定子绕组浸漆工艺

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定子绕组浸漆工艺操作规范

电机绕组浸漆烘干的目的，是在于把绝缘材料中所含的潮气驱除，用绝缘漆填满所有空间气隙，这样，即可提高绕组的绝缘强度和防潮性能，又可提高绕组的耐热性和散热性，还可提高绕组绝缘的机械性能和化学稳定性，电动机浸漆质量的好坏，直接影响到电机的温升和使用寿命。1、真空浸漆原理

真空浸漆原理：将工件放入浸烘罐预烘，在真空环境中排除线圈内部的空气和挥发物，再在真空条件下依靠漆液重力和线圈中的毛细管的作用，真空浸漆，使漆液迅速渗透并充满绝缘结构内层的一种机械作业的绝缘工艺。2、适用范围

本工艺适用于本公司生产的各类Y系列及Y派生系列专用三相异步电动机定子绕组的浸漆烘干。3、主要原辅材料3.1831绝缘漆3.2831-X稀释剂3.3漆刷、揩布4、设备及工具

4.1FJH-1600型复合真空浸渍烘干机4.2吊篮4.3涂-4粘度计4.4兆欧表1000V5、工艺准备

5.1.检查所有材料、设备、装置、计量仪表和有关器具是否正常并符合使用要求。5.2.检查有绕组定子铁芯的端部绝缘不应有损伤和物渍。对引出线破损、线圈碰坏、槽楔滑出、绑扎松动等工件应予以处理后方可浸漆。5.3.必要时将定子引出线上涂好硅脂。

5.4.配漆（即加漆和稀释剂）

5.5.开启漆和稀释剂的桶盖，目测两种材料的外观颜色、粘稠程度、有无机械杂质。

5.6.严格依照真空浸漆烘干机操作参与绝缘漆和稀释剂。

5.7.测量绝缘漆的粘度：先用温度计测量漆的温度，然后用涂4号粘度计测量漆的粘度（在漆面下约100mm处取样，测量两次求平均值），并做好记录，查粘度应符合规定的标准（标准：涂4号粘度计：0℃-10℃时25-16秒；10℃-20℃时16-11秒；20℃-30℃时11-8秒），粘度计用完后必需清洗清白。6、工艺过程

6.1将真空浸漆缸清理清白(每月最低清理2次),把待浸漆的工件放入吊篮，注意每批待烘的定子其规格大小应尽量相近，并吊入浸漆缸内盖好浸漆缸盖。

6.2白坯预烘:开启浸漆缸出口阀2号,开鼓风机,开进口阀1号，约5min后，开加热器Ⅰ、Ⅱ，设定温度，待升温至40℃-55℃（缸内温度）保温30min,关加热器Ⅰ、Ⅱ，约2min后，关进口阀1，关鼓风机，关出口阀2号。

6.3真空去湿:开启浸漆烘缸抽除真空管路阀4、5，关阀3，开启真空泵冷却水，点动启动真空泵，待真空度达到-0.095MPa时，保持5～10min，关阀4、开阀3，关真空泵。

6.4浸漆:开启浸漆管路阀6，开启贮漆罐放空阀7，开始放漆，待漆面超过浸渍工件3～5cm时为宜，关浸漆阀6、7，由于此时的真空度达不到-0.07MPa～-0.095MPa，便迅速点动启动真空泵，开4，关3，待真空度至-0.07MPa～-0.09MPa时，保持3～5min，关阀4，开阀3，停真空泵，开阀8解除真空，解除真空后关阀3、5。（真空度高低视工件密度大小而定）。

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6.5回漆:开阀4.9，点动启动真空泵，对贮漆罐进行抽真空，真空度至-0.091MPa时，关阀4、开阀3，关真空泵，开启回漆管路阀10，回漆，回净为止，回完后关阀3、10。

6.6沥漆：60min。

6.7回余漆:关闭3,开阀4、9，点动启动真空泵，抽真空至-0.08MPa以上时，关阀4，开阀3，关真空泵，开启回余漆管路阀11，回净为止，回完后关闭3、9、11。

6.8清洗:开启清洗管路阀12、13，待清洗剂贮罐内清洗剂下降至下界限，浸泡3～5min，后关阀2、13。

6.9回清洗剂;开阀4、14，关阀3，点动启动真空泵，待真空度至-0.090MPa，关阀4，开阀3，停真空泵，开阀15，回清洗剂，回净为止，回完后关阀3、8、15、14。

注：清洗锥底和管道的溶剂含有绝缘漆，当含量较多时，可用于配漆，不可用于清洗，否则无清洗效果。

6.10加热固化;开启出口阀2，启动鼓风机，开进口阀1.5分钟后开加热器Ⅰ、Ⅱ，加热至绝缘漆所需要的温度120-130℃,保温1.5小时至3小时(保温时间可根据工件大小、数量而定)，关加热器Ⅰ、Ⅱ，约10分钟后，关阀1，停鼓风机，工件出炉。

6.11每批出炉工件应进行绝缘电阻的抽样检查。绝缘电阻应>100ΜΩ。

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七、本卷须知

7.1浸漆车间内严禁烟火，消防器材须齐全，备二氧化碳灭火器，操作人员必需具备消防知识。

7.2工作中一切是否正常，绝缘漆是否贴合要求、数量是否足够、绝缘漆总量是否过高。

7.3浸漆缸开盖以前车间内溶剂气味很少，假使发现车间有溶剂气味很浓，应检查设备有无泄漏或异常，并予排除之。

7.4绝缘漆粘度应定期检查。添加绝缘漆或溶剂时，车间内应中止使用明火装置，以免发生危险。

7.5浸漆缸是关键设备。操作时必需注意观测浸漆液面的高度，以免影响真空泵。浸漆液位如超过高度，应关闭漆阀，并开启浸漆缸盖,马上回漆，清理查看真空缓冲器是否有油漆进入，如有一定要清理清白后方可使用。

7.6真空泵应定期保养，当真空度达不到要求时，应细心检查所有真空系统，发现问题应及时修理并做好记录，当使用绝缘漆所含溶剂超过30%时，应增加真空泵换油次数。如真空系统无泄漏而真空度达不到要求时，则要换真空泵油。7.7电气