预应力钢筋混凝土现浇箱梁人行天桥施工方案

PAGEPAGE40预应力钢筋混凝凝凝土现浇浇箱梁梁人行天天桥施施工方案案目录HYPERLINK\l"_Toc352630464"第一章编制制制依据2HYPERLINK\l"_Toc352630465"第二章工程程程概况2HYPERLINK\l"_Toc352630475"第三章桥梁施施施工专项项方案案4HYPERLINK\l"_Toc352630495"第四章工程程程质量保保证措措施18HYPERLINK\l"_Toc352630496"第五章安全全全保证措措施223HYPERLINK\l"_Toc352630497"第六章文明明明施工措措施和和环境保保护措措施24HYPERLINK\l"_Toc352630498"第七章特殊季季季节施工工措施施26第一章编编编制依据据本桥梁及附属工工工程专项项施工工方案的的编制制是以我我公司司现有的的施工工技术力力量和和历年来来的施施工经验验为基基点，统统筹考考虑土方方开挖挖、钢筋筋、混混凝土、模模板板存在的的施工工方案，施施工工工艺，现现场场布置。主主要要编制依依据如如下所示示：1、老卫校操场场场地块公共共立立体停车车库天天桥工程程施工工招标文文件及及施工合合同；；2、施工设计图图图、勘察报报告告书以及及有关关设计勘勘察文文件；3、现场实际踏踏踏勘所了解解的的情况；；4、国家及地方方方关于环境境保保护等方方面的的法规；；5、《建筑桩基基基技术规范范》（JGJ994-20008）；6、《城镇道路路路工程施工工与与质量验验收规规范》（CJJ11--20008）；7、《城市桥梁梁梁工程施工工与与质量验验收规规范》（CJJJ22-200088）；8、《城市绿化化化工程施工工及及验收规规范》（CJJJ//T822-999）；9、《混凝土强强强度检验评评定定标准》（GB/TT5501007--20110）；10、《混凝土土结结构工程施施施工及验验收规规范》（GB5002204--20002，2011版）；11、《建筑地地基基基础工程程程施工质质量验验收规范范》（GB5002202--20011）；12、《城市桥桥梁梁设计规范范范》（CJJ1111-200111）；13、《城市人人行行桥与人行行行地道技技术规规范》（CJJ6699-95）；14、《混凝土土结结构设计规规规范》（GB5000010--20002）；15、《城市桥桥梁梁养护技术术术规范》（CJJ9999-200033JJ2881-220003）；16、《公路工工程程混凝土结结结构防腐腐蚀技技术规范范》（JTG//TTB077-11-200066）；第二章工工工程概况况一、工程概况本人行天桥上跨跨跨规划东东里巷巷（东里里巷路路面全宽20米），与与东东里巷正正交，东东西两侧侧连接接屯溪区区第六六小学校校园与与操场，满满足足学校师师生来来往操场场的通通行功能能。桥桥下净空>4.5米，满足足规规划东里里巷通通行需求求。桥桥梁全场32米，全宽5米，主梁梁采采用预应应力钢钢筋混凝凝土现现浇箱梁梁。二、施工特点一、主主主要结构构及构构造①上部结构构桥梁部分：主梁梁梁采用6.7++224.115++1.115米现浇预预应应力钢筋筋混凝凝土梁，梁梁高高1.4米；平台台及及梯道部部分：：平台及及梯道道采用钢钢筋混混凝土结结构。平平台长11.0米，宽5.0米，厚0.1米；梯道道分分为两部部分，南南侧双跑跑楼梯梯总宽3.7米，单跑跑宽宽度1.8米，每级级台台阶规格0.3××00.15米，3-4层中间平平台台与天桥桥平台台连接；；北侧侧单跑楼楼梯总总宽4.2米，每级级台台阶规格0.3××00.15米。②下部结构构桥梁部分：下部部部结构采采用钢钢筋混凝凝土桩桩柱，柱柱径采采用1.2米，桩径径采采用1.3米；平台台及及梯道部部分：：下部结结构采采用钢筋筋混凝凝土柱，独独立立基础，天天桥桥平台采采用0.4××00.4米方柱，梯梯梯道采用0.4××00.4米方柱。③其它工程抗震设计：在桥桥桥墩盖梁梁设置置横向抗抗震挡挡块。二、主要材料：：：1、结构钢材（含含含钢板、钢钢管管、型钢钢等）采采用Q3455D级，材质质符符合国标标《钢钢结构设设计规规范》（GB5000017--20003))标准的要要求求。2、钢绞线fpppk=188660MPPa，应符合合《预预应力混混凝土土用钢绞绞线国国家标准准》（GB/TT52224--20003）标准；；3、钢筋采用HHHPB30000和HRB44000钢筋，HRB44000钢筋的主主要要性能应应符合合现行国国家标标准《钢钢筋混混凝土用用热轧轧带肋钢钢筋》GB144999.22-22007的规定；HPB33000钢筋的主主要要性能应应符合合现行国国家标标准《钢钢筋混混凝土用用热轧轧光圆钢钢筋》GB144999.11-22008的规定。除特殊说明外，凡凡钢筋直径≥12mm者，均采用HRB4000热轧带肋钢钢筋；凡钢筋筋直径＜12mm者，采用HPB3000热轧光圆钢钢筋。4、混凝土C50砼：主梁梁梁、桥面面铺装装；C35砼：主墩墩墩及盖梁梁；C30混凝土：：：桥梁桩桩基、梯梯道板梁梁、梯梯道柱及及基础础；三、设计要点1、结构体系天桥采用6.777+244.115+11.115米现浇预预应应力钢筋筋混凝凝土连续续箱梁梁。桥面面宽度度0.255++4.55+00.25米。2、设计参数相对湿度：8000%，竖向正正常常日照正正温差差：T=25℃T=66..7℃A=33000mm竖向正常常日日照反温温差：：T=-1122.5℃T=--33.35℃A=33000mm，预应力力管管道成型型：塑塑料波纹纹管管管道摩擦擦系数数：u=0..225，管道偏偏差差系数：k=0..00015，钢筋回回缩缩和锚具具变形形为：6mm3、构造处理①为了加强抗抗剪剪能力，箱箱箱梁端部部在箱箱内侧方方向加加厚。②钢绞线的弯弯折折处采用圆圆圆曲线过过渡，管管道必须须圆顺顺，定位位钢筋筋在曲线线部分分以间隔隔为50厘米、直直线线段间隔隔为100厘米设置置一一组。③桥面铺装为为88-11...3cm厚C50混凝土，箱箱箱梁顶面面设置置防水层层。4、延性设计和和和防震措施施（1）加大墩台台盖盖梁宽度、加加厚桥台背墙墙厚度。（2）盖梁侧面面分分布钢筋闭闭闭合后焊焊接，设设置于箍箍筋的的外侧。（3）加强挡块块内内抗震钢筋筋筋直径。（4）加密桩柱柱连连接处箍筋筋筋，保证证纵向向钢筋伸伸入盖盖梁的长长度。（5）保证纵向向钢钢筋间距不不不超过20cm，均匀分分布布并与箍箍筋定定位，每每隔2m内设加强强钢钢筋。第三章桥梁梁梁施工专专项方方案一、施工前准备备备工作1、机械准备：：：我公司具有多年年年的市政政桥梁梁工程施施工的的历史，并并积积累了丰丰富的的施工经经验，有有足够的的机械械、人员员、设设备投入入到本本工程，能能确确保所需需设备备、人员员及时时到位，并并根根据工程程的要要求和情情况变变化及时时调整整，组织织所需需施工机机械进进场。2、施工人员：：：已选定专业的桥桥桥梁施工工队伍伍，已提提前作作好对施施工图图纸的熟熟悉。施施工人员员分为为木工组组、钢钢筋工组组、混混凝土工工组和和杂工组组，共共计40人。本工工程程设项目目经理理一人，设设项项目总工工程师师一名，其其项项目管理理机构构见图：：3、施工材料：：：项目部技术人员员员认真熟熟悉图图纸，应应根据据施工内内容及及工程量量，提提前组织织相应应施工材材料进进场，对对施工工场地进进行合合理规划划。4、施工便道施工便道，按总总总平面图图的道道路布置置进行行设置便便于今今后道路路使用用。工地地大门门面向主主干道道，由大大门进进入（详详见施施工平面面布置置图）。排排水水口由大大门通通向市政政检查查井。所所有材材料堆放放场所所及搅拌拌站地地面均做做硬化化处理，保保证证现场整整洁，满满足文明明施工工的要求求。5、技术准备根据现场情况和和和施工计计划，陆陆续组织织管理理人员、各各工工种技术术工人人等人员员进场场。进场场后，组组织工程程技术术和情况况交底底。6、工程测量根据设设设计文件件和有有关规范范要求求的精度度，对对设计定定线进进行复测测。按按施工要要求将将坐标控控制点点和水准准控制制点引到到该段段桥梁工工程施施工现场场附近近，以便便更好好的、更更精确确的施工工。桥梁轴线的测测测量：以勘勘测测部门提提供的的道路中中心里里程控制制桩为为基准测测放出出桥梁的的中心心线，以以设计计图纸提提供的的桥台里里程桩桩号用全全站仪仪放出精精确的的桥台中中心位位置并以以设计计图提供供的相相交角度度用全全站仪测测放出出桥台的的横轴轴线。桥桥台纵纵轴线测测设完完毕后经经现场场监理复复核认认可后方方可使使用。板梁放放放样：板板梁是是控制跨跨径和和桥面标标高的的重要项项目，因因此板梁梁测设设时必须须确保保精度。具具体体测设时时可根根据桥台台纵轴轴线测设设，并并丈量跨跨径以以确保架架梁位位置。桥面铺铺铺装：采采用坐坐标法和和常规规测设方方法相相结合的的手段段来测量量。首首先根据据主线线平面线线型要要素表用用坐标标法测设设要素素点位置置（中中线和边边线），即即即测设直直线和和曲线的的起始始点。然然后用用常规测测设方方法根据据要素素点位置置，按按照施工工需要要测设线线上各各点，直直线用用通视法法，曲曲线用偏偏角法法。桥梁梁标高高测量：：根据据施工图图纸计计算和测测设桥桥台标高高。桥面铺装最后标标标高的确确定需需根据设设计从从纵横坡坡度及及实际施施工现现状，统统一进进行调整整修正正，并征征得设设计同意意。二、桥梁施工方方方法（一）桥梁钻孔孔孔灌注桩桩基础础施工本工程桩基钻孔孔孔采用冲冲击钻钻机成孔孔，下下部采用用柱式式墩桩基基础，钻钻孔桩基基础，因因本工程程距建建筑物较较近且且地下水水位较较高有缩缩孔、塌塌孔现象象，根根据现场场实际际施工条条件，拟拟采用永永久全全护筒法法施工工，在钻钻孔前前设置不不漏水水的孔口口护筒筒。采用用内径径1.4m，高1.5m，护筒壁壁厚8mm分，钻头头直直径1.3m，顶部和和底底部各1m范围作加加强强箍,每冲击成成孔1.5m，用220挖机震动动下下压一次次护筒筒，直至至入岩岩，每节节护筒筒连接采采用12个焊点焊焊接接，每个个点焊焊接采用¢20钢筋搭接接焊焊。钢护护筒的的埋设须须认真真进行，首首层层护筒底底部及及四周应应用黏黏土填筑筑，并并分层夯夯实处处理，护护筒顶顶高出地地面0.3m左右，并并在在顶部焊焊加强强筋和吊吊耳。钻钻进过程程中经经常检查护筒是否否发发生偏移移和下下沉，并并及时时处理。1、施工准备在桩基施工前，先先平整施工场场地和施工便便道。按文明明施工管理的的要求，部分分场区需经过过平整夯实并并进行硬化处处理，使机械械进场方便顺顺利和场区行行走、搬移。同同时在施工中中确保钻机及及其它机械稳稳定、安全。2、测量放线2.1、依据业业业主所提提供的的交桩资资料及及桩位，采采用用导线与与三角角测量相相结合合的方法法，沿沿线路的的两侧侧建立控控制网网，所有有控制制网都要要填写写报验资资料，经经监理工工程师师复测，签签字字同意后后方可可使用。每每个个控制网网点都都要作好好精心心保护，在在施施工中每10天要进行行一一次复测测，一一旦出现现偏差差及时进进行修修正恢复复。2.2、场内使使使用的临临时水水准点，依依据据业主提提供的的城市水水准点点和高程程引入入场内并并认真真加以保保护，临临时水准准点和和高程的的引入入需经监监理工工程师复复核，并并签字同同意后后方可使使用。2.3、依据设设设计图纸纸计算算各桩位位的坐坐标，并并确定定每个桩桩孔与与相邻控控制点点的位置置关系系。经复复核无无误后在在场区区内实地地放出出，同时时以桩桩中心为为交点点，在纵纵向和和横向方方向埋埋设好护护桩，桩桩位经监监理工工程师复复核后后并签字字同意意后方可可进行行下步施施工。3、钻机就位3.1、钻机起起起落钢丝丝绳中中心应对对准桩桩中心。钻钻机机定位后后，底底座必须须平整整，稳固固，确确保在钻钻进中中不发生生倾斜斜和位移移，保保证钻进进中钻钻具的平平稳及及钻孔质质量。3.2、钻机安安安放前，先先将将钻机位位置作作业地面面垫平平，确保保钻机机安放到到位机机身平稳稳，钻钻机就位位后测测量护筒筒标高高以控制制钻孔孔深度，避避免免超钻或或少钻钻。同时时填写写报验单单，经经监理工工程师师对钻机机的对对中，平平台水水平、垂垂直度度检查验验收同同意后，方方可可开始钻钻孔。正正式钻孔孔前，钻钻机要先先进行行运转试试验，检检查钻机机的稳稳定等机机况，确确保后面面成孔孔施工能能连续续进行。4、泥浆护壁及及及成孔4.1、泥浆配配配制本桩基工程用采采采用泥浆浆搅拌拌机制粘粘土泥泥浆，制制浆前前，先将将粘土土打碎，使使其其易于成成浆，缩缩短搅拌拌时间间，粘土土在水水中浸透透并搅搅拌均匀匀，必必要时再再掺入入适量CMC羧基纤维维素素或Na2CCOO3纯碱等外外加加剂，保保证泥泥浆自始始至终终达到性性能稳稳定、离离析极极少、护护壁效效果好和和成孔孔质量高高的要要求。4.2、冲击钻钻钻机钻孔孔4.2.1、开开开钻时先先在孔孔内灌注注泥浆浆，泥浆浆相对对密度等等指标标根据土土层情情况而定定。待待钻进深深度超超过钻头头全高高加冲程程后，方方可进行行正常常冲击。在在过中注地化对的层用同进度冲程应根据土层层层情况分分别规规定：一一般在在通过坚坚硬密密实卵石石层或或基岩漂漂石之之类的土土层中中采用大大冲程程；在通通过松松散砂、砾砾类类土或卵卵石夹夹土层中中时采采用中冲冲程，冲冲对对振大引坍在过限土砂液土采冲；坍或地用程并高浆度相度岩岩如面整应入土石卵将面再用进冲进防生孔孔故岩强均易偏亦用述回重必时水护加护深4.2.3、要要要注意均均匀地地松放钢钢丝绳绳的长度度。一一般在松松软土土层每次次可松松绳5cm～8cm，在密实实坚坚硬土层层每次次可松绳3～5cm，应注意意防防止松绳绳过少少，形成“打空锤”，使钻机机、钻钻架及钢钢丝绳绳受到过过大的的意外荷荷载，遭遭受损坏坏，松松绳过多多，则则会减少少冲程程，降低低钻进进速度，严严重重时使钢钢丝绳绳纠缠发发生事事故。4.2.4、为为为正确提提升钻钻头的冲冲程，应应在钢丝丝绳上上做好长长度标标志。5、第一次清孔孔孔5.1、当满足足足设计要要求并并达到设设计井井深时，经经值值班技术术人员员判定并并经监监理认可可后方方允许终终孔。清清孔处理理的目目的是使使孔底底沉渣厚厚度、泥泥浆液中中含钻钻碴量和和孔壁壁垢厚度度符合合规范和和设计计要求，为为水水下混凝凝土灌灌注创造造良好好的条件件。当当钻孔达达到设设计高程程后，经经对孔径径、孔孔深、孔孔位、竖竖直度进进行检检查确认认钻孔孔合格后后，即即可进行行第一一次清孔孔。5.2、起钻时时时应小心心操作作，防止止锤头头拖到孔孔壁，并并向孔内内补入入泥浆，稳稳定定孔内水水头高高度。6、钢筋笼施工工工6.1、钢筋制制制作6.1.1、钢钢钢筋笼制制作采采用分节节段加加劲筋成成型法法制作。制制作作时，按按照设设计尺寸寸采用用做好定定位圈圈钢筋，标标出出主筋位位置，然然后将主主筋依依次点焊焊在加加劲筋上上，要要确保主主筋与与加劲筋筋相互互垂直，不不变变形并在在定位位圈钢筋筋上焊焊接十字字钢筋筋支撑。同同时时安装吊吊装衬衬套、吊吊具。钢钢筋笼制制作过过程中须须严格格控制钢钢筋笼笼接头安安装质质量，且且钢筋筋接头必必须错错开布置置，接接头数不不超过过该断面面钢筋筋总根数数的50％。6.1.2、钢钢钢筋笼主主筋、加加强筋及及箍筋筋全部采采用电电弧焊焊焊接。电电弧焊所所用的的焊条、焊焊剂剂应有合合格证证。各种种焊接接材料应应分类类存放和和妥善善保管，并并应应采取防防止腐腐蚀、受受潮变变质的措措施。在在主钢筋筋、加加强钢筋筋正式式焊接前前，必必须先取取试件件进行试试焊，试试焊完成成后将将试件送送试验验室检验验，合合格后方方可正正式施焊焊。6.1.3、钢钢钢筋笼分分节采采用现场场钢筋筋笼加工工制作作，加工工尺寸寸严格按按设计计图纸及及规范范要求，钢钢筋筋笼的主主筋采采用焊接接，焊焊接长度度和质质量符合合设计计和规范范要求求。接头头相互互错开。主主筋筋与箍筋筋采用用点焊。施施工工中按照照以下下规定加加工钢钢筋笼。6.1.4、钢钢钢筋笼加加工在在特制加加工平平台上进进行，加加工前先先检查查平台的的平直直度，确确保钢钢筋笼的的主筋筋顺直。6.1.5、钢钢钢筋笼从从上至至下每2m的间距设设一一道保护护垫块块。6.1.6、每每每节成品品钢筋筋笼须经经监理理工程师师验收收，合格格后方方可使用用，每每节钢筋筋笼均均要挂牌牌标识识，标明明节号号、桩号号和检检验状态态。6.2、钢筋笼笼笼存放及及运输输6.2.1、钢钢钢筋笼存存放钢筋骨架临时存存存放的场场地必必须保证证平整整、干燥燥。存存放时，每每个个加劲筋筋与地地面接触触处都都垫上等等高的的木方，以以免免受潮或或沾上上泥土。钢钢筋筋笼的各各节段段要排好好次序序，挂上上标志志牌，便便于使使用时按按顺序序装车运运出。6.2.2、钢钢钢筋笼运运输钢筋骨架在转运运运至墩位位的过过程中必必须保保证骨架架不变变形。采采用汽汽车运输输时要要保证在在每个个加劲筋筋处设设支承点点，各各支承点点高度度相等；；采用用人工抬抬运时时，应多多设抬抬棍，并并且保保证抬棍棍在加加劲筋处处尽量量靠近骨骨架中中心穿入入，各各抬棍受受力尽尽量均匀匀。6.3、钢筋笼笼笼的吊装装6.3.1、桩桩桩基钢筋筋笼采采用20T汽车吊机机，均均分次吊吊放入入孔，在在孔口口将上、下下两两节用电电焊焊焊接。每每节钢钢筋笼起起吊时时应小心心，保保持平稳稳，避避免钢筋筋笼在在起吊过过程中中变形。6.3.2、下下下笼时由由人工工辅助对对准孔孔位，保保持钢钢筋笼垂垂直、轻轻放避免免钢筋筋笼碰撞撞孔壁壁，下放放过程程中若遇遇阻碍碍立即停停止，严严禁强行行冲放放。在安安放就就位后，将将钢钢筋笼固固定至至护筒上上，以以保证钢钢筋笼笼的位置置符合合设计规规范要要求。6.3.3、上上上、下两两节钢钢筋笼对对节时时，应在在两节节笼垂直直对正正后才可可施焊焊，焊接接时采采用两台台电焊焊机对称称施焊焊，并按按设计计和有关关规范范的要求求执行行焊接。7、导管及漏斗斗斗的安装导管直径采用DDD3000mmm，导管安装装前前应检查查其内内壁光滑滑度，并并编号记记录，灌灌注前做做导管管抗拉及及水密密性试验验，试试验合格格后方方可使用用。导导管应采采用红红油漆进进行自自下而上上编号号、并认认真测测量、记记录每每节长度度。首首批混凝凝土灌灌注前导导管底底口距孔孔底一一般不宜宜大于于40cm。漏斗和储储料料斗需有有足够够的容量量，即即混凝土土的初初存量，应应保保证首批批混凝凝土灌注注后，使使导管埋埋入混混凝土的的深度度不小于1.0米。8、二次清孔由于安放钢筋笼笼笼及导管管时间间较长，孔孔底底产生新新的沉沉渣，待待安放放钢筋笼笼及导导管就序序后，采采用换浆浆法二二次清孔孔，以以达到置置换沉沉渣的目目的。施施工中勤勤摆动动导管，改改变变导管在在孔底底的位置置，保保证沉渣渣置换换彻底。待待孔孔底泥浆浆各项项技术指指标均均达到设设计要要求，且且复测测孔底沉沉渣厚厚度达到到要求求后，清清孔完完成，立立即进进行混凝凝土灌灌注。9、灌注水下混混混凝土二次清孔经监理理理工程师师检查查合格后后，开开始水下下混凝凝土灌注注工作作。合格格的商商品混凝凝土由由混凝土土罐车车运送到到现场场，送入入导管管（此时时由一一名试验验人员员控制混混凝土土入导管管时的的坍落度度及和和易性），进进行水下混凝凝土灌注施工工。1、混凝土灌注注注应连续快快速速，一气气呵成成。随时时测量量孔内混混凝土土灌注标标高及及导管入入孔长长度。准准确及及时记录录好各各项原始始数据据，做好好施工工记录。2、为确保所测测测砼的灌注注高高度的准准确，成成桩质量量，在在灌注过过程中中，须及及时量量测孔深深，检检查混凝凝土上上升高度度与混混凝土数数量是是否吻合合，在在灌注将将近结结束时，应应核核对砼的的灌入入数量是是否与与设计方方量一一致，若若差异异大，则则分析析原因，及及时时处理。（二）、桥梁基基基坑开挖挖1、土方开挖方方法法以机械施施施工为主主，采采用挖掘掘机及及运输车车辆配配合，人人工修修正方法法。土土方开挖挖必须须按设计计断面面自上而而下地地进行，不不得得乱挖或或超挖挖。若发发生超超挖，严严禁用用土回填填。2、在基础挖土土土时，做到到由由边到中中，从从低到高高，分分层循序序进行行，不得得挖成成坑塘。施施工工时应保保证边边坡稳定定，防防止塌方方。基基底不得得受水水浸泡，基基底底上的淤淤泥必必须清除除干净净，其它它不符符合设计计要求求的杂物物与旧旧桩必须须处理理清除。3、基坑开挖时时时，在距基基底底设计标标高0.2～0.3米处，抄抄出出水平线线，钉钉上小木木桩，然然后用人人工将将暂留土土层挖挖走。同同时由由两端轴轴线（中中心线）引引桩桩拉通线线，检检查距边边槽尺尺寸，确确定基基槽宽度度，以以此修整整槽边边。4、基坑开挖前前前，依据设设计计图提供供的勘勘探资料料，先先估算渗渗水量量，选择择施工工方法和和排水水设备，采采用用集水坑坑排水水方法施施工时时按集水水坑底底应比基基坑底底面标高高低，再再采用离离心式式水泵或或潜水水泵把水水抽出出基坑。必必要要时采用用井点点法降低低地下下水位。在在距距基坑壁1.0m的土层内内通通过计算算设置置若干针针形管管，通过过水泵泵从中抽抽水引引起地下下水位位的下降降，由由于各集集水井井的作用用使基基坑范围地地下下水位下下降，在在施工过过程中中不断抽抽水，使使基坑保保持干干燥无水水。5、做好机械的的的表面清洁洁和和运输道道路的的清理工工作，以以提高挖挖土和和运输效效率。6、由于地基土土土质要求比比较较严格，当当基基坑土方方开挖挖至设计计基底底标高后后，应应及时清清底，由由设计地地质勘勘探部门门、建建设监理理部门门共同进进行鉴鉴定、验验槽，校校核工程程地质质资料，检检查查地基土土与工工程地质质勘察察报告、设设计计图纸的的要求求是否相相符，有有无破坏坏原状状土体结结构的的拢动现现象，经经检查合合格后后，填写写隐蔽蔽工程记记录，及及时办理理交接接手续，同同时时注意加加强基基坑土的的保护护，减少少暴露露时间，防防止止地基浸浸泡，使使地基失失稳或或产生不不均匀匀沉陷，造造成成基础结结构裂裂缝，影影响工工程质量量。基基坑验槽槽后，应应及时浇浇好垫垫层封闭闭基坑坑，当基基坑底底不能很很快浇浇筑混凝凝土垫垫层时，应应预预留100～150㎜厚的土土层层暂不挖挖去，以以保证基基底层层不被破破坏，待待垫层施施工时时，再挖挖到设设计基底底标高高。7、为确保大开开开挖后的边边坡坡的稳定定，不不受雨水水冲刷刷，减少少水渗渗入土体体，可可铺设塑塑料薄薄膜保护护，坡坡顶外1m挖排水沟沟或或筑挡水水土堤堤，坑内内需设设排水沟沟和集集水井，用用水水泵抽除除积水水。（三）桥梁施工工工本工程根据设计计计图纸共共分为为墩台、盖盖梁梁、支座座、桥桥跨承重重结构构（支架架上浇浇筑混凝凝土箱箱梁）、桥桥面面系、附附属结结构等分分部工工程。其其中墩墩柱及盖盖梁采采用C35泵送商品品砼砼浇筑，箱箱梁梁采用C50泵送商砼砼浇浇筑，混混凝土土楼梯采采用C30泵送商品品砼砼浇筑，桥桥面面采用8-111..3cm厚C50防水混凝凝土土。1、墩台、盖盖盖梁施工工施工工工艺1.1、墩台施施施工工艺艺见下下图施工工工艺艺流程图图墩台施工工艺流流流程图1.2、墩台台台、盖梁梁施工工方法1.2.1、模模模板工程程墩台模板采用厂厂厂制大块块钢模模，面板板厚6mm，外壁加加竖竖、横向向加劲劲肋，外外加环环向槽钢钢加劲劲肋，分2～4块在现场场拼拼装，螺螺栓联联结。墩墩台模模板支撑撑方式式为外加加固，支支撑点放放置在在基坑和和支护护模板内内侧。1.2.2、钢钢钢筋制作作安装装钢筋在加工车间间间按设计计图纸纸集中下下料、分分型号、规规格格堆码、编编号号，平板板车运运到现场场，在在钢筋骨骨架定定位模具具上绑绑扎，墩墩台钢钢筋要一一次绑绑扎成型型，其其质量应应符合合相关规规定。结构主筋接头采采采用直筒筒螺纹纹或焊接接连接接，主筋筋与箍箍筋之间间采用用扎丝进进行绑绑扎。绑绑扎或或焊接的的钢筋筋网和钢钢筋骨骨架不得得有变变形、松松脱现现象。1.2.3、混混混凝土浇浇筑混凝土浇筑采用用用C35泵送商品品砼砼浇筑。混混凝凝土浇筑筑时为为防止混混凝土土拌合物物性能能指标下下降，全全部采用用混凝凝土运输输罐车车运输，泵泵送送入模，分分层层浇筑，连连续续进行，插插入入式振捣捣器振振捣。为为了减减小混凝凝土表表面温度度裂纹纹，墩台台混凝凝土采用用连续续斜面薄薄层推推移式浇浇筑方方法浇筑筑，每每层厚度度控制制在40cm以内，以以充充分利用用混凝凝土层面面散热热。为提高混凝土耐耐耐久性，混混凝凝土构件件应尽尽量一次次浇筑筑完成，施施工工前必须须做好好停水、停停电电的应急急措施施，尽量量避免免由施工工原因因造成在在混凝凝土浇筑筑过程程中出现现施工工缝1.2.4、混混混凝土养养护当新浇结构物与与与流动水水接触触时，采采取防防水措施施，保保证混凝凝土在在规定的的养护护期之内内不受受水的冲冲刷。拆模后的混凝土土土立即使使用保保温保湿湿的无无纺土工工布覆覆盖，外外贴隔隔水塑料料薄膜膜，使用用自动动喷水系系统和和喷雾器器，不不间断养养护，避避免形成成干湿湿循环，养养护护时间不不少于于7d后，拆除除养养生毯，再再用用塑料薄薄膜紧紧密覆盖盖，保保湿养护14d以上。养护期间混凝土土土强度未未达到到规定强强度之之前，不不得承承受外荷荷载。当当混凝土土强度度满足拆拆模要要求，且且芯部部混凝土土与表表层混凝凝土之之间的温温差、表表层混凝凝土与与环境之之间的的温差均≯20℃时，方可可拆拆模。2、支座施工工工工艺本工程支支支座主要要分为为桥台挡挡块混混凝土（防防震震钢筋混混凝土土挡块）、盆盆式支座。2.1、抗震盆盆盆式支座座规格格、型号号为GYZ44550*999((NR)，数量4个。2.2、支座安安安装施工工方法法2.2.1、预预预埋支座座上钢钢板时应应特别别注意埋埋置方方向，进进行支支座安装装时，应应保证支支座处处于水平平状态态。2.2.2、用用用全站仪仪及水水准仪放放出支支座的平平面位位置及高高程控控制线。2.2.3、支支支座底面面和顶顶面均设设置预预埋钢板板，用用预埋锚锚栓相相连构成成一个个整体。支支座座底面预预埋钢钢板按图图纸设设计要求求安装装好，埋埋置密密实，并并预留留锚栓固固孔。2.2.4、支支支座安装装时必必须定位位准确确，再将将支座座固定在在预埋埋钢板上上，同同时将支支座顶顶面预埋埋钢板板用螺栓栓固定定在支座座顶面面，在箱箱梁浇浇筑时进进行预预埋。2.2.5、支支支座安装装前先先检查支支座各各部外观观有无无缺陷几几何尺尺寸及产产品质质量证件件，如如有缺陷陷或不不符合设设计条条件的不不用于于本工程程。支支座安装装严格格按产品品说明明书要求求进行行，并按按图纸纸设计要要求正正确安装装各个个部位不不同规规格的支支座，确确保满足足受力力要求。3、支架安装3.1、材料选选选用和质质量要要求3.1.1本本本工程支支架为为1跨桥箱梁梁砼砼浇筑承承重用用(即模架)，选用钢钢管管脚手架架做立立杆和横横杆，拋拋撑、斜斜撑和和剪刀架架选用用低压流流体焊焊管和相相应扣扣件。3.1.2钢钢钢管规格格为q48mmmm,钢管的端端部部切口应应平整整，禁止止使用用有明显显变形形、裂纹纹和严严重绣蚀蚀的钢钢管和脚脚手架架架管。3.1.3扣扣扣件应按按现行行国家标标准的的规定选选用，严严禁使用用不合合格的扣扣件。扣扣件使用用前应应进行质质量检检查，检检查碗碗扣件有有无弯弯曲、接接头开开焊、断断裂现现象，有有裂缝缝、变形形、锈锈蚀的严严禁使使用，无无误后后可实施施支架架搭设。3.2、连续梁梁梁现浇支支架布布置3.2.1搭搭搭设方法法现浇板采用钢管管管搭设满满堂支支架进行行施工工，满堂堂脚手手架主要要由基基础、底底座、立立杆、横横杆、剪剪刀撑和和分配配梁顶托托等组组成。支支架纵纵向方向向与桥桥梁走向向一致致，横向向与梁梁轴线垂垂直，对对称小桥桥中线线布置。支支架架立杆纵纵、横横间距0.455m。纵横水水平平撑杆竖竖向间间距1.2m。考虑支支架架的整体体稳定定性，在在纵横横向布置置斜向向钢管剪剪力撑撑、斜撑撑、拋拋撑;斜撑紧贴贴脚脚手架外外排立立杆，与与立杆杆斜交并并与地地面约成45~6600角，上下下连连续设置置，形形成“之”字形，主主要要在脚手手架拐拐角处设设置，作作用是防防止架架子沿纵纵长方方向倾斜;剪力撑双双杆杆互相交交叉，并并与地面面成45*~~660*夹角，作作用用是把脚脚手架架连成整整体，增增加脚手手架的的整体稳稳定。抛抛撑设置置在脚脚手架周周围的的支撑架架子的的斜杆，与与地地面成60*夹角，作作用用是增加加脚手手架横向向稳定定，防止止脚手手架向外外倾斜斜或倾倒倒。在在支架底底部纵纵横向设设置扫扫地杆，增增加加支架的的整体体刚度。保保证证支架的的稳定定性。模板底支撑连接接接方式为为方木木支撑:顶托标高高调调整完毕毕后，在在其上安安放q48mmm钢管(或10X110方木)的槽钢横横梁(横桥向)，在横梁梁上上以25cm间距安放放普普通4X110方木（或q48mmm钢管）纵纵梁梁，纵梁梁与底底模形成成整体体，横梁梁长度度随桥梁梁宽度度而定，比比顶顶板一边边各宽宽出75cmm,以便支撑撑外外模支架架及护护栏高度1.2mm;检查人员员行行走，支支架支支撑底座座采用用顶10cm底20cm高20cm六菱体的C25砼预制块块或或枕木，搭搭设设支架应应垂直直平顺。搭搭设设高度根根据基基底处理理后的的地面高高程来来确定(最大高度4.999mm)。3.2.2支支支架注意意事项项立杆的接长缝应应应错开，即即第第一层立立杆应应用长2.4m和3.0m的立杆错错开开布置，往往上上则均采采用3.0m的立杆，至至至顶层再再用1.5m和0.9m两种长度度的的顶杆找找平。立立杆的垂垂直度度应严格格加以以控制:且全高的的垂垂直偏差差应不不大于10cm。应用经经纬纬仪检查查横杆杆的水平平度和和立杆的的垂直直度。并并在无无荷载情情况下下逐个检检查立立杆底座座有否否松动或或空浮浮情况，并并及及时旋紧紧可调调座和薄薄钢板板调整垫垫实。斜斜撑的网网格应应与架子子的尺尺寸相适适应。斜斜撑杆为为拉压压杆，布布置方方向可任任意。一一般情况况下斜斜撑应尽尽量与与脚手架架的节节点相连连，但但亦可以以错节节布置。斜斜撑撑杆的布布置密密度，为为整架架面积的1/22~~14,斜撑杆必必须须对称布布置，且且应分布布均匀匀。斜撑撑杆对对于加强强脚手手架的整整体刚刚度和承承载能能力的关关系很很大，应应按规规定要求求设置置，不应应随意意拆除。3.3、模板制制制作与底底模安安装本项目箱梁模板板板采用覆覆膜木木胶板。木木胶胶板尺寸寸为1.222**2,444mm,厚度为1.8--22.0ccm，该模板板重重量轻，搬搬运运和拼装装方便便，易做做成各各种形状状，能能够有效效提高高工程进进度,而且，在在使使用过程程中不不需要涂涂刷脱脱模剂，不不污污染钢筋筋，砼砼外观平平整光光滑，色色泽一一致。施施工时时为保证证工程程质量,不得使用用脱脱胶空鼓鼓、边边角不齐齐、板板面覆膜膜不全全的木胶胶板。板板材锯割割时使使用圆锯锯，以以便划线线后一一次锯割割成型型，能在在安装装时做到到拼缝缝紧密平平整。板板面拼缝缝处如如出现高高差，不不允许刨刨去高高出部分分，而而须在较较低的的板与方方木之之间用薄薄木板板垫平。为为防防止出现现细缝缝漏浆，保保证证箱梁底底板整整体的美美两板板中间采采用双双面胶带带密封封，内膜膜采用用木板制制作，为为了完成成后拆拆除方便便，构构件长度度尽量量小于2米，上面面覆覆盖彩布布条，以以防向箱箱室内内漏浆。施施工工时，按按图纸纸和施工工放样样精确立立模，确确保平面面位置置和标高高准确确。内模模要按按设计要要求确确保尺寸寸正确确，避免免因尺尺寸不正正确导导致箱梁梁尺寸寸不够或或增加加恒载，影影响响工程质质量。为消除支架模板板板的非弹弹性变变形和基基础的的沉陷，在在第第6孔进行预预压压实验。预预压压重量为为设计计重量的1.2倍,采用袋装装土土体进行行预压压。支架架、模模板安装装时，根根据经验验事先先设置1.5ccmm~2..0ccm的预拱度度。预预压前，先先由由测量人人员在在底模板板上布布设高程程测点点，测其其高程程。预压压期间间，每天天设专专人观测测一次次沉降量量，待待预压重重量达达到箱梁梁自重重的1.2倍，且连连续,并经监理理同同意后，方方可可卸载。两两天天沉降量量小于于2mm,在预压结结束束后，再再次测测量箱梁梁底板板测点高高程，计计算沉降降量，所所有测点点沉降降量的平平均值值即为支支架模模板的预预留沉沉降量。其其余余箱梁支支架搭搭设时按按照此此沉降量量进行行标高预预留。预预压结束束后，根根据测点点沉降降后的高高程和和相对设设计高高程调整整支架架可调托托撑，使使之满足足要求求。模板安装程序:::安装底板板一一腹板模模板一一翼板模模板一一内模一一端头头板一底底板混混凝土浇浇筑一一顶板内内模一一顶板堵堵头板板一顶板板混凝凝土浇筑筑。为为了方便便取出出内模模模板，兼兼顾箱内内底板板钢束张张拉，在在距墩中中心0.155L左右处设设置置人孔，方方便便内模拆拆除。底板横坡按设计计计图纸规规定的的2%横坡，横横向向宽度要要大于于梁底宽宽度，梁梁底两侧侧模板板要各超超出梁梁底边线线不小小于5cm,以利于在在底底模上支支立侧侧模。模模板之之间连接接部位位采用海海绵胶胶条以防防漏浆浆，模板板之间间的错台台不超超过1mm。模板拼拼接接缝要纵纵横成成线，避避免出出现错缝缝现象象。底模模板铺铺设完毕毕后，进进行平面面放样样，全面面测量量底板纵纵横向向标高，纵纵横横向间隔5m检测一点点，根根据测量量结果果将底模模板调调整到设设计标标高。底底板标标高调整整完毕毕后，再再次检检测标高高，若若标高不符合要求求求进行二二次调调整。3.4、底模调调调整、侧侧模及及翼缘模模板安安装根据测量数据调调调整底模模，根根据测量量放样样定出现现浇板板底板边边缘线线，在底底模板板上弹上上墨线线，然后后安装装侧模板板。侧侧模板与与底模模板接缝缝处粘粘贴海绵绵胶条条防止漏漏浆。在在侧模板板外侧侧背设纵纵横方方木背肋肋，用用钢管及及扣件件与支架架连接接，用以以支撑撑固定侧侧模板板翼缘板板底模模板安装装与底底板模板板安装装相同，外外侧侧挡板安安装与与侧模板板安装装相同。挡挡板板模板安安装完完毕后，全全面面检测标标高和和线型，确确保保翼缘板板线型型美观。4、混凝土箱梁梁梁施工工艺艺4.1、钢筋混混混凝土箱箱梁模模板工程程施工工工艺4.1.1、钢钢钢筋混凝凝土箱箱梁模板板包括括箱梁底底模、外外侧模、悬悬臂臂加厚段段，为为保证箱箱梁的的外观，底底模模、外侧侧模和和悬臂加加厚段段模均采采用1.8ccm厚的优质质竹竹胶板加加工制制作而成成，其其余均采采用木木模，所所需模模板均按按施工工需要在在工地地现场进进行加加工制作作，模模板加工工前进进行设计计计算算，确保保具有有足够的的强度度和刚度度要求求，以抵抵抗混混凝土浇浇筑时时产生的的荷载载作用，保保证证箱梁的的外观观。4.1.2、模模模板安装装时先先进行底底模、外外侧模和和悬臂臂加厚段段模铺铺设，当当底板板、腹板板和梁梁钢筋安安装完完毕经验验收合合格后再再安装装内芯侧侧模和和横隔板板模板板，铺设设前先先行测放放底模模控制边边线，模模板安装装后纵纵横接缝缝用油油灰封嵌嵌密实实，防止止漏浆浆，表面面涂刷刷脱模剂剂。4.1.3、底底底模和外外侧模模安装纵纵横接接缝设放放于同同一直线线上，进进行拉线线检查查。安装装完后后检查顶顶面宽宽度、梁梁高和和底面标标高。4.1.4、底底底模和外外侧模模板架立立时支支撑牢固固，防防止钢筋筋安装装和混凝凝土浇浇筑时产产生变变形而影影响梁梁体外观观。4.2、钢筋加加加工和安安装工工程施工工工艺艺4.2.1、钢钢钢筋混凝凝土箱箱梁钢筋筋包括括底板、腹腹板板、横隔隔板和和顶板等等钢筋筋。钢筋筋进场场后进行行原材材和焊接接试验验，报监监理验验收，符符合要要求后方方可投投入使用用。4.2.2、箱箱箱梁底板板、腹腹板和顶顶板钢钢筋在钢钢筋加加工车间间按图图纸要求求配料料制作，钢钢筋筋安装前前先对对制作的的钢筋筋进行检检查与与验收，钢钢筋筋安装间间距和和保护层层厚度度与设计计相符符，主筋筋接头头用搭接接电弧弧焊。接接头错错开放置置，同同一截面面接头头不超过50%。4.2.3、为为为防止板板上层层钢筋网网片在在施工中中产生生变形，将将上上下两层层钢筋筋网片之之间焊焊接支撑撑钢筋筋，下层层钢筋筋保护层层垫石石每M2不少于一一块块。4.3、箱梁混混混凝土浇浇筑施施工工艺艺4.3.1、箱箱箱梁混凝凝土浇浇筑前行行对钢钢筋、模模板、支支架、顶顶面控控制点标标高等等进行全全面检检查。4.3.2、清清清除全部部模内内杂物或或垃圾圾，一切切符合合要求经经自检检合格后后报请请监理验验收。4.3.3、根根根据设计计要求求，箱梁梁混凝凝土浇筑筑采用用C50泵送商砼砼。4.3.4、混混混凝土的的浇筑筑，底板板、腹腹板及顶顶板混混凝土浇浇筑段段前后错错开，先先浇筑底底板和和腹板，再再浇浇筑顶板板，底底板、腹腹板采采用插入入式振振动器振振捣，分分层浇筑筑，斜斜向分段段，每每层厚度度不大大于30cm，上下层层水水平间距距不超超过2m，顶板用用插插入式振振动器器结合平平板振振动器振振捣，确确保振捣捣密实实，振捣捣时严严禁振动动棒碰碰撞模板板。4.3.5、混混混凝土浇浇筑过过程中设设专人人检查振振捣情情况与分分层交交接界面面处混混凝土的的凝结结情况，分分层层搭接都都在混混凝土初初凝前前完成。混混凝凝土顶面面根据据控制钢钢筋点点拉线检检查，误误差控制制在5mm以内，平平整整度在收收面时时用3m直尺检查查。4.3.6、混混混凝土浇浇筑过过程中按按规范范要求制制作混混凝土强强度试试块，进进行标标准养护护，同同时多制制作一一组与箱箱梁同同条件养养护的的试块以以控制制支架拆拆除时时间。4.4、箱梁混混混凝土养养生箱梁混凝土浇筑筑筑后在终终凝前前即覆盖盖湿土土工布进进行湿湿治养生生，养养生由专专人负负责，连连续养养护时间间不少少于7天，在养养护护期间内内始终终保持混混凝土土表面处处于湿湿润状态态，洒洒水次数数视天天气情况况而定定。4.5、箱梁梁梁模板和和支架架拆除4.5.1、模模模板拆除侧模在混混凝凝土强度度保证证其表面面及棱棱角不致致因拆拆模而受受损坏坏时方可可拆除除，内芯芯顶模模在混凝凝土强强度能保保证其其表面不不发生生塌陷和和裂缝缝现象时时方可可拆除，拆拆除除时间主主要根根据施工工时具具体气候候条件件来决定定。4.5.2、模模模板拆除除时，遵遵循先支支后拆拆、后支支先拆拆的顺序序，并并将模板板堆放放整齐，清清理理干净表表面杂杂物。5、钢绞线张拉拉拉以及压浆浆预应力材料采用用用业主准准入择择优选择择的厂厂家，经经检验验合格报报监理理工程师师批准准后进行行张拉拉施工，当当混混凝土强强度达达到设计计强度度的75%以上且混混凝凝土龄期期不小小于7天时张拉拉正正弯矩区区预应应力钢绞绞线，采采取两端端对称称均匀张张拉，采采用引伸伸量和和张拉量量双控控。采用用真空空辅助压压浆法法进行压压浆，张张拉完成成后尽尽早进行行压浆浆。压浆浆前先先用无腐腐蚀作作用的中中性洗洗涤剂用用水稀稀释后进进行冲冲洗，再再用无无油份的的压缩缩空气将将孔道道内的积积水吹吹出。压压浆材材料应满满足要要求，压压浆应应缓慢、均均匀匀的进行行，不不得中断断，并并应将所所有的的排气孔孔依次次一一放放开和和关闭，每每孔孔道两端端先后后各压浆浆一次次，两次次压浆浆间隔时时间以以达到先先压浆浆的水泥泥浆既既充分泌泌水又又未初凝凝而定定，一般般宜为为30miin—45miin。使用活活塞塞式压浆浆泵，压压力控制制在0.5~~00.7MMpaa之间，采采用用一端压压入的的方式，梁梁板板另一端端流出出的净浆浆与压压入的稠稠度相相同时方方可将将孔道封封死。当当气温或或构件件温度低低于5摄氏度时时，不不得进行行压浆浆，水泥泥浆温温度不得得超过过32摄氏度。6、楼梯施工工工工艺楼梯混凝土采用用用C30泵送商品品砼砼浇筑，具具体体混凝土土、钢钢筋、混混凝土土浇筑等等施工工方法同同箱涵涵施工工工艺。7、桥面系本工程桥面系主主主要由伸伸缩装装置、防防水层层、排水水设施施、桥面面铺装装层、防防护设设施等组组成。伸缩缩装置采用用安装橡胶胶条伸缩缝缝，排水设设施采取安安装塑料管管泄水孔，桥桥面铺装层层采用8-111.3cmm厚C50混凝土，箱箱梁顶面设设置防护措措施采用不不锈钢栏杆杆、扶手。主要施工工工艺如下下所示：7.1、伸缩缝缝缝安装将梁端伸缩缝预预预埋钢板板清理理干净，安安放放橡胶条条伸缩缩缝，用用边压压块压紧紧，边边压块榫榫口密密贴，与与止水水带无缝缝隙。7.2、防水层层层本工程防防水水层采用8-111..3cm厚C50防水混凝凝土土。原材材料进进场经检检验合合格后方方可投投入使用用。桥桥面基层层的找找平:为保证防防水水层的铺铺设质质量和节节省防防水材料料，桥桥面基层层必须须平整、清清洁洁和干燥燥；无无凸凹不不平、蜂蜂窝、麻麻面、浮浮碴、浮浮灰、油油污等。如如不不符合上上述要要求，可可用凿凿除的方方法进进行处理理、或或用水砂砂浆进进行找平平，找找平前基基底要要先清洁洁，湿湿润，用用素水水泥浆作作局部部找平时时，在在水泥浆浆中添添加适量量水溶溶性胶粘粘剂，以以增强水水泥浆浆与基底底的连连接。7.3、排水设设设施本工程排水设置置置采用安安装￠￠200PPVVC管泄水孔孔进进行排水水。第四章工工工程质量量保证证措施一、质量目标本工程程程的质量量目标标是工程程质量量符合国国家现现行施工工验收收规范合合格标标准。二、质量保证体体体系根据本工程特点点点，我公公司将将建立全全面的的项目质质量保保证体系系，形形成由项项目经经理领导导、项项目技术术负责责中间控控制、质质检员检检查的的三级管管理系系统，及及由项项目经理理部到到各专业业作业业班组的的质量量管理网网络。通通过明确确分工工，密切切协调调与配合合，使使工程质质量始始终处于于有效效的控制制状态态。1、施工质量管管管理组织体体系系中最重重要的的是质量量管理理职责。职职责责明确，是是落落实责任任到位位、有效效管理理的首要要条件件。2、质量保证体体体系的运作作方方式质量保证体系是是是运用科科学的的管理模模式，以以质量为为中心心扭制定定的保保证质量量达到到要求的的循环环系统，质质量量保证体体系的的设置使使施工工过程中中有据据可依，但但关关键是在在于运运转正常常，只只有正常常以质质量控制制体系系来予以以实现现。在本本工程程的施工工过程程中，我我单位位将开展展全面面质量管管理小小组活动动（即即TQM活动），对对对工程质质量进进行全面面管理理，并对对重点点和难点点部位位进行重重点攻攻关，确确保本本工程质质量达达到优良良样板板工程。3、质量保证体体体系运转的的保保证落实实3.1、施工质质质量控制制体系系的保证证3.1.1、项项项目领导导班子子成员应应充分分重视施施工质质量体系系的运运转的正正常，支支持有关关人员员开展的的围绕绕质量保保证体体系的各各项目目活动。3.1.2、配配配备强有有力的的质量管管理人人员，作作为质质量保证证体系系中坚力力量。3.1.3、提提提供必要要的资资金，添添置必必要的设设备，以以确保体体系运运转的物物质基基础。3.1.4、制制制定强有有力的的措施、制制度度、保证证质量量保证体体系的的运转。3.1.5、每每每周召开开一次次质量分分析会会，对在在质量量保证体体系运运转过程程中发发现的问问题进进行处理理和解解决。3.1.6、工工工序质量量控制制是整个个施工工质量控控制体体系的关关键，要要落实工工序质质量控制制计划划，是对对一般般工序和和关键键工序质质量控控制的全全部活活动进行行预防防性统筹筹安排排，必须须从‘工序质量量控控制点的的制定定、分析析、制制定有效效的管管理办法’等来制定定。三、质量控制措措措施1、测量放样、复复复核控制制1.1、建立放放放样及复复核制制度，由由项目目部测量量人员员组织放放样，定定期进行行复核核。1.2、根据施施施工现场场情况况，布置置好控控制点及及水准准点的控控制体体系。建建立相相应的临临时水水准点、临临时时控制点点、基基准线。1.3、待复核核核完成后后，由由项目部部测量量员填写写相关关测量复复核资资料交监监理工工程师认认可签签证后方方能使使用。2、施工图纸的的的熟悉开工前先组织项项项目部技技术人人员对施施工图图纸、地地质报报告及有有关文文件进行行认真真地研究究，了了解设计计意图图和要求求，并并根据这这些资资料进行行现场场踏勘和和调查查。3、做好技术术交交底工作。交交底内容包括括：设计交底底、施工组织织设计交底、设设计变更交底底、工序施工工技术交底。4、主要机械设设备备进场、保保保养、维维修控控制进场施施工工前做好好设备备准备工工作，及及时上报报分公公司设备备使用用计划，做做好好管理工工作，保保证设备备到场场运行状状况良良好。主主要设设备到场场后需需经监理理工程程师认可可签证证，方能能投入入使用。5、原材料、成成品品、半成品品品的采购购进场场施工前前做好好物资采采购工工作，及及时上上报采购购计划划，做好好供方方的管理理工作作，保证证物资资保质保保量供供应到场场。物物资到场场后需需经监理理工程程师认可可签证证，方能能投入入使用。四、质量保证的的的措施为确保本工程质质质量目标标的实实现，我我公司司对所有有参加加工程项项目施施工人员员，尤尤其是管管理人人员加强强质量量意识、质质量量目标的的教育育宣传，牢牢固固树立“质量创优”的意识，围围围绕质量量工作作目标，形形成成科学的的网络络化管理理模式式，并层层层分分解到各个个施施工环节节及日日常工作作实务务管理中中去。据据此，特特制定定以下质质量保保证实施施措施施：1、我公司将及及及时做好业业主主提供的的有关关水准点点、坐坐标轴线线控制制点的复复核、验验收接收收及保保护工作作，并并做好有有关书书面资料料的收收集整理理归档档，为下下道工工序的施施工提提供可靠靠的技技术保证证。2、在工程施工工工前，对接接收收的施工工图纸纸，由项项目工工程师组组织项项目部全全体技技术管理理人员员认真学学习阅阅读图纸纸，了了解设计计意图图和关键键部位位的质量量要求求和施工工措施施，并认认真参参加设计计图纸纸交底。3、现场项目部部部根据项目目质质量保证证计划划的要求求，制制订一个个更具具体的质质量控控制体系系，明明确每道道工序序的事前前交底底，中间间验收收及最后后验收收环节的的要求求，严格格执行行质量三三级验验收制度度，及及时尽早早发现现问题及及时整整改，防防患于于未然，确确保保工程中中每个个工序环环节的的施工质质量，来来保证最最终的的工程质质量目目标。4、加强施工现现现场质量管管理理机构设设置作作，各级级管理理人员都都必须须对本岗岗位的的质量要要求明明确了解解，从从管理体体制上上保证工工程的的施工质质量。5、工程施工过过过程中，必必须须加强计计量工工作和工工程施施工资料料的整整理归档档工作作，在抓抓好工工程施工工的硬硬件的同同时，必必须抓好好软件件的管理理工作作，从而而保证证工程的的施工工质量。6、建立三级验验验收及分项项质质量评定定制度度。7、各分项工程程程施工过程程中中，各分分管工工种负责责人必必须督促促班组组做好自自检工工作，确确保当当天问题题当天天整改完完毕。8、分项工程施施施工完毕后后，各各分管工工种负负责人必必须及及时组织织班组组进行分分项工工程质量量评定定工作，并并填填写分项项工程程质量评评定表表交项目目经理理确认，最最终终评定表表由专专职质量量员核核定。9、现场成立质质量量领导小组组组，严格格按照照有关规规定进进行施工工。10、现场设专专职职质量检查查查员，让让专职职质量员员有职职有权，有有责责有利。11、现场建立立健健全质量管管管理体系系和质质量管理理制度度，谁施施工谁谁负责质质量，严严格执行行质量量管理制制度。12、挖土过程程中中，机械手手手要谨慎慎操作作，严禁禁触碰碰护坡面面和原原建筑物物基础础等。配合合测测量放线线人员员应严格格掌握握标高，严严禁禁超挖。13、运土过程程中中，司机配配配合现场场门口口的专职职人员员盖苫布布，走走草袋路路面，严严禁运土土车带带泥砂出出场。五、建立健全严严严密的自自检制制度成立以总工程师师师为组长长的质质量检测测小组组，配备备专职职质检工工程师师、质检检员，施施工安全全质量量监察员员，制制定相应应对策策和质量量岗位位责任制制，推推行全面面质量量管理和和目标标责任管管理，真真正使创创优计计划落到到实处处。施工过程中自觉觉觉接受监监理单单位和建建设单单位的质质量监监督，进进行自自检、互互检、交交接检，并并定定期不定定期的的组织质质量大大检查，严严格格奖惩制制度，确确保创优优目标标的实现现。六、施工技术资资资料收集集各类技术资料分分分专业、分分组组组卷，编编制制目录，补补充充资料要要与原原资料配配套，变变更设计计要在在原设计计图纸纸上说明明。有有关人员员借阅阅资料要要办理理借阅手手续，用用后立即即归还还。工程程竣工工后，由由总工工程师组组织相相关人员员，清清理鉴定定设计计文件及及各项项资料，分分别别按留用用、归归档、上上交、销销毁等方方式处处理。七、质量通病预预预防控制制措施施方案1、预应力管道道道压浆不实实预应力筋张拉锚锚锚固后应应及时时灌浆，以以防防止预应应力锈锈蚀。水泥浆水灰比应应应满足设设计及及规范要要求。灌浆前压浆孔道道道用压力力水冲冲刷并湿湿润孔孔壁，压压浆顺顺序严格格按照照设计文文件要要求进行行。灌浆过程应缓慢慢慢均匀的的进行行，不得得中断断，灌满满孔道道并封闭闭排气气孔后，应应再再继续加加压并并稳压一一段时时间（不不少于于2min）以确保保密密实性。2、桥面铺装砼砼砼碎裂加大原材料检验验验力度和和检测测频率，确确保保原材料料质量量稳定可可靠，并并满足设设计要要求。做好砼养生工作作作。桥面面砼浇浇筑完成成后，应应及时养养生，覆覆盖草帘帘并洒洒水养生生至养养生期满满，养养生期间间车辆辆不得上上桥面面行驶。做好砼的施工配配配合比和和拌和和质量，确确保保砼的和和易性性及拌和和均匀匀性。做好砼的振捣工工工作。开开工前前对振捣捣工进进行培训训和技技术交底底工作作，使用用有经经验的振振捣工工，确保保振捣捣的密实实性和和振捣质质量。确保桥面钢筋网网网的保护护层厚厚度。浇浇筑前前检查钢钢筋网网的绑扎扎及桥桥面砼的的保护护层厚度度。规范要求时间内内内进行桥桥面砼砼的切缝缝工作作，以免免切缝缝时间过过迟，造造成收缩缩裂缝缝。3、结构物表面面面粗糙成型模板在首次次次施工前前，预预先在地地面拼拼装，检检查接接缝与接接茬错错台情况况，提提前进行行修整整；所用用模板板接缝均均使用用单面胶胶海绵绵条堵塞塞，防防止漏浆浆。桥桥涵预制制件成成品或半半成品品质量必必须符符合有关关规范范要求，预预制制件不合合格不不准出厂厂。钢钢模贴面面必须须严密，使使用用前检查查其厚厚度，厚厚度不不均匀，不不允允许使用用，以以保持成成品结结构表面面平整整度。精选混凝土施工工工配合比比，提提高砼的的和易易性。选选用低低水化热热的水水泥和符符合要要求的粗粗细骨骨料，并并掺入入外加剂剂和掺掺和料，同同时时严格控控制混混凝土的的水灰灰比和水水泥用用量，防防止混混凝土水水化热热过高和和收缩缩量过大大。认认真组织织现场场混凝土土生产产、浇筑筑工作作，防止止混凝凝土生产产与浇浇筑脱节节造成成间歇。施施工工时，严严格按按照事先先确定定的施工工程序序施工，同同时时必须按按照施施工规范范要求求振捣密密实。混混凝土必必须严严格按照照试验验室选定定的配配合比计计量拌拌合，不不得随随意更改改。选择合理的拆模模模时间，避避免免因拆模模过早早，混凝凝土早早期受力力而引引起结构构裂缝缝。脱模模后及及时修整整模板板并涂刷刷脱模模剂，确确保混混凝土表表面光光滑直顺顺，加加强对混混凝土土的养护护。第五章安全全全保证措措施一、安全生产施施施工管理理目标标及指导导思想想1、安全生产施施施工管理目目标标杜绝伤亡、火灾灾灾、机械械设备备、交通通等重重大事故故。重重大安全全事故故为零。2、安全生产指指指导思想贯彻“安全第一一，预预防为主主，综合合治理理”的指导方方针针，有效效控制制和防止止事故故的发生生。二、施工安全管管管理体系系本工程由项目经经经理任组组长，是是本工程程现场场安全生生产第第一责任任人，并并由一名名项目目技术负负责人人担任安安全领领导小组组副组组长，负负责日日常的安安全生生产，安安全生生产小组组成员员由各职职能部部门的领领导和和施工队队队长长组成。建建立立安全生生产领领导小组组领导导的各职职能部部门组成成的安安全保证证体系系。三、安全生产的的的措施1、由资深安全全全员担任专专职职安全负负责人人，全面面负责责施工全全过程程的安全全检查查、安全全布置置、安全全监督督和安全全奖惩惩。2、、全体管理理理人员牢固固树树立起“抓安全一一刻刻不忘，管管理理安全理理直气气壮”的观念，做做做到施工工现场场“发现隐患患立立即整改改，发发现违章章立即即制止”，确保项项目目安全目目标的的达到。3、每月组织各各各班组进行行安安全设施施大检检查，进进行总总结评比比和奖奖惩。4、所有安全设设设施在解除除前前，应征征得安安全部门门的同同意。5、制定有效的的的防火、防防盗盗、防爆爆的措措施，在在各防防火重点点部位位设防火火责任任人。6、各班组对各各各自所使用用的的危险品品负责责。7、所有机械操操操作人员必必须须持有操操作合合格证，否否则则不准上上岗作作业。全全部在现布够照光警志围施9、项目部建立立立以项目经经理理为组长长安全全生产领领导小小组，健健全了了安全管管理体体系。10、严格执行行起起重机械三三三限位、两两保保险、十十不吊吊规定。11、现场机电电维维修人员应应应该经常常检查查设备触触电漏漏电保护护是否否完好有有效。12、现场用电电机机具较多，电电线不得乱拖拖、乱拉。材材料运输、堆堆放时，一定定要注意保护护好电线，防防止碰砸电线线，造成电线线包皮破碎剥剥落，一经发发现有电线露露芯或电线包包皮破损要及及时修调。13、电动机械械及及工具应严严严格按一一机一一闸制接接线，并并设安全全漏电电开关。14、吊机等起起重重机械必须须须配备专专业指指挥人员员，无无指挥人人员不不得作业业，指指挥人员员必须须有醒目目的安安全帽标标志，履履带吊作作业时时严禁将将起吊吊物体凌凌空于于人行通通道、临临房上空空。15、所有施工工人人员不得酗酗酗酒后、重重病病时上岗岗工作作。16、严禁闲杂杂人人员进入现现现场，并并备足足够的安安全帽帽，以提提供给给获取批批准的的参观者者，在在参观者者进入入现场后后，由由项目部部管理理人员经经安全全交底后后，带带领参观观。17、坚持安全全第第一，预防防防为主的的施工工安全管管理方方针，全全体施施工人员员上岗岗前必须须进行行安全教教育，加加强防范范意识识。18、施工现场场设设专职安全全全员，各各施工工机械台台、班班组的主主要负负责人兼兼职安安全员，建建立立安全责责任体体系19、操作人员员持持证上岗，施施工时非操作作人员不得靠靠近。施工现现场内控制喇喇叭出现，以以减少扰民因因素。20做好施工场场区区周边住户户户的安扶扶工作作，取得得住户户的理解解，避避免民扰扰。21、开工前向向与与土方施工工工有关的的执法法部门联联系，办办理有关关手续续。同时时在土土开挖过过程中中做到以以下几几点：21.1、施工工工过程中中尽量量减少噪噪音，以以防造成成扰民民。21.2、运土土土车辆开开出场场地前进进行拍拍整覆盖盖，严严禁在路路上遗遗洒。出出施工工现场应应在大大门口用用水冲冲洗干净净车轮轮。21.3、每天天天派专人人清扫扫场地，并并随随时洒水水，防防止扬尘尘。第六章文明明明施工措措施和和环境保保护措措施一、文明施工管管管理目标标本工程程程文明施施工目目标是：：现场场实行标标准化化文明施施工管管理，确确保达达到文明明标化化工地标标准。二、确保文明施施施工的措措施1、施工区域重重重点关键部部位位，一方方面需需做好安安全生生产、消消防安安全等方方面警警标、宣宣传及及布置相相应的的设施器器材之之外，同同时必必须加强强有关关文明标标化施施工的宣宣传、标标识及相相应的的配套设设施。2、强调全员管管管理概念，对对进入现场的的所有施工人人员进行必要要的教育及宣宣传，强化文文明施工意识识，做