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内江市西林大道北延线道路工程路基锚喷支护施工专项方案PAGEPAGE1内江市西林大道北延线道路工程路基锚喷支护施工专项方案内江市西林大道道北延线道道路工程路基锚喷支护专项施工方案四川省建筑机械械械化工程程公司司内江市西林大道道道北延线线道路路工程项项目部部二〇一三年四月月月二十日日路基挂网喷浆防防防护专项项施工工方案一、工程概况内江市西林大道道道北延线线道路路工程,起起321国道(K0+00000),止于于北北环路(K1+115583..911),道路路横横断面采采用“一块板”型式,设设计计红线宽宽度为为50m,其中车车行行道24m,人行道绿绿化化带6m×2,人行道7m×2。该道路路属属内江市市城市市Ⅱ级主干道道。本本合同段段挖方方路基防防护工工程第一一级8m高度为浆浆砌砌条石护护面,第第一级以以上全全部采用用锚喷喷支护。其其工工程量如如下::主要工程数数量量表起止桩号长度(m)锚喷面积(m222)最大高度(m)锚杆数量(m)纵梁及水沟数量量量(m)K0+025K00+2205左侧1801591.421.32068.8180K0+345K00+6627左侧2821008.28.01310.7282K1+079K00+4452左侧3731793.417.952331.4373K0+345K0++5555右侧2102563.929.93333.1210K0+805K1++5220右侧7158439.923.610971.999715合计176015395.88820015.9991760二、编制依据1、内江市西林林林大道北延延线线上边坡坡防护护工程变变更设设计图纸纸。2、《建筑地基基基与基础工工程程施工质质量验验收规范范》(GB5002202--20002)3、《建筑边坡坡坡工程技术术规规范GB5003330--20002》4、《建设基坑坑坑支护技术术规规程》(JGJ11220-999)5本工程岩土工工工程勘察报报告告。6、我公司现时时时的施工管管理理模式及及设备备、材料料配备备情况。7、我公司同类类类工程经验验及及施工前前期准准备及总总体安安排。三、总体计划安安安排1、现场准备情情情况项目部根据总体体体施工计计划的的安排,积积极极进行了了开工工前的准准备工工作。路路基开开挖已完完成,边边坡已按按设计计要求修修整完完毕。主主要材材料运输输通道道布置人人行道道上,现现人行行道及绿绿化带带已平整整,人人行与绿绿化带带总宽度13m,能满足足施施工运输输及材材料堆放放的需需要。所所需的的钢筋、水水泥泥、砂石石均已已到场,水水泥泥房及钢钢筋加加工房已已搭设设完毕。2、测量放样测量队已完成了了了平面控控制点点及水准准点的的复测,并并恢恢复路线线中桩桩,施工工用水水准点及及导线线点已引引到各各段附近近。3、材料试验及及及供应:试验室已完成水水水泥、钢钢筋、砂砂、石、水水等等原材料料检验验及水泥泥砼及及水泥砂砂浆配配合比的的配制制,均符符合设设计及规规范要要求。材材料供供应方面面,均均能保证证工程程需求。4、临时用电K1+580K0++8000段道路右右侧侧边坡动动力电电缆已布布置完完好,本本段锚锚喷支护护所有有电力动动力机机具可满满足施施工需要要;对对K0+00330-KK0++760段由于原原来来征拆原原因,动动力电缆缆未布布通,计计划租租用柴油油发电电机200KKW两台提供供动动力需要要。5、人员组织安安安排钻工:10人人人钢筋工:2000焊工:4人喷射砼操作工:::6人普工:20人技术管理人员:::5人劳动力随工程进进进展逐量量增加加,保证证满足足多作业业面的的需好,及及时时调整技技术工工种的数数量,对对不合格格人员员及时更更换。6、班组安排本工程锚喷支护护护面积大大,施施工段落落较多多,采取取两个个工程面面同时时进行施施工,分分锚杆钻钻孔、锚锚杆安装装注浆浆、钢筋筋网制制作及安安装、砼砼喷射施施工班班组,形形成流流水作业业面。7、机械计划情情情况(见表表)机械设备计划表表表序号名称单位规格型号数量备注1砼搅拌机台强制ZL5042砼喷射机台HSP-743钻机套/台CM-351104泥浆泵台BW-8045空压机台S15046发电机台200KW27砼砂浆搅拌机台350L48电焊机台BX2-6300049切割机台SQ-500型型型410调直机台T3-12211运料车辆4喷锚网支护的施施施工程序序是::搭设脚脚手→整修边坡坡及及支补加加固→孔位标记→制作安装装设设施排水水孔→锚杆钻孔孔、注注浆→挂网→喷射混凝凝土→养护→拆除脚手手架架。四、主要施工方方方法(一)施工脚手手手架搭设设与维维护、拆拆除(具具体详见见脚手手架专项项方案案)1、脚手架搭设设设(1)脚手架搭搭设设前必须先先先对现有有边坡坡的稳定定情况况进行观观察,确确定安全全后再再搭设脚脚手架架。钢管管支架架立柱应应置于于坚硬稳稳定的的岩石上上,不不得置于于浮渣渣上;立立柱间间距1.5m,架子宽宽度1.2~1.5m;横杆高高度1.8m,以满足足施施工操作作;搭搭设管扣扣要牢牢固和稳稳定;;钢架与与壁面面之间必必须楔楔紧,防防止倾倾覆及变变形,管管架搭设设一步步架高后后,架架管与永永久性性锚杆焊焊接,相相邻钢架架之间间应连接接牢靠靠,以确确保施施工安全全。(2)脚手架搭搭设设人员必须须须是《特特种作作业人员员安全全技术考考核管管理规则则》(GB500336)考核合合格格的架子子工,施施工前应应对现现场搭设设人员员进行技技术、安安全交底底,没没有参加加交底底的人员员不得得上架作作业。(3)对进场的的材材料、构配配配件等进进行质质量检查查验收收,严禁禁使用用不符合合设计计要求的的材料料、构配配件。严严禁不同同材质质和不同同规格格的材料料、配配件在同同一脚脚手架上上混用用。严禁禁使用用变形或或校正正过的材材料作作为立杆杆,严严禁使用用滑丝丝扣件。(4)脚手架搭搭设设过程中严严严禁交叉叉作业业。因施施工需需要,增增设临临时悬挑挑式平平台(如如悬挑挑式操作作平台台等)时时,应应对脚手手架的的承载力力、刚刚度和稳稳定性性重新进进行复复核计算算,在在确保安安全并并经批准准后执执行。(5)脚手板铺铺设设应遵守下下下列规定定:在人员经过的地地地方脚手手板应应满铺、铺铺稳稳,不得得有空空隙和探探头板板;脚手板搭搭接接长度不不得小小于20cm;对头搭搭接接时,应应架设设双排小小横杆杆,其间间距不不大于20cm,不得在在跨跨度间搭搭接;;在架子子的拐拐弯处,脚脚手手板应交交叉搭搭接;脚脚手板板的铺设设应平平稳,绑绑牢或或钉牢,脚脚手手板垫木木应用用木块,并并且且钉牢。(6)脚手架在在投投入使用前前前,应由由项目目部技术术、质质量和安安全部部门联合合验收收,合格格后办办理签证证手续续(必要要时可可通过承承载试试验来检检验)。施施施工脚手手架的的验收以以设计计和相关关规范范为依据据,逐逐层、逐逐段进进行,验验收的的主要内内容有有:脚手手架的的材料、构构配配件等是是否符符合设计计和规规范的要要求;;脚手架架的立立杆、横横杆、剪剪刀撑、斜斜撑撑、间距距、走走道、爬爬梯、栏栏杆是否否符合合设计、规规范范要求;;在条条件许可可的情情况下应应采用用扭力扳扳手检检测各杆杆件连连接和结结构固固定部分分是否否牢固;;脚手手架的避避雷、接接地等安安全防防护、保保险装装置是否否有效效;脚手手架的的基础处处理是是否符合合设计计和规范范的要要求。2、脚手架的使使使用及维护护(1)脚手架搭搭设设完成后,未未经检查验收收、或在检查查验收中发现现的问题没有有整改完成的的、或安全防防护设施不完完善的,严禁禁投入使用。(2)应在脚手手架架醒目的位位位置悬挂挂警示示牌,注注明脚脚手架通通过验验收的时时间、使使用期限限、一一次允许许在脚脚手架上上的作作业人数数、最最大承受受荷载载等。(3)脚手架在在使使用过程中中中,应进进行定定期检查查和班班前检查查。如如遇大风风、大大雨、撞撞击等等特殊情情况时时,应对对脚手手架的强强度、稳稳定性、基基础础等进行行专项项检查,若若发发现问题题必须须立即处处理,未未经处理理、验验收合格格,严严禁人员员上架架作业。(4)作业层上上的的施工载荷荷荷应符合合设计计要求,严严禁禁超载。(5)雨、雪天天气气施工,应应应采取必必要的的防雨、防防雪雪、防滑滑措施施,遇6级以上大大风风、强雾雾天气气、能见见度很很低时应应暂停停在脚手手架上上作业。(6)在脚手架架上上进行电、气气焊或从事吊吊装作业时,应应采取防火和和防撞击脚手手架的措施,并并派专人监护护。(7)脚手架在在使使用期间,严严禁拆除主节节点处的纵、横横向水平杆,纵纵、横向扫地地杆,固定连连接件,不准准任意改变脚脚手架的结构构、用途,如如必须改变排排架结构,应应征得原设计计同意,重新新设计。(8)在施工中中,若若发现脚脚手架有有异常常情况,应应及及时报告告设计计部门和和安全全部门,由由设设计部门门和安安全部门门对脚脚手架进进行检检查鉴定定,确确认脚手手架的的安全稳稳定性性后方可可使用用。3、脚手架的拆拆拆除(1)脚手架拆拆除除前,应编编编写拆除除作业业指导书书,按按该脚手手架的的设计报报批程程序进行行报批批。无作作业指指导书或或安全全措施不不落实实的,严严禁拆拆除作业业。(2)拆除作业业前前,应将经经经批准的的作业业指导书书、拆拆除施工工方案案向现场场施工工作业人人员进进行交底底。并并检查落落实现现场安全全防护护措施。(3)脚手架拆拆除除前,应先先先将脚手手架上上留存的的材料料、杂物物等清清除干净净,并并将受拆拆除影影响的机机械设设备及其其他设设施移开开或加加以保护护。(4)脚手架拆拆除除按批准的的的施工方方案(作作业指导导书)要要求,统统一指指挥,自自上而而下的顺顺序进进行。不不得上上、下层层同时时拆除。(5)拆下的材材料料、构配件件件等,严严禁抛抛掷。应应用绳绳索捆绑绑牢固固缓慢下下放,或或用吊运运方法法运送到到地面面。(6)脚手架拆拆除除后,应做做做到工完完场清清。所有有材料料、构配配件应应堆放整整齐、安安全稳定定,并并及时转转运。(7)脚手架应应连连续拆除完完完毕,若若因故故中途停停顿,除除作必要要的加加固外,还还应应在醒目目位置置挂警示示牌,划划定警戒戒区域域,严禁禁无关关人员进进入。(二)锚杆施工工工工艺锚杆采用Ⅱ级月月月牙钢筋筋直径径为Φ22,锚杆长长度2-5m不等,钻钻孔孔倾角15度,孔径15cm,锚杆间间距距为1.5**11.5m梅花型布布置置,注浆浆标号号为M25水泥砂浆浆;;锚杆支支对中中支架由由项目目部自行行加工工成环形形和船船形,以以便于于锚杆顺顺利安安装,锚锚杆土土钉头采采用直直径为2Φ22长度为10cmⅡ级月牙钢钢筋筋双面焊焊接。1、钻孔准备在钻孔前,应按按按图纸规规定或或监理工工程师师的指示示做好好各项准准备工工作(1)清理防护护岩岩面杂物,清清除浮石及松松动的岩石。(2)对边坡局局部部不稳定处处处进行清清刷或或M7.5浆砌片石石支支补加固固;对对于不平平整凹凹陷及坑坑洼处处,采用M7.5浆砌片石石补补平,对对较大大的裂缝缝进行行灌浆或或勾缝缝处理;;在边边坡松散散空洞洞处和坡坡脚处处设置一一定数数量的泄泄水孔孔,预留留的长长度根据据现场场确定布布设工工程量根根据实实际发生生量由由监理工工程师师及业主主现场场代表收收方确确认。(3)在岩面上上标标定锚杆孔孔孔位,采采用红红色油漆漆进行行标注,如如遇遇裂隙位位置应应做适当当调整整,标注注孔距距误差控控制在在±20ccm内。2、锚孔钻进(1)锚杆成孔孔要要求:锚杆成孔孔深深度、孔孔径、倾倾角要求求按上上表锚杆杆设计计参数表表施工工,其施施工允允许偏差差如下下:孔深:±50mmm;孔径:±5mm;孔距±1000mmm;成孔倾倾角±3%。锚杆孔孔位位、孔径径、孔孔深及布布置形形式应符符合设设计要求求,孔孔距误差差不宜宜走过200mmmm,孔深误差差不不宜超过50mm,孔内积积水水和岩粉粉应吹吹干净,遇遇有有塌孔情情况及及时扫孔孔。(2)钻孔方法法::钻孔方法法的的选择主主要取取决于土土质和和钻孔机机械。本本工程地地质为为中风化化页岩岩夹有部部分砂砂岩,岩岩层强强度较低低,锚锚杆均地地下水水位上,且且不不需进行行孔壁壁护壁,钻钻进进过程进进中为为了减少少灰尘尘污染,为为了了钻孔操操作人人员身体体健康康,钻孔孔施工工采用的的风动动螺旋钻钻孔压压水钻进进成孔孔法。进进行螺螺旋钻孔孔,采采用工程程地质质钻机带带动螺螺旋钻杆杆,亦亦可用CM-33551型气动回回旋旋螺旋钻钻,成成孔直径90-11665mm。成孔方法是钻孔孔孔与安放放钢拉拉杆分为为两道道工序,即即钻钻孔后在在螺旋旋钻杆退退出孔孔洞后再再插入入钢拉杆杆这种种方法设设备简简单,简简便易易行,操操作方方便,便便于检检查。为为加快快钻孔施施工,采采用平行行作业业法进行行钻孔孔和插入入钢拉拉杆。用用螺旋旋钻杆进进行钻钻孔,被被钻削削下来的的土屑屑对孔壁壁产生生压力和和摩阻阻力,使使土屑屑顺螺旋旋钻杆杆排出孔孔外。对对于内摩摩擦角角大的土土,和和能形成成粗糙糙孔壁的的土,由由于钻削削下来来的松动动土屑屑与孔壁壁间的的摩阻力力小,土土屑易于于排出出,就是是在螺螺旋钻杆杆转速速和扭矩矩相对对较小的的情况况下,亦亦能顺顺利地钻钻进和和排土。对于含水量高、呈呈软塑或流动动状态的土,由由于钻削下来来的土屑与孔孔壁间的摩阻阻力大,土屑屑排出就较困困难,需要提提高螺旋钻杆杆的转速,使使土屑能有效效地排出。凝聚力大的的软粘土、淤淤泥质粘土等等,对孔壁和和螺旋叶片产产生较强的附附着力,需要要较高的扭矩矩并配合一定定的转速才能能排出土屑。因因此,除要求求采用的钻机机具有较高的的固转达扭矩矩外,还要能能调节回转速速度以适应不不同土的要求求。钻孔时要保证位位位置正确确(上上下左右右及角角度),防防止止高低参参差不不齐和相相互交交错。钻钻进时时要比设设计深深度多钻钻进100~200mmm,以防止止孔孔深不够够。钻钻孔至要要求深深度后,立立即即清孔,清清孔孔采用高高压水水清洗。如遇岩石过于坚坚坚硬须采采取高高压送水水的方方式钻孔孔,钻钻孔时必必须随随机钻速速度钻钻进,不不能强强加压力力冲钻钻,以免免影响响边坡岩岩石的的稳定。亦亦即即螺旋杆杆钻进进时,从从钻杆杆中空输输入空空气,加加快螺螺旋叶片片排土土,并有有冷却却钻头、钻钻杆杆及减少少钻具具磨损等等作用用。3、锚杆制作与与与安装(1)锚杆用ⅡⅡ级级直径为Φ22月牙纹钢钢筋筋制作,锚锚杆杆长度分分别为为2.0m、3.0m、4.5m三种规格格。锚锚杆应由由专人人制作,锚锚杆杆杆体尽尽量避避免接长长,必必须接长长时,接接长应采采用直直螺纹对对接,钢钢筋切割割采砂砂轮切割割机,人人工调直直。为为使锚杆杆置于于钻孔的的中心心,应在在锚杆杆上每隔500mmmm设置对环环型型对中支支架一一个,支支架采采用Φ6.5圆钢筋制制作作,支架架与锚锚杆采用用点焊焊连接,钻钻孔孔完毕后后,请请监理工工程检检查孔深深、孔孔径及偏偏角合合格后,应应立立即安插插锚杆杆以防塌塌孔。(2)锚杆杆体体在在入孔前应应应平直,除除锈锈、除油油。安安装锚杆杆,同同时安放放注浆浆管,注注浆管管与锚杆杆一同同进入孔孔内,及及时钻孔孔内压压注水泥泥砂浆浆,杆体体插入入孔内长长度不不小于设设计规规范规定定的95%,且外露5-8ccm以便于与与钢钢筋网和和加强强钢筋连连接。4、锚孔注浆(1)注浆管在在使使用前应检检检查有无无破裂裂和堵塞塞,接接口处要要牢固固,防止止注浆浆压力加加大时时开裂跑跑浆;;注浆管管应随随锚杆同同时插插入,在在灌浆浆过程中中看见见孔口出出浆时时再封闭闭孔口口。2DN--115/440型等砂浆浆泵泵进行灌灌浆,(2)注浆前要要用用水引路、润润湿输浆管道道;灌浆后要要及时清洗输输浆管道、灌灌浆设备;灌灌浆后自然养养护不少于7d。(3)灌注砂浆浆强强度等级为为为M25,砂料宜宜采采用中细细砂,料料径不宜宜大于于5mm,使用前前应应过筛,采采用用不低于425号普通硅硅酸酸盐水泥泥。砂砂浆配合合比宜宜为1:1~1:1.2(重量比)或由实验验室室配合比比试验验结果确确定,水水灰比0.38~0.45,宜注浆浆应应饱满,砂砂浆浆应拌合均均匀匀,防止止石块块、杂物物混入入。(4)注浆时应应采采用注浆管管管在锚孔孔底部部注浆,注注浆浆管应插插入至至距孔底50-11000mm,随砂浆浆注注入缓慢慢匀速速拔出,注注浆浆压力不不小于于0.4mmppa,必须保保证证注浆密密实,不不得有里里空外外满的现现象,注注浆完成成后48小时内不不敲敲击碰撞撞锚杆杆。锚杆施工工艺框框框图脚手架搭设脚手架搭设安装锚杆安装锚杆清理坡面支补加固确定孔位钻孔清孔锚杆加工灌注水泥砂浆报批砂浆配合比(三)挂网1、加强钢筋锚杆注浆完成后后后,水泥泥砂浆浆强度达达到50%(约三天天)后后立即挂挂网施施工。首首先施施工加强强钢筋筋,加强强筋为为Ⅱ级直径Φ16钢筋,与与锚锚杆焊接接成型型,纵横横间距距1.5**11.5m棱形布置置,形形成整体体骨架架。加强筋在与锚杆杆杆焊接前前,调调直、除除油、除除锈。加加强钢钢筋接头头与锚锚杆焊接接位置置错开至至少50cm以上,每每个个棱形四四边不不得有两两个及及以上接接头。加加强钢筋筋布设设至边坡坡边缘缘,且坡坡面顶顶部或平平台超超过50cm并与上级级边边坡钢筋筋相连连接。加加强筋筋连接采采用双双面搭接接焊,搭搭接长度度不小小于5倍钢筋直直径径。加强钢筋与锚杆杆杆连接形形成骨骨架网格格后,网网格布置置均匀匀无脱离离现象象,加强强钢筋筋与岩面面间隙隙保持3-4ccm左右钢筋筋保保护层。2、网片钢筋(1)钢筋网采采用用=1\*ROMANI级圆钢筋筋直直径为Φ6.5,间距20*2200cm,先将圆圆盘盘钢筋(直直径径φ6)调直,按按按边坡形形状尺尺寸取料料加工工,按网网孔20ccmm*200cmm的规格编编织织好钢筋筋网,分分布要均均匀,绑绑扎要牢牢固。(2)编好钢筋筋网网后,与锚锚锚杆和加加强钢钢筋交接接处必必须进行行焊接接,以保保证喷喷射混凝凝土时时钢筋不不晃动动。(3)钢筋网与与岩岩表面间隙隙隙保证4-5ccm,以保证证钢钢筋网保保护层层厚度。钢钢筋筋网片焊焊接而而成,网网格允允许偏差差为10mmm;钢筋网网铺铺设时每每边的的搭接长长度不不小于一一个网网格的边边长。(四)喷射砼1、砼采有湿式式式HSP--7型高压砼砼喷喷浆机,砼砼采采用ZL500L强制式砼砼拌拌和机。2、确定喷射砼砼砼的施工工工艺艺及配合合比,喷喷射前先先进行行试验,调调整整回弹量量及施施工操作作程序序。3、喷射砼的混混混合料配合合比比应符合合下列列规定::(1)水泥与集集料料的质量比比比宜为1:4~1:4.5,或按试试验验室配合合比。(2)砂率宜为为445%~55%。(3)水灰比为为00.40~0.45。(4)速凝剂采采用用液体速凝凝凝剂,掺掺量不不超过水水泥用用量5%,初凝时时间10-115分钟,终终凝凝时间20-330分钟,应应通通过试验验确定定。4、挂网喷浆前前前应用高压压风风、水清清洗坡坡面,并并保持持喷射作作业前前坡面潮潮湿。5、混合料宜随随随拌随用,不不掺速凝剂时时,存放时间间不应超过2小时,掺速速凝剂时,存存放时间不宜宜走过20min。6、混合料在运运运输、存放放过过程中应应严防防雨淋、滴滴水水及大石石块等等杂物混混入,在在装入喷喷射机机前应过过筛。7、应控制好水水水灰比,保保持持喷层表表面平平整,呈呈潮湿湿光泽,无无麻麻窝,干干斑或或滑移流流淌现现象。喷喷射砼砼回弹率率不应应大于15%,喷层厚厚度度变化不不宜超超过设计计规定定的25%,喷射厚厚控控制在锚锚杆上上设置厚厚度控控制桩,每每次次喷厚不不超过过6cm。8、喷射砼应分分分段、分片片由由下而上上进行行。作业业开始始时,应先送风风,后后开机,再再给给料,结结束时时,应待待料喷喷完后,再再关关机。向向喷射射要供料料时,应应连续均均匀,机机器正常常运转转时,料料斗内内应保持持足够够的存料料,喷喷层厚度度应均均匀。9、喷射时,喷喷喷头应垂直直受受喷面,并并0.6--11.0m的距离,喷喷喷射须多旋旋回回分层喷喷射,后后一层喷喷射应应在前一一层终终凝后进进行,若若终凝1小时后再再行行喷射,应应先先用高压压水清清洗喷层层表面面。喷射射砼终终凝2小时后,应应应喷水养养护,当当采用普普通硅硅酸盐水水泥时时,养护护应不不小于10天;当采采用用矿渣硅硅酸盐盐水泥或或火山山灰硅酸酸盐水水泥时养养护不不得少于14天。在养养生生过程中中如果果发现剥剥落、外外鼓、裂裂纹、局局部潮湿湿、色色泽不均均等不不良现象象,应应分析原原因、采采取措施施进行行修补,以以防防后患。喷喷层层周边与与未防防护坡面面的衔衔接处应应作好好封闭处处理。10、喷射砼的的回回弹物不能能能收集起起来,放放入下批批配料料中,以以免影影响砼质质量。11、喷射砼应应按按图纸规定定定或监理理工程程师指示示设计计伸缩缝缝及泄泄水孔。12、禁止在气气温温低于5℃;下雨、大大大风妨碍碍喷射射手工作作时喷喷射砼。喷射砼施工工艺艺艺框图清洗坡面清洗坡面试喷报批砼配合比喷射第一层砼养护养护喷射第二层砼铺设钢筋网五、工程进度保保保证措施施1、强化施工管管管理,优化化施施工队伍伍。2、加强管理,科科科学组织织,建建立一套套严密密且符合合实际际的全方方位管管理体制制。3、配备良好的的的施工机具具,保保证施工工计划划的完成成。4、依靠科技进进进步,积极极引引进先进进的管管理模式式和施施工工艺艺。5、全面推行承承承包责任制制,充充分调动动全体体员工的的积极极性和创创造性性。六、工程质量保保保证措施施及验验收标准准1、工程质量是是是直接影响响工工程使用用寿命命的关键键,搞搞好工程程质量量是本项项目部部在施工工中最最基本的的要求求,本项项目部部将建立立完善善的质量量保证证体系,制制定定严格的的质量量保证措措施。坚坚决贯彻彻执行行总公司司的质质量方针针和质质量目标标,按按照合同同技术术规范、总总公公司ISO990003《质量手手册册》及部部颁标标准对施施工全全过程施施以严严格控制制。认认真贯彻“政府监督督,社社会监理理,企企业自检”的质量三三级级检验体体系。主要部位控制指指指标及检检测频频率锚杆喷射砼边坡坡坡防护检检查项项目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率1砼强度(Mpaaa)在合格标准内按《公路工程质质质量检验验评定定标准》(JTJ00771-998)检查2锚杆拔力(knnn)拔力平均值≥图图图纸规定定值,最最小拔力≥0.9图纸规定定值值按锚杆数的1%%%,且不小小于3根做拔力力试试验。3喷层厚度(mmmm)平均厚度≥设计计计厚度,检检查查点的60%≥设计厚;;最最小厚度≥0.5设计值且≥60mm。每10m检查一一一个断面,每每3m检查1点,用凿孔孔或激光断面面仪确定厚度度4网眼尺寸(mmmm)±20用尺量,每1000m,抽查5个网眼。5坡面平整度(mmmm)30用2m直尺,每每200m检查3处。3.外观鉴定(1)表面平整整,无无钢筋铁铁丝外露露现象象。(2)使用喷锚锚支支护时,锚锚锚杆杆体体露出出岩面的的长度度不应大大于喷喷射砼的的厚度度。(3)防护的表表面面平顺、密密密实,无无脱落落现象。(4)设置的伸伸缩缩缝整齐垂垂垂直,上上下贯贯通。(5)泄水孔坡坡度度向外,无无无堵塞现现象。七、文明施工措措措施保持施工现场整整整洁有序序,注注重安全全生产产。1、施工机具、材材材料整齐齐停放放,水电电管线线路按有有关规规范整齐齐、有有序铺设设,搞搞好施工工区、场场地的环环境卫卫生,以以整洁洁、有序序促进进施工效效率的的提高。2、施工过程中中中,必须认认真真贯彻“安全第一一,预预防为主”的方针。建建建立健全全安全全生产管管理网网络,成成立安安全小组组,各各班组均均设立立兼职安安全员员,成立立以项项目负责责人为为中心的的安全全领导小小组,安安全员有有权对对违规操操作的的人员直直接做做出处理理,确确保整个个工程程无人员员伤亡亡事故发发生。3、项目所有人人人员必须经经过过安全教教育,进进行安全全考核核,未接接受安安全教育育者不不准上岗岗。4、所有进入施施施工现场的的人人员都必必须配配戴安全全帽,着着工作服服、穿穿登山鞋鞋。开开工前必必须组组织有关关人员员同安全全部门门进行全全面安安全检查查,确确认各方方面安安全无误误后,方方可准备备施工工。5、认真交接班班班,开好班班后后会,上上班前前和上班班时严严禁喝酒酒。6、施工钻必须须须由班长或或机机长亲自自操作作,其他他人员员不准擅擅自操操作。7、安全标志安安安全,施工工现现场按标标志化化管理要要求挂挂标志牌牌。8、夜间施工时时时必须有足足够够的照明明灯,登登高作业业应系系好安全全带,否否则不予予施工工。9、锚杆外端部部部的连接应应牢牢靠,注注浆管管路应畅畅通,防防止塞管管、堵堵泵,造造成爆爆管。10、喷射混凝凝土土(1)喷射作业业时时,应专人人人负责,仔仔细细检查

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