设备管理系统使用说明书

设备管理系统使用手册目录TOC\o"1-3"\f\h\z一：系统简介 2二．安装配置注册 3三．操作 4一）界面简介 4二）基本资料录入 51．项目登记楼宇登记部门登记 52．用户注册 53．用户权限设置 64．编码设置 65．产品登记 86．设备管理 97．设备卡 108.缺省选项 10三）管理操作 111．设备查询 112．设备管理 123．维护任务查询 175．维护记录的添加 176．打印功能 177．邮件提示功能 18一：系统简介一幢高度智能大厦设备投资少则千万多则上亿，这些设备种类繁多，数量庞大，成千上万个设备分布于智能大厦主楼，裙楼和附楼的每一层楼中，对这些设备的管理，需要用科学高效的方式进行。本系统专用于智能化楼宇设备管理。界面直观明了，操作简单方便，管理科学详尽，该系统将成为贵公司的知识库，可让维护人员专业知识更全面的扩充，使维护工作的管理更周到。提高物业公司的管理水平。它有以下功能：1．该系统将设备分类为几大类并根据管理者的喜好分成不同的子系统，管理明晰，一目了然。主要包括：楼宇智能系统（BAS），给排水系统，消防系统，照明系统，门禁系统，防盗报警系统，电梯系统，停车场系统，办公系统。2．该系统记录设备最基本的资料，如设备名称，类型，编号，位置等。这是基本的也是重要的资料。鉴于维护人员的换岗频繁，工作交接很难全面完整，新人接手后可能对大厦的设备在哪里都不知道，很难立即着手工作。对于设备编号采用自动编号的方式大大方便了管理。3．该系统记录每个维护人员的工作内容，任务计划。管理者可方便查询维护人员的维护情况。4．建立设备相关的资料库，详细介绍设备性能，用途，使用方法，常见故障及解决办法。便于维护人员能即时解决故障。5.记录设备相关的资料库详细记载设备厂家，供应商的地址，电话，联系人，原施工单位的地址，电话，联系人等等。6．详细记载每一设备的维修记录，故障分析，结论，解决方案，以便提供将来参考。7．管理人员可根据具体情况制定维护计划，系统根据计划提醒维护人员实施并填写日志。8．系统具有一定程度的智能，如通过邮件提醒管理者哪个设备没按计划进行维护，能为管理者协调工作。若与BMS，BAS系统结合，可实现即使短信通知管理者。9．系统具有打印功能，为每年度年检设备打印标签，设备卡，定制打印维护记录。本系统将对物业公司的设备管理工作更加有条不紊，方便快捷。是智能大厦物业管理的得力助手。本系统用MICROSOFTVISUALC++开发数据库可用SQLSERVER网络版或ACCESS单机版。本系统在windows2000server,windows2000professional.windowsxpprofessional下测试可用。二．安装配置注册1）。安装要求安装office2000中的excel和aeccess.单机版将“智能大厦设备管理.exe”解压到硬盘上。直接运行devicemanage.exe和mailalert.exe使用即可。网络版安装还要求安装SQLSERVER.将“智能大厦设备管理.exe”解压到硬盘上。然后在解压文件里找到db.dql文件。在SQLSERVER里运行查询生成devicemanage数据库。 如果要使用邮件提示，需有邮件系统，或能上网。2）。配置数据库连接配置。若不改动数据库位置默认配置的连接即可。若是改动或是用SQLSERVER需运行dataconn.udl.按向导提示设置即可。系统配置见操作说明。3）。注册如果不注册的话系统可让您使用2－3月的时间。运行系统菜单中的注册生成LICENCE.DAT注册信息。发给：viczou@您将收到注册码。同时您将知道如何注册。或手机联系他：0755－22000010QQ：2281867824）。实施使用 系统的实施，要求维护人员全面收集设备相关的资料，然后录入，这项工作较为繁琐要求耐心，一旦建立资料库好后，该系统将成为贵公司的知识库，可让维护人员专业知识更全面的扩充，使维护工作的管理更周到。缺省的管理员帐号为

admin密码为nimda.三．操作一）界面简介子系统设备管理功能键项目设备清单位置系统子系统设备管理功能键项目设备清单位置系统按功能键将进入各具体功能。按项目栏，系统栏，子系统栏，位置管理栏查寻设备，列在右上的列表里。右下角为设备管理区，具体详细管理设备。本软件的操作顺序最好安以下顺序。因为前面的基本资料没有的话后面就不好操作了。二）基本资料录入1．项目登记楼宇登记部门登记《到第一个记录。〈到下一个记录。〉到上一个记录。》到最后记录。增加：先按增加，接着录入内容，按确定完成操作。修改，删除类同。2．用户注册先完成部门的注册以便在这里可以选择。不用填写部门。操作：先填写或修改资料，再按增加或修改完成。删除时先选定记录后按删除完成。以下操作同用户注册。3．用户权限设置先完成用户注册以便方便选择.系统对用户的权限控制很具体。操作很方便。只需各功能选定即可。4．编码设置每一个设备都有一个编号，如果是人工编号的话，将是一件非常繁琐的事情，本系统有自动编号的功能，可以快速的编号。编码设定后才能自动给设备编号。若没编码，在设备注册中自动生成编号时会提示你添加。本系统采用如下约定自动生成代码：公共设备分类编号如下：XXXX--/---表示为XXXX表示设备序号物业公司表示楼宇编号表示为各专业分类表示设备代码表示楼层表示设备位置1设备编号规定1.1设备编号内容包括枢纽大厦机电设备，以表格形式分列如下：高压配电柜GPG消防电梯XFT给水池GSC减压阀JYF变压器BYQ客梯KDT潜水泵 QSB楼层配电柜LPG柴油发电机FDJ货梯HDT冷却泵LQB擦窗机CCJ低压配电柜DPG扶梯FUT冷冻泵LDB减压阀JYF风机盘管FPG冷却塔LQT空调风柜KFG给水箱GSX生活给水泵GSB空调主机KTJ消防弱电XRD1.2《设备清单》内容包括系统分类、设备编号、设备名称、设备型号规格、主要参数和安装位置。1.3系统分类及排列顺序为：供配电系统——给排水系统——电梯——空调——消防系统——楼宇自控系统。每一系统又以如下排列顺序进行分类：1.3.1供配电系统：高压配电柜——变压器——低压配电柜——发电机——楼层配电柜——控制柜；1.3.2给排水系统：给水池——生活给水泵——给水箱——减压阀——潜水泵1.3.3电梯：消防电梯——客梯——货梯——扶梯——擦窗机1.3.4空调：空调主机——冷却水泵——冷冻水泵——冷却水塔——风柜——风机盘管。1.3.5消防系统：1.3.6楼宇自控系统2设备编号的方法为：2.1专业分类—设备代码/设备位置—楼层和楼宇编号—设备序号如：XXXX—GPD—GPG/01-03a—003XXXX―代表XX物业公司GPD―代表供配电专业（系统分类即各专业分类）GPG―代表高压配电柜（设备代码）01―代表智能大厦（设备位置）03―代表智能大厦负3层（楼层）a―代表大厦主楼部分，其中b代表大厦副楼部分，c代表大厦裙楼部分（楼宇编号）003―设备流水编号顺序3安装位置应写明设备的具体位置，如智能大厦1DP47-1配电柜的安装位置为“地下三层一号变电站三号配电室”。5．产品登记具体记录设备性能参数及生产厂商概念约定说明产品：同型号的同种类的所有设备，一类设备。所有这些设备具有相同的生产厂商，性能参数等。设备：位于大厦具体位置的单个设备。举例说明电梯系统用到很多同型号的电梯，这些电梯是一个产品，故录入设备性能厂家时只需一次就行了。单对每个电梯位于大厦不同的位置，运行状况各不相同，故作为不同的设备分别记录。产品编码：产品编码唯一标示某一产品。予生成代码：同名不同类型的产品有很多，填写完资料后，按予生成代码会生成一个流水号码供你编码参考。编码建议：在设备编号时会自动截取产品编码后三位作设备的代码。添加其他有意义的编号时，建议将最能标识设备的产品编码放在最后三位。6．设备管理记录设备管理者及设备使用情况信息等设备管理是对设备所在位置所属系统及相关的管理人员的记录。先选定管理人员，产品代码，楼名，所属系统，若上面的基本资料录入好，增加新设备时录入就不会麻烦，只需选定就行了，然后再按自动生成代码按钮，即可设定编号。按增加后，不会立即在设备列表框里显示出来.说明：自动生成代码予生成代码后，可再在其基础上修改。一般只需改后面的部分。产品代码：可方便的按下拉列表选择如图所示。因此需先填写设备的产品记录。当前状态：予留与BAS,BMS接口。当此系统与BAS，BMS系统连接后，从这些系统的数据库中提出相应状态。子系统：该项可对系统细分，也可不填。7．设备卡记录设备的生产使用等信息先在设备管理里注册，后在此注册相应的设备卡。设备编号下拉列表里显示在设备管理中注册过的，但没有在此设备卡管理中注册的设备编号。此栏只可选不可填。增加设备卡才能显示在右上方的列表里。注意使用时，先选定系统，楼宇，楼层作筛选。设备编号列表里就不会列出太多。让你难以挑选。相关设备栏：可在此栏填写关联的设备箱号，设备组名或编码。此栏可按部门需要灵活填写。每个相关设备的这一栏都相同。如:填写房间名称。那么相关的设备即是同房间的设备。点击设备名则列出同房间的设备。8.缺省选项缺省选项是操作时的常用选项。记录上次操作的选项和最后查寻方便使用。其中公司名是为注册用的。三）管理操作1．设备查询根据具体需要对设备进行查询。根据需要可通过选择项目，系统，子系统，楼宇，楼层及相关设备查询到具体设备。设备列表如下列表中显示查询结果，高亮部分为被选中的当前设备。列表中的设备可以是位置的查询结果可以是任务的查询结果。仍不能满足查询要求，可按条件查询出来：选取字段、对比操作、对比值生成条件。按确定后可将所选设备列入设备列表中。2．设备管理当前设备为上面被选中的当前设备。是当前正被管理的设备。双击当前面板会弹出设备注册对话框。要修改当前设备的设备管理项目可在设备管理对话框中点键选中当前设备。双击当前面板会弹出设备卡对话框。要修改当前设备的设备卡项目可在设备管理对话框中点键选中当前设备。在这里可添加对设备的维修记录。在这里增加维护记录和维护计划维护计划的指定可以不只是当前设备，可以对当前所列设备或所选所有同名设备一起指定。3．维护任务查询对所有设备制定了维护计划后。可根据计划查询某维护人员在某时间段里的维护任务。将相应的设备列出到列表筐里。可按打印菜单打印出来4．指定维护人员维护人员离岗后工作的交接可在此更改。先在上面的查询中查出离岗人员所有的维护设备。然后指定新人员给这些设备作为管理者。5．维护记录的添加维护记录的添加可在上图中一次性全部添加。办法是先通过维护查询选出需维护的设备。查询完毕后。上图的签名按钮激活。选定君检查类型后按签名即可。6．打印功能设备清单列表设备标签打印维护任务打印设备卡打印。设备清单列表：设备标签打印功能的是直接输出到EXCEL里利用其打印和排版功能。可对其进行修改。所有的打印模板在TEMPLATE目录下，各公司的表头可自行修改。7．邮件提示功能系统菜单下启动邮件提示，或直接运行mailalert.exe.在任务栏会有一惊叹号。右键会弹出菜单项。按启动开启。显示设备状态告警器是扩展的功能。需与BAS连接才有作用。系统的初始设定这里可以显示告警邮箱。你也可以在这里修改。设定对不同周期的检查的提醒事件时间及邮件服务器和邮箱。系统将会把未按期维护的设备清单发给相关的主管。如左边设定表示在每周日17：00开始提示周检内容，每月25开始检查月检，季检，半年检，每年12月开始年检。从邮件系统中得到的提示如下图所示。附件为EXCEL格式的文件。罗列了未维护的设备。

附录资料：不需要的可以自行删除安全生产总则1、“安全生产，人人有责”。所有员工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令、规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。2、凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，员工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，员工有权停止操作并及时报告领导处理。3、新入公司的员工实习、代培、临时参加劳动及变换工种的人员，未经三级教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作。电气、起重、压力容器、厂内机动车司机、电汽焊等特种作业人员均应经专业培训和考试合格，持证上岗。外来参观人员，接待部门应组织必要的安全教育和交待我公司有关安全规定。4、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内，旋转机床严禁戴手套操作。检查设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠；保持设备润滑及通风良好。不准让小孩进入工作岗位，不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；上班前不准饮酒。5、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位；不准用手拉、嘴吹铁屑；不准站在砂轮的正前方进行磨削；不准超限使用设备；中途停电，应关闭电源开关。6、搞好文明生产，保持车间、库房通道的清洁卫生，保障安全道畅通无阻。7、严格执行交接班制度，末班人员下班前必须切断电源、汽源、熄灭火种，清理现场。8、二人以上工作时，必须有主有从，统一指挥。9、公司内行人要走指定通道，注意各种警标，严禁跨越危险区；严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品；车间内不准骑自行车。公司路面施工，要设安全遮栏和标记，夜间应设红色警告灯。10、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊钩下通过和停留。11、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。设备要定人操作，使用本工种以外的设备时，须经有关领导批准。12、检查修理机构电气设备时，必须挂停电警告牌，设人监护。停电牌必须谁挂谁取，非工作人员禁止合闸。13、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记等不得随意拆除。14、一切电气、机械设备的金属外壳或行车轨道必须有可靠的接地措施。非电气人员不准装修电气设备和线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并戴好绝缘手套操作。机床、钳台、行灯等局部照明灯不得超过36V电压。15、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不得穿硬底鞋。严禁投掷工具、材料等物件。16、对易燃、易爆、剧毒、放射、腐蚀等物品要分类存放，并设专人管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。17、防毒、防尘措施，噪声治理点，三废处理装置，冲床安全装置等必须经常维护、保养，并保持一贯良好有效。18、油库、化工库、毒品库、各试验检查站等危险、要害部门，非岗位人员未经批准严禁入内。19、各消防器材、工具应按要求设置齐全不准随便动用，安放地点周围，不得堆放其他物品。20、发生事故或重大未遂事故时，要及时抢救，保护现场，并立即报告有关领导。车工安全操作规程1、禁止戴围巾、手套和扎围裙，高速切削时要穿好工作服，戴好工作帽和护目镜，女工发辫应挽在帽子内。开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常。2、装卸卡盘及大的工卡具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。3、床头、小刀架，床面不放置工、量、刀或其他东西。4、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头打，滑丝的卡盘不准使用。5、加工细长工件要用顶尖，跟刀架、车头前面伸出部分不得超过工件直径的20－25倍，车头后伸超过300毫米时必须装托架。必要时安装防护栏。6、用锉刀光工件时，应右手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法成直条状压在工件上。7、车内孔时，不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指手臂伸进去打磨。8、加工偏心，导型工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。9、攻丝或套丝必须用专用工具。不准一手扶攻丝架（或扳牙架），一手开车。10、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时掉下伤人。小料切断时不准用手接。11、主轴箱挂轮时，必须停车变换速度，以免损坏机件。12、卡盘的放松块，必须装好把牢，以防突然反车时卡盘甩出伤人。13、发现机床在运转时有异常，应立即停车检查。14、不准用手直接清除铁屑，应使用专用工具清扫。15、不准在机床运转时离开工作岗位。因故离开时，必须停车，并切断电源。16、机床运转需停车时，严禁使用反车刹车以免损坏电机和设备其他部件。17、工作场地应保持整齐、清洁、工件存放要稳妥，不能堆放过高，铁屑应及时处理，电器发生故障应马上断开总电源，及时叫电工检修，不能擅自乱动。机床工安全操作规程1、加工工件时，必须扎紧袖口，束紧衣襟。严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作旋转机床。2、检查设备上的防护装置是否完好和关闭。保险、联锁、信号装置必须灵敏、可靠，否则不准开动。3、工件、夹具、工具、刀具必须装卡牢固。4、开车前要观察周围动态，有妨碍运转、传动的物件要先清除，加工点附近不准有人站立。机床开动后，操作者要站在安全位置上，以避开机床运动部位和切屑飞溅。5、机床停止前，不准接触运动工件、刀具和传动部件。严禁隔着机床遗转、传动部分传递或拿取工具等物品。6、调整机床行程、限位，装夹拆卸工件、刀具，测量工件，擦拭机床都必须停车进行。7、机床导轨面伤、工作台上不得放工具或其它物品。8、不准用手直接清除切屑，应采用专门工具清理。9、两人或两人以上在同一机台工作时，必须有一人负责统一指挥。10、发现设备出现异常情况，应立即停车检查。11、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离去必须停车，并切断电源。12、正确使用工具，要使用符合规格的扳手，不准加垫块和任意用套管。13、使用起吊工具时，必须遵守挂钩工安全操作规程。工件堆放不得超高。14、工作完毕，应将各类手柄扳回到非工作位置，并切断电源和及时清理工作场地的切屑、油污，保持通道畅通。电钻安全操作规程一、台钻1、使用台钻要带好防护眼睛和规定的防护用品，禁止带手套。2、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢。禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。3、不准在钻孔时用砂布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦试。4、在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。二、钻工1、工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。2、工件夹紧时必须牢固可靠，钻小件时应用工具夹持，不准用手拿着钻，工作中严禁带手套，女工发辫应挽在帽子内。3、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，一面用力过猛造成事故。4、钻头上绕有铁屑时，要停车清除。禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。5、钻孔直径不得超过机床允许范围。6、精绞深孔时，拨取园器和稍棒，不可用力过猛，以免将手撞在刀具上。7、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件，手不准触摸旋转刀具。8、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物，工作前横臂必须卡紧。9、横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。10、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱。并且都要卡紧。磨工的一般操作规程磨时或修正砂轮要戴好防护眼镜和口罩。查砂轮是否松动、裂纹，防护罩是否牢固可靠，发现问题时不准开动。砂轮的正面不准站人，操作者要站在砂轮的侧面。砂轮的转速不准超限，进给要选择合理进刀量，严防砂轮破裂飞出上人，严禁为工时加大进给量。卸装工件时，砂轮一定要退到安全位置，防止磨手。砂轮未离开工件时，不得停止砂轮转动。用金刚石修正砂轮时，一定要将金刚石固定牢，禁止用手拿着修砂轮。吸尘器必须保持完好状态，并充分利用。干磨工件不准途中加冷却液，湿式磨床冷却停止时，应立即停止磨削，工作完毕应将砂轮空转五分钟，将砂轮上的冷却液甩掉。电焊工安全操作规程1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。8、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。10、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。11、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。13、钍钨板要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除。14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。15、雷雨时，应停止露天焊接作业。16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。17、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。18、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。气焊工安全操作规程1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、乙炔发生器必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。5、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定期校验。6、乙炔发生器不得放在民线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。8、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的安全装置冻结时，应用热水加热解冻，不准用火烤。9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。11、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有孔、口打开。13、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。14、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。15、氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。16、焊、割作业人员从事高处、水上等作业，必须遵守相应的安全规定。17、严禁无证人员从事焊、割作业。气焊设备安全操作规程严格遵守焊、割设备一般安全规定一、焊、割前准备1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。四周应设围栏，悬挂“严禁烟火”标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于10m。3、氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高。6、乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。8、焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。10、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。11、检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来，应立即修复，否则禁止使用。12、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水，观察有无气泡产生，禁止用明火试漏。13、焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。二、焊、割中注意事项1、开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压器。2、点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。3、点火时，可先把氧气调节阀稍为打开后，再打开乙炔调节阀，点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后才准放下焊炬，不准放在地上，严禁用烟头点火。4、进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。5、在焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先将容器内壁用碱水清洗干净，后再用压缩空气吹干，充分作好安全防护工作。6、氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，必须预留余压，至少要留0.1-0.2Mpa的氧气，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。乙炔瓶比照规定执行。7、焊、割作业时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂过去，以免被车轮辗压破坏。8、焊、割嘴外套应密封性好，如发生过热时，应先关乙炔阀，再关氧气阀，浸水冷却。9、发生回火时，应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀，再关闭氧气调节阀，可使回火很快熄灭。如紧急时（仍不熄火），可拔掉乙炔软管，再关闭一级氧气阀和乙炔阀门，并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节阀，吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒，才能再作焊、割作业。10、如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象，应快速关闭乙炔阀和氧气阀，冷却后再继续作业。11、进行高空焊割作业时，应使用安全带，高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。三、焊割作业完后注意事项1、关闭气瓶嘴安全帽，将气瓶置放在规定地点。2、定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。3、短时间停止气割（焊）时，应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前，必须熄灭焊、割炬，关闭气门阀，排出减压器压力，放出管中余气。4、如发现乙炔软管在使用中脱落、破裂、着火时，应立即熄灭焊、割炬火焰，再停止供气，必要时可折弯软管以熄火。5、如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，但不准用折弯软管办法熄火。6、熄灭焊炬火焰时，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门；熄灭割炬则应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门，然后将减压器调节螺丝拧松。7、在大型容器内焊、割作业未完时，严禁将焊、割炬放在容器内，防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气，在容器内储存大量乙炔和氧气，一旦接触火种，将引起燃烧和爆炸。冲压作业的安全管理冲压作业的管理是一项综合性的工作，它不仅要有技术措施，而且要有较严格、较健全的管理办法。下面分别对冲压作业安全管理所涉及的有关内容加以说明：一、工艺管理1、工艺文件工艺管理的重要内容是建立内容完整的工艺文件。工艺文件中应体现的安全要点有：作业的安全性分类，安全装置和设施，作业的行程规范，操作安全要点，作业人员安排和工作场地布置。2、安全措施和防护装置安全措施和防护装置是根据具体作业情况配置的，既要保证作业安全，又要照顾作业方便，为了使安全装置更好地发挥作用，要求操作人员按规定正确使用，以保证自身安全。同时还要与有关人员(安全人员、技术人员)深入研究和分析作业状况，提出安全器具的改进意见，进一步发现并杜绝该项作业中的隐患。每一种作业新使用的安全器具都应在生产实践中进行多次验证和改进，保证器具定型，保障安全。安全器具一经定型后，就应保证备件供应，以便在需要时随时使用。3、作业的行程规范拟定行程规范的一般原则是：(1)开式冲床进行单件送料时，采用单次行程。(2)闭式冲床尽量采用连续行程，但是在制件尺寸较大且操作复杂的工序中，为保证质量仍应规定采用单次行程。对于那些已经采取了可靠安全措施、作业