福建安置房深基坑开挖支护施工方案(土钉墙)(hfdhfdg)

莆田市磐龙山庄安置区基坑支护、降水、土方工程施工方案工程概述东北侧为已建丰亭安置区，南为同心路，北靠荔涵大道，西侧为拟建大道路及西区基坑。西区基坑西侧及南侧为后卓村民房及改建厂房，北靠荔涵大道，东为同心西路。东西区两基坑现场地黄海标高为7.0m~8.5m,基坑开挖深度为3.0m~5.7m。基质条件的复杂性，依据本方案组织施工时，尚应依据现场实际情况及时对方案做优第二节工程地质水文地质条件根据《莆田市磐龙山庄安置区岩土工程勘察详细报告》，场区地形基本平坦，高程在7.0m-8.5m之间。场地表层为0.50-2.20m素填土①层；粉质粘土或粉砂﹑卵石②层；粉砂或淤泥质土﹑卵石③层；残积砂质粘性土或卵石④层，残积砂质粘性土层基本物理力学性质指标一览表”。地层基本物理力学性质指标一览表mm览表、粘粉埋深(m)4.8-6.119.00~19.30标高(m)44.70-45.8512地下水主要为3)粉砂4)卵石的微承压水和地表潜水，不考虑地下水腐蚀性对第三节编制依据及遵守规范第四节工程管理目标确保业主和监理竣工验收评定上报质量监督机构备案的工程质量为合格；满足底干燥、不对周边地面、建筑物及管线等产生危害；地边地上地下建筑、设施的安全稳定，满足后续土建确保施工过程中不发生重大责任安全事故；确保各项安全防护措施符合相关规1、确保施工现场不发生高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、中毒等责任2.3、杜绝各种违规操作现象，每项施工必须由专业人员完成，特殊工种必须持杜绝各种不文明的施工行为，确保在施工过程中不出现业主、监理及其他相关方认为不文明的行为，以及由此产生的不良后果及影响，做到服务周到、热情，文第五节施工部署及现场平面布置和施工方案进一步调整和深化，并逐级进行计方案，掌握施工特点，复核需认真学习新规范、新规程。积极学习、吸收国内外先进安排工序的搭接。采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障。在保证各项工程质量的前提。，同主干管直径为φ100mm；本工程基坑施工阶段甲方需提供不小于250KVA的用电量，以保证现场施工用现场用水、用电设专人管理并由专业工种进行操作，水电连接与使用符合相关织施工人员、材料及机具等进场就位，施工临2、在施工准备同时进行工程测量、放线、定位，放定主要控制轴线及基坑开4、随后展开基坑挖方及其他部位土方挖运；基坑边坡处土方开挖应密切配合护坡作业，按设计坡度分区、分步下挖；基坑中部大量土方可大幅下挖；挖除土方。3.1.3、保持基坑降水维护的连续性和有效性，防止因降水维护不利造成水位上3.3.1、土方挖运是贯穿于本工程施工的关键工序和保证工期的主要工序，因此布置根据本工程基坑开挖形状及周边场地条件，进行施工现场布置时应遵循如下原与施工区3、护坡钢材堆放场地及钢筋加工场地也设在基坑北侧坡顶的适当位置，具体。场地的布置应根据施工过程的实际情况进行合理调整，以利于施工2、施工临时用电线路由总配电箱引出接入分级配电箱，再由分级配电箱引至第六节基坑变形监测施工(2)通过监测及时发现围护施工过程中的环境变形发展趋势，及时反馈信息，(4)通过监测及早发现基坑止水帷幕的渗漏问题，并提请施工单位进行及时、(6)通过跟踪监测，在换撑和支撑拆除阶段，施工科学有序，保障基坑始终处(1)基坑边坡坡顶水平位移、竖向变形；(2)深层水平位移；(3)地下水位；(4)基坑周边建筑、道路、管线设施的变形。围用混凝土硬化固定；远视基点可用下视基点设在地面或稳定的建筑物上；观测点监测点应用红油漆圈出标示，在施工过程中加强对监测点的保护，不得随意扰即测量读取视准线与钢钉的垂直距离，定为初始值(一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数，初始值应测2次以上，以保证无误)。以后每次测值(即视准线与测定(两次取平均)，某监测点本次高程减前次高程的差值为本。接头处用自攻螺丝拧紧，并用胶布密封。安放完毕后用膨润土及黄砂回填，直mm壁5mmPVC下降或提升。测头传感器可以敏感导管在每一深度处的倾斜角度，输出一个电压信号在测读仪面板上显示出来。测头测出的信号是以测斜导管的导槽为方向基准，在移。而测斜仪的测斜原理是基于测头传感器(加速度计)测量重力矢量g在测头轴型位移计。观测方法是将测头插入测斜管内并缓慢下到孔底，一般先测可能出现最大位移的方向。测量由孔底开始，自下而上沿导槽全长每隔一定距离测读一次，每一数值接近，符合相反，如果测量数据有疑问，则应及时补测。用同样的方法测另一充泥球，以防止地面水的渗入。埋设完成后，立即用清水洗孔，以保证水管与管外干燥，以便于土方开挖和土渣运输，如果止水帷幕的实际效果不够理想，将势必对PVC管周边环境和建筑物造成危害性影响，严重将造成基坑管涌、塌方的危害。为了使浅层地下水位保持一适当的水平，以使周边环境处于相对稳定可控状态，加强对坑内、外浅层回填泥球水位制基坑降水深度、判定围护体系的隔水性能,分析坑内、外地下水的联系程度具有十分重对于水位动态变化的量测，可在基回填黄砂坑降水前测得各水位孔孔口标高及各孔水位深水位为连续二次测试的平均值。每次测得水位标高与初始水位标高的差即为水位累计变化量。水位孔剖面示意图化超过±500MM;周边建筑物与管线沉降监测预警值：沉降量20mm,沉降差0.0021，沉降速率监测点设置在基坑西南侧及东北侧、东南侧临近建筑物、周边地面、道路适当进行硬化处理，在钉入钢钉并标识。沉降监测点应采取有限的保护措施，防止人为尺进行，按国家二等水准测量的技术要求进行操作。进行沉降观测时要首先对基准点进行检测，然后对观测点与基准点的闭合测量，路线不能闭合时必须进行往返测为取得基准数据，各观测点在施工前，随施工进度及时设置，并及时测得测量基准点在施工前埋设，经观测确定其已稳定时方才投入使用。稳定标准为间隔一周的两次观测值不超过2倍观测点精度。基准点不少于3个，并设措施，在现场设立微机数据处理系统，进行实时处理。每次观察数据经检查无误后送入微机，经过专用软件处理，自动生成报表。监测成果当天提交给业主、监理及其现场监测工程师分析当天监测数据及累计数据的变化规律，并经项目负责人审核无误后当天提交正式报告。如果监测结果超过设计的警戒值即向建设方、监理方发出警报，提请有关部门关注，以便及时决策并采取措施。同时根据相关单位要求提供监测阶段报告，并附带变化曲线汇总图；监测工程结束后一个月内提供监测总批批设计提出优化后批NO满足条工直至基坑施严格执行施工组织设计的内容，主动配合业主和监理在施工过程中各方面的协。服务于全过程。及时做好各类质量信息的收集、汇总、分析和反馈。认真完成变。(1)实行项目经理负责制(2)监测过程的质量控制纠正或进行返工。技术问题由工程负责人与审核人审定人商量后作出决定，工程负(3)文件与资料的管理管理，或者有计算机备份以防丢失。提交的监测成果资料应统一格式并进行签收登(1)仪器、仪表a、将按设计图纸和文件以及生产厂家的产品说明书对所采购的仪器设备进行测试、校正，以防质量不合格元件的埋入。钻孔孔深要到位，且孔身要垂直，回填应密实。各测点初始值的测定应待测点埋设稳定后进行(一般7~10天)。b经国家法定计量检定机构或授权的计量机构进行校准，并取得《检定证书》后方可使用。如需更换仪表时，应先检验是否有互换性，并进行对比(2)野外作业a担任项目组主要负责人。项目组的其它管理人员、操作人员具有相应的管理水平和b行宣贯、培训，对职工加强质量意识教育，把“质量第一”从思想上落实到行动中去。对埋设全过程进行详细的施工的总体要求，熟悉各自岗位的职责、技术要求和作业程序，严格按施工组织设计执d周围设置明显标志并进行编号，严防施工时损(3)资料采集及整理资料、各类试验数据、鉴定报告、材料试验单、各种验证报告的收集、整理、汇总b在保证采集数据正确的c、对施工组织设计进行会审，及时编制分项施工指导性文件、制定工序质量。第七节降水工程施工1.1、详细调查地下管线分布情况(走向及埋深)，关闭、阻断渗漏水源，调查差证井管在吊放过程中垂直并保持居于井孔中心。为防止土体或异物落入井中，井管井管吊放完毕后，用手推车将滤料运至井口，滤料采用5MM圆角砾，人工用铁锹填入井管与井孔的环状空隙内。滤料应均匀、足量填入，填料过程中严禁填入料量，填料量允许偏差为±10%。井采用活塞机械洗井，洗井要自上而下分段进行，洗井器每次下放深度立电线杆，设置电缆和电闸箱，电源做到单井单控，并安装时间水位继电自动抽水9.1、排水管网采用钢管做为排水主管路，排水管直径为Φ150mm，必要时可采9.2、在排水管线转角连接处、每边中部、排水管网进入市政管线接口处设置沉样，水中的泥砂便可沉淀在进水的半池中，清水通过另一个半池的出水口排入市政排水管网铺设完成后，应按要求布设分级配电箱并架设电缆。每个分级配电箱控制4~5眼降水管井，设置单独的控制开关和漏电保护装置；电缆架设应符合相关开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一起动水含水层渗透系4、电工每天须有电工记录，每天早晚检查现场降水线路，保证现场降水用电安组，由专门技术人员进行管理，对施工过程和施工质量行复试，机械设备要严格检查，不符合要求的一律不得造成井内水位上升，影响结构后和降水期间，井口加设井盖，防止落入杂物，在井位员随时检查水泵的工作情测工作，对地下水位、水流动态、地面沉降等进行详实记录，并1、土方开挖期间，如基坑内第一层台地潜水在短时间内不能完全通过降水井降低，发生局部大量出水时，可采用明排法导水，即在含水区域挖坑(坑大小根据2.2、为保证基坑护坡面的安全，须在边坡含水层底板渗水部位和其它渗水部位。3、基坑挖至槽底后，在肥槽内挖设排水盲沟和集水坑，集水坑内下滤管，滤2.4、如果基坑内积水坑内水位较高，可在坑周边布置一定数量的降水井；如坑、在坡顶散水上砌一道挡水墙，以防雨水、坑外积水流入坑内；散水周边设基坑降水开始的同时对基坑周围地面及建筑物进行严密的沉降监测，当出现异常沉降时，应立即分析原因，并尽快采取有效处理措施。针对本基础工程的实际可跟踪注浆方法。沿沉降区域边缘或建筑物周边打出注浆孔，孔深根据建筑物基础埋置深度和发生压缩变形、下沉土层的位置确定。孔径127mm，孔间距生较大位移时，可采用加强支护措施进行控制，确3.3、当距基坑较远的建筑物发生均匀沉降时也可采用地下水回灌的方法进行处理。即在沉降相对较大区域打出一定数量的回灌孔，下入回灌花管，管底位置、回第八节支护工程施工护坡桩采用“长螺旋钻机成孔中心压灌超流态混凝土后压钢筋笼”的施工工艺(简称“后压笼”工艺)，具体工艺流程如下：施工准备→测量定位→钻机就位→钻至孔底→提钻压砼→清理孔口→振压下笼→清土剔桩(1)桩位严格根据“桩位图”放定，可采用视准线法或前方交汇法进行测量。应先放出控制轴线，根据控制轴线定出标准桩位，再依据标准桩位及控制轴线放定(2)桩中心点用粗钢筋垂直打入土中约0.5m，拔出后灌入白灰并插细钢筋作(3)桩位放定后应反复校核，并请业主、监理及相关方进行复测、验收，确认(2)钻机就位时必须保持机身平稳、不倾斜，如施工平台凹凸不平必须提前平调整钻杆垂直度，调整钻杆垂直度和对桩位应反复进行，钻尖与桩位偏差不大于(1)钻孔前应测量孔口地面标高(或参考土面标高)，进行钻机钻进深度记录调零，或提前在钻杆上进行钻进深度标识。严格控制钻进深度，实际孔底标高应比(2)钻进过程中应根据土层情况合理调整转速、钻压、扭矩和进尺速度等施工参数，钻头及钻杆应平稳进尺，防止卡钻、吊钻、跳钻、扭断钻杆等机械事故和扩(3)钻孔过程中，由人工随时清理孔口积土，保证下部孔土顺利排出，并防止(4)如钻孔较浅，出土量小，钻孔应连续进行，一次钻至孔底；如钻孔较深，(5)对于上部松散杂填土可先干钻2~3m，发现大块砖砾等应人工清除后再继(1)钻至孔底后由混凝土输送泵通过与钻杆中心管连接的输砼管向孔内压灌混(2)严格控制提钻速度，钻机操作手应与混凝土输送泵操作人员密切配合，保(3)混凝土采用超流态商品混凝土，强度等级达到设计要求；塌落度宜为(4)混凝土压灌前，现场进行坍落度、温度测量，合格后方可使用；并留置试(5)严格控制混凝土灌注顶标高，避免混凝土浪费或灌注不足。(1)中心压灌混凝土完成后，钻头暂不移离孔口，及时清理孔口积土，防止积(3)清理孔口土应迅速、彻底，既要保证不向孔内落土又要节省时间，以及时(1)将振动头(振动锤或带帽平板振捣器)底部连接一根直径Φ200mm的钢管(即传振管)，并穿入钢筋笼中，传振管应略长于钢筋笼，利用与振动头连接的(2)利用吊车将振动头及钢筋笼一同起吊下放；下放时应使钢筋笼锥底(即主筋底端焊接在一起形成圆锥形)对准钻孔中心，严格保证其垂直度后快速下放,下放(3)钢筋笼下放至一定深度受混凝土阻碍时，启动用振动振动头，击振力通过传振管传至钢筋笼锥底，带动钢筋笼下落，直至设计深度。振动锤工作时尽量避免(4)下放钢筋笼时应控制方位，严格按照主筋设计方位下放，不得放错放反；下放钢筋笼时严格控制高度，可用水准仪测量控制。当钢筋笼接近设计标高时应减(5)在振压过程中，吊车应始终悬吊住振动头及钢筋笼，保持笼体垂直，随其混凝土灌注结束后应立即用振捣棒进行振捣，振捣深度不得小于2.0m，振捣时(1)钢筋笼吊放完毕后，将孔口用木板盖好，在混凝土终凝前，防止积土落入(2)桩身混凝土养护时间不得少于5天，养护期间应做好保护工作，尤其应保(2)清土可由人工配合轻小型挖土机进行；剔桩头须采用人工剔除，可用钢钎工允许偏差一览表序序检查项允许偏差检验方法号目1桩位50mm用经纬仪、拉线和尺量检查2桩径±50mm尺量检查3成孔深度+300mm专用测绳检查4孔垂直度≤1%用经纬仪或铅垂检查5钢筋笼安装深度±100mm水准仪检查6混凝土塌落度200~220mm塌落度桶检查7混凝土充盈系数≥1与理论量比较8桩顶标高+30~-50mm水准仪检查(1)护坡桩常见桩身质量问题主要有扩径、缩径、断桩、蜂窝、离析、漏筋和(2)对较轻的缩径、蜂窝、离析、漏筋等应缺陷部位的砼剔除，并刷高一标号(3)截面受损严重时，可用锚杆腰梁加固。断桩时应在外侧补打护坡桩。(1)钢筋的连接采用电焊焊接工艺，单面焊搭接长度L≥10d，双面焊搭接长(2)同截面钢筋接头不得多于主筋总根数的50%，两个接头间的距离应≥1.3(4)加劲筋与主筋的连接采用点焊，在加劲筋上标出主筋焊接位置，焊接时应(5)为保证混凝土保护层厚度，防止主筋接触孔壁应设置保护筋，保护筋为4(6)螺旋筋与主筋的连接采用22#火烧丝绑扎，相邻绑扎点火烧丝绑扎方向呈"八"字型，严禁顺绑，每个绑点用双股火烧丝"8"字扣绑扎牢固，丝头朝向钢筋笼内(7)所用钢筋表面应清洁，无锈蚀、无污染，对于轻微锈蚀应用钢刷除锈后使钢筋笼加工、制作允许偏差表序号序号检查项目允许偏差检验方法1主筋间距±10mm尺量检查2箍筋间距±20mm尺量检查33钢筋笼直径±10mm尺量检查4钢筋笼长度±100mm尺量检查5主筋净保护层厚±20mm尺量检查度5、冠(肋)梁施工(1)冠梁主筋绑扎搭接长度不小于49d，同一截面钢筋搭接数不得超过钢筋总(2)护坡桩钢筋笼主筋应锚入冠梁400mm以上。(3)冠梁主筋与箍筋交点采用22#火烧丝"八"字扣绑扎，严禁顺绑，每个绑点(4)钢筋表面清洁，无锈蚀、污染、断裂、扭曲现象。(1)护坡桩冠梁支模前模板应清理干净，并涂刷隔离剂。(3)冠梁主筋保护层厚度为35mm。(5)拆除时必须严格按先支后拆除，后支先拆除的原则进行拆除，拆除后及时。(5)加强施工人员的成品保护意识、安全意识和周转材料节约意识。(1)冠梁混凝土强度等级为C30，坍落度宜为140~180mm。(2)浇筑混凝土前应将冠梁底面土沫、砼渣等清理干净，并用风管接空压机进(3)浇筑混凝土前冠梁底面应洒水湿润。(4)浇筑混凝土时应随浇随用振捣棒振捣。、长螺旋旋喷搅拌桩水泥土止水帷幕施工搅拌(旋喷或定喷)置与设计图误差不得大于5cm。2.3施工机械及附属设施进场、检查完好性、试运转；液压步履式长螺旋桩机及钻具、旋喷搅拌桩机、空压机、往复式高压注浆泵、搅浆筒、振动筛、滤网、高压输2.8用高压输浆管将存浆桶、高压浆液泵同旋喷搅拌桩机接通，启动旋喷搅拌机，下沉速度可由电机的电流监测表控制，一般不超过1.0m/min。工作电流不应大于。搅拌必须均匀，喷浆搅拌时钻头的提升(或下沉)速度不宜大于1.0m/min；2.11桩体搭接：施工时应严格控制钻杆垂直度，确保桩身垂直，搭接桩的相邻歇时间不应超出36小时，按设计图纸要求，保证相邻各桩的搭接按图示意图3.3喷射水泥浆水灰比1.5，喷射压力20~30MPa；3.4钻杆转速15~21转/min，提升速度≤1.2m/min；并经试验桩后确定。抽样送检序123主控顶目4地基承载力1机头提升速度2桩底标高3桩顶标高4桩位偏差5桩径6垂直度7搭接设计要求±200mm＋100mm＜50mm＜0．04D＞200mm按规定办法长距离及时间用钢尺量，D为桩径5.1施工前对长螺旋钻机、旋喷搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由持证人员负责操作，上岗前必须检查设备的5.2孔位放样误差小于5cm，桩底标高误差小于±20cm，桩顶标高误差小于＋100mm、－50mm；5.3长螺旋钻机就位、调平、调直进行钻孔，直至设计深度；留土或回填设计5.4旋喷搅拌桩机就位，按设计要求的施工参数旋喷搅拌成桩；要保证设备运5.5施工过程中随时查看桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线锤进行校5.6严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥应检查出厂合格证书，并复试做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置，先放水后放水泥，在搅拌筒里5.10每100根帷幕桩从钻孔返出的水泥土浆液中抽样一组(每组三块)，试块5.11场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌的间隔5.12确保桩身强度和搅拌均匀水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面②土体采用“二喷四搅”施工工艺，第一次喷浆量控制在60％，第二次喷浆量控析，压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发m后方能继续注浆，等10~20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。墙支护的施工施工准备(施工用水、用电、杆体制作、挖循环水池等)→边坡开挖→边坡修整→定位放线→成孔→土钉(锚杆)主筋制作→压灌水泥浆→拔套管、补浆→杆体养护cm(2)土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖，按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉(锚杆)及喷混凝土强度未达到设计强度以前，不得进行下一层土方(1)采用人工清理，边壁宜采用小型机具或铁锹进行切削清坡，以保证边坡整并符合设计规定的坡度;(2)在修整好的坡壁上埋设喷射混凝土厚度的控制标志，为确保喷射面层的整，此工序必须挂线定位;(3)对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背层部插入长度为700mm，(1)按设计图纸由测量人员用￠6长30cm的钢筋钉入每一个土钉(锚杆)的(2)用角度尺测量、控制钻杆角度，严格按设计角度下钻；钻杆投影面应尽量与坡面垂直，较少钻杆水平偏角；特殊部位需要发生水平偏角时其角度应由技术(1)钻头直径不应小于设计孔径3.0mm以上。(2)钻尖对准孔位后平稳钻进，随孔深增加逐节安装钻杆，钻进中严格控制角(3)孔口积土应及时清理，以减小孔内土体返出阻力。(4)遇到含水量大的土层或流砂层，为防止塌孔可采用水泥浆护壁，水泥浆水(5)钻至设计孔深后应停止进尺，并继续旋转钻杆1min后缓慢抽钻，逐节卸(6)如钻孔施工遇到地下障碍或钻空时，不得强行钻进，应及时向现场负责人报告等待处理，避免破坏有用管线，造成事故。探明障碍物后可调整锚杆孔位及角2.5土钉(锚杆)主筋制作及安放：(1)主筋采用HRB400，按设计长度下料，外端焊接2￠16锁定筋，主筋每隔(3)成孔后应及时插送预制杆件，保持杆件顺直、平稳插送，不得发生明显扭(4)中途遇阻时，可适当调整提动杆件再重新插入；处理无效时，应将杆件提(5)插入杆件后，孔外预留段长度为1.2m。(1)采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.45~0.5；(2)本工程使用42.5R水泥，搅拌水泥浆的水泥进场后应按要求验收，并进(3)按给定的水灰比确定每罐水和水泥的用量，并按要求加水和水泥；(4)搅拌机开动后，先加入水，再加入水泥进行充分搅拌，水泥搅拌时间不得(5)水泥浆储存时，应不断搅动，减少水泥浆因静止产生沉淀，水泥浆储存时(6)选用BW-250注浆泵进行注浆，注浆作业开始前或中途停止后再次作业时，稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路(7)注浆采用低压二次注浆，注浆前应清孔，自孔底往外注浆，第一次注浆压2.7安装锚具(1)锚具由1孔锚头、锁片及16mm厚承压钢垫板、肋梁等组成。(2)冠(肋)梁部位锚杆角度板与承压钢垫板焊接在一起，垂直方向角度(或水平方向角度)与锚杆角度相同，以保证锚杆杆体与承压板垂直，从而保证锚杆轴2.8锚杆张拉、锁定计(5)正式张拉时，应逐级加荷张拉至设计荷载的100%，再卸载并按设计锁定(6)锚杆每级张拉应保持5~10min，并确认锚头位移稳定，同时张拉机压力表增量的2倍；每级荷(7)锚杆锁定力为0.7~0.75倍的设计拉力，考虑荷载损失，实际施工时可拉至(9)锚杆张拉、锁定施工经验收合格，应保持时间大于48小时后方可切除外(10)锚杆成孔、注浆及张拉、锁定作业时应由专人作好“锚杆施工的记录”拉施工记录”。(1)钢筋网片用插入土中的钢筋固定，土钉的水泥浆产生一定强度后，进行(2)钢筋网用绑线固定好，网片的搭接长度应不小于300mm,钢筋网与土钉的(1)喷射混凝土前应将坡面虚土清理干净，将按设计要求搅拌好的混凝土,(2)从每层土钉的底部向上顺序喷射;喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”0.2~0.5MPa，喷头水压不应小于0.15MPa，喷射距离控制在0.6~1.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5~10min，喷射厚度大于等于80mm；(3)喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为6然地面喷射砼锚喷施工示意锚喷施工示意图施工示意图土方及进行的土钉(锚杆)施工。度的允许偏差施工允许偏差表允允许偏差检验方法检查项目孔位序1233成孔深度0~200mm尺量检查4杆体长度±30mm尺量检查5成孔直径0~10mm尺量检查6注水泥浆量≥1计量检查7浆体强度设计要求试样送检8锚杆锁定力设计要求预应力张拉设备检查4.1：严格按土钉墙工艺流程进行施工，严把工序质量关，每个工序岗位人员先自行4.3：对注浆用和喷射用水泥，要有厂家质保书，并提供成分化验单。喷砼采用早强m4.6：喷射砼、注浆用水，不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不使用污4.8：铺设钢筋网前，应先调直钢筋。钢筋网网格尺寸应符合设计要求，网格为正方第九节土方挖运施工土方在开工之前找好土方消纳点，确定行车路线，办理好施工所用的各种证4、了解开挖范围内地下障碍物、各种管沟情况，在现场出口准备好洗车池、草染。现场地面下可能存在未暴露出来或未知的地下建(构)筑物，一般位于杂填土或人工填土层。首先将障碍物开挖暴露出来，判别是否有用途或需改造处理。对于无用和改造完毕的障碍物集中进行处理：一般砖混结构的障碍物在挖土时由挖土机直接强行破碎挖除；钢筋混凝土结构的障碍物由破碎机完全破碎后由挖土机装车运走。考虑到基坑土方向下开挖过程中可能有含水量较大的土层，在车辆来回碾压下变软、易陷车，因此对于拆除产生的碎砖头瓦片可适当易地留存，将来作为行车坡在人工填土层开挖施工时应注意情况，设专人指挥，仔细观察，开挖暴露后及时处理。如遇未知管线则待其位置暴露后通知业主及有关部门进行妥善处理后再进设备进场→施工开挖上口线→开挖边坡支护工作区→支护施工后下步土方开挖(同时分步进行基坑中部土方开挖)→开挖至槽底→清槽收土→后续施工。、槽底地沟、集水坑、电梯井等局部需加深的部位，土方量较大处可用挖土机直接挖走，人工细部清理，人工清理的土运至挖土机旋转半径内，由挖土机挖方开挖前，先由业主提供的放线控制桩位引线，并结合开槽图施放开挖开挖时控制挖深，一步开挖不宜过深，以挖土时必须注意控制挖深，土方开挖与喷锚支护同步进行。开挖时，每步挖深握最新开挖深度。深。先由测量人员给出开挖深度，由挖土机逐步向下开挖，边开挖边测量，配合挖至预土方由东、西区基坑中间后卓路收尾。最后一步土方挖运，在坡角留一挖土机三、土方开挖过程中遇紧急情况的处理措施第十节劳动力计划及管理措施详见项目管理机构图(附后)。1、项目经理：对工程的施工质量、安全、进度、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任，对工程的施工管理各方面进行部署、指挥和监督，协调施工中的人力、物力、资金，决策施工过程中重大问题，协调各职能部门和外部单位2.2、技术负责：在工程技术、工程质量等方面负主要责任，确证工程质量目标的实现；认真贯彻有关建筑规范规程，组织审查图纸和制定各种技术方案，检查施工中各项技术指标的落实情况，解决施工中出现的技术质量问题；组织实施施工方案，落实施工管理的各项技术措施；及时和业主、监理、设计等单位保持联系，做责：协助项目经理搞好施工协调管理工作；抓好现场各种方案、措工、挥，进度计划的落实，施工材料、机具计划的编管理措施和文明施工措施；对各施工班组进行施工安全交底；定期组织安全及文明施工检查，检查施工中有关防止火灾、物体打击、机械伤害、高空坠落、噪声扬尘等措施的落实情技术及施工质量负主要责；参与图纸会审和辅助技术负责进行施工技术交底；对各分项工程施工质量进行监督、检查和控制；对进场施工材料、机具进行检验；对施工中技术质量问题及时向技术负责汇报；负责各工序施工2.7、测量员：对工程测量负主要责任。负责各分项工程施工的测量、定位、放线；负责工程施工的高程控制；负责基坑边坡及周边的变形、沉降监测；确保测量：对工程资料是否符合监理工程师及相关建筑规范规程的要求负主要责任；负责各种施工资料的编写、报审；负责各种施工记录的整理和施工资料的：对各种工程试验负主要责任；提前编制各种施工试验计划，组织.10、材料员：负责施工材料的市场调查、采购及运输、供应；负责各种施工。控制施工成本，对工程经济性指标控制负1、劳务人员配置各分项工程劳务人员配置计划详见劳务人员计划表2、劳务人员管理、突击能力强的优良品质。本工程从管理层到施工层，全部实行半军事化管理，以确职职责壮工备注员岗人(人)124降水工程护坡护坡工程壮工壮工(锚杆组)焊工壮工(钢筋组)2364442预应力锚、锚杆成孔人员岗人人岗人岗工程施工难度大、质量要求高、工期紧的特点，选用参加过同类工上岗。2.3、根据施工进度计划要求和工期安排，随时增加劳务人员，在人力资源上给赶、帮、第十一节施工材料、机械使用计划各分项工程施工材料配置计划详见施工材料计划表实施工图纸及设计方案，及时准确地编制预算材料明细。根据施工2、对施工材料供应单位进行认真考核，实行采购招标，做到货比三家，选择。。规格1.5~6mm2/材料名称数量块排水护坡降水降水工程护坡ll油油///程施工机具配置详见下表设备名称设备名称3KW5KW//数量2台工程护工程护坡工程/T0XY-22BYC-60XPE//30KW37KW/1台1台1台5辆1台1台1台2套1台1台1台2、所有机械必须由专职操作手操作和维修，机械操作手必须持证上岗，按规、运输车辆出场前严格清扫、冲刷，不移撒污染路面，司机文明驾驶，安全第十二节施工进度计划及措施度计划网络图及横道图详见：施工进度计划网络图(附后)施工进度计划横道图(附后)抓住主导工序，安排足够的劳力，组织支护、土方挖运等分项，合理安排施工1、采用大型日产挖掘机、自卸车，备用发电机及其他备用设备。同时保证数期2.3.1、作为控制(或治理)差异沉降的后备措施，本工程拟采用跟踪压密注浆结合公司多年的施工经验，对项目工序进行优化处理，合理安排工序，科学管日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况，未完成计划的原因，及时5.2、建立每周例会制度，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等建设单位、设计单位、监理单位联席办公会议，及时解决施工生产管理软件、项目成本管理软件、施工管理信息软件、梦龙智能项6.3、运用互联网技术建立现场局域网，并与公司进行远程链接，对施工过程进础和协调能力的人员组成项目班子，合理安排施工工序和劳动组织，保证“立体交、配备一批业务素质高，技术能力强，实践经验较丰富的技术干部，认真熟悉施工图纸，提前编写施工组织设计和各单项方案，从施工方案针对性的编写到技术交底和实物交底的可操作性上作好技术准备。对于施工中的难点，专门成立QC小组，组织攻关，专题讨论研究解决，及早做好技术储备。加强施工过程中的检查第十三节工程质量保证体系及措施用完善的管理结构和质量保证体系，确保质量目标的实现。贯彻质量第一、预防为主的方针，执行“谁施工谁负责”的原则，坚持“三检制”的方法，进一步提高工程质量，确保工程安2、严格按照我公司质量体系文件进行施工过程管理，建立本项目的质量保证3、质量保证体系中各级管理部门逐级负责，责权分明。各级质量管理人员对工程质量验收实行自检、交接检和专职质检员检查三检制。做到无计划、无设计不安排施工，没有达到质量标准不交接，没有质量签字不结算承包合同。质检员、技4、针对本工程的质量目标，我公司将建立一个由高素质人员构成，以科学化管理为体制，全面推行标准化、程序化、制度化管理的质量保证体系。这个体系将以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心二、按程序办事，落实施工组织设计、施工方案施工组织设计、施工方案是施工的主要依据。工程管理人员及技术人员要认真熟悉格按图施工，严格认真地落实施工方案和各项管理措施，要根据现场实际情况，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度合理调配劳动力，对每道工序都要建立严格的质量检验系统，并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用。经有关方面研究确定后方可修改图纸设计和施工方案。落实施工方三、严格落实技术质量管理工作，坚持三项原则部技术质量工作负责,对进场材料,订货半成品质量,施工质量拥有质量否决权。主要材料质量的控制方式为：主渠道、定点厂家和国家认证产品。必须有产品合格证和现场取样复试一操作要求、明确质3、对劳务层实行优质优价原则:加大优良与合格工日的价差，严格验收手续和程由项目技术负责人组织、质量检查员、工长、班组长参加检查，并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在甲方、监理、设计认可签字后，方可进按计划分批分期组织好施工所需物资的进场，通过对供货厂家的评审及到场后的复验管理1、本工程设置试验室和2名试验员，合理配置施工试验设备(见下表)和施1个2个13根2410cm圆把25台12、依照本公司质量体系的规定，对试验工作进行管理切实保证现场施工中人员操作的真实与可靠性，加强器材与试验间的合作，使原材试验工作及时准确、可追溯性强。建立原材及各施工试验的分项台帐，按时准确的反映试验结果，保证施3、积极适时的做好施工试验的准备工作，提前完成砼配比申请、原材检验等组，由专门技术人员进行管理，对施工过程和施工质量由于本场区地下水主要含于粉砂层，易产生流砂现象，应根据水位、水量、动态调行复试，机械设备要严格检查，不符合要求的一律不得造成井内水位上升，影响结构后和降水期间，井口加设井盖，防止落入杂物，在井位测工作，对地下水位、水流动态、地面沉降等进行详实记录，并2、喷射细石混凝土时，喷头与受喷面距离为0.6~1.2m，自下而上垂直坡面喷4、因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工，可适当调整锚杆入射角度、间距和位置，以避开地下障碍物。当锚杆间距调整幅度超过500mm5.1、了解施工场区周边地下管线(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏5.2、桩间可采取设置导流花管的方法将土体中水导出，在基槽内设置400mm (上口)×300mm(下口)×300mm(高)的盲沟和集水井，用水泵将水尽快排出基资料管理料员进行施工技术资料的管理工作。资料员按照“北京市建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-2003)”执行，并符合北京市质量监督站的有关规定执行。全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，了负责协调相关部门，疏通好各部门业务工作，确保原始资料的准确及时，并督促资料编制人员的完成情况，定期检查资料的达标情况，确保齐全。3、文字难以叙述的，办公室应随工程进度同步摄制工程照片和工程录像，并第十四节文明施工、环保措施污染保护环境措施护措施三、现场文明施工管理目标与体系理、现场管理经理各施机械工程交通文明办公3.1、工地警卫使用专门的保安人员，以确保现场及周边的安全，并负责交通疏、现场材料出库发放要依据“材料需用计划或任务书”发料。对露天存放的。4.6、砂石和其它散料应随用随清，不留料底；现场作业面做到活完、料净、脚第十五节现场安全措施工管理目标与制度管理确保基坑施工期间无重大工伤事故，并杜绝死亡事故。项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格按照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施经理任组长的安全文明施工领导小组，项目生产经理和项目总工程师任副组长，由项目办公室、机械物资4、实行安全技术交底制：项目经理组织召开工作安排会，并由现场管理经理根据安全措施要求和现场实际情况，对管理人员进行安全交底，由各级管理人员再6、实行每周安全活动制。经理部每周一次对全体员工进行安全教育，针对上一周安全方面存在的问题进行总结,并对本周的安全重点和注意事项做必要的交7、实行危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全的危险情况，要立即停8、全面开展三级安全教育：要求由各专业负责人编制并实施安全交底，交底要落实到人，并要以文字等形式纪录，被交底人要签字认可，工长以上人员经考核进入现场。车辆碾压，防止人员触电。4)设备装吊或钻机移位时，应按负荷选择索具。严禁吊钩吊人，起吊物体不准1)现场配电、接线必须电工进行，电工必须持证上岗。电工操作必须穿戴必要2)现场使用的电气设备、线缆等，在使用前均需进行检查其绝缘性能，不符合合有关规定。箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合规定。配电电器、电施，以免因雨、水损坏绝缘。场实际情况采取相应的接地或接零保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属二次线长度应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线应双线到位，不得借用其它金属物。焊把线应绝缘良好。电焊机设置地点应防雨、防和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。禁带电操作。1)工人进场后进行安全教育，同时进行防火教育，使每个人增强防火意识，自病运转，设备完好率达到规定标准。3)严格按规程进行操作，发现机械故障及时处理，不得强行运转，以免损坏设1)施工过程中严格遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情全。5)土方开挖前,设置位移观测点，每10-15m设置一个观测点，土方开挖后每日m范围内，严禁堆放8)边坡支护时，进行喷射混凝土操作人员，均佩带防护目镜，以防飞溅的石子。注意安全，工人不得站在挖土机工作旋转半径内。消防保卫措施理天对现场的防火情况及消防设施进行检查，确保消防设施完好有效，能随机有安全操作规程。加工下脚料要及时清理干净，机械部位润滑良好、紧定、接4、电焊机、切割机、电闸箱等各种机电设备，要求开关灵敏，接地可靠，电，向电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图，技术内容和注意事项，并应在技术交底文字。主要内容包括：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监3、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果，维5、建立安全检查和评估制度，公司安保部门定期对现场用电情况依据《施工6、建立安全教育和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全项目经理部根据施工组织设计编制成品保护方案，组织项目经理部相关人员落实；同时以合同、协议等形式明确各负责部门对成品的保护和交接责任，确定主要负责部门为主要的成品保护责任单位，项目经理部在成品保护工作方面起协调和监依据合同、规章制度、各项保护措施，使施工队伍认识到做好成品保护工作是保证3、各施工单位在进行施工时，如需要影响其它单位的成品时，都必须以书面4、材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，由项目经项目经理部起到总协调和监督的作用，项目经理部各工程师要把交接情况记录在施第十六节施工应急预案的重点物品和场所1、易爆液(气)体：油漆、稀料、氧气、乙炔气、2、可(易)燃体：木材、沥青、建筑垃圾、场所或活动：现场电气焊作业点、边坡、机械操作与现场成立应急预案项目指挥部和应急专业队，指挥部管理机构及成员为整个现。重大事故应急处理预案部门、业主、公安、劳动等上级启动应急预案，加强边坡位移观测，如果边坡位移稳定则注意加强监测，如果边坡位移持续增大且无停止的迹象则立即疏散出险边坡附近人员及设备，切断边坡附近、设备见下表序序号机械设备名称1注浆机电焊机空压机5挖土机6铲车7土方车8槽钢1台2台1台2台1台0辆吨1、在扑灭电缆火灾时应戴防毒用的空气呼吸器及绝缘手套、鞋。采用隔离灭到恢复，应立即人员受伤后，根据伤势情况采取相应对策，如是轻伤可以采取简单医疗包扎止血，如果属于严重外伤则应简单处理后立即送往医院；对于严重内伤则应不移动伤化学品的干土集中。7.1、设备失灵后应立即切断电源，截断可燃气体(液体)的输送，防止事态扩，立即组织救援队伍，若事态严重，难以7.5、在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组。边坡发生险情后及时撤离现场附近人员及机械设备、材料，在发险地段树立围分析事故发生原因，对于边坡附近渗漏水而导致的险情及时采取堵漏措施防止渗漏，对于坡顶超载原因导致的险情及时卸载，如本身安全性不足，则在边坡稳定：截。3、边坡位移发生突变，地面产生较大裂缝，位移未有收敛迹象8.3.1立即封锁该区路面，禁止各种车辆及无关人员通行，及时通知领导、设8.3.2判断边坡出险原因，如果由于边坡荷载、渗漏等原因引起的原因，则可以根据现场情况采取适当的措施，例如边坡加固、坡后卸荷。如果由于桩发生较大固施工前应保证边坡安全，可以在坡脚堆土回填或其它支撑方法减缓、阻止边坡位8.3.3缩短边坡监测周期，同时尽快分析事故原因，找出最有效的解决方案避匀沉降处理浆孔，孔深根据建筑物基础埋置深度和发生压缩变形、下沉土层的位置确定。孔径水泥浆(水灰比0.40-0.50)，注浆量和注浆压力根据发生沉降的实际情况确定。注8.4.2当距基坑较远的建筑物发生均匀沉降时也可采用地下水回灌的方法进行处理。即在沉降相对较大区域打出一定数量的回灌孔，下入回灌花管，回灌量和注。8.4.4疏散人群至安全地带，以减少不必要的伤亡。设立警戒线，禁止无关人员保各救援组织器材装备应为何标准，包括通讯器材、救药品等的专人保管、定期检查保养制度，使费。便于集结和开展救援的原则