人工挖孔灌注桩施工方案设计

/人工挖孔灌注桩施工方案1、工程概况1．1现场状况：本工程为上饶市501怡嘉广场，工程朝向为座北朝南，北面面对凤凰东大道，东面为居民自建住宅，南面为广场内道路，西面为南北走向的紫阳大道，设计为综合楼框架结构，地下1层，地上12层，建筑高度48M，建筑面积15489.10M2；住宅楼设计为16层框剪结构，建筑高度48.5M,建筑面积15664.60M本工程现场已基本做好“三通一平”的工作，场地较为平坦，依据设计施工图及现场实际状况，工程项目部组织工程技术人员和施工人员仔细学习，熟识施工图纸，研讨，了解，明确设计意图，驾驭好施工难点，要点。针对工程的实际状况，制定基础人工挖孔灌注桩施工方案。1．2设计要求：本工程综合楼基础部分采纳人工挖孔灌注桩，桩身直径为900MM～1600MM，共8种规格桩总数量为23根，桩长约5～10M，以中风化粉砂岩层作为桩端持力层，单桩承载力设计标准值为5000Kpa，桩身砼标号采纳C25砼。本工程住宅楼基础全部采纳人工挖孔灌注桩，桩身直径为800MM，桩总数量为109根，桩长约5～10M，以中风化粉砂岩层作为桩端持力层，单桩承开力设计标准值3750Kpa，桩身砼标号采纳C30砼。本工程桩检测采纳静载检测和小应变动测，静载检测试桩3根，小应变动测按总桩数30%检测，每根桩终孔灌注桩砼前均须经勘察、质检、监理、设计等有关部门验收，达到设计要求方可灌注砼。1．3地质状况：依据中材上饶地质工程勘察院供应的《上饶501怡嘉广场岩土工程勘察报告》本工程地下各岩层分布厚度:东面为杂填土,回填物主要由萤石选矿后废弃的砂质和生活垃圾等物组成,厚度为5.5～7.1M,回填土下为层序②的粉质粘土层,厚度为2.0～2.80M,粉质粘土下层序③的强风化粉砂岩,厚度为0.7～1.4M,强风化粉砂岩下为层序④的中风化粉砂岩,厚度为9.0～11.0M。南面层序①杂填土厚度2.30M,层序②粉质粘土层厚度1.7～3.4M,层序③强风化粉砂岩厚度1.2～3.8M,层序④中风化粉砂岩厚度6.4～7.20M。西面无杂填土,层序②粉质粘土厚度2.4～3.4M,层序③强风化粉砂岩厚度1.0～2.4M,层序④中风化粉砂岩厚度6.4～7.5M。北面层序①杂填土厚度0.40M,层序③强风化粉砂岩厚度1.5～1.8M,层序④中风化粉砂岩厚度6.5～14.70M。水文地质条件:地下水依据勘察探孔水文地质分析,场地无地表水体,地下水主要分布在场地的东部,原为水塘,后成萤石选矿渣堆场,由杂填土中的潜水组成,测得的24小时静止地下水位埋深均在0.00～1.70M不等,地下水的补给来源,主要为大气降水和少量的生活废水,地下水位随季节改变而改变,改变幅度在1～2M左右.2、施工部署2.1.施工程序场地整平→放线、定位→挖第一节桩孔土方→支模浇第一节砼护壁→在护壁上测标高及桩位十字轴线→安装手摇提升装置、吊土、潜水泵、照明设施等→其次节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核孔桩垂直度和直径→拆上节模支其次节模板、浇其次节砼护壁→重复其次节挖土、支模、浇护壁砼工序、循环作业至设计桩深→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排积水→浇扩大头砼→吊钢筋笼就位→浇桩身砼。2.2.施工打算.场地平整，施工进场后，首先和甲方协商，做好“三通一平”工作，依据施工现场状况，在四周处设置排水沟、集水井，作好地表、地下的排水。.放桩位线。.1.施工打算工作作好后，按施工图放线定位，定出桩位中心线和桩径，仔细进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩，并在桩开挖前，把桩的中心位置四边引出四个桩点限制点，用坚固木桩标定。.2.放桩位桩：从基线引出各轴线放出桩位桩，要特殊留意偏心桩的柱心和桩心重合。轴线桩和桩位桩全部放好后，先自检后进行相关桩位技术复核，再请监理工程师及检查验收并办手续。专人负责按桩编号，做好桩孔的垂直中心线，轴线、桩径、按长和基础土质的记录，并把各轴线行至拟建筑物外，进行永久性定位，以便以后复合运用。.施工设备和平安应急设备:序号施工设备名称功率数量平安应急设备名称功率数量1JZ350型砼搅拌机5.5KW1台鼓风机2.2KW6台2电焊机14KW2台氧气包50L3个3插入式振动器1.1KW3台医药箱1只4潜水泵1.1KW6台手摇搅车和吊桶10套5空压机1个大气压3台竹制爬梯9M6副6风镐6根气体检测仪2台7柴油发电机50KW1台尼龙绳120M10根8平安带10根2.2.3.1.场地布置：依据2.2.3.2.由专职质检员做好砼协作比及其它材料进场、检验限制3、主要施工方法3.1.挖孔方法3.1.1.依据《岩土工程勘察报告》和设计要求,项目部确定依据现场实际状况及地质报告的有关数据,在综合楼东北角选eq\o\ac(○,F)/eq\o\ac(○,15)、eq\o\ac(○,F)/eq\o\ac(○,B)轴线处,住宅楼选eq\o\ac(○,D)/eq\o\ac(○,44)、eq\o\ac(○,D)/eq\o\ac(○,46)轴线处各挖两个试桩，以这四个桩挖的实际状况再确定以后的桩，大面积开挖的方法。3.1.2.做桩端扩孔时，刚好通知建设，设计单位和质监部门对孔底岩样进行鉴定，经鉴定符合要求后，才进行扩底工作。终孔时，清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土，清除积水，经签检同意验收，并办理好签收手续。快速3.1.3.地下水实行3.1.4.施工中实行梅花间隔挖孔方法，以削减扩底时，为防止扩大头塌方，可实行间隔挖土扩底措施，留一部分作支撑，待验收浇砼前挖掉。钢筋笼制作和安装：4.1.1人工挖孔钢筋笼在制作，运输和安装过程中，4.1.2.灌注砼时，由专人负责4.2.砼的灌筑桩体砼从桩底到桩顶标高一次性完成，如遇停电等缘由，留置施工缝，在砼面层四周插适量的短钢筋，在灌注新的砼前，缝面清洗干净后，再进行新砼的浇灌。、在灌注桩身砼时，相邻10m范围内的挖孔作业停止，孔内接着抽水作业，以保证砼的密实度及砼浆水的流淌，以保证砼标号。4.2.3、砼应连续分层浇灌，每层浇灌高度不超过0.5m，刚好4.2.4、孔内积水尽可能清净。若提水桶不能清出或积水在、若遇地下水很大时，项目部采纳砼异管水中灌筑砼工艺，严密留意砼的协作比、水灰以及导管的插入深度。4.2.6、在灌注桩身砼时，砼的灌注水平标高限制，由专人负责进行，并在砼浇注时，用水准仪进行水平标高限制5、质量要求5.1.桩孔位中心线允许偏差：±10mm5.2.桩孔径允许偏差：±10mm5.3.桩垂直度偏差：3‰L（L为桩长）5.4.砼护壁厚度允许偏差：±30mm5.5.孔底虚上：不允许6、平安技术措施6.16.1.1.开挖前，施工单位邀请设计、建设单位及监理工程师探讨会审挖桩次序平面布置，完善施工6.1.2.项目经理逐孔全面检查各项施工打算，做好平安技术交底，使平安管理在思想、组织、措施上都得到落实才通知开挖。在施工前对各施工组进行施工技术，平安技术交底，对于拟建建筑物四周的桩可能会影响邻建筑物，在施工前进行平安防护并由专职平安员负责6.1.3.孔桩开挖过程中，有专人巡察各开挖桩孔的施工状况，严格做好平安监护工作。放工现场配备1名专职平安员，负责施工现场的日常平安管理和巡回监督检查工作，各班组另设若干名兼职平安员；以上人员进行现场简易急救6.1.4.在组织生产班组作业人员时留意：挖孔人员必需选用18—35岁的男性青年，并经健康检查身体合格。凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑等病的人不能从事挖孔作业。挖土属特殊作业人员，作业前须经培训合格后持证上岗，施工中，各施工组由2人一组组成，特地负责一个桩的成孔，上面的人员应留意孔内人员的6.1.5.施工管理人员在施工前6.1.6.孔桩开挖交织进行。桩孔成型后即验收浇注桩芯混凝土。正在浇注混凝土的孔6.16.1.8.下孔作业人员，必需头戴6.1.9.孔顶的起重台专人管理和操作；孔口旁边备有取用便利的6.1.10.挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所运用的一切设备、设施、平安装置（含防毒面具）、工具、配件、材料和个人防护用品等，常检查，做好管、用、养修、换，确保完好和运用6.2.防止坠落6.2.1.井孔周边第一节护壁高出地面0.2—0.3m。挖出的土方刚好运走，井孔周边6.2.2.孔口项周边必设置平安防护围栏，围栏须用钢筋坚固焊制高度不低于1.2m，围栏面不少于孔井口的三分之二。夜间施工应悬挂警红灯；暂停施工时，孔口用平安牢靠的盖板封盖6.2.3.井孔周边的作业人员和监护人员，系好平安带并挂设好；井内的作业人员戴好6.2.4.孔深挖至超过孔人身高时，在孔内设置半园形防护平板，并随着深增加而往作业面下引。取土吊桶上下运行时，孔内作业人员6.2.5.从井口到井底，备一条均布打了结的平安棕绳或软爬梯，供吊具失灵时孔内作业人员应急出孔6.26.2.7.起重吊架应注明最大负荷量，供人员上下的吊笼要标明额定人数，不得超载，并常常检查、6.2.8.孔顶的起重设备必需有制动掣，以防意外时吊桶滑落伤人，并且必需专人管理听操作。尤其当孔内有人作业时，绝不得擅身离岗，应保持和孔内作业人员的不断联系，随时作好孔内作业人员的撤离6.26.2.10.井孔内上下递物或工具时，6.3.防止触电6.3.1.施工现场运用的各种电器设备严格依据JGJ46-2005规范做好接地接零和运用漏电爱护器。电器安装后须验收合格才准接通电源6.3.2.孔内作业面照明应平安矿灯或36V以下的6.3.3.潜水泵长期留在孔下运用，其绝缘性能要常常检查；应以500V摇表检查其绝电阻，其值不应小于0.5M6.36.3.5.挖孔抽水时，作业人员必需离开孔井，抽水完成后，确定电源已断开，再6.3.6.孔上电线、电缆必需架空，严禁拖地和埋压土中；孔内电缆、电线必需有防磨损、防潮、防断等6.4.防止坍塌、流砂6.4.1.孔桩开挖应交织进行；正在开挖或已成孔而尚未浇灌桩心砼的桩孔其6.4.2.在挖掘时，应挖一段浇一段砼护壁。以防塌方，并应按设计设置竖向及环形钢筋，其直径和根数以能吊住护壁自重为主。严禁只挖深不6.4.3.在地下水位高而中间若遇夹有6.4.4.对地下水位高若遇中间夹有肯定厚度粉砂层的土，在没朋条件打下钢套作为护壁时，可以采纳孔外打降水井的6.4.5.若遇粉砂层度小于0.5m状况，也可采纳快速浇筑砼护壁的方法进行隔挡，此时，砼护壁高度可在6.5.防止窒息、中毒6.5.1.为预防有害气体或缺氧等中毒，必需对孔内气体抽样检测（可用快速测管）。凡一次检测有毒含量超过容许值时（CO2<15mg/m³,SO3<mg/m³,H2S<10mg/m³等，应6.5.2.挖孔至5m以下或停工时间较长的桩孔，除必需按上条执行时，还应不断对桩孔进行通风和换气，通风量不少于25L/S，出风口距离操作人员应不大于2m；通风过程中，应6.5.3.每次下孔作业必需先通风，作业过程中必需保持6.56.57.1人工挖孔灌注桩平安措施:班前和施工过程中,必需检查起重设备各部件是否坚固、敏捷、支腿是否坚固稳定，起重钢丝绳及其和柱钩的连接，挂钩的平安卡环，防坠爱护装置等是否坚固牢靠，提桶是否完好，发觉问题应刚好修理或更换。开挖困难的土层结构时，每挖0.5～1M应用手钻或不大于Φ16钢筋对孔底作“品”字形探查,检查孔底面以下是否有洞窟、涌沙等，确认平安后，方可接着作业。孔内有人作业时,孔口应有专人监