贵港市城区防洪工程某合同标段施工组织设计

目录（一）工程概述………………1（二）施工进度计划和各阶段进度的保证措施………2（三）劳动力和材料投入计划及保证措施…5（四）机械及检测设备投入计划……………6（五）关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案…………………7（六）安全文明施工措施……30（七）质量保证措施………35（八）附表…………………54第一节工程概述贵港市城区防洪工程xx北堤城区段xx合同标段位于贵港市老城区的xx北岸，西段起于xx站，往下经xx码头、xx，东端止于xx铁路桥。该工程是城北防洪区的重要堤段，也是贵港市城区旧城改造、堤路园结合的重点工程。xx合同标段工程始于大米厂（3+890），经罗泊湾作业区、南斗村、贮木场，止于xx铁路桥（6+837）。建设内容包括：新建防洪土堤2.94km,建设排涝泵站、排涝闸各一座，以及堤后防汛抢险公路等。工程区有道路通过，施工交通方便，施工及生活用水可直接在附近的自来水管接入，施工及生活用电在工地附近的电网接取，施工临时设施可在道路旁的空台地上进行布置。本工程的主要施工内容为：基础土方开挖、土方填筑、砼及钢筋砼、浆砌石、浆砌砖、泵房装饰、机电设备及安装工程等。第二节施工进度计划和各阶段进度的保证措施1、施工进度计划（1）施工准备：xx年12月20日开工，xx年12月21日完工，工期2天。（2）防洪堤工程：xx年12月22日开工，xx年3月28日完工，工期97天。（3）泵房及水箱涵工程：xx年12月22日开工，xx年3月30日完工，工期99天。（4）泵房前池工程：xx年12月22日开工，xx年3月3日完工，工期72天。（5）排涝闸工程：xx年1月7日开工，xx年3月12日完工，工期65天。（6）金结及机电设备安装工程：xx年3月6日开工，xx年325日完工，工期20天。（7）工程清场、竣工验收：xx年3月31日开工，xx年3月31日完工，工期1天。满足总工期要求。2、关键线路工期本工程关键线路工期为102天，xx年12月20日开工，xx年3月31日竣工。本工程施工进度计划、施工强度曲线图、施工网络图详见附图《贵港市城区防洪工程xx北堤城区段xx合同标段（3+890.42—6+837）施工总进度》。3、工期保证措施(1)总工期保证措施1)配齐备项目施工资源（人员）我项目部组建富有经验、责任心强的管理人员、技术人员和施工人员并调配性能优良的施工机械投入本工程的施工，确保工程施工进度。2)健全项目机构组建以工程项目经理为首，计划合同组为主的对施工进度进行检查、督促、协调的领导班子，每5天检查一次作业计划，发现问题及时调整。3)砼浇筑实行三班作业制，按进度计划明确每天每班每组的施工任务和工作量，计划统计管理人员每一天进行跟踪统计管理，确保当天的任务当天完成。4）备足施工机械设备采取有力措施，控制好机械设备等的供应，提前作好供应计划，确保不因机械的不足影响进度。5)备足材料提前做好施工用材料进场计划，成立强有力的材料供应系统，并按计划认真执行，保证材料不影响施工的正常进行。6)科学安排施工编制施工计划，建立科学的工序逻辑关系。及时制定施工总进度计划及月、旬、周的施工进度计划，报监理工程师审批，并制定保证措施，逐项检查落实。7）监控关键路线工期严格控制关键线路上的各个施工环节的工期，特别是关键线路上工程施工为主要影响工期的工序。重点保证这些环节的设备、物资、人力供应，确保各重点部位工程的施工计划能按时完成。8）加强安全质量管理工作做好安全质量的管理工作，防止因发生安全质量事故而导致工期延误。9)制订经济责任制关心施工人员生活，做好劳动保护，制订经济责任制，实行奖励和评优活动，最大限度调动职工的生产积极性，保证施工计划顺利完成。(2)各阶段进度保证措施本工程施工的主要阶段为清基挖土、砼、土方填筑、砌筑工程、装饰工程、机电设备安装工程、其阶段工期保证措施如下：1)清基挖土工程施工进度保证措施：为了确保基础开挖的按期完成，除了有严密的组织机充足的人员、设备之外，还采取如下措施：采用机械化施工，配置性能良好的挖掘机进行开挖清基。采用多边开挖的方法，多边同时进行开挖，同时施工。采用“三班”制作业，做到人停机不停。各个工种紧密配合，做到一挖完，就及时清渣、出渣。派出道路维修工维修施工道路，保障施工道路的畅通无阻。执行奖罚制度，提前完成的给予奖励，工期拖后的要严加处罚。做好基坑周边的排水系统，还配备抽水机及潜水泵进行基坑集水抽排工作。2)砼及钢筋砼工程施工工期保证措施组织木模、钢筋、砼浇筑等施工班组，配备专业施工的技术力量。编制详细的施工计划，合理安排施工任务，每一班组有具体的施工任务。提前制作模板和钢筋，备足模板及支撑用量。严格控制商品砼质量，并备足材料，避免因材料问题影响工期。采用三班制作业，合理安排，保证各项施工衔接有序。管理人员跟踪班组的施工任务完成情况，发现问题及时解决。落实岗位责任制，实行奖罚制度，提前者奖滞后者罚。做到人员、材料、机械三落实。3）填土施工进度保证措施编制详细的施工计划，合理安排施工任务，每一班组有具体的施工任务路基填土中取土是关键，组建多个取土运输组，在配置12t自卸车进行运土。在取土场配置挖掘机挖装土，在填土现场配置推土机和碾压机，采用全机械化施工，保证施工进度。备足主要施工机械易损部件，及时检修机具，保证挖掘机、自卸汽车、推土机、碾压机等各种施工用具以正常使用，加快施工进度采用三班制作业，合理安排，保证各项施工衔接有序。管理人员跟踪班组的施工任务完成情况，发现问题及时解决。落实岗位责任制，实行奖罚制度，提前者奖滞后者罚。做到人员、材料、机械三落实。4）砌筑工程施工进度保证措施提前备足水泥和块石、砂，避免因材料供应不足影响施工进度。采用性能良好的砂浆搅拌机拌浆，提高砂浆的搅拌质量和产量，保证砂浆的供应。组织熟练的砌筑技工进行砌筑。管理人员跟踪班组的施工任务完成情况，发现问题及时解决。落实岗位责任制，实行奖罚制度，提前者奖滞后者罚。5)装饰工程施工进度保证措施提前备足装饰材料。组织熟练的装饰技工施工。合理安排，保证各项施工衔接有序。6）机电设备安装工程施工进度保证措施组织施工人员提前掌握安装情况，熟悉安装技术要求。需要加工的设备提前制作。提前准备安装机械及设备并安排设备提前进场。安装过程中各工种人员密切配合，安装的准确性力求一次到位。第三节劳动力和材料投入计划及保证措施1、劳动力投入计划本工程计划投入钻孔灌浆工、基础土方开挖工、土方填筑工、砼及钢筋木模工、钢筋工、机械工、砌筑工、机电金结安装工、电工等工种技术工人、普通工等劳动力进场施工,劳动力投入计划具体详见下表劳动力投入计划表。2、劳动力投入计划保证措施（1）首先提前按照高峰期施工劳动力的人数来准备和组织各工种的人数，并且按每班八小时工作制进行劳动力配置，根据施工进度计划安排劳动力进场施工，在施工过程中不断进行各工种人员的相互调配，以保证人力资源既满足施工强度要求，又不浪费人力资源。（2）多联系及准备几个专业施工队伍，以备人员紧缺时能及时调入使用。（3）各项目施工按照施工进度计划及施工强度要求，计算劳动力需求人数，提前做好劳动力供应。（4）按时足额发放劳务人员的工资，稳定施工队伍，保证施工力量3、材料投入计划本工程的水泥、砂、石、柴油、钢筋等施工材料投入计划详见下表《材料投入计划表》。材料进场计划表名称规格计量单位数量备注总量12月1月2月3月砂m375001500230022001500钢材t25040808050水泥32.5t1000150300300250碎石m35000800150015001200块石m3800013002600250016004、材料投入计划保证措施（1）首先提前选定好合格的、规模大的材料供应商。（2）前期规划好备料场，建好施工仓库，对于用量大的材料提前15天备好80%的材料。（3）准备好足够的运输机械，保证运输能力满足材料进场需要。（4）做到专款专用，按时支付材料款，稳定材料供应商。（5）根据施工进度计划，提前做好月、旬材料用量计划，做到有准备、有计划进料。xx节机械及检测设备投入计划1、施工机械设备投入计划本工程主要施工项目有：钻孔灌浆、土方开挖、土方填筑、浆砌砖（石）、钢筋砼、机电设备安装等，准备投入的施工机械有：地质钻机、拌浆机、灌浆机、挖掘机、推土机、碾压机、自卸汽车、农用车、砂浆拌和机、钢筋加工机械、木工加工机械、机电设备安装机械、起重机等主要设备。2、施工机械的配置按最高施工强度及机械的台班产量进行计算配置。第五节施工技术方案1、自排涵闸工程施工技术方案（1）基础土方开挖工程关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案1）基础土方开挖挖工程施工工技术方案案基础土方开挖前前，先与其其他市政单单位管线升升降、挪移移、加固、预预埋等处理理，并把红红线范围内内的障碍物物迁移。基础开挖前在基基础外围首首先开挖排排水沟，引引排外来之之水。基础础开挖过程程中注意往往低处开挖挖疏通排水水沟，确保保基础不出出现积水受受浸泡。本工程土方开挖挖采用机械械挖运、并并辅以人工工开挖保护护、修整、清清基，开挖挖时按放样样轮廓用1.2m3挖掘机进进行开挖，自自卸车运弃弃土到指定定地点堆放放，开挖按按“自上而下下，分层开开挖”的原则进进行开挖。挖挖掘机开挖挖接近设计计高程时，留20～30cm保护层采用人工开挖并修整和清基，避免挖掘机挖至设计高程时扰动基础。到设计高程后，基基础面如遇遇松软土基基时，用夯夯实机进行行夯实，开开挖好的基基础尽快转转入下一道道工序施工工，禁止长长时间裸露露开挖的基基础面。如如不能及时时进行基础础覆盖施工工的部位，开开挖时预留留20～30cm保护层，待待下一道工工序施工条条件具备后后再开挖保保护层。土方开挖雨季施施工措施：：基础土方开挖前前，先在其其周边开挖挖好排水沟沟。开挖基础时，在在四周垒土土埂，防止止雨水流入入，并要特特别注意边边坡稳定，必必要时放缓缓边坡或增增设支撑，并并加强对边边坡和支撑撑的检查；；基础积水时用抽抽水机尽快快抽干，防防止基础长长时间被水水浸泡。2）基础土方开挖挖工程施工工工艺清基土方开挖工工程施工工工艺：按设设计图纸测测量放线→机械挖装装运土→人工开挖挖保护层、修修整、清基基→基础验收收。3）基础土方开挖挖工程项目目实施的重重点、难点点和解决方方案基础土方开挖工工程项目实实施的重点点、难点是是基础处理理，其解决决的方案如如下：基础土方开挖前前，先在其其周边开挖挖好排水沟沟，挖好后后在基础边边开挖排水水沟，对不不能自排的的渗水和雨雨水通过开开挖集水井井用抽水机机抽排，防防止基层被被水浸泡。将基础范围内的的树根、垃垃圾、杂草草等清除干干净。对基础开挖或处处理过程中中的各种情情况作及时时详细记录录。遇有泉眼时，与与设计、监监理等有关关员一起分分析其成因因和对基础础的影响后后进行封堵堵或引导。采用机械挖土时时，基础预预留20cm～30cm保护层采用用人工开挖挖，避免机械械挖松挖超超基础。对对未及时覆覆盖的开挖挖基础面，预预留30cm保护层待待下一道工工序施工前前再挖除。基基础开挖后后经验收认认合格，方方可进行下下一道工序序施工。对对已验收的的开挖面尽尽快转入下下道工序，严严禁使已验验收的建基基面长久裸裸露。雨天天停止基础础处理施工工，开挖并并疏通基础础部位排水水沟，防止止基础积水水。（2）土方填筑工程程施工技术术方案a、料场选择首先在开工前对对料场的储储量与质量量进行现场场核查，以以避免在开开工后发现现料场存在在问题而导导致工程停停工、窝工工，以致无无法保证工工程质量；；料场核查查的重点是是复查天然然含水量及及其随季节节变化情况况、土层情情况、储量量、覆盖层层厚度和可可开采土层层的厚度；；复查项目目及方法按按“GBJ1123-883《土工试试验方法标标准》”的规定进进行。如发发现试验结结果与设计计规定不符符，则立即即提出意见见，会同设设计单位和和业主进行行复查；当当料场复查查合格，确确定使用后后，根据设设计文件要要求划定取取土区；料料场开采时时先将草皮皮或覆盖层层清除干净净，严格选选用回填土土料，控制制含水量、夯夯实遍数。不不同的土方方填筑时，按按土类有规规则地分层层铺填，将将透水性大大的土层置置于透水性性较小的土土层之下，不不得混杂使使用，以利利排水和基基础稳定，并并避免在填填土内形成成水囊和产产生滑动现现象。b、填筑作业措施施填筑前由试验人人员对取土土场土料进进行土工试试验，将结结果报监理理工程师确确认合格后后取土填筑筑；回填前前对基底进进行隐蔽工工程联检验验收，对表表面的腐植植土、杂草草、树根等等清除干净净；作业面面分层统一一铺土；在在新层铺料料前，对压压实层面作作刨毛处理理。填筑层层检验合格格后因故未未继续施工工的，因搁搁置较长或或经过雨淋淋干湿交替替使表面产产生疏松层层时，复工工前进行复复压处理，以以保证压实实质量；若若发现局部部“弹簧土”、层间光光面、层间间中空、松松土层或剪剪切破坏等等质量问题题时，及时时进行处理理，并经验验收合格后后方准铺填填新土，按按规定每层层取样测定定压实后干干密度在符符合设计规规定和规范范要求后，方方填筑上层层，未达到到设计要求求的部位，重重新处理碾碾压达到设设计要求为为止。c、铺料作业措施施按设计要求将土土料铺至规规定部位，严严禁将砂（砾砾）料或其其它透水料料与粘土料料混杂，填填筑土料中中杂质予以以清除；铺铺料厚度和和土块直径径的限制尺尺寸，通过过碾压试验验确定；在在缺乏试验验资料时，一一般机械碾碾压（12～15t平碾）时时铺料厚度度为25～30cm，土块直直经限制在在10cm以内，而而人工或打打夯机夯实实时铺土料料厚度为15～20cm，土块直直经限制在在5cm以内。填填筑作业按按水平层次次铺筑，禁禁止顺坡填填筑。分段段作业面的的最小长度度，机械作作业不小于于100m，人工作作业不小于于50m。分层统统一铺土，统统一碾压，严严禁出现界界沟。当相相邻作业面面之间不可可避免出现现高差时，按按照SL2660-988的规定施施工。d、压实作业措施施施工先做压实试试验，验证证压实质量量能否达到到设计干密密度值；分分段填筑时时，各段设设立标志，以以防漏压、欠欠压和过压压，上下层层的分段接接缝位置错错开；碾压压施工符合合下列规定定：碾压机机械行走方方向平行于于路面轴线线，，分段段、分片碾碾压，相邻邻作业面的的搭接碾压压宽度，平平行于路面面轴线方向向不小于0.5m，垂直路路面轴线方方向不小于于1.5m。机械碾碾压不到的的部位采用用人工或打打夯机夯实实，夯击连连环套打，双双向套压，夯夯迹搭压宽宽度不小于于1/3夯径。e、与结构部位交交接处回填填措施与挡墙、涵管等等结构物交交接处机械械碾压不到到的边角部部位，用细细粒土料回回填，并仔仔细夯实。夯夯实采用蛙蛙式打夯机机或人工夯夯实，每层层填土厚度度不超过20cm，人工回回填打夯前前将填土初初步平整，打打夯按一定定方向进行行，一夯压压半夯，夯夯夯相接，行行行相连，两两遍纵横交交叉，分层层夯行。f、土料的压实指指标根据试试验成果和和堤防填土土施工规范范规程设计计压实度要要求，确定定设计干密密度值进行行控制；铺铺料厚度检检测按作业业面积大小小每100～200mm2取一个测测点，铺填填边线按轴轴线长度每每20～50m取一个测测点。压实实质量检测测的工具、方方法和检测测部位符合合施工规范范规程要求求。每层取取样数量：：自检时控控制在填筑筑量100～150mm3取样一个个；检测项项目达到标标准，铺料料厚度和铺铺填边线偏偏差合格率率不小于90%，检测土土体压实干干密度合格格率超过规规范规程规规定的数值值。填土施工严禁在在雨天进行行，如在施施工中突降降大雨，即即刻停止施施工，平时时施工时特特别注意土土料场和填填土工作面面设置排水水、引水措措施，防止止边坡被冲冲刷及工作作面的积水水，雨后及及时做好工工作面的排排水及土料料的翻晒，下下次施工应应按有关规规范要求进进行表面处处理，经验验收合格后后再继续进进行填筑施施工。（3）箱涵钢筋砼施施工技术方方案施工顺序：施工工准备→基面清理→模板安装→钢筋安装→砼浇筑→养护拆模模。熟悉设计图纸，对对有关数据据和几何尺尺寸进行校校核，确定定测量方法法，绘制放放样草图，准准备测量所所需的设备备和材料，用用经纬仪、钢钢卷尺按图图纸测定各各结构的位位置，用水水准仪测定定装模高程程，并进行行复测核定定；基面清理：积水水和杂物已已清除干净净，并已经经监理验收收。结构模板用钢木木组合模板板，支撑用用钢木支撑撑，仓面平平台板用木木模板。模模板板面涂涂上一遍废废机油。装装模时，根根据测量定定好的点和和线定模支支撑好，模模板的固定定采用外顶顶内拉的办办法，外部部用钢管架架支撑牢固固，内部用用φ16圆钢对拉拉固定，以以免在浇注注砼时模板板变形。钢筋的规格、形形状、尺寸寸、数量、锚锚固长度、接接头设置符符合设计要要求和施工工规范；钢筋的焊接接头头按规定取取试件，其其机械性能能试验结果果符合钢筋筋焊接及验验收的专门门规定；接头处焊缝饱满满，禁止出出现裂纹，禁禁止出现深深度大于0.5mmm的咬边；；钢筋网片和骨架架的绑扎和和焊接质量量符合规范范要求；缺缺扣、松扣扣的数量不不超过绑扎扎扣数的10%，且不集集中；骨架架无漏焊、开开焊。钢筋筋网片漏焊焊、开焊不不超过焊点点数的2%，且不集集中；弯钩的朝向做到到正确摆放放，绑扎接接头符合施施工规范的的规定，其其中搭接长长度的检验验结果，每每个搭接长长度不少于于规定值；；用Ⅰ级钢筋或冷拔低低碳钢丝制制作的箍筋筋，其数量量、弯钩角角度和平直直长度均符符合设计和和施工规范范的规定；；向烧包对处大°，对焊接接头处钢筋筋轴线的偏偏移不大于于0.1d，且不大大于2mm；电弧焊接头，焊焊缝接头平平整、无凹凹陷、焊瘤瘤，接头处处无裂纹、气气孔、夹渣渣及咬边；；手工电弧焊接接接头质量标标准和检验验方法，详详见《钢筋筋焊接及验验收规程》(JGJJ18-996)。绑扎钢筋，定好好钢筋绑扎扎的位置控控制线，并并用油漆画画好按此安安装，分布布的钢筋可可以量设定定位用粉笔笔画线。绑绑扎钢筋时时，为了不不使钢筋变变形，可以以加支撑架架立钢筋，架架立钢筋每每米一根，用用φ12～φ16的钢筋成成梅花型布布置，架立立钢筋可以以顶至模板板，以保证证模板的保保护层。钢钢筋的绑扎扎用铁丝绑绑扎，钢筋筋的接头分分散布置，以以满足同一一截面的焊焊接接头不不超过钢筋筋总数量的的一半的要要求。钢筋的安装位置置、间距、保保护层及各各部分钢筋筋的大小尺尺寸，严格格按施工详详图要求实实施。其偏偏差控制及及钢筋的接接头长度、焊焊接、绑扎扎，均遵照照设计要求求和《SDJ2207-882》规范有有关规定执执行。交叉的钢筋，其其主筋与箍箍筋的交叉叉点，在拐拐角处全部部扎牢，其其中间部分分可每隔一一个交叉点点扎结一个个。钢筋保护层厚度度采用在钢钢筋网外设设置强度不不低于设计计强度的砼砼垫块，分分散布置。在砼浇筑前，先先按质量检检验标准检检查前面工工序的施工工质量，将将基面平整整好，清除除杂物积水水，经“三检”合格并报报监理工程程师签字认认可后方可可浇筑砼。砼采用商品砼，由由供应商用用砼专用运运输车运至至工地直接接泵入施工工仓面；砼摊铺平仓：砼砼料入仓时时若有离析析现象，用用铁铲翻拌拌均匀。摊摊铺时用铁铁铲撒铺，禁禁止扬撒抛抛掷，以免免砼发生离离析。仓内内砼随浇随随平仓，不不得堆积，若若有粗骨料料堆叠时，用用铁铲均匀匀地把其分分布于砂浆浆较多处，禁禁止用水泥泥砂浆覆盖盖，以免造造成内部蜂蜂窝，在模模板附近，用用扣铲法撒撒铺砼料，并并插捣几下下，使浆水水溢出，以以免发生蜂蜂窝。砼振实：已摊铺铺好的砼，迅迅速振捣密密实。本工工程砼用插插入式振捣捣器振捣。砼用插入式振捣捣器按顺序序振捣，每每一位置振振捣时间不不少于20s，直到拌拌合料停止止下沉，不不再冒汽泡泡并泛出水水泥砂浆为为止。插入入式振捣器器的移动间间距不大于于其作用半半径的1.5倍。在模模板旁振捣捣时，振捣捣器距模板板的距离不不大于其作作用半径的的0.5倍，并避避免碰撞模模板和钢筋筋。加强上上下层之间间的振捣，振振捣上层时时振动棒插插入下层砼砼50mm。每一处振振动完毕后后边振动边边徐徐提出出振动棒。对对每一振动动部位，振振动到该部部位混凝土土密实为止止。密实的的标志是混混凝土停止止下沉不再再冒出气泡泡，表面呈呈现平坦、泛泛浆。严格控制振捣时时间，做到到不少振也也不过振，每每一位置的的振捣时间间以混凝土土不再显著著下沉，不不出现气泡泡，并开始始泛浆为准准，杜绝漏漏振，振捣捣操作严格格按照操作作规程规定定进行。在整个砼振捣过过程中，随随时注意检检查模板，如如发现问题题，及时纠纠正。在砼浇筑完毕后后12～18小时内即即开始洒水水养护，保保持砼表面面经常湿润润，养护时时间按14天取值。冬期砼施工措施施：冬季砼施工时尽尽量避开气气温低于5℃的时段。如如遇上气温温低于5℃时，则停停止砼的施施工，气温温升高时才才施工。已已施工的砼砼加强覆盖盖洒水保养养。雨季施工措施：：浇筑砼中如遇下下雨较大时时，停止浇浇筑，用料料布盖好已已浇筑好的的部位；采采取挡雨措措施，保护护材料、运运输设备和和浇筑仓面面，使其不不受下雨的的影响，已已入仓的砼砼立即振动动密实。（4）闸墩及启闭室室钢筋砼结结构关键施施工技术方方案施工顺序：施工工准备→基面清理→模板安装→钢筋安装→砼浇筑→养护拆模模。熟悉设计图纸，对对有关数据据和几何尺尺寸进行校校核，确定定测量方法法，绘制放放样草图，准准备测量所所需的设备备和材料，用用经纬仪、钢钢卷尺按图图纸测定各各结构的位位置，用水水准仪测定定装模高程程，并进行行复测核定定；基面清理：积水水和杂物已已清除干净净，并已经经监理验收收。结构模板用钢木木组合模板板，支撑用用钢木支撑撑，仓面平平台板用木木模板。模模板板面涂涂上一遍废废机油。装装模时，根根据测量定定好的点和和线定模支支撑好，模模板的固定定采用外顶顶内拉的办办法，外部部用钢管架架支撑牢固固，内部用用φ16圆钢对拉拉固定，以以免在浇注注砼时模板板变形。钢筋的规格、形形状、尺寸寸、数量、锚锚固长度、接接头设置符符合设计要要求和施工工规范；钢筋的焊接接头头按规定取取试件，其其机械性能能试验结果果符合钢筋筋焊接及验验收的专门门规定；接头处焊缝饱满满，禁止出出现裂纹，禁禁止出现深深度大于0.5mmm的咬边；；钢筋网片和骨架架的绑扎和和焊接质量量符合规范范要求；缺缺扣、松扣扣的数量不不超过绑扎扎扣数的10%，且不集集中；骨架架无漏焊、开开焊。钢筋筋网片漏焊焊、开焊不不超过焊点点数的2%，且不集集中；弯钩的朝向做到到正确摆放放，绑扎接接头符合施施工规范的的规定，其其中搭接长长度的检验验结果，每每个搭接长长度不少于于规定值；；用Ⅰ级钢筋或冷拔低低碳钢丝制制作的箍筋筋，其数量量、弯钩角角度和平直直长度均符符合设计和和施工规范范的规定；；向烧包对处大°，对焊接接头处钢筋筋轴线的偏偏移不大于于0.1d，且不大大于2mm；电弧焊接头，焊焊缝接头平平整、无凹凹陷、焊瘤瘤，接头处处无裂纹、气气孔、夹渣渣及咬边；；手工电弧焊接接接头质量标标准和检验验方法，详详见《钢筋筋焊接及验验收规程》(JGJJ18-996)。绑扎钢筋，定好好钢筋绑扎扎的位置控控制线，并并用油漆画画好按此安安装，分布布的钢筋可可以量设定定位用粉笔笔画线。绑绑扎钢筋时时，为了不不使钢筋变变形，可以以加支撑架架立钢筋，架架立钢筋每每米一根，用用φ12～φ16的钢筋成成梅花型布布置，架立立钢筋可以以顶至模板板，以保证证模板的保保护层。钢钢筋的绑扎扎用铁丝绑绑扎，钢筋筋的接头分分散布置，以以满足同一一截面的焊焊接接头不不超过钢筋筋总数量的的一半的要要求。钢筋的安装位置置、间距、保保护层及各各部分钢筋筋的大小尺尺寸，严格格按施工详详图要求实实施。其偏偏差控制及及钢筋的接接头长度、焊焊接、绑扎扎，均遵照照设计要求求和《SDJ2207-882》规范有有关规定执执行。交叉的钢筋，其其主筋与箍箍筋的交叉叉点，在拐拐角处全部部扎牢，其其中间部分分可每隔一一个交叉点点扎结一个个。钢筋保护层厚度度采用在钢钢筋网外设设置强度不不低于设计计强度的砼砼垫块，分分散布置。在砼浇筑前，先先按质量检检验标准检检查前面工工序的施工工质量，将将基面平整整好，清除除杂物积水水，经“三检”合格并报报监理工程程师签字认认可后方可可浇筑砼。砼采用商品砼，由由供应商用用砼专用运运输车运至至工地直接接泵入施工工仓面；砼摊铺平仓：砼砼料入仓时时若有离析析现象，用用铁铲翻拌拌均匀。摊摊铺时用铁铁铲撒铺，禁禁止扬撒抛抛掷，以免免砼发生离离析。仓内内砼随浇随随平仓，不不得堆积，若若有粗骨料料堆叠时，用用铁铲均匀匀地把其分分布于砂浆浆较多处，禁禁止用水泥泥砂浆覆盖盖，以免造造成内部蜂蜂窝，在模模板附近，用用扣铲法撒撒铺砼料，并并插捣几下下，使浆水水溢出，以以免发生蜂蜂窝。砼振实：已摊铺铺好的砼，迅迅速振捣密密实。本工工程砼用插插入式振捣捣器振捣。砼用插入式振捣捣器按顺序序振捣，每每一位置振振捣时间不不少于20s，直到拌拌合料停止止下沉，不不再冒汽泡泡并泛出水水泥砂浆为为止。插入入式振捣器器的移动间间距不大于于其作用半半径的1.5倍。在模模板旁振捣捣时，振捣捣器距模板板的距离不不大于其作作用半径的的0.5倍，并避避免碰撞模模板和钢筋筋。加强上上下层之间间的振捣，振振捣上层时时振动棒插插入下层砼砼50mm。每一处振振动完毕后后边振动边边徐徐提出出振动棒。对对每一振动动部位，振振动到该部部位混凝土土密实为止止。密实的的标志是混混凝土停止止下沉不再再冒出气泡泡，表面呈呈现平坦、泛泛浆。严格控制振捣时时间，做到到不少振也也不过振，每每一位置的的振捣时间间以混凝土土不再显著著下沉，不不出现气泡泡，并开始始泛浆为准准，杜绝漏漏振，振捣捣操作严格格按照操作作规程规定定进行。在整个砼振捣过过程中，随随时注意检检查模板，如如发现问题题，及时纠纠正。二期砼浇筑时，对对一期砼面面进行凿毛毛并冲洗干干净。在砼浇筑完毕后后12～18小时内即即开始洒水水养护，保保持砼表面面经常湿润润，养护时时间按14天取值。冬期砼施工措施施：冬季砼施工时尽尽量避开气气温低于5℃的时段。如如遇上气温温低于5℃时，则停停止砼的施施工，气温温升高时才才施工。已已施工的砼砼加强覆盖盖洒水保养养。雨季施工措施：：浇筑砼中如遇下下雨较大时时，停止浇浇筑，用料料布盖好已已浇筑好的的部位；采采取挡雨措措施，保护护材料、运运输设备和和浇筑仓面面，使其不不受下雨的的影响，已已入仓的砼砼立即振动动密实。（5）砼挡墙、扶壁壁式砼挡墙墙施工技术术方案施工顺序：施工工准备→基面清理→模板安装→钢筋安装→砼浇筑→养护拆模模。熟悉设计图纸，对对有关数据据和几何尺尺寸进行校校核，确定定测量方法法，绘制放放样草图，准准备测量所所需的设备备和材料，用用经纬仪、钢钢卷尺按图图纸测定各各结构的位位置，用水水准仪测定定装模高程程，并进行行复测核定定；基面清理：积水水和杂物已已清除干净净，并已经经监理验收收。结构模板用钢木木组合模板板，支撑用用钢木支撑撑，仓面平平台板用木木模板。模模板板面涂涂上一遍废废机油。装装模时，根根据测量定定好的点和和线定模支支撑好，模模板的固定定采用外顶顶内拉的办办法，外部部用钢管架架支撑牢固固，内部用用φ16圆钢对拉拉固定，以以免在浇注注砼时模板板变形。钢筋的规格、形形状、尺寸寸、数量、锚锚固长度、接接头设置符符合设计要要求和施工工规范；钢筋的焊接接头头按规定取取试件，其其机械性能能试验结果果符合钢筋筋焊接及验验收的专门门规定；接头处焊缝饱满满，禁止出出现裂纹，禁禁止出现深深度大于0.5mmm的咬边；；钢筋网片和骨架架的绑扎和和焊接质量量符合规范范要求；缺缺扣、松扣扣的数量不不超过绑扎扎扣数的10%，且不集集中；骨架架无漏焊、开开焊。钢筋筋网片漏焊焊、开焊不不超过焊点点数的2%，且不集集中；弯钩的朝向做到到正确摆放放，绑扎接接头符合施施工规范的的规定，其其中搭接长长度的检验验结果，每每个搭接长长度不少于于规定值；；用Ⅰ级钢筋或冷拔低低碳钢丝制制作的箍筋筋，其数量量、弯钩角角度和平直直长度均符符合设计和和施工规范范的规定；；向烧包对处大°，对焊接接头处钢筋筋轴线的偏偏移不大于于0.1d，且不大大于2mm；电弧焊接头，焊焊缝接头平平整、无凹凹陷、焊瘤瘤，接头处处无裂纹、气气孔、夹渣渣及咬边；；手工电弧焊接接接头质量标标准和检验验方法，详详见《钢筋筋焊接及验验收规程》(JGJJ18-996)。绑扎钢筋，定好好钢筋绑扎扎的位置控控制线，并并用油漆画画好按此安安装，分布布的钢筋可可以量设定定位用粉笔笔画线。绑绑扎钢筋时时，为了不不使钢筋变变形，可以以加支撑架架立钢筋，架架立钢筋每每米一根，用用φ12～φ16的钢筋成成梅花型布布置，架立立钢筋可以以顶至模板板，以保证证模板的保保护层。钢钢筋的绑扎扎用铁丝绑绑扎，钢筋筋的接头分分散布置，以以满足同一一截面的焊焊接接头不不超过钢筋筋总数量的的一半的要要求。钢筋的安装位置置、间距、保保护层及各各部分钢筋筋的大小尺尺寸，严格格按施工详详图要求实实施。其偏偏差控制及及钢筋的接接头长度、焊焊接、绑扎扎，均遵照照设计要求求和《SDJ2207-882》规范有有关规定执执行。交叉的钢筋，其其主筋与箍箍筋的交叉叉点，在拐拐角处全部部扎牢，其其中间部分分可每隔一一个交叉点点扎结一个个。钢筋保护层厚度度采用在钢钢筋网外设设置强度不不低于设计计强度的砼砼垫块，分分散布置。在砼浇筑前，先先按质量检检验标准检检查前面工工序的施工工质量，将将基面平整整好，清除除杂物积水水，经“三检”合格并报报监理工程程师签字认认可后方可可浇筑砼。砼采用商品砼，由由供应商用用砼专用运运输车运至至工地直接接泵入施工工仓面；砼摊铺平仓：砼砼料入仓时时若有离析析现象，用用铁铲翻拌拌均匀。摊摊铺时用铁铁铲撒铺，禁禁止扬撒抛抛掷，以免免砼发生离离析。仓内内砼随浇随随平仓，不不得堆积，若若有粗骨料料堆叠时，用用铁铲均匀匀地把其分分布于砂浆浆较多处，禁禁止用水泥泥砂浆覆盖盖，以免造造成内部蜂蜂窝，在模模板附近，用用扣铲法撒撒铺砼料，并并插捣几下下，使浆水水溢出，以以免发生蜂蜂窝。砼振实：已摊铺铺好的砼，迅迅速振捣密密实。本工工程砼用插插入式振捣捣器振捣。砼用插入式振捣捣器按顺序序振捣，每每一位置振振捣时间不不少于20s，直到拌拌合料停止止下沉，不不再冒汽泡泡并泛出水水泥砂浆为为止。插入入式振捣器器的移动间间距不大于于其作用半半径的1.5倍。在模模板旁振捣捣时，振捣捣器距模板板的距离不不大于其作作用半径的的0.5倍，并避避免碰撞模模板和钢筋筋。加强上上下层之间间的振捣，振振捣上层时时振动棒插插入下层砼砼50mm。每一处振振动完毕后后边振动边边徐徐提出出振动棒。对对每一振动动部位，振振动到该部部位混凝土土密实为止止。密实的的标志是混混凝土停止止下沉不再再冒出气泡泡，表面呈呈现平坦、泛泛浆。严格控制振捣时时间，做到到不少振也也不过振，每每一位置的的振捣时间间以混凝土土不再显著著下沉，不不出现气泡泡，并开始始泛浆为准准，杜绝漏漏振，振捣捣操作严格格按照操作作规程规定定进行。在整个砼振捣过过程中，随随时注意检检查模板，如如发现问题题，及时纠纠正。在砼浇筑完毕后后12～18小时内即即开始洒水水养护，保保持砼表面面经常湿润润，养护时时间按14天取值。冬期砼施工措施施：冬季砼施工时尽尽量避开气气温低于5℃的时段。如如遇上气温温低于5℃时，则停停止砼的施施工，气温温升高时才才施工。已已施工的砼砼加强覆盖盖洒水保养养。雨季施工措施：：浇筑砼中如遇下下雨较大时时，停止浇浇筑，用料料布盖好已已浇筑好的的部位；采采取挡雨措措施，保护护材料、运运输设备和和浇筑仓面面，使其不不受下雨的的影响，已已入仓的砼砼立即振动动密实。（6）浆砌石挡墙关关键施工技技术方案砌筑石料将表面面污物泥土土清理冲洗洗干净，石石料大中小小结合。石石料的抗压压强度达到到400kkg/m22以上，厚厚度不小于于15cm。砌筑砂浆用砂浆浆搅拌机进进行拌和，并并严格按试试验配比进进行搅拌，使使之达到设设计强度。在在施工中经经常检查砂砂浆强度、和和易性、分分层度、稠稠度等指标标。砌筑前，先对基基础进行清清理，按设设计断面尺尺寸修整经经测量测定定符合设计计要求，并并经基础验验收后再进进行砌筑。采用座浆法进行行砌筑，砌砌体与基础础先铺一层层同标号的的砂浆，推推平后再砌砌石，砌石石时逐块放放浆，逐块块砌筑，石石料摆放前前将突出角角去掉，并并将平整面面向外，石石与石之间间留有一定定的空隙（2～3cm），用水水泥砂浆灌灌满，石块块错开安放放，放好砂砂浆砌完石石后，进行行竖缝灌浆浆，并用插插刀捣实，使使砂浆密实实，并包好好缝，砌石石要做到“平、稳、密密、错”四落实。砌砌筑过程中中经常放样样拉线控制制砌筑斜表表面的平整整度。砌体砌完后及时时养护。浆砌石施工工艺艺流程图清理作业面选料座浆安放石料竖缝灌浆捣实检查质量勾缝养护清理作业面选料座浆安放石料竖缝灌浆捣实检查质量勾缝养护浆砌石墙及护坡坡砌筑的重重点和难点点是砌石面面平整度的的控制，要要做到砌石石面平整，在在砌筑表面面时采用砌砌一块，校校一块，块块块拉麻线线控制表面面平整度。（7）浆砌砖墙关键施施工技术方方案砌前按设计图纸纸清理工作作面，先将将基础面或或楼地面按按标高找平平，然后按按图纸测量量放样定出出第一皮砌砌块的轴线线、边线和和洞口线，以以后按砌块块排列图依依次砌筑。采用200L砂浆搅搅拌机拌浆浆，拌浆前前由试验人人员对原材材料进行检检测合格，并并按规定要要求设计好好配合比报报监理工程程师审批。拌拌浆时要严严格按规定定的配合比比量方拌制制。砌筑前将砌块充充分浸透水水份，采用用座浆法砌砌筑，即先先垫浆后摆摆放砖体、三三顺一丁砌砌法逐块砌砌筑，最后后勾缝抹面面。砌筑时按先远后后近，先外外后内进行行砌筑，从从转角外或或定位砌块块开始砌筑筑。砌筑做到横平竖竖直，砂浆浆饱满，接接槎可靠，灌灌缝严密。砌筑过程中，按按定好的皮皮数杆拉好好线，并用用吊锤随时时检查砌体体垂直度，随随时将挂浆浆刮平，并并保证砌体体上下错缝缝，内外搭搭接，无通通缝等质量量通病。浆砌砖墙施工工工艺流程：：测量放线线、定高程程→立皮数杆→挂线座浆浆砌筑→勾缝抹面→养护→验收。2、泵站工程施工工技术方案案泵站的主要施工工项目有：：基础土方方开挖、土土方填筑、泵泵站上、下下部钢筋砼砼、钢筋砼砼箱涵、钢钢筋砼闸墩墩及启闭室室、浆砌石石、浆砌砖砖、泵房装装饰、机电电设备及安安装、砼挡挡墙及扶壁壁式砼挡墙墙。其中基基础土方开开挖、土方方填筑、钢钢筋砼箱涵涵、钢筋砼砼闸墩及启启闭室、浆浆砌石、浆浆砌砖、砼砼挡墙及扶扶壁式砼挡挡墙等项目目的关键施施工技术、工工艺及项目目实施的重重点、难点点和解决方方案与上述述自排涵闸闸工程相应应项目的关关键施工技技术、工艺艺及项目实实施的重点点、难点和和解决方案案基本相同同，此不重重复。泵站站上、下部部钢筋砼、泵泵房装饰、机机电设备及及安装项目目的关键施施工技术方方案如下：：（1）泵站上、下部部钢筋砼关关键施工技技术、工艺艺及工程项项目实施的的重点、难难点和解决决方案1）泵站上、下部部钢筋砼关关键施工技技术泵站砼采用商品品砼，砼运运至工地后后用砼泵直直接把砼泵泵入浇筑仓仓面，人工工平仓，用用2.2kkw插入式式振捣器振振捣，有表表面要求的的再用平板板振捣器振振一遍，板板砼用平板板振捣器振振捣。结构构模板采用用双面复合合模板（规规格24400mm×11220mmm×122mm），支撑撑用国标钢钢排架管，仓仓面平台板板用木模板板，或竹跳跳板。首先进行测量定定点放样，就就是在施工工准备时先先布在测量量控制点、网网，施工时时按这些控控制点、网网引校好底底板的边线线，高程等等，用油漆漆画线。模板施工技术措措施：模板采用双面复复合模板，板板面涂上一一遍废机油油。装模时时，根据测测量定好的的点和线定定模支撑好好，底板和和墙的模板板主要是直直立模板，采采用双面复复合模板（规规格24400mm×11220mmm×122mm），梁、柱柱的模板用用杉木模板板，分缝处处的模板如如有钢筋穿穿过，则用用木模利于于穿过钢筋筋。模板的的支撑采用用圆木或排排架管支撑撑，支撑时时将模板顶顶紧、靠牢牢，以免在在浇筑砼时时模板变形形。钢筋制安施工技技术措施：：钢筋的加工在钢钢筋加工厂厂进行，钢钢筋加工严严格按图纸纸尺寸和规规范要求进进行，落实实配料员准准确计算钢钢筋加工时时的长度，以以确保钢筋筋加工尺寸寸的准确性性。其加工工允许偏差差按照《SDJ2207-882规范》的的有关要求求执行。绑扎钢筋，定好好钢筋绑扎扎的位置控控制线，并并用油漆画画好按此安安装，分布布的钢筋量量设定位用用粉笔画线线。绑扎钢钢筋时，为为了不使钢钢筋变形，加加设支撑架架立钢筋，架架立钢筋每每米一根，用用φ12～φ16的钢筋成成梅花型布布置，架立立钢筋顶至至模板，以以保证钢筋筋的保护层层。钢筋的的绑扎用铁铁丝绑扎，钢钢筋的接头头分散布置置，以满足足同一截面面的焊接接接头不超过过钢筋总数数量的一半半的要求。现场钢筋接头按按设计图纸纸规定采用用焊接或绑绑扎。泵房房砼的钢筋筋接头优先先采用电焊焊接头。电电焊接头优优先采用闪闪光对焊。现现场焊接或或绑扎的钢钢筋网，其其网筋交叉叉的连接严严格按施工工详图规定定执行。钢筋的安装位置置、间距、保保护层及各各部分钢筋筋的大小尺尺寸，严格格按施工详详图要求实实施。其偏偏差控制及及钢筋的接接头长度、焊焊接、绑扎扎，均遵照照设计要求求和《SDJ2207-882》规范有有关规定执执行。交叉的钢筋，其其主筋与箍箍筋的交叉叉点，在拐拐角处全部部扎牢，其其中间部分分可每隔一一个交叉点点扎结一个个。为保证钢筋保护护层厚度，在在钢筋与模模板之间设设置强度不不低于设计计强度的砼砼垫块，垫垫块埋设铁铁丝与钢筋筋扎紧，垫垫块互相错错开、分散散布置。在在多排钢筋筋之间，用用短钢筋支支撑以保证证位置准确确。钢筋安装后及时时验收，并并加以保护护，避免发发生错动和和变形。验收合格后，需需装外模的的部位及时时安装，用用高压水清清洗干净浇浇筑工作面面，经监理理工程师检检查验收合合格之后，方方浇筑砼。砼浇筑施工：砼采用商品砼，砼砼运至工地地后用砼泵泵直接把砼砼泵入浇筑筑仓面，人人工平仓，采采用2.22kw插入入式振动器器振捣。为保证立面的模模板受力均均匀，砼浇浇筑时两边边均匀上升升，特别是是墙砼的浇浇筑。为确保砼质量和和便于施工工，在不影影响原有结结构整体性性的情况下下，施工时时，分块、分分层进行浇浇筑。严格格控制振捣捣时间，做做到不少振振也不过振振，每一位位置的振捣捣时间以混混凝土不再再显著下沉沉，不出现现气泡，并并开始泛浆浆为准，杜杜绝漏振，振振捣操作严严格按照操操作规程规规定进行。振振捣器距模模板的垂直直距离控制制不小于振振捣器有效效半径的1/2，并不触触动钢筋及及预埋件。在在浇筑的第第一层混凝凝土以及两两次混凝土土卸料后的的接触处加加强平仓振振捣，凡无无法使用振振捣器的部部位，均辅辅以人工振振捣。墙、柱底端的施施工缝设在在底板或基基础老砼顶顶面，其上上端施工缝缝设在楼板板或大梁的的下面约50cm处。与板边成整体的的大断面梁梁，整体浇浇筑。浇筑与墙、柱连连成整体的的梁和板时时，先浇筑筑墙、柱再再浇筑梁板板。不合格的混凝土土禁止入仓仓，不在仓仓内加水。加加强混凝土土施工一条条龙的现场场组织工作作，使混凝凝土浇筑作作业保持连连续。如因因故中止且且超过允许许间歇时间间，则按施施工缝处理理。如遇浇筑表面泌泌水较多，及及时清除，并并研究采取取减少泌水水的措施。不不在模板上上开孔赶水水，以免将将灰浆带走走。砼浇筑完后，按按要求进行行表面抹平平。混凝土养护及保保护：混凝土浇筑完毕毕后，当硬硬化到不会会因洒水而而损坏时，采采取洒水等等养护措施施，使混凝凝土表面经经常保持湿湿润状态。在正常气温条件件下，混凝凝土表面在在浇筑完毕毕后24小时后开开始养护，早期混凝土表面采用经常保持水饱和覆盖物进行遮盖，避免太阳曝晒。冬期砼施工措施施：冬季砼施工时尽尽量避开气气温低于5℃的时段。如如遇上气温温低于5℃时，则停停止砼的施施工，气温温升高时才才施工。已已施工的砼砼加强覆盖盖洒水保养养。砼浇筑雨季施工工措施：注意收听天气预预报，观察察天气变化化与气象部部门保持密密切联系，尽尽可能避开开雨天施工工；浇筑砼中如遇下下雨，若中中断浇筑对对构件影响响不大时，立立即停止浇浇筑，用料料布盖好已已浇筑好的的部位；不不中断的，采采取挡雨措措施，保护护材料、运运输设备和和浇筑仓面面，使其不不受下雨的的影响，已已入仓的砼砼立即振动动密实；雨后继续施工时时，对仓面面进行处理理，排除积积水，清除除浮碴，接接缝处按施施工缝处理理，接缝触触面铺上一一层2～4cm同标号的的砂浆，铺铺平后再在在其上进行行新砼的浇浇筑；雨天施工，加强强对砂石材材料质量的的控制，及及时调整好好水灰比。2）泵站砼施工工工艺泵站砼施工工艺艺：定点放放样→凿毛冲洗→安装钢筋→装模→冲洗工作作面→检查验收收合格→浇筑→养护→单元工程程质量评定定。3）泵站结构钢筋筋砼项目实实施的重点点和难点是是钢筋安装装、砼振捣捣。其解决决方案如下下加强钢筋安装的的技术力量量，对钢筋筋制安施工工人员提前前进行培训训和交底，熟熟悉施工图图纸及施工工规范，对对安装中可可能出现的的问题提前前提出解决决方案。钢筋提前制作，并并按钢筋设设计编号进进行分组存存放，安装装时钢筋人人工抬运。用熟练的安装技技工，柱、墙墙钢筋安装装时先装竖竖向钢筋，后后装横向钢钢筋。安装装好的钢筋筋架（网）用φ14钢筋焊接支撑固定。砼振捣时严格控控制振捣时时间，做到到不少振也也不过振，每每一位置的的振捣时间间以混凝土土不再显著著下沉，不不出现气泡泡，并开始始泛浆为准准，杜绝漏漏振，振捣捣操作严格格按照操作作规程规定定进行。振振捣器距模模板的垂直直距离控制制不小于振振捣器有效效半径的1/2，并不触触动钢筋及及预埋件。在在浇筑的第第一层混凝凝土以及两两次混凝土土卸料后的的接触处加加强平仓振振捣，凡无无法使用振振捣器的部部位，均辅辅以人工振振捣；避免免因过振或或漏振出现现的烽窝麻麻面，保证证砼密实。（3）泵站机电设备备安装关键键施工技术术、工艺及及工程项目目实施的重重点、难点点和解决方方案1）泵站机电设备备安装关键键施工技术术本工程泵站设备备安装工程程的主机及及相关设备备安装程序序如下图所所示。主机及相关设备备安装程序序图弯管弯管扩散管拍门安装异步电动机安装电动蝶阀及伸缩节安装行车轨道电动葫芦桥式起重机安装异步电动机安装电动蝶阀及伸缩节安装行车轨道电动葫芦桥式起重机安装主水泵设备安装油系统设备安装水系统设备管路安装设备调试及试运行（先经验收）通风设备安装机修设备安装油系统设备安装水系统设备管路安装设备调试及试运行（先经验收）通风设备安装机修设备安装主变、厂变设备安装电气开关控制保护设备安装变配电直流主变、厂变设备安装电气开关控制保护设备安装变配电直流系统安装设备安装基本要要求及准备备工作：设备在安装前进进行全面清清理和检查查，对重要要部件的主主要尺寸需需配合公差差表进行校校核，安装装时各金属属滑动面应应涂油脂。设设备组合面面应光洁无无毛刺。机机组安装所所用装置性性材料和设设备用油，保保证符合设设计要求，应应有检查证证或出厂合合格证明书书，设备部部件表面按按设计要求求涂漆防护护。设备到达安装工工地后，组组织技术验验收检查各各项技术文文件和资料料，检验设设备质量和和规格数量量，设备验验收后连同同其技术资资料专用工工具及配件件等分类登登记入库妥妥善保管，泵泵站各种设设备、器材材视用途、构构造、重量量、体积、包包装使用情情况及气候候条件分别别给予露天天存放或入入敞棚，仓仓库甚至保保温库存放放。土建工程配合安安装工程，具具备下列条条件后进行行安装：具具备行车安安装技术条条件。机组组基础砼已已达到设计计强度的70%以上。站站房内已基基本做完并并清理干净净。泵房封封顶不漏雨雨水，门窗窗能遮蔽风风沙。建筑筑装修不影影响安装进进行并保证证正在和已已经安装好好的机电设设备不受影影响。安装前提供的土土建施工技技术资料有有：主要设设备基础及及建筑物验验收记录；；建筑物设设备基础上上基准线，基基准点和水水准标高点点；安装前前的设备基基础砼强度度和沉陷观观测资料。地脚螺栓，预埋埋件安装：：预埋件的的材料、型型号及安装装位置，均均符合图纸纸要求。基基础板的加加工面平整整光洁；螺螺栓在螺栓栓孔四周有有间隙，螺螺母螺栓配配合良好；；基础板支支垫稳妥，在在螺栓紧固固后基础板板不得移动动，标高、水水平符合要要求。基础础螺栓、千千斤顶、斜斜垫铁、基基础板等埋埋设部件安安装后均点点焊固定，基基础垫板埋埋设高程偏偏差为+0～-5mm，水平平偏差一般般不大于1mm/m。地脚螺栓预留孔孔及二期砼砼浇灌养护护：预留孔孔内清理干干净，无横横穿的钢筋筋和遗留杂杂物，螺栓栓孔中心线线对基准线线偏差不大大于5mm，孔壁壁铅垂度误误差控制不不大于10mm，壁应应粗糙，孔孔清洗后宜宜用细碎石石砼（或水水泥砂浆）灌灌注，标号号高于基础础砼一级，或或采用膨胀胀水泥，采采用压浆法法施工并捣捣固密实，以以保证设备备安装精度度，在二期期砼末达到到设计强度度50%以前不允允许在其上上拆装重件件和撞击性性工作，未未达到设计计强度80%以前严禁禁拧紧地脚脚螺栓和启启动机组。准备工作：含安安装用的各各种材料，工工具准备齐齐全，需加加工的先行行加工制作作好；测量量放样，作作好标志；；先做好设设备基础，预预留地脚螺螺孔等。A、桥机轨道安装装钢轨正面、侧面面的不平度度控制不大大于1/15500，全长不不大于2mm，两端面平平直，倾斜斜值不大于于1mm，否则则以予矫正正。轨道安装允许偏偏差（mmm）：实际际中心线对对轨道设计计中心线的的位置偏移移2mm；轨距±3mm；同一一断面上两两轨道的标标高相对差差不超过10mm。起重设备安装一一般规定：：出厂前进进行装配和和试运转检检验合格，在在现场安装装前予以清清扫、检查查。试运转转前，所有有部位开关关、车档、缓缓冲器、安安装联轴器器和联锁保保护装置等等安装、调调整好。所所用钢丝绳绳表面涂防防锈油脂，不不能有磨蚀蚀和其他缺缺陷，有出出厂合格证证。B、桥式起重机安安装桥架组装在轨道道上进行，和和车轮接触触部位的轨轨道顶面高高低差控制制不大于1mm。桥架架和大小车车行走机构构组装偏差差符合规定定。起重机机无负荷情情况下，大大车车轮须须与轨道面面接触，不不能悬空，小小车主动轮轮在运行区区间也与轨轨道接触。吊吊钩无裂纹纹碰伤和变变形，两端端车轮前装装清道板。试运行：无负荷荷试运转时时，升降行行走机构分分别在行程程内上、下下往返三次次并对电气气机械部分分检查不出出现异常。主主副钩的静静负荷试运运转按其额额定负荷的的75%、100%、125%分别进行行。对起重重机各项性性能要预先先检查测试试逐一核实实。C、伸缩节安装要求是：与管道道保持同心心，不歪斜斜，严禁有有卡阻现象象，靠其两两侧有导向向支座，以以保证自由由伸缩，不不偏离中心心。其伸缩缩量符合设设计要求，允允许偏差为为±5mm，插管管安装在介介质流入端端，填料逐逐圈装入压压紧，各圈圈接口相互互错开。阀阀门的支墩墩保证其在在安装过程程中不发生生位移和变变形，支座座顶面弧度度用样板检检查其间隙隙控制不大大于2mm。D、管道及拍门安安装管道的坡向、坡坡度符合设设计要求，管管道连接不不得用强力力对口、加加热管边、加加偏垫或多多层垫等方方法来消除除接口端面面空隙、偏偏差、错口口等缺陷，安安装工作间间断时及时时封闭敞开开管口，埋埋入土中的的管道经试试压防腐按按隐蔽工程程进行验收收，填土分分层夯实。管道法兰连接要要求密封性性能良好，连连接时保持持平衡，其其偏差不大大于其外径径的15/11000，且不大大于2mm，螺栓栓中心偏差差一般不超超过孔径的的5%。连接应应使用同一一规格螺栓栓，安装方方向一致，紧紧固后外露露长度一般般不宜大于于2倍螺距。管子检验要求是是：检验其其外径及壁壁厚尺寸，偏偏差符合钢钢管制作标标准和设计计要求，管管道法兰面面与管道中中心线互相相垂直，两两端法兰面面平行，法法兰面凸台台的密封沟沟正常。拍门安装中心线线由钢管中中心确定，偏偏差不大于于15mm。E、闸阀安装按设计核对阀件件型号确定定安装方向向，调整其其操作机构构和传动装装置使其动动作灵活，指指示准确，并并注意其压压盖螺栓有有足够的调调节余量。阀阀门的水平平和垂直度度在法兰焊焊接后偏差差不大于1mm/m。F、泵站水泵机组组设备安装装施工①机组设备安装机电设备安装顺顺序：施工工准备→水泵机组→附件→电气。安装前准备工作作：安装人员的组织织。安装前前配备足够够的技术力力量，组织织安装人员员熟习安装装范围内的的有关图纸纸、资料、规规范及其他他有关规程程规定。制制定安装步步骤、方法法和提出质质量要求。安装工具和材料料的准备。为为使安装工工作顺利进进行及确保保安装质量量，安装前前根据安装装工作内容容，准备好好所需的安安装工具和和材料。如如塞尺、千千分尺、百百分表、方方框水平仪仪、吊锤，平平垫铁、斜斜垫铁等工工具材料。设备检查验收。设设备运到工工地后，及及时组织有有关人员检检查各项技技术文件和和资料，检检验设备质质量和规格格数量。检检验人员由由建设单位位、施工单单位、工程程监理单位位、生产厂厂家四方组组成。设备备检查包括括外观检查查、解体检检查和试验验检查。对对出厂有验验收合格证证，包装完完整外观未未发现异常常情况，只只要运输保保管符合技技术文件规规定，可不不进行解体体检查。对对制造质量量有怀疑或或运输保管管等原因而而影响设备备质量的，则则进行解体体检查并校校核，主要要尺寸及公公差配合。土建施工的配合合。安装前前要求土建建方提供主主要设备基基础及建筑筑物的验收收记录、建建筑物设备备基础上的的基准线、基基准点和水水准标高点点等技术资资料。为保保证安装质质量和安装装工作的顺顺利进行，安安装前机组组基础混凝凝土应达到到设计强度度70%以上。泵泵房内的沟沟道和地坪坪基本完工工并清理干干净，泵房房已封顶不不漏水，门门窗能遮蔽蔽风沙。检检查校对设设备基础预预留孔对中中心线、孔孔与孔距离离尺寸及基基础标高点点。对尺寸寸偏差超出出允许范围围的及时处处理，使之之达到安装装要求。。G、电气设备安装装施工设备基础：电气设备基础在在浇筑混凝凝土时将型型钢埋入混混凝土中，基基础高程以以设计值为为准，安装装前对基础础型钢做必必要的校直直处理，基基础件与厂厂房接地网网可靠焊接接，基础垂垂直度为≤1/m，5/全长；水水平度要求求≤1/m，5/全长。配电盘：配电盘安装必须须在配电房房封顶，门门窗遮蔽风风沙室内地地坪完工并并清理干净净后进行。人人工将配电电盘按设计计排列顺序序依次就位位在基础型型上，调整整盘柜的垂垂直度和水水平度，垂垂直度要求求达到1..5/mm，水平平度要求：：相邻两柜柜顶≤2mm，成列列盘柜顶部部≤5mm。所有有盘柜与基基础的固定定采取点焊焊方法，即即可固定盘盘柜也使盘盘柜可靠接接地。检查查盘柜外观观和内部情情况，要求求外观清洁洁无损伤，漆漆层完好，标标志齐全正正确清晰；；内部元器器件齐全，规规格型号正正确，可转转动部件动动作灵活可可靠，接点点分合准确确可靠，弹弹力充足。绝绝缘电阻测测量值≥0.5MMΩ，电气间间隙≥12mm，漏电电距离≥20mm。母线安装：母线安装前校正正平直，切切断面平整整，母线搭搭接处孔眼眼中心误差差≤±0.5，母母线搭接处处用0.005×20塞尺检查查，塞入深深度不超过过4，相色标标志正确，排排列整齐。电缆配线：电缆敷设要求整整齐，固定定牢靠，电电缆无扭曲曲变形，无无损伤。电电缆最小弯弯曲半径≥10倍电缆外外径。电力力电缆与设设备连接处处用设备线线夹或接线线鼻子灌锡锡。连接处处材料不相相同时采取取铜铝过渡渡避免其接接头处产生生氧化。控控制电缆端端子头标志志正确清晰晰，接触良良好，配线线整齐美观观。电气接地装置：：将泵站每层的钢钢筋用焊接接的方法互互相连接使使之成为一一接地网，设设备接地与与该接地网网可靠相连连。2）泵站机电设备备安装施工工工艺泵站机电设备安安装施工工工艺如下图图所示：泵站机电设备安安装施工工工艺图弯管弯管扩散管拍门安装异步电动机安装电动蝶阀及伸缩节安装行车轨道电动葫芦桥式起重机安装异步电动机安装电动蝶阀及伸缩节安装行车轨道电动葫芦桥式起重机安装主水泵设备安装油系统设备安装水系统设备管路安装设备调试及试运行（先经验收）通风设备安装机修设备安装油系统设备安装水系统设备管路安装设备调试及试运行（先经验收）通风设备安装机修设备安装主变、厂变设备安装电气开关控制保护设备安装变配电直流主变、厂变设备安装电气开关控制保护设备安装变配电直流系统安装3）泵站机电设备备安装工程程项目实施施的重点、难难点和解决决方案泵站机电设备安安装工程项项目实施的的重点、难难点是水泵泵机组的水水平度、同同心度、摆摆度、间隙隙和高程的的控制，其其解决方案案如下：根据该泵站机型型，采取自自下而上，先先固定部分分后转动部部分；先水水泵后电机机的安装顺顺序进行。质量技术要求表表设备平面位置＋5mm水泵安装高程+10mm,--5mm泵轴与电机轴线线偏心≤0.15mm泵轴与电机倾斜斜0.5mm/mm水泵座环法兰面面水平≤0.04mm//m电机座法兰面水水平≤0.04mm//m上导轴承面水平平≤0.04mm//m推力轴承面水平平≤0.04mm//m叶轮与叶轮外壳壳间隙均匀橡胶轴承与轴间间隙均匀轴承温度≤750C水泵径向振动，双双向振动≤0.10mm第六节安全文文明施工措措施1、安全保证体系系坚持“安全第一，预防防为主”的方针，建建立以项目目经理为安安全第一责责任人的安安全保证体体系，项目目部下设质质量安全保保证科负责责日常的安安全管理工工作。施工工厂队设专专职安全员员，建立安安全岗位责责任制，逐逐级签定安安全生产责责任书，明明确责任，奖奖罚分明。安安全保证体体系见如下下框图。安全生产管理人人员如下：：名称职务职责范围组长副经理安全负责制成员安全员设备操作、辅助助系统、物物资安全、库库房安全成员安全员施工现场施工中，保障施施工人员人人身安全、工工程的安全全，以及避避免工程施施工对周围围环境的干干扰，加强强环境保护护，是我们们对用户服服务的宗旨旨之一，在在施工中，要要严格遵守守国家的安安全生产法法规和环境境保护法令令，自觉保保护劳动者者生命安全全，保护自自然生态环环境，力争争展现一个个良好的企企业形象。重重点贯彻执执行“安全第一一，预防为为主”和坚持“管生产必必须管安全全”的原则，是是保证本工工程顺利进进行的保障障手段。为为此，特制制定本工程程安全管理理办法。安全生产产目标：（1）工工程施工安安全达标率率为100%，达标率率为80%，工伤频频率为0.5‰，杜绝死死亡事故和和重大伤害害事故。（2）新职工入场要要进行三级级安全教育育，变换工工种岗位人人员安全教教育率达100%。（3）特殊工种作业业人员持证证上岗率达达100%。（4）按按安全“一标三规规范”检查综合合评分合格格率达100%。安全保证具体措措施：单项工程施工前前，在制定定施工技术术措施的同同时，结合合现场实际际情况制定定出切实可可行的安全全技术措施施，并进行行安全技术术交底。（1）每周在安排生生产的同时时，强调安安全生产及及注意事项项。（2）定期或不定期期地组织安安全大检查查，查隐患患，查不安安全因素，并并限期整改改，检查落落实。（3）加强安全教育育与宣传，贯贯彻“安全是保保障”的生产组组织原则。工工地现场悬悬挂安全标标语及安全全警示标志志，提高员员工的安全全防范意识识。坚持班班前5分钟安全全教育制度度。（4）施工现场安全全防护设施施完备，进进入施工现现场的所有有人员必须须严格按劳劳保规定着着装，佩带带安全帽，遵遵守现场纪纪律。（5）建立安全值班班制度，项项目部设专专职安全员员，施工队队、班组设设专职或兼兼职安全员员，经常巡巡视工地，发发现安全问问题及时报报告，及时时处理。在在进行危险险作业和较较复杂的施施工操作时时，现场必必须派人监监护。（6）严格现场用电电管理。现现场用电线线路、机电电设备安装装和使用必必须符合建建设部颁发发的《施工工临时用电电安全技术术规程》的的要求，严严禁任意拉拉线接电。（7）现场特种作业业人员必须须按GB50036-886《特种作作业人员安安全技术考考核管理规规定》经专专门培训，合合格后方可可持证上岗岗。（8）所有的工程机机械、运输输设备均严严格按操作作规程作业业，严禁违违章作业，加加强设备的的维护与保保养。（9）各种车辆严格格按要求行行驶、停放放，严格遵遵守交通规规则，服从从交警指挥挥。主要运运输路口设设置警示牌牌，防止交交通事故。（10）建立消防制度度，严格执执行《中华华人民共和和国消防条条例》，设设置警告牌牌并配备相相应的消防防器材。（11）项目部积极组组织，不惜惜一切代价价，确保施施工期内整整个工程安安全度汛。（12）施工现场的洞洞、坑、沟沟等危险处处，要设置置明显标志志和设置防防护设施，危危险地段要要悬挂“危险”和“禁止通行”标志牌，夜夜间设红灯灯警示。完完善照明设设施，施工工现场要确确保光线充充足。（13）交叉作业时由由调度员统统一指挥，确确保施工安安全。（14）边坡作业时注注意坡顶上上的石头，松松动的预以以清除。（15）一般工伤事故故坚持“三不放过”调查分析析提出预防防措施，发生重大事故时时，及时抢抢救伤员，做做好善后处处理。严格格区分因工工与非因工工负伤的界界限，不隐隐瞒事故。安全生产技术措措施：（1）对工人进行三三级安全教教育，现场场要有明显显安全标语语牌，落实实各级安全全责任制，并并做好考核核工作。（2）所有进场施工工人员均佩佩带安全帽帽上班，特特殊技术工工人持证上上岗。（3）对所有的槽、坑坑、沟、洞洞口等设立立明显的警警示牌，并并用木板加加以覆盖或或围护，同同时安装警警示灯。临临时道路靠靠施工区域域的一侧，采采用防护栏栏进行分离离防护。（4）设立专职和兼兼职安全员员，全天候候监督施工工安全。（5）实行班前安全全交底制度度，班前安安全交底内内容要有针针对性和预预见性。定定期对施工工人员进行行安全培训训。（6）爆破作业实行行专人负责责，设立安安全区域和和警戒线及及安全警戒戒人员。（7）施工现场材料料必须堆放放整齐，标标识清楚，按按施工总平平面图布置置“二图五牌”和安全技技术挂图和和规程。（8）施工现场用电电采用三相相五线制系系统，开关关箱按三级级设置，即即总配电箱箱—分配电箱箱－开关箱箱，开关箱箱距离施工工场地距离离不能超33米。总配电电箱设置自自动开关，动动力和照明明线路分开开设置，分分配电箱、开开关箱设置置保护器，各各电箱内分分别设置工工作零线和和保护零线线端子。开开关箱实行行一机一闸闸一漏电保保护。有门门锁，专人人负责。（9）各电箱采用铁铁皮制作，防防雨、防光光，面层涂涂安全色。（10）电器设备正常常情况下不不带电的金金属外壳、框框架、部件件、金属操操作台以及及带电的金金属围栏、金金属门等均均作保护接接零。（11）电源线架设严严格按规定定执行，跨跨越道路时时，要埋入入地下或做做穿管保护护。（12）施工现场的临临时照明，室室内照明线线路用瓷夹夹固定，接接线头牢固固，用绝缘缘布包扎，保保险丝按用用负荷量装装设。（13）机械操作人员员在工作中中不得擅离离岗位，不不得操作与与操作证不不相符合的的机械，不不得将机械械设备交给给无本机种种操作证的的人员操作作。实行专专人专机。（14）针对机械特点点，传动部部位装安全全防护装置置。（15）机械操作人员员必须按照照本机的说说明书规定定，严格执执行工作前前的检查制制度和工作作中注意观观察及工作作后的检查查保养制度度。（16）做好施工用电电、施工机机械记录，建建立档案和和台帐。（17）使用正规厂家家生产的国国家确认的的合格产品品，按规定定做好抽检检试验。对对不合格的的产品，禁禁止使用2、文明施工方案案施工现场的科学学管理、文文明施工是是工地安全全管理的基基础，是保保证施工生生产处于最最佳安全状状态的重要要一环。本本工程时间间紧，质量量要求高、任任务紧迫，为为确保工程程高速、优优质，加强强文明施工工是施工中中的重要环环节之一。施工区域文明施施工措施：：（1）设置详细的施施工现场布布置图，施施工设施、安安全设施、生生活设施均均严格按平平面图要求求布置。（2）施工驻地现场场进出口设设立大门、制制定门卫制制度，门头头设置企业业标志，悬悬挂“五牌一图”。（3）施工现场临时时用水及排排水设施全全面规划，使使设施不防防碍交通及及工地周围围环境，防防止泥浆、污污水、废水水随意排放放，堵塞水水利设施及及河流。（3）施工现场的人人行道、车车行道要保保持畅通，坚坚实平坦，交交叉路口处处设明显的的交通标志志，必要时时设临时的的交通指挥挥员。（4）一切建筑施工工器材（包包括施工机机械、电气气设备、建建筑材料、预预构件、施施工设施构构件等）都都按施工平平面图规定定的地点分分类堆放，整整齐牢固，并并按不同的的品种、规规格、型号号、数量、出出厂日期、进进货验收日日期及用途途分类标识识，各种材材料的堆放放高度不得得超过规定定的高度。易易燃易爆物物品分类存存放和保管管。（5）施工剩余材料料、施工现现场拆下的的模板材料料、施工中中所产生的的废料等，随随时清理，并并集中分类类堆放，挂挂牌标识。不不再用的要要有计划清清运离现场场。（6）施工现场设置置足够数量量的安全宣宣传标语牌牌，基坑、沟沟槽等危险险处设置安安全防护措措施及危险险标志牌，夜夜间挂红灯灯警示。一一切安全防防护设施按按规范标准准要求设置置，不随意意损坏及移移动。（7）言谈举止文明明，待人礼礼貌，所有有施工人员员全面推广广普通话，不不使用方言言、土语，以以方便交流流沟通，尊尊重业主和和监理代表表。（8）严格遵守社会会公德、职职业道德、职职业纪律，妥妥善处理施施工现场周周围关系，保保持与当地地单位、周周边居民关关系融洽，友友好相处，争争取有关单单位和群众众的谅解及及支持。控控制施工噪噪音，尽量量做到施工工不扰民。第七节质量保证措施1、工程质量保证证措施(1)本工程程的质量目目标本工程坚持全员员、全过程程施工质量量管理，确确保实现工工程施工达达到规定的的要求，即即施工质量量达到质量量优良标准准,争创优质质工程。定期开展内部质质量审核和和质量保证证活动，以以实现所期期望的施工工质量。(2)建立质量量保证体系系组织管理理机构我项目经理部在在工程实施施过程中，建立以项项目经理为为首与项目副经经理、项目目总工程师师、各职能能管理组负负责人、质质检员、试试验员和各各施工班组组长组成的的质量管理理机构。该该机构负责责组织、落落实工程施施工的质量量保证工作作。项目经经理对工程程质量负领领导责任，项项目总工程程师对工程程施工质量量负直接领领导责任，各各部门对自自己管辖施施工的部位位的工程质质量负责。本工程施工质量保证体系机构如下图：施工质量保证体体系机构图图项目经理项目经理项目副经理项目总工项目副经理项目总工材料供应组计划财务组质量安全组施工技术组工技术组负责人后勤保卫组材料供应组计划财务组质量安全组施工技术组工技术组负责人后勤保卫组质检员质检员试验员测量员材料员试验员测量员材料员施工员施工员施施工班组质量保证体系人人员:在工地现场成立质质量管理小小组，配备备专职质检检员，指导导、检查、督督促各施工工班组的质质量管理工工作。(3)建立并实实行质量管管理规章制制度1)建立质量岗位责责任制度项目经理作为单单位法人代代表在项目目工程中代代理人是施施工质量的的第一责任任人，对项项目内所有有单位工程程的施工质量负负责。项目总工（质检检组长），专专门负责质质量管理技技术检查工工作。专职质检员对其其分管的单单元工程质质量负责。施工员、班组长长对分部分分项及工程程工序质量量负责。用于工程的建筑筑材料有可可行的质保保书并送试试验室检验验，并经试试验室主任任签字认可可后，再投投入使用。材材料质量由由试验员负负责。工地质检组对本本工程的分分部分项工工程实行全过程程全面检验验，凡达不不到合同规规定质量要要求的，及及时进行返返修。现场场处理质量量问题，坚坚持“三不放过过”原则。对达不到质质量要求的的，立即责责令进行返返工，返工工后经自检检合格，报报请质检组组复验，经经质检组签发复工令后后及时复工。由质检组不定期组组织质量评评比活动，将将工程质量量好坏与管管理人施工工操作人员员的利益挂挂钩，奖优优罚劣。出出现质量事事故，严格格追查质量量责任人的的责任。严严重者移交交司法机关关处理。质质量责任实实行终身负负责制，出出现问题，依依法追究