施工组织设计(一)

PAGE1编制依据及原则1.1编制依据1、xx省水利电力发展有限公司(以下简称建设单位)下发的招标文件、图纸及其他补充资料。2、招标文件中要求采用的现行的有关水工建筑的施工规范、技术规程和爆破安全规程以及水工混凝土施工规范。3、通过现场踏勘工地、调查、采集、咨询所获得的资料。4、本投标人拥有的机械设备状况、施工技术和管理水平以及多年来积累的类似工程施工经验。1.2编制原则1、根据现场实际情况合理布置施工场地，尽量减少消耗，降低生产成本。2、制定切实可行的施工方案，采用新工艺、新技术和新材料，确保工程质量。3、采用平行、流水施工方法和网络计划组织施工，进行有序、均衡、连续施工。4、充分考虑施工中围岩特点及各种不利因素，制定严密的安全施工技术措施。5、合理安排雨季及汛期的施工，制定安全的防洪抢险措施。6、严格遵守设计文件、水利施工规范和水工验收标准。2工程概况2.1工程简介及主要工程数量1、xx坝水利水电工程位于xx省西部，是一项具有发电、灌溉、供水等综合效益的大型水利工程，该工程由枢纽及灌区工程两部分组成，灌区工程由高干渠、中干渠、低干渠等五大渠系组成，2#隧道是中干渠系统重要组成建筑物之一，布置在干渠8+295～18+314处，全长10019m(洞身段桩号为8+363～18+079，全长9716m),是整个中干渠系统的控制性工程。隧洞采用4.2×4.44m(宽×高)城门洞型断面，无压引水洞，洞底纵坡1/2000，在11+988.37和15+513.6处布置1#和2#施工支洞，为4×3.6m(宽×高)成门洞型断面，其中1#支洞长110m，2#支洞长68.8m，1#支洞为永久设置，2#支洞为临时开挖支洞，施工完成后进行封堵。2、本隧道由进口扭曲面段(18m)、进口暗涵段(50m)，洞身段(9716m)，出口暗涵段(210m)、出口扭曲面段(25m)组成。隧洞沿线地质条件较好，仅进口段局部为Ⅴ类围岩，出口为Ⅳ类围岩，大部分为Ⅱ～Ⅲ类围岩，其中Ⅱ类围岩4688m，占48.25%；Ⅲ类围岩3334m，占34.31%；Ⅳ类围岩1236m，占12.72%；Ⅴ类围岩458m占4.71%。2.2自然条件1、水文气象：xx岛属热带岛屿季风气候，冬季干燥少雨，夏季潮湿多雨，灌区年降雨量2200～900mm，旱季为11月～次年4月，雨季为5～10月。年平均气温24～24.5℃。2、工程地质：2#隧洞线地表一般为坡残积的含砾粉质粘土覆盖，一般厚度为1.0～3.0m，别地段厚达11.6m，土质不均匀，结构较疏松。其下伏岩层为长城系抱板群的花岗片麻岩或二、三叠系的黑云母二长花岗岩，大部分为Ⅱ～Ⅲ类围岩。2.3施工条件1、施工道路：交通比较方便，新建少量便道，改建部分便道，可满足施工需要。2、施工用电：附近有10KⅤ高压电网；与地方电力部门联系接入。3、施工通讯：通讯方便，与通讯部门联系即可安装电话。4、生产、生活用水：隧洞进口段、1#支洞、2#支洞的生产生活用水主要以修建畜水池，尽可能由地下供水，不足部分可从现场以外水源供水或运水，隧洞出口段生产生活用水主要从附近探贡水库取水。5、材料供应：砂、石等地材在当地采购满足施工要求。部分石材可利用隧洞弃碴生产砼用碎石。2.4工程特点、难点1、隧洞较长，断面较小，有轨运输制约了施工进度。2、支洞断面小，出碴量大，运输须爬坡，增加牵引设备；同时通风、排水组织难度较大。3、全隧洞须布置四个施工场地，洞内共六个作业面同时施工，现场管理、施工量测等工作量较大，临时设施及机械设备配置的的投入较大。4、除隧洞出口外的施工生产、生活用水无地表水源，地下水源不足，须外部运输。隧洞出口，施工便道较长，且大吨位运输车难以通行。2.5主要工程数量表2-5-1主要工程数量表编号项目名称单位工程量编号项目名称单位工程量1隧洞暗涵工程2隧洞工程1.1土方开挖m3636002.1石方开挖m31954351.2土方回填m319270.772.2隧洞衬砌C200砼m318264.881.3M7.5浆砌石石挡墙m34122.3喷C20混凝土洞洞身m210699.441.4M10水泥砂浆浆批挡m2786.412.4钢筋网t89.111.5M7.5浆砌石石底板m336.082.5钻排水孔m107281.6M7.5浆砌石石暗涵顶锁锁墙m3143.082.6回填灌浆m29934.1221.7钢筋制安t197.52.7系统锚杆φ188，L=2m根130081.8C25砼侧墙m3708.32.8系统锚杆φ188，L=2.55m根39101.9C25砼底板m3521.52.9超前锚杆φ188，L=2.55m根149241.10C25砼拱m3515.742.10钢拱架t104.90551.11C10砼垫层m3132.62.11衬砌钢筋制安t333.371.12钢筋网t1.442.12橡胶止水m3280.6111.13喷C20混凝土护护坡m3714.82.13闭孔泡沫板m3280.6111.14橡胶止水m398.642.14沥青砂浆填缝m3280.6111.15铜片止水m66.4442#支洞工程1.16闭孔泡沫板m465.084.1出口土方开挖m3521.279931#支洞工程4.2喷C20混凝土护护坡m324.263.1出口土方开挖m3378.88444.3护坡挂钢筋网t0.3763.2喷C20混凝土护护坡m317.754.4支洞石方开挖m31166.7333.3护坡挂钢筋网t0.1854.5斜洞衬砌C200砼m3217.863.4支洞石方开挖m31805.6224.6喷C20混凝土洞洞身m399.043.5支洞衬砌C200砼m3302.654.7钢筋网t2.573.6喷C20混凝土洞洞身m3142.544.8钻排水孔m83.7钢筋网t3.2444.9回填灌浆m2259.443.8钻排水孔m484.10系统锚杆φ188，L=2m根1683.9回填灌浆m2391.724.11系统锚杆φ188，L=2.55m根1703.10系统锚杆φ188，L=2m根1534.12洞身封堵锚杆φφ18，L=2m根483.11系统锚杆φ188，L=2.55m根3404.13超前锚杆φ188，L=2.55m根6503.12超前锚杆φ188，L=2.55m根12744.14洞身C20砼封堵m373.333.13钢拱架t7.84.15φ10cmPⅤCC排水管m15.813.14衬砌钢筋制安t12.454.16渣料回填m3783.433.15橡胶止水m129.654.17钢拱架t3.9843.16闭孔泡沫板m129.654.18衬砌钢筋制安t9.223.17沥青砂浆填缝m129.654.19橡胶止水m97.244.20闭孔泡沫板m97.244.21沥青砂浆填缝m97.243施工目标及承诺3.1创优目标本标段工程质量，一次验收合格率达100%，优良率达85%以上，确保省部优工程。3.2创优规划贯彻“满足顾客要求，实现质量承诺，领先行业标准”的质量方针，科学管理，精心施工，加快速度，降低成本，消灭通病，提高质量，争创水利施工一流工程，确保省（部）优工程。即：1、全段工程质量普遍优，出精品，绝次品；2、各类原材料符合设计要求，合格率100%；3、各类检测资料齐全，砂浆砼试块强度合格率100%；4、分项、分部及单位工程一次检查合格率100%，优良率85%以上；5、工程质量符合设计和质量检验评定标准，单位工程达到全优；6、加强经济核算，控制成本，降低造价，提高经济效益；7、杜绝重大安全、质量事故，消除隐患，严格控制各类事故的发生。3.3工期承诺招标文件要求工期2008年2月1日至2010年7月31日，工期30个月。本投标人计划在2008年2月1日至2010年6月30日完成全部施工任务，提前工期1个月。3.4安全承诺杜绝因工死亡和重大伤亡事故；无机械设备大事故；无爆破器材被盗和爆炸事故；无交通伤亡事故；年重伤率控制在0.4‰以内。3.5环保承诺环境保护是我国的一项基本国策，本投标人将与当地政府和环保部门联合协作，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，扎扎实实搞好环境保护工作。3.6文明施工承诺本投标人的驻地建设和施工现场坚决达到xx省水利建设有关文明施工的要求。4施工现场组织机构4.1施工组织机构为圆满完成本标段工程的施工任务，实现投标书中的各项承诺，结合工程实际及特点，根据现代化科学管理方法，并结合本投标人多年来在项目法工程管理过程中积累的施工经验，组建“中铁十二局集团有限公司xx省xx坝水利水电二期工程中干渠2#隧洞项目经理部”，该机构实行项目经理负责制，配项目经理一名、项目副经理、总工程师各一名，全权代表我单位履行合同中规定的权利和义务，使业主和监理工程师满意。项目部下设工程管理部、安全质量部、计划统计部、财务部、物资设备部、中心试验室、综合办公室等职能健全的业务部门，组织专业施工队伍施工。4.1.1施工现场组织机构框图：详见图4-1-1。施工现场组织机构框图4-1-14.1.2工程主要负责人简介：详见表4-1-1。表4-1-1工程主要负责人简介表序号部门姓名职务职称毕业院校类似施工经验1项目部xx项目经理高级工程师石家庄铁道学院院先后参加过大连连市孙屯隧隧洞、经沟沟隧洞；新新广武至原原平段雁门门关隧道；；2项目部xx项目副经理高级工程师西南交通大学先后参加过福建建翰苑水电电站引水隧隧洞；贵阳阳东郊水厂厂输水隧洞洞；深圳市市东部供水水水源网络络干线2#隧洞；南南水北调应应急工程釜釜山隧洞的的施工。3项目部xx项目总工高级工程师石家庄铁道学院院先后参加过福建建翰苑水电电站引水隧隧洞；贵阳阳东郊水厂厂输水隧洞洞；深圳市市东部供水水水源网络络干线2#隧洞；南南水北调应应急工程釜釜山隧洞的的施工。4工程部xx工程部长高级工程师石家庄铁道学院院先后参加过大连连市孙屯隧隧洞、经沟沟隧洞；贵贵阳东郊水水厂输水隧隧洞；新广广武至原平平段雁门关关隧道；南南水北调应应急工程釜釜山隧洞的的施工。5安质部xx安质部长高级工程师石家庄铁道学院院先后参加过福建建翰苑水电电站引水隧隧洞；贵阳阳东郊水厂厂输水隧洞洞；深圳市市东部供水水水源网络络干线2#隧洞；南南水北调应应急工程釜釜山隧洞的的施工。6安质部xx安质部副部长工程师哈尔滨理工大学学先后参加过雅安安硗碛水电电站3#支洞；南南水北调应应急工程釜釜山隧洞的的施工。7计划部xx计划部长工程师华东交大先后参加过福建建翰苑水电电站引水隧隧洞；贵阳阳东郊水厂厂输水隧洞洞；新广武武至原平段段雁门关隧隧道；南水水北调应急急工程釜山山隧洞的施施工。8财务部xx财务部长会计师铁道部第三工程程局祁县职职工学校先后参加过福建建翰苑水电电站引水隧隧洞；贵阳阳东郊水厂厂输水隧洞洞；深圳市市东部供水水水源网络络干线2#隧洞；南南水北调应应急工程釜釜山隧洞的的施工。9物质设备部xx物质设备部部长长高级工程师中国人民解放军军铁道兵工工程学院先后参加过福建建翰苑水电电站引水隧隧洞；贵阳阳东郊水厂厂输水隧洞洞；深圳市市东部供水水水源网络络干线2#隧洞；南南水北调应应急工程釜釜山隧洞的的施工。10试验室xx试验工程师工程师石家庄铁道学院院先后参加过贵阳阳东郊水厂厂输水隧洞洞；贵阳东东郊水厂输输水隧洞；；南水北调调应急工程程釜山隧洞洞的施工。11测量队xx测量队长工程师石家庄铁道学院院先后参加过大连连市孙屯隧隧洞、经沟沟隧洞；贵贵阳东郊水水厂输水隧隧洞；新广广武至原平平段雁门关关隧道；南南水北调应应急工程釜釜山隧洞的的施工。12办公室xx办公室主任经济师北京师范大学先后参加过大连连市孙屯隧隧洞、经沟沟隧洞；贵贵阳东郊水水厂输水隧隧洞；新广广武至原平平段雁门关关隧道；南南水北调应应急工程釜釜山隧洞的的施工。13施工一队xx队长工程师中国人民解放军军铁道工程程学院先后参加过福建建翰苑水电电站引水隧隧洞；贵阳阳东郊水厂厂输水隧洞洞；深圳市市东部供水水水源网络络干线2#隧洞；南南水北调应应急工程釜釜山隧洞的的施工。14xx技术员工程师太原理工大学先后参加过福建建翰苑水电电站引水隧隧洞；贵阳阳东郊水厂厂输水隧洞洞；新广武武至原平段段雁门关隧隧道；南水水北调应急急工程釜山山隧洞的施施工。15施工二队xx队长工程师华东交大先后参加过贵阳阳东郊水厂厂输水隧洞洞；贵阳东东郊水厂输输水隧洞；；南水北调调应急工程程釜山隧洞洞的施工。16xx副队长工程师石家庄铁道学院院先后参加过贵阳阳东郊水厂厂输水隧洞洞；贵阳东东郊水厂输输水隧洞；；南水北调调应急工程程釜山隧洞洞的施工。17施工二队xx技术员工程师石家庄铁道学院院先后参加过福建建翰苑水电电站引水隧隧洞；贵阳阳东郊水厂厂输水隧洞洞；新广武武至原平段段雁门关隧隧道；南水水北调应急急工程釜山山隧洞的施施工。18xx技术员工程师石家庄铁道学院院先后参加过贵阳阳东郊水厂厂输水隧洞洞；贵阳东东郊水厂输输水隧洞；；南水北调调应急工程程釜山隧洞洞的施工。19施工三队xx队长工程师石家庄铁道学院院先后参加过大连连市孙屯隧隧洞、经沟沟隧洞；贵贵阳东郊水水厂输水隧隧洞；新广广武至原平平段雁门关关隧道；南南水北调应应急工程釜釜山隧洞的的施工。20xx副队长工程师石家庄铁道学院院先后参加过大连连市孙屯隧隧洞、经沟沟隧洞；贵贵阳东郊水水厂输水隧隧洞；新广广武至原平平段雁门关关隧道；南南水北调应应急工程釜釜山隧洞的的施工。21xx技术员工程师西南交通大学先后参加过贵阳阳东郊水厂厂输水隧洞洞；贵阳东东郊水厂输输水隧洞；；南水北调调应急工程程釜山隧洞洞的施工。22xx技术员工程师北方交通大学先后参加过福建建翰苑水电电站引水隧隧洞；贵阳阳东郊水厂厂输水隧洞洞；新广武武至原平段段雁门关隧隧道；南水水北调应急急工程釜山山隧洞的施施工。23施工四队xx队长工程师西南交通大学先后参加过贵阳阳东郊水厂厂输水隧洞洞；贵阳东东郊水厂输输水隧洞；；南水北调调应急工程程釜山隧洞洞的施工。24xx技术员工程师北京铁道局天津津铁路工程程学校先后参加过福建建翰苑水电电站引水隧隧洞；贵阳阳东郊水厂厂输水隧洞洞；新广武武至原平段段雁门关隧隧道；南水水北调应急急工程釜山山隧洞的施施工。4.2施工队伍配置及任务划分项目部根据工程规模及特点，我们将调遣有丰富水利工程施工经验，曾多次参加过水工隧洞工程建设的施工队伍和工程技术人员上场参战。拟投入4个隧洞工程专业施工队，4座混凝土集中拌和站，施工任务划分及劳动力配置详见表4-2-1，其中非管理人员中约60%为临时民工。表4-2-1施工任务划分及劳力配置表序号施工队伍承担任务劳力计划(人))管理人员生产人员特殊工程种合计1隧洞施工一队隧洞进口段53015502隧洞施工二队1#支洞及正洞施工工1060301003隧道施工三队2#支洞及正洞施工工1060301004隧道施工四队隧道出口段53015505砼拌和站4座混凝土制作、运运输127236120合计422521264205施工总平面布置图5.1平面布置原则临时设施本着尽尽量利用既既有设施，节节省投资，节节约用地，因因地制宜，就就地取材，便便于施工，永永临结合的的原则进行行。5.2施工工总平面布布置图施工总平面布置置见图5--2-1。洞口施工现场及及洞内轨道道布置见示示意图5--2-2。施工总平面布置置见图5--2-1洞口施工现场及及洞内轨道道布置见示示意图5--2-26施工方案6.1施工工准备如我单单位中标，将将立即组织织人员进驻驻现场开始始准备工作作。6.11.1技术准备备6.1.1.11内业技术术准备工作作1、认真阅读、审核核施工图纸纸，学习施施工规范和和有关法规规文件，编编写审核报报告。2、进行临时工程设设计。3、编写实施性施工工组织设计计、质量计计划及环保保和职业健健康安全管管理计划。4、编写各种施工工工艺标准、保保证措施及及关键工序序作业指导导书。5、结合工程施工特特点，编写写技术管理理办法和实实施细则。6、备齐必要的参考考资料。7、对施工人员进行行上场前的的技术培训训。6.1.1.22外业业技术准备备工作1、现场详细调查与与地质水文文踏勘。2、与设计单位办理理现场桩橛橛交接手续续，并进行行复测与护护桩。3、各种工程材料料料源的调查查与合格性性测试分析析并编写试试验报告。4、各种仪器设备的的测试计量量和检验，并并办理计量量合格证书书，进行状状态标识。5、组织进行设计复复测；⑥施工作业业中所涉及及的各种外外部技术数数据搜集。6.1.1.33技术准备备按时间进进程分为前前、中、后后三个阶段段，前期是是基础，中中期是强化化，后期是是完善。技技术准备工工作坚决做做到：准备备项目齐全全，执行标标准正确，内内容完善齐齐备，超前前计划布局局，及时指指导交底，重重在检查落落实6.1.2场地清理理施工人员进驻现现场后立即即开展场地地清理工作作，严格按按照图纸所所示及现场场实际情况况，清理工工程征地界界范围内阻阻碍施工的的各种构筑筑物、障碍碍物以及丛丛木、树杆杆、树墩、树树根等其它它杂物，按按照建设单单位和监理理工程师意意图积极主主动地配合合拆迁，为为临时工程程和主体工工程施工创创造条件。清清理场地范范围为施工工需要的最最小使用范范围，同时时处理好与与当地政府府和村民的的关系。6.1.3资源配置置6.1.3.11主要要机械设备备及测量试试验仪器的的配置我们将组织一批批性能优良良，生产率率高，故障障率低的隧隧洞施工设设备砼施工工设备及各各种测试仪仪器，确保保工期和质质量，拟投投入本合同同的主要机机械设备见见表6-1-1，拟投入入本合同的的测量试验验仪器见表表6-1-2。表6-1-1拟投入的主主要施工机机械设备表表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份进场时间性能挖掘机CAT32010美国卡特彼勒20052008.3良好侧卸式装载机ZL50C12柳工20062008.3良好轨行立爪装载机机LZ120D6南昌通用机械厂厂20042008.4良好耙斗装岩机P-606锦州矿山机器集团有有限公司20022008.4良好电瓶车12T6蓝翔矿机厂20042008.4良好充电机2蓝翔矿机厂20042008.4良好梭式矿车KZ1FJ（88m3）8蓝翔矿机厂20042008.4良好矿车60蓝翔矿机厂20022008.4良好矿用绞车XKT24蓝翔矿机厂20042008.4良好电动卷扬机JK5-5t4蓝翔矿机厂20042008.4良好自卸汽车北方奔驰12包头重汽20052008.3良好自卸汽车斯太尔18山东重汽20052008.3良好电动空压机ZLZ-20//812西安空压机厂20062008.4良好通风机JFL1-24侯马风机厂20062008.4良好通风机SDF-1N0010555kw8天津风机厂20062008.4良好风动凿岩机YT-2890柳州风动工具厂厂20072008.4良好风镐G1020柳州风动工具厂厂20072008.4良好凿岩钻孔台车自制6自制20052008.4良好升降平台自制6自制20042008.4良好锚杆台车H3756瑞典20042008.4良好液压衬砌台车12m6自制20042008.4良好锚杆注浆机NZ130A16成都岩峰科技所所20052008.4良好混凝土喷射机TK-9612成都岩峰科技所所20052008.4良好注浆泵KBY-50//706葫芦岛注浆泵厂厂20052008.4良好灰浆泵TBW-50//1510柳州建机20052008.4良好水泥混凝土自动动计量拌和和站JS1000+PL160004华东建机厂20062008.4良好混凝土输送泵HBT60C6三一重工20052008.4良好砼搅拌运输车HNJ5260010辽宁海诺集团20052008.4良好插入式振捣器ZN7040上海建机20072008.4良好发电机F92-2000200kw8兰州电机厂20052008.4良好电焊机BX1-3206广州机械厂20072008.4良好泥浆泵3PNL15上海水泵厂20072008.4良好高压水泵100D45**325上海水泵厂20072008.4良好抽水机25广州水泵厂20072008.4良好污水泵20广州水泵厂20072008.4良好潜孔钻机YQ100C4宣化英格索兰20052008.4良好石料生产设备2上海矿机厂20052008.4良好变压器500KⅤA4xx威特20062008.4良好砼搅拌机JZ3504广州建机20062008.4良好汽车起重机QY25、255t1徐工集团20052008.4良好推土机T-1404宣化工程机械厂厂20052008.4良好钢筋调直机GT-4/1444韶关建机厂20062008.4良好钢筋切断机GQ-40A4韶关建机厂20062008.4良好钢筋弯曲机GW-404韶关建机厂20062008.4良好表6.1.2拟投入本本合同的测测量试验仪仪器表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份进场时间性能全站仪TCRA110023瑞士莱卡20022008.3良好经纬仪ET-02A3日本天宝20022008.3良好水准仪C32II6上海索佳20022008.3良好激光对准仪壁虎型-Ⅱ型ⅨⅨ4德国IKA20052008.4良好激光隧道限界检检测仪BJSD-2型型4北京光电技术研研究所20052008.4良好收敛计SWJ-IV4沧州瑞丰20052008.4良好粉尘监测仪100mg/LL4澳大利亚GOYYEN20052008.4良好万能材料试验机机WE-600BB1无锡试验机厂20042008.4良好压力试验机SYE-200001无锡试验机厂20042008.4良好水泥抗压夹具40×40mmm3无锡试验仪器厂厂20042008.4良好水泥电动抗折机机KZJ-50003无锡试验仪器厂厂20042008.4良好钢筋冷弯冲头Ф18~160mmm4无锡试验机厂20042008.3良好锚杆拉拔仪ML-150BB2武汉试验仪器厂厂20052008.3良好碎石压碎值指标标仪1上海试验仪器厂厂20072008.3良好针片状标准仪1无锡试验仪器厂厂20072008.3良好新标准砂子套筛筛Ф3002广州试验仪器厂厂20062008.3良好新标准石子套筛筛Ф3008广州试验仪器厂厂20062008.3良好摇筛机ZDSX-9221上海试验仪器厂厂20072008.3良好水泥筛0．083广州试验仪器厂厂20062008.3良好水泥负压筛析仪仪FYS1503武汉试验仪器厂厂20062008.3良好水泥净浆搅拌机机NZ-1603武汉试验仪器厂厂20042008.3良好水泥稠度及凝结结时间测定定仪2武汉试验仪器厂厂20062008.3良好水泥标养箱SBR-402武汉试验仪器厂厂20062008.3良好水泥胶砂搅拌机机J552无锡试验机厂20062008.3良好水泥胶砂试体成成型振实台台ZS-152武汉试验仪器厂厂20062008.3良好坍落度桶2广州试验仪器厂厂20062008.3良好砼贯入阻力仪HG-802广州试验仪器厂厂20052008.3良好砼含气量测定仪仪2广州试验仪器厂厂20052008.3良好砼水灰比测定仪仪2广州试验仪器厂厂20052008.3良好砼振动台1m22武汉试验仪器厂厂20052008.3良好砼维勃稠度仪数显式2武汉试验仪器厂厂20052008.3良好砼回弹仪HT-2251武汉试验仪器厂厂20032008.3良好砼抗渗仪HP-401武汉试验仪器厂厂20052008.3良好砼试模15x15x115cm60广州试验仪器厂厂20052008.3良好砂浆试模7.07x7..07x7.07cm30广州试验仪器厂厂20052008.3良好雷氏煮沸箱FZ-311广州试验仪器厂厂20062008.3良好雷氏夹与膨胀值值测定仪HG2251广州试验仪器厂厂20062008.3良好恒温恒湿养护箱箱YH-40B2广州试验仪器厂厂20062008.3良好水泥胶砂流动度度测定仪NLD1北京试验仪器厂厂20062008.3良好砼强制式搅拌（100L）SJD601北京试验仪器厂厂20062008.3良好砂浆搅拌机1北京试验仪器厂厂20062008.3良好砂浆稠度测定仪仪SZ-1451武汉试验仪器厂厂20072008.3良好砂浆抗渗仪1武汉试验仪器厂厂20072008.3良好电热恒温干燥箱箱HBT40B1无锡试验仪器厂厂20072008.3良好电子天平DT-200002常熟计量仪器厂厂20072008.3良好电子天平T-10002常熟计量仪器厂厂20072008.3良好电子天平JJ-500YY2常熟计量仪器厂厂20072008.3良好架盘天平JYT-52上海试验仪器厂厂20062008.3良好架盘天平JYT-102上海试验仪器厂厂20062008.3良好台秤10kg2上海试验仪器厂厂20062008.3良好磅秤100kg1上海试验仪器厂厂20062008.3良好玻璃器皿量筒、量杯2无锡试验仪器厂厂20062008.3良好6.1.3.22施工工管理及劳劳力组织根据该合同段工工程量，工工期及本单单位的定额额水平拟计计划投入总总人数为4470人，其中中项目部管理理人员50人，施工队队生产管理人人员420人。6.1.3.33原材材料的采购购、运输和和存放1、水泥水泥购买时，应应有生产厂厂家本批产产品的材质质化验单，其其各项技术术性能指标标必须符合合现行的国国家标准及及有关行业业标准的规规定。选用用复合硅酸酸盐水泥的的水泥标号号不低于P.C32.55，并与砼砼设计标号号相适应。运输过程中，不不同品种、标标号的水泥泥不得混杂杂，并且应应防止水泥泥受潮。在干燥地点建立立水泥库，并并做好排水水沟、防潮潮层及通风风措施。水水泥到货后后，马上标标明品种、标标号、出厂厂日期等分分别堆放。水水泥堆放距距地面、边边墙30cm以上，堆堆放高度不不超过15袋。库存存水泥量要要能满足正正常施工5～7天。2、钢筋、钢材钢筋、钢材应有有出厂证明明书或试验验报告单，其其各项机械械性能指标标必须符合合现行的国国家标准及及有关行业业标准的规规定。钢筋的机械性能能应符合GB14499《钢筋砼砼用热轧带带肋钢筋》的的要求；使使用前应做做拉力冷弯弯试验。钢钢材的质量量标准应符符合GB7000《碳素结结构钢》等等现行国家家标准的规规定。焊接接所用焊条条应符合现现行GB51117《碳钢焊焊条》中规规定的要求求。运输过程中，不不同品种、标标号的水泥泥不得混杂杂，并且应应防止水泥泥受潮。在干燥地点建立立水泥库，并并做好排水水沟、防潮潮层及通风风措施。水水泥到货后后，马上标标明品种、标标号、出厂厂日期等分分别堆放。水水泥堆放距距地面、边边墙30cm以上，堆堆放高度不不超过15袋。库存存水泥量要要能满足正正常施工5～7天。3、砂石砂石料从业主指指定的砂石石料场采购购。由生产产单位提供供的产品合合格证书各各项试验指指标应符合合国家标准准。在运输过程中，尽尽量减少转转运的次数数。粒径大大于40mm的粗骨骨料的净自自由落差不不宜大于33m，超过时时设置缓降降设备。砂石堆放场有良良好的排水水设施。对对不同粒径径的砂石分分别进行堆堆放，并设设置隔离设设施，以免免混杂和混混入泥土等等杂质。砂砂石堆放时时采用分层层堆放，避避免堆成斜斜坡或锥体体，以防止止大小颗粒粒产生离析析。4、水本地的天然来水水或饮用水水，均可用用来拌制和和养护砼。但但在使用天天然矿化水水前，要对对水质进行行检测，对对化学成分分超过规范范要求的水水不使用。5、外加剂为改善砼性能，提提高砼质量量，合理降降低水泥用用量，在砼砼中掺加适适量外加剂剂。外加剂由专门的的生产单位位负责供应应。运到工工地的外加加剂无论是是固体、液液体或粘膏膏状态，均均要有包装装和容器。包包装上标明明名称、用用途和有效效物质含量量，并附有有产品鉴定定合格证书书。在运输和存贮过过程中，根根据外加剂剂的性质采采取相应措措施避免污污染、蒸发发或损耗。6、掺合料掺合料从专业生生产单位购购买。存贮贮时应注意意防水，并并避免污染染。6.1.4临时工程程设施建设设6.1.4.11施工工道路新建便道：隧洞洞入口建便便道1500m，1#支洞建便道道350mm，2#支洞建便便道850m，隧洞出口口改建便道道5km。6.1.4.22施工工用电由施工工现场附近近10KⅤ高压电源源接线点引引入，架设设10KⅤ电力线至至洞口施工工现场。拟拟安排在隧隧洞进出口口及1#、2#支洞处各各设置500KKⅤA变压器具1台，并各各备发电机机2台。洞内采采用10KⅤ铠装电缆缆进洞。6.1.4.33施工工供风在1#、2#支洞及隧洞出入入口处各建建一座压风风机站，各各配3台20m3/min的电动空空压机，风风管采用Φ150钢管。6.1.4.44施工工用水在引水隧洞进口口、1#支洞、2#支洞和隧隧洞出口附附近较高处处分别修建建一座250t蓄水池，以以解决现场场施工用水水和生活用用水。同时时，从此蓄蓄水池沿地地形走势架架设水管至至施工现场场各生产和和生活用水水工作面。蓄水来源首先考虑附近水源和地下水源，不足部分再考虑外运供水方案。6.1.4.55机修修间、加工工厂每隧道口设机械械修配、加加工场包括括钢筋加工工车间、木木材加工车车间、机修修车间等，承承担本标工工程所需的的钢筋加工工、木材加加工和施工工机械设备备小修及保保养工作等等。6.1.4.66砼拌拌合站本合同工程拟在隧隧洞进口、1#支洞、2#支洞和隧隧洞出口分分别设设置一座JS10000型水泥混凝凝土自动计计量拌和站站，并配备备一台装载机机上料。拌拌和站各原原材料堆场场均进行场场地硬化，场地大小及布置尽可能合理有序，减小运距，满足施工要求。6.1.5砼质量控制制拌合站生产砼过过程中，对对砼质量进进行全程控控制，保证证砼质量完完全满足相相应规范要要求。6.1.5.11砼原材料质量量控制原材料控制主要要是利用试试验手段对对原材料进进行质量检检测，并使使用检测结结果符合相相应质量标标准的原材材料。1、水泥的使用应根根据本批拌拌合的砼的的设计标号号选择相应应的标号，而而且应提前前做试验，测测出其各项项技术性能能指标是否否符合相关关标准。另另外，对贮贮存时间超超过3个月的水水泥也要进进行检测。对对检测不合合标准者降降低标号使使用或不使使用。2、砂石材料要在使使用前对含含泥量、含含水率、有有机杂质等等进行检测测。保证砂砂料泥质含含量不超过过3%，硫化物物、硫酸盐盐、云母等等杂质含量量不大于1%，有机质质含量颜色色不深于标标准色。同同时，保证证石材强度度不低于60Mppa，针片状状含量不大大于10%，泥土粉粉尘不大于于2%，对泥土土粉尘含量量超标的砂砂石应过筛筛、冲洗，达达标后再使使用。3、外加剂在使用前前应经过试试验，确定定其性质、有有效物含量量、溶液配配制方法和和最佳掺量量。并将其其名称、来来源、样品品等资料和和试验成果果报告交监监理工程师师，经同意意后才使用用。溶液状状外加剂必必须用专门门设施搅拌拌均匀再与与砼进行拌拌合。4、掺合料使用掺合料前，应应对掺合料料的颗粒细细度等方面面进行检测测，对满足足要求的掺掺合料进行行试配，确确定实际掺掺量。并在在拌合前将将相关资料料结果交监监理工程师师同意后才才使用。对各种原材料进进行检测完完毕后，根根据所得检检测结果进进行配合比比设计，确确定砼配料料单。砼拌拌和时，严严格按照配配料单计量量。同时，坚坚持试验抽抽检，随时时调整砼配配料，以保保证砼质量量不因原材材料的质量量波动而降降低。6.1.5.22砼施施工机械控控制在拌合前，对砼砼拌和站进进行全面检检修，保证证各个部分分工作状态态良好。电电子计量保保证配料误误差不超过过规范允许许误差。拌拌和机必须须按其铭牌牌规定转速速运行，并并保证足够够的拌合时时间，但也也不应拌合合过度。具具体拌合时时间根据试试验确定并并符合规范范要求。同同时，装载载机上料也也应及时、均均匀。6.1.5.33砼生产控制制砼生产前，应对对全体操作作人员进行行质量意识识教育，竖竖立“质量就是是生命”的观念。生生产过程中中，设置一一名专业试试验员进行行全程旁站站监督，并并随时取样样进行检验验。6.1.5.44砼生生产流程图图（图6-11-1）图6-1-1砂石上料计量集料砼搅拌砼运输外加剂制备计量水砂石上料计量集料砼搅拌砼运输外加剂制备计量水水泥6.2施工工序总体安安排及流程程根据现场实际调调查结合现现场的实际际情况，安安排隧洞进进口、出口口及1#、2#支洞同时时开工，隧隧洞进出口口先施工扭扭曲及暗涵涵段，再进进入洞身段段施工，1#、2#支洞贯通通进入正洞洞后，正洞均按两个个工作面施施工，直到到贯通为止止。总体施工流程见见总体施工工流程图66-2-11。施工准备进口渐变段及暗涵洞身开挖及支护1洞身砼二次衬砌施工准备进口渐变段及暗涵洞身开挖及支护1洞身砼二次衬砌11#支洞开挖及支护洞身开挖及支护2上洞身开挖及支护2下1#支洞砼二次衬砌洞身砼二次衬砌2上洞身砼二次衬砌2下2#支洞开挖及支护洞身开挖及支护3上洞身开挖及支护3下洞身砼二次衬砌3上洞身砼二次衬砌3下2#支洞堵头及碴料回填出口渐变段及暗涵洞身开挖及支护4洞身砼二次衬砌4收尾配套竣工验收图6-2-1总体施工工流程图6.3主要要工序和特特殊工序的的施工方案案6.3.1总体施工工方案1、扭曲面段及暗涵涵采用人工工配合，机机械开挖，自自卸汽车运运输，隧洞洞施工按照照新奥法原原理组织，软软岩地段始始终坚持“管超前、严严注浆、弱弱爆破(或不爆破破)，短进尺尺、强支护护、早封闭闭、勤量测测、紧衬砌砌”的施工原原则。在施施工中积极极推广应用用国内外隧隧洞施工新新技术、新新工艺，投投入大型施施工机械设设备，组成成钻、爆、挖挖、装、运运、锚、衬衬等机械化化作业线；；喷砼采用用TK-9961型湿喷机机，降低回回弹量和粉粉尘；砼衬衬砌采用全全断面衬砌砌，砼在拌拌和站集中中拌制生产产，砼搅拌拌运输车运运输至洞口口或作业面面，由混凝凝土输送泵泵泵送入窗窗口，插入入式振捣器器捣固。为为加强地质质超前预报报，采取超超前钻深孔孔探明地质质。围岩量量测采用BJSDD-2型激光隧隧洞限界检检测收敛仪仪和NA8228水平仪等等进行周边边水平收敛敛和拱顶下下沉量测，通通过对数据据的分析处处理，及时时反馈信息息指导施工工。2、隧洞开挖采用自自制简易钻钻孔台车。塑塑料导爆管管毫秒雷管管微差爆破破开挖，周周边轮廓采采用光面爆爆破技术。隧洞出渣依据断面尺寸、支洞布置情况，以及开挖循环进尺指标等因素确定方案，拟采用平斜两用设备进行有轨运输，立爪装碴机配双轨电瓶车运输出渣，挖掘机配合人工清顶排险。支洞斜井设双轨，用双滚筒绞车提升出渣。洞外弃碴场较远时，可采用装载机配合自卸汽车二次转运至弃渣场。3、回填灌浆、固结结灌浆在衬衬砌混凝土土浇筑完成成，砼强度度符合要求求后及时进进行。4、通风采用JFLL1-2型通风机机进行压入入式通风。隧隧洞施工期期间排放的的污水，先先排入设在在洞口处的的沉淀池中中经沉淀处处理达标后后排放。反反坡施工排排放的污水水采用抽水水机抽出洞洞外。5、Ⅱ、Ⅲ类围岩采用全断断面开挖法法，Ⅳ、Ⅴ类围岩采采用台阶法法开挖并采采取超前加加固围岩，钢钢拱架支护护开挖。6.3.2主要工序序和特殊工工序的施工工方案xx坝水利水电电二期（灌灌区）工程程中干渠2#引水隧洞洞正洞全长长9716米，进口渐渐变段及暗暗涵25mm，出口渐渐变段及暗暗涵2100m，1#支洞长1110m，1#支洞长688.8m，。隧洞自自进口至出出口以0.5‰的下坡。隧隧洞围岩分分为Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类四个类类别，其中中以Ⅱ、Ⅲ类为主，约约占隧洞长长的82.566%。根据本企业类似似工程施工工经验，结结合本标工工程特点和和业主有关关招标文件件的要求。Ⅱ、Ⅲ类围岩采用全断面光面爆破开挖；Ⅳ、Ⅴ类围岩采用正台阶法施工。洞内及进出口至弃碴场采用有轨运输，电瓶车牵引；支洞斜井采用双滚筒绞车提升出碴。衬砌采用自行式液压衬砌台车，拱墙一次浇注。混凝土采用电子计量器计量，强制式拌和机拌和，3m3轨行式混凝土运输车运输，泵送混凝土入模，人工捣固。喷射混凝土采用TK961湿喷机湿喷法作业。6.3.2.11洞口口施工1、洞口土石方施施工（1）接中标通知书书后，立即即组织精测测队按设计计资料提供供的三角网网点及水准准网点，进进行全标段段的控制测测量和相邻邻标段隧洞洞轴线贯通通控制测量量，完全吻吻合设计资资料提供的的基本数据据，且满足足精度要求求。按此精精测资料进进行洞口边边、仰坡施施工放样，（2）由于引水隧洞洞洞口边、仰仰坡地质结结构较差，多多为覆盖层层，拟采取取分层自上上而下进行行。在开挖挖土石方的的同时进行行洞口截水水沟、天沟沟的施工。（3）洞口覆盖层采采用挖掘机机挖装，自自卸汽车运运输，运至至指定弃碴碴场。石方方采用小炮炮松动爆破破开挖人工工配合清刷刷边坡。对对弃碴场进进行防护处处理，边弃弃碴边防护护，保证水水土不流失失。2、边仰坡加固和和防护（1）对已开挖成型型的边仰坡坡，在离隧隧洞进出口口20m内1∶1的边坡，采采用喷射CC20混凝凝土挂网护护坡，对坡坡面进行加加固处理和和防护。支支洞出口洞洞帘的开挖挖边坡喷射射C25砼加固，厚厚度10ccm，喷时时布置一层层Φ6网格30ccm×30cmm的钢筋网网。（2）隧洞进出口扭曲曲面裸露表表面用M10砂浆批挡挡2cm,暗涵锁墙墙裸露表面面用M10砂浆勾平平缝。（3）沿隧洞进出口口开挖坡顶顶线开挖00.6m×0.6mm梯形截导导洪沟，以以免雨水冲冲刷洞帘边边坡。3、进洞前洞口加加固（1）开挖轮廓线的的周边采用用密钻眼对对岩体进行行切割，拱拱部眼间距距为20ccm，边墙墙间距为330cm。（2）挂口采用短进进尺（第一一次为0..5m）弱弱爆破，周周边眼采用用φ25小药圈，间间断装药。（3）爆破后对松散散部分进行行人工找顶顶清除，并并检查断面面尺寸，如如有欠挖进进行小炮处处理，如没没有欠挖，立立即进行锚锚网、安装装钢拱架（在在加工车间间内加工制制作成型）喷喷射混凝土土封闭岩面面。喷射混混凝土厚度度以覆盖钢钢拱架为宜宜。4、洞口工程施工工工艺流程程图（图6-33-1）图测量放样天沟、截水沟施工边仰坡土石方施工挂口进洞第一循环施工坡面加固处理进洞前洞口加固测量放样天沟、截水沟施工边仰坡土石方施工挂口进洞第一循环施工坡面加固处理进洞前洞口加固测量放样天沟、截水沟施工边仰坡土石方施工挂口进洞第一循环施工坡面加固处理进洞前洞口加固5、2#支洞堵头及碴料料回填2#支支洞堵头段段靠近正洞洞端长5..0m，采采用现浇C15砼施工；；其余段至至2#支洞洞口口采用碴料料回填，小小型夯实机机械夯实。6.3.2.22隧洞洞开挖及出碴碴岩石开挖采用光光面爆破，施施工前作好好Ⅱ、Ⅲ类围岩全全断面爆破破设计；ⅣⅣ、Ⅴ类围岩上上、下断面面爆破设计计，在施工工过程中，将将根据爆破破效果，对对爆破设计计参数及时时进行修改改。Ⅱ、Ⅲ类围岩采用自制制多功能台台架，气腿腿式YT228型风动动凿岩机钻钻孔，全断断面开挖；；光面爆破破。Ⅳ类围岩段，原则则上采用正正台阶法开开挖风动凿凿岩机钻孔孔，光面爆爆破。施工工过程中视视围岩情况况，如岩石石完整，地地下水不发发育时，为为加快施工工进度，可可改为全断断面掘进。Ⅴ类围岩段，采用用拱部超前前支护台阶阶法开挖，短短进尺弱爆爆破支护紧紧抵齐头。1、钻爆设计每次爆破应根据据围岩状况况确定，ⅡⅡ、Ⅲ类围岩每每循环钻孔孔深度3..0m，进进尺2.7～2.8m，Ⅳ类围岩每每循环钻孔孔深2m，Ⅴ类围岩每每循环钻孔孔深1.22m。每次次爆破后均均由地质工工程师到现现场对围岩岩稳定性作作出评估，并并将结果提提交主管工工程师和爆爆破技术人人员，以利利及时修正正循环进尺尺和爆破设设计参数。隧洞爆破设计ⅡⅡ、Ⅲ类围岩全全断面按“中空直眼眼掏槽”设计，Ⅱ、Ⅲ类围岩钻钻爆设计图图参见围岩岩全断面爆爆破设计图图6-3--2。Ⅳ、Ⅴ类围岩及覆覆盖层段上上、下半断断面按“直眼掏槽”设计，周周边按“光面爆破”设计，爆爆破后不得得有欠挖，平平均线性超超挖小于115cm（见见Ⅳ、Ⅴ类围岩爆爆破炮孔布布置图6--3-3）。2、爆破及钻孔精精度要求为了取得良好的的爆破效果果，炮孔的的开孔误差差对掏槽孔孔和周边孔孔应不大于于3cm，其其余孔不大大于5cmm，所有炮炮孔的方向向偏差不大大于3cmm/m。采用TAPS隧道激光光极坐标断断面测量仪仪，精确测测量中线水水平。用TAPS激光断面面仪自动布布孔。图6-3-3Ⅳ、Ⅴ类围岩爆爆破炮孔布布置图3、隧洞出碴隧洞出碴采用立立爪扒碴机机装碴，隧隧洞进出口口段用8m3梭式矿车车装运，电瓶车牵牵引；支洞洞施工段用用矿车装运运，在支洞洞处以矿用用绞车提升升出碴。弃弃碴运至洞洞口附近的的弃碴场或或临时转碴碴场。设临临时转碴场场时，用ZL50CC正铲侧卸卸装载机装装碴，自卸卸汽车运输输至指定弃弃碴场弃置置。6.3.2.33初期期支护1、Ⅱ类围岩地段：隧隧洞开挖层层围岩稳定定性较好，开开挖后不立立即进行临临时支护，只只对部分节节理密集、岩岩块不稳部部位加设定定点锚杆。利利用多功能能钻孔台架架按设计施作作8cm厚C20喷射混凝土土。2、Ⅲ类围岩地段：围围岩稳定性性较好，开开挖后围岩岩自身能维维持1个月以上上的稳定。在在施工中视视开挖后地地质情况，在在岩层完整整且无渗水水地段，为为加快施工工进度，在在距掌子面面40～50m距离离范围内施施作锚杆。岩岩层破碎、有有渗水地段段，及时施施作支护。利利用高空作作业台架，施施作拱部锚锚杆和喷88cm厚混凝凝土。3、Ⅳ类围岩：台阶法法开挖后在在台阶上施施作拱部初初期支护，先先初喷3ccm厚混凝凝土，按设设计钻锚孔孔施作拱部部系统锚杆杆（Φ18，L=2.0m），再再挂拱部钢钢筋网（φ8，20×200cm的方方网），最最后再喷33～5cm厚混凝凝土。墙部部初期支护护按先施作作系统锚杆杆（Φ18，L=2.0m），再再挂网，喷喷混凝土至至15cmm厚。4、Ⅴ类围岩地段：围围岩稳定性性差，岩石石破碎，风风化严重，地地下水发育育，该段施施工时特别别注意防坍坍方。初期期支护紧抵抵齐头，拱拱部超前锚锚杆（Φ18，L=2.5m）支护，拱拱部开挖后后，先初喷喷3～5cm厚混凝凝土，按设设计施作系系统锚杆，挂挂拱部第一一层钢筋网网（φ8，20×200cm），安安装拱部钢钢拱架。下下部开挖后后，及时施施作墙部初初期支护，其其施作次序序为：初喷喷3～5cm厚混凝凝土、锚杆杆、挂第一一层钢筋网网、钢拱架安装形形成闭合环环，再挂第第二层钢筋筋网，补喷喷混凝土将将格栅拱架架和钢筋网网覆盖。钢拱架：在加工车间间内分节加加工制作成成型，编号号存放，施施工时运往往工地安装装。5、喷射混凝土采用用TK-961型湿喷机机，湿喷混混凝土施工工工艺，以以减少粉尘尘和喷混凝凝土回弹量量。其工艺艺流程如下下：图6-3-4湿喷工艺艺流程图细骨料细骨料粗骨料水泥水外加剂砼喷射机砼运输车砼搅拌机喷头压缩空气液体速凝剂喷射混凝土采用用强制式混混凝土搅拌拌机搅拌，TK～961型湿喷机机喷射作业业。喷射混凝土的原原材料及配配合比：水泥：要求掺入入速凝剂后后凝结快，保保水性好，早早期强度增增长快，收收缩小，拟拟选用P.OO42..5硅酸盐水水泥。湿喷喷法施工的的水泥与骨骨料之比为为1∶3.5～1∶4.0，原始配配合比中水水泥用量为为450～500KKg/m33。砂：优先选用磨磨圆度较好好、质地坚坚硬的天然然中粗砂，细细度模数大大于2.5。砂率控制制在50%～60%内。石：优先选用磨磨圆度较好好、质地坚坚硬的机制制碎石，粒粒径最大不不超过155mm。水：使用饮用水水，不得使使用PH值＜4的酸性水水及含硫酸酸盐量按SO4-2计算超1%的淡水。拌拌浆水的温温度不得高高于40℃。水灰比控控制在0.4～0.5内。速凝剂：液体速速凝剂必须须保持新鲜鲜，分期分分批进料采采用罐装贮贮存，并保保管于库房房或雨棚之之中。其最最优掺量应应通过室内内试验和现现场试验确确定，所有有能溶于水水的外加剂剂须以水溶溶液状态加加入。在满满足工艺的的条件下，尽尽量减少速速凝剂的掺掺量，喷拱拱顶部位时时的掺量为为3%～4%，喷侧墙墙部位时的的掺量为2%。混凝土强度等级级为C20，抗渗标号号不低于S8，初凝时时间不小于于5分钟，终终凝时间不不大于10分钟。混凝凝土与岩石石的粘结力力，Ⅱ类围岩不不低于0.8MMPa，Ⅲ～Ⅴ类围岩不不低于0.5MMPa。6.3.2.44钢拱拱架安装施施工Ⅴ类围岩地段采用用钢拱架加加固支护，钢钢拱架安装装共105t，沿纵向向每0.88m一榀，每每榀由四段段对称拼装装而成，两两侧边长33.5388m，两对对称拱弧段段拱高1..5m，拱拱弧宽2..501mm。钢拱架架采用L1000×80--10型角钢，拼拼接处采用用120××100××10钢板，钢钢板接头采采用2个Φ18螺栓连接接。钢衬安安装随隧洞洞开挖及时时进行。1、焊接技术要求求根据16Mn焊接性性，选用J506焊条，HO8MMnA焊丝及NJ4331焊剂。所有焊焊接材料均均应有出厂厂合格证书书，焊条在在极限抗拉拉强度屈服服点和延伸伸等方面应应与母材适适应。到货货焊接材料料按标书规规定作生产产性焊接工工艺试验，以以证明每一一批焊接材材料的机械械特性符合合规范要求求。焊接材材料在使用用前按厂家家建议的条条件烘烤及及分类存放放，随焊随随取，洞内内施焊时，焊焊工随配保保温筒，随随用随取，并并盖上保温温筒。焊接前经过试验验制定焊接接程序和工工艺，在开开始焊接前前30天，递交交焊接程序序的报告，报报送监理工工程师批准准，在焊接接程序和工工艺报告中中，至少提提供下列资资料：焊接接程序（包包括手工电电弧焊、自自动埋弧焊焊等）；材材料标准，焊焊接规范及及焊接的厚厚度范围；；焊缝设计计（如坡口口角度和尺尺寸、根部部间隙、可可能采用的的钢垫板和和钢条型式式）；烘烤烤及保护措措施。手工焊、自动及及半自动焊焊遵守标书书《技术规规范》的有有关规定。2、生产性试焊（1）全部焊接工作作，包括定定位焊接和和临时附件件的焊接，均均按经监理理工程师批批准的焊接接工艺与焊焊接程序进进行。（2）除经监理工程程师批准的的方法外，均均用电弧法法焊接，并并尽量使用用自动电焊焊机。（3）清理所有拟焊焊面和相邻邻钢板面的的氧化皮、铁铁锈、油污污或其他杂杂质，全部部清理干净净后，在焊焊下一层前前清理所有有焊碴。（4）定位焊：拟焊焊项目用经经过批准的的方法进行行安装和定定位焊。定定位焊不焊焊在主要纵纵向焊缝上上。当规定定焊接根部部缝隙时，焊焊接边缘予予以固定，以以便焊接时时使间隙保保持在允许许公差内。（5）焊接程序为了减少扭曲和和将收缩压压力减至最最低限度，选选定的焊接接和定位焊焊的工艺报报送监理工工程师批准准，环缝焊焊接除图纸纸规定者外外则按安装装顺序逐步步进行，不不跳越，在在砼浇筑后后不再焊接接内缝。（6）焊接前，对部部件初组装装进行检查查，其形状状、定位及及焊前准备备应经批准准。手工焊焊拟用广州州电焊厂出出品的ZXG1-500型整流弧弧焊机，自自动埋焊用用成都电焊焊厂出品的的ZXG--10000弧焊整流流器，及MZ-11000--1型自动埋埋弧焊机，内内缝若采用用手工焊，则则焊接后用用碳弧气刨刨清除表层层，再用埋埋弧焊机焊焊接外缝。（7）焊缝缺陷修补补焊缝出现难以接接受的表面面缺陷时，采采用研磨清清除。研磨磨面和钢棉棉线均匀地地结合，研研磨面的长长度不大于于厚度2倍，最小小厚度不小小于原有的的厚度87.55%。若焊缝缝内部及表表面有裂纹纹等缺陷时时，采用砂砂轮将缺陷陷清除并修修磨成便于于焊缝的凹凹槽，再进进行焊补，焊焊前和焊后后均进行无无损伤检查查，修补方方案报监理理工程师批批准后再实实施。（8）承担焊接作业业的焊工，必必须持有劳劳动人事部部门发给的的焊工考试试合格证书书。焊工在在焊接的钢钢材种类、焊焊接方法和和焊接位置置等均应与与焊工本人人考试合格格项目相等等。3、焊缝检查所有焊缝均进行行外观检查查，外观质质量要符合合DL50017-993规范要求求。无损检测人员应应经有关主主管部门批批准的技术术资格鉴定定考试委员员会考试合合格，并持持有工业部部门技术资资格证书。评评定焊缝质质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的的检查人员员担任。焊缝内部缺陷探探伤选用汕汕头超探研研究所CTS--22或CTS--26型超声波波探伤议探探伤，无损损探伤长度度占：一类类焊缝占50%；二类生生产缝不小小于30%，无损探探伤在焊接接完成24小时后进进行。6、钢拱架的安装将加工完成的钢钢拱架组件件运输至施施工现场，按按照设计要要求分段拼拼装，螺栓栓连接施工工须符合相相关规范要要求。6.3.2.55二次次模筑混凝凝土衬砌为防止二次支护护衬砌承受受围岩变位位荷载，须须在一次支支护基本稳稳定后实施施，一般约约在完成一一次支护3～6个月后进进行。二次模筑砼衬砌砌采用自行行式液压衬衬砌台车拱拱墙一次灌灌注，洞外外机械搅拌拌混凝土，轨轨行式混凝凝土运输车车运输，混混凝土输送送泵输送混混凝土入模模，插入式式捣固器捣捣固。衬砌砌台车长112.5m，每循环环浇筑12m，考虑Ⅱ、Ⅲ类围岩段段较长，且且二次衬砌砌只施工边边墙，可提提前拆模，平平均按每2天一个循循环计算，月月平均生产能能力可达1180m。衬砌结构砼施工工按《水工工砼施工规规范》SDJ2207-882进行。砼砼的水泥用用量不得小小于2700Kg/mm3,最大水灰灰比不应大大于0.55。砼的配配合比通过过计算和试试验选定，水水泥、砂、石石子、混合合材料均以以重量计，水水及外加剂剂溶液按重重量折算成成体积。砼浇筑前，应详详细检查洞洞底处理情情况和仓内内清理、封封堵钢板、钢钢筋、模板板、预埋件件、止水设设施等准备备工作，并并做好记录录，经验收收合格后方方可浇筑。衬砌砼采用分段段进行施工工，段间按按施工缝处处理。衬砌砌按一次全全断面的形形式施工，砼的浇筑应连续进行，如因故中断且超过允许的间歇时间，应按施工缝处理。施工缝的形式和位置应在无害于结构的强度及外观的原则下设置。砼的拌和、浇筑筑和养生按按SDJ2207-882的有关规规定执行。已浇好的砼在抗压强度未达到2.5MPa前不得拆模。钢筋的接头采有有闪光对焊焊，无条件件时才可采采用电弧焊焊。现场竖竖向或斜向向（倾斜度度在1∶0.5的范围内内）钢筋的的焊接，采采用接触电电渣焊。钢钢筋直径在在28mmm以下时，可可进行手工工电弧焊（搭搭接）；直直径在288mm以上上时，应用用熔槽焊或或帮条焊接接；其形式式、搭接长长度以及钢钢筋的加工工安装应符符合SDJ2207—82有关规定定。6.3.2.66伸缩缩缝伸缩缝设置位置置在围岩分分界处设环环状变形缝缝、V类围岩洞洞身段和暗暗涵每100m间距设1道，为不不漏水缝结结构，缝宽宽均为2ccm。除进进出口暗涵涵与隧洞伸伸缩缝采用用止水铜片片伸缩缝外外，其余采采用橡胶止止水带伸缩缩缝。止水铜片采用VV形，厚度度为0.88mm，材材料为T2或T3号冷轧软软铜片，其其抗拉强度度不小于2.0NN/mm22,延伸率不不低于30%；连接采采用焊接方方式，搭接接长度不得得小于200mm，采采用双面焊焊接；若能能保证连接接质量，可可采用对接接单面焊方方法连接；；焊条采用用黄铜焊条条。橡胶止水带采用用280×Φ17×RR3.5××8型橡胶止止水带，连连接采用硫硫化电接法法，材料应应符合国标标要求。嵌缝所用材料的的制作和安安装须符合合的规定有有：沥青应应选用30甲建筑石石油沥青；；闭孔泡沫沫板厚2..0cm，应应采用完整整大片结构构；泡沫板板宜安装在在先浇部位位的模板上上，使其与与两次浇筑筑的砼都能能紧密结合合。6.3.2.77施工工监控测量量现场监控量测是是监视围岩岩稳定性，检检验设计参参数和施工工方法是否否正确合理理及安全的的重要手段段，量测信信息及时反反馈到设计计施工中去去，对支护护参数和施施工方法作作出修正。量量测项目和和具体施作作如下：1、地质和支护状状态观察。每每次爆破后后观察确认认围岩名称称、类别、岩岩层倾角，走走向及变化化情况与趋趋势，断层层、节理、裂裂隙发育、发发展情况、洞洞内渗水、涌涌水部位、里里程、流量量等作地质质状况的观观察作地质质描述。观观察频率每每循环一次次。支护状况观察，对对初期支护护和二次衬衬砌的情况况进行观察察，并注意意位移，变变形发展趋趋势，以保保证施工安安全和反馈馈支护结构构是否合理理。2、周边位移量测测。Ⅱ、Ⅲ类围岩每每50m一个个断面，ⅣⅣ、Ⅴ类围岩每每30m一个个断面，每每个断面设设两条水平平测线，主主要量测边边墙，边墙墙与拱部相相对位移，是是判断围岩岩稳定性的的重要手段段，主要工工具为收敛敛计，量测测点布置如如下图6--3-5：：3、拱部下沉量测测。用以判判断拱部稳稳定性，防防止坍方，量量测点布置置与周边位位移量测相相同，每个个断面拱顶顶部位安设设一个观测测点，在后后面设一个个固定水准准点，用精精密水准仪仪量测出拱拱部标高，计计算出拱部部下沉量。见见下图6--3-6：：4、锚杆拉拔力测测定。用以以判断锚杆杆长度及锚锚固方法的的合理性，是是检测锚杆杆质量的主主要方法。Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类围岩每100m一个断面，每个断面先5根作锚杆抗拉拔力测量，使用工具为测力计及拉拔器》量测频率及人员配备见下表：表6-3-1量测频率率及人员配配备表顺序测量项目布置量测频率人员分配1～15天16天～1月1～3月3个月以上1地质和支护状况况观察掌子面开挖及初初期支护以以下距开挖面10mm以内时，1次/天距开挖面10mm～25m以内内时，1次/2天距开挖面25mm以上时，1次/周量测技术人员22人，量测测工4人。2周边位移Ⅱ、Ⅲ类围岩50m一一个断面，Ⅳ、Ⅴ类围岩30m一个断面，每个断面两条测线。1次/天1次/2天1次/周1次/月3拱顶下沉Ⅱ、Ⅲ类围岩50m一一个断面，Ⅳ、Ⅴ类围岩30m一个断面。1次/天1次/2天1次/周1次/月4锚杆拉拔力Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类围岩每1000m一个断断面，每个个断面5根锚杆。5、量测数据处理理与应用量测资料、数据据及时收集集整理，绘绘制时间～～位移曲线线，并对曲曲线进行回回归分析，由由此判断围围岩的稳定定性，并及及时与设计计监理协商商是否修改改支护参数数。采用回回归分析时时，可用下下列函数：：对数函数：μ==A•lg（1+t）或μ=A+BB/lg（1+t）指数函数：μ==Ae～b/t或μ=A（1～e～bt）双曲函数：μ==t/A++Bt或μ=A[1～（1/1++Bt）2]式中：A、B为为回归常数数，tt为初读数数后的时间间（天）μμ为位移量量（mm）选取三函数中精精度最高者者作为回归归结果与预预估变形最最大值及实实测位移值值，折算成成相对位移移值，与下下表列数据据相比较，接接近或达到到其临界值值，又无明明显的收敛敛迹象，即即必须立即即采取加强强措施，修修改支护参参数或变更更施工方法法。隧洞周边的相对对位移值应应小于下表表：表6-3-2隧洞周边边的相对位位移值允许许范围隧洞埋深允许相对位移值（mm）＜50m50～300m＞300mⅡ～Ⅲ0．1～0．20．30．6Ⅳ0．30．81．5Ⅴ0．81．63．06.3.2.88施工工通风、排排水1、开挖施工通风风由于引水隧洞断断面小，施施工通风是是正洞开挖挖中的重点点和难点。应应根据隧洞洞内施工设设备的尺寸寸、工作空空间以及相相互间的影影响布置。施施工机械设设备尺寸表表如下：表6-3-3施工机械械设备尺寸寸表名称长（mm）宽（mm）高（mm）12t电瓶车488512121600立瓜扒碴机6910191024608m3梭矿960017801560双道取值最大值值190019002、解决通风问题题的措施（1）主洞开挖出碴碴全部采用用有轨运输输，电气设设备，以减少废气气。（2）分两期通风：：一期通风风采用压入入式通风；；二期通风风采用混合合式通风。主风管采用负压压φ10000mm软管管以适应设设计开挖断断面净空。局局部采用负压压φ600mmm软管。（3）通风组织：每每一支洞组组织专业通通风管理班班负责。主主要工作内内容有：通通风管，通通风风机安安装、拆除除；通风管维维修、修补补，确保风风管不漏风风；通风管理理；通风管安安装，必须须保证平、直直、顺，尽尽量紧靠拱拱顶，尽量量不使下托托，以免影影响运输净净空。（4）爆破后洒水喷喷雾。隧洞均采用2××55KWW，φ10000软性风管管，互式通通风。拟定定进出口端各设置一台台，1#支洞、2#支洞各设置置2台分别朝朝两个工作面压压风。3、施工排水由于本隧洞纵坡坡为0.5‰的下坡，坡坡度较缓，1#支洞及2#支洞均为为斜井向下下掘进，洞洞内采用分分段设集水水坑，集水水坑间设施施工临时排排水沟，掌掌子面部分分积水用潜潜水泵将水水汇集于集集水坑，用用低扬程抽抽水机排水水至洞外进进口污水处处理池，经经沉淀、净净化处理后后排放至自自然沟渠。4、洞内风、水、电电管线布置置图如下图图6-3--7：6.3.2.99施工工运输根据本标段总体体施工方案案，洞内运运输采用有有轨运输方方式。其轨轨道布置洞洞内轨道布布置见示意图6--3-8。1、材料选择：为为保证运输输安全，提提高运输速速度，钢轨轨采用244Kg/m钢轨，枕枕木采用112cm×15cm方木，枕枕木布置间间距为0..7m，每每根枕木长长为1.22m。2、轨道布置方案案：（1）单线布置：轨轨距7622mm，洞洞内设置回回笼道会车车。设置第第一组回笼笼道时，回回笼道（会会车道），其其长度为1150m，以以后每隔2250～300mm设置一组组回笼道（会会车道），其其长度为550m。回回笼道设置置应避开支支洞与正洞洞交叉口，正正线与回笼笼道中心间间距为2..0m，距距洞壁为11.1m。（2）距作业面300～80m开始设置置菱形浮放放道岔，以以利棱矿及及立爪扒碴碴机调度使使用。3、运输保证：（1）加强洞内调度度，减少运运行车辆的的交会时间间。（2）每组道岔均设设置专人看看守。（3）设置整道维护护作业班，随随时检查轨轨道平整度度，保证轨轨道运输畅畅通。6.3.2.110隧隧洞不良地地质的施工工措施1、本隧洞大部分分地段，岩岩体完整，围围岩以Ⅱ～Ⅲ类为主，由由于部分地地段隧洞埋埋深较大，自自重和构造造应力较高高，施工时时可能出现现局部岩爆爆。预防措施:（1）加强对开挖面前前方的围岩岩特性，地地质情况的的预测预报报工作，及及时研究治治理措施；；（2）地质预测测预报以打打超前探孔孔为主，辅辅以雷达波波测试。（3）通过对开挖面及及其附近围围岩剥落情情况的观察察、描素、分分析围岩的的动态特性性，作出超超前预报。（4）采用工程地质类类比法进行行宏观预报报。治理措施（1）对微弱岩爆地段段，直接在在开挖面洒洒水，以软软化表层，促促使应力释释放和调整整。（2）对中等岩爆地段段，在隧洞洞的边墙及及拱部间隔隔50cmm左右钻孔孔，孔径110cm左左右，打好好后向孔内内喷灌高压压水软化围围岩，加快快应力释放放。（3）隧洞施工遇岩爆爆时，采取取“短进尽、多多循环、强强支护、快快封闭”的原则施施工，抓紧紧施作临时时支护，必必要时在掌掌子面加设设超前锚杆杆，锁定前前方围岩。2、隧洞进出水口口及支洞段覆覆盖层，岩岩体卸荷松松驰，洞脸脸边坡及围围岩稳定性性较差，成成洞条件较较差。为防防止拱顶和和局部和坍坍落等问题题，施工过过程采取如如下措施。（1）认真阅读设计图图纸及有关关规范和技技术文件，掌掌握洞身各各类围岩的的力学性能能，编制切切实可行的的施工方案案，认真落落实。（2）精心设计爆破方方案，并在在实施过程程中不断优优化各项参参数，尽量量减小爆破破对围岩的的扰动。（3）锚喷支护即时跟跟进。坚决决作到支护护不合格开开挖不前进进，支护不不跟进开挖挖不前进，支支护不完全全开挖不前前进，支护护变形原因因未查明开开挖不前进进的四不开开挖原则，即即时让洞身身形成封闭闭的环形结结构。（4）超前预测预报地地质变化情情况，即时时修正爆破破方案各项项参数。（5）严格实施监控量量测有关技技术规定，作作到勤观察察、勤量测测、勤整理理，随时掌掌握围岩的的变形发展展情况，用用以修正临临时支护方方案，指导导开挖进度度。（6）对钻孔、装药、喷喷锚等关键键工序进行行岗前技术术培训，并并严格按设设计要求进进行工序质质量检查，将将引起隧洞洞坍方的因因素消灭在在工序质量量控制中。6.3.2.111回回填灌浆、固固结灌浆施施工方法1、回填灌浆（1）回填灌浆的目的的是对隧洞洞混凝土衬衬砌或支洞洞堵头顶部部缝隙作灌灌浆填充。施工按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规程》SL62-92进行。（2）回填灌浆在衬砌砌混凝土达达到设计强强度的70%后，尽早早进行。灌灌浆前，应应对衬砌砼砼的施工缝缝和砼缺陷陷等进行全全面检查，对对可能漏浆浆的部位应应及时处理理。（3）回填灌浆，采用用风钻在台台架钻孔。在在双层钢筋筋衬砌段拱拱顶两侧预预埋灌浆管管。回填灌灌浆孔（管管）位置与与设计孔位位偏差不大大于20厘米，其钻钻孔达到喷喷射砼面层层。（4）回填灌浆一般分分两序进行，后后序为拱顶顶。施工在在自较低的的一端开始始，向较高高的一端推推进。一序序孔灌注水水灰比为0.6::1（或0.5::1）的水泥泥浆；二序序孔为灌注注1:1和0.6::1（或0.5::1）两个比比级的水泥泥浆，空隙隙大的部位位灌注水泥泥砂浆，掺掺砂量不宜宜大于水泥泥重量的2倍。（5）当采用模板台车车，泵送混混凝土后一一般回填灌灌浆量大，拟拟采用KBBY-50/70注浆泵泵，最大压压力1.5MMpa，排量500L/miin，电机功功率2.2KKW，（或采采用HB8--3型灌浆机机，最大工工作压力1.477Mpa，排量3mm3/h排出管径径38mmm，电机功功率2.8KKW）。采用用与之匹配配的立式搅搅拌机，转转速40～80转/min。立式搅搅拌机结构构简单，放放浆速度快快，使用方方便。（6）在设计规定压力力下（设计计无规定注注浆压力一一般采用0.3～0.5Mpa）。当注注浆孔停止止吸浆，延延续灌注5minn回填灌浆浆即可结束束。（7）隧洞顶部倒孔灌灌浆结束后后，先关闭闭孔口闸阀阀后再停机机，孔内无无反浆即可可拆除孔口口闸阀。（8）质量检查应在灌灌浆结束7d后进行，数数量为总孔孔数的5%，采用钻钻孔注浆法法进行，注注入2∶1的浆液，在在规定压力力下，初始始10miin注入量不不超过100L，认为为合格。（9）灌浆和检查孔检检查结束后后，排除孔孔内积水污污物并使用用水泥砂浆浆将钻孔封封填密实。2、固结灌浆（1）固结灌浆的主要要目的是对对隧洞衬砌砌以外一定定范围内的的围岩进行行注浆，使使注浆范围围内的围岩岩力学指标标获得改善善从而达到到加固围岩岩的作用，使使衬砌与围围岩形成较较坚强的承承载圈。同同时也可提提高一定的的堵水能力力。固结灌灌浆又分为为常规固结结灌浆与高高压固结灌灌浆。其不不同点为：：①高压固结结灌浆是对对较深层的的围岩进行行灌浆加固固；②对较深层层的围岩进进行灌浆，需需要克服较较大的注浆浆阻力因而而需要较高高的灌浆压压力。③高压固结结灌浆是在在先做好回回填灌浆，在在作常规固固结灌浆，待待衬砌与围围岩形成较较强的承载载圈后，在在钻孔作较较深层的高高压固结灌灌浆。（2）固结灌浆应在该该部位回填填灌浆结束束7天后，按按环间分序序，环内加加密先压无无水孔，后后压有水孔孔的原则进进行。根据据降水漏斗斗的原理，一一般从拱顶顶顺序向下下压注。（3）固结灌浆的施工工顺序为：：钻孔→冲洗→压水试验→灌浆→封孔→检查→需要时进进行补灌。固固结灌浆孔孔位布置，按按设计进行行钻孔孔径径不小于338mm，双双层钢筋衬衬砌段，按按施工详图图预埋灌浆浆管。孔位位偏差不大大于20厘米，开孔孔误差不大大于5。，孔深符符合设计要要求。（4）灌浆材料及设备备采用普通硅酸盐盐水泥，标标号不低于于P.O332.5，受潮结结块不得使使用；需要掺入入外加剂时时，其最佳佳掺量通过过试验确定定并报监理理工程师批批准；采用制浆浆能力为33m3/h的立式灰灰浆搅拌机机，注浆机机拟用KBY--50/770型注浆泵泵，压力0.5～7Mpa，排量0～50L/mmin，功率7.5KKW。（5）冲孔：固结灌浆浆前应对孔孔壁和裂隙隙进行冲洗洗，可用压压水冲洗的的方法直至至回水澄清清并延续10分钟即可可，冲洗压压力不宜大大于设计灌灌注压力的的80%。（6）压水试验：压水水试验的目目的在于测测定围岩吸吸水性，核核定围岩的的渗透性。为为灌浆时选选取泵量，泵泵压及浆液液浓度或配配方提供依依据，同时时冲洗钻孔孔，检查止止浆塞和灌浆浆管路情况况。固结灌灌浆前，选选择有代表表性的孔作作压水试验验，压水试试验孔数为为总孔数的的50%，压水试试验压力可可采用0.3MMpa逐渐增大大至规定压压力，在规规定的压力力下，每5分钟测一一次压入流流量，满足足下列条件件之一，试试验即可结结束，且以以最终流量量值为计算算流量。连续四次测量其其最大最小小值之差小小于最终一一次测值的的10%；连