荣昌污水处理厂三期扩建工程设备采购技术规范

荣昌污水处理厂三期扩建工程设备采购及安装技术规范荣昌污水处理厂三期扩建工程设备采购技术规范二零二一年一月

目录TOC\o"1-4"\h\z\u198411总则 1285181.1项目简介 1255111.2工作范围 3145991.2.1本合同下工作内容 388791.2.2与其他合同的合作 4265711.3现场 450981.3.1地点 4225681.3.2高程系统 4165901.3.3气候/气象 4310161.4标准 54901.4.1标准的使用 5307551.4.2替代标准 5128461.4.3标准的适用版本 58571.5图纸 5209001.5.1图纸标准 587831.5.2招标图纸 6150621.5.3投标图纸 6230681.5.4中标后文件的提交 6267332机械工程 8176672.1通用技术要求 8299072.1.1设计使用期限 8164072.1.2材料 830402.1.3浇铸与锻造 899102.1.4齿轮传动与齿轮箱 817442.1.5焊接 948932.1.6平衡 9279312.1.7互换性 952212.1.8噪音控制 9104712.1.9润滑和清洗 935012.1.10铭牌、标志与电路原理牌 10297392.1.11地脚螺栓和二次浇灌 10202782.1.12防护及油漆 11275752.1.13压力表具 11168272.1.14螺母、螺钉、垫圈和螺栓 11245162.1.15基础螺栓 12320902.1.16※备件 12301352.1.17安全措施 12124672.1.18电气要求 1233812.2参考标准 1487592.3水泵设备 16109532.3.1设备清单及技术参数 169404潜水泵 1631900回流泵 2025031卧式单级单吸离心泵 2329203螺杆泵 25120902.3.2潜污泵供货范围 26259422.3.3潜污泵技术要求 274923设计要求 273594结构材质 27288222.3.4混合液回流泵（水平螺旋桨泵）技术要求 3028346型式 3026341要求 3015055主要结构 3033932.3.5单级离心泵技术要求 3124839单级离心水泵 319044交流电机 331727水泵、电机及联合测试 33296862.3.6MBR配套水泵 33252422.4阀门、闸门设备 34158092.4.1概述 3464702.4.2供货范围 34228482.4.3设备清单及技术参数 3454772.4.4技术要求 5620906蝶阀 5823539闸阀 593133止回阀 6110396可曲挠柔性橡胶接头 6215292双法兰限位伸缩接头 6214802手动/电动闸板（门） 622209电动执行机构 6312977气动执行机构 65235422.4.5主要材质 66268702.4.6设备检验 67271332.4.7防腐与喷涂 68264992.5潜水搅拌器、推流器 68171642.5.1供货范围 68292692.5.2设备清单及技术参数 6892822.5.3潜水推流器技术要求 7232467型式 7220233要求 7227609主要结构 729601电气控制系统 74243112.5.4潜水搅拌机技术要求 7531545型式 756323要求 7517652主要结构 7530301电气控制系统 77166752.6离心鼓风机 78942.6.1概述 78185462.6.2供货范围 78290792.6.3设备清单及技术参数 78312212.6.4技术要求 84321682.6.5油漆及表面处理 91255002.6.6专用工具和备品备件 92185012.6.7安装和检验 92229572.6.8售后服务 9378032.7细格栅、曝气沉砂池及精细格栅及附属配套设备 93326292.7.1细格栅除污机及附属设施概述 9316135供货范围及技术要求 9318105设备清单及技术参数 9421148工作原理与主要结构 959081材质 9631489备品备件 9624321设备基础及安装要求 9622634随机技术文件 973171设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 977819设备的可靠性及耐久性 97291280设备防腐 97243581设备检验 9854332防腐与喷涂 9877213电气、自控系统要求 98206912.7.2内进流式网板格栅除污机及附属设施概述 999107供货范围（精细格栅） 9912680设备清单及技术参数 10025021主要结构 10115566主要材料 10415039设备防腐 10523793电气控制 1051531安装与检验 107289072.7.3曝气沉砂池及附属设施概述 10732544低噪音罗茨鼓风机 10721022砂水分离器 11124683桥式吸砂机 11337832.8MBR膜系统 118254252.8.1概述 118113122.8.2工作范围 11941122.8.3工艺条件 119130982.8.4主要技术参数 120325422.8.5性能和结构 12122312MBR系统 12118505水泵 12416992阀门及伸缩接头 12627化学清洗系统 12717815空压机系统 13112554管道 13321288储罐 13314041仪表 1341878管道支吊架及钢结构爬梯和平台 134220490连接螺栓及地脚螺栓 134205262.8.6控制要求 135310172.8.7出厂检验 13665352.8.8检验和调试 13611352.9加药投加系统 136178852.9.1概述 13621982.9.2设备清单及技术参数 137171712.9.3运行要求 13911662.9.4备件 139170122.10加氯消毒系统 139169462.10.1供货范围 13954642.10.2设备清单及技术参数 139268072.10.3备件 144318362.11碳源投加系统 144316382.11.1设备清单及技术参数 144258832.11.2运行要求 146291542.11.3备件 146129852.12除臭系统 147125802.12.1供货范围 147204202.12.2设备清单及技术参数 147318072.12.3主要结构 152270232.12.4参考标准 15983942.13膜片式曝气器 160170282.13.1供货范围 160307902.13.2设备清单及技术参数 160293422.13.3技术要求 161111162.13.4安装 162229032.13.5设备检测 16256652.13.6设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 162233402.14污泥脱水间 163278102.14.1概述 163249432.14.2供货清单及技术参数 163262842.14.3技术要求 163200842.15起重设备 17323872.15.1概述 173143432.15.2供货范围 173113012.15.3设备清单及技术参数 173134512.15.4技术要求 174319442.15.5设备安装及检验 17542752.16通风设备 17772292.16.1概述 177154062.16.2供货范围 17729132.16.3设备清单及技术参数 177278142.16.4技术要求 17721582.16.5主要材料 177127342.16.6设备安装与检验 178198462.17化验设备 178189312.17.1供货范围 178247182.17.2技术要求 178199542.18空调 194173173电气工程 196131313.1工程概况 196158183.2工作范围 197283893.3通用技术要求 19848603.3.1环境条件 198176533.3.2接地 198181793.3.3防雷、过电压保护装置 198247953.3.4供电系统 198152223.3.5隔离装置 200232123.4低压开关柜 201147583.4.1开关柜检测仪表要求 201189013.4.2电容补偿柜 201162193.4.3有源滤波柜 2042963.5低压配电柜 20664193.5.1技术标准 206304163.5.2技术参数 207299023.5.3基本技术要求 207240983.6现场配电控制箱 216157203.6.1总体要求 216159383.6.2电气控制要求 217200653.6.3现场配电控制箱（包括随工艺设备配套） 217230243.6.4吊车/起重机电源箱 217265433.6.5现场操作箱 217165363.7封闭型母线槽 218135983.8电缆 21922393.8.1通则 219116333.8.2标准 21918003.8.3技术要求 220286553.8.4电缆及电缆安装附件 222118104电气安装 224151084.1电气安装 224264584.1.1总则 224115374.1.2电气设备安装 22528852一般规定 22518599土建条件 22529864差异 22516326配套设备 225289264.1.3参考标准 226260634.1.4低压开关柜、配电箱的安装 226280024.1.5母线的安装 227261864.1.6接地的安装 227183314.1.7安装工程的交工验收 2283771开关柜及各控制箱、配电箱的交工验收 22819092母线的交工验收 22911273接地的交工验收 230119294.2电气设备的制造、检验和试运行 230164624.2.1制造标准 230216124.2.2工程检测及试运行 23015375工程检测 23223075电气设备的试运行与交付使用 23232286工厂验收和培训 23424567工厂验收及培训时间 234142724.3安全设施 234175015自控及仪表 235324575.1总体要求 23566995.1.1工作范围 235260575.1.2参考标准和规范 236288165.1.3技术资格能力 237293205.1.4环境条件 23810665.1.5电气要求 238197985.1.6防雷、过电压保护装置 239270155.2在线检测仪表的配置要求 23961505.2.1基本要求 23912215.2.2环境 24044865.2.3工作电源 24049785.2.4防护等级 240131195.2.5信号接口 24084755.2.6其他 24019605.3在线检测仪表技术要求 241153145.3.1总体要求 241162125.3.2供货范围 24237035.3.3过程仪表 2429992液位差检测 24221147液位检测 2436778电磁流量计量 2449156超声波明渠流量计 24525380热敏式空气流量计 246229115.3.4分析仪表 24718023压力、液位等变送器 2471906固体悬浮物(SS仪) 2481534污泥浓度计（MLSS） 24831367溶解氧传感器 24927859ORP传感器 2491254试样样品预处理器 2505045仪表电源接线箱 250139215.4控制设备的配置要求 25093435.4.1一般技术要求 250198245.4.2通讯网络结构 251224445.4.3控制系统的配置 25119707现场控制站的设置 2521910其他硬、软件设备配置 252177905.4.4控制设备技术要求 25319689PLC主站 2535201控制系统电源要求 25432403工业以太网交换机 25812816UPS 25826043监控管理计算机 25912675机箱设计 25926179环境及抗干扰 26123148系统扩展 26130368光纤网络系统 262266665.4.5电线电缆 264288125.4.6避雷器的技术要求 26418533电源部分 26529676信号部分 26526703监控系统部分 266243075.4.7信号隔离器的技术要求 26755195.4.8设备管理 26982705.4.9能耗管理 269147945.4.10系统性能指标 269122545.4.11运行控制 270304585.4.12控制设备和仪表的自检 271147496主要货物需求一览表 276322526.1工艺设备 276103326.2电气设备 29176676.3自控仪表设备 2961总则1.1项目简介荣昌污水处理厂位于重庆市荣昌区昌州街道七宝岩村，现状规模为5万m3/d，排放标准为GB18918-2002中的一级B标准。目前正在进行提标改造工程，该工程完成后，出水水质将达到准四类标准。本次工程在现状基础上进行三期扩建，工程实施后，污水厂处理总规模为8万m3/d，出水水质按地表准四类标准执行。荣昌区污水处理厂厂址靠近濑溪河，排污口也排入濑溪河。荣昌污水处理厂三期扩建工程污水处理工艺推荐采用AA0+MBR工艺，出水消毒采用二氧化氯消毒。工程现状污泥处置方式为带式污泥脱水机，产生的脱水污泥（含水率≤80％）外运处置，三期工程推荐采用与一、二期相同的污泥处理工艺。污水处理厂执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中恶臭污染物厂界标准值的二级级标准。对主要的臭气污染源如生反池厌缺氧区、污泥脱水机房和料仓等拟采取密封加盖处理，将臭气整体收集后统一进入除臭设备。除臭工艺按活生物滤池+性炭吸附除臭法考虑。三期工程主要处理构筑物包括：构（建）筑物一览表序号构筑物名称单位数量规模（万m3/d）备注粗格栅及提升泵房座15一期现状，本次改造细格栅及旋流沉砂池座15一期现状，5万m3/d一期氧化沟配水井座12.5一期现状，2.5万m3/d氧化沟座21.25一期现状，共2.5万m3/d二沉池配水井座12.5一期现状，2.5万m3/d二沉池座21.25一期现状，共2.5万m3/d剩余及回流污泥泵房座12.5一期现状，2.5万m3/d接触消毒池座12.5一期现状，2.5万m3/d储泥池座12.5一期现状污泥浓缩脱水机房座15一期现状，本次改造加氯间座15一期现状变配电室座1一期现状，二期扩建机修间座1一期现状综合楼座1一期现状巴氏计量槽座1一期现状总配水井座15二期现状，5万m3/d氧化沟配水井座12.5二期现状，2.5万m3/d氧化沟座21.25二期现状，共2.5万m3/d二沉池配水井座12.5二期现状，2.5万m3/d二沉池座21.25二期现状，共2.5万m3/d剩余及回流污泥泵房座12.5二期现状，2.5万m3/d接触消毒池座12.5二期现状，2.5万m3/d加药间座15二期现状门卫室座1二期现状细格栅及曝气沉砂池座15提标改造现状，5万m3/d鼓风机房座15提标改造现状，5万m3/d配电间座1提标改造现状MBR膜池及膜设备间座22.5提标改造现状，共5万m3/d储泥池座12.5提标改造现状三期总配水井座18本次新建，8万m3/d细格栅、曝气沉砂池及精细格栅座13本次新建，3万m3/dAAO反应池、MBR膜池及设备间座13本次新建，3万m3/d加氯加药间座1本次新建鼓风机房及变配电间座13本次新建加氯接触池座15.5本次新建，5.5万m3/d储泥池座1本次新建新建巴氏计量槽座18本次新建化验楼座1本次新建本次三期污水处理设计规模：3.0万m3/d。进水水质：荣昌污水处理厂三期扩建工程设计进水水质指标（mg/l）BOD5CODcrSSNH4-NTNTP本次设计值18035020035455出水水质：根据荣昌区人民政府制定的《荣昌区濑溪河流域综合治理实施方案》（荣委发[2017]20号），荣昌区污水排放标准在原一级A标准的基础上，对TP等指标提出了更高的要求。考虑到濑溪河现状水质并未达到Ⅲ类水域的客观事实，且荣昌区对污水厂的排放标准已经高于一级A标准，故本次三期扩建工程出水水质参考提标改造工程，确定为地表准Ⅳ类标准。荣昌污水处理厂三期扩建工程设计出水水质指标（mg/l）BOD5CODcrSSNH4-NTNTP大肠菌（个/l）本次设计值≤6≤30≤10≤1.5≤15≤0.3≤10001.2工作范围1.2.1本合同下工作内容※本合同下包括以下几个方面的内容：1、污水处理厂机械设备的供货；2、污水处理厂电气设备的供货；3、污水处理厂自控设备及仪器仪表的供货；4、污水处理厂所有曝露于室外的现场控制箱（含设备自带控制箱）、现场按钮盒、仪表电源接线箱的供货。5、为完成前述设备、管道安装所必需的胀锚螺栓及埋铁、工作桥、安全防护链、支架、吊架、垫铁、地角螺栓、辅组材料等金属制件，及备品、备件和联动调试期间的药品、耗材等，不包括需预埋在钢筋混凝土结构中的套管、预埋件及锚筋；6、本合同不包含安装工程。7、除臭系统设备基础1米范围内的设备、管道、管件供货、安装，防雷接地，以及出风管配套防风架；风机复核计算应以整个系统（以厂内最远端吸风口为起算点）进行复核计算。8、加药加氯间外墙2米范围内的加药、加氯系统相关的设备、管道、管件、支架、供货、安装；9、供货商应以本工程施工图纸中的设备要求、管道连接方向和土建尺寸为基础，来进行设备的核对、计算及供货，不应与图纸要求有较大差距，影响整体土建尺寸及工艺布置、运行。※标书中标有“※”的条款或参数为强制条件，投标人提交的投标书必须满足此强制性条件。标书中设备的具体名称、参数与施工图不一致时，以施工图为准。1.2.2与其他合同的合作下列合同与本合同有关，卖方应做好必要的协调工作。1、污水处理厂平基土石方工程；2、污水处理厂土建工程；卖方应把将要进行的所有工作书面通知买方代表，以使其能够协调不同的工作。即使这样，卖方将要进行与其它合同有关的工作，或他的行动将要影响到本项目下其它卖方的工作，应至少提前7天以书面形式通知买方代表。1.3现场1.3.1地点本合同下工程地点位于重庆市荣昌区昌州街道七宝岩村污水处理厂内。1.3.2高程系统本合同下工程均采用1985国家高程基准。污水厂设计厂坪海拔高度为313m。1.3.3气候/气象卖方提供的用于本工程的设备和材料，必须能适应当地气候条件，确保设备能稳定可靠的工作。下文所列出的资料仅供卖方参考。若需更详细的气候/气象资料，卖方可自行到当地气象部门索取。荣昌区属亚热带季风性湿润气候，年平均降水量1099mm，年平均气温17.8℃，年总积温6482℃，无霜期327天以上，月极端最高温度39.9℃（1972年），月极温最低温度-3.4℃（1975年），历年日平均气温稳定通过12℃，为265天。年平均日照时获得1282小时，年降雨量1111.8mm。1.4标准1.4.1标准的使用所有本合同下的工程必须遵循本项目招标公告发布之日的已实施最新标准。这些标准在本技术规范中被定义为“适用标准”。除非另有规定，在本合同下工程中应使用中华人民共和国标准。本项目招标公告发布之日已实施的最新标准。1.4.2替代标准卖方可以建议使用其它正式的和/或国际通用的标准以作为“替代标准”，只要这些标准不低于本技术规范中相应的适用标准。卖方应向项目监理提供有效的证据，以证明替代标准是适合的，并且，这些标准已成功地应用于以往的类似工程施工中。卖方应至少提前30天提出替代标准的申请，并且，必须在得到项目监理的书面批准后，才能在本工程中采用替代标准。1.4.3标准的适用版本除非本技术规范和图纸中另有说明，标准的适用版本应为本项目招投标截止日已由国家及地方政府有关部门颁布发行的最新版本。1.5图纸1.5.1图纸标准卖方所提供的图纸应符合机械制图标准及电气制图标准。图纸的幅面应符合规范GBJ1-73系列A的要求，除非项目监理另外同意，不应小于A4也不应大于A2。图纸应为在白纸上印刷的黑色线条和符号或为蓝图，在阳光下不褪色。图签应位于图纸的右下角并有足够的空间以供填入卖方名称、买方名称、项目名称、合同号、制图日期、比例、比例图示、图纸编号、及图纸名称等内容。在图签正上方应留150´80毫米的空白以供项目监理书写说明和评语。图纸上所有的尺寸应采用国际米制单位。在校订图纸时，校订数字或字母及校订日期应一起写入图签，被校订的内容应使用小三角形清楚地在图纸上标明。卖方应校核买方所提供的所有图纸以保证其正确性和完善性。1.5.2招标图纸招标图纸作为招标文件的一部分已列于本技术标书的附录中。这些图纸将发放给投标人以帮助他们准备投标文件。除了招标图纸外，投标人还应持有在招标图纸中提到并引用的公开发行的国家标准图集。1.5.3投标图纸投标图纸为投标人为说明其技术方案或其它意图而随投标文件提供的图纸。这些图纸和技术文件包括主要设备的选型与配置设计，主要设备（包括机械、电气、自控系统等）供货商的名称，设备选型、配置及性能参数与《技术标书》的技术偏差的说明，制造商建议的备件清单，以及制造商的备件单价。卖方在投标书中提供的投标图纸、技术文件还应包括（但不限于）：1、机械类（1）所有设备制造厂商的名称，一般平面布置图，影响构筑物及平面布置的辅助设备详图，包括所有主要安装部件的重量。（2）※设备的运行和性能参数、设备主要部件的外形图，包括采用的防腐措施。（3）设备的安装详图，预埋件布置图，设备基础（若有）详图。（4）设备启动或运行的限制性条件的计算和表格。2、电气类（1）一般平面布置图，影响构筑物及平面布置的辅助设备详图，包括所有主要安装部件的重量。（2）※设备的运行和性能参数、设备主要部件的外形图，包括采用的防腐措施。3、自控类：作为控制及监视系统设计工作的一部分，卖方应熟悉包括在技术规定中的全面的控制概念，并进行确认或者推荐改进办法。1.5.4中标后文件的提交1、卖方中标后，应根据买方代表的要求，分阶段向买方提供符合其投标资料要求的下述资料：（1）提供设备设计详图（2）制造商的分类资料、文献说明、设备报告、设备制造说明、质量保证程序、安装和验收检测报告，运行、维修、相关标准及防腐措施。（3）被鉴定过的标明了所有重要部件制造、安装材料、尺寸和地脚螺栓位置的车间组装图，提供所用材料和部件的说明。（4）提供设备安置或安装图纸，相似的安装参考资料以及在必要的地点设置通道或观察平台。（5）设备的性能和特征参数，设备的工厂检查合格证和测试报告。（6）标明设备的运输重量、尺寸和操作重量。（7）标明机械设备维修时的最重部件的重量。2、与投标图纸、投标技术文件相关的其它资料（1）合同主要设备交付计划。（2）卖方应给出相关设备制造商的名称及地址，并提供相关的技术表格。（3）现场检测、试验和验收报告。荣昌污水处理厂三期扩建工程设备采购及安装技术规范PAGE2182机械工程2.1通用技术要求2.1.1设计使用期限设计的材料和设备均应有长的使用期，并应适合于长期的每天二十四小时的连续运转，且只须进行最少量的维修，可以要求卖方对任何部件使用期作出证明，卖方可以用相类似设备的使用记录或用广泛的测试记录来证明。常规的维护和修理应尽可能的不要求技术高的人员来服务。除去易耗件如密封垫料等正常情况就需要较频繁的更换外，凡是须经受磨耗的无论那一种的部件，从新的使用到需予以更换，或需予以修理时的连续正常运转的使用寿命不应少于三年，而当须进行总的拆卸来更换部件时，则该部件的使用寿命应不少于十年。所有的齿轮与轴承的设计使用寿命为100000小时，其额定值至少为工作负荷的125%。2.1.2材料工程中所使用的材料必须是最适合该工作的，并应是新的，一流的商业质量，无缺陷的，且应选择使用寿命长，维护要求低的材料。2.1.3浇铸与锻造所有的机加工面都应是没有瑕疵的。浇铸件应是洁净的、准确的和轮廓鲜明的。所有的形状与尺寸的变化处理都应做成渐变的，带合适的圆角与里外有大的倒角。可锻铸铁不能用于任何需要承受工作应力的地方，而在那些地方可使用铸钢。根据规定，所有的浇铸件都应仔细地嵌填和揩擦，直到它具有一个良好的平滑表面，用以接受最后一道油漆工序。2.1.4齿轮传动与齿轮箱1、所有的齿轮传动均应符合ISO、DIN的标准，所有的齿轮传动除非另有批准均应是全封闭式的。齿轮箱应按以下规定来设计和制造。（1）齿轮箱的所有接缝处须密封可靠以防止水与灰尘的进入和润滑剂的外流。（2）齿轮传动部件应便于检查和进行维修。（3）齿轮箱运行中温度上升不能影响设备的正常使用。2、齿轮箱应具有：（1）刻度清楚的观察玻璃或量油尺，以显示流动的或静止的油位；（2）装有便于操作的排放旋塞或塞阀并与排放装置联结；（3）一个带有用螺栓拧紧盖的检查孔，加油的接头与通气塞，如果需要的话，溢流与排放的接管应予以延伸以避免排出的油溢出。（4）为了吊装必须设置手柄或吊环。3、在传动装置的调整工作完成后，每个齿轮箱应在它的底板上用圆锥销定位。2.1.5焊接如果焊接点需承受高应力时，则卖方应在加工制作开始之前，把那些焊接的详图以及他所建议的焊接的准备工作提供给买方。在进行机械加工之前，焊接件均应予以消除应力。2.1.6平衡所有的旋转部分均应作适当的静态与动态平衡，以使在正常的全速运转时，并在最险峻的负荷条件时，均不应在设备中，或在车间中，或在周围的附近处，出现过分的振动。所有旋转部分应精细加工，以保证机组的动态平衡。按产品技术标准验收，卖方应负责更换部件，以使买方代表满意。同时，与之有关的一切费用皆由卖方自己支付。对于大型设备及其附件，应保证不会在正常操作速度下引起共振。2.1.7互换性设备的所有类似组件总体上应具备良好的互换性，其零部件也应如此。所供应的设备类型必须在可行范围内适于标准化，零部件具备最大的互换性。所有设备构件的尺寸单位一般应采用公制单位。2.1.8噪音控制卖方应注意保证所提供的设备在运转时无异常噪声，并满足环保验收要求。如果需要的话应安装消音器、隔音罩或采取其他措施以使设备在操作时不至于在离其一米的圆周产生超过85dB(A)的噪声。2.1.9润滑和清洗为了进行定期的检查与清洗，以及活动部件加注润滑油，应作适当的布局安排。卖方应尽可能安排使整个设备中需加注润滑脂或油的那些部分，仅使用同一个等级或类型的润滑剂。需要周期性加注润滑脂的机械装置的所有轴承座，均应具有经批准的类型的加油嘴，如果需要的话，可将它们通过延伸管引出到一个便于到达的位置上，用于加润滑脂的必需的手动压注机或加油泵应与工具和备件同时提供。卖方应提供必需的润滑剂，用于设备在发送前的测试，以及在现场，在设备完全交付使用时使用。卖方应用适当的金属盛器来装盛足够用24个月的，适用于装置不同部件的，推荐等级的各种润滑油及脂，提供并运至买方的仓库。那些润滑剂应列入备件和工具的一览表内。2.1.10铭牌、标志与电路原理牌每台机器和所有的其它设备均应具有一个金属的铭牌板，用认可的方式固定，以中文或英文把制造商的名称、编号以及全部工作特性或输出功率、速度、压力、制造日期等清楚地表明在上面。当所提供的设备的厂名牌可能设在一个不方便的部位时，如浸没式泵，那么卖方应提供另外一个把详细情况综合在一起的厂铭牌，并应装订在邻近于该设备的控制板处。所有的标志，电路原理牌等应以中文和英文雕刻，中文应刻在英文的上方。所有的绝缘器，起动装置，开关或保险熔丝以及其它电气设备应清楚地加以标明，以示该单元的功能，而在单相设备的情况时，则表明该设备是连接到那一相的。内部设备的标志应在白底上刻以黑色的正楷大写体，并应以螺栓把它固定在电气设备的外表面上。不受气候影响的开关盘，室外绝缘器等应如上述一样固定雕刻好的标志。对在保险熔丝器板上的电路原理标牌应在该熔丝器板上，如上述所规定的那样表明。每个电路均应加以签定和识别。在警告标志上的字样应以“危险”二字开始，并以红底白字用中英文书写。2.1.11地脚螺栓和二次浇灌设备和装置所必需的基础均应根据由买方代表所批准的设备与装置供应者的图纸建造。卖方应提供为本合同所下全部设备和装置上需用于锚固、固定、定位等方面所有的螺栓、垫板、夹子、托座、支承钢结构和座板等。至于为了固定安装方面所需的全部必要的预留孔、榫眼、空窝、暗槽、孔眼以及其它在固定安装方面所需的二次灌浆或砌入，均属本合同范围。此外，须与设备运行相配合的工作面二次灌浆、找平（如吸泥机、）也属于本合同范围。二次浇灌由设备安装单位负责实施，闸门处二次浇灌采用含膨胀剂的C30混凝土，其余位置二次浇灌采用不含膨胀剂的C20混凝土即可。二次浇灌报价包含在设备安装费用中。2.1.12防护及油漆1、工厂的标准油漆系统如果可以证明采用生产厂家的标准油漆系统时，在盐雾喷射测试中能够坚持125小时，对于室外设备，则能够坚持500小时，那么就可以采用该工厂油漆系统。盐雾喷射测试应符合规范ASTMB117的要求，对于这种测试，应采用如下验收标准：在测试完成后立即进行检查，油漆应无起泡、褶皱或裂纹，且无附着性损失现象；试样刮痕的任意一边锈蚀程度不超过3毫米。该工厂油漆系统在设备上油漆的涂层厚度不应小于试样上的涂层厚度。如果拟定采用的生产厂家的标准油漆系统需要承受50摄氏度以上的温度，则应提交有关合格证，证明该生产厂家的标准油漆系统除了在其它方面合格外，还符合有关抗热的要求。2、加工金属表面油漆系统除了不锈钢和铝质表面不需要油漆外，金属表面的涂装过程均应包括清洗、预处理、打底和油漆。应保证在洁净干燥的表面进行涂覆。在刷油漆之前应清洁表面，去除灰尘、污垢、锈迹和油脂。如果规定进行多层涂覆，应等到上一层油漆完全干燥后才能进行下一层涂覆。在后一层涂刷前应采用轻砂打磨并修整。2.1.13压力表具装在每台设备中压力表直径不小于150mm。铝合金不能用在表的结构中，刻度盘和表盖应为紫铜，内部元件应为不锈钢、紫铜和其他抗腐蚀材料(不包括铝合金)。压力表可以直接安装在主要系统管道上或一个接一个地安装控制台或柜中，每个压力表后应紧接着一个旋塞，在压力表管道连接主系统端头应有一个隔离阀。装在控制盘中的压力表，隔离阀应连接一个试验压力表，装有旋塞的压力表，应能用经批准的标签和文字识别。压力表以kPa为压力单位，以1kPa为最小刻度。用于负压时使用真空表，精度均为全量程的±1.5%。2.1.14螺母、螺钉、垫圈和螺栓粗制螺栓，螺钉和螺母应符合ISO225、ISO272、ISO885、ISO888和ISO4759/1。粗制六角螺栓，螺钉和螺母应符合ISO272，ISO4759/18.8级。垫圈应符合ISO/R887，并使用在所有螺母，六角螺栓和螺钉之下。所有的螺栓，螺钉，螺母，垫圈应为奥氏体不锈钢。螺栓长度在螺母旋紧后应露头2～3牙。2.1.15基础螺栓用在混凝土，砖石中的基础螺栓，螺母和垫圈应为不锈钢。螺栓可以是棘形的或齿形的螺栓，膨胀螺栓，或树脂膨胀管螺栓。卖方应递交他所建议使用的螺栓类型的详细资料，包括制造商的产品规格。当螺栓用来紧固铝合金件时，应用非金属隔套和垫圈将铝合金隔离。带有棘形或齿形预埋螺栓的二次混凝土材料应为专用的非收缩型环氧树脂砂浆或为专用的非收缩型砂浆或为麻丝填料。地脚螺栓和预埋螺栓应在二次灌浆材料达到足够的强度时才能投入使用。2.1.16※备件备件应包括零配件、专用工具、润滑剂等运行所必需的物品。卖方应当提供本合同规定的所有备件，这些备件应在买方工程验收后可供设备的连续运行2年之用。除非另有规定，卖方应提供两套专用维修工具，及价格表中所列一切装配备件，这些工具不是为安装目的而挑选的专用工具，应放在有铰链锁合盖的钢质工具盒内，并应单独列出和标价。2.1.17安全措施1、设备安全提供有效的设备锁定方式，以保证设备在维修过程中不会意外启动。提供安全操作和设备维护所需的安装通道、检修平台和护栏。提供抵达安装通道和检修平台的扶梯或台阶。确保设备入口足够大，以便携带日常维护设备如过滤器和工具通过。2、警告标牌在设备密闭空间入口处设置永久性告示或标牌。此警告标牌应警告员工：在未检测空气成分之前不得进入该区域。3、所有裸露的转动或移动部件应按有关规定的方法设置屏蔽物、防滑装置或机壳等。2.1.18电气要求本工程所涉及的所有工艺用电设备的电气技术要求，于本节进行统一约定和说明。所有工艺用电设备的供货商，应结合己方所供设备，详细阅读本节规定，使所供设备的电气、自控配置符合本节各项要求。考虑设计预留的变压器裕量、负载率及节能等因素，要求本工程投标方所供的工艺用电设备在满足工艺参数的前提下，功率、电压等级、信号接口等参数也应尽量与设计保持一致。在工艺运行条件不发生重大改变的前提下，仅允许少量设备参数与设计存在差异。投标方参阅本节说明未尽、未名事宜，另行参考本工程电气招标文件相关要求。（1）工艺设备系统成套电控柜应满足以下要求：电气控制系统应由电源柜和控制柜组成。电源柜内装有主进线开关及各分支设备的出线开关、接触器、热元件、中间继电器、变频器等元器件；板面装有表计、转换开关、按钮、指示灯等，元器件配置性能参数不应低于设计文件同类型元器件的要求。应提供满足自控要求的通讯接口，以接入厂内自控系统主干网。a）系统电控柜应与配套设备机旁操作箱互联后还能控制各配套设备的自动运行。b）设备电控柜配置满足自控要求的通讯接口，可与中央控制机联结，实现全程同步监控。c）控制柜上设有自动、手动、调试的按钮选择开关，便于在各种情况中选用。d）控制柜防护等级：IP54，外壳留有吊眼，顶端、底端有接入口。所有开关和装置灯均应进行防水和防腐处理。e）系统电控柜应具有多种的常规保护功能：短路保护、缺相保护、过载保护等；f）所有配套电机防护等级：IP54（2）工艺设备成套现场电气控制箱应满足以下要求：a）电源进线为三相五线制，额定电压为AC380V，控制电压为AC220V；b）电气控制箱箱体采用不锈钢材料制作，为单门或双门结构，其防护等级为IP55，F级绝缘；c）电气控制箱具有多种的常规保护功能：短路保护、缺相保护、过载保护等；d）电气控制箱面板上设有开停按钮、紧急停车按钮、电源指示灯、状态指示灯、故障报警指示灯和手动/自动转换开关等；e）电气控制箱能向中控室PLC控制系统提供如下信号：运行/停止信号（无源触点）、正常/故障信号（无源触点）、手动/自动状态信号（无源触点），或预留现场总线通讯接口，具体以自控图纸设计要求为准；f）电气控制箱能接受由中控室、PLC控制系统来的开/停命令（无源触点或通讯）。（3）潜水电机就地接线端子箱应满足以下要求：a）主要电气元件配置性能参数不应低于设计文件同类型元器件的要求；b）提供的控制箱体为不锈钢，厚度大于1.2mm；其防护等级为IP55，F级绝缘；支架的设计制作应充分考虑底部上穿升的动力电缆及信号控制电缆的通过性；c）内附应设有电机保护保护器（投标时明确品牌、规格型号）、潜水保护器，接线端子排，就地按钮，转换开关，指示灯等，带一次二次回路；为远控PLC提供启动/停止，故障/正常等无源触点，并留有足够多的接线端子。d）制造商应提供设备的电气控制图，其安装及接线需由设备厂家指导安装。注：对于标书中未提到，但是系统构成和使用所必需的设备或装置应由投标者补充或完善，其费用应包括在总费用之内。2、电气安全措施设备除电气系统中设备过电流和信号报警保护外，一般应设机械式自动复位式过扭矩或安全销保护。设备所有具有危险因素的部分应加上安全罩。在正常工况条件下，温度高于60℃或小于5℃的所有零件应装有防护栏或隔温保温措施。所有电气传导件包括由此而形成的电器装置都应绝缘或用防护栏防护或置于安全之处以防危险。安全罩应用钢丝网或用钢板网制成，如必要的话，用全钢板制成。安全罩应设计成对轴承、润滑脂加注点、温度计、和其它检测点便利操作的型式，允许操作工在没有危险或不需要拆掉安全罩任何部分情况下，进行日常的维护工作。在便利到达检测点的地方应设置装有锁定装置的检修门。防护罩应采用螺栓固定，以防被无意地拆除或移动。除非有其他规定，用于防护罩结构的所有低碳钢包括螺栓，螺母，垫圈，挡圈应采用热浸镀锌防腐。安全罩的图纸在加工前应送交采购方批准。安全设计应符合GB5083《生产设备安全卫生设计总则》中的有关规定。带电设备接地电阻不应大于4Ω。3、有关电气的要求，均以本节要求为准。2.2参考标准产品技术要求中如无特别说明