杭州神钢建设机械有限公司清洁生产审核报告

杭州神钢建设机械有限公司清洁生产审核报告PAGEPAGEII杭州神钢建设机械有限公司清洁生产审核报告（送审稿）杭州科望企业管理咨询有限公司HANGZHOUCROWNMANAGEMENTCONSULTANTCO.,LTD二OO八年十二月责任表委托企业：杭州神钢建设机械有限公司编制单位：杭州科望企业管理咨询有限公司技术委员会主任：柯晓东（高级工程师、国家认监委专家组成员）项目负责人：肖菊课题组成员：姓名专业清洁生产审核员证号职责分工薛明计算机TG-Q-2008-06-032清洁生产内审员徐新其环境治理TG-Q-2008-06-035清洁生产内审员卢伟姚机械工程TG-Q-2008-06-036清洁生产内审员肖菊环境工程E010818清洁生产审核负责陈彬雅环境工程E007922清洁生产审核梁亚琳精细化工E002482清洁生产审核柯晓东电机工程E006992能源专家报告编制：肖菊报告审核：柯晓东（国家清洁生产审核员第E006992号）报告审定：梁亚琳（国家清洁生产审核员第E002482号）目录前言 11、清洁生产概述 12、项目概况 13、清洁生产审核报告编制依据 2第一章筹划和组织 31.1取得高层领导的支持和参与 31.1.1争取领导重视 31.1.2更新观念 31.2组建清洁生产审核组织机构 41.3制定清洁生产审核工作计划 71.4宣传、动员和培训 81.5清洁生产审核过程中障碍的克服 9第二章预评估 112.1企业概况 112.1.1企业简介 112.1.2地理位置及自然环境概况 112.1.3厂区平面布局 122.1.4组织架构 122.1.5人员构成 122.2企业公共设施现状 132.2.1供电 132.2.2供水 132.2.3排水 132.2.4供气 132.2.5LPG 142.3主要产品与生产状况 152.3.1主要产品 152.3.2生产工艺流程 162.3.3生产设备 192.3.4原辅材料消耗 202.4能源、水资源消耗分析 212.4.1能源、水资源消耗总量 212.4.2用电情况分析 222.4.3用水情况分析 232.4.4LPG和柴油使用情况 242.4.5全厂综合能、资源消耗 252.5公司管理现状 262.5.1消防安全管理现状 262.5.2能、资源管理现状 272.5.3安全生产管理现状 292.5.4环境保护管理现状 302.5.5企业清洁生产基础 322.6现场考察 332.6.1焊接车间 342.6.2机加工车间 372.6.3涂装车间 382.6.4装配车间 432.6.5出货车间 462.6.6仓库 482.6.7危险品仓库 492.6.8压力容器储存区 502.7主要污染物排放及处理情况 502.7.1废水 502.7.2废气 512.7.3噪声 522.7.4固体废弃物 532.8污染物监测及环保达标情况 542.8.1污染物排放执行标准 542.8.2污染物总量控制 552.8.3监测结果 552.8.4环保符合性评价 582.9企业清洁生产现状评价 582.9.1原辅料和能源 582.9.2设备 592.9.3技术工艺 592.9.4过程控制 602.9.5管理 602.9.6产品 602.9.7废弃物 602.9.8员工 612.10企业存在的清洁生产问题 612.11确定审核重点 612.12设置清洁生产目标 622.13提出和实施无/低费方案 63第三章评估 663.1审核重点一：焊接工序 663.1.1焊接工序的基本情况 663.1.2实测输入输出物流 673.1.3编制物料平衡图 683.1.4焊接工序存在的问题 683.2审核重点二：涂装工序 683.1.1涂装工序的基本情况 683.1.2实测输入输出物流 703.1.3编制物料平衡图 743.1.4涂装工序存在的问题 753.3审核重点三：企业能耗 763.3.1全厂电平衡分析 763.3.2厂区配电系统谐波测试 813.3.3全厂LPG使用分析 833.3.4企业能耗评价 843.4提出和实施无/低费方案 85第四章方案的产生与筛选 874.1方案的产生 874.2方案汇总 874.3方案筛选 894.4中/高费方案说明 904.4.1“LPG改造”方案 904.4.2“加工栋风管改造”方案 904.4.3“谐波滤波补偿”方案 914.4.4“空压站及管路改造”方案 91第五章可行性分析 935.1中/高费方案的可行性评估 935.1.1“LPG改造”方案 935.1.2“加工栋风管改造”方案（环境治理方案） 955.1.3“谐波滤波补偿”方案 965.1.4“空压站及管路改造”方案 975.2推荐可实施方案 100第六章方案实施 1016.1方案实施计划与进度 1016.1.1无/低费方案的实施计划 1016.1.2中/高费方案的实施计划 1026.2已实施方案汇总 1026.2.1已实施无/低费方案成果汇总 1026.2.2已实施中/高费方案成果汇总 1056.3总结清洁生产审核成果 1056.3.1清洁生产目标完成情况 1056.3.2清洁生产审核绩效 106第七章持续清洁生产 1087.1建立和完善清洁生产组织 1087.1.1明确清洁生产任务 1087.1.2成立清洁生产组织机构 1087.1.3人员配备 1087.2建立和完善清洁生产管理制度 1097.2.1清洁生产纳入日常管理 1097.2.2建立和完善清洁生产激励机制 1097.2.3保证稳定的清洁生产资金来源 1097.3制定持续清洁生产计划和清洁生产建议 1097.4不断对企业职工进行清洁生产的培训与教育 110本轮清洁生产审核结论 111PAGEPAGE64杭州科望企业管理咨询有限公司前言1、清洁生产概述清洁生产是一种新的创造性理念，这种理念将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。清洁生产是环境保护战略由被动反应向主动行动的一种转变。二十世纪八十年代以后，随着经济建设的快速发展，全球性的环境污染和生态破坏日益加剧，资源和能源的短缺制约着经济的发展，人们也逐渐认识到仅仅依靠开发有效的污染治理技术对所产生的污染进行末端治理所实现的环境效益是非常有限的。如关心产品和生产过程对环境的影响，依靠改进生产工艺和加强管理等措施来消除污染可能更为有效，因此清洁生产的概念和实践也随之出现了。清洁生产是针对目前地球上的资源正面临着枯竭，工业发展造成的日益加重的环境污染已威胁着人类生存而采取的可使人类持续发展的有效措施；使厂领导层和各级管理人员更加认识到清洁生产工作的必要性和紧迫性；清洁生产是在生产过程中通过加强管理和使用新技术及改变原材料、产品结构，从节能、降耗的角度来减少废弃物的产生，从而减少污染物的排放，获得环境、经济综合效益。清洁生产的结果必然会获得经济和环境效益，尤其是无/低费方案的实施产生经济效益非常现实。在获得经济效益的同时，企业管理水平随之会得到提高；实施国家规定的污染物达标排放更有希望；提高企业形象，增加市场的竞争力和员工素质。清洁生产审核首先是发现和实施无/低费方案及产生、筛选和逐步实施技改方案，鼓励采用节能、降耗、高效的生产技术。2、项目概况为进一步贯彻落实可持续发展战略，落实《中华人民共和国清洁生产促进法》和《浙江省清洁生产审核暂行办法》，按照《杭州市2008年节能工作实施方案》和《杭州经济技术开发区2008年节能工作实施意见》的要求，杭州经济开发区经发局和环保局下达了开发区2008年清洁生产审核企业计划，并提供相关的节能降耗财政专项扶持资金，推动企业开展清洁生产审核工作。杭州神钢建设机械有限公司作为杭州经济技术开发区2008年清洁生产审核计划企业之一，为了更好的开展清洁生产审核工作，特别委托杭州科望企业管理咨询有限公司从2008年6月至2008年11月，按照《企业清洁生产审核手册》以及《浙江省清洁生产审核验收暂行办法》的要求，有计划地有步骤地开展了清洁生产审核工作。3、清洁生产审核报告编制依据1、《中华人民共和国清洁生产促进法》；2、《清洁生产审核暂行办法》；3、《“十一五”国民经济发展规划纲要》；4、《重点企业清洁生产审核程序的规定》；5、《企业清洁生产审计手册》；6、《浙江省清洁生产审核暂行办法》；7、《浙江省清洁生产审核验收暂行办法》；8、《浙江省清洁生产审核验收打分表》；9、《国家产业结构调整目录2005年》10、国家相关技术标准和规范；11、企业相关资料杭州神钢建设机械有限公司是一家专业从事液压挖掘机生产制造的中日合资企业。公司非常重视清洁生产，从2008年6月开始，按浙江省清洁生产相关要求，积极开展清洁生产审核工作，现已完成本轮清洁生产审核报告编写。本次清洁生产审核工作得到了省、市经贸委、环保局、开发区经发局和环保局、公司领导、审核小组、专家的大力支持，在此一并表示感谢。由于编者水平有限，本报告可能存在不正确或疏漏之处，请领导专家批评指正。第一章筹划和组织筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段，是进行清洁生产审核策划和启动过程，清洁生产审核是一项系统工程，涉及企业的各个部门，是综合性很强的工作，包含观念、资金、技术、信息等诸多因素。清洁生产审核的开展关键在于领导的重视和广大员工的积极参与，如何争取企业领导和员工的支持和积极参与，是清洁生产工作顺利进行和取得更大成效的根本保证，加强领导是清洁生产审核的关键。开展清洁生产审核首先在公司内组建了清洁生产审核小组，策划了清洁生产审核启动方案，针对清洁生产审核的不同阶段，采取了各种措施来保证清洁生产工作的顺利进行，制定了清洁生产工作计划，严格按计划实施清洁生产审核。1.1取得高层领导的支持和参与1.1.1争取领导重视通过杭州经济技术开发区经发局和环保局领导对清洁生产政策宣传，杭州科望清洁生产审核中心与公司高层领导交流，使企业高层领导较全面的理解清洁生产和清洁生产审核工作，接受了清洁生产的全新管理理念。审核师在进行企业初访时，认真与企业领导进行有效的沟通，介绍清洁生产的概念，以及开展清洁生产审核的重要性和给企业带来的经济效益，环境效益，社会效益，推动技术进步，提高无形资产等等，耐心细致地探讨公司生产经营及今后的发展思路，引起公司领导的高度重视，了解清洁生产审核主要工作内容和方法，知道如何支持这项工作，在了解了清洁生产主要的工作内容和方法以后，知道了怎么样来支持这项工作，在后面的清洁生产审核工作中，提供了必要的人力和物力的支持，确保了清洁生产审核工作的顺利进行。1.1.2更新观念企业领导多年来的管理实践，深刻地认识到，特别是面临国际和国内同行的激烈竞争，如何降低物耗，节约能源，提高产品质量，减少污染，降低成本，增强企业市场竞争能力，是企业发展的关键因素，开发更清洁的技术，更新、替代对环境有害的产品和原材料，节能降耗，走可持续发展的道路，是企业技术与管理的一次革命，淘汰落后的生产工艺和设备，采用先进的无废工艺和节能技术，提高管理水平和员工的操作技能，变传统的污染末端治理为污染的源头预防控制，是实现企业生产与环境协调发展的必由之路，也是可持续发展战略需要。1.2组建清洁生产审核组织机构为了确保清洁生产审核工作的顺利开展，整合企业资源，组建了清洁生产审核组织架构。见图1-1。总经理是清洁生产工作的总负责人，在清洁生产审核中的主要职责是领导清洁生产审核工作，并作出中高费方案的决策；文控中心的职责是负责相关文件和资料的准备，相关方的沟通，报告的编制；推进委员的职责是相关环节的指导和审批工作以及组织和协调各部门间的配合工作；各部门负责人和担当的主要职责是完成各部门相关的工作内容，配合审核师完成现场考察工作，提出改进方案。部门主担当部门负责人部门主担当部门负责人总务课薛明财务课张燕波生产管理课周于丰设备保全课姚水明生产技术课张健根加工课陈文夫组立课刘刚检查课冯维栋总经理福田俊彦企画管理部成相哲郎生产管理部龟井正明制造部下田胜彦EHS事务局薛明、卢伟姚、徐新其部门担当李伟部门担当肖黎明部门担当石永、张志康部门担当王桂华部门担当张峰部门担当叶岳虎部门担当钟建龙部门担当张金余审核机构顾问肖菊、柯晓东、陈彬雅品质保证部福田俊彦总负责人推进委员文控中心图1-1清洁生产审核组织机构图表1-1审核小组工作职责表职责所在部门及负责人具体工作内容推进总责任人总经理福田俊彦领导审核工作的开展中高费方案的决策文控中心EHS事务局薛明、卢伟姚、徐新其资料汇总宣传发动工作清洁生产管理制度的建立污染因子的监测物料平衡方案的评估与成果汇总审核报告的编制审核机构顾问审核师肖菊陈彬雅技术专家柯晓东推进委员企画管理部成相哲郎生产管理部龟井正明制造部下田胜彦品质保证部福田俊彦清洁生产工作的指导与审批工作相关工作开展的组织协调监督有关部门工作的有序开展、确保审核工作的推进部门推进责任人总务课薛明财务课张燕波生产管理课周于丰设备保全课姚水明生产技术课张健根加工课陈文夫组立课刘刚检查课冯维栋总务课：负责产排污分析、环保达标等相关工作财务课：负责提供相关资料、资金的保障与效益核算生产管理课：负责原材料、能源的统计设备保全课：负责设备的改进、能效的提高相关工作生产技术课：负责工艺流程、布局、管道设计等工作加工课、组立课：负责现场考察，提出无低费方案，落实相关改善工作检查课：负责产品质量和性能的分析、指导工作部门推进主担当总务课李伟财务课肖黎明生产管理课石永、张志康设备保全课王桂华生产技术课张峰加工课叶岳虎组立课钟建龙检查课张金龙1.3制定清洁生产审核工作计划为了使清洁生产审核工作按照一定的程序和步骤进行，组织好人力和物力，协调配合，实现企业清洁生产的目标以及获得满意的清洁生产效果，制定了本轮清洁生产审核工作计划，见表1-2。计划明确规定了7个阶段的工作内容、完成时间、负责部门与具体负责人以及预期获得的阶段性成果。表1-2清洁生产审核工作计划清洁生产阶段主要工作内容完成时间责任部门阶段预期成果1、筹划和组织初访，取得领导的支持和参与2008年06月下旬总务课组建清洁生产审核小组制定清洁生产审核工作计划克服清洁生产审核过程的障碍成立审核小组组织架构制定审核工作计划进行培训、宣传教育、发动全体职工积极参与2、预评估对全厂进行现状调研，收集能资源消耗、产排污等相关资料2008年07月下旬EHS事务局各部门审核推进人员了解企业现状确定清洁生产审核重点制定清洁生产目标对生产现场进行实地考察，与技术人员座谈交流确定企业能资源消耗大、污染严重的环节作为审核重点针对审核重点制定全厂的清洁生产目标针对企业现存的问题提出无低费方案3、评估收集审核重点的详细资料2008年8月中旬EHS事务局审核重点车间的负责人建立物料平衡分析废弃物产生的原因实测输入输出物流，建立物料平衡废弃物产生的原因分析无/低费方案的提出和实施4、方案产生和筛选中/高费方案的产生、汇总、初步筛选2008年9月下旬EHS事务局各部门审核推进人员各清洁生产方案的汇总推荐提供可行性分析的方案无/低费方案的效果中/高费方案的研制核定已实施的无低费方案的成果5、可行性分析对备选中/高费方案进行技术、环境、经济评估2008年10月上旬财务部门、技术部门方案的可行性分析结果推荐可实施方案推荐可实施方案6、方案实施实施筛选出的中/高费方案2008年11月下旬技术部门和生产管理部门推荐方案的实施已实施方案的成果分析结论汇总已实施的无/低费方案成果验证已实施的中/高费方案的成果分析方案的实施给企业带来的影响，清洁生产目标的实现情况7、持续清洁生产制定和完善持续性清洁生产制度2008年12月上旬EHS事务局审核顾问清洁生产组织机构清洁生产管理制度持续清洁生产计划清洁生产审核报告编写清洁生产审核报告1.4宣传、动员和培训本轮清洁生产审核是公司进行的第一轮审核工作，各部门人员及公司审核小组成员对清洁生产审核工作、程序、方法均不够熟悉，对“清洁生产”思想和管理理念也有待进一步加深，所以，对公司全体人员进行清洁生产及清洁生产审核的培训和宣传，将清洁生产思想和行动贯穿于各工作岗位的实际生产过程中，清洁生产审核才能顺利持久的进行下去，清洁生产才会有成果。对公司各部门和广大职工进行广泛的清洁生产宣传和教育，采用了各种例会、文件、培训班、以及清洁生产顾问的方式，进行了各种型式的培训、宣传和教育。并制定了培训计划，见表1-3，清洁生产审核培训计划。表1-3清洁生产审核培训计划序号培训日期参加人员主要内容主持人12008年6月下旬审核小组清洁生产、审核相关知识相关法律法规知识审核师22008年7月上旬审核小组清洁生产知识提高培训第一、二阶段审核内容、程序审核师32008年8月上旬审核小组第二阶段问题讨论第三阶段内容培训审核师42008年10月上旬审核小组清洁生产中期总结清洁生产中高费方案的讨论审核师52008年11月下旬审核小组持续清洁生产清洁生产审核报告编写审核师通过公司宣传栏张帖了清洁生产资料，使全体员工对清洁生产的概念、理念、要求及思想有比较系统的认识和理解，并意识到本岗位的工作对公司清洁生产的影响。增加了主动参与清洁生产以及清洁生产审核的主动性和极积性。通过清洁生产相关内容的培训，对清洁生产的“整体预防”管理思路以及审核的基本方法有了较为准确的理解，对清洁生产有了比较准确的理解。增加了员工参与清洁生产以及清洁生产审核的主动性和极积性。1.5清洁生产审核过程中障碍的克服在清洁生产审核员与企业人员进行沟通、座谈以及调查发现，公司在清洁生产过程中，有思想观念、技术、资金以及政策法规方面的障碍。其中思想观念、经济效益以及对适用法律法规方面的障碍最为普遍。公司办公室对公司员工进行了各种型式的宣传和教育培训，进一步提高员工对清洁生产的认识，在思想观念上、法规意识上提高员工的素质。对清洁生产审核过程中可能遇到的各种障碍作了分析并制定了相对应的解决办法，见表1-4，清洁生产障碍分析及克服办法。表1-4清洁生产障碍分析及克服办法障碍障碍原因解决办法观念障碍部分车间领导和职工对清洁生产认识不足，认为环保就是末端治理，是环境管理部门的事情清洁生产审核工作复杂，难度大，担心精力不够，怕影响生产利用各种宣传途径大力宣传清洁生产的目的、意义、与“末端治理”的弊端，并利用国内外同行清洁生产成果说明企业开展清洁生产工作的潜在效益。学习清洁生产审核步骤与方法，落实相关负责人员，并组成审核小组管理障碍部门独立性强，协调困难现在的管理考核制度与清洁生产的理念有些冲突小组由总经理亲自负责，各部门随时参与协调加强培训，建立清洁生产、污染预防的理念，建立有利于清洁生产的各种管理制度和绩效考核制度生产工艺障碍基础设施不满足清洁生产需要清洁生产工艺技术往往与传统作业习惯不符，不易于贯彻实施生产过程中各能资源消耗计量不准确或无计量充分收集现有各种资料，并加强调研和实测通过各种途径取得行业内先进的清洁生产技术加强工作人员培训，将有关污染预防工作列为主要岗位职责，不定期检查执行情况充分利用现有的计量装置，优化使用，合理调配，适当增加必要的计量设备经济障碍担心清洁生产实施中高费方案需要大量的资金，而影响企业生产担心清洁生产提高企业生产成本，降低企业竞争力尽快启动清洁生产审核工作，提出和实施无/低费方案，并从中获得实际效益优先实施效益好投入低的清洁生产方案，提高企业积极性政策法规障碍企业对适用法律不够了解现行的环境管理制度对于清洁生产的要求不够宣传《中华人民共和国清洁生产促进法》以及其它适用法规，充分了解法规要求充分总结清洁生产经验，促进实施企业管理和环境管理中有利于清洁生产的一些规定和方法第二章预评估预评估是清洁生产审核的初始阶段，是发现问题和解决问题的起点，主要工作是从清洁生产审核的8个方面出发，对生产全过程和现状进行调研和考察，掌握污染现状以及能资源消耗情况，通过定性或定量分析确定审核重点并设置清洁生产目标，及时实施一些明显的、简单易行的废物削减和节能降耗等清洁生产措施。2.1企业概况2.1.1企业简介神钢建机株式会社是一家有70年历史的著名建设机械企业，拥有挖掘机、吊车等产品的自主开发能力和高端的生产技术能力，在日本和世界各地都具有很高的知名度和市场份额。杭州神钢建设机械有限公司位于杭州市经济技术开发区22号大街1号。主要从事液压挖掘机的生产、销售和售后服务。杭州神钢建设机械有限公司是由日本神钢建机株式会社与丰田通商株式会社，以及成都嘉力兴投资有限公司合资成立的中日合资公司。首期投资2870万美元，建有1套设计能力为2000台/年的液压挖掘机生产装置，于2005年10月投产运行。厂址总占地面积140776m2，总建筑面积34014m2。公司总员工790余人。2007年5月开始二期生产厂房的扩建，新增建筑面积12000m2，增加机加工焊接车间一幢2.1.2地理位置及自然环境概况杭州神钢建设机械有限公司位于杭州市经济技术开发区内M22-15-1号地块，厂址北面是开发区22号大街，隔22号大街是飞亚电子和司迈特公司，南面是24号大街，东面是19号大街，西面是杭州环城高速公路。杭州市属于亚热带季风气候区，四季分明，温暖湿润，雨量充沛，阳光充足，5-6月是黄梅天，7-9月是台风期。杭州市经济技术开发区属于钱塘江冲积平原，是钱塘江和海潮流携带的泥沙堆积而成，为海口堆积平原，地势平坦，地面标高一般在5.0-5.8m之间。杭州市经济技术开发区位于钱塘江水系上游下沙段，主要属于径流和潮流共同作用的河口段，河床冲淤多变，沿程潮汐变化复杂。地理位置见附件12.1.3厂区平面布局企业厂区按功能分区基本划分为厂前区、生产区和生产辅助区。厂前区位于厂区北边，人流主出入口就设在这里。该区域主要由承担管理办公等功能的事务所栋和承担食堂以及员工活动室等功能的厚生栋等组成。生产区位于厂前区的南侧、动力辅助区的西侧，面积大致为厂区的四分之三。该区域主要由依次连接的3幢大建筑加工栋、组立栋和出货栋等组成。生产辅助区由配电室、LPG储罐区、低温液氩和二氧化碳储罐区、危险化学品库、柴油和作动油储罐区、生活及消防泵房、生活及消防水池、废弃场、解体场等组成。布置在厂前区和生产区东侧的带状用地内。配电室位于该带状用地的最北端；LPG储罐、低温液氩储罐、二氧化碳储罐和危险化学品库由北至南依次布置在加工栋的东侧;柴油和作动油储罐、水池及其泵房、废弃场及解体场则由北至南依次布置在组立栋的东侧。厂区平面布局图见附件22.1.4组织架构企业最高领导者是董事长和总经理，下设四个部门，分别是企画管理部、制造部、生产管理部、品质保证部。每一个部门下面又设有三到四个课室，其中制造部有四个课室组成，分别是加工课、组立课、设备保全课、生产技术课。企业组织架构见附件32.1.5人员构成企业共有员工791人。其中，管理人员98人，技术人员74人，生产工人559人，其他人员60人。员工均具有较高的文化程度，管理人员和技术人员均为高中以上文化程度，生产工人均为初中或高中文化程度，且大多数是熟练工。实行白班8小时生产制。年工作时间是251天。具体人数见表2-1。表2-1人员基本情况表员工人数人数文化程度初中以下初中高中大专本科以上管理人员9800384416技术人员7400343010生产工人559011944000其他人员600402000总计791015953274262.2企业公共设施现状2.2.1供电由下沙供电局提供一路高压进线，电源等级10kV，采用电缆进线。并且设1100kV柴油发电机组1台，与10kV高压开关站布置在一起。组合栋内设有高压配电室、变压器低压配电室、控制室等，变压所室内设2500kVA干式变压器1台，2000kVA干式变压器1台，高压配电柜选用KYN28-12型，高压计量，低压补偿。用电设备除消防按二级负荷供电，其余均按三级负荷供电。2.2.2供水直接由市政给水管网系统接入，供水压力约0.3MPa。生产、生活用水和消防用水管网分开。生产、生活用水利用市政水压直接供应，引水管管径DN100，在厂内敷设成环状。2.2.3排水厂区采用雨污分流制，排水系统分为生活污水排水系统、生产废水排水系统、雨排水系统。生活污水在室外合流经化粪池沉淀处理，最后排入市政污水井；车间冲洗废水和空压机的排水经隔油池处理后排入废水管网；雨水直接排入市政雨水收集管道。2.2.4供气生产所需的压缩空气由加工栋东北角侧的空压机区6台20m32.2.5LPG公司东北侧设有LPG供应站，共有2个10m3储气罐，两罐之间可以置换和共同使用。罐内存的LPG液体气态压力为1MPa左右,再通过气化器或自然气化（小量用气）情况下进入气液分离器，经过调压阀（0.4MPa企业主要的公用基础设施见表2-2。表2-2企业公用基础设施表序号名称型号/规格台数生产厂家1变压器SGB10-2000/101许继变压器SGB10-2500/101许继变压器2发电机MG12R-G1三菱重工3LPG储蓄罐LJ2004-320/101上海龙杰LJ2004-319/101上海龙杰4汽化器SVEW-0300L2沈阳阳光燃气5空压机AG370AD1上海神钢6AG1230A2上海神钢7VS1310A1上海神钢9AG1490A1上海神钢10VS1500A1上海神钢11空气储存罐0.511.01上海申江12511.11上海申江13空气干燥机CRX100HC4东莞好利旺14消防稳压泵50GDL18-15X62上海第一水泵厂15消防电机泵125TSWAX41上海第一水泵厂16消防柴油泵4135D-11上海柴油机厂17生活用水泵BQSXF-4W-3.71TERAL2.3主要产品与生产状况2.3.1主要产品杭州神钢建设机械有限公司主要生产20吨级-25吨级“GEOSPEC系列”KOBELCO牌液压挖掘机。企业从2005年10月开始投产生产，到2006年10月开始规模生产，并且2007年底完成二期厂房的扩建。近三年的年生产量每年都有所增加，见表2-3。（注明：除了整机生产之外，焊接和机加工车间还负责部分出口部件的加工，主要包括小臂、上中心、履带梁、梁头、尾。）表2-3主要产品规格和产量分类产品型号产量（台）200620072008(1-6)整机SK200516923593SK210172492445SK250258311231SK26015684204出口部件小臂152927981091上中心0409181履带梁7626137287861梁头、尾428349022548统计企业2006年到2008年上半年这三年的经济指标完成情况，如表2-4所示。企业首期设计生产能力是2000台/年，生产规模逐年扩大，产量产值每年增加约40%。表2-4各项经济指标统计表年份指标单位2006年2007年2008年（1-6）产量台110218101473产值万元78373123231114876利税万元5014742011227工业增加值万元1275014078279732.3.2生产工艺流程从外部购入的成型钢件材料，用氩—二氧化碳组合气体保护焊法焊接各部件，然后进行机械加工，再进一步组合焊接，形成工件。上中心架组焊、下中心架组焊、履带梁组焊、大臂组焊、小臂组焊、在同一操作位；上车架、下车架、大臂、小臂的喷丸，底漆，底漆烘干，油灰与打磨，面漆，面漆烘干为流水线生产。各工件再进行喷丸、清洁、喷涂防锈底漆、干燥，再与购入的发动机、油缸等进行装配，并将部分需要涂装的附件进行喷涂、干燥，最后进成品仓库。具体工艺流程见图2-1，工艺简介见表2-5。上中心架组焊下中心架组焊履带梁组焊大臂组焊小臂组焊上中心焊接下中心焊接履带梁焊接大臂焊接小臂焊接上中心架机加工下中心机加工履带梁机加工大臂机加工小臂机加工上车架总成组焊下车架总成组焊大臂喷丸小臂喷丸上车架喷丸下车架喷丸大臂底漆小臂底漆上车架底漆下车架底漆大臂底漆烘干小臂底漆烘干上车架底漆烘干下车架底漆烘干大臂部装小臂部装上车架油灰与打磨下车架油灰与打磨大臂油灰与打磨小臂油灰与打磨上车架面漆下车架面漆大臂面漆大臂面漆上车架面漆烘干下车架面漆烘干大臂面漆烘干小臂面漆烘干上车架总装下车架总装``对接完成机检查加油水卷履带修理工作装置总装出货洗油(过滤)耐压性能调试增拧整机油漆装饰图2-1挖掘机生产工艺流程图表2-5具体工艺流程简介序号工序名称工序说明及工艺特点原辅料所用设备1组焊各材料(铁板等)组装成各部件形状钢材、焊丝、混合气体工装夹具、焊接机2焊接焊接各部件焊丝、混合气体翻身架、焊接机3机械加工在结构上打孔CNC铣床等4总成组焊各材料(小部件)组装成各部件形状钢材、焊丝、混合气体工装夹具、焊接机5最终焊接在结构上安装小零件,然后焊接钢材、焊丝、混合气体工装夹具、翻身架、焊接机6喷丸将钢丸高速喷到工件的表面,除掉工件表面的铁锈。钢丸自动喷丸设备、喷丸间7除渣将喷丸作业完成后工件表面残留的钢丸用压缩空气将其吹掉。压缩空气压缩机、清洁间、洗尘机8防锈涂装对经过喷丸与除渣处理的工件先喷上底漆(防锈漆),然后喷上产品的最终颜色(为最后油漆工序提供作业方便)。涂料,稀释剂涂装间、洗尘器9打磨将涂抹的油灰表面打磨平整,除掉打磨灰尘。膏灰打磨间、砂纸(空气工具)10面漆面漆涂装涂料、稀释剂涂装间、洗尘器11干燥通过燃烧炉(LPG为燃料)将空气加热至必要的温度,然后使空气在烘干室与加热装置内循环,使涂装后的工件与油漆温度升高,从而使油漆迅速干燥。LPG干燥间12装配在各结构件上安装零件工作油、柴油、不冻油、发动机油、黄油装配流水线、加油机13对接把各结构件对接工作油14洗油为了除去油压回路里的异物(尘土等),进行洗油。洗油机15试驾驶进行试驾驶16包扎保护禁止涂料敷着的部分。废纸等17面漆涂装面漆涂装(未涂装处)。涂料、稀释剂涂装间、洗尘器18洗车将装配作业完成的挖掘机清洗干净,洗掉油污、灰尘等。水洗车机19点检检查(外观、动作等)20出货涂装面漆涂装(未涂装处、有瑕疵处)。涂料、稀释剂涂装间、洗尘器21干燥干燥干燥间2.3.3生产设备公司主要生产设备清单见表2-6。表2-6公司主要生产设备清单序号设备名称型号/规格数量1丰田柴油叉车60-5FD801台2丰田柴油叉车02-7FDK203台3丰田柴油叉车02-7FDJ352台4丰田柴油叉车02-7FD451台5丰田柴油叉车62-7FDN301台6丰田电动牵引车7CBT061台7丰田电动牵引车3CBT12台11喷砂机Y3012台12卧式加工中心KBT-13A1套13龙门型加工中心LP-40251套14两头加工中心FMC-80/810HF-2T1台15立式加工中心VM7111台16焊接设备SAH27418套17焊接设备SAH34421套18焊接设备SAH44416套19供漆系统Graco1套20电气控制盘PARKER5套21组合机KOBELCO20台22组合机TADANO1台23组合机KAWAMOTO2台24自动翻转机KOBELCO8台25自动焊接手KOBELCO2台26上车体中心压入装置KOBELCO2台27控斗连杆压入装置KOBELCO1台28洗油机KOBELCO1台29调试设备KOBELCO1台30洗净设备KOBELCO2台31铣床PBM-VST3001台32车床CH-530*11001台33干燥炉PARKER5套34输送车PARKER6套35电焊枪KOBELCO1个36梁头焊接机械手B089572套37梁尾焊接机械手B0189581套38履带梁焊接机械手B0189562套2.3.4原辅材料消耗一台整机主要有挖斗、小臂、大臂、驾驶室、配重、上车架、下车架等几个主要部分组成。一部分部件直接外购进来，如挖斗、驾驶室、发动机、马达、油缸等，杭州神钢主要负责对各种钢切板进行焊接、机加工，然后进行喷涂、装配，形成整机，最后对整机进行测试、涂装饰漆、洗油等完善性操作。在这些工序中主要的原辅料消耗见表2-7。（不包括直接外购的部件及配件）表2-7公司主要原辅料消耗表序号原辅料名称种类消耗量单位使用部位2006年2007年2008年(1-6)钢切板——18510.45229921.66218596.834吨焊接焊丝——399.76730.49396.7吨钢丸——272924吨涂装涂料及稀释剂YT底漆HB灰242444561233775.89kgSR-3000超级聚氨脂面漆兰绿2865239240.824967.35kg超级快干工程灰8265135758351.91kgSR-3000超级聚氨脂面漆暗黑22041248.9677.58kgSR-3000用稀释剂881613882.78793.81kg#200磁漆用稀释剂007806.9kgDS-2000罩光清漆3526.46389.31207.86kg清洗用稀释剂385.7488.73181.68kgP稀释剂4187.67945.91237.32kgPG-60聚氨酯面漆灰黑1432.619911222.59kg#3000固化剂6391.69484.44919.82kgPG-60固化剂143.26289.6176.76kgPG-60聚氨脂面漆用稀释剂(标)5511267707.04kg液化氩——27.6562.353.747m3焊接液化二氧化碳——71.165209.515107.78m3黄油齿圈润滑油12.081713.84吨装配履带润滑脂0.5820.6820.367吨液氮——27.6562.353.747m3机加工液化气——95001590011900kg氧气——678409312079600L作动油——283.8518380m3机加工装配不冻液——15.382616.8m32.4能源、水资源消耗分析2.4.1能源、水资源消耗总量企业主要使用电作为生产设备动力，此外，还用到液化石油气（LPG）作为涂装系统烘干工序的燃料，用到柴油作为挖掘机和叉车的燃料。生产过程中用水量较少，主要在涂装系统的水帘漆雾吸收用水和出货栋的洗车用水，此外，生活用水占总用水量的主要部分。近三年全厂主要能资源消耗量见表2-8。表2-8：能源、水资源消耗统计表序号种类单位消耗量2006年2007年2008年1-6月1水t247326446536015.52电kW.h4865580751608050608523LPGkg199410220720169357.714柴油kg214790.75336729.2230514.052.4.2用电情况分析企业生产过程中用电量较大，2007年用电量是751.6万kWh，2008年上半年用电量是506.08万kWh。全厂耗电量分为五个部门进行统计，分别是办公楼、食堂、公共设施区、组立课、加工课。办公楼主要是照明、空调、电脑等办公电器设备耗电；食堂主要是照明和炊具耗电；公共设施区包括高低压配电房、LPG站、储气罐区、危险品仓库、泵房、空压站等为生产提供所需能资源的区域用电；组立课包括涂装作业、装配作业、出货作业三部分，加工课包括焊接作业和机加工作业二部分，这两个部门是主要的耗电部门。2008年1-6月份各车间的用电统计情况见表2-9。表2-92008年上半年用电统计表（单位：kW.h）月份部门2008.12008.22008.32008.42008.52008.62008年1-6月份办公楼344003600446405601172013160108080食堂330602814061840163902157026800187800公共设施12528773873110742141218154228188325793673组立课2219802041002547602250002127702343251352935加工课4578533652873535104920123363126133902618364总计87258067500082549287518073660010760005060852将2008年1-6月份各部门的用电量按照比例用直方图表示，如图2-3，加工课用电量最大，占总用量的50%以上，主要是焊机耗电，其次是组立课，占总用量的25%以上，公共设施、食堂、办公楼用电量相对较少。图2-32008年1-6月各车间用电量分配图2.4.3用水情况分析企业生产用水量较少，主要是出货车间洗车用水以及涂装车间水帘机少量的补充水。加工课的焊接和机加工工序都不需要用到水，公共设施用水主要是LPG站需要用到喷淋冷却水。生活用水占总用水量的主要部分，主要包括办公楼和食堂用水，厂区内没有职工宿舍。共有职工791人，年生活用水量约为3.32万吨。厂区绿化及清洁用水量也比较大，年消耗量达到2.5万吨。2008年1-6月份各部门的用水分配情况见表2-10。表2-10：2008年上半年用水统计表（单位：吨）月份部门2008.12008.22008.32008.42008.52008.62008.1-6办公楼774.06921.62837.48832.441020.61640.16020.2食堂17641843.241674.961664.882041.21595.5310583.81公共设施692.85689.85691.85687.85695.85690.854151.1组立课448435453457437469.742699.74加工课不用水厂区绿化、清洁用水2093.4520332189214420582043.2512560.7总计5772.365922.715846.295786.176252.656439.4736015.5以2008年1-6月的用水情况为例，分析各用水点的水消耗情况。如图2-4所示。生活用水占主要部分，占总用水量的46%；其次是厂区绿化和清洁用水；生产用水主要是洗车用水和漆雾吸收系统用水；公用设施用水主要是LPG降温水。总用水量总用水量36015.5t生产用水2699.74t生活用水16604.01t公用设施用水4151.1t厂区绿化、清洁用水12560.7t大物涂装288.2t小物涂装225t配重涂装35t洗车2075.54t出货涂装76t和漆渣一起由大地环保公司处理排入市政污水管网图2-42008年1-6月水平衡图2.4.4LPG和柴油使用情况LPG站储存的气体主要用于两个方面：食堂和烘干。其中涂装系统的烘干工序用量占主要部分，约占总用气量的80%，近三年总的供气量以及涂装烘干和食堂各自的使用量见表2-11。表2-11：近三年LPG使用情况统计表（单位：千克）2006年2007年2008年（1-6）总供气量（kg）199410220720169357.71消耗量(kg)涂装137965.56152709.29116497.80食堂61444.4468010.7152859.91厂区东北侧设有1个柴油储存罐，容量是10m3。储存的柴油主要用于两个方面：叉车燃料和产品挖掘机的燃料。产品挖掘机装配完成后需要进行一系列的性能测试，期间会消耗一定量的柴油，据统计，挖掘机试机过程中柴油消耗量是7~8kg/（台.小时），平均一台挖掘机需要测试10个小时，可以计算出每台挖掘机试机过程需要消耗70~80kg柴油。此外，运输叉车作为生产过程中主要的物料流通工具，也消耗一定量的柴油。两者的消耗量相差不大。近三年叉车和试机各自的柴油使用量见表2-12表2-12柴油使用情况统计表能源名称用途单位消耗量2006年2007年2008年(1-6)柴油叉车燃料kg126630.75191929.2112674.05试机燃料kg88160144800117840合计kg214790.75336729.2230514.052.4.5全厂综合能、资源消耗全厂综合能耗、水消耗情况见表2-13。折算关系：1kWh电力=0.1229kg标煤(当量)；1kWh电力=0.35kg标煤1kgLPG=1.7143kg标煤；1kg柴油=1.4571kg标煤。表2-13综合能耗、水消耗分析表序号项目单位2006年2007年2008年1-6月全厂水消耗t247326446536015.5用电标煤能耗（当量）tce597.98923.73621.98用电标煤能耗（等价）tce1702.952630.631771.3LPG标煤能耗tce341.85378.38290.33柴油标煤能耗tce312.97490.65335.88综合能耗（当量）tce1252.801792.761248.19综合能耗（等价）tce2357.773499.662397.51单位产品综合能耗tce/台1.140.990.85单位产品水耗t/台22.4435.6224.45万元产值综合能耗tce/万元0.03010.02840.0209工业增加值水耗t/万元1.944.581.29分析上述数据，企业综合能耗较高，其中2007年的等价综合标煤能耗超过了3000吨标煤，2008年仅上半年就超过了2000吨标煤（等价）。企业综合能耗主要由三部分构成：电力、LPG和柴油。以2008年上半年的消耗统计量为例，电力占49.8%，柴油占26.9%，LPG占23.3%，如图2-5所示。统计发现，企业单位产品能耗和万元产值能耗近三年逐年有所降低，主要原因是企业在发展过程中不断的追求节能降耗，并自觉地推行清洁生产，在生产量以40%的速度增长的同时控制能源消耗量增长仅为30%，从而有效的降低单台挖掘机生产的能耗。企业生产用水消耗量不大，主要是生活用水，由于企业生产规模的增加，职工人数也在不断增加，因此用水量每年有所增加，尤其是2007年，企业进行了二期厂房的扩建，这里需要说明的是二期工程施工用水量较大，没有做另外的统计，在统计单位产品水耗和工业增加值水耗时数据异常的高。而且，用水量的大小和产品产量相关性不是很大。柴油26.9%电力49.8%柴油26.9%电力49.8%LPG23.3%LPG23.3%图2-5企业能源消耗分配图2.5公司管理现状2.5.1消防安全管理现状安全卫生推进委员会是消防安全管理的主要负责部门。公司安全卫生主要负责人是消防安全的主要责任人，公司安全卫生总括协助消防安全主要负责人负责消防管理工作，各部门安全卫生管理员对本部门的消防安全负责,各班长对本班的消防安全负责。总务课根据国家有关规定在厂区内配置消防设施和器材，并对其进行定期的检查、年检、维修、制作消防安全标识等。总务课与各部门配合，保障安全出口畅通,并设置符合国家规定的消防安全疏散标志。安全卫生推进委员会制定灭火应急疏散预案,每年组织一次消防演习。设备保全课负责对配电房、LPG站、液氩储罐、二氧化碳储罐、柴油储罐、作动油储罐、空压机等设备的消防安全。消防设备的维护管理：由总务课保安队负责，总务担当进行协调，有序实施消防设备点检；生产管理负责危险化学品仓库的消防安全；组立课负责对大物涂装、小物涂装、调漆房的消防安全。为了预防火灾，各部门安全卫生管理员实施一系列日常的火灾预防活动。由总务课保安队每日根据《消防设备点检表》实施点检，每月至少进行一次全面的消防安全检查。对不符合要求的消防设备进行整改，及时消除消防安全隐患，并在《消防设备点检表》上记录好整改时间、整改责任人、及整改内容。总务课安全卫生管理员每月对消防设备点检表进行汇总。2.5.2能、资源管理现状公司能源是指电力、液化石油气、柴油等，节约能源是指通过技术进步，合理利用和产品结构调整等途径，以最少的能源消耗取得取得最大的经济效益。资源是公司生产所用水源、原辅材料、办公用品等。设备保全课是公司能源的归口管理部门，负责电力输送管理和设备的安装维护。调达课负责生产原材料的采购及管理。总务课负责办公用品的采购及管理。各部门负责本部门能源资源使用的管理。1、用电管理生产用电管理：1)执行国家和地方的有关规定要求。2）生产用电设备尽量避免频繁起动，特别是大功率电机。减少和避免用电设备的空载运行，根据不同设备性能，尽量在生产运行前5分钟内启动，生产停止运行后5分钟内关闭主电机。3）大功率电机采用变频机。生活用电管理：1)办公用电、夜间照明，落实责任，严禁出现长明灯。2）为贯彻国务院节能规定，除特殊情况外，公司夏季室内空调温度设置不低于26℃，冬季室内空调温度设置不高于20℃。一般情况下，空调运行期间禁止开窗。设备保全课值班人员应每天对公司的供配电系统及用电设备进行巡查，每月统一填写《能源消耗统计报表》。2、液化石油气、柴油的管理1)生产管理课对石油气、柴油的品质把关。2)各部门在用油时，尽可能在使用过程中减少跑、冒、滴、漏。3)回收油或更换的废油，集中放入废油桶内，最后交由总务课统一处理。3、用水管理包括生产用水、生活用水和绿化用水。生产用水主要用于冲洗用水(挖掘机组装后对整机的清洗水)、喷漆室水幕吸收漆雾的补充用水。总务课负责生活及绿化供水设备的安装与维护，并进行日常监督检查，设备保全课负责生产用水设备的安装与维护,并进行日常监督检查。由总务课对每月用水情况进行统计，填写《能源消耗统计报表》。4、办公用品管理办公用品由总务课统一采购。并制定了《办公用品管理规定》。各部门所用纸张进行充分利用。按实际需要打印和复印文件。打印前认真确认,没有错误再打印。5、原辅材料的管理原辅材料由调达课统一采购。物料的发放和领用按仓库管理规定、《危险化学品仓库管理规程》执行，尽量避免因仓储不当造成的物资损坏或变质。加强工艺管理，尽量减少生产过程中不合格半成品和成品的产生。生产管理课每月对物料理进行盘点，汇总原材料领用量、存量及消耗量、车间领用量与仓库发出量应相符，并负责对生产原材料进行核对，如偏差太大，要查明原因，并做好记录。6、能源计量器具配备情况1）能源计量器具配备能源计量器具配备率，包括：对外结算（一级）、部门车间（二级）、重点用能设备（三级）的配备率。公司能源计量配备核查结果：表2-14进、出企业计量配备率能源种类配备率国家规定配备率电力100%100%LPG100%100%水100%100%表2-15车间部门计量配备率能源种类配备率国家规定配备率电力100%100%LPG100%100%水20%100%仅生活用水有水表统计。表2-16主要用能设备计量配备率能源种类配备率国家规定配备率电力095%LPG090%公司用电和LPG均未做到三级计量。2）能源计量管理公司能源计量管理职能由设备保全课负责，负责全公司的电、水、气的计量工作，负责日常计量工作；由品质保证课对公司的计量检测实施监督管理。2.5.3安全生产管理现状1、安全生产责任制公司成立安全卫生推进委员会，同时将安全管理工作分为四层