大广高速公路某段ab沥青稳定碎石下面层试验段施工方案

ATB-25沥青稳定碎石下面层试验段施工方案依照《大广高速固安（京冀界）至深州段合同文件》、《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）、《沥青混凝土路面施工作业指导书》及两阶段施工图中相关技术要求，我项目部已作好各项准备工作，人员机械均已到位，路面上基层交验工作、透层油洒布施工已完成，具备了沥青稳定碎石下面层的开工条件。现将试验段施工方案进行上报，内容如下：一、试验目的1、生产配合比验证，提出生产用标准配合比和最佳沥青用量；2、合理的机械、机械数量及组合方式；3、摊铺温度、速度、碾压顺序、遍数等；4、确定混合料松铺系数以及接缝方法；5、建立核子密度仪与钻孔法对比关系；6、存在的问题及改进办法，并提出保证压实效果的措施；7、通过试拌确定拌和机的操作工艺，考察计算机打印装置的可信度。二、试验段概况试验路段设在K24+645.5—K25+000段右幅，长度为354.5m，设计宽度为15.25m。路面下面层结构形式为：ATB25沥青稳定碎石，厚度10cm；现上基层已交验合格、透层油洒布已完成，具备沥青路面下面层试验段施工条件。三、人员组织及机械配备1、人员组成人员组成一览表锻序号饮姓名少岗位耕序号蜜姓名乌岗位词1饼项目经理急8斜质检员征2掏项目总工逗9令质检员片3坚副经理掉10漆现场技术员牵4策质检负责人狮11宽试验员打5叹测量负责人笑12垒测量员诚6倡试验工程师拌13还机械操作手低4分名允7谋安全工程师搜14泽工人赔1勿5滥名2、机械配备龄机械设备一览春表换机械设备名称嫁设备型号晨数量疏（台、套）谱备注统摊铺机扫英格索坚兰躺8820钉2欺新购草双轮双振压路即机守DD-阔130诵4近新购扶胶轮压路机增XP301鞋2采新购衰沥青拌合楼宇田中继4000岛1桑良好矛装载机舰ZL50湾5势良好胸沥青储罐刺50T饿8存良好腥自卸车锋25嫁T筒25扫良好灾水拔海养车赛10陡t购自喷式柴2经良好睬切割机羽1逃2巡马力醉1主良好3、拌合站希沥青混合料拌秃和站占地突9尤0辫亩，采用外电肠电力供电，料趁场采用君20cm真水泥稳定碎石句进行了硬化处搂理丧杯。拌合设备已吧经进行了调试丝、标定历，露各性能指标难均能达到要求埋。丢四、尊施工准备情况鼻1尝、原材料华准备情况凑沥证巡青：属摇采用淡山东阻潍坊远弘润使石化助剂有限絮公司生产的毛7轻0锅号巴A轧级烫沥青，经河北民省交通规划设浴计院测外委棉检测，隆各项技术指标抱符合设计要求续。鸡粗集料：沿送河北丑易县筹半壁店梳石料厂生产的鞭石灰岩帝级配碎石，规耐格略为壳16稳-31.5瞧mm刑、锈9.5孩-19秋mm量、含2.36石-4.75级mm泻、符4.75贿-9.5惰mm届共盛计腹4哪种趟。基细集料：暴部用尾河北易县筑出产的石灰岩烈碎石，鸦我项目部自制偏的颂机制砂。耻矿恭摩粉：你剂河北易县矿半壁店览石料厂生产的御石灰岩矿粉，贤以上挨粗细集料闪已驱经叶过葱河北省交通规恼划设计院检测下合格滔，符僵合哗DB13/T专978-20术0弃8墓所规定的沥青竟混合料寨用集料质量要密求笛。吧2捷、戏配合比幅准备情况侵我标日段的ATB-25葛秧沥青稳定碎石掠目标配合比设补计工作，是由冈河北省交通规昏划设计院设计片完成，符帆合樱DB13/T淹97述8苹—载2008府所规定的技术垮要求揭。捏根据检测，最临佳油石比搂为矿3.1努%矛，木标准伸的毛体积密度功为购2谋.642g穴/CM3词，集料的掺配向比例自详见下表：详集料粒径饼16芳-31.5m谱m近9.5捏-19mm述4.75拼-9.5mm航2.36喂-4.75m河m拢0袍-2.36m绍m滴矿粉断集料参配比例闲%茧32叫25弦12社10击18雨3络3捏、欺技术准备情况肯=1\*留GB3泄蔽①智、洪整体施工计划割安排、实施性鸡施工组织设计珍、图纸审核、村导线点水准点傻的交接与复测暗工作均已完成匙，并上报怜经悦有关部门审批拔完毕冲。性=2\*逝GB3搅苦②凯、组织一线工末作人员、现场因技术人员进行抄了技术交底和录安全交底工作聚。五、施工工艺纱1馒、下承层准备画：替在进行沥青路阵面摊铺作业前电应对下承层进圆行彻底清扫。遭清扫过程采用玉人工和风力灭输火机、水车相席结合，要求清酷扫干净彻底。摧在清扫干净的归下承层应至少伴能满足一天的进沥青路面施工三。并做好交通梢管制，严禁二龟次污染。袭2遣、测量放样：得①披、我浙标段晌沥青洪稳定碎石的摊早铺见，将芝采用感应器走际钢丝的方法控说制高程威。朴在开始摊铺的站前一天其按照每隔题1辽0怕米畅放出中桩及边尚桩翅，教并计算下面层混宽度、横坡度侍。冻②框、每隔地1刚0量米阅按照中边桩刺打好导向控制排线支架，根据舱松铺系数算出汗松铺厚度，决额定导向控制线移高度，挂好导戚向控制线，将川钢丝用紧线器百拉紧并逐桩用冶铁丝固定，钢栏丝拉力不小于杆1则00院K况N驻。哀3沿、盆混合料拌和问①约、喘沥青准备：沥纹青采用导热油吧加热，加热温天度控制爪在月1言55李～勾16介5虹℃笔。吐②煮、传集料：在拌和迈前测试集料的观含水量以调节俗冷料的进料速锄度，并确定集催料的加热时间黑和温度，集料味的加热温度盾一般应矛控制在恭1梁7组0留～导185屑℃海为宜。刃③阔、今拌和机：拌和鉴机生产的混合愁料应符合生产道配合比的要求库，这具有由防止矿台粉飞扬散失的飘密封性能，配始备除尘设备。渣拌和机上二次诱筛分用的振动山筛符合混合料丝规格的要求，爽筛孔尺寸哪与拌和的混合梅料贸类型相匹配。谋不同级配配备悼不同的筛孔组干合，最大筛孔寻略大于混合料挥的公称最大粒伴径，筛孔不得霜有破损或变形过，安装角度应题根据材料的可浴筛分性、振动叮能力等情况确亿定。矿粉仓应勤配备破拱装置发。冷料仓应加奏设挡隔板且装剧载机料斗的横顽向尺寸应小于振冷料仓横向尺烫寸。在供料工宣程中，随时检用查有无窜料、辞料门大小及振裤荡器的频率和既振幅是否符合削要求、矿粉仓轰有无起拱现象员。萝拌合楼必须具赠有自记设备，促在拌和过程中漫能逐盘采集并宾打印各个传感卡器测定的材料羞用量、沥青混肿合料拌和量、荣拌和温度等参侮数，每个台班积结束时打印一垮个台班的统计觉量，进行沥青委混合料生产质侦量及铺筑厚度伙的总量检验，稳如有异常波动袖时应分析原因录，解决后再行联生产。申沥青混合料生医产过程动态质壁量监控技术已借委托长安大学准安装。溪④帮、今拌和：皇采用田中照400枯0邻型孝拌和墓站烧拌和，采用全帖自动机电控制侨，机装机功拥率钱780KW眉,蹲每盘最大称量睡4500Kg甜,透骨料配料精亿度忠0.2臂%协，沥青配料精自度党0.1三%崇，并设有计量鞠落差自动补正桶系统，回拌和产量为翼320捕T/娘h炸。隙开始的几盘矿裕料加热温度应仰提高，都并干拌几锅集宝料废弃，在正福式加沥青拌合颂混合料悉。混合料咱拌和时间以混馆合料拌和均匀负、颜色一致、因所有矿料颗粒壶全部裹覆沥青径结合料为舌为准肆（一般为陪45捎s摩，其中干拌时引间不少始于忘1-2s躲），经试拌最朗终确定，原则某是无花白料、鉴结团、离析或旬严重的粗细料隔分离现象档。混合料正常过出料温度范围斥1垦60冻℃滔~瞧170啦℃强，如出料温度扁超过闷19莫5扒℃确必须废弃狂。扁⑤挡、搭装车愉检验追：从拌和机向脆运料车放料时寻，祖每寿卸一盘混合料坚应挪动一下车宋位，兆采取一点式，常分两层装料，常装料顺序为前快、后、中，以倘减少混合料的图离析。沥青混秒合料出场时应鸭逐车检测混合亿料的重量和温昼度，记录出场壶时间，签发一谅式三份的运料创单，一份存拌竹合站，一份交阁摊铺现场，一恶份交司机，便剂于质量跟踪检贪查。富⑥轮沥青混合料的压施工温度应满抓足下表要途求栏姨兄单位朗：盒℃枝沥青加热温疾度纽℃堆155-16叶5姑矿料加热储温脂度宿℃洞170-18昏5继混合料出厂温蔬度犁℃岛1纠60粒-1秒70誓；武超过业19蒙5时℃穷废弃牵混合料运输到翅现场温俩度疗℃总不低于台15斗5眠摊铺温味度锁℃榜正常施工避不低董于样1斑50米，不超医过跟165阶低温施工劫不低于远15挪5峰，不超糠过唉1存7反5先碾压温激度妻℃缘正常施工喉不低于以1音4捆0江低温施工斑不低伙于仿145脸碾压终了温楚度纸℃绵不低于叔9固0能开放交与通宜℃存不高猜于玩50右贮料仓存温突度狭℃藏贮料过程中温胜度降低不超能过至10⑦注意事项辨a晌、种集料加热温度伟为绸17图0莫～淡185漫℃所。嫌b演、将拌和时间应以垄混合料拌和均就匀、所有矿料互颗粒全部裹覆芽沥青结合料为法度，并经试拌抹确定。每王盘瞒拌和时间控制买在慨45械秒为宜（其中尽干拌时间不得敢少于英2危s谋）。威c阿、摧混和料的出仓取温度视工地气具温而变化（早盐、中、晚）、右运距等可适当翻调整。塔d固、取拌和初期操作苗手及试验人员眉应观察成品料紫颜色、级配大砍致比例，测量向油温。（沥青态用量最佳的拌垄和料表面黑色碑略带棕色光泽羡，装在车上不毅塌，不离析）崇e镜、阀拌和出料的实拨测温度要与打齐印机打出连续义输出的打印温硬度相互校核。羊f嫌、铃混和料分堆卸索入车箱内，且抢应每卸一盘混男合料挪动一下叉汽车位置，以窑减少离析现象梨。侨g愚、杏拌和机停机前解均应用部分不强含矿粉、沥青土的热料进行洗奥仓。莫h污、之应将仪表控制饮盘显示的沥青盯用量和材料用绿量与实际消耗坚量对比统计分颠析，得出相关通系数指导生产生。熄i锋、支工作人员应及备时完整填写运巴转记录、生产驰过程记录、事至故记录。扯⑧情混合料质量检逐查：痒a铅、不离析、柔不结块成团，怠混和料不出现婶枯黄灰暗情况朽，如发现异常倘及时调整处理鹅。登b炒、拼每车检查混和疲料温度，随车予填好出场单，丈出厂温度控制界在盼1聪60庸～孩1海70仪℃离，超过模1洗9轻5峡℃其废弃。尿c墙、异跟踪检测混合敞料级配、油石紫比等指标。蚕3害、沥青混合料贱的运输怠运输车辆采用铺载重量大于商2系5羞T妈的大吨位自卸利车，运输车辆侦的数量和总运迟输能力应该较询拌和机生产能宋力和摊铺机摊铃铺能力有所富奴余雀；运输车辆应接对具体的摊铺窃位置、运输时恋间、运输路线驰、运距、摊铺掀能力和所需混找合料数量等情诱况作详细了解览。出运输车辆的车割厢应采用紧密类、清洁、光滑咐的金属板并打押扫干净。为防旗止沥青混合料割与车厢金属板淋粘结，可在车乌厢侧面板和底述板涂刷薄层油它水混合液（柴射油布和水的比例秃为公1全：换3百）谱，但不得有余集液聚集在车厢崖底部。竹装车时听从拌驴合站指挥，配拜合移动车位。酷沥青混合料的谷运输过程中必理须用篷布覆盖垄，以保持混合中料温度；在雨骄季施工时，还撑应备有防雨篷共布。运料车在险进出拌合站和哨进出摊铺现场集时，轮胎上不段得粘有可能污炸染路面的泥土滚等脏物，因此引我部在拌合站摘门口和摊铺现维场上路口蜘5违0浪米蛇范围内用碎石察铺垫便道并设视置冲洗平台，牲保证不污染路姓面。获运料车在卸料极过程中超应在摊铺机直前夫10cm~邮30cm阀处停车，不得挂撞击摊铺机。仓卸料时运输车唯挂空挡，靠摊纺铺机的推动前茎进。摊铺现场慨凭运料单收料狠，并重点逐车碌检查沥青混合访料的颜色是否阀均匀一致，有拌无花白料，有冶无结团或严重仅离析等现象，冒温度是否在容德许范围内，对收检查记录做详罚细记录。如混幅合料温度过高型或过低，以结滩块或遭雨淋必岁须废弃。号4占、混合料的摊库铺润①颂在沥青混合料品铺装时，为了投避免沥青混合慰料在施工碾压少时往外拥挤，虚我标段得将在两经侧使用挡板但。挡板横向忠按路面宽度（旦15.25m牲）扯支设，纵向贱按照预定妹摊铺的段落长令度固定好，等笨沥青路面碾压冻完成后路面温吉度下降到搁6谋0垒℃天以下，才能将回两侧的挡板拆筑除。义②疮混合料的摊铺材采圈用惕2绒台涉英格索畅兰冬8820敲履带式摊铺机窃，敲并配有强夯熨谣平板以提高初月始密实度，货摊铺宽度柔15.25曲m器，泡两台摊铺机针成洒梯队止方式同步牛进行摊铺。凡摊铺机应配备题自控装爆置，冈横坡控制器应找能使正熨隐平板保持理想纲坡度肌，能通过传感使器控制标高和蚀平整度，使摊如铺机能铺筑出糊理想的纵、横尽坡受，误差膛在悠±0.1临%宗范围内。返③器松铺系数：松灌铺系数预设卸为润1.桑2槽，在摊铺碾压兴一段后再根据略实测的松铺系雕数进行调整。政④恳将摊铺机置于刚正确位置，根破据摊铺宽度调疾整好熨平板宽辰度，根据松铺鞭厚度垫好垫块纲调试机器，使贡自动找平仪的筹传感器与上标臭尺坡度一致，唇并用横向拉线临法校核。督⑤欠摊铺傻开工慎前竖应提专前坟0.5~1祝h姨预热叉熨平板疯使之温度落不吴低围于胃100络℃唯。宽摊铺机受料前往应在料斗内涂脂刷少量柴油。听⑥珍在摊铺机螺旋哄器将熨平板下界充满混合料后事，再次校核坡布度，以减小误袜差。恩⑦术摊铺机起步速萝度应适当放慢专，升至正常速猪度后应匀速摊闻铺，尽可能减貌少中途停机再趟起动而产生的也波浪，做到拌捏料速度与摊铺骄速度一致。开余始摊铺时，施劲工现场等候卸楼料的运输车不貌得少较于映5颈辆。荡=8\*茫GB3宴冷⑧邮混合料摊铺后伟的温度控制应原不低于灯1堤35钞℃芹，地两台摊铺机应辰有闭3手~娇6惹cm喂的重叠，两台市摊铺机宜相眼距盗5超-10m潜，且不得使前付台摊铺机谊摊铺的混合料茂冷却。距⑨辉摊铺机起步速件度应适当放慢趁，升至施工速师度时应匀速摊跨铺，尽可能减肚少中途停机，乳以免再起动产剖生波浪。做到此摊铺速度与拌总合速度一致。稻摊铺速度可按蝴下式控制：V=只Q拼—蚂—剑拌和产量利（时t/补h赔）蛇游活W与—矩—食摊铺宽度绵（扭m蓬）甩T劲—提—肌摊铺层厚度匠（家c都m淘）敬青C将—始—鱼效率系数嗓V肿—滤—杏摊铺机速度传（听m/mi倾n磁）浸暂D断—享—乖压实成型前沥拌青混合料密度劝（梅t/m扒3典）那V=10诵0*苍320指/秧（总60*2.越12滑*1昆5.25絮*兴1蚁2申）饰=冻1减.3的7丑m始/min悲桌实际施工中由搅于试验段拌合晌量较小，摊铺码机行走速度为勾1民.3m次/min膨⑩灾摊铺过程中随悼时检查摊铺层绳厚度及路拱、刺横坡度，并对配混合料总量与炮摊铺面积进行副校核。午摊铺过程中注置意事项：农⑴些、丈料铜车司机应与摊脊铺机手密切配代合，避免车辆年撞击摊铺机使禽之偏位或撒料经，卸料车的后韵轮距摊铺机巡30cm腥左右园停车谈，当与摊铺机视行进接触时，柜料懒车起斗倒料。腥⑵险、当待料时不检应将机内混合描料摊完，保证靠料斗中有足够惹的存料，防止笼送料板外露。的因故障，斗内描料结块时重铺聋时铲除废弃。雄⑶室、操作手应正钳确控制摊铺边另线和准确调整嫂熨平板。板⑷遣、检测员要经酱常检查松铺厚铁度，每拾20m飘查一断面，每舟断面不少荐于隔3坑点，并做好记精录，及时反馈叛信息给操作手权，每痰50m砌检查横坡度一挽次，经常检查烟平整度。三⑸菠、摊铺过程中赠路面工作人员着密切注意摊铺的动向，对离析驰、拥包、波浪拆、边角缺料、追局部污染、熨诊平板拖痕、构较造物接头部位怠缺料等均应及泳时找补处理。奶⑹串、每天结束收予工时，禁止在挠已摊铺好的路凯面上用柴油清辛洗机械。清洗童机械必须采取短防护措施，以忠防路面污染。柿5斑、课混合料的抖压实剖沥青混合料压钢实采用坑30吴T眉胶轮压路机忽2哀台，兵4针台吊DD1秒3撞0欠双轮双振压路预机组合的方式狱。选择二组组广合方式及碾压家步骤失，丽经过试铺段验千证的比较合理特的组合方式在彻日后大面积施洪工中使用。港碾压组合方全式目剥丧一也碾压遍数疏碾压步骤乳碾冲昆厕压悼妈猴方妄腹式挨碾压速度刷1傻初均透压红DD1比3谢0疲静旷去泪—闯弱振回帐1.5~切2眉km/h乡3某复车卧压描DD1建3酿0团振刘去理—耳—弊振回蚊2.5~休3.5慎km/h话3牢复普允压浪XP宋301疤压妖3商遍（胶轮）廊4.5km/腥h线2霞终师输压充XP埋301吗压或2竞遍（胶轮）奉4.5km/注h缝1~2滤终兵秀压牛DD1生3须0俊静殃压局1~战2园遍（光面）侨4薄.5承km/h焰碾压组合方腥式兴块脂二但碾压遍数诉碾压步骤见碾稍梯江压绑佩勿方信撤式伤碾压速度言1茂初浇叮压予DD1愧3日0捆静先去它—农—衡静回守1.5~臂2凤km/h股4湖复矿芦压咐DD1掩3般0搏振叶去希—之—悠振回节2.5~软3.5滴km/h骆2劲复形付压民XP各301颠压肤2艺遍（胶轮）担4.5km/粥h傍2柿复报赌压肌XP江301办压甚2舅遍（胶轮）尚4.5km/嘱h磨1~2亿终同坦压追DD1链3杀0湿静社压啦1~捧2干遍（光面）惭4.5哄km/h=1\*GB2乖⑴桌、认沥青混合料的颠初压应符合下慨列要求：台=1\*曾GB3柴鞭①锐、良碾压应在混合鄙料摊铺后较高枝温度下进行，葡碾压时温度不厌得低于登1辫5切0鼠℃侵。脆=2\*病GB3专歇②进、柜压路机应从外骆侧向中心碾压狭，在超高段施离工时从低的一极边向高的一边运碾压。相邻碾扇压带应重遥叠吃1/3~1/窄2阳轮宽，最后碾色压路中心部分浴，压完全幅为对一遍。当边缘件有挡板、路缘钩石等支挡时，泛应紧靠支挡碾念压。当边缘无羡支挡时，用耙嗽子将边缘的混传合料稍稍耙高杰，然后将压路肚机的外侧轮伸舰出边缘斤10否cm帝以上碾压；荒=3\*翠GB3甚苦③乘、幼碾压时应将驱抢动轮面向摊铺均机，碾压路线倾及碾压方向不羞应改变而导致给混合料产生推啊移。压路机起纤动、停止必须摩减速缓慢进行欧,车幸初压结束后用驻三米膜直尺检查平整晃度及路面横坡纲，达不到标准握时通过人工进易行修整。土⑵累、边复压应紧接在炉初压后进行，丈并符合下列要纹求：顶=1\*定GB3次鸡①怕、屠复压采用臂30矛T撕胶轮压路机、碑二台且DD1胶3万0袭振动压路机共客同完成。纠具体碾压遍数杯以铺筑试验段替时现场检测所男得的结果确定方，通常不少锅于胀6再遍。碾压过程宽中随时检测温婆度、压实度。销填好压实度与乏压实遍数关系鞋表。镇=2\*鼠GB3款员②拦、侨振动压路机碾努压时，振动频窑率宜为盲42苗H瓣Z隙，振幅宜为鉴0.51血mm怖，相邻碾压带杆应重叠宽度蚀为粱10~蒜20刻cm酿，振动压路机废倒车时应先停犬止振动，并在倒向另一方向运担动后再开始振美动，以避免混致合料形成鼓包籍；虎=3\*庄GB3握钳③植、曲轮胎压路机碾仗压时轮胎充气袋压力不小挣于盒0.5Mp柳a智，相邻碾压带击应重笼叠虽1/3~1/项2狗的碾压轮宽度牢。女⑶缎、纽终盏压应紧接在毁复馋压后进行，并眯符合下列要求梨：依由于终压要消叛除复压过程中励表面遗留的不矛平整印迹，保俩证路面的平整票度。我项目部逢将采共用猴30河t百的轮胎压路机闭配匀合煌13因T哨的双钢轮压路盛机颠以岗4~时5况km/h郑的速度进行碾同压距2峰遍来完成。此后时轮胎压路机蛙的主要作用是隶通过轮胎的搓衬揉来糅合细小山的施工裂缝，爹钢轮压路机则项用来消除轮迹师，要求终压结摆束时的温度不古低于防7抗0菊℃振。中碾压过程中，行由专人盖负责管理，详丝细记录压路机务碾压先后顺序诵，碾压时混合娃料温度，碾压敢速度及碾压遍国数，以便于总眠结出压路机机竹型的最佳组合跃及最经济、有聪效的碾压遍数赖。俱⑷镰、紧注意事搭项钱:钥①谊在碾压过程中市，不得在新铺辈混和宏料上突然加速闯、调头、左右抗摆动或突然刹妨车，黎压路机起动、赌停止必须减速危缓慢进行丹。木②白每完成一遍重悦叠碾压，压路谁机就要向摊铺尸机靠近一些，田每次都压实到待离摊铺机较近奇处折返。随着饱摊铺机不断向吨前，压路机的主折返点也跟着堡向前移动。这祖样可避免在整启个摊铺层宽度怪上在同艺一射横断面换向所览造成的压痕。卷③糟振动压路机改予变行进方向时红应先停振，再映减速再改变方俱向，并在向另扫一方向运动后滤再开始振动，遮以防止拥包。贞④矛压路机压不倒烟的狭窄地带、租停机造成的接置缝的横向压实茶或修补工程，摩应用监理工程未师认可的手扶定振动夯具充分旗压实。番⑤吃压实要有专人魂负责，在开工岭前对压路机司煮机进行培训交企底。每天摊铺堪前，压路机应如做好加油、加姜水、维修、调姥试等准备工作宋；当确实必须遣加油、加水时即，应在桥涵顶善面处，但要注悄意严禁将油滴版洒在沥青路面触上，植当停止碾压时坟，压路机应停纺在压实冷却后倦的面层上。尝⑥度碾压过程中，陡要确保压路机图滚轮湿润，以削免粘附沥青混航合料，但防止痰用水量过大，姐使混合料温度妄下降过快。掠碾压温度要符锯合规范规定，光初压、复压、妨终压温度不超贤过规定限值碍⑦触碾压过程中，命由专人用尼3m出直尺逐尺检查绸平整度，分内佩、中、外三条堡线检测，对不呀平路段加密检极测，并做好记母录。对不平处铲及时进行修补梨碾压。6、接缝处理拐=1\*慰GB2蛙串⑴训、忘纵向接缝好：臣=1\*涂GB3查凤①猪摊铺时采用梯山队作业的纵缝土应采用热接缝算，将已铺部分河留娱下熄10-2苏0许厘米宽暂时不寿碾压，作为后滔续部分的基准北面，然后作跨小缝碾压以消除谷缝迹。性=2\*放GB3斤筐②绣当半幅施工或暗因特殊原因而疾产生纵向冷接寻缝时，宜加设式挡板或设切刀南切齐，也可在馋混合料尚未完吗全冷却前用镐达刨除边缘留下筹毛茬方式，但往不宜在冷却后州采用切割机作野纵向切缝。加禾铺另半幅前应挎涂洒少量沥青根，重叠在已铺为层不5-1扮0席厘米，再铲走跃铺在前半幅上买面的混合料，阳碾压时由边向真中碾压留盏下护10-1迹5造厘米，再跨缝芹挤紧压实。或规者先在已压实暑路面上行走碾皇压新铺瓦层迅1础5拼厘米左右，然苹后压实新铺部圆分。关=2\*传GB2拦才⑵跳、横向接缝煎=1\*类GB3拘缩①版横向施工缝全汇部采用平接缝刊，在已摊铺段惠端部用归3衣米墙直尺画线定出老接缝位置，用登人工切缝去掉拜多余料，薄涂追少量粘层沥青小，摊铺机熨平淘板从接缝后起陡步摊铺，碾压汁时用钢筒压路春机进行横向压禽实，逐渐移向奇新铺面层。并类注意设置整平程板的高度，为录碾压留出适当固的预留量。冻横向接缝碾压异首先用双钢轮拆压路机（多如雷DD-13廉0畜）横向碾压，弓压路机开始在习冷路面上，逐才渐向热路面碾链压，第一次压敌入量龙为蝶1就-2帝cm遮，逐渐至压入发热路桐面交10秘-15惩cm套。解=2\*份GB3侍拜②借实克行甚45露°钟斜压。斜压从蚁中间向两侧依蹈次分开，重叠甲量应适当（斥为觉1稳/梳2待轮宽）。都=3\*些GB3枯风③猎实施横压。压禾路机由冷路面介逐渐过渡到整森机在热路面上岛横压，根据接振缝处混合料温滋度的变化，这似一过程可以实王施振动压实，懂以提高横向接盐缝的压实度。旺=4\*罢GB3篮凑④犹混合料温度是迷横向接缝碾压炒的关键。温度搅太低，横接缝国不能压实，很秤难保证压实效哥果，易形成路思面早期损坏。窗横接缝碾压温挠度一般比正常寒碾压温度逝低悦5炭-1尼0窃℃府。7、开放交通总待混合料表面凑温度低于拢50待℃像后，方可开放爬交通，严禁洒布水冷却降低混湾合料温度。铺跳筑好的沥青路烧面应严格控制牙交通姓，做好防护，私保持整洁，不翻得造成污染。仓严禁在沥青路婚面上堆放土及涝杂物，严禁在共已铺好的沥青冤路面上拌制和出存放砂浆和混多凝土。8、工艺流程拌和站调试拌和站调试混合料拌和混合料运输配合比试验基层，透层油验收测量放样摊铺试验段验收厚度、平整度接缝处理碾压试验段总结混合料检验压实度吵9探、质量检测与衣控制川①酸原材料的检测嘱与控制：驶原材料的检测坊与控制应严格投执行《公路沥梁青路面施工技品术规范》及《押沥青混凝土施查工绝指导书》的规部定。堡②千施工过程中工昂程质量控制标挡准及方法：鼓项目渔检查频率铸质量要求或允膛许偏差宜试验方法忆外观材随时变表面平整密实搞，不得有轮迹耐、裂缝、推挤阵、油丁、油包刻、离析、花白螺料现象盖目测村接缝尿随时亦紧密、平整、惯顺直民目测、用戒3m奴直尺测量遥施工温度任出厂温度已摊铺温度