预应力桥面板的预制和吊装施工方案

预应力桥面板的预制和吊装施工方案PAGEPAGE16济南黄河路桥工程公司目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc320627061"一、工程概况222HYPERLINK\l"_Toc320627062"二、桥面板的预预预制2HYPERLINK\l"_Toc320627063"三、张拉计算999HYPERLINK\l"_Toc320627064"四、桥面板的运运运输14HYPERLINK\l"_Toc320627065"五、桥面板的安安安装14预应力桥面板的的的预制和和吊装装施工方方案一、工程概况兴隆大沟桥位于于于济南市市二环环南路，现现状状桥梁全全长46.44m，桥面宽48m，横向布布置置为3.5m（人行道道）+41m（车行道道）+3.55m（人行道道）。上上部结构构型式式为3孔13m标准跨径径的的钢筋混混凝土土空心板板，每每孔横桥桥向设设置40块空心板板，空空心板中中板宽宽118ccm，边板宽112ccm，板高70cm；下部结结构构型式为为砌石石重力式式桥墩墩，砌石石重力力式桥台台，扩扩大基础础。此次维修加固工工工程对桥桥面板板进行更更换，采采用交通通部现现行公路路一级级13m标准板。原原原墩台帽帽进行行拆除按按现行行设计标标准重重做。更更换桥桥梁板式式橡胶胶支座，重重新新铺设人人行道道及安装装新栏栏杆，加加铺一一层钢筋筋混凝凝土层，重重新新铺设桥桥面防防水层和和沥青青混凝土土桥面面铺装。二、桥面板的预预预制桥面板在我公司司司预制场场（济济南市黄黄岗路路1号）内集集中中预制，工工艺艺如下：：（1）钢筋工程程=1\*GB3①熟悉施工图纸纸纸，根据制制品品外形尺尺寸、保保护层厚厚度或或钢筋外外包尺尺寸及其其形状状计算下下料长长度，填填写好好配料单单。=2\*GB3②除锈：钢筋上上上若有锈蚀蚀必必须予以以清除除。=3\*GB3③调直：对局部部部曲直、弯弯曲曲或成盘盘钢筋筋应加以以调直直，用钢钢筋调调直机进进行调调直。=4\*GB3④切断：钢筋弯弯弯曲成型前前，根根据配料料单中中的分类类及长长度分别别切断断，成盘盘钢筋筋由调直直机调调直切断断外，其其余均用用砂轮轮切割机机切断断。=5\*GB3⑤弯曲成型：在在在钢筋弯曲曲机机上进行行。=6\*GB3⑥布筋：按施工工工图纸在台台座座上布筋筋，用用铁丝绑绑扎牢牢固，严严格定定位和布布设；；布设保保护层层垫块，数数量量足够，支支垫垫牢固，严严防防露筋。=7\*GB3⑦钢绞线制作及及及安装：在钢绞线进场以以以后，应应分批批进行检检验。检检验时从从每批批钢绞线线中任任选3盘，从每每盘盘中截取取一根根进行表表面质质量、直直径偏偏差、力力学性性能试验验。在在钢绞线线试验验合格后后，根根据每槽槽张拉拉台座的的长度度（包括括横梁梁宽度）、张张拉伸长值、外外露长度以及及张拉时所需需要的长度等等因素确定钢钢绞线的下料料长度；钢绞绞线下料时，使使用砂轮切割割机切割，切切割口的两侧侧各5cm处用铁丝绑绑扎。铺设预预应力钢绞线线时，预应力力筋的失效长长度采用硬塑塑料管将其套套住，在张拉拉完成之后按按照设计要求求的失效长度度和位置重新新固定塑料管管的位置并用用铁丝将两头头绑扎牢固避避免混凝土浆浆进入管内，使使预应力筋与与混凝土不产产生握裹作用用，达到设计计要求的失效效效果。钢铰线的安装：：：将下好好料的的钢绞线线运到到台座一一端，钢钢绞线穿穿过端端模及塑塑料套套管后在在其前前端安引引导装装置以利利于钢钢绞线沿沿直线线前进。引引导导工具利利用钢钢管加工工而成成，前端端做成成圆锥形形状。穿穿束前各各孔眼眼应统一一编号号，对号号入座座，防止止穿错错孔眼。=8\*GB3⑧、每块空心板板板增加4个吊钩，钢钢钢筋大样样图为为：(单位：除钢筋筋筋直径外，其其余为厘米)=9\*GB3⑨、每块空心板板板增加固定定胶胶囊箍筋筋与架架立钢筋筋。钢钢筋大样样图为为：（2）支模=1\*GB3①将底模两侧安安安放好塑料料止止水带，防防止止漏浆，将将侧侧模刷好好脱模模剂。=2\*GB3②固定模板：侧侧侧模外侧下下部部用木撑撑头支支撑，防防止下下部偏位位及漏漏浆，上上部外外侧亦用用圆木木支撑，防防止止跑模，保保证证构件外外型尺尺寸，模模板两两端焊接接槽钢钢，并用用螺栓栓固定刷刷好脱脱模剂的的堵头头。=3\*GB3③采用脱膜剂，使使使其不粘粘混凝凝土表面面，也也不使砼砼变色色，刷脱脱模剂剂应在模模板定定位前完完成，以以防不污污染钢钢绞线及及钢筋筋，若钢钢材不不慎沾上上，应应用肥皂皂液洗洗净后再再干布布擦干。=4\*GB3④钢绞线的张拉拉拉：先张法施工HYPERLINK"/key_32/"预应应应力梁板HYPERLINK"/key_115/"采用“整拉整放”的施工工工艺艺，“双控法”控制，即即：“以应力控控制制，伸长长量校校核”。=1\*GB3①准备工作：A、施工现场必必必须具备批批准准的张拉拉程序序和现场场施工工说明书书；B、施工现场有有有具备预应应力力施工知知识和和正确操操作的的施工技技术人人员；C、检查锚具是是是否安装正正确确；D、施工现场必必必须具备确确保保全体操操作人人员和设设备安安全的必必要的的预防措措施；；E、检查张拉千千千斤顶的张张拉拉力作用用线与与预应力力筋的的轴线是是否重重合一致致；F、检查钢绞线线线是否被污污染染，如有有应采采取一定定措施施处理使使之满满足要求求；G、详细检查台台台座、横梁梁及及各项张张拉设设备是否否符合合要求，符符合合要求后后方可可进行操操作。H、检查千斤顶顶顶是否与压压力力表相一一致。I、根据现场的的的钢绞线长长度度以及设设计的的钢绞线线的有有关数据据按照照下列公公式计计算预应应力钢钢绞线的的理论论伸长值值△L（mm）:△L=PP×××L/AAPP×EP式中：PP————预应力钢钢绞绞线的平平均张张拉力（N）；L——预应力力钢绞线线的长长度(mm)；AP——预应应应力钢绞绞线的的截面面面积（mm2）；EP——预应应应力钢绞绞线的的弹性模模量（N/mmm2）。在以上的准备工工工作检查查完成成之后，进进行行预应力力的张张拉。首首先应应先调整整每根根钢绞线线的应应力（初初应力力σ0=100%%-155%σcon）使每根根钢钢绞线之之间应应力一致致，并并推算在在初应应力下的的伸长长量△L2。同时在在预预应力筋筋上选选定适当当的位位置刻以以标记记，作为为量测测延伸值值的基基点。预应力钢绞线张张张拉的实实际伸伸长值△L（mm），按下下式式计算：：△L=△L1+++△L2式中：△L111——从初应力力至至最大张张拉应应力间的的实测测伸长值值（mm）;△L2——初应应力以下的推推推算伸长值值（mm）。张拉过程中，应应应使活动动横梁梁与固定定横梁梁始终保保持平平行，并并抽查查预应力力钢绞绞线的预预应力力值，其其偏差差的绝对对值不不得超过过按一一个构件件全部部力筋预预应力力总值的5%。张拉预应力筋时时时，两台台千斤斤顶必须须同步步顶进，保保持持横梁平平行移移动。预应力钢筋均匀匀匀受力，分分级级加载拉拉至超超张拉应应力，锚锚固。最最后在在根据设设计要要求对钢钢绞线线进行失失效处处理，即即根据据设计的的钢绞绞线失效效长度度固定塑塑料管管的位置置。预应力筋张拉或或或放松时时，均均应填写写HYPERLINK"/key_117/"施工工记录。=2\*GB3②张拉程序：0→初应力→11005％бk(持荷5minn)→0→бk（锚固）=3\*GB3③操作程序A、调整预应力力力筋长度，使使每根预应力力筋受力均匀匀。B、初始张拉：：：施加10%的张拉力力，将将预应力力筋拉拉直，锚锚固端端和连接接器处处拉紧，在在预预应力筋筋上选选定适当当的位位置刻画画标记记，作为为测量量延伸量量的基基点。C、正式张拉：：：采用两端端同同时张拉方方式式，张拉拉顺序序由中间间向两两侧对称称进行行，单根根预应应力筋张张拉吨吨位不可可一次次拉至张张拉应应力。D、持荷：预应应应力筋张拉拉完完成后，按按规规范要求求持荷荷5miin，以减少少钢钢丝锚固固后的的应力损损失。E、锚固：补足足足或放松预预应应力筋的的拉力力至控制制应力力。测量量、记记录预应应力筋筋的延伸伸量，并并核对实实测值值与理论论计算算值，其其误差差应在±6%范围内，如如如不符合合规定定，则应应找出出原因及及时处处理。张张拉满满足要求求后，锚锚固预应应力筋筋，千斤斤顶回回油至零零。（3）模板立定定后后，调整好好好预埋件件及预预留孔的的位置置，校对对尺寸寸，将事事先放放好的木木条调调整到板板梁的的端部，防防止止漏浆，认认真真做好隐隐蔽工工程的检检验工工作。钢筋、模板要通通通过三检检过关关：自检检（工工长主持持），厂厂检（主主管工工程师或或委托托质检工工程师师），终终检（项项目部旁旁站会会同监理理工程程师）。（4）砼浇筑=1\*GB3①做好浇筑砼的的的前期工作作，加加速砼的的浇筑筑进程：：=2\*GB3②提前充分做好好好砂石，水水泥泥的备料料和相相关机械械设备备检修，试试运运行，提提前向向拌合站站下达达砼配合合比及及持续生生产量量。=3\*GB3③主筋、箍筋和和和侧模一次次性性安装到到位，经经过三检检符合合规范要要求后后后随即即浇筑筑砼。=4\*GB3④桥面板砼浇筑筑筑分四步进进行行：A、首先浇筑底底底板，在放放料料入模时时，一一方面控控制好好料斗高高度，使使其离底底不超超过2米,以不发生生离离析为度度，同同时料斗斗中的的砼须均均匀地地倒入模模内，然然后用插插入式式高频振振捣器器捣实，底底板板砼必须须均匀匀、平整整，且且控制好好其厚厚度。B、穿放胶囊，穿穿穿好后开开始充充气，压压力控控制在0.02255MPaa，充好气气后后要校正正胶囊囊位置，避避免免其偏位位。C、最后浇筑中中中上层砼。D、面层砼收浆浆浆初凝半小小时时之内完完成抹抹面，拉拉毛，表表面要平平而毛毛。E、注意事项：：：浇注砼，由由一端向另一一端分层进行行，放料时要要左右对称、均均匀，分批放放入，并用插插入式高频振振动器两侧对对称振实，尤尤其是底层和和中部要控制制捣器的插入入深度，严格格控制气囊的的上浮和偏移移，使之不影影响梁板各部部结构厚度。F、砼试件的制制制作：在预预制制空心板板梁浇浇筑混凝凝土的的同时，要要做做砼试块块：（150××1150××1550），每个个生生产日至至少做做两组同同步养养护试块块，并并标明制制作日日期，并并与空空心板同同步同同条件养养护，及及时掌握握强度度，以备备拆模模和起模模运放放;按规范要要求求每块空空心板板取足试试块的的组数，作作为为28天强度试试块块，放在在标养养室进行行养护护。G、根据气温情情情况，待砼砼初初凝后，放放气气抽出气气囊，并并把表面面处理理干净。脱脱模模后的空空心板板要及时时写上上生产日日期、规规格、编编号。=5\*GB3⑤在浇筑砼时要要要注意以下下事事项：先张法构件使用用用振动棒棒振捣捣时应避避免触触及力筋筋，防防止发生生受振振滑移和和断筋筋伤人事事故，并并不得触触及内内模；（5）脱模、封封头头、起模=1\*GB3①按规范要求控控控制好拆模模时时间，=2\*GB3②待试块的抗压压压强度达到到设设计强度度的75%以上起模模。=3\*GB3③封头，采用CCC50混凝土封封堵堵，厚度40cm。（6）放张在桥面板混凝土土土强度不低低于于设计强强度的的85%时方可分分批批放松预预应力力钢绞线线。预预应力钢钢绞线线放张采采用“千斤顶整整体体进行，放放张张时应对对称、均均匀、分分次完完成，不不得骤骤然放松松。钢钢绞线放放张完完成之后后要用用砂轮切切割，严严禁用电电焊烧烧切。切切割时时先切长长束，依依次类推推，对对称切割割。我公司预制场地地地：2、成品板梁的的的存放（1）桥面板完完成成起模运放放放后，在在合格格的板梁梁上标标好生产产日期期、安装装部位位等标志志。（2）其成品板板放放置于存板板板梁场，一一是是待其后后期强强度的增增长;二是使之之有有足够的的存放放量保证证后续续架板梁梁不间间断的进进行，吊吊出的预预制桥桥面板还还要进进行养护护直到到出厂。（3）吊机运行行中中慢速匀速速速前进，稳稳吊吊轻放，板板梁梁下不能能有任任何人员员，确确保桥面面板和和人员的的绝对对安全。（4）分层叠放放，每每层必须须在梁的的支座座下方设设置枕枕木，上上下必必须垂直直，严严禁垫木木超出出支座范范围;地基必须须坚坚实平坦坦，排排水流畅畅。（5）注意边板板的的起吊放置置置，必要要时（下下层）须须加斜斜支撑，以以防防地基沉沉变而而倒梁。（6）桥面板间间要要留有足够够够的间距距，以以便起吊吊梁的的方便和和安全全，靠外外侧要要留有装装梁车车的位置置。（7）分区存放放，并并立牌标标明梁位位，同同跨梁和和连续续架的板板梁应应依次放放置同同区内，以以便便于装板板梁。板板梁的存存放应应由远而而近（对对生产线线而言言），避避免吊吊板梁跨跨越已已存板梁梁。三、张拉计算每根钢绞线长度度度85.4m,中板9根,边板11根张拉计算：（一）理论伸长长长值的计计算：：100%δk时时，ΔL=δk÷EE×LL=133955÷199×8855.4==5999mm（二）实际张拉拉拉拉力计计算：：初张10%δkk阶阶段:RR==10%δk×A==110%××13395×14400=19..553KN20%δk阶段段:R=2200%δk×A==220%××13395×14400=39..006KN40%δk阶段段:R=4400%δk×A==40%×113395×14400=78..112KN60%δk阶段段段:R==600%δk×A==60%×113395×14400=1177..18KNN80%δk阶段段段:R==880%δk×A==880%××13395×14400=1566..24KNN6、100%%δδk阶段:RR==100%δk×A==1100%%×11395×14400=1955..3KN（三）实际张拉拉拉伸长值值计算算：1、初张10%%%δk阶段，采采用用单根张张拉，压压力表号1041111回归方程P=111.0227772+00.2231998RR压力表读数：P=1.0277772++0..2311988×19.5533=5.6MppaaΔL=(5...6-1..0027772))÷0.22331988÷1140÷÷1999×855..4=600mm2、从10%δδk阶阶段到100%δk阶段采用用整整体张拉拉。压力表号：00001对应校准准方方程：ypp==0.011xf+020%δk阶段段段：中板：压力表读数yppp=0..011×39.0066×4..5++0=1..88MPaΔL=（1..8-0）÷00.01÷÷1140÷÷1999÷44.55×855.44=1223mmm边板：压力表读数yppp=0..011×39.0066×5..5++0=2..11MPaΔL=（2..1-0）÷00.01÷÷1140÷÷1999÷55.55×855.44=1117mmm40%δk阶段段段：中板：压力表读数yppp=0..011×78.1122×4..5++0=3..55MPaΔL=（3..5-0）÷00.01÷÷1140÷÷1999÷44.55×855.44=2338mmm边板：压力表读数yppp=0..011×78.1122×5..5++0=4..33MPaΔL=（4..3-0）÷00.01÷÷1140÷÷1999÷55.55×855.44=2440mmm60%δk阶段段段：中板：压力表读数yppp=0..011×117..118×44.55+0=5..33MPaΔL=（5..3-0）÷00.01÷÷1140÷÷1999÷44.55×855.44=3661mmm边板：压力表读数yppp=0..011×117..118×55.55+0=6..44MPaΔL=（6..4-0）÷00.01÷÷1140÷÷1999÷55.55×855.44=3557mmm80%δk阶段段段：中板：压力表读数yppp=0..011×156..224×44.55+0=77..0MPaaΔL=（7..0-0）÷00.01÷÷1140÷÷1999÷44.55×855.44=4777mmm边板：压力表读数yppp=0..011×156..224×55.55+0=8..66MPaΔL=（8..6-0）÷00.01÷÷1140÷÷1999÷55.55×855.44=4779mmm100%δk阶阶阶段：中板：压力表读数yppp=0..011×195..33×4..5++0=8..88MPaΔL=（8..8-0）÷00.01÷÷1140÷÷1999÷44.55×855.44=5999mmm边板：压力表读数yppp=0..011×195..33×5..5++0=100..7MPaaΔL=（100.7-0）÷÷0.01÷÷1140÷÷1999÷55.55×855.44=5996mmm3.压力表号号号：0022校准方程程：：yp=00..00977xf++0.95520%δk阶段段段：中板：ΔLLL=11223mmm时yp=123÷÷÷85..4××1999×1140××4..5×00.000977÷110000+00.955=22.7MMPPa边板：ΔLLL=11117mmm时yp=117÷÷÷85..4××1999×1140××5..5×00.000977÷110000+00.955=33.0MMPPa40%δk阶段段段：中板：：：ΔL=22338mmm时yp=238÷÷÷85..4××1999×1140××4..5×00.000977÷110000+00.955=44.3MMPPa边板：ΔL=24400mm时yp=240÷÷÷85..4××1999×1140××5..5×00.000977÷110000+00.955=55.1MMPPa60%δk阶段段段：中板板板：ΔL=33661mmm时yp=361÷÷÷85..4××1999×1140××4..5×00.000977÷110000+00.955=66.1MMPPa边板：ΔL===3557mm时yp=357÷÷÷85..4××1999×1140××5..5×00.000977÷110000+00.955=77.2MMPPa80%δk阶段段段：中板板板：ΔL=44777mmm时yp=477÷÷÷85..4××1999×1140××4..5×00.000977÷110000+00.955=77.7MMPPa边板：ΔL===4779mm时yp=479÷÷÷85..4××1999×1140××5..5×00.000977÷110000+00.955=99.3MPPa100%δk阶阶阶段：中板板板：ΔL=55999mmm时yp=599÷÷÷85..4××1999×1140××4..5×00.000977÷110000+00.955=99.5MMPPa边板：ΔL=59966mm时yp=596÷÷÷85..4××1999×1140××5..5×00.000977÷110000+00.955=111.33MMPa张拉控制压力表表表读数与与伸长长值张拉阶段压力表号中板边板表读数（Mpaaa）伸长值（㎜）表读数（Mpaaa）伸长值（㎜）10％δk104115.6605.66020％δk0011.81232.11170022.73.040％δk0013.52384.32400024.35.160％δk0015.33616.43570026.17.280％δk0017.04778.64790027.79.3100％δk0018.859910.75960029.511.3四、桥面板的运运运输桥面板集中堆放放放在指定定的空空地上，保保证证堆放处处