安全施工目标重大伤亡事故为为为零，无无重大大治安、刑刑事事案件和和火灾灾事故。文明施工目标施工现场达到文文文明标化化工地地要求。施工质量目标工程一次合格率率率100%。在开始吊装施工前前，本方案要领领已经经贯彻到各个生产部门的的操作员员，确保工程程质质量一次次验收收合格。进度施工目标本进度施工目标标标在保障障施工工总进度度计划划实现的的前提提下，施施工过过程中投投入相相应数量量的劳劳动力、机机械械设备、管管理理人员，并并根根据施工工方案案合理有有序地地对人力力、机机械、物物资进进行有效效调配配，保证证计划划中各施施工节节点如期期完成成。第三章、施工计计计划1、施工总进度度度计划施工总计划住院楼楼栋号计划吊装开始时时时间楼层及吊装楼层层层主体封顶时间西塔2020.0888.2012层4层吊装装装2020.1111.15东塔2020.0999.512层4层吊装装装2020.1111.255中塔2017.0999.20012层4层吊装装装2020.1222.100说明：1、极端端端天气及6级以上大大风风现场停停止吊吊装作业业，延延误时间间不计计入总工工期。222、具体开开工工时间以以业主主及监理理单位位下发开开工通通知单为为准。2.标准层分区区计计划安排根据施工总进度度度计划编编制现现场分区区吊装装计划（如如下下表）任务名称第一天第二天第三天第四天第五天第六天第七天上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午测量放线墙柱钢筋绑扎内排架搭设叠合梁吊装框架柱墙模板及及及非叠合梁梁板板模板支设设叠合板吊装框架梁钢筋绑扎扎扎楼面梁板钢筋绑绑绑扎及水水电预预埋墙柱楼面混凝土土土浇筑（先先墙柱后梁梁板）3、标准层施工工工进度形象象标准层施工节点点点进度-七天一层第一天施工上午结构弹线、放放出梁投影线线，砼养护、吊吊钢筋下午剪力墙墙框框框架柱钢钢筋绑绑扎，钢管管排架搭搭设第二天施工上午钢管排架搭搭搭设，下下午叠叠合梁吊吊装，持续到隔隔天天上午第三天，第四天天天施工非叠合梁、板、墙墙、柱、楼楼梯梯模板支设设第五天施工叠合板吊装一天天天第六天施工框架梁及叠合板板板钢筋绑扎扎水电管线预埋第七天施工混凝土浇筑，先先先浇筑柱墙墙，再再浇筑梁梁板4、构件吊装时时时间优化预制构件吊装工工工序占用用时间间直接影影响施施工流水水组织织，构件件吊装装时间由由预备备挂钩、安安全全检查、回回转转就位、安安装装作业、起起升升回转固固定时时间、起起升、落落钩至地地面的的可变动动时间间组成。按按照照平均水水平考考虑，取取建筑筑物中间间层及及标准构构件数数量次计计算基基础，其其标准准预制构构件吊吊装耗费费时间间如下表表所示示：吊装时间（分钟钟钟）预备挂钩时间安全检查时间起升时间回转就位安装作业时间起升回转落钩至地面时间10.5变量14.51变量4-10层平均均均按10-155分钟一趟，100—15层平均按155—20分钟一趟。5、材料与设备备备计划主要材料计划表表表序号名称规格用途单位总需用量备注1叠合梁按图纸尺寸建筑物水平承重重重构件根按图纸数量预制2叠合楼板按图纸尺寸承受水平荷载及及及把立面面空间间划分成成平面面空间块按图纸数量预制第四章、PC构构构件吊装装工程程第一节PC结结结构构件运运输输、存放放及吊吊装准备备1、预制构件运运运输1.1、预制构构构件根据据其安安装状态态受力力特点，制制定定有针对对性的的运输措措施，保保证运输输过程程构件不不受损损坏。1.2、预制构构构件运输输过程程中，运运输车车根据构构件类类型设专专用运运输架，且且需需有可靠靠的稳稳定构件件措施施，用钢钢丝带带加紧固固器绑绑牢，以以防构构件在运运输时时受损。叠合楼板运输示示示意图1.3、构件运运运输前，根根据据运输需需要选选定合适适、平平整坚实实路线线，车辆辆启动动应慢、车车速速行驶均均匀，严严禁超速速、猛猛拐和急急刹车车。2、预制构件存存存放2.1、预制构构构件在现现场存存放，需需在指指定地点点按要要求放置置，为为保证安安全存存放区进进行封封闭管理理。2.2、预制构构构件按流流水段段要求规规格、数数量运至至现场场后，拖拖板车车在指定定地点点停放，直直接接由拖板板车上上吊至工工作面面进行安安装施施工。2.3、预制构构构件拖板板车严严格按照照总平平面布置置要求求停放在在塔吊吊有效吊吊重覆覆盖范围围半径径内。2.4、根据预预预制构件件受力力情况存存放，同同时合理理设置置支垫位位置，防防止预制制构件件发生变变形损损坏；预预制预预制叠合合板用用叠放居居中放放置，层层间应应垫平、垫垫实实，垫块块位置置安放在在构件件吊点部部位。2.5、管理要要要求PC构件吊装区区域域内严禁非非非作业人人员靠靠近，并并对存存放区进进行拉拉警戒线线进行行封闭管管理，针针对特殊殊长时时间未使使用构构件进行行质量量措施保保护。3、吊装前准备备备3.1、预制构构构件吊装装前根根据构件件类型型准备吊吊具。加加工多点点起吊吊通用吊吊装梁梁，采用用多功功能钢梁梁吊运运技术，根根据据不同构构件吊吊点位置置不同同，对横横吊梁梁的吊点点位置置进行调调整，采采用多点点吊装装，以保保证每每个吊点点均匀匀受力，防防止止吊装时时构件件因变形形而破破坏。通通用吊吊装梁根根据各各种构件件吊装装时不同同的起起吊点位位置，设设置多个个起吊吊点，确确保预预制构件件在吊吊装时吊吊装钢钢丝绳保保持受受力均匀匀，避避免产生生钢丝丝绳受力力不均均而导致致构件件安装不不便。3.2、预制构构构件进场场前根根据施工工流水水计划在在构件件上标出出吊装装顺序号号，标标注顺序序号与与图纸上上序号号一致。3.3、构件吊吊吊装之前前，需需要将所所有措措施性埋埋件、构构件连接接埋件件埋设准准确，连连接面清清理干干净。4、吊装人员培培培训和岗位位要要求4.1、人员：：：塔司、信信号号工、司司索工工4.2、培训内内内容：《吊吊装装方案》、《建建筑施工手册册》混凝土结结构吊装工程程中的相关内内容。4.3、岗位职职职责和要要求：：·相关人员必须须须持证上岗岗。·塔司严格按信信信号工的指指令令进行操操作，严严格执行“十不吊”的规定。·信号工在保证证证安全的情情况况下才能能发布布指令，指指令令必须清清晰。·司索工必须了了了解不同规规格格构件的的重量量、几何何尺寸寸、重心心位置置，班前前必须须对进行行检查查，起钩钩前必必须检查查钢丝丝绳、卡卡环处处在最合合理的的受力状状态。·根据构件的受受受力特征进进行行专项技技术交交底培训训，确确保构件件吊装装时依照照构件件原有受受力情情况，防防止构构件吊装装过程程中发生生损坏坏；·根据构件的安安安装方式准准备备必要的的连接接工器具具，确确保安装装快捷捷，连接接可靠靠；5、预制构件安安安装人员培培训训和岗位位要求求5.1、人员：：：预制构构件安安装相关关人员员5.2、培训内内内容：《装装配配式混凝凝土结结构工程程施工工与质量量验收收规程》（DB111//T100300-200133）、《建建筑筑施工手手册》5.3、岗位职职职责和工工作要要求：·上岗前必须接接接受现场的的相相关培训训。·熟悉拆分图纸纸纸，预制构构件件安装顺顺序，必必须按照照相关关的工艺艺流程程进行操操作，不不得违章章作业业。·预制构件不得得得磕碰，注注意意成品保保护。·严格按要求进进进行施工，保保证质量要求求。·在正式操作前前前必须进过过试试吊熟悉悉操作作工序6、预制构件进进进场验收预制构件进场时时时须对每每块构构件进场场验收收，主要要针对对构件外外观和和规格尺尺寸。构构件外观观要求求：外观观质量量上不能能有严严重的缺缺陷，且且不应有有露筋筋和影响响结构构使用性性能的的蜂窝、麻麻面面和裂缝缝等现现象。规规格尺尺寸要求求和检检验方法法：项次项目允许偏差（mmmm）检验方法1规格尺寸寸高度±5用尺量两侧边宽度±5用尺量两横端边边边厚度±5用尺量两端部对角线差10用尺量测两对角角角线窗洞口规格尺寸±5用尺量对角线差5洞口尺寸10洞口垂直度52外形侧向弯曲1/1000拉线和用尺检查查查侧向弯弯曲最最大处扭曲1/1000用尺和目测检查查查表面平整5用2m直尺和楔楔形塞塞尺检查查3预留部件预埋件中心线位置10用尺量纵、横两两两个方向向中心心线与砼表面平整5用尺量安装门窗预埋洞洞洞中心线位置15用尺量纵、横两两两个方向向中心心线深度+10、-0用尺量4主筋保护层厚度度度+10、-5用测定仪或其它它它量具检检查5翘曲1/1000调平尺在两端测测测量7、起吊工具形形形式4.1.构件吊吊吊装机械械主要要采用塔塔吊，并并确保全全覆盖盖。吊点点采用用预制构构件内内预埋专专用吊吊钉的形形式。4.2.考虑到到到预制板板吊装装受力问问题，采采用钢扁扁担作作为起吊吊工具具，这样样能保保证吊点点的垂垂直。钢钢扁担担采用吊吊点可可调的形形式，使使其通用用性更更强。4.3.钢扁担担担主梁采采用工工字钢，钢钢丝丝绳采用用直径径为17.5（6×37钢丝，绳绳芯1）的钢丝丝。钢梁吊爪卸扣防坠器吊绳8、成品保护本项目PC结构构构在运输、堆堆放和吊装的的过程必须要要注意成品保保护措施。运运输的过程中中采用钢架辅辅助运输，运运输时，车启启动慢，车速速应匀，转弯弯变道时要减减速，以防倾倾覆，堆放的的过程中采用用钢扁担将PC结构在吊装装过程保持平平衡，保持平平稳和轻放，在在轻放前也要要在PC结构堆放的的位置放置棉棉纱或者橡胶胶块或者枕木木等，将PC结构的下部部保持柔性结结构；楼梯等等PC结构必须单单块堆放，叠叠放时用四块块尺寸大小统统一的木块衬衬垫，木块高高度必须大于于叠合板外露露马镫筋和棱棱角等的高度度，以免PC结构受损，同同时衬垫上适适度放置棉纱纱或者橡胶块块，保持PC结构下部为为柔性结构。在在吊装施工的的过程中更要要注意成品保保护的方法，在在保证安全的的前提下，要要使PC结构轻吊轻轻放，同时安安装前先将塑塑料垫片放在在PC结构微调的的位置，塑料料垫片为柔性性结构，这样样可以有效的的降低PC结构的受损损。施工过程程中楼梯等PC结构需用用用木板覆盖保保护。第二节、PC构构构件吊装装分析析1、塔吊起重特特特性及主要要技技术参数数根据现场施工需需需求，住住院楼楼工程塔塔吊西西塔选用用型号号为QTP22000(ZTTTT70220），东塔塔塔吊吊为QTZZ1125（6015）两两种种型号，吊吊装装阶段臂臂长分分别为700m及55m。具体起起重重特性如如下图图所示：：QTP200(((ZTT770020）塔塔吊吊起重特特性表表及主要要技术术参数70米臂长：QTZ125（6015）塔塔吊吊起重特特性表表及主要要技术术参数2、塔吊平面定定定位图塔吊、堆场、施施施工道路路平面面布置图2.1塔吊吊重重分析析：塔吊起吊范围及及及吊重2.2塔吊吊重重重分析层段构件名构件编号长宽高方量重量塔吊距离4~15叠合梁LH0778304004701.47204443.6834.6513~15叠合梁LH1172304004701.35924443.409~12叠合梁LH1171554004701.34514443.3613、15叠合梁LH0271304004701.34044443.3514叠合梁LH0271304004701.34044443.354~8叠合梁LH1171054004701.33574443.3413~14叠合梁LH0170804004701.33104443.3315叠合梁LH0170804004701.33104443.3313~15叠合梁LH1270804004701.33104443.3310~12叠合梁LH0170304004701.32164443.3044.1510~12叠合梁LH1270304004701.32164443.304，6,7叠合梁LH0169804004701.31224443.288叠合梁LH0169804004701.31224443.289~11叠合梁LH0269804004701.31224443.2812叠合梁LH0269804004701.31224443.284，6~8叠合梁LH1269804004701.31224443.2813~15叠合梁LH0669304004701.30284443.2638.154~8叠合梁LH0268804004701.29344443.234~6叠合梁LH0668304004701.28404443.217~12叠合梁LH0668304004701.28404443.2113~15叠合梁LV0562304004701.17124442.9313~15叠合梁LV0862304004701.17124442.9313~15叠合梁LV1262304004701.17124442.9313~15叠合梁LV1562304004701.17124442.9313~15叠合梁LV2162304004701.17124442.9313~15叠合梁LV3062304004701.17124442.9313~15叠合梁LV3762304004701.17124442.9313~15叠合梁LV4062304004701.17124442.9313~15叠合梁LV4462304004701.17124442.9313~15叠合梁LV4662304004701.17124442.9313~15叠合梁LV5062304004701.17124442.939~12叠合梁LV1261304004701.15244442.889~12叠合梁LV1561304004701.15244442.884~12叠合梁LV2161304004701.15244442.884~12叠合梁LV3061304004701.15244442.889~12叠合梁LV3761304004701.15244442.889~12叠合梁LV4061304004701.15244442.889~12叠合梁LV5061304004701.15244442.889~12叠合梁LV0560804004701.14304442.869~12叠合梁LV0860804004701.14304442.869~12叠合梁LV4460804004701.14304442.869~12叠合梁LV4660804004701.14304442.864~8叠合梁LV0360304004701.13364442.8341.613~14叠合梁LV0760304004701.13364442.8313~15叠合梁LV1160304004701.13364442.834~8叠合梁LV1260304004701.13364442.8313~15叠合梁LV1460304004701.13364442.8313~15叠合梁LV3660304004701.13364442.8313~15叠合梁LV3960304004701.13364442.834~8叠合梁LV4060304004701.13364442.8313~14叠合梁LV4360304004701.13364442.834~8叠合梁LV5060304004701.13364442.834~8叠合梁LV0559804004701.12424442.814~8叠合梁LV0859804004701.12424442.814~8叠合梁LV1559804004701.12424442.814~8叠合梁LV3759804004701.12424442.814~8叠合梁LV4459804004701.12424442.814~8叠合梁LV4659804004701.12424442.819~12叠合梁LV0759304004701.11484442.799~12叠合梁LV1159304004701.11484442.799~12叠合梁LV1459304004701.11484442.799~12叠合梁LV3659304004701.11484442.799~12叠合梁LV3959304004701.11484442.799~12叠合梁LV4359304004701.11484442.794~8叠合梁LV0758304004701.09604442.744~8叠合梁LV1158304004701.09604442.744~8叠合梁LV1458304004701.09604442.744~8叠合梁LV3658304004701.09604442.744~8叠合梁LV3958304004701.09604442.744~8叠合梁LV4358304004701.09604442.7413~15叠合梁LV0162303005701.06533332.6649.0913~15叠合梁LV0362303005701.06533332.6613~15叠合梁LV5162303005701.06533332.669~12叠合梁LV0161303005701.04823332.629~12叠合梁LV0361303005701.04823332.629~12叠合梁LV5161303005701.04823332.624~15叠合梁LV2255604004701.04528882.614~15叠合梁LV2855604004701.04528882.614~8叠合梁LV0160303005701.03113332.5813~15叠合梁LV1760303005701.03113332.5813~14叠合梁LV1960303005701.03113332.5813~14叠合梁LV3160303005701.03113332.5813~15叠合梁LV3360303005701.03113332.584~8叠合梁LV5160303005701.03113332.589~12叠合梁LV1759303005701.01403332.549~12叠合梁LV1959303005701.01403332.549~12叠合梁LV3159303005701.01403332.549~12叠合梁LV3359303005701.01403332.544~8叠合梁LV1758303005700.99693332.494~8叠合梁LV1958303005700.99693332.494~8叠合梁LV3158303005700.99693332.494~8叠合梁LV3358303005700.99693332.4913、14叠合梁LH0344204004700.83096662.0815叠合梁LH0344204004700.83096662.0813~15叠合梁LH1044204004700.83096662.089~12叠合梁LH0342204004700.79336661.989~12叠合梁LH1042204004700.79336661.984~8叠合梁LH0341204004700.77456661.944~8叠合梁LH1041204004700.77456661.944~15叠合梁LV0464302504200.67515551.694~15叠合梁LV0664302504200.67515551.694~15叠合梁LV1064302504200.67515551.694~15叠合梁LV1364302504200.67515551.694~15叠合梁LV1664302504200.67515551.694~15叠合梁LV3564302504200.67515551.694~15叠合梁LV3864302504200.67515551.694~15叠合梁LV4264302504200.67515551.694~15叠合梁LV4564302504200.67515551.694~15叠合梁LV4764302504200.67515551.694~15叠合梁LV0963302504200.66465551.664~15叠合梁LV4163302504200.66465551.664~13叠合梁LH0435104004700.65988881.6514、15叠合梁LH0435104004700.65988881.654~15叠合梁LH0935104004700.65988881.654~15叠合梁LV1830303005700.51813331.304~15叠合梁LV2030303005700.51813331.304~15叠合梁LV3230303005700.51813331.304~15叠合梁LV3430303005700.51813331.304~15叠合梁LV2336053004700.508300051.274~15叠合梁LV2936053004700.508300051.274~15叠合梁LV0228303005700.48393331.214~15叠合梁LV4928303005700.48393331.214~15叠合梁LV2459302003700.43882221.104~15叠合梁LV2759302003700.43882221.104~15叠合梁LV5230303004700.42723331.074~15叠合梁LV4830303004700.42723331.0713~15叠合梁LH0533302004700.31302220.7813~15叠合梁LH0833302004700.31302220.784~12叠合梁LH0532302004700.30362220.764~12叠合梁LH0832302004700.30362220.7613~15叠合梁LV2527802004700.26132220.6513~15叠合梁LV2627802004700.26132220.654~12叠合梁LV2527302004700.25662220.644~12叠合梁LV2627302004700.25662220.64根据住院楼吊吊吊装顺序表表及及塔吊布布置位位置，3#塔吊起吊吊范范围内较较大的的梁起重分分析析如下：：塔吊吊重分析构件编号构件重量吊具自重合计重量起吊范围塔吊吊重结论LV012.58t0.5t3.08t45m塔吊45m吊重重重3.5t满足要求LH013.28t0.5t3.78t43m塔吊45m吊重重重3.8t满足要求LH023.23t0.5t3.73t35m塔吊35m吊重重重4.7t满足要求LV052.81t0.5t3.31t30m塔吊30m吊重重重5t满足要求LV072.74t0.5t3.24t30m塔吊30m吊重重重5t满足要求LV192.49t0.5t2.99t30m塔吊30m吊重重重5t满足要求其他的梁板重量量量都较小，塔塔吊吊臂长及及吊重重均满足足要求求。据住院楼吊装顺顺顺序表及及塔吊吊布置位位置，4##塔吊起吊吊范围内较较大的梁起重分分析如下：：塔吊吊重分析构件编号构件重量吊具自重合计重量起吊范围塔吊吊重结论LV302.88t0.5t3.28t37.5m塔吊40m吊重重重3.377t满足要求Lv312.49t0.5t2.99t40m塔吊40m吊重重重3.033t满足要求LV332.49t0.5t2.99t40m塔吊40m吊重重重3.033t满足要求LV362.74t0.5t3.24t30m塔吊30m吊重重重4t满足要求LV372.81t0.5t3.31t30m塔吊30m吊重重重4t满足要求LH133.23t0.5t3.73t30m塔吊30m吊重重重4t满足要求LH143.28t0.5t3.78t30m塔吊30m吊重重重4t满足要求其他的梁板重量量量都较小，塔塔吊吊臂长及及吊重重均满足足要求求。叠合合合板重量每每块块均在1.5吨以下，主要要考虑上上述较重重的梁梁板，只只要上上述较重重的梁梁板能满满足要要求，叠叠合板板则均能能满足足要求。通过上述对比，本本工程西塔、中中塔采用江西西中天生产的的ZTT70020型塔吊吊，塔吊臂长长70米，全部部覆盖西塔、中中塔施工区域域，30米内处最最大起重重量量为5吨，45米处最大大起重重量为为3.5吨，PC构件最重为为3.28吨，吊吊具自重0.5吨，塔吊满足工工程吊装需要要。东塔采用山东海海阳方圆集团团生产的TC66015型塔塔吊，塔吊臂臂长55米，全部部覆盖东塔施工区域，330米内处最最大起重重量量为4吨，PC构件最重为为3.28吨，塔塔吊满足工程程吊装需要。第三节、吊装施施施工工艺艺1、工艺流程施工施工准备弹线定位、标高测设叠合梁内支撑架搭设叠合梁吊装就位叠合板内支撑架搭设叠合板吊装就位楼面钢筋绑扎，水电预埋叠合梁板柱混凝土浇筑剪力墙柱钢筋绑扎，水电预埋剪力墙柱模板安装2、弹线定位、标标标高测设设2.1轴线线线定位采用“内控法”放线，“外控法”复核2.1.1“内控法”放线，在在房房屋首层层根据据坐标设设置四四条标准准控制制轴线(纵横轴方方向向各两条)将轴线的的交交点作为为控制制点，各各楼层层上的控控制点点在楼板板相应应位置预预留200mmmm*2000mmm的传递孔孔，用用吊线坠坠或激激光铅垂垂仪将将首层控控制点点通过预预留传传递孔直直接引引至施工工楼层层上。2.1.2“外控法”复核，用用经经纬仪或或全站站仪根据据小区区控制坐坐标系系统定出出建筑筑物控制制轴线线（不少少于两两条四点点，纵纵横轴方方向各各一条）的的控控制桩（控控制制桩宜设设置在在离建筑筑物较较远且安安全的的地方），对对楼层上的控控制轴线进行行复核。2.1.3根根根据控制制轴线线依次放放出建建筑物的的所有有轴线、墙墙板板两侧边边线和和端线、墙墙柱柱边线、节节点点线、门门洞口口位置线线以及及模板控控制线线。2.1.4轴轴轴线放线线偏差差不得超超过4mm。放线遇遇有有连续偏偏差时时，如果果累计计偏差在在规范范允许值值以内内，应从从建筑筑物中间间一条条轴线向向两侧侧调整。2.2标高高高测设2.2.1应根根根据测量量控制制网设1～2个标准水水准准点，根根据水水准点将将标高高引首层层墙或或柱上，用用钢钢尺将标标高引引入各楼楼层。2.2.2用用用水准仪仪测出出楼层各各安装装PC构件位置置的的标高，将将测测量实际际标高高与引入入楼层层设计标标高对对比，根根据设设计预留留缝隙隙高度选选择合合适的垫垫块做做为预制制构件件安装标标高。每每块墙板板下设设两点为为宜，且且将其位位置和和尺寸在在楼面面上标明明。楼层弹线，并测测测量水平平标高高，根据PC板编号于楼面对号号入入座，塔吊吊采采用顺时针针方方式3、叠合梁吊装装3.1测量3.1.1根根根据引入施施工工作业区区的标标高控制制点，用用水平仪仪测设设出叠合合梁安安装位置置处的的水平控控制线线，水平平线宜宜设在作作业区区+1米处的支支撑撑体系的立立杆杆上，并做好好标标记（一般般用彩色笔和彩彩色色电工胶胶带做做出标记记），同同一作业业区的的水平控控制线线应该重重合，根根据水平平控制制线木工工搭设设出叠合梁梁梁梁底钢管管脚手手架。3.1.2叠合梁吊吊装装前梁底底标高高、梁边边线控控制线在在校正正完的钢管管支支撑架上标记，梁边边线线控制线线用墨墨斗线在地面弹出出。3.1.3根据据据轴线，将将梁梁端控制制线用用线锤、激激光光墨线仪等测测量量到钢管架架体体上，并并做好好明显标标识，便便于预制制梁检检查、就位位。3.2梁支撑撑撑搭设3.2.1叠合合合梁400**6600,,3000*77000的支撑体系系叠合梁最大的为为为400**6600,,3000*77000，除此之外外，其其他的叠叠合梁梁截面较较小，一一般为25500*5000,,2500*5550,,3000*66000等，支撑体系系采采用如右右图所所示。叠合梁400***6000,3300**7000的支撑体系系：：主楞为Φ48.00××2.8mm钢管，主主楞楞间距同立立竿竿间距，立杆杆纵纵横间距距10000**10000，在梁底按按立立杆间距距设置置一根立立杆。梁底底、板底立杆杆纵横距按按10000*10000mm布置，扫扫地杆距地地200，第一道步步距为18800，第二道步距1400mm，顶层水水平杆距模模板底部距距离不大于于300mmm。梁底与板板底支架纵纵横向水平平杆保持贯贯通。3.2.2除除除400**6600,,3000*77000以外的叠合梁的的支撑撑体系：：除400*60000,30000*7000以外的叠合梁的的支撑撑体系为主主楞楞为Φ48.00××2.8mm钢管，主主楞楞间距同立立竿竿间距，立杆杆纵纵横间距距10000**10000，梁底不设置立杆杆。叠叠合梁搁置置在在小横杆杆上，小小横杆与与两侧侧立杆卡卡扣采采用双卡卡扣连连接，防防止叠合梁吊吊装装时立杆杆松动动下沉。梁梁底底、板底立杆杆纵纵横距按按10000**10000mm布置，扫扫地地杆距地200，第一道步步距距为18000，第二道步距1400mm，顶层水水平平杆距模模板底底部距离离不大大于300mmm。梁底与板板底底支架纵纵横向向水平杆杆保持持贯通。见见附附图如下下：3.3构件安安安装3.3.1叠叠叠合梁吊装装前前，根据据施工工图纸，核核对对构件尺尺寸、质质量、数数量、配配筋等情情况，查查看所进进场构构件编号号并做做好记录录，特特别注意意梁的的质量，对对叠叠合梁有有裂缝缝、蜂窝窝、孔孔洞、少少筋、截截面尺寸寸误差差超出允允许偏偏差，一一律不不得用在在工程程上。3.3.2缓缓缓慢上升将将梁梁吊离地地面，检检查是否否基本本水平、各各吊吊钉受力力均匀匀情况，不不水水平、受受力不不均匀时时用钢钢丝绳或或加卸卸扣调整整。3.3.3在在在叠合梁就就位位前检查查是否否有预埋埋套管管，有预预埋套套管的应应注意意正反面面，叠叠合梁底底部钢钢筋弯曲曲方向向应与图图纸一一致，叠叠合梁梁底部纵纵向钢钢筋必须须放置置在柱纵纵向钢钢筋内侧侧，且且应与外外墙板板有一定定距离离否则将将会影影响柱纵纵筋施施工。3.3.4将将将叠合梁缓缓慢慢落在已已安装装好的底底部支支撑上，叠叠合合梁端应应锚入入柱、剪剪力墙墙内15mm（叠合梁梁生生产时每每边已已经加长15mm）。3.4固定吊吊吊点3.4.1叠叠叠合梁吊装装吊吊点示意意图：：3.5固定复复核3.5.1检检查调调整叠合合梁的标标高、位位置、垂垂直度度，达到到此方方案规定定允许许范围；；加固固支撑，使使其其全部受受力内内后取钩钩。3.5.2取取钩时时操作工工人站在在人字字梯上并并系好好安全带带取钩钩，安全全带与与防坠器器相连连。防坠坠器要要有可靠靠的固固定措施施。4、剪力墙、柱柱柱钢筋绑扎扎、水水电管线线预埋埋、模板板安装装剪力墙、柱的绑绑绑扎、水水电预预埋、模模板安安装与吊吊装工工程分区区穿插插进行，在在剪剪力墙模模板安安装前，剪剪力力墙、柱柱范围围内的底底部，用用不小于1:2..5水泥砂浆浆封封堵缝，防防止止砼浇筑筑时漏漏浆。模模板顶顶的标高高应等等于叠合合板板板底标高高。5、叠合楼板吊吊吊装5.1支撑架架架搭设搭设支撑架采用用用钢管内内支撑撑体系。搭搭设设时立杆杆间距距不大于于10000**10000mm，第一根根立立杆距板板边不不应大于于500mm，详细搭搭设设方式及及材料料见下图图：叠合板的支撑体体体系：叠合合板板的支撑体体系系必须根据叠叠合合板的搁搁置方方向来搭搭设支支撑体系系，以以叠合板板的搁搁置长向向作为为支撑间间距的的控制方方向。主楞楞为Φ48.00×2.88mm双钢管，主主楞间距同同立竿间距距，立杆纵纵横间距11000**10000，顶托内设设双钢管，垂垂直钢管方方向设置445*700木方，木方方间距3550mm..叠合板搁置置在木方上上（木方水平放放置）。板板底立杆纵纵横距按11000**10000mm布置，扫扫地杆距地地200，第一道步步距为18800，第二道步距1400mm，顶层水水平杆距模模板底部距距离不大于于300mmm。梁底与板板底支架纵纵横向水平平杆保持贯贯通。5.2构件复复复核5.2.1根根根据施工图图纸纸，核对对构件件尺寸、质质量量、数量量等情情况，查查看所所进场构构件编编号，构构件上上的预留留管线线以及预预留洞洞口是否否有无无偏差，并并做做好详细细记录录。5.2.2根根根据构件形形式式及重量量选择择合适的的吊具具，对所所有的的构件都都应该该采用加加钢梁梁吊装。5.3构件安安安装5.3.1将将将构件吊离离地地面，观观测构构件是否否基本本水平，各各吊吊钉是否否受力力，构件件基本本水平、吊吊钉钉全部受受力后后起吊。5.3.2根根根据图纸所所示示构件位位置以以及箭头头方向向就位，就就位位同时观观察楼楼板预留留孔洞洞与水电电图纸纸的相对对位置置（以防防止构构件厂将将箭头头编错）。5.3.3构构构件安装时时短短边深入入梁/剪力墙上15mm，构件长长边边与梁或或板与与板拼缝缝按设设计图纸纸要求求安装。5.3.4阳阳阳台板安装装时时还应该该根据据图纸尺尺寸确确定挑出出长度度，安装装时阳阳台外边边缘应应与已施施工完完层阳台台外边边缘在同同一直直线上。安安装装完毕后后宜将将阳台钢钢筋与与叠合梁梁箍筋筋焊接在在一起起。5.4叠合板吊吊装5.4.1叠叠叠合板吊装装吊吊点示意意图：：5.5固定复核核核5.5.1复复核构构件的水水平位置置、标标高、垂垂直度度，使误误差控控制在本本方案案允许范范围内内。5.5.2检检查下下面支撑撑及板的的拼缝缝，使所所有支支撑杆件件受力力基本一一致，板板底拼缝缝高低低差小于3MM，确认后后取取钩。5.5.3、机机机电线盒盒、线线管埋设设·各种机电预埋埋埋管和线盒盒在在埋设时时为了了防止位位置偏偏移，采采用定定制新型型线盒盒，该种种线盒盒有两个个穿钢钢筋套管管，使使用时利利用已已穿的附附加定定位钢筋筋与主主筋绑扎扎牢固固。5.5.4、叠叠叠合板拼拼缝支支设叠合板拼缝支设设设采用钢钢管脚脚手架搭设设，增增加立杆杆在拼拼缝正下下方，使使用扣件件连接接，立杆杆顶部部用可调调顶托托顶拼缝缝模板板。5.5.5、叠叠叠合板验验收和和检验检验仪器：靠尺尺尺、水平平激光光仪、水水准仪仪检验操作：楼板板板吊装取取钩前前，首先先使用用水平激激光仪仪放射出1m标高线，利利利用水准准仪在在楼板底底部进进行水平平检验验，如果果发现现板底部部不够够水平，然然后后通过调调节可可调顶托托，直直到偏差差在±3mm以内即可可验验收。落落位后后再进行行复核核，落位位水平平度在±5mm以内即可可验验收。6、装配式施工工节节点6.1叠合板板板与梁搭接接节节点6.2叠合板板板与剪力墙墙搭搭接节点点6.3高低楼楼楼板搭接节节点点6.4单、双双双向楼板搭搭接接节点6.5楼板与与与梁搭接节节点点（边跨跨）6.6标准层层层叠合梁与与墙墙搭接节节点（边边跨）7、砼浇筑及养养养护剪力墙、柱根部部部与模板板结合合部分应应该提提前24小时用不不小小于1:2..5水泥砂浆浆堵堵缝。砼砼浇筑筑时应该该安排排人员检检查支支撑系统统级预预制构件件，以以防支撑撑系统统变型，预预制制构件跑跑位；；砼浇筑筑过程程中测量量人员员必须在在现场场用水准准仪复复核砼浇浇筑面面的标高高，使使施工标标高与与设计标标高的的比值小小于±10MMM。将要安安装装预制构构件的的位置必必须100%复测。8、预制构件吊吊吊装及安装装精精度控制制8.1、叠合梁梁梁的吊装装及安安装精度度控制制8.1.1、叠叠叠合梁吊吊装顺顺序·挂钩：用吊爪爪爪固定叠合合梁梁上吊钉钉进行行挂钩·起吊：起吊前前前按构件编编号号吊装叠叠合梁梁·落位：用工具具具对叠合梁梁进进行临时时固定定，防止止产生生倾覆·复核：检查调调调整叠合梁梁的的标高、位位置置、垂直直度，达达到方案案规定定允许范范围·取钩：待叠合合合梁固定就就位位后将叠叠合梁梁上吊爪爪取出出8.1.2、质质质量要求·水平构件就位位位的同时，应应立即安装临临时支撑，根根据标高、边边线控制线，调调节临时支撑撑高度，控制制水平构件标标高。·临时支撑距水水水平构件支支座座处500mmm，临时支支撑撑沿水平平构件件长度方方向间间距不应应大于于20000mmm；对跨度度大大于等于40000mmm的叠合板板，水水平构件件中部部应加设设临时时支撑起起拱，起起拱高度度不应应大于板板跨的的3‰。8.2、叠合楼楼楼板的吊吊装及及安装精精度控控制8.2.1、叠叠叠合楼板板吊装装顺序8.2.2、吊吊吊装前准准备工工作·选择合适钢丝丝丝绳，小于于4米板用4点起吊，大大大于4米板用8点起吊。·预制构件进场场场前要对构构件件堆场进进行布布置，对对构件件排列进进行考考虑，其其原则则是：预预制构构件存放放受力力状态与与安装装受力状状态一一致，避避免由由于存放放不合合理导致致构件件翻身或或运输输过程中中受力力破坏。预预制制构件进进场时时须对每每块构构件进场场验收收，主要要针对对构件外外观和和规格尺尺寸。构构件外观观要求求为外观观质量量上不能能有严严重的缺缺陷，且且不应有有露筋筋和影响响结构构使用性性能的的蜂窝、麻麻面面和裂缝缝等现现象。·叠合板与叠合合合板之间需需放放置木方方，木木方数量量根据据板长来来决定定，需保保证叠叠合板无无明显显的弯曲曲变形形。8.2.3、叠叠叠合楼板板的起起吊及就就位安安装安装卸扣·工人需核对板板板号无误后后，安安装卸扣扣和缆缆风绳、待待工工人行至至安全全位置后后，再再通知塔塔吊将将叠合板板从车车上慢慢慢起吊吊。吊运就位·吊运至设计标标标高上方500mmm处停止塔塔吊吊下降，调调整整好叠合合楼板板位置后后，缓缓慢下降降至墙墙板上，速速度度过快容容易造造成楼板板出现现裂缝。·墙板上需贴好好好单面胶条条，让让楼板完完全搭搭在单面面胶条条上面，将将楼楼板缓慢慢降至至墙板上上，注注意保证证楼板板与墙板板搭接接为1.55ccm，并目目测测楼板的的边缘缘与墙板板顶部部单面胶胶条是是否搭接接完全全。8.2.4、叠叠叠合楼板板的取取钩及复复核取钩·塔吊下降直至至至钢丝绳成成松松弛状态态，在在确认叠叠合板板位置无无误后后，将挂挂钩取取下。复核·用水准仪复核核核1米标高线,用卷尺向向上上量高度=（板底标标高-1米），与与图图纸相复复核，根根据偏差差调整整独立立立杆直直至满足足水平平要求。检查·对照图纸，检检检查预留预预埋埋洞口尺尺寸及及位置。第五章、PC装装装配式结结构检检查验收收1、PC质量验验收组织织：PC装配式每层层安安装完毕后后应进行行检查查验收，验验收收组织验验收组组织如下下：组长：王王王任友项目经理理副组长：郭卫强强强项目生产产经经理验收成员：邹光光光辉业主代表表康小勇项目目目总监汪身木木土土建专监监袁浩项目目总工张思应应项目质量量员员王加林安全员1.1、预制构构构件施工工质量量验收标标准1.1.1、一一一般要求求·预制构件安装装装施工质量量应应符合《装装配配整体式式剪力力墙结构构住宅宅预制构构件安安装施工工质量量验收标标准》(JQB--2366-220111)的规定。·预制构件应采采采用吊装梁梁吊吊装，吊吊装时时应保持持吊装装钢丝绳绳均匀匀受力。·预制墙板水平平平缝应采取取分分区灌浆浆等措措施，保保证水水平缝灌灌浆饱饱满。·预制构件安装装装完成后，应应采取有效可可靠的成品保保护措施，防防止构件损坏坏。1.1.2、装装装配式结结构节节点区施施工质质量标准准·预制叠合板类类类构件安装装完完成后，钢钢筋筋绑扎前前，应应进行叠叠合面面质量隐隐蔽验验收。·预制叠合板类类类构件板面面钢钢筋绑扎扎完成成后，应应进行行钢筋隐隐蔽验验收。·预制墙板节点点点区后浇混混凝凝土应采采取可可靠的浇浇筑质质量控制制措施施，确保保连续续浇筑并并振捣捣密实。·预制构件安装装装完成后，应应采取有效可可靠的成品保保护措施，防防止构件损坏坏。1.1.3、预预预制构件件安装装尺寸应应符合合下表要要求：：预制构件安装尺尺尺寸的允允许偏偏差及检检验方方法项目允许偏差（mmmm）检验方法构件中心线对轴轴轴线位置基础15尺量检查竖向构件（柱、墙墙板、桁架）10水平构件（梁、板板）5构件标高梁、板底面或顶顶顶面±5水准仪或尺量检检检查柱、墙板顶面±3构件垂直度柱、墙板＜5m5经纬仪量测≥5m且＜1110m10≥10m20构件倾斜度梁、桁架5垂线、尺量检查查查相邻构件平整度度度板端面5钢尺、塞尺量测测测梁、板下表面53柱、墙板侧表面510构件搁置长度梁、板±10尺量检查支座、支垫中心位置板、梁、柱、墙墙墙板、桁桁架±10尺量检查接缝宽度±5尺量检查注：1、装配式式结构构预制构构件的防防水节节点构造造做法法应符合合设计计要求。2、检查数量：：：全数检查查。3、检验方法：：：观察检查查。1.2、预制构构构件进场场验收收质量标标准1.2.1、一一一般要求求·预制构件安装装装施工质量量应应符合《装装配配式混凝凝土结结构工程程施工工与质量量验收收规程》(DB111/T110330-220113)的规定。·预制构件进场场场前应具有有：：产品出出厂合合格证、预预制制构件混混凝土土强度报报告、原原材料检检测报报告等质质量证证明文件件，且且预制构构件的的外观不不应有有明显的的损伤伤、裂纹纹。·预制构件进场场场时，预制制墙墙板明显显部位位必须注注明生生产单位位、构构件型号号、质质量合格格标志志；预制制构件件外观不不得存存有对构构件受受力性能能、安安装性能能、使使用性能能有严严重影响响的缺缺陷，不不得存存有影响响结构构性能和和安装装、使用用功能能的尺寸寸偏差差。·构件验收均应应应留有验收收记记录及影影像资资料。1.2.2、预预预制构件件存放放质量标标准·预制构件存存放放质量应符符符合《装装配整整体中剪剪力墙墙结构住住宅预预制构件件安装装施工质质量验验收标准准》(JQB--2366-220111)的规定。·各类预制构件件件进场验收收合合格存放放时，应应确保构构件存存放状态态与安安装状态态相一一致，叠叠放存存放构件件（预预制叠合合梁、预预制叠合合楼板板）不得得超过过9层，垫木木应应放置于于起吊吊点位置置下方方。预制制构件件堆放顺顺序应应与施工工吊装装顺序及及施工工进度相相匹配配。·预制构件不宜宜宜在施工现现场场进行翻翻身操操作。确确需进进行翻身身操作作时，应应制定定构件翻翻身操操作专项项措施施，经审审核后后实施。1.3、分项工工工程质量量验收收标准1.3.1、模模模板与支支撑·预制构件安装装装临时固定定支支撑应稳稳固可可靠，应应符合合设计及及相关关技术标标准规规定。·检查数量：全全全数检查。·检验方法：观观观察检查，检检查施工记录录或设计文件件。·装配式结构中中中后浇混凝凝土土结构模模板安安装的偏偏差应应符合下下表的的规定。·检查数量：在在在同一检验验批批内，对对梁和和柱，应应抽查查构件数数量的的10%，且不少少于3件；对墙墙和和板，应应按有有代表性性的自自然间抽抽查10%，且不少少于3间；模板安装允许偏偏偏差及检检验方方法项目允许偏差（mmmm）检验方法轴线位置5尺量检查底模上表面标高高高±5水准仪或拉线、尺尺量检查截面内部尺寸柱、梁+4，-5尺量检查墙+2，-3尺量检查注：检查轴线位位位置时，应应沿沿纵、横横两个个方向量量测，并并取其中中的较较大值。1.3.2、混混混凝土·装配式结构安安安装连接节节点点和连接接接缝缝部位的的后浇浇筑混凝凝土强强度应符符合设设计要求求。·检查数量：每每每工作班同同一一配合比比的混混凝土取取样不不得少于1次，每次次取取样应至至少留留置1组标准养养护护试块，同同条条件养护护试块块的留置置组数数宜根据据实际际需要确确定。·检验方法：检检检查施工记记录录及试件件强度度试验报报告。·装配式结构后后后浇混凝土土的的外观质质量不不应有严严重缺缺陷。·对已经出现的的的严重缺陷陷，应由施工工单单位提出出技术术处理方方案，并经监理（建设）单单单位认可可后进进行处理理。对对经处理理的部部位，应应重新新检查验验收。·检查数量：全全全数检查。·检验方法：观观观察检查，检检查技术处理理方案。·装配式结构后后后浇混凝土土的的外观质质量不不宜有一一般缺缺陷，对对已经经出现的的一般般缺陷，应应由由施工单单位按按技术处处理方方案进行行处理理，并重重新检检查验收收。·检查数量：全全全数检查。·检验方法：观观观察，检查查技技术处理理方案案。第六章、PC装装装配式结结构质质量保证证措施施一、PC构件安安装质量量保障障措施1.1.叠合楼楼楼板质量保保证证措施·叠合楼板的安安安装铺设顺顺序序应按照照楼板板的安装装布置置图进行行，并并有利于于起吊吊和安全全；叠合楼板起吊不不不少于4个吊点，吊吊吊点位置置为格格构梁上上弦与与腹筋交交接处处，跨度度大于于6m的叠合楼楼板板采用8点起吊；；吊吊点应对对称左左右、前前后对对称布置置，且且有专用用吊具具平均分分担受受力，多多点均均衡起吊吊；·在叠合板上堆堆堆放其它材材料料时，应应控制制施工荷荷载不不超过设设计规规定，并并应避避免单个个叠合合楼板承受受较较大的集集中荷荷载，未未经设设计允许许不得得对叠合楼板进进行行切割、开开洞洞；叠合楼楼板板吊装完完后必必须有专专人对对叠合楼楼板板板底接缝缝高低低差进行行校核核；叠合合楼板板板底接接缝高高低差不不满足足设计要要求时时，应将将构件件重新起起吊，通通过可调托托座座进行调调节。·叠合构件后浇浇浇混凝土层层施施工前，应应按按设计要要求检检查结合合面粗粗糙度、清清洁洁度，检查查并并校正预预制构构件的外外露钢钢筋；叠合构件件应根根据构件件类型型、跨度度来确确定后浇混混凝凝土支撑件件的的拆除时时间。强度度达到设计计要求后，方方可承受全全部设计荷荷载；·浇筑叠合楼板板板面层混凝凝土土前应对结结合合部进行处处理理，包括括清扫扫垃圾、清清理理污渍、洒洒水水湿润等等；叠叠合楼板板面混混凝土应应连续续浇筑，并并严严格控制制现浇浇混凝土土表面面的平整整度。·楼板与墙板防防防漏浆措施施：：在叠合合楼板板落位时时，在在预制剪剪力墙墙板上面面粘贴贴双面胶胶条，如如果楼板板和预预制剪力力墙搭搭接部位位缝隙隙过大，则则用用水泥砂砂浆进进行封堵堵。二、PC构件外外观质量量缺陷陷鉴定标标准对于一般缺陷的的的不需要要进行行修补，对对于于严重缺缺陷构构件需要要制定定专项修修补方方案，合合格后后才能使使用。名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被被被混凝土土裹而而外露纵向受力钢筋有有有露筋其他钢筋有少量量量露筋蜂窝混凝土表面缺少少少水泥砂砂浆而而形成的的石子子外露构件主要受力部部部位有蜂蜂窝其他部位有少量量量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深深深度和长长度均均超过保保护层层厚度构件主要受力部部部位有孔孔洞其他部位有少量量量孔洞夹渣混凝土中夹有杂杂杂物且深深度超超过保护护层厚厚度构件主要受力部部部位有夹夹渣其他部位有少量量量夹渣疏松混凝土中局部不不不密实构件主要受力部部部位有疏疏松其他部位有少量量量疏松裂缝缝隙从混凝土表表表面延伸伸至混混凝土内内部构件主要受力部部部位有影影响结结构性能能或使使用功能能的裂裂缝其他部位有少量量量不影响响结构构性能或或使用用功能的的裂缝缝连接部位缺陷构件连接处混凝凝凝土缺陷陷及连连接钢筋筋、连连接件松松动连接部位有影响响响结构传传力性性能的缺缺陷连接部位有几本本本不影响响结构构传力性性能的的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角角角不直、翘翘曲曲不平、飞飞边边凸肋等等清水混凝土构件件件有影响响使用用功能或或装饰饰效果的的外形形缺陷其他混凝土构件件件有不影影响使使用功能能的外外形缺陷陷外表缺陷构件表面麻面、掉掉皮、起砂、沾沾污等具有重要装饰效效效果的清清水混混凝土构构件有有外表缺缺陷其他混凝土构件件件有不影影响使使用功能能的外外表缺陷陷三、施工资料装配式结构工程程程质量验验收时时，应提提交下下列文件件与记记录：（1）.工程设设计单位位已确确认的预预制构构件深化化设计计图、设设计变变更文件件；（2）.装配式式结构工工程所所用主要要材料料及预制制构件件的各种种相关关质量证证明文文件，进进场材材料复试试报告告；（3）.预制构构件安装装施工工验收记记录；；（4）.连接构构造节点点的隐隐蔽工程程检查查验收文文件；；（5）.叠合构构件和节节点的的后浇混混凝土土强度检检测报报告；（6）.分项分分部工程程验收收记录；；（7）.工程的的重大质质量问问题的处处理方方案和验验收记记录；（8）.其他他文件与记录录录。·预制构件应具具具有出厂合合格格证及相相关质质量证明明文件件，应根据不不同同预制构构件的的类型与与特点点,分别包括括：：混凝土土强度度报告、钢钢筋筋复试报报告、出出厂合格格证等等相关文文件。·装配式结构工工工程质量验验收收合格后后，应应将所有有的验验收文件件归入入混凝土土结构构子分部部工程程存档备备案。四.测量工程（1）建筑物在在施工工期间或或使用期期间发发生不均均匀沉沉降或严严重裂裂缝时，应应及及时会同同设计计单位、监监理理单位、质质量量监督部部门等等共同分分析原原因，商商讨对对策。（2）沉降观测测资料料应及时时整理和和妥善善保存。（包包括：沉降观观测成果表，沉沉降测点平面面位置布置图图等）（3）质量监督督部门门在质量量监督过过程中中，应把把建筑筑物沉降降观测测检查作作为质质量监督督重要要内容。重重点点检查基基准点点埋设、观观测测点设置置、测测量仪器器设备备及计量量检定定证书，测测量量人员上上岗证证、测量量原始始数据记记录等等；并将将单位位工程竣竣工沉沉降观测测成果果表归入入监督督档案资资料中中。（4）经纬仪工工作状状态应满满足竖盘盘竖直直，水平平度盘盘水平；；望远远镜上下下转动动时、视视准轴轴形成的的视准准面必须须是一一个竖直直平面面。水准准仪工工作状态态应满满足水准准管轴轴平行于于视准准轴。（5）用钢尺工工作应应进行钢钢尺鉴定定误差差、温度度测定定误差的的修正正，并消消除定定线误差差、钢钢尺倾斜斜误差差、拉力力不均均匀误差差、钢钢尺对准准误差差、读数数误差差等等。（6）每层轴线线之间间的偏差差在±2mm。层高垂垂直直偏差在±2mm。所有测测量量计算值值均应应列表，并并应应有计算算人、复复核人签签字。在在仪器操操作上上，测站站与后后视方向向应用用控制网网点，避避免转站站而造造成积累累误差差。定点点测量量应避免免垂直直角大于45

。对易产产生生位移的的控制制点，使使用前前应进行行校核核。在3个月内，必必必须对控控制点点进行校校核。避避免因季季节变变化而引引起的的误差。在在施施工过程程中，要要加强对对层高高和轴线线以及及净空平平面尺尺寸的测测量复复核工作作。五.预制构件（1）PC结构构成品生产、构构构件制作作、现现场装配配各流流程和环环节，施施工管理理应有有健全的的管理理体系、管管理理制度。（2）PC结构构施工前，应应应加强设计计图图、施工工图和和PC加工图的的结结合，掌掌握有有关技术术要求求及细部部构造造，编制PC结构专项项施施工方案案，构构件生产产、现现场吊装装、成成品验收收等应应制订专专项技技术措施施。在在每一个个分项项工程施施工前前，应向向作业业班组进进行技技术交底底。（3）每块出厂厂的的预制构件件件都应有有产品品合格证证明，在在构件厂厂、总总包单位位、监监理单位位三方方共同认认可的的情况下下方可可出厂。（4）专业多工工种种施工劳动动动力组织织，选选择和培培训熟熟练的技技术工工人，按按照各各工种的的特点点和要求求，有有针对性性地组组织与落落实。（5）施工前，按按按照技术交交底底内容和和程序序，逐级级进行行技术交交底，对对不同技技术工工种的针针对性性交底，要要达达到施工工操作作要求。（6）装配过程程中中，必须确确确保各项项施工工方案和和技术术措施落落实到到位，各各工序序控制应应符合合规范和和设计计要求。（7）每一道步步骤骤完成后都都都应按照照检验验表格进进行抽抽查，在在每一一层结构构混凝凝土浇捣捣完毕毕后，需需用经经纬仪对对外墙墙板进行行检验验，以免免垂直直度误差差累积积。（8）PC结构构应有完整的的的质量控制制资资料及观观感质质量验收收，对对涉及结结构安安全的材材料、构构件制作作进行行见证取取样、送送样检测测。（9）PC结构构工程的产品品品应采取有有效效的保护护措施施，对于于破损损的外墙墙面砖砖应用专专用的的粘结剂剂进行行修补。六.模板工程（1）模板制作作的优优劣直接接影响混混凝土土的质量量。本本工程模模板均均采用九九夹板板从而保保证结结构垂直直度控控制及几几何尺尺寸。制制作安安装偏差差控制制参照标标准执执行。（2）模板在每每一次次使用前前，均应应全面面检查模模板表表面光洁洁度，不不允许有有残存存的砼浆浆，否否则必须须进行行认真清清理，然然后喷刷刷一度度无色的的薄膜膜剂或清清机油油。（3）模板安装装必须须正确控控制轴线线位置置及截面面尺寸寸，模板板拼缝缝要紧密密。当当拼缝≥1mm的要用老老粉粉批嵌或或用白白铁皮封封钉，跨跨度大于4m时，模板板应应起拱1～3‰。（4）模板支承承系统统必须横横平竖直直，支支撑点必必须牢牢固，扣扣件及及螺栓必必须拧拧紧，模模板严严格按排排列图图安装。浇浇捣捣砼前对对模板板的支撑撑、螺螺栓、柱柱箍、扣扣件等紧紧固件件派专人人进行行检查，发发现现问题及及时整整改。（5）孔洞、埋埋件等等应正确确留置，建建议议在翻样样图上上自行编编号，防防止错放放漏放放。安装装要牢牢固，经经复核核无误后后方能能封闭模模板。（6）平台模板板支撑撑必须严严格按照照设计计图纸要要求做做到上下下、进进出一致致，木木工施工工员必必须做到到层层层复核。（7）模板拆除除应根根据“施工质量量验验收规范”和设计规规定定的强度度要求求统一进进行，未未经有关关技术术部门同同意，不不得随意意拆模模。现场场增加加砼拆模模试块块，必要要时进进行试块块试压压，以保保证质质量和安安全。（8）模板周转转使用用应经常常整修、刷刷脱脱模剂，并并保保持表面面的平平整和清清洁。七.钢筋工程（1）钢筋按图图翻样样，要求求准确。（2）进场的钢钢筋必必须持有有成品质质保书书及出厂厂质量量证明书书和试试验报告告单。每每批进入入现场场的钢筋筋，由由材料员员和钢钢筋翻样样组织织人员进进行检检查验收收，认认真做好好清点点、复核核（即即核定钢钢筋标标牌、外外型尺尺寸、规规格、数数量）工工作，确确保每次次进入入到现场场的钢钢筋到位位准确确，避免免现场场钢筋堆堆放混混乱现象象，保保证现场场文明明标准化化施工工。（3）对进场的的各主主要规格格的受力力钢筋筋，由取取样员员会同监监理根根据实际际使用用情况，抽抽取取钢筋碰碰焊接接头、原原材料料试件等等，及及时送试试验室室对试件件进行行力学性性能试试验，经经试验验合格后后，方方可投入入使用用。（4）钢筋搭接接、锚锚固要求求按照结结构设设计说明明及相相关设计计图纸纸要求，并并符符合规范范施工工质量要要求。（5）本工程钢钢筋要要合理布布置，用用铁丝丝绑扎牢牢，相相邻梁的的钢筋筋尽量拉拉通，以以减少钢钢筋的的绑扎接接头，必必要时翻翻样会会同技术术员先先根据图图纸绘绘出大样样，然然后再加加工绑绑扎，梁梁箍筋筋接头交交错布布置在两两根架架立钢筋筋上，板板、次梁梁、主主梁上下下钢筋筋排列要要严格格按图纸纸和规规范要求求布置置。（6）每层结构构柱头头、墙板板竖向钢钢筋，在在板面上上要确确保位置置准确确无偏差差，该该工作需需钢筋筋翻样、关关砌砌协同复复核；；如个别别确有有少量偏偏位或或弯曲时时，应应及时在在本层层楼顶板板面上上校正偏偏差位位，确保保钢筋筋垂直度度。确确保竖向向钢筋筋不偏位位的方方法为：：柱在在每层板板面上上的竖向向筋应应扎不少少于3只柱箍，最最最下一只只柱箍箍必须与与板面面梁筋点点焊固固定，对对于墙墙板插筋筋，应应在板面面上500mmm高范围内内，扎扎好不少少于三三道水平平筋，并并扎好“S”钩撑铁。（7）主次梁钢钢筋交交错施工工时，一一般情情况下次次梁钢钢筋均搁搁置于于主梁钢钢筋上上，为避避免主主次梁相相互交交接时，交交接接部位节节点偏偏高，造造成楼楼板偏厚厚，中中间梁部部分部部位采取取次梁梁主筋穿穿于主主梁内筋筋内侧侧；上述述钢筋筋施工时时，总总体确保保钢筋筋相叠处处不得得超过设设计高高度。遇遇到复复杂情况况时候候，需会会请甲甲方、设设计、监监理到场场处理理解决。（8）梁主筋与与箍筋筋的接触触点全部部用铁铁丝扎牢牢，墙墙板、楼楼板双双向受力力钢筋筋的相互互交点点必须全全部扎扎牢；上上述非非双向配配置的的钢筋相相交点点，除靠靠近外外围两行行钢筋筋的相交交点全全部扎牢牢外，中中间可按按梅花花形交错错绑扎扎牢固。（9）梁和柱的的箍筋筋应与受受力钢筋筋垂直直设置；；箍筋筋弯钩叠叠合处处，应沿沿受力力钢筋方方向错错开设置置（梁梁箍弯钩钩设置置在上铁铁位置置左右交交错，柱柱箍转圈圈设置置），箍箍筋弯弯钩必须须为135度，且弯弯钩钩长度必必须满满足10d。（10）钢筋搭搭接处，应应在在中心和和两端端用铁丝丝扎牢牢；钢筋筋绑扎扎网必须须顺直直，严禁禁扭曲曲。（11）钢筋绑绑扎施工工时墙墙和梁可可先在在单边支支模后后，再按按顺序序扎筋；；钢筋筋绑扎完完成后后，由班班长填填写“自检、互互检”表格，请请专专职质量量员验验收；项项目质质量员及及钢筋筋翻样严严格按按施工图图和规规范要求求进行行验收，验验收收合格后后，再再分区分分批逐逐一请监监理验验收；验验收通通过后方方可进进行封模模工作作（在封封模前前垃圾清清除）。每每每层结构构竖向向、平面面的钢钢筋、拉拉结筋筋、预埋埋件、预预留洞、防防雷雷接地全全部通通过监理理验收收由项目目质量量员填写写隐蔽蔽工程验验收意意见后提提交监监理签证证。浇浇捣砼时时派专专人看铁铁，随随时随地地对钢钢筋进行行纠偏偏，同时时随时时清除插插筋上上粘附的的混凝凝土。（12）钢筋加加工的形形状尺尺寸应符符合设设计要求求，偏偏差率应应符合合有关规规范要要求。加工完成后的钢钢钢筋应进进行验验收，符符合要要求后方方可用用于工程程，并并填写“钢筋加工工检检验批质质量验验收记录录表”。（13）钢筋施施工前必必须准准确放轴轴线和和控制边边线，柱柱、暗柱柱、墙墙板、梁梁弹线线后方可可进行行钢筋施施工，以以确保钢钢筋的的保护层层厚度度，满足足设计计和施工工验收收规范的的要求求。钢筋筋保护护层不足足之处处，安排排专门门人员进进行预预校到位位。（14）水泥垫垫块必须须按照照不同的的厚度度预先制制作；；在垫放放时，原原则上为1M间距垫一一块块，若钢钢筋较较细（如如楼板板、楼梯梯平台台等），则则加加密设置置；板板双层钢钢筋的的上皮需需加设设钢筋马马蹬；；梁扎好好入模模后，下下铁保保护层和和外侧侧保护层层应先先垫好，然然后后再扎平平台钢钢筋；墙墙板和和柱筋及及扶梯梯筋保护护层要要边扎边边垫。保保护层厚厚度需需均匀、扎扎垫垫牢固。在在浇浇捣砼之之前，要要检查一一遍所所有扎好好的钢钢筋保护护层是是否都垫垫妥，避避免今后后发生生露筋。（15）绑扎钢钢筋时先先扎柱柱墙筋，再再扎扎梁和平平台钢钢筋，在在绑扎扎时所有有的箍箍筋均只只能从从柱顶上上部逐逐一套入入，套套入时要要注意意箍筋开开口倒倒角的位位置，柱柱的箍筋筋弯钩钩应交错错放置置，并要要有135°倒脚，绑绑扎扎在四周周纵向向立筋上上，间间距准确确，成成型钢筋筋要绑绑扎在主主筋上上。（16）采用电电渣压力力焊施施工时，钢钢筋筋的端接接部应应切平，并并清清除铁锈锈，对对焊钢筋筋轴线线垂直对对接，特特别是上上下钢钢筋的边边缝一一定要对对齐，接接头处弯弯折不不大于2度，接头头处处钢筋轴轴线偏偏移不大大于0.1d且不大于2mm，焊接后后，接接头焊包包均匀匀，不得得有裂裂纹，钢钢筋表表面无烧烧伤等等明显缺缺陷，接接头处钢钢筋位位移超过过规定定的要重重新焊焊接。同同时为为了补偿偿焊接接时的长长度损损失，翻翻样时时钢筋长长度宜宜放长5cm（即1.2d）电渣压压力力焊接要要逐个个进行外外表检检查，并并按规规定每层300个同类接接头头，取一一组（三三根）试试样至至上海市市标准准实验室室试验验。（17）直螺纹纹连接必必须按按设计要要求应应用，除除适用用厂家的的技术术标准，还还应应遵守GB5002204--20002要求。施施工工中注意意对直直螺纹的的保护护，必须须用塑塑料套包包住螺螺纹丝牙牙，严严禁机械械等碰碰撞，连连接要要用专用用工具具，螺纹纹露出出套筒的的丝牙牙数要满满足要要求，以以保证证连接可可靠性性。丝牙牙损坏坏不得强强行连连接，接接头必必须按比比例送送检。（18）梁上皮皮钢筋、底底皮皮筋接头头位置置按照设设计及及有关规规范要要求执行行。（19）墙体水水平筋进进柱时时，锚固固长度度必须满满足设设计及有有关规规范要求求。（20）每层结结构柱头头、墙墙板竖向向钢筋筋，在板板面上上要确保保位置置准确无无偏差差，该工工作需需关砌协协同复复核；如如个别别确有少少量偏偏位或弯弯曲时时，应及及时在在本层楼楼顶板板面上校校正偏偏差位，确确保保钢筋垂垂直度度。确保保竖向向钢筋不不偏位位的方法法为：：柱在每每层板板面上的的竖向向筋应扎扎不少少于2只柱箍，最最最下一只只柱箍箍必须与与板面面梁筋点点焊固固定，对对于墙墙板插筋筋，应应在板面面上500mmm高范围内内，扎扎好不少少于二二道水平平筋，并并扎好“S”钩撑铁。（21）钢筋搭搭接处，应应在在中心和和两端端用铁丝丝扎牢牢；钢筋筋绑扎扎网必须须顺直直，严禁禁扭曲曲。（22）钢筋绑绑扎施工工时，墙墙和梁可可先在在单边支支模后后，再按按顺序序扎筋；；钢筋筋绑扎完完成后后，由班班长填填写“自检、互互检”表格，请请专专职质量量员验验收；项项目质质量员及及钢筋筋翻样、监监护护工严格格按施施工图和和规范范要求进进行验验收，验验收合合格后，再再分分区分批批逐一一提请监监理验验收；验验收通通过后方方可进进行封模模工作作（在封封模前前垃圾清清除）。每每每层结构构竖向向、平面面的钢钢筋、拉拉结筋筋、预埋埋件、预预留洞、防防雷雷接地全全部通通过监理理验收收由项目目质量量员填写写隐蔽蔽工程验验收单单提交监监理签签证。（23）浇捣砼砼时派专专人看看铁，随随时随随地对钢钢筋进进行纠偏偏，平平台根据据双皮皮筋骨架架的要要求@1m左右加设设马马蹬以保保证钢钢筋的间间距。八.混凝土工程程（1）施工前一一周，由由砼搅搅拌站将将其配配合比送送交总总包审核核，并并提请监监理方方审查，合合格格后方能能组织织生产。（2）为保证混混凝土土质量，主主主管砼浇浇捣的的人员一一定要要明确每每次浇浇捣砼的的级配配、方量量，以以便砼搅搅拌站站能严格格控制制砼原材材料的的质量技技术要要求，并并备足足原材料料。（3）严格把好好原材材料质量量关，水水泥、碎碎石、砂砂及外外掺剂等等均要要达到国国家规规范规定定的标标准，及及时与与砼供应应单位位沟通信信息。（4）对不同砼砼浇捣捣，采用用先浇捣捣墙、柱柱砼，后后浇捣捣梁、板板砼。并并保证在在墙、柱柱砼初凝凝前完完成梁、板板砼砼的覆盖盖浇捣捣。砼配配制采采用缓凝凝技术术，入模模缓凝凝时间控控制在在6小时。对对高高低标号号砼用用同品种种水泥泥，同品品种外外掺剂。保保证证交接面面质量量。（5）及时了解解天气气动向，浇浇浇捣砼需需连续续施工时时应尽尽量避免免大雨雨天。施施工现现场应准准备足足够数量量的防防雨物资(如塑料薄薄膜膜、油布布、雨雨衣等)。如果砼砼施施工过程程中下下雨，应应及时时遮蔽，雨雨过过后及时时做好好面层的的处理理工作。（6）砼浇捣前前，施施工现场场应先做做好各各项准备备工作作，机械械设备备、照明明设备备等应事事先检检查，保保证完完好符合合要求求;模板内的的垃垃圾和杂杂物要要清理干干净，木木模部位位要隔隔夜浇水水保湿湿;搭设硬管管支支架，着着重做做好加固固工作作;做好交通通、环环保等对对外协协调工作作，确确定行车车路线线;制定浇捣捣期期间的后后勤保保障措施施。（7）由项目经经理牵牵头组成成现场临临时指指挥小组组。实实行搅拌拌站、搅搅拌车与与泵车车相对固固定，定定点布料料。现现场设一一名搅搅拌车指指挥总总调度