钢板桩围堰深水承台施工方案

中铁十五局集团有限公司滨海新区西外环高速公路工程第十一标段滨海新区西外环环环高速公公路第第十一标标段海河特大桥深水承台专项施施施工方案案中铁十五局集团团团有限公公司滨滨海新区区西外外环高速速公路路第十一标段项目目目经理部部目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc331349336"一、编制依据、原原则及范围22HYPERLINK\l"_Toc331349337"1.1编制依据据据2HYPERLINK\l"_Toc331349338"1.2编制原则则则2HYPERLINK\l"_Toc331349339"1.3编制范围围围2HYPERLINK\l"_Toc331349340"二、工程概况333HYPERLINK\l"_Toc331349341"1.1工程简介介介3HYPERLINK\l"_Toc331349342"1.2工程地质质质7HYPERLINK\l"_Toc331349343"1.3水文与气气气象10HYPERLINK\l"_Toc331349344"三、总体施工规规规划11HYPERLINK\l"_Toc331349345"3.1施工总平平平面布置置111HYPERLINK\l"_Toc331349346"3.2施工进度度度安排133HYPERLINK\l"_Toc331349347"3.4劳动力投投投入情况况155HYPERLINK\l"_Toc331349348"四、主要分项工工工程施工工方案案16HYPERLINK\l"_Toc331349349"4.1钢板桩围围围堰施工工166HYPERLINK\l"_Toc331349350"4.2钢板桩围围围堰施工工监控控29HYPERLINK\l"_Toc331349351"4.3钢板桩围围围堰施工工应急急预案377HYPERLINK\l"_Toc331349352"4.4承台施施施工40HYPERLINK\l"_Toc331349353"4.5墩柱施施施工48HYPERLINK\l"_Toc331349354"五、雨季施工方方方案50HYPERLINK\l"_Toc331349355"5.1雨季施工工工准备500HYPERLINK\l"_Toc331349356"5.2雨季施工工工保证措措施550HYPERLINK\l"_Toc331349357"5.3防洪防汛汛汛措施522HYPERLINK\l"_Toc331349358"六、工期保证措措措施53HYPERLINK\l"_Toc331349359"七、工程质量保保保证措施施544HYPERLINK\l"_Toc331349360"7.1质量目标标标54HYPERLINK\l"_Toc331349361"7.2质量管理理理组织机机构555HYPERLINK\l"_Toc331349362"7.3质量保证证证体系555HYPERLINK\l"_Toc331349363"八、安全施工专专专项技术术方案案58HYPERLINK\l"_Toc331349364"8.1本工程安安安全管理理的重重点部位位588HYPERLINK\l"_Toc331349365"8.2施工环境境境安全防防护管管理措施施588HYPERLINK\l"_Toc331349366"九、环境保护及及及水土保保持技技术措施施666HYPERLINK\l"_Toc331349367"9.1施工期主主主要污染染因素素分析666HYPERLINK\l"_Toc331349368"9.2施工期环环环境保护护及水水土保持持技术术措施677附件:1、海河河特大桥桥主桥桥水中墩墩围堰堰深基坑坑支护护施工图图2、海河特大桥桥桥主桥水中中墩墩围堰深深基坑坑支护设设计计计算书滨海新区西外环环环高速公公路第第十一标标段海河特大桥深水水水承台专专项施施工方案案一、编制依据、原原则及范围1.1编制依据据据1、《公路桥涵涵涵施工技术术规规范》[JTJJ0041—20111]；2、《公路工程程程质量检验验评评定标准准》[JTGGF800/11—20044]；3、《公路桥涵涵涵地基与基基础础设计规规范》(JTGD633-220077)；4、路桥施工计计计算手册；；5、《道路桥梁梁梁工程施工工手手册》；；6、《钢结构设设设计规范》[GB5500017—20033]；7、《混凝土结结结构设计规规范范》[GB5500010—20022]；8、《建筑基坑坑坑支护技术术规规程》[JGJJ120—99]；9、设计文件及及及现有图纸纸，标标段实施施性施施工组织织设计计；10、现场实地地调调查情况；；；11、以往类似似施施工技术力力力量、设设备状状况、管管理水水平、施施工经经验等。1.2编制原则则则1、满足业主期期期望的质量量、工工期、安安全、环环保目标标和技技术经济济指标标；2、按照“精干干干机构、精精兵兵强将、精精良良装备”和“安全、优优质质、快速速、高高效”的原则进进行行施工组组织安安排；1.3编制范围围围我标段承建的海海海河特大大桥主主桥1#、2#墩承台施施工工。二、工程概况1.1工程简介介介本工程为滨海新新新区西外外环高高速公路路（津津汉高速—海景大道道）工工程第11标段，起起讫讫桩号K24++3339，终点桩桩号K25++9979，标段全全长16400m，为跨海海河河特大桥桥的主主桥及南南侧高高架桥部部分施施工，桥桥梁面面积6806600m2。第11标段北起起海河河北岸，南南南至津沽沽公路路，跨越越海河河后沿马马厂减减河东岸岸布置置，桥址址主要要位于塘塘沽区区新城村村内，唐唐津高速速公路路滨海大大桥东东侧。桥桥梁结结构钢桁桁架主主跨3跨〈95m++1140mm+995m〉，先简简支支后连续续预制制梁43跨（39跨30m梁段，4跨35m梁段），本本本标段施施工内内容为除除预应应力小箱箱梁预预制外的的全部部主体及及附属属施工。海河特大桥设计计计采用〈95m++1140mm+995m〉钢桁架架连连续梁跨跨海河河主河槽槽，1#、2#墩为海河河特特大桥跨跨海河河主河槽槽中墩墩，中墩墩为桩桩接承台台接墩墩柱的形形式，墩墩柱及承承台均均分为左左右两两幅。墩墩柱宽宽4m，单幅承承台台尺寸为22.88555m××144.5mm×44m，每个墩墩位位采用钻钻孔灌灌注桩基基础48根，全桥桥共96根，桩长70ｍ。承台台基基础采用用拉森森钢板桩桩围堰堰施工工工艺，围围堰尺寸寸为47.440ｍ×16..115m，钢板桩桩长27m，入土深深度11.88m，封底混混凝凝土厚度度为1.0m，围堰内内采采用Ø6300**20mmm钢管支撑撑。桥桥位处海海河设设计通航航水位位2.733m，50年洪水位位为3.722m，施工实实测测水位为1.5m，设计通通航航净宽60m，净高10m。海河特大桥主跨跨跨布置图图、河河床断面面图、主主桥横断断面图图及1#墩、2#墩结构图图分分别见下下图1-1、1-2、1-3、1-4。图1-1海海海河特大桥桥主主跨布置置图图1-2海海海河特大桥桥桥桥置处河河床断断面图图1-3.1海河特大大桥桥主桥边边墩横横断面图图图1-3.2海河特大大桥桥主桥中中墩横横断面图图图1-4海海海河特大桥桥主主桥1#、2#墩结构图图1.2工程地质质质海河特大桥1###、2#墩处地质质情情况如下下报告告所述：：1#墩地质报告告2#墩地质报告告1.3水文与气气气象1.3.1水水水文海河是中国华北北北地区主主要的的大河之之一。海海河干流流自金金刚桥以以下长长73.5公里，河河道道狭窄多多弯，经经塘沽区区入海海。海河河干流流横穿天天津市市区，是是承泄泄永定河河、大大清河和和北运运河洪水水的骨骨干河道道之一一，也是是承泄泄市区和和清北北地区涝涝水的的重要河河道，并并兼有供供水、排排涝、航航运、旅旅游等综综合功功能。海海河干干流原设设计泄泄量12000mm3/s，从1998年起，海海河河干流已已按800mm3/s进行了整整治治。桥位处海河设计计计通航水水位2.733m，设计通通航航净宽60m，净高10m。根据设设计计文件及及当地地提供有有关资资料显示示，海海河特大大桥处处海河50年洪水位位为3.722m，我单位位多多次实测测本段段海河常常水位位均在1.5m左右。1.3.2气气气象桥址处位于北半半半球暖温温带，中中纬度欧欧亚大大陆东岸岸，夏夏受海洋洋之惠惠，冬获获内陆陆补偿，四四季季分明，介介于于大陆性性与海海洋性气气候的的过渡带带上。主主要气候候特征征：季风风显著著，四季季分明明，春季季干燥燥多风，夏夏季季湿热多多雨，秋秋季温暖暖适中中，冬季季寒冷冷少雪。全年平均气温1110.9～12.3℃，最低月月均均温度出出现在在一月份份，为为-2.0～-4.9℃，最高月月均均温度出出现在在七月份份，为为24.0～26.5℃。年平均降水量66602..9毫米，年年最最大降水水量10833..5毫米，最最小小降水量278..4毫米，汛汛期6～9月占全年年降降水量的82%。最大冻冻结结深度60厘米，冻冻结结期平均均为130天，霜冻冻期期可达187天。三、总体施工规规规划3.1施工总平平平面布置置根据现场施工条条条件，在在海河河南北岸岸分别别设主桥桥施工工一队、主主桥桥施工二二队。各各自在南南北大大堤旁设设置钢钢结构及及钢筋筋加工场场地。施施工总平平面布布置图详详见下下图。3.2施工进度度度安排按照天津滨海新新新区高速速公路路投资发发展有有限公司司对滨滨海新区区西外外环高速速公路路工程第第十一一标海河河特大大桥建设设工期期的总体体安排排，海河河特大大桥深水水群桩桩基础及及承台台、墩身身计划划在2012年11月15冬季施工工之之前全部部完成成。根据据现场场实际情情况，海海河特大大桥1#、2#墩采用先先桩桩后堰法法施工工，组织织平行行作业。海河特大桥1###、2#墩施工计计划划控制节节点如如下：1#墩：计划88月月5日开始拉拉森森钢板桩桩围堰堰施工,20天8月24日完成钢钢板板桩打设设、合合拢；8月25日开始围围堰堰降水、内内支支撑安装装，25天9月18日完成5道内支撑撑安安装；9月19日开始围围堰堰坑底分分块挖挖土，15天10月3日完成围围堰堰坑底挖挖土、吸吸泥及封封底；；10月4日开始承承台台施工,30天11月3日完成承承台台施工；11月4日开始墩墩柱柱施工，12天11月15日完成墩墩柱柱起拱线线以下下部分混混凝土土浇筑。2#墩：计划88月月5日开始拉拉森森钢板桩桩围堰堰施工,20天8月24日完成钢钢板板桩打设设、合合拢；8月25日开始围围堰堰降水、内内支支撑安装装，25天9月18日完成5道内支撑撑安安装；9月19日开始围围堰堰坑底分分块挖挖土，15天10月3日完成围围堰堰坑底挖挖土、吸吸泥及封封底；；10月4日开始承承台台施工,30天11月3日完成承承台台施工；11月4日开始墩墩柱柱施工，12天11月15日完成墩墩柱柱起拱线线以下下部分混混凝土土浇筑。1#、2#墩施施工计划横道道道图见下表表3.3机械设备备备投入情情况海河特大桥承台台台施工主主要设设备表序号设备名称规格型号单位数量备注1履带吊50T台22潜水设备台23吸泥机台44抓斗机台45空压机台206卷扬机5T台10围堰纠偏7多级水泵台4吸泥8普通水泵台8围堰抽水9发电机150KW台110振捣棒台30承台混凝土振捣捣捣11电焊机AX4-30000-1台1212弯曲机GW40台413切割机GQ60台43.4劳动力投投投入情况况项目经理：王引富常务副经理：李永红安全副经理：程同来协调副经理：薛善存总工程师：汪俊民工程技术部王永军项目经理：王引富常务副经理：李永红安全副经理：程同来协调副经理：薛善存总工程师：汪俊民工程技术部王永军计划合同部何荣安全环保部贾玉晋物资设备部任宪祥综合办公室李娟工地试验室刘建伟主桥施工队技术顾问：王春晓海河特大桥承台台台施工人人员一一览表序号工种人员数量备注1管理人员12南北岸各半2专业技术人员83砼工324钢筋工405电焊工406电工27吊装工108潜水工4水下作业9水手20抛锚作业10试验、测量工10四、主要分项工工工程施工工方案案海河特大桥1###、2#中墩位于于海海河干流流河道道内，承承台结结构尺寸寸为双双幅22.88555m××144.5mm×44m，承台顶顶标标高为-7m，承台底底标标高为-11m。根据现现场场的工况况条件件，承台台施工工采用先先桩后后堰法施施工，搭搭设钻孔孔平台台施工水水中钻钻孔灌注注桩，围围堰采用PU288--1型拉森钢钢板板桩作为为围护护结构，利利用用双拼400**4400H型钢做围围囹囹、Ø6300**20mmm钢管组成成内内部支撑撑体系系，承台台大体体积混凝凝土浇浇筑时采采用布布设冷却却管降降温措施施。4.1钢板桩围围围堰施工工拉森钢板桩围堰堰堰施工工工艺框框图施工准备钢板桩整修拆除钻孔平台挡碍部分施工准备钢板桩整修拆除钻孔平台挡碍部分导向桩打入导向桩打入导向架安装导向架安装打角桩打角桩钢板桩逐块打入、合拢钢板桩逐块打入、合拢边抽水、边安装内撑边抽水、边安装内撑防渗堵漏防渗堵漏挖土、吸泥、清基挖土、吸泥、清基根据情况干封或湿封根据情况干封或湿封墩台身施工墩台身施工钢板桩拔除钢板桩拔除4.1.1钢板板板桩围堰堰设计计构造根据设计单位提提提供的围围堰设设计图纸纸，钢钢板桩围围堰顶顶面高程程为3.20000m，钢板桩桩围围堰尺寸寸采用用47.440ｍ×16..115m，利用PU288--1型、27m长钢板桩桩作作为围护护结构构，钢板板桩打打入粉质质粘土土层，入入土深深度11.88m；利用双双拼400**4400H型钢做围围囹囹、Ø6300**20mmm钢管组成成内内部支撑撑体系系，共设设置五五层水平平、环环向支撑撑体系系，实施施监控控量测、组组织织信息化化施工工。钢板板桩围围堰设计计图及及节点图图见下下图，钢钢板桩桩材料详详见下下页表。钢板桩围堰平面面面图钢板桩围堰断面面面图钢板桩围堰节点点点图钢板桩围堰节点点点图钢板桩围堰结构构构明细表表序号工程部位规格型号、名称称称布置原则1围堰PU28-1型型型钢板桩桩围堰周围2围檁双拼400*44000H钢环形分层设置3分层对撑Ф630*2000mm分层设置4角撑双拼400*44000H钢分层设置5竖撑Ф630*1000mm竖向设置6封底混凝土C25底部1.0m合计：C25砼:74444m³³Q235钢材：：：1402t钢板桩围堰设计计计参数=1\*GB3①堰高程：围堰堰堰高程根据据施施工水位1.500m加安全高高度度考虑，取取3.2m。②平面尺寸：主主主墩承台设设计计尺寸为为双幅幅22.88555m××144.5m，考虑施施工工操作空空间、钢钢板桩的的结构构模数以以及围围囹支撑撑体系系的构造造要求求，钢板板桩围围堰内部部尺寸寸确定为47.44mm×166.115m。③设计荷载：按按按十年一遇遇洪洪水位计计算水水压力，按按围围堰实际际入土土深度和和设计计地质资资料计计算土压压力；；标准荷荷载组组合为土土压力力+水压力。④钢板桩入土深深深度：钢板板桩桩入土深深度11.88m。钢板桩设计检算算算钢板桩设计检算算算包括以以下几几个方面面的内内容：钢钢板桩桩、围囹囹和支支撑体系系内力力位移检检算、封封底混凝凝土抗抗裂及抗抗浮检检算、钢钢板桩桩入土深深度及及基底抗抗隆起起检算、整整体体稳定性性检算算。具体体检算算过程详详见《海海河特大大桥中中墩围堰堰计算算书》。4.1.2钢板板板桩围堰堰施工工规划为确保工期，钢钢钢板桩围围堰可可在桩基基施工工过程中中或拆拆除钻孔孔平台台过程中中平行行作业，钢钢板板桩合拢拢后，拆拆除钻孔孔平台台，边抽抽水、边边安装分分层钢钢支撑体体系，并并对钢板板桩缝缝隙实施施堵漏漏形成钢钢围堰堰体系；；然后后对基底底进行行挖土吸吸泥机机清底，根根据据基底实实际情情况，采采取干干封或者者水下下混凝土土封底底；在钢钢围堰堰内实施施低桩桩承台干干法施施工。⑴步骤一：插打打打钢板桩拆除钻孔作业平平平台上影影响钢钢板桩插插打施施工的部部分；；在钻孔孔平台台外侧周周边打打设钢管管桩作作为钢板板桩外外侧定位位桩，安安装外侧侧导向向框；安安装第第一道围围檩，并并作为钢钢板桩桩内侧导导向框框，进行行钢板板桩插打打。在作业平台上，利利用50t履带吊悬吊DZ90型振动锤，振振动沉放钢板板桩。钢板桩桩由上游向下下游方向插打打。⑵步骤二：钢板板板桩合拢在与合拢口相邻邻邻的10—15片钢板桩桩采采取先插插至桩桩的稳定定高度度，并且且合拢拢处的两两片桩桩应一高高一低低，便于于插桩桩，待合合拢后后，再将将桩打打至设计计标高高。⑶步骤三：安装装装钢支撑体体系系钢板桩合拢后，分分步进行围堰堰内抽排水，逐逐层安装围囹囹支撑体系。首先安装第一道道道支撑体体系，支支撑中心心线标标高1.5m。第一道道腰腰梁与拉拉森钢钢板桩加加强焊焊接面，确确保保围堰的的整体体稳定性性。围堰内抽水至标标标高-1.88m处，安装装第第二道内内支撑撑体系，支支撑撑中心线线标高高-1.33m。围堰内抽水到标标标高-4.33m处，安装装第第三道内内支撑撑体系，支支撑撑中心线线标高高-3.88m。围堰内抽水并开开开挖到标标高-6.88m处，安装装第第四道内内支撑撑体系，支支撑撑中心线线标高高-6.33m。围堰内抽水并开开开挖到标标高-9.66m处，安装装第第五道内内支撑撑体系，支支撑撑中心线线标高高-9.11m。⑷步骤四：封底底底混凝土钢支撑体系安装装装完毕后后，降降水并开开挖至至封底混凝凝土土设计标标高时时，根据据坑底底具体情情况，采采取干封封或者者水下封封底。开挖至设计标高高高后，如如果围围堰没有有出现现大量涌涌水、海海河水可可以抽抽完，则则可以以进行干干法封封底；如如果出出现大量量涌水水、海河河水抽抽不完，则则马马上停止止施工工，向围围堰内内放水，采采取取水下混混凝土土封底；；如果果在抽水水、安安装内支支撑过过程中，发发现现涌水量量很大大、内支支撑轴轴力实测测值超超过设计计警戒戒值，则则停止止施工，向向围围堰内回回水，采采取水下下混凝凝土封底底。⑸步骤五：承台台台墩身施工工抽干围堰内水，破破除桩头，进进行承台和墩墩身施工。⑹步骤六：拆除除除钢围堰墩身施工完毕，确确认围堰可以以拆除后，应应立即组织钢钢围堰拆除。拆拆除钢围堰前前，先进行围围堰内灌水，然然后自下到上上逐层拆除。4.1.3钢板板板桩围堰堰施工工方案4.1.3.111施工准备备钢板桩检查、整整整修：钢钢板桩桩经过装装卸、运运输，往往往出出现创伤伤、弯弯扭及锁锁口变变形，钢钢板桩桩必须进进行检检查：①桩身是否否有有变形，两两端端是否破破裂或或卷曲；②锁口是否否破破裂、扭扭曲、缺缺损、局局部弯弯曲及电电焊瘤瘤渣；③钢板桩的的型型号宽度度是否否一致；④不同程度度的的弯扭现现象是是否存在在。凡凡出现以以上现现象的钢钢板桩桩均应清清除，使使钢板桩桩符合合插打的的技术术要求。为为了了便于拔拔桩，拉拉森钢板板桩在在与封底底混凝凝土接触触段涂涂抹沥青青，长长度控制制在2米左右。检查振动锤：振振振动锤是是打拔拔钢板桩桩的关关键设备备，在在打拔前前一定定要进行行专门门检查，确确保保线路畅畅通，功功能正常常。振振动锤的的端电电压要达达到380－420V，而夹板板牙牙齿不能能有太太多磨损损。4.1.3.222打钢板桩桩的的导向设设备为保证钢板桩插插插打垂直直度，在在插打前前先打打钢围堰堰定位位桩，在在定位位桩上焊焊接牛牛腿，安安置导导梁，组组成框框架式的的围笼笼作为插插桩时时的导向向设备备，导向向架设设置上下2层。在导导向向架上用用粉笔笔标注出出各片片桩的界界线，以以便在打打桩过过程中边边打边边纠，防防止出出现大的的偏差差。4.1.3.333钢板桩的的插插打施工工板桩在插打前应应应进行检检验整整修，使使其无无锁口开开裂、扭扭曲、局局部变变形及焊焊瘤等等，锁口口缝内内涂抹黄黄油。钢钢板桩上上所有有洞眼均均须用用钢板电电焊补补牢，并并做到到锁口内内外光光洁，并并成一一直线，插插打打时注意意焊缝缝必须错错开。转转角桩可可根据据围堰形形状将将一片钢钢板桩桩沿长度度方向向中线剖剖开采采用机械械手段段连接在在另一一钢板桩桩上，现现场加工工成任任意角度度的异异形桩。利用安放在初始始始作业平平台上上的50t履带吊机机配配合振动动锤插插打。由由于钢钢板桩围围堰形形状的需需要，通通常要配配备改改变打桩桩轴线线方向的的特殊殊形状的的钢板板桩，在在方形形围堰中中，为为90°的角桩。角角角桩是将将工程程所用的的钢板板桩从背背面中中线处切切断，再再根据选选择的的截面进进行连连接。角角桩形形状见下下图。钢板桩插打应从从从一角开开始，先先打入角角桩，角角桩的位位置要要准、要要垂直直，倾斜斜度要要小于1%，然后以以第第一根角角桩为为基准，再再向向两边对对称插插打钢板板桩。钢钢板桩插插打要要随时以以导梁梁为准检检查所所打的钢钢板桩桩的位置置是否否准确，垂垂直直度是否否合格格，及时时实施施纠偏。在在整整个钢板板桩围围堰施打打过程程中，开开始时时插一根根打一一根，即即将每每一片钢钢板桩桩打到设设计位位置，到到剩下下最后5片时，要要先先插后打打，若若合拢有有误，用用倒链或或滑车车组对拉拉使之之合拢，合合拢拢后，再再逐根根打到设设计深深度。插打钢板桩要做做做到良好好的效效果，必必须做做到“插桩正直直，分分散偏差差，有有偏即纠纠，调调整合拢”。钢板桩桩就就位下插插时，应应安装导导向装装置。第第一片片钢板桩桩是整整个围堰堰钢板板桩的基基准，打打设时采采用两两台经纬纬仪从从纵横两两个方方向，每每打设设1m深度测量量一一次，严严格控控制其垂垂直度度。其余余各桩桩则以已已插桩桩组为准准，对对好锁口口后利利用自重重下插插，当自自重不不能使其其下插插时，利利用振振动锤进进行加加压，插插至到到位。钢板桩打桩立面图钢板桩打桩立面图导向框钢板桩打桩设备工作平台流向合拢点起点板桩围堰插打次序图钢板桩打设过程程程中可能能遇到到的问题题及处处理措施施：①打桩过程中有有有时遇上大大的的块石或或其它它不明障障碍物物，导致致钢板板桩打入入深度度不够，则则采采用转角角桩或或弧形桩桩绕过过障碍物物。②钢板桩在淤泥泥泥质地段挤挤进进过程中中受到到淤泥中中块石石或其它它不明明障碍物物等侧侧向挤压压作用用力大小小不同同容易发发生偏偏斜，采采取以以下措施施进行行纠偏：：在发发生偏斜斜位置置将钢板板桩往往上拔l.0m～2.0m，再往下下锤锤进，如如此上上下往复复振拔拔数次，可可使使大的块块石等等障碍物物被振振碎或使使其发发生位移移，让让钢板桩桩的位位置得到到纠正正，减少少钢板板桩的倾倾斜度度。③由于淤泥质基基基础较软，有有时施工发生生将邻桩带入入现象，采用用的措施是把把相邻的数根根桩焊接在一一起，并且在在施打当桩的的连接锁口上上涂以黄油等等润滑济减少少阻力。4.1.3.444钢板桩的的合合拢施工工合拢前的准备：：：钢板桩桩合拢拢应选择择在角角桩附近近（一一般离角角桩4－5片），如如果果距离有有差距距，可调调整合合拢边相相邻一一边离导导向架架的距离离。插插打至合合拢面面时，应应精确确丈量尺尺寸，考考虑到钢钢板桩桩锁口的的间隙隙和钢板板桩本本身的性性能，合合拢面尺尺寸应应大于理理论尺尺寸15—20cm为宜，避避免免合拢口口尺寸寸过小；；再根根据钢板板桩的的宽度，计计算算出所需需钢板板桩的片片数，按按此确定定下一一步钢板板材如如何插打打（是是增加钢钢板桩桩，还是是钢板板桩插打打时向向外绕圆圆弧）。合拢时桩的调整整整处理：：为了了便于合合拢，与与合拢口口相邻邻的10—15片钢板桩桩采采取先插插至桩桩的稳定定高度度（保证证钢板板桩自身身稳定定即可），主主要有利于钢钢板桩的调整整。并且合拢拢处的两片桩桩应一高一低低，便于插桩桩，待合拢后后，再将桩打打至设计标高高。方形钢围围堰有4个面，打完完的每一片钢钢板桩都要沿沿导向架的法法线和切线方方向垂直。为为了防止合拢拢处两片桩不不在一个平面面内，一定要要调整好角桩桩方向，让其其一面锁口与与对面的钢板板桩锁口尽量量保持平行。合拢口的调整措措措施：①当尺寸上大下下下小时，在在合合拢口两两侧钢钢板桩上上设上上下平行行吊耳耳，位置置根据据尺寸大大小的的差值而而定，利利用倒链链或转转向滑轮轮进行行对位，直直至至符合要要求合合拢为止止。②当尺寸下大上上上小时，钢钢板板桩上设设置的的吊耳，应应尽尽量向桩桩的下下部安置置，必必要时可可安放放在水下下对位位，直至至合拢拢，最后后一个个角用异异性钢钢板桩连连接。③合拢口尺寸上上上下都小时时，此此时应将将合拢拢口的位位置设设置在合合拢面面一侧的的角桩桩附近。用用千千斤顶在在钢板板桩顶端端顶推推和设置置合拢拢口向两两侧张张拉，调调整上上下尺寸寸。但但要采取取保证证两侧钢钢板桩桩锁口在在同一一平面内内，一一般是在在桩内内外安置置活动动导向，迫迫使使钢板桩桩在导导梁平面面内移移动。④由于钢板桩在在在插打过程程中中受多方方面的的影响，整整个个围堰的的侧面面顺直度度较差差，工字字钢安安装后与与钢板板桩之间间有较较大的间间隙。为为防止围围堰的的变形，将将工工字钢与与钢板板桩之间间的间间隙全部部用型型钢焊接接支撑撑连接，围围堰堰的四个个角更更应加强强。4.1.3.555安装内支支撑撑及堵漏漏处理理当围堰合拢后，边边抽水、边逐逐层安装内支支撑，内支撑撑自上而下设设置，一边抽抽水，一边安安装。围堰在抽排水时时时必须及及时实实施堵漏漏处理理，一般般的做做法是在在钢板板桩施打打过程程中用黄黄油掺掺加锯末末填充充物填塞塞接缝缝，或者者在两两钢板桩桩接缝缝处灌注注石英英砂与碳碳粉混混合物；；也可可在抽水水时在在围堰外外侧水水中漏缝缝处撒撒大量木木屑与与炉渣混混合物物，利用用水压压带至漏漏缝进进行堵漏漏；在在钢板桩桩桩脚脚处漏水水处采采用局部部混凝凝土封底底措施施；漏水水严重重堵漏困困难时时，在两两钢板板桩接缝缝外侧侧粘贴带带有磁磁性的止止水条条；或者者派潜潜水员沿沿钢板板桩外侧侧铺设设彩条布布。我我单位将将在实实际施工工过程程中根据据漏水水情况，选选择择以上一一种或或多种堵堵漏方方案进行行漏水水处理。4.1.3.666封底混凝凝土土钢支撑体系安装装装完毕后后，采采用长臂臂挖掘掘机配合合抓斗斗、吸泥泥机对对坑底进进行挖挖土、吸吸泥、清清基，开挖挖至至封底混混凝土土设计标标高后后，根据据坑底底具体情情况，采采取干封封或者者水下封封底，进进行水下下封底底前派潜潜水员员对已施施工的的桩基周周围进进一步清清理，以以保证封封底混混凝土与与桩基基之间结结合紧紧密。开挖至设计标高高高后，如如果围围堰没有有出现现大量涌涌水、海海河水可可以抽抽完，则则可以以进行干干法封封底；如如果出出现大量量涌水水、海河河水抽抽不完，则则马马上停止止施工工，向围围堰内内放水，采采取取水下混混凝土土封底；；如果果在抽水水、安安装内支支撑过过程中，发发现现涌水量量很大大、内支支撑轴轴力实测测值超超过设计计警戒戒值，则则停止止施工，向向围围堰内回回水，采采取水下下混凝凝土封底底。⑴干封基坑开挖至设计计计标高并并抽水水完成后后，经经详细测测量坑坑底后，对对基基底及钻钻孔桩桩桩头周周边进进行清理理，并并对钢板板桩缝缝隙进行行有效效堵漏，待待上上述准备备工作作完成后后，再再进行封封底施施工。封封底混混凝土浇浇筑完完成，强强度满满足要求求后，拆拆除第五五道内内支撑，体体系系转换完完成，然然后进行行承台台施工，承承台台采用一一次浇浇筑施工工。考虑到施工的安安安全性，封封底底混凝土土时沿沿钢板桩桩围堰堰周围多多次进进行局部部开挖挖并浇筑筑封底底混凝土土，最最后再对对中间间部分进进行开开挖并进进行浇浇筑封底底混凝凝土。施工顺序见下图图图所示。封底混凝土掺入入入早强剂剂，提提高早期期混凝凝土强度度。⑵水下混凝土封封封底基坑开挖至设计计计标高后后，对对钢板桩桩围堰堰的情况况进行行准确检检查，按按照检查查结果果安排机机械对对基底进进行修修整、整整平。在在灌注封封底混混凝土前前沿围围堰周围围抛填填片石堵堵塞漏漏洞，防防止漏漏浆造成成混凝凝土的流流失；；同时对对堰内内基底淤淤泥抛抛填一定定数量量的片石石，以以挤淤增增强淤淤泥层的的密实实度。再再对钢钢板桩围围堰内内基底用用吸泥泥机普遍遍吸一一遍，确确保封封底混凝凝土的的厚度和和质量量。①导管的布设利用桩基施工的的的工作平平台，布布置水下下砼封封底用导导管，导导管拟布布置25个点进行行封封底，计计划用用导管22根，每排7根共21根固定，1根流动。导导导管选用用直径径为φ300mmm的标准刚刚性性导管（灌灌注注半径为2.5～4m），导管管底底口距底底板25cm，导管距距钢钢板桩围围堰1m，导管长长度度按18m考虑，导导管管储料斗斗首批批方量为3.0mm³。②砼封底流动方方方向混凝土封底计划划划按从低低至高高、先两两边后后中间方方法进进行封底底。首首先在钢钢围堰堰内上、下下游游位置先先布置置2个导管点点，开开盘后先先后首首批料封封底，接接着连续续不断断地进行行砼灌灌注，第18根导管作作为为流动导导管使使用。封封底砼砼大部分分通过过前17根导管来来完完成，第18根导管等等到到封底后后期使使用，当当前两两根导管管封底底有顾及及不到到的位置置，利利用第18根导管进进行行砼的水水下灌灌注。为使水下封底砼砼砼有个良良好的的流动性性，砼砼的坍落落度控控制在18-2200cm，首批料料取取偏小值值砼的的砂率宜宜在45%--448%。砼封底底时时采用两两台输输送泵同同时输输送混凝凝土，逐逐根筑堆堆、及及时补料料的原原则应连连续不不间断进进行一一次性灌灌注完完成。③高程控制封底混凝土顶面面面标高按按设计计承台底底高程程控制，允允许许偏差±+200ccm。封底面面积积较大，施施工工时在围围堰内内按1.5××11.5m方格布置置多多个测点点，在在灌注过过程中中随时用用测绳绳进行测测量，掌掌握混凝凝土的的流动情情况便便于及时时调整整导管的的埋深深。当导管下口混凝凝凝土顶面面接近近控制标标高时时，加大大测量量频率，特特别别是对相相邻导导管的交交界面面、管桩桩四周周、围堰堰内侧侧等位置置，根根据所测测结果果有针对对性地地进行各各导管管混凝土土灌注注，力求求混凝凝土顶面面均匀匀平整。当当测测点达到到规定定标高后后，终终止该处处混凝凝土灌注注，上上拔导管管冲洗洗收集。4.1.3.777钢板桩的的拔拔除水中墩施工结束束束，立即即拔除除钢板桩桩。拔拔桩前向向围堰堰内灌水水，自自下而上上拆除除内支撑撑，先先拆除下下部支支撑，将将水灌灌进一层层，再再拆处上上部支支撑。拔拔桩时时先用打打拔桩桩机夹住住钢板板桩头部部振动动1mIn～2mIn，使钢板板桩桩周围的的土松松动，产产生“液化”，减少土土对对桩的摩摩阻力力，然后后慢慢慢的往上上振拔拔。拔桩桩时注注意桩机机的负负荷情况况，发发现上拔拔困难难或拔不上上来来时，应应停止止拔桩，先先振振动1mIn～2mIn后再往下下锤0.5m～1.0m再往上振振拔拔，如此此反复既可将将桩桩拔出来来。同同时观察察浮吊吊吃水情情况，逐逐渐加快快起拔拔速度。4.2钢板桩围围围堰施工工监控控海河特大桥钢板板板桩围堰堰属水水中大型型基坑坑，基坑坑深度度达14.22m；由于主主墩墩深水基基础在在汛期施施工，不不确定因因素多多、安全全风险险大。加加上钢钢板桩围围堰自自身的结结构缺缺陷，为为确保保施工期期间围围堰安全全，必必须按照照设计计要求进进行施施工过程程监控控，组织织信息息化施工工。4.2.1施施施工监控控工作作目标和和流程程4.2.1.111施工监控控目目标：监测是基坑工程程程信息化化施工工不可或或缺的的重要措措施之之一，变变形和和受力计计算只只能够大大致描描述正常常施工工条件下下围护护结构与与周边边环境的的变形形规律和和受力力范围，但但是是许多参参数取取值与实实际情情况存在在差异异性，因因此，必必须在钢钢板桩桩围堰内内支撑撑安装和和承台台施工期期间开开展严密密的现现场监测测，以以保证工工程的的顺利进进行。海海河特大大桥钢钢板桩围围堰施施工监测测的主主要目标标如下下：①为工程施工提提提供及时的的反反馈信息息；②及时掌握钢板板板桩围堰的的变变形和受受力情情况，对对可能能出现的的险情情和事故故提出出警报；；确保保钢板桩桩围堰堰的安全全；③检验施工工艺艺艺的效果和和设设计的合合理性性，为以以后改改进同类类工程程设计及及施工工方法提提供依依据。4.2.1.222监控工作作流流程施工监控工作流流流程如图图所示示：钢板桩围堰施工工工监控工工作流流程4.2.2监测测测项目和和监测测方法海河特大桥主墩墩墩钢板桩桩围堰堰施工期期间施施工监测测由我我项目委委托天天津大学学进行行全程监监测。4.2.2.111监测的项项目目⑴钢板桩顶的水水水平位移及及桩桩身倾斜斜监测测，预警警值为为7cm；⑵钢板桩自身内内内力监测；；⑶水平支撑体系系系内力监测测；；⑷海河水位监测测测。4.2.2.222监测的方方法法㈠桩顶水平位移移移监测=1\*GB2⑴测点布置：沿沿沿钢板桩围围堰堰每侧等等距布布置3个测点，共共8个测点。=2\*GB2⑵测点安装方法法法：在钢板板桩桩顶设置置刻有有十字丝丝的测测点。=3\*GB2⑶测试方法：采采采用全站仪仪进进行监测测。=4\*GB2⑷数据处理：桩桩桩顶水平位位移移监测数数据整整理，除除每次次测试提提供测测试报表表外，还还把某次次测试试的各测测点位位移值连连起来来并绘制制曲线线图，然然后把把内支撑撑安装装和承台台施工工过程中中几个个有代表表性工工况的水水平位位移实测测曲线线或把每每次测测试水平平位移移曲线绘绘制在在同一个个图表表里，便便于分分析掌握握。㈡钢板桩桩身变变变形监测测=1\*GB2⑴测点布置：在在在桩顶位移移布布置的桩桩位布布置测斜斜管，共4孔测斜孔孔，具体布布置见《基基坑监测点点平面布置置图》。=2\*GB2⑵测点安装方法法法：钢板桩桩测测管埋设设时将将测斜管管绑扎扎在焊接接于钢钢板桩上上的连连接件上上，设设置深度度至封封底混凝凝土底底，将两两端管管口加保保护套套，在钢钢板桩桩定位时时，测测斜管内内十字字导向滑滑槽中中有一对对滑槽槽保持竖竖直。=3\*GB2⑶测试方法：采采采用JMCXX--72002型型测斜仪仪进行行监测，用用JMCXX--70000综合测试试仪仪表进行行数据据采集，一一般般将测斜斜管的的最下的的第一一个测点点作为为基准点点（即即假定桩桩底不不产生位位移），然然然后，间间距50cm测读1次。=4\*GB2⑷数据处理：绘绘绘制每次测测斜斜测试的的测斜斜曲线，把把同同一编号号测斜斜管的测测斜曲曲线绘在在一个个图表中中，便便于分析析围护护结构的的变形形情况。另另外外，根据主要要工工况绘制制异常常点的位位移时时程曲线线。㈢钢板桩自身内内内力监测测=1\*GB2⑴测点布置：围围围堰平面位位置置布置4处，每处处纵纵向布置5个测点，具具具体布置置见《基基坑监测测点平平面布置置图》。=2\*GB2⑵测点安装方法法法：安装支支撑撑时将JMZXX--206型钢弦应应变变计安装装在内内支撑支支撑端端部。=3\*GB2⑶测试方法：用用用JMZXX--30001型型综合测测试仪仪测读其其应变变，根据据钢材材本构关关系换换算其支支撑应应力，从从而计计算出支支撑轴轴力。=4\*GB2⑷数据处理：每每每次量测提提供供各测点点本次次轴力变变量和和累计轴轴力报报表，并并结合合工况绘绘制轴轴力时程程曲线线，必要要时对对轴力变变化量量大而快快的测测点绘制制轴力力变化速速率曲曲线。㈣腰梁、对撑应应应力监测测=1\*GB2⑴测点布置：在在在每层腰梁梁布布置轴力力测点点6个和每层层对对撑布置置轴力力测点2个，具体体布布置见《基基坑坑监测点点平面面布置图图》。=2\*GB2⑵测点安装方法法法：安装支支撑撑时将JMZXX--206型钢弦应应变变计安装装在内内支撑支支撑端端部。=3\*GB2⑶测试方法：用用用JMZXX--30001型型综合测测试仪仪测读其其应变变，根据据钢材材本构关关系换换算其支支撑应应力，从从而计计算出支支撑轴轴力。=4\*GB2⑷数据处理：每每每次量测提提供供各测点点本次次轴力变变量和和累计轴轴力报报表，并并结合合工况绘绘制轴轴力时程程曲线线，必要要时对对轴力变变化量量大而快快的测测点绘制制轴力力变化速速率曲曲线。㈤水位监测=1\*GB2⑴测点布置：围围围堰外侧及及内内侧，围围堰外外侧测点点设置置在栈桥桥钢管管桩的钢钢管外外壁，直直接读读数，围围堰内内侧在钢钢板桩桩内侧设设置标标尺。=2\*GB2⑵测点安装方法法法：在栈桥桥钢钢管外壁壁和钢钢板桩内内侧采采用涂刷刷黑白白漆的办办法设设置标尺尺，标标明标高高刻度度值。=3\*GB2⑶测试方法：人人人眼直接观观测测。=4\*GB2⑷数据处理：提提提供每次测测试试的水位位高程程本次和和累计计变化量量成果果表，绘绘制地地下水位位变化化量曲线线图。4.2.3监测测测频率及及控制制标准4.2.3.111监测频率率各监测项目在基基基坑开挖挖前应应测得稳稳定初初始值，且且不不少于2次；从基坑土方开挖挖挖期间，每每1天观测1次，稳定定后后每3次观测1次；当大暴雨、结构构构变形超超过有有关标准准或场场地条件件变化化较大时时，应应加密观观测；；当有危危险事事故征兆兆时，则则需进行行连续续观测；；监测工作以仪器器器测量为为主，并并与日常常巡视视工作相相结合合；施工工期间间，做好好现场场监测点点的保保护工作作，每每次监测测前，对对所使用用的监监测点进进行校校核，发发现有有位移时时，要要按布网网时的的测量精精度恢恢复；施工中要及时观观观测和反反馈信信息，定定期分分析监测测报告告，及时时发现现报告存存在问问题，监监测报报告每周周报送送业主和和监理理；由于工地现场施施施工情况况变化化，具体体测量量时间、测测量量次数将将根据据施工场场地条条件、现现场工工程进度度、测测量反馈馈信息息和工地地会议议进行相相应调调整；在在施工工过程中中，发发现异常常情况况时，及及时向向监理报报告，并并书面通通知业业主，及及时采采取有效效措施施保证施施工人人员的安安全。4.2.3.222监测控制制标标准监测控制预警值值值详见下下表4.3钢板桩围围围堰施工工应急急预案4.3.1基坑坑坑可能存存在的的风险本项目基坑工程程程的施工工过程程中，可可能出出现的风风险如如下：⑴基坑工程开挖挖挖至基底存存在在上覆土土重不不足抵抗抗水浮浮托力而而产生生突涌现现象；；⑵支护板桩顶的的的水平位移移超超过监控控预警警值；桩桩顶的的水平位位移突突然加大大；支支护结构构失稳稳；⑶基坑开挖过程程程中，拉森森钢钢板桩出出现局局部渗漏漏现象象；⑷支撑、支托柱柱柱出现失稳稳变变形；⑸突降大雨或暴暴暴雨导致海海河河水暴涨涨。4.3.2紧急急急事故处处理领领导机构构紧急事故处理组组组组长：：李永永红紧急事故处理组组组副组长长：代代均德吴吴浪曾曾明雄紧急事故处理组组组成员：：王永永军贾玉晋庞亮张新新良良刘建伟伟邓连连贵李伟伟应急预防值班室室室设在工工程技技术部，日日常常工作由由施工工调度孙孙海鹏鹏负责值班电话:15559000300726684.3.3岗位位位职责组长：全面领导导导应急预预防领领导小组组的工工作，统统一指指挥应急急响应应工作，并并对对人力、物物力力、财力力进行行调配。副组长：协调各各各部门在在紧急急应急中中的分分工协作作和响响应中的的统一一指挥调调度。成员：服从组长长长、副组组长按按《应急急准备备与响应应预案案》中分分配职职责行事事。工程部门：主管管管《应急急准备备与响应应程序序》，制制定紧紧急应变变预案案。负责责日常常应急预预防工工作，参参与紧紧急应变变过程程并作好好紧急急事故处处理记记录发现现问题题及时令令其改改正。安质环保部：监监监督检查查有关关安全事事故或或紧急情情况的的应变预预案的的实施情情况；；协助工工程部部做好紧紧急应应变预案案。专职电工：定期期期和不定定期地地对机电电设备备进行检检查，并并督促使使用单单位对其其机电电设备的的维护护、保养养、使使用等情情况进进行不定定期地地检查，发发现现问题及及时令令其改正正，在在紧急应应变过过程中指指导相相关部门门提供供必需的的机具具。物资部：定期和和和不定期期地对对施现场场的紧紧急应变变物资资、劳动动保护护用品的的使用用等情况况进行行不定期期地检检查，发发现问问题及时时令其其改正。办公室：负责紧紧紧急应变变的善善后处理理。4.3.4人员员员安排和和物质质配备事故发生后，按按按照既定定的各各小组人人员分分工，立立即开开展工作作。抢险行动组：发发发生事故故时及及时赴现现场组组织抢险险行动动，负责责启用用事先准准备的的防护抢抢救设设备进行行抢救救，并服服丛上上级安全全部门门及当地地救援援组织的的领导导。疏散引导组：负负负责对事事故现现场内外外进行行有效的的隔离离工作和和维护护现场应应急救救援通道道畅通通，组织织事故故现场有有序疏疏散，服服从上上级安全全部门门及当地地救援援组织的的领导导。通讯联络组：负负负责发生生事故故时及时时报告告当地部部门，上上级领导导及有有关部门门，确确保通讯讯联络络畅通。安全救护组：负负负责伤员员的紧紧急救治治工作作，通知知急救救中心“120”；负责事事故故现场安安全防防护工作作，维维护事故故现场场的正常常秩序序。善后处理组：负负负责事故故后安安抚伤员员和家家属，参参与制制定防止止同类类事故发发生的的防范措措施。物质配备：口哨哨哨、对讲讲机、电电话机、急急救救箱、担担架、撬撬棍、锹锹、挖挖机、水水泵10台、指挥挥和和临时救救护车车2台等4.3.5应急急急措施⑴基坑施工过程程程中，发现现坑坑底隆起起现象象时，应应立即即停止施施工，并并疏散现现场所所有施工工人员员，然后后向钢钢板桩围围堰内内回灌水水并设设置坑底底沉降降观测点点，直直至基坑坑隆起起沉降趋趋势收收敛方可可停止止回灌水水。⑵基坑开挖过程程程中，如跟跟踪踪监测钢钢板桩桩围堰有有严重重变形情情况，立立即停止止施工工，在变变形的的钢板桩桩旁边边加设钢钢支撑撑，进行行围堰堰加固；；同时时对围堰堰支撑撑进行复复查，查查找是否否有支支撑松弛弛，如如果发现现有支支撑松弛弛，立立即采取取加固固措施；；紧急急时，快快速向向钢板桩桩围堰堰内回灌灌水。⑶在围堰施工过过过程中，基基坑坑一旦出出现渗渗水和漏漏水应应及时处处理，常常用的方方法有有：对渗渗水量量较小，不不影影响施工工也不不影响周周边环环境的情情况，可可采用坑坑底设设排水沟沟的方方法；对对渗水水量较大大，但但没有泥泥砂附附带涌出出，造造成施工工困难难，而对对周围围影响不不大的的情况，可可采采用“引流－修修补”的方法。⑷在基坑施工过过过程中，出出现现支撑、支支托托柱失稳稳变形形的情况况时，应应立即停停止施施工，有有序疏疏散施工工人员员，在具具备条条件和不不危及及施工人人员安安全的前前提下下补强支支撑，并并向钢板板桩围围堰内回回灌水水。⑸及时掌握天气气气情况，如如有有大、暴暴雨时时应停止止施工工。目前前海河河实际水水位在在1.5m左右，在在抽抽水、安安装内内支撑情情况时时，如遇遇海河河水位突突涨至至2.733m标高时立立即即停止施施工，采采用多台台水泵泵向围堰堰内回回灌水至至上一一层内支支撑以以上；在在基坑坑开挖情情况时时，如遇遇海河河水位突突涨至至2.733m标高时立立即即停止施施工，采采用多台台水泵泵向围堰堰内回回灌水至至第五五道内支支撑以以上；在在其他他施工阶阶段如如遇海河河水位位突涨至2.733m标高时立立即即停止施施工。4.4承台施施施工封底混凝土浇筑筑筑完成，强强度度满足要要求后后，拆除除第五五道内支支撑，体体系转换换完成成，然后后进行行承台施施工，承承台采用用一次次浇筑施施工。4.4.1凿凿凿除桩头头采用机械配合人人人工凿除除桩头头。抽水水完成成后，将将桩顶顶标高（为为确确保桩与与承台台衔接良良好，凿凿桩头时时凿至至承台底底标高高上15cm）测设于于桩桩身侧面面混凝凝土处，并并用用红油漆漆标注注清楚；；使用用风镐将将桩身身主筋及及声测测管剔出出，并并将桩顶顶以上上混凝土土柱（即即钻孔桩桩施工工时为保保证桩桩头质量量而超超灌部分分）慢慢慢凿开开；用用吊车将将混凝凝土桩头头提出出运至弃弃渣场场；用风风镐将将桩顶整整平。待待桩基检检测合合格后方方可进进行下一一步工工序的施施工。4.4.2垫垫垫层施工工桩头凿除完成后后后，清理理基地地杂物，然然后后放样出出承台台边线，将将边边线向外外延伸伸10cm，然后4边每5米测量出出承承台底高高程，并并用红油油漆标标记在钢钢筋上上，然后后支立立模板，浇浇筑筑C15垫层混凝凝土土。4.4.3承承承台模板板、钢筋施施施工承台模板采用2224砖砌墙体体作作为承台台模板板，砖砌砌墙体体要求平平、顺顺、直；；砖砌砌墙体完完成后后，在墙墙体与与钢板桩桩之间间填筑中中粗砂砂，并夯夯实。4.4.3.111钢筋检验验①钢筋原材料检检检验钢筋进场前必须须须检查出出厂质质量证明明书，出出厂证明明书不不齐全或或没有有证明书书的情情况不允允许进进场。进进场钢钢筋表面面应无无油渍、漆漆皮皮、鳞锈锈。对对进场的的钢筋筋应及时时分批批次抽检检，其其力学性性能试试验应符符合设设计和规规范规规定。②钢筋焊接检验验验在接头清渣后，逐逐个进行检验验，焊缝表面面要平整，不不允许有较大大的凹陷、焊焊瘤，接头处处不得有裂纹纹；接头双面面焊的长度不不应小于5d，单面焊缝缝的长度不应应小于10d。焊缝应饱饱满，焊缝长长度、宽度、高高度、咬边深深度、气孔、夹夹渣应符合下下表的规定。焊接接头试验以以以300个同类型型接接头为1批取样，不不不足300个时仍作作为为一批。钢筋焊接质量标标标准名称单位接头类型搭接焊帮条沿接头中心心心线的纵纵向位位移mm0.5d接头处弯折044接头处钢筋轴线线线的偏移移mm0.1d0.1d33焊缝厚度mm＋0.05d，00＋0.05d，00焊缝宽度mm＋0.1d，000＋0.1d，000焊缝长度mm－0.5d－0.5d横向咬边深度mm0.50.5在长2d的焊缝缝表面上上数量个22面积mm2664.4.3.222钢筋的保保管管钢筋进场后应注注注意妥善善保管管，堆放放场地地应选择择地势势较高处处，下下部设置置垫块块、枕木木支承承，离地地大于于30厘米。钢钢筋筋放置在在料棚棚内，或或上面面覆盖篷篷布。不不同规格格等级级的钢筋筋分别别堆放并并设标标识。4.4.3.333钢筋加工工①按设计尺寸和和和形状采用用机机械加工工弯制制，弯钩钩应符符合设计计及施施工规范范要求求。②钢筋表面的油油油渍、漆皮皮、鳞鳞锈等要要清除除干净，保保持持表面洁洁净。③钢筋调直时，直直直径小于10毫米的圆圆盘盘钢筋用用调直直机，直直径在在10毫米以上上的的钢筋人人工调调直。④钢筋下料严格格格执行配料料单单制度，其其项项目填写写完整整准确，下下料料时必须须按照照施工图图纸进进行复核核，无无误后方方可下下料。4.4.3.444钢筋接头头所有焊工均考核核核合格、持持证证上岗，并并在在开始工工作之之前进行行试焊焊，合格格后方方可正式式施焊焊。每个个焊接接点经检检查人人员检验验合格格后方可可使用用。钢筋接头采用搭搭搭接电弧弧焊。焊焊接接头头在同同一截面面同一一根钢筋筋不得得有两个个接头头，同一一截面面接头符符合下下表规定定。钢筋接头规定接头型式接头面积最大百百百分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎接头头头2550主钢筋焊接接头头头50不限制4.4.3.555钢筋安装装承台骨架底层、顶顶层为3层双向钢筋筋，为Φ32@1550mm双向布置，尺尺寸长度见图图纸；竖向架架立筋为Φ28@6000mm；承台水平平环形箍筋沿沿竖向为Φ12@2000mm；在钢筋骨骨架底面设置置Φ16@1000mm钢筋网片，在在骨架顶面和和侧面均设置置Φ10@1000mm钢筋网片。当垫层混凝土强强强度满足足作业业要求时时，在在垫层上上放出出桥墩中中心线线和承台台边线线，并用用墨线线弹出承承台轮轮廓和布布筋轮轮廓线，再再根根据纵、横横向向钢筋间间距，平平分轮廓廓线，按按图纸要要求准准确布设设钢筋筋，一次次成型型。钢筋安装自下而而而上、由由内向向外进行行。钢钢筋绑扎扎应牢牢固，其其位置置、间距距偏差差应符合合规范范规定。墩墩座座预留筋筋的位位置必须须准确确，预留留筋的的长度满满足规规范规定定和设设计要求求。安安装预留留筋时时将其点点焊在在墩座定定位箍箍筋上，再再用用钢管支支架固固定预留留筋，支支架支撑撑在下下层钢筋筋上。安安装好的的钢筋筋有足够够的刚刚度和稳稳定性性，确保保钢筋筋在灌注注混凝凝土过程程中不不偏位。钢筋拼装前仔细细细检查焊焊接接接头，保保证接接头质量量符合合规范规规定。拼拼装时，在在需需要焊接接的位位置用楔楔形卡卡卡住，防防止止电焊时时局部部变形。待待所所有焊接接点卡卡好后，先先在在焊缝两两端点点焊定位位，然然后进行行焊缝缝施焊。在钢筋与模板间间间设置混混凝土土垫块，垫垫块块与钢筋筋扎紧紧，间距600mmm梅花形布布置置。非焊焊接钢钢筋骨架架的多多层钢筋筋之间间，用短短钢筋筋支垫，保保证证位置准准确。钢钢筋混凝凝土保保护层厚厚度要要符合设设计要要求和规规范规规定。安装承台钢筋前前前，按照照桩基基钢筋图图纸要要求，对对桩顶顶锚入承承台的的钢筋进进行弯弯折，其其弯折折角度、长长度度应符合合设计计要求。安装承台钢筋时时时，注意意墩柱柱钢筋的的安置置和预埋埋件的的埋设，承承台台、桩基基接地地网的连连接方方法及施施工要要求详见见设计计图纸。钢钢筋筋绑扎完完成后后，经监监理工工程师检检查验验收后，方方可可进行混混凝土土浇筑。4.4.4冷冷冷却管布布设承台结构每0...8m布设一层层冷冷却水管管，共共布设5层冷却水水管管。冷却却管采采用直径48mm、壁厚3.5mmm的热传导导性性能好的的钢管管，水平平间距距0.9m，每根冷冷却却水管最最大长长度150－200m，冷却水水管管进出水水口集集中布置置，以以便于统统一管管理。承台结构冷却管管管立面布布置图图承台1、3、55层冷却管平平面面布置图承台2、4层冷冷却管平面布布布置图冷却水管使用及及及其控制制：①冷却水采用用海海河水。②冷却水管使使用用前应进行行行压水试试验，防防止管道道漏水水、阻水水，冷冷却水管管安装装牢固、无无松松动，避避免浇浇筑混凝凝土时时损坏冷冷却管管。③为确保大体体积积混凝土内内内部通水水冷却却效果，冷冷却却水通水水流量量应达到32－40L//mmin，且应控控制制冷却水水流向向，使冷冷却水水从砼高高温区区域流向向低温温区域。④合理取水，进进进水温度不不宜宜超过25℃，出水温温度度控制小小于40℃。4.4.5混混混凝土的的浇筑筑4.4.5.111浇注施工工机机具及人人员安安排①施工机械及布布布置：选用用2台50米汽车泵泵，安安排专人人负责责指挥车车辆进进出。②混凝土的运输输输：混凝土土方方量约为25000mm³，根据泵泵送送能量及及现场场实际情情况，每每小时泵泵送按按60m33//h，预计浇浇注注时间约约为40小时左右右。③振捣棒：沿桥桥桥纵向布置置2排，每排4台，共计12台，其中4台备用④施工人员安排排排：混凝土振捣人员员员一台振捣器安排排排2名振捣手手，2名替换人人员员，共需16名振捣手手。布料人员2名现在配备混凝土土土车辆指指挥人人员2名。收光10人，电电工2人人。4.4.5.222砼浇筑混凝土浇筑原则则则：施工工采用用“分段分层层浇浇筑，薄薄层浇浇筑，循循序渐渐进，一一次到到位”的方法浇浇注注；混凝凝土入入模温度度控制制在8℃～15℃之间，分分层层浇筑厚厚度控控制在30cm左右，采采用用二次振振捣以以加快砼砼热量量散发，使使温温度分布布均匀匀，上层层的浇浇筑必须须在下下层混凝凝土处处凝之前前进行行，保证证混凝凝土始终终接近近水平状状态。混凝土浇筑顺序序序：沿短短边浇浇筑，向向长边边推进，两两台台汽车泵泵自短短边中间间向两两边同时时浇筑筑，主要要分界界处应充充分振振捣，防防止漏漏振，并并始终终保持整整个承承台混凝凝土段段落间接接近水水平状态态。4.4.5.333承台质量量保保证措施施承台大体积混凝凝凝土浇注注通过过如下各各控制制措施，确确保保承台大大体积积混凝土土浇注注质量。①混凝土配合比比比设计大体积混凝土浇浇浇注需解解决混混凝土的的水化化热过大大，保保证混凝凝土的的内外温温差，防防止混凝凝土产产生收缩缩裂纹纹；作为为第一一要务首首先必必须从混混凝土土的原材材料与与配合比比来控控制。a、选取合适的的的低水化热热品品种的水水泥由于大体积混凝凝凝土浇注注初期期开裂的的原因因主要是是由于于混凝土土的内内部温升升及收收缩产生生的内内应力所所致，而而水泥中中所含含的MgO则具有一一定定的延滞滞性微微膨胀性性能，且且膨胀持持续时时间长，而而产产生膨胀胀的时时间又能能与混混凝土的的内部部降温同同步，能能够有效效的补补偿大体体积混混凝土的的收缩缩，进而而有效效地阻止止混凝凝土裂缝缝的产产生。优优先选选用矿渣渣水泥泥、火山山灰水水泥、粉粉煤灰灰水泥等等低水水化热水水泥品品种。b、选择合适的的的外掺剂因混凝土分层浇浇浇注，要要保证证混凝土土在浇浇注上层层时下下层混凝凝土不不至于初初凝，又又要延缓缓混凝凝土的内内部温温度峰值值的出出现。使使初凝凝时间可可延缓缓10小时以上上，7天强度可可提提高10%--330%，降低了了混混凝土的的温度度应力，提提高高混凝土土的抗抗裂性能能。c、正确选用水水水泥掺料粉煤灰的加入即即即可代替替部分分水泥，减减少少了水泥泥用量量，降低低了混混凝土的的水化化温升；；又能能使配制制出的的混凝土土具有有更好的的和易易性，更更有利利于泵送送；同同时有助助于混混凝土的的硬化化，提高高混凝凝土的后后期强强度。并并且粉粉煤灰中中也含含有一定定比例例的MgO，能够更更进进一步的的阻止止混凝土土裂缝缝的产生生。②优化混凝土浇浇浇注方案为了更好地降低低低混凝土土的水水化热及及温度度峰值、保保证证混凝土土的内内外质量量，除除了从混混凝土土的取材材、配配合比及及外掺掺剂上控控制外外，采用用合理理的浇注注方式式也是关关键。a、分层浇注，每每每层浇注注厚度度为30cm，这样，浇浇浇注一层层混凝凝土的时时间便便大大缩缩短，也也加快了了混凝凝土的散散热速速度。b、在混凝土浇浇浇注过程中中，控控制施工工拌合合用水水水温值值小于20℃。砂与碎碎石石等原材材料也也采用淋淋水降降温，降降低日日照下的的砂与与碎石的的温度度。c、在承台内部部部设置冷却却水水管，布8层，竖向向每每层间距距为50cm，水平位位置置顺桥向向间距距为90cm，横桥向向间间距为90cm，每层分分别别设若干干入水水口、若若干出出水口。需需在在浇注完完混凝凝土后持持续通通水14天。d、在承台上空空空设置遮阳阳棚棚，防止止阳光光直接照照射在在混凝土土表面面产生高高温，避避免产生生更大大的热量量；e、浇注完毕，待待待混凝土土初凝凝后，在在混凝凝土顶部部用麻麻袋覆盖盖，并并用冷却却水管管排出的的温水水淹没保保温养养护，防防止混混凝土由由于内内外温差差过大大而产生生较大大的温度度应力力。f、为防止浇注注注完成初期期由由于混凝凝土初初凝时发发生收收缩裂纹纹，采采用木槎槎板将将表面混混凝土土整平压压实，并并用铁抹抹子清清光。g、延缓拆模时时时间，控制制在在混凝土土浇注注后一个个星期期后再拆拆模，以以免外部部混凝凝土随气气温降降低而冷冷却收收缩，使使混凝凝土内外外温差差相互制制约，产产生较大大的拉拉应力，使使混混凝土产产生裂裂缝。4.5墩柱施工工工1#、2#墩柱柱分两次浇筑筑筑，第一次次浇浇筑墩柱柱门洞洞起拱以以下部部分，第第二次次浇筑门门洞起起拱上部部。4.5.1施工工工准备①准备2套墩柱柱模板，模模板进场验收收合合格后，用用打打磨机打打磨除除锈，打打磨至至面板呈呈现金金属亮色色为止止，涂刷刷新机机油后用用塑料料薄膜覆覆盖待待用。②钢筋场加工制制制作自检合合格格后覆盖盖存放放。③与商混站确定定定配合比，砂砂砂、石、水水泥泥等原材材料进进场，并并验收收合格待待用。④对现场施工人人员员进行技术术交底。4.5.2模板板板设计及及加工工墩柱外模采用大大大块拼装装式定定型钢模模板施施工。外外模每每节高2m左右，模模板板框架采采用型型钢，加加劲肋肋采用扁扁钢。模模板由具具有专专业资质质的厂厂家制作作，以以保证加加工精精度；模模板加加工、试试拼组组装，检检验合合格后，涂涂油油防锈。模模板板整体试试拼合合格后，在在使使用安装装前用用打磨机机打磨磨清洗干干净，再再均匀涂涂抹高高效脱模模剂。4.5.3模板板板支立模板支立前精确确确放出结结构外外轮廓线线并将将基底精精确找找平，找找平误误差控制制在2mm内，保证证模模板拼装装后的的垂直度度符合合规范要要求。墩身四周搭设钢钢钢管脚手手架，采采用人工工配合合汽车吊吊拼装装模板。在在模模板设计计时要要考虑到到机械械吊装，并并为为吊装需需用设设计吊点点，以以防吊装装时模模板变形形。在在接缝处处平齐齐钢模内内表面面粘贴双双面止止浆带以以保证证钢模接接缝密密贴不漏漏浆。每每吊装一一节模模板要检检查一一次模板板的垂垂直度及及几何何形状，无无误误后才能能继续续拼上层层。模模板支立立完成成后紧固固每个个加固螺螺栓。模板安装好后，由由测量人员对对模板位置偏偏差和顶面水水平进行检查查，经调整满满足施工规范范要求后对钢钢模加固，保保证在砼浇注注过程中模板板不变形、不不移位。4.5.4钢筋筋筋加工钢筋经原材料检检检查合格格后，在在加工场场集中中切断、焊焊接接、弯制制成形形，然后后运至至结构物物处人人工绑扎扎成形形，其各各项加加工及绑绑扎指指标严格格控制制于允许许偏差差之内。钢钢筋筋保护层层使用用塑料弧弧形垫垫块以保保证砼砼表面质质量。钢钢筋的根根数、直直径、长长度、编编号排列列、位位置等都都要符符合设计计的要要求。要要特别别注意预预埋件件的埋设设。除除了做好好技术术交底工工作以以外，项项目部部技术主管管部部门编写写施工工作业指指导书书。4.5.5混凝凝凝土浇筑筑为了确保混凝土土土施工质质量，混混凝土在在装配配有自动动电子子计量系系统的的商混站站集中中拌制，使使用用混凝土土输送送罐车运运输，泵泵送到位位。正式浇筑前，经经经试验优优选配配合比，确确定定坍落度度、振振捣时间间、振振捣次数数等技技术参数数。浇浇筑时在在墩身身整个平平截面面内对称称水平平分层进进行，浇浇筑层厚厚控制制在30cm以内，同同时时注意纠纠正预预埋件的的偏差差，保证证砼密密实和表表面光光滑整齐齐，无无垫块痕痕迹。混凝土浇至支座座座垫石顶顶面时时注意抹抹平压压实，如如果支支座高度度与设设计预留留的高高度有变变化，则则要注意意根据据支座中中心处处的梁底底标高高调整支支座垫垫石的高高度，支支座垫石石的标标高按验验标控控制。砼浇筑期间设专专专人看护护，观观察支架架、模模板、钢钢筋和和预埋件件等的的稳固情情况，发发现松动动、变变形、移移位时时，及时时处理理。墩柱砼达到拆模模模强度后后，立立即拆模模，拆拆模时要要轻敲敲轻打，以以免免损伤主主体砼砼的棱角角或在在砼表面面造成成伤痕。4.5.6混凝凝凝土养护护砼终凝后开始洒洒洒水养护护，墩墩身表面面盖无无纺布以以保持持湿润。拆拆模模后采用用塑料料薄膜包包裹，养养护期内内向薄薄膜内喷喷水，保保持其湿湿度。五、雨季施工方方方案5.1雨季施工工工准备①项目部成立抗抗抗洪、防洪洪值值班室和和领导导小组，统统一一指挥和和协调调防洪和和抗洪洪事宜。②在雨季施工之之之前，考虑虑好好有效地地排除除施工场场地雨雨水的方方案。作作好临时时防雨雨设施的的储备备，如棚棚布、草草袋、防防滑跳跳板等。排排水水备用泵泵的工工作状态态保持持良好，排排水水系统畅畅通。检检查加固固临时时电路，电电线线距地面面高度度在3m以上。制制定定雨季施施工技技术方案案，进进行雨季季施工工技术交交底。③整个施工过程程程中，主动动与与当地气气象部部门密切切联系系，获得得阶段段性天气气趋势势预报。及及时时掌握天天气变变化，加加强现现场调度度，钢钢筋加工工场、拌拌合站等等搭设设防雨棚棚。④施工场地布设设设临时排水水设设施，随随时疏疏排雨水水，保保证排水水良好好，不影影响正正常施工工。⑤灌注混凝土时时时，根据天天气气情况决决定是是否提前前或延延迟开盘盘时间间，确保保混凝凝土灌注注不受受下雨袭袭击。若若灌注混混凝土土时遇雨雨，及及时用备备用的的帆布帐帐篷或或塑料布布覆盖盖混凝土土面，待待雨过后后，再再按施工工技术术规范自自行进进行处理理并经经监理工工程师师签证后后再继继续施工工。5.2雨季施工工工保证措措施①成立抗洪防汛汛汛领导小组组，建建立雨季季值班班制度。责责任任到人，分分片片包保。在在雨雨季施工工期间间定期检检查，严严格雨季季施工工“雨前、雨雨中中、雨后”三检制，对对对发现的的问题题及时整整改。②成立防洪抢险险险突击队，平平时施工作业业，雨时随时时待命防汛抢抢险。每个施施工现场均要要备足防汛器器材、物资，包包括通讯、雨衣，雨雨鞋，铁锹，草草袋，水泵等等，做到人员员设备齐整、措措施有力、落落实到位，防防洪抢险专用用物资任何人人不得随意调调用。③与当地气象水水水文部门取取得得联系，及及时时获得气气象预预报，掌掌握汛汛情，以以便合合理地安安排和和指导施施工。同同时制定定现场场雨季值值班表表，建立立雨季季值班制制度，设设专人每每天收收听气象象预报报，做好好记录录，有暴暴雨或或大暴雨雨天气气情况，及及时时通知，值值班班人员提提前作作好应急急准备备。专人人负责责协调与与周边边部门、企企事事业单位位的防防汛事宜宜，做做到既有有分工工，又有有合作作，保证证及时时排水，减减少少损失。④编制雨季施工工工作业指导导书书，制定定防洪洪抗汛预预案，作作为雨季季施工工中的强强制性性执行文文件，严严格执行行。⑤在雨季施工时时时，施工现现场场应及时时排除除积水，加加强强对支架架、脚脚手架和和土方方工程的的检查查，防止止倾倒倒和坍塌塌。对对处于洪洪水可可能淹没没地带带的机械械设备备、材料料等应应做好防防范措措施，施施工人人员要做做好安安全撤离离的准准备。长长时间间在雨季季中作作业的工工程，应应根据条条件搭搭设防雨雨棚。施施工中遇遇有暴暴风雨应应暂停停施工。⑥跨越河道、航航航道施工，施施工栈桥设计计要征得有关关部门同意，满满足泄洪能力力和通航要求求。水中墩台台施工要避开开雨季汛期，洪洪水到来前，完完成栈桥和