芜湖仅一机械有限公司年产500万套汽车零部件及通讯设备压轴件生产线项目（承诺制项目）环境影响报告表

芜湖仅一机械有限公司年产500万套汽车零部件及通讯设备压铸件生产线项目环境影响报告表1建设项目基本情况项目名称年产500万套汽车零部件及通讯设备压铸件生产线项目建设单位芜湖仅一机械有限公司法人代表联系人通讯地址芜湖经济技术开发区欧阳湖路22号联系电话传真—邮政编码241000建设地点芜湖经济技术开发区欧阳湖路22号立项审批部门芜湖经济技术开发区管委会批准文号开管秘[2020]11号建设性质扩建（重新报批）行业类别及代码C3670汽车零部件及配件制造占地面积利用现有厂房绿化面积/总投资（万元）其中:环保投资（万元）91环保投资占总投资比例0.91%评价经费/预期投产日期2021年2月工程内容及规模：1、项目背景及项目概况芜湖仅一机械有限公司于2009年08月28日成立，经营范围主要包括汽车零部件生产、通信设备及配件、机械加工等。公司目标是依托中国高速发展的汽车、通讯、光电产业，为社会提供绿色环保的产品。目前公司拥有合金半固态压铸技术的专利并掌握多项高尖端技术，生产产品销售也出口国外多家企业。芜湖仅一机械有限公司位于芜湖经济技术开发区欧阳湖路22号，2016年，建设光信号控制模块及汽车零部件生产建设项目（一期），已于2016年6月12日取得芜湖市环境保护局批复（环内审[2016]191号，见附件4），并于2017年6月2日通过芜湖市环境保护局环境保护阶段性竣工验收（环验[2017]89号，见附件5）。2018年，建设光信号控制模块及汽车零部件生产二期建设项目，已于2018年4月12日取得芜湖市环境保护局批复（芜环评审[2018]74号，见附件6），并于2019年12月14日已完成自主验收工作（验收意见见附件7）。2019年，建设光信模块及汽车零部件压铸生产线技术改造生产项目，已于2019年1月7日取得芜湖市环境保护局批复（芜环评审[2019]9号，见附件8），该项目尚未投入生产。为进一步扩大产品产能，芜湖仅一机械有限公司拟投资10000万元，购置数控车床、熔化炉、抛丸机等等生产设备，建设年产500万套汽车零部件及通讯设备压铸件生产线项目，扩建后年新增250万套汽车零部件、250万套镁铝合金压铸件的生产规模。本项目已于2020年2月27日经芜湖经济技术开发区管委会批准备案，批准文号为开管秘[2020]11号（见附件1）。2020年3月委托编制了《芜湖仅一机械有限公司年产500万套汽车零部件及通讯设备压铸件生产线项目环境影响报告表》，已取得芜湖市生态环境局批复，批准文号为芜环评审[2020]92号（见附件17）。本项目属于C3670汽车零部件及配件制造，对照《固定污染源排污许可证分类管理名录》（2019年版）中相关内容，芜湖仅一机械有限公司不属于重点排污单位，本项目新增溶剂型涂料（含稀释剂）年用量为6.27吨，小于10吨，属于“三十一汽车零部件36”中“汽车零部件及配件制造其他”，应当进行“登记管理”。芜湖仅一机械有限公司已填报了固定污染源排污登记，登记编号：913402006941039350001W（排污登记回执见附件16）。根据环境保护部《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》（环办[2015]52号）中规定：“建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动。属于重大变动的应当重新报批环境影响评价文件，不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理。”本项目新增5台立式砂带机、1套喷粉室、1套固化炉和1台配套清理挂具的热洁炉等，污染物排放量有所增加。对照上列文件，本项目变动属于重大变动，应重新开展环境影响评价并向有审批权限的环保部门报批。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》中有关规定，项目应履行环境影响评价手续。结合《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环保部第44号令）及《关于修改〈建设项目环境影响评价分类管理名录〉部分内容的决定》（生态环境部令第1号，2018年4月28日）中对有关建设项目的分类管理要求，本项目属于“二十五、汽车制造业；第71小类，汽车制造”类中“其他”项目，按照要求确定该项目环境影响评价形式为环境影响报告表。受建设单位委托，我公司承担了本项目的环境影响评价工作。在对现场进行了详细踏勘、资料收集等基础后，结合当地有关规划和环境质量现状情况，编制了本项目环境影响报告表。2、项目产品方案和工程内容项目变更前后，主要产品方案不发生变化，具体见表1-1。表1-1扩建项目产品方案一览表序号产品年产量单位备注1汽车零部件250万套/年单个重量：0.2kg~0.5kg2镁铝合金压铸件250万套/年单个重量：0.2kg~0.5kg注：根据建设单位提供资料，本项目新增产品总重量约为2000t。根据建设单位的实际建设需求，项目变更后，新增5台立式砂带机、1套喷粉室、1套固化炉和1台配套清理挂具的热洁炉等。立式砂带机用于工件打磨，原环评中计划打磨工序依托打磨车间内砂带机，现考虑到压铸车间与打磨车间有一定的距离，车间内转运产品浪费人力和时间成本，结合实际需求，拟在2间压铸车间共布置5台立式砂带机，在机加车间增加1套喷粉室、1套固化炉等。另外，考虑到扩建项目建成后，喷漆、喷粉过程中会导致使用的挂具上附着少量的涂料，为保证生产的顺利进行，拟购买热洁炉定期清理挂具上的涂料，其余建设内容不变。项目主要工程内容及规模见下表：表1-2扩建项目建设内容组成一览表工程类别单项工程名称工程规模和内容备注主体工程生产车间汽车零部件和镁铝合金压铸件生产区域分为压铸、机加工和涂装，压铸加工在现有压铸车间进行，机加工设备布置在压铸车间和打磨车间内，涂装则在现有打磨车间北侧划定一部分区域进行。依托现有+新增辅助工程办公区不新增员工，管理人员在现有办公室办公依托现有仓储工程原料、成品库利用现有原料、成品仓库，用于储存原料及成品依托现有公用工程供水系统由市政给水管网提供,新增用水1844.8m3/a依托园区供水系统排水系统新增废水1272.12m3/a，生活废水污水经现有污水处理站处理，达到《污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准后，通过市政污水管网排入城东污水处理厂深度处理依托现有污水处理站和污水管网供电系统由芜湖市供电系统供给,新增用电50万kw•h/a依托现有配电系统环保工程废气处理措施本项目产生的抛丸、喷砂粉尘经自带布袋除尘器和水膜除尘器处理，最终通过1#排气筒（依托现有）排放；热洁炉废气经“副燃烧室燃烧+热交换器急冷降温“处理后，与脱模有机废气一并进入现有“活性炭棉+活性炭吸附装置”处理后，通过2#排气筒（依托现有）排放；熔化炉天然气燃烧废气、熔化炉烟尘依托现有布袋除尘器处理后，通过3#排气筒（依托现有）排放；喷漆废气、烘干废气、烘干房天然气燃烧废气经“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后，通过5#排气筒（新增）排放；喷粉烘干废气、固化炉天然气燃烧废气经“两级活性炭吸附装置”处理后，通过6#排气筒（新增）排放；打磨粉尘经设备自带的湿式除尘器处理后无组织排放。依托现有+新增废水处理措施新增废水1272.12m3/a，生活废水污水经现有污水处理站处理，达到《污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准后，通过市政污水管网排入城东污水处理厂深度处理依托现有污水处理站和污水管网噪声防治措施新增设备需安装减振基础、软连接、隔声门窗新增固废处置措施设置一般固废暂存间，熔化炉炉渣、废抛丸喷砂、除尘器收集粉尘经收集后外售，生产边角料经收集后回炉再利用，热洁炉炉渣由环卫部门清运。依托现有设置危废暂存间，危险废物委托有危废处理资质单位回收处理。依托现有3、项目劳动定员与工作制度劳动定员：不新增职工，新增产品所需职工在厂区内自行调配。工作制度：制定年工作日为300天，实行一班制，工作时间为8小时。4、项目主要设备项目变更后，新增5台立式砂带机、1套喷粉室、1套固化炉和1台配套清理挂具的热洁炉等。主要设备见下表所示。表1-3扩建项目新增主要设备情况一览表序号设备名称规格型号数量单位1日本Fanuc制造加工中心ROBORUT-D14lin2台2小型加工中心S500Z12台3动平衡测试仪VI7001台4立式砂带机JH-02A2003台5立式砂带机ZY-3125台6数控车床T35B1台7焊接设备*智能化火花机堆焊修复机LOXO-ESD-91001台8无坩埚燃气保温炉500kg600kg1500kg3台9镁合金机边定量熔化炉DMD500J1台10气体压缩机*空压机XD-75A1台11双吊钩式抛丸机Q3791台12微机控制电子万能材料试验机JB-117A1台13油循环温度控制机ADDM-361台14布勒压铸机EcolineS1台15压铸机3500吨1台16四联杆自给汤机/直立横行伺服喷雾机/4台17水膜喷涂房/1套18喷粉房/1套19喷涂烘干房/1套20浸槽式前处理系统L36m×W2.3m×H2.5m2套21热洁炉2500*1940*24001台22预烘炉L12000×W3600×H2200（mm）1套23固化炉L7000×W5600×H220（mm）1套24喷粉室君禾1套25机械臂/2套26燃气热风加热炉/2套5、项目主要原材料及能源使用状况本项目主要原辅材料不发生改变，具体见表1-4。表1-4扩建项目主要原辅材料及能源使用情况序号名称规格或组分单位年用量最大储存量运输方式/状态、储存方式备注1铝锭铝（Al）吨2020100汽车运输/固体、散装、仓库/2酸性脱脂剂MF4005预脱脂剂吨20.2汽车运输/液体、桶装、仓库/3无磷脱脂剂MF4003主脱脂剂吨20.2汽车运输/液体、桶装、仓库/4硅烷覆膜剂MF2708吨1.50.2汽车运输/液体、桶装、仓库/5脱模剂主要成分：硅油、石蜡吨10.30.5汽车运输/液体、桶装、仓库/6抛丸钢砂/吨10.2//7切削液乙二醇、四硼酸钠、偏硅酸钠、磷酸钠、水吨0.60.1汽车运输/液体、桶装、仓库/8塑粉主要成分为环氧树脂吨101汽车运输/固体、袋装、仓库/9油漆丙烯酸树脂等固体份、正丁醇等挥发份23.78%、其中，甲苯7.46%、二甲苯8.10%吨5.420.5汽车运输/液体、桶装、仓库/10稀释剂异丙醇5~10%、乙苯6%、甲苯20%、二甲苯14%、甲基乙基酮15~20%、环己酮15~20%、二丙酮醇5~10%吨0.850.1汽车运输/液体、桶装、仓库/注：以上原辅材料使用量均为建设单位根据实际生产需求提供。主要原辅材料理化性质：MF4005预脱脂剂：无色至乳白色液体，是由多种酸类物质、表面活性剂、缓蚀剂（主要为柠檬酸）等复合而成的铸铝专用无磷酸性脱脂剂，其对皂化性和肥皂化性油脂都具有独到的去除效果。本品采用可生物降解的表面活性剂，不含磷，环保清洁，是一种弱酸性的液体脱脂剂，能够迅速去除金属表面的油脂、灰尘、金属屑和固体颗粒。初次配制1000L槽液：先加入500L的水，再加入50公斤MF4005脱脂剂，搅拌均匀，再补足余水。在与脱脂过程中，应定期检测酸度，随着处理工件数量的不断增加，槽液有效成分会逐渐下降，应适当补加本品。MF4003主脱脂剂：无色至乳白色液体，是由多种酸类物质、表面活性剂、缓蚀剂（主要为柠檬酸）等复合而成的铸铝专用无磷酸性脱脂剂，对各类油脂均具有良好的清除效果。本品采用可生物降解的表面活性剂，不含磷，环保清洁，是一种弱酸性的液体脱脂剂能够迅速去除金属表面的油脂、灰尘、金属屑和固体颗粒。初次配制1000L槽液：先加入600L的水，再加入50公斤MF4003脱脂剂，然后加足水量，搅拌均匀即可。在脱脂过程中，应定期检测酸度，随着处理工件数量的不断增加，槽液的有效成分会逐渐下降，应适当补加本品。MF2708：以锆盐为基础的低能耗、高性能的新型环保产品，加入硅烷成膜剂后能在钢铁、锌板、铝材表面进行化学处理，生成一种杂合难溶纳米级陶瓷转化膜。陶瓷转化膜具有优良的耐腐蚀性，抗冲击力，能提高涂料的附着力。转化膜生成过程中无需加热，槽液中也无渣产生。MF2708硅烷处理剂中不含磷、锌、钙、镍、锰、铬等元素，不含硝酸盐和亚硝酸盐等致癌物质。初次配制1000L槽液：先加入800L的水，再加入30公斤MF2780硅烷覆膜剂搅拌，然后加足水量搅拌均匀即可。在使用过程中，应定期检测槽液酸度，随着处理工件数量的不断增加，槽液的有效成分会逐渐下降，应适当补加本品。硅油：通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。一般是无色（或淡黄色）、无味、无毒、不易挥发的液体。硅油不溶于水、甲醇、二醇和-乙氧基乙醇，可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和丁醇。它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点。石蜡：是从石油、页岩油或其他沥青矿物油的某些馏出物中提取出来的一种烃类混合物，主要成分是固体烷烃，无臭无味，为白色或淡黄色半透明固体。在47°C-64°C熔化，密度约0.9g/cm3，石蜡的化学活性较低，呈中性，化学性质稳定。乙二醇：又名“甘醇”、“1,2-亚乙基二醇”，简称EG。化学式为(CH2OH)2，是最简单的二元醇。乙二醇是无色无臭、有甜味液体，对动物有毒性，人类致死剂量约为1.6g/kg。乙二醇能与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。属低毒类。四硼酸钠：分子式Na2B4O7·10H2O，是非常重要的含硼矿物及硼化合物。通常为含有无色晶体的白色粉末，易溶于水。偏硅酸钠：无色晶体，有无水物、五水物、九水物等。分子式：Na2SiO3，分子量：122.06300，密度：2.4g/cm3，熔点：1089°C。在洗涤剂、陶瓷、电镀、纺织、印染、造纸、水泥、混凝土、耐火材料、油脂和皮革加工等工业领域有着大量的应用。磷酸钠：为磷酸盐，是一种无机化合物。在干燥空气中易潮解风化，生成磷酸二氢钠和碳酸氢钠。在水中几乎完全分解为磷酸氢二钠和氢氧化钠。电镀工业用于配制表面处理去油液，未抛光件的碱性洗涤剂。环氧树脂：具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，丙烯酸树脂：分子式：(C3H4O2)n，黄或棕黄色易燃液体，以丙烯酸系单体为基本成分，经交联成网络结构的不溶不熔丙烯酸系聚合物。除具有丙烯酸树脂的一般性能以外，耐热性、耐水性、耐溶剂性，耐磨耐划性更优良。易燃，遇高热、明火、氧化剂易引燃，在火场高温下能聚合放热，使容器爆破。正丁醇：分子式：C4H10O，熔点：-88.9℃，沸点117.25℃，相对密度0.8098g/mL；蒸汽压:0.82kPa/25℃，溶解性:微溶于水，溶于乙醇、醚等多数有机溶剂，稳定性:稳定，外观与性状：无色透明液体，具有特殊气味，临界温度：287℃，折射率(n20D)1.3993，临界压力（MPa):4.90。易燃，燃烧热（kJ/mol):2673.2，饱和蒸气压：0.82(25℃），闪点:35℃（闭口），40℃（开口），自燃点365℃，低毒，急性毒性：LD504360mg/kg(大鼠经口）；3400mg/kg（兔经皮）；LC50：24240mg/m3，4小时（大鼠吸入）。甲苯：无色澄清液体。有苯样气味。有强折光性。能与乙醇、

乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，极微溶于水。相对密度0.866。凝固点-95℃。沸点110.6℃。折光率

1.4967。闪点（闭杯）4.4℃。易燃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.2%～7.0%（体积）。低毒，半数致死量（大鼠，经口）5000mg/kg。高浓度气体有麻醉性。有刺激性。二甲苯：分子式：C8H10，有芳香气味无色透明液体，沸点138.8ºC，熔点-47.4℃，闪点17.4℃。能与乙醇、乙醚和其他许多有机溶剂，不溶于水。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。低度，急性毒性：LD50：5000mg/kg（大鼠经口）；14100mg/kg（兔经皮）。异丙醇：无色透明具有乙醇气味的易燃性液体。有似乙醇和丙酮混合物的气味，能与醇、醚、氯仿和水混溶，能溶解生物碱、橡胶、虫胶、松香、合成树脂等多种有机物和某些无机物，与水形成共沸物，不溶于盐溶液。常温下可引火燃烧，其蒸汽与空气混合易形成爆炸混合物。乙苯：分子式C6H5C2H5。存在于煤焦油和某些柴油中。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。甲基乙基酮：无色透明液体。有类似丙酮气味。易挥发。能与乙醇、乙醚、苯、氯仿、油类混溶。溶于4份水中，但温度升高时溶解度降低。能与水形成共沸混合物（含水11.3%），共沸点73.4℃（含丁酮88.7%）。相对密度（d204）0.805。凝固点-86℃。沸点79.6℃。折光率（n15D）1.3814。闪点1.1℃。低毒，半数致死量（大鼠，经口）3300mg/kg。易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.81%～11.5%（体积）。高浓度蒸气有麻醉性。环己酮：无色或浅黄色黄色透明液体，有强烈的刺激性。臭味熔点（℃）：-45。易燃，遇高热，明火有引起燃烧的危险。与氧化剂接触猛烈反应。二丙酮醇：分子式是(CH3)2COHCH2COCH3。无色易燃液体，有宜人的气味。与乙醇、芳烃、卤代烃、醚类及水混溶。根据《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（征求意见稿），本项目使用的涂料属于溶剂型涂料，故对照表2中溶剂型涂料中挥发性有机化合物（VOC）含量要求，“其他车辆涂料（专项作业车、低速汽车、挂车、摩托车、电动自行车、自行车等）”的底色漆的限值要求为≤420g/L。根据项目使用油漆和稀释剂成分分析结果，混合后油漆含挥发份34.11%，密度约1.2g/cm3，据此计算出，项目所用油漆挥发份含量为409.4g/L，低于420g/L，因此，本项目所用油漆属于技术要求中的相关要求。项目在生产过程中禁止使用高VOCs含量的涂料。同时，根据安徽省大气办关于印发《2019年安徽省大气污染防治重点工作任务》的通知中要求，禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。使用的汽车原厂涂料即用状态下VOCs含量限值不高于580g/L。本项目使用油漆挥发份含量为409.4g/L，低于580g/L，符合文件中的相关要求。6、项目公用工程（1）给水：本项目用水依托已建设市政管网供水，扩建后不新增员工，不新增生活用水，生产用水主要包括脱模剂用水、预脱脂液配制及清洗用水、脱脂液配制及清洗用水、硅烷化配制及清洗用水、槽体清洗用水、喷漆房水旋用水等，本项目新增用水量为1844.8m3/a。（2）排水：厂区排水采用雨、污分流制，扩建后不新增员工，不新增生活废水。生产废水经厂内污水处理站处理后，接管城东污水处理厂深度处理，本项目新增废水量为1272.12m3/a。（3）供电：项目供电由当地市政电网提供，扩建项目新增用电量50万kw•h/a。7、项目平面布局及周边环境本项目位于芜湖经济技术开发区欧阳湖路22号，厂址东侧为规划工业用地，南侧为芜湖美安实业有限公司（安德物流），西侧为欧阳湖路，北侧为芜湖凡臣电子商务有限责任公司。具体项目周边环境关系图见附图2。本项目汽车零部件和镁铝合金压铸件生产区域分为压铸、机加工和涂装，压铸加工在现有压铸车间进行，机加工在打磨车间进行，涂装则在现有打磨车间北侧划定一部分区域进行。办公区楼、原料仓库、成品仓库、危废暂存间、一般固废暂存间全部依托厂内现有。按照产品生产工艺流程，按顺序合理布局生产流水线，废气集中收集处理，排气筒布置位置合理。从项目平面布置可看出，其人流、车流、货运路线清晰，厂区平面布置有利于项目生产运行过程中各部门的生产协作，提高生产效率。总体来说，拟建项目的总平面布置较为合理。项目厂区平面布置见附图3。8、项目选址合理性及规划符合性分析本项目位于芜湖经济技术开发区欧阳湖路22号，参照《芜湖经济技术开发区东区总体规划（2007-2020）》，本项目建设用地性质属于芜湖经济技术开发区东区总体规划中的工业用地，芜湖经济技术开发区东区总体规划图见附图4。本项目与芜湖经济技术开发区东区规划环评相符性分析见表1-5。表1-5本项目与规划环评相符性分析内容文件要求本项目是否相符规划范围芜湖经济技术开发区东区位于芜湖主城区的北部，规划范围为：东至青山河路、南至杨清江（清水河）、西以沿江高速为界、西南以芜宣高速为界、北以井冈山路（万春路）与鸠江开发区毗邻，规划面积约45.0平方公里。本项目位于芜湖经济技术开发区欧阳湖路22号，属于芜湖经济技术开发区东区内。是产业定位根据《芜湖经济技术开发区东区总体规划环境影响报告书》及其审查意见，芜湖经济技术开发区东区规划产业定位为：绿色家电产业、电子信息产业、高端装备制造产业。本项目生产汽车零部件、镁铝合金压铸件等，属于汽车零部件及配件制造，符合芜湖经济技术开发区东区产业定位。是综上所述，符合芜湖经济技术开发区东区总体规划及产业定位要求。环境空气：根据《2019芜湖市生态环境状况公报》，芜湖市共设置9座空气质量监测站点，距离本项目最近的空气质量监测站点为经开区的科创中心监测点，全年污染物平均浓度值为SO210ug/m3、NO239ug/m3、O3180ug/m3、CO1.3ug/m3、PM1065ug/m3、PM2.546ug/m3，经判定，项目所在区域为环境空气质量不达标区域，超标因子为O3、PM2.5。超标原因可能为：市区受区域扬尘、工业污染源排放量偏高，以及外源污染传输叠加影响。芜湖市已开展大气环境质量限期达标规划的制定工作，待达标规划工作完成后，芜湖市大气环境质量可全面达标。地表水：地表水环境满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质标准。声环境：项目区声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准，环境容量较大，项目区域对本项目无制约因素。对照国土资源部、国家发改委关于发布实施《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》的通知，本项目不在限制用地项目目录和禁止用地项目目录内。根据《芜湖市城市总体规划（2012-2030年）》（2017调整版）和《芜湖市土地利用总体规划（2006-2020年）》（修改），结合不动产权证（见附件9），本项目建设用地性质属于工业用地，因此本项目用地符合土地利用规划。9、与《安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》相符性分析安徽省是全国打赢蓝天保卫战的重点地区。加快改善全省环境空气质量，打赢蓝天保卫战，是深入贯彻习近平生态文明思想的重要体现，对于满足人民日益增长的美好生活需要，建设现代化五大发展美好安徽具有重要意义。为坚决打赢蓝天保卫战，根据国务院《关于印发蓝天保卫战三年行动计划的通知》（国发〔2018〕22号）精神，结合安徽省实际，安徽省人民政府研究制定了《安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》（皖政〔2018〕83号），本项目与《安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》相符性分析见下表。表1-6本项目与皖发[2018]83号文要求相符性分析序号文件要求本项目是否相符1二、调整优化产业结构，推进产业绿色发展（五）严控“两高”行业产能。重点区域严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目，原则上不得采用公路运输。本项目生产汽车零部件、镁铝合金压铸件等，属于汽车零部件及配件制造，不属于“两高”行业，物料运输量小。是2六、实施重大专项行动，大幅降低污染物排放（二十五）实施VOCs专项整治方案。制定石化、化工、工业涂装、包装印刷等VOCs排放重点行业和油品储运销综合整治方案，出台泄漏检测与修复标准，编制VOCs治理技术指南。重点区域禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目，加大餐饮油烟治理力度。开展VOCs整治专项执法行动，严厉打击违法排污行为，对治理效果差、技术服务能力弱、运营管理水平低的治理单位，公布名单，实行联合惩戒，扶持培育VOCs治理和服务专业化规模化龙头企业。2020年，VOCs排放总量较2015年下降10%以上。本项目脱模有机废气收集至”活性炭棉+活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒排放；喷漆、烘干废气收集至“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒排放；喷粉烘干废气收集至“两级活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒排放。项目VOCs排放总量较小，且废气处理措施符合生态环境部《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的相关要求是项目位于芜湖经济技术开发区欧阳湖路22号，使用先进工艺与设备，严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准，符合《安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》的相关要求。为贯彻落实《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（国发〔2018〕22号），加快推动重点区域改善环境空气质量，打赢蓝天保卫战，工业和信息化部办公厅、发展改革委办公厅、生态环境部办公厅三部门发布了关于重点区域严禁新增铸造产能的通知（工信厅联装〔2019〕44号），对照文件中相关内容，需严格把好铸造建设项目源头关口，严禁新增铸造产能建设项目。本项目生产汽车零部件、镁铝合金压铸件，生产工艺中有压铸工序，但不属于铸造，故本项目建成后不新增铸造产能。10、与《芜湖市人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（芜湖）经济带的实施意见》相符性分析为深入实施长江（芜湖）经济带发展战略，全面打造水清岸绿产业优美丽长江（芜湖）经济带，芜湖市人民政府于2018年8月23日发布了《中共芜湖市委芜湖市人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（芜湖）经济带的实施意见》（芜市发[2018]18号文），对照文件中相关要求，本项目与“1公里、5公里、15公里”“三道防线”的相符性分析见下表。表1-7本项目与芜市发[2018]18号文中“三道防线”要求相符性分析文件内容具体要求相符性分析是否符合划定1公里范围内禁建区2018年7月起，长江干流及主要支流岸线1公里范围内，除必须实施的防洪护岸、河道治理、供水、航道整治、港口码头及集疏运通道、道路及跨江桥隧、公共管理、生态环境治理、国家及省重要基础设施等事关公共安全及公众利益建设项目，以及长江岸线规划、城（镇）总体规划确定的城市建设区内非工业项目外，不得新批建设项目，不得布局新的工业园区。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬迁。本项目距离长江13.7km，距离青弋江4.9km，距离漳河16.4km，不在1公里范围内，为准许建设类项目。是严控5公里范围内新建项目长江干流岸线5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严格控制新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严格控制新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁布局新建化工园区。本项目距离长江13.7km，距离青弋江4.9km，距离漳河16.4km，在严控的5公里范围内。本项目生产汽车零部件、镁铝合金压铸件等，属于汽车零部件及配件制造，不属于石油化工项目和煤化工等重化工、重污染项目是严管15公里范围内新建项目长江干流岸线15公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新（改、扩）建项目环评审批的前置条件，新建项目必须全部合规达标，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。在岸线开发、河段利用、区域活动和产业发展等方面，全面执行国家长江经济带市场准入禁止限制目录。实施备案、环评、安评、能评等并联审批，未落实生态环保、安全生产、能源节约要求的，一律不得开工建设。本项目距离长江13.7km，距离青弋江4.9km，距离漳河16.4km，在严管的15公里范围内，但本项目不属于国家长江经济带市场准入禁止限制目录，严格执行环境保护标准，主要污染物排放总量控制目标符合要求，符合严管要求。是综上所述，本项目建设符合《中共芜湖市委芜湖市人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（芜湖）经济带的实施意见》中相关要求。11、产业政策符合性对照《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于淘汰、限制类项目，为允许类项目；同时，对照《安徽省工业产业结构调整指导目录（2007年本）》，项目不属于其中的鼓励类、限制类和淘汰类范畴，视为允许类。因此，本项目的建设符合国家的产业政策及安徽省工业产业结构调整指导目录要求。且根据《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》，本项目无淘汰落后生产工艺、设备和产品。本项目已于2020年2月27日获得芜湖经济技术开发区管委会的备案（批准文号：开管秘[2020]11号）。综上所述，本项目的建设符合国家及地方产业政策的相关要求。12、与《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》相符性分析表1-8与《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》相符性分析序号政策要求项目情况相符性1二、源头和过程控制根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化（UV）涂料等环保型涂料；应尽量避免无VOCs净化、回收措施的露天喷涂作业。本项目使用的油漆为低VOCs涂料；喷漆作业在全封闭喷漆房内，喷漆工艺产生的废气进行收集处理后有组织排放相符含VOCs产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放。本项目产生的有机废气属于大风量、中低浓度废气。热洁炉废气经“副燃烧室燃烧+热交换器急冷降温“处理后，与脱模有机废气一并进入“活性炭棉+活性炭吸附装置”处理，最终通过15m高排气筒排放；喷漆、烘干废气收集至“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒排放；喷粉烘干废气收集至“两级活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒排放。2三、末端治理与综合利用对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。本项目产生的有机废气属于大风量、中低浓度废气，热洁炉废气经“副燃烧室燃烧+热交换器急冷降温“处理后，与脱模有机废气一并进入“活性炭棉+活性炭吸附装置”处理，最终通过15m高排气筒排放；喷漆、烘干废气收集至“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒排放；喷粉烘干废气收集至“两级活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒排放。相符13、与生态环境部《重点行业挥发性有机物综合治理方案》相符性分析为贯彻落实《中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》有关要求，深入实施《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》，加强对各地工作指导，提高挥发性有机物（VOCs）治理的科学性、针对性和有效性，协同控制温室气体排放，制定本方案。本项目位于重点区域中长三角地区，根据对污染源强的分析，生产中喷漆过程会产生挥发性有机物，本项目与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》要求相符性分析见下表。表1-9本项目与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》要求相符性分析序号文件要求本项目是否相符1（一）大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。工业涂装、包装印刷等行业要加大源头替代力度；化工行业要推广使用低（无）VOCs含量、低反应活性的原辅材料，加快对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代。企业应大力推广使用低VOCs含量木器涂料、车辆涂料、机械设备涂料、集装箱涂料以及建筑物和构筑物防护涂料等，在技术成熟的行业，推广使用低VOCs含量油墨和胶粘剂，重点区域到2020年年底前基本完成。鼓励加快低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂等研发和生产。根据项目使用油漆成分分析结果，项目所用油漆挥发份含量为409.4g/L，属于高固体份涂料，符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（征求意见稿）中的相关要求。同时符合安徽省大气办关于印发《2019年安徽省大气污染防治重点工作任务》的通知中使用的汽车原厂涂料即用状态下VOCs含量限值不高于650g/L的要求。是2（二）全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放；加强设备与场所密闭管理；推进使用先进生产工艺；提高废气收集率；加强设备与管线组件泄漏控制。本项目采用全封闭的喷漆房，无露天喷涂、烘干，车间内设置有有效的密闭排气系统。涂装生产线保持负压，可尽量减少大气污染物的无组织排放。是3（三）推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气（溶剂）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。非水溶性的VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。有条件的工业园区和产业集群等，推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等，加强资源共享，提高VOCs治理效率。本项目产生的热洁炉废气经“副燃烧室燃烧+热交换器急冷降温“处理后，与脱模有机废气一并进入“活性炭棉+活性炭吸附装置”处理，最终通过15m高排气筒排放；喷漆、烘干废气收集至“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒排放。废气处理效率可达90%；喷粉烘干废气收集至“两级活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒排放经处理后，有机废气排放可满足河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中限值要求。是4（四）深入实施精细化管控。各地应围绕当地环境空气质量改善需求，根据O3、PM2.5来源解析，结合行业污染排放特征和VOCs物质光化学反应活性等，确定本地区VOCs控制的重点行业和重点污染物，兼顾恶臭污染物和有毒有害物质控制等，提出有效管控方案，提高VOCs治理的精准性、针对性和有效性；推行“一厂一策”制度；加强企业运行管理。建设单位准确记录使用含挥发性有机物原料的购置、储存、使用及处理等资料，并至少保存2年，供主管部门查验；制定企业运行管理制度，配备专门的环保专员管理。是综上所述，本项目有机废气的处理措施符合生态环境部《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的相关要求。14、“三线一单”相符性分析“三线一单”是以改善环境质量为核心，将生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线落实到不同的环境管控单元，并建立环境准入负面清单的环境分区管控体系。（1）生态保护红线根据安徽省人民政府2018年6月发布的《安徽省生态保护红线》，按照生态保护红线的主导生态功能将红线划分为水源涵养、水土保持、生物多样性维护等3大类共16个片区。其中，芜湖市生态保护红线的生态功能类别为水土保持，主要包括大别山南麓山前丘陵平原水土保持生态保护红线片区、皖江东部水土保持生态保护红线、东贵青等低山丘陵水土保持生态保护红线，地理位置主要分布在无为县西南端、宣芜平原地区，包括无为县大部、繁昌县北部与东部、南陵县东部、芜湖市市辖区全部、芜湖县全部、繁昌县西南部、南陵县中西部。本项目位于芜湖经济技术开发区欧阳湖路22号，评价范围内不涉及自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标。因此，本项目的建设符合生态保护红线管控要求。（2）环境质量底线环境空气：根据《2019芜湖市生态环境状况公报》，芜湖市共设置9座空气质量监测站点，距离本项目最近的空气质量监测站点为经开区的科创中心监测点，全年污染物平均浓度值为SO210ug/m3、NO239ug/m3、O3180ug/m3、CO1.3ug/m3、PM1065ug/m3、PM2.546ug/m3，经判定，项目所在区域为环境空气质量不达标区域，超标因子为O3、PM2.5。超标原因可能为：市区受区域扬尘、工业污染源排放量偏高，以及外源污染传输叠加影响。地表水：地表水环境满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质标准。声环境：项目区声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准，环境容量较大，项目区域对本项目无制约因素。本项目所在区域为环境空气质量不达标区域，根据《芜湖市大气污染防治行动计划实施方案》、《芜湖市进一步加强高污染燃料禁燃区管理工作实施方案》等工作文件，芜湖市通过加快重点行业工业企业治理，对电力、钢铁、水泥、平板玻璃等重点行业实施烟气排放超标改造，开展VOCs（挥发性有机化合物）综合治理，落实扬尘整治措施，强化移动源污染监管，加强燃煤锅炉小锅炉淘汰、餐饮油烟治理等措施改善环境空气质量。芜湖市已开展大气环境质量限期达标规划的制定工作，待达标规划工作完成后，芜湖市大气环境质量可全面达标。综上所述，本项目符合环境质量底线的要求。（3）资源利用上线本项目用水来自市政供水管网、供电由当地市政电网提供。不会达到资源利用上线；本项目租赁用地为工业用地，符合当地土地规划要求，不会达到资源利用上线。项目原辅料、水、电供应充足，尽可能做到合理利用资源和节约能耗。（4）环境准入负面清单2014年11月21日，芜湖市人民政府第21次常务会议审议通过《芜湖市企业投资负面清单管理办法》和《芜湖市企业投资负面清单（2014年本）》。《办法》规定：对列人负面清单管理的企业投资项目、原则上禁止投资建设，对未列人负面清单管理的企业投资项目，按照“非禁即入”的原则，符合国家有关法律法规和产业政策规定的企业投资项目均为允许投资类。《芜湖市企业投资负面清单（2014年本）》列出了农林业、煤炭、电力、钢铁、有色金属、黄金、石化化工、建材、医药、机械、汽车、轻工、纺织、信息产业、民爆产品、其他等16大类155种禁止投资类项目，本项目不属于《芜湖市企业投资负面清单（2014年本）》中项目。本项目不属于《芜湖市企业投资项目负面清单（2014年本）》中项目，项目的建设符合芜湖经济技术开发区东区总体规划及产业定位；符合《产业结构调整指导目录（2019年本）》、《安徽省工业产业结构调整指导目录（2007年本）》的要求；项目生产过程中不含有《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》中列出的淘汰设备。综上所述，本项目建设满足生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线，且不在环境准入负面清单中，符合“三线一单”环保要求。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题一、现有项目环评及环保竣工验收慨况芜湖仅一机械有限公司现有项目环评手续执行情况见下表。表1-10现有项目环评手续执行情况序号内容环评批复情况验收情况附件1光信号控制模块及汽车零部件生产建设项目（一期）2016年6月12日取得芜湖市环境保护局批复（环内审[2016]191号）2017年6月2日通过芜湖市环境保护局环境保护阶段性竣工验收（环验[2017]89号）环评批复见附件4、验收意见见附件52光信号控制模块及汽车零部件生产二期建设项目2018年4月12日取得芜湖市环境保护局批复（芜环评审[2018]74号）2019年12月14日已完成自主验收工作环评批复见附件6、验收意见见附件73光信模块及汽车零部件压铸生产线技术改造生产项目2019年1月7日取得芜湖市环境保护局批复（芜环评审[2019]9号）/环评批复见附件8二、现有项目产品方案现有项目产品方案及生产规模见下表。表1-11现有项目产品方案序号产品名称规格单位一期规模二期规模总生产规模1CATV光学模块JY10套/年1000万1000万2000万2信号放大模块W120套/年400万400万800万3汽车行业压铸件/吨/年3000600090004注塑件W250套/年40万40万80万三、主要生产工艺现有项目工艺流程简述及产污节点如下：（1）熔化：由敞开式天然气熔铝炉对原料铝锭进行熔炼，熔化温度在680～720℃之间，铝锭熔化时间为1～1.5个小时。铝锭熔化后，铝液表面上有一层的浮渣（即炉渣），这些浮渣主要为铝和氧化铝，经捞出后外售。（2）保温：熔炼达到工艺要求后，熔化炉内熔体转至保温炉，温度持续控制在620～680℃之间。其中熔化炉转至保温炉采用行叉两用型铝水转运包转运，转运过程转运包密闭。（3）压铸：保温炉内液态熔体通过自动给汤装置送至压铸机压射室，压射机构按规定的速度推送压射室内的铝熔体，使之流经模具内的浇道和内浇口，进而充入模具型腔，随后保持一定的压力传递给正在凝固的金属液，直至凝固成型。然后开模通过取件装置取出，下件后，通过自动喷雾装置向模具型腔表面喷脱模剂，以便工件脱模。压铸机工作温度约450℃，模具温度控制在240℃，采用循环冷却水进行冷却。压铸成型的坯料人工除去毛刺。（4）打磨：压铸成型后的工件通过砂带机（置于打磨工作台上）或气动打磨工具在打磨工作台上进行精细打磨，去除产品表面的披峰和分模线铝料，使产品表面光滑，便于后工序的机加工等。打磨工作台台面、侧面及顶面布满排风口，打磨过程中产生的粉尘通过风机产生的负压经上、侧、下排风口进入纤维滤筒，含尘气体穿过滤芯外表面，粉尘被滤芯阻拦在其表面，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，通过手动清灰机结构清扫滤芯，也可通过脉冲喷吹对滤筒请灰使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰抽屉中，使得整个滤芯表面都得到清扫，净化后的空气由风道、经风机排出。（5）抛丸喷砂：该工序为冷处理过程，用抛丸（铸钢丸）处理工件表面，增加粗糙度增加，提高后续产品表面涂层的附着力，此工艺根据客户要求选用。利用高速运动的弹丸（60～110m/s）流连续冲击被强化工件表面，迫使靶材表面和表层（0.10～0.85mm）在循环性变形过程中发生以下变化：1.显微组织结构发生改性；2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层生产残余拉应力；3.外表面粗糙度发生变化（RaRz）。4.可提高材料/零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。（6）表面处理、烘干、喷粉、固化：现有项目表面处理、烘干、喷粉、固化工序均委外处理。（7）机加工：喷粉后的工件进入机加工车间，通过各种数控机床和加工中心按图纸进行精密加工。数控车床、多轴器、加工中心等精加工设备在工作过程中，需用切削液对其刀具进行冷却、润滑。切削液在使用过程中采用循环方式重复利用。具体循环利用方案如下：用低压泵把切削液由切削液箱打入管道中，经过阀门从喷嘴流出，喷嘴安装在接近切削（磨削）区域。切削液流过切削（磨削）区后再流到机床的不同部件上，然后汇集到集液盘内，再从集液盘流回到切削液箱中，完成循环使用过程。在集液盘内设有过滤器，防止金属碎屑进入切削液箱。过滤器内的金属碎屑需定期清理。（8）清洗：本项目采用热水对机加工后的工件进行清洗，水温约50℃左右。清洗废水通过清洗机配套的过滤器过滤后循环使用，通过清洗可以去除零件附着的灰尘、杂质和矿物油类。（9）烘干：在电热风循环烘道中将工件上的水份烘干，温度为120~140℃，时间10～15min。（10）装配和组装：通过气动工具用螺钉、螺拴等紧固件连接产品各部件。现有项目CATV光学模块、信号放大器和注塑件均外购零部件（各种电子元件和塑料部件），厂内组装。四、现有项目污染物排放情况分析1、废气环境影响分析现有项目主要大气污染源包括天然气燃烧废气、熔化炉烟尘、脱模有机废气、固化有机废气、打磨粉尘、抛丸粉尘和食堂产生的油烟废气。（1）有组织排放废气1）热风炉和熔化炉天然气燃烧废气项目熔化炉和热风炉采用天然气作为燃料，属清洁能源，一二期项目总耗气量为750万m3/a，天然气燃烧产生污染物根据《工业污染源产排污系数手册第十分册》（2010年修订）中燃气工业锅炉排污系数，天然气燃烧产排污系数进行各污染物产生量见下表：表1-12天然气燃烧废气排放情况一览表污染源排气量污染物产生系数排放量排放浓度排放限值熔化及保温炉天然气燃烧废气（3#排气筒排放）20000m3/hSO20.02S①kg/万m3天然气0.96t/a6.7mg/m3850mg/m3NOx18.71kg/万m3天然气8.98t/a62.4mg/m3——热风炉天然气燃烧废气（7#排气筒排放）4000m3/hSO20.02S①kg/万m3天然气0.06t/a4mg/m3850mg/m3NOx18.71kg/万m3天然气0.56t/a19.5mg/m3——注：①本项目使用的天然气含硫率以100mg/m3计算，S=100。由上表可见，项目采用清洁能源产生的污染物较少，天然气燃烧废气中各污染物排放浓度均较低，热风炉和熔化炉天然气燃烧废气排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准要求。2）熔化炉烟尘项目铝水转运至保温炉采用密闭的铝水转运坩埚转运，不产生烟尘，项目熔化过程中产生的废气主要是熔化过程中产生的烟尘，主要成分为氧化铝，产生在加料和捞渣过程中。一、二期项目熔化炉烟尘由各熔化炉上方分别设置的集气罩收集产生的烟气，分别由大功率风机引入布袋除尘器处理后通过排气筒（15m高）排放。根据《芜湖仅一机械有限公司新建光信号控制模块及汽车零部件生产项目（一期）竣工环境保护验收监测报告》熔化炉烟尘废气排气筒烟尘排放最大浓度为15.7mg/m3，烟气量约为20000m3/h，排放速率为0.314kg/h，有组织烟尘排放量2.26t/a，能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078—1996)中二级标准要求。二期项目产污环节与治理措施与原有一期项目相同，类比一期项目监测数据，二期项目熔化炉有组织烟尘烟尘产生最大浓度为165mg/m3，产生速率为2.82kg/h，有组织烟尘产生量47.58t/a，引风机补集率为95%，布袋除尘器效率90%，二期项目熔化炉有组织烟尘烟尘排放最大浓度为15.7mg/m3，排放速率为0.628kg/h，有组织烟尘排放量4.52t/a，能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078—1996)中二级标准要求。3）脱模有机废气项目压铸过程中喷脱模剂产生有机废气。项目脱模剂的主要成分为硅油和石蜡，压铸过程中温度较高，脱模液部分水分蒸发，脱模废气中大部分是水蒸气，有少量的油雾，按非甲烷总烃计，一、二期项目脱模机有机废气分别由厂房顶部布设的集气罩收集脱模废气，收集后分别引入“活性炭棉+活性炭吸附装置”处理通过排气筒（15m高）排放。根据《芜湖仅一机械有限公司新建光信号控制模块及汽车零部件生产项目（一期）竣工环境保护验收监测报告》非甲烷总烃排放最大浓度8.04mg/m3；排放速率约0.19kg/h，有组织排放量1.368t/a，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的新污染源大气污染物排放限值中的二级标准要求。二期项目产污环节与治理措施与原有一期项目相同，类比一期项目监测数据，脱模机有机废气（非甲烷总烃）产生浓度89.33mg/m3；产生速率约2.11kg/h，有组织产生量15.2t/a，废气捕集率90%，则脱模机有机废气（非甲烷总烃）排放最大浓度16.08mg/m3；排放速率约0.38kg/h，有组织排放量2.736t/a，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的新污染源大气污染物排放限值中的二级标准要求。4）打磨粉尘工件在抛丸处理前通过气动打磨工具和砂带机在打磨工作台上进行打磨，除去毛刺等。打磨过程中有少量的粉尘废气产生，粉尘的主要成分为铝粉；本项目打磨工作台台面布满排气孔，同时上方安装集气罩。打磨台台面上的的粉尘通过风机吸入滤筒中，经滤筒中纤维滤芯过滤以垂直或水平气流的状态车间内排放，打磨台外排粉尘及台上飘尘通过上方集气罩收集后引入水膜除尘器处理后，一二期项目粉尘分别收集处理后通过排气筒（15m高）排放。根据《芜湖仅一机械有限公司新建光信号控制模块及汽车零部件生产项目（一期）竣工环境保护验收监测报告》打磨粉尘排放最大浓度为11.3mg/m3，排放速率为0.276kg/h，排放量约1.99t/a，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的新污染源大气污染物排放限值中的二级标准要求。二期项目产污环节与治理措施与原有一期项目相同，类比一期项目监测数据，打磨粉尘产生浓度为236mg/m3，产生速率为12.27kg/h，产生量约88.44t/a，集气罩捕集效率90%，除尘器处理效率90%，则打磨粉尘排放最大浓度为11.3mg/m3，排放速率为0.552kg/h，排放量约3.98t/a，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的新污染源大气污染物排放限值中的二级标准要求。5）抛丸喷砂粉尘现有一、二期项目分别配置3台抛丸机和1台喷砂机，每台抛丸机和喷砂机均自带布袋除尘器，抛丸和喷砂产生的粉尘经各自布袋除尘器处理，一二期项目分别收集处理后通过排气筒（15m高）排放。根据《芜湖仅一机械有限公司新建光信号控制模块及汽车零部件生产项目（一期）竣工环境保护验收监测报告》粉尘排放量、浓度及速率分别为2.53t/a、9.11mg/m3、0.352kg/h，然后通过15m高排气筒排放，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的新污染源大气污染物排放限值中的二级标准要求。二期项目产污环节与治理措施与原有一期项目相同，类比一期项目监测数据抛丸喷砂粉尘产生浓度、产生速率及粉尘产生量分别为1822mg/m3、60.4kg/h、506t/a，自带除尘器处理效率99%，则抛丸喷砂粉尘排放浓度、排放速率及粉尘排放量分别为18.22mg/m3、0.604kg/h、5.06t/a，然后通过5#排气筒排放，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的新污染源大气污染物排放限值中的二级标准要求。6）食堂油烟废气项目食堂设6个灶头，根据《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）规定，一个基准灶头排风量为2000m3/h，每天工作2h，则日排风量为24000m3/d。根据以上公式及确定的参数可计算出油烟产生量约0.11kg/d，按300天工作日计，年产生油烟0.033t/a，产生的油烟浓度为4.58mg/m3。项目安装油烟最低去除率为85%以上的净化装置。油烟经油烟净化装置处理后排放浓度≤1.0mg/m3，能够满足规定的2.0mg/m3的排放标准，年排放量为0.005t/a。食堂油烟经油烟净化设施净化处理后能够满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）要求。2、无组织排放废气现有项目无组织排放主要为未被捕集的熔化炉烟尘、脱模有机废气、打磨粉尘。（1）未被捕集的熔化炉烟尘一期、二期项目熔化烟尘无组织排放量分别为0.565t/a、1.13t/a，共1.695t/a。（2）未被捕集的脱模废气一期、二期项目脱模有机废气无组织排放量分别为0.684t/a、1.37t/a，共2.054t/a。（3）未被捕集的打磨粉尘一期、二期项目打磨粉尘无组织排放量均为0.6t/a，共1.2t/a。根据环评预测，烟尘排放能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表3中金属熔化炉无组织排放烟（粉）尘最高允许排放浓度要求（<5.0mg/m3)。非甲烷总烃和打磨粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值，且各废气污染物占标率较小，因此对周边大气环境影响较小。2、废水环境影响分析现有项目废水主要为废脱模液、废切削液、机加工清洗废水、车间清洁废水以及生活污水。项目生产废水经配套的污水处理站处理，生活污水经化粪池（食堂废水经隔油池处理）处理，两股废水经处理达标后均排入市政污水管网；外排废水通过市政污水管网进入芜湖城东污水厂进行进一步处理达标后排入青弋江。项目各废水处理设施处理效果较好，外排