大截面工字钢梁腹板加开风管大孔制作工法

大截面工字钢梁腹板加开风管大孔制作工法苏州**建建筑集团有限公司前言近年来轻钢厂房对厂房内部净空的需求越来越大，而腹板开孔吊挂风管，可以在不改变檐口高度与结构大小的情况下，有效的减少因梁下吊挂风管而减少的净空。从而使增加净空的成本降低。腹板开圆孔，与柱形风管相互映衬，使整个厂房上部空间更紧凑，空间感更强，比单一的实腹梁更整齐、美观。由于上述原因，大截面工字钢梁腹板加开风管大孔的结构形式，深受业主的喜爱，在近年的钢结构建筑中，越来越广泛的被运用。图1.1钢结构厂房内的风管孔工法特点本工法适用于8～12mm厚钢板开孔，开孔直径大于1/2梁高。大截面工字钢腹板加开风管，主要优点为避免了钢梁下部吊风管，在确保结构稳定性的情况下，有效的增加了厂房净空。主要难点体现在，截面大腹板平整度难以控制，结构稳定性差。本工法采用采用数控切割机，来保证圆弧的精确性。采用留点切割法，有效的减少了因平整度原因产生的校正程序，从而大大减少了返工的现象。通过对总装胎架的测量与复核，来增加加固环板拼装的精确度。采用双人对称焊，减少由于焊接引起的变形。通过加固来确保钢梁腹板的平整度与稳定性。适用范围该大截面工字钢梁腹板加开风管大孔制作技术广泛应用于各种对厂房净空要求高，风管较多的大跨度钢结构体系中。工艺原理科火焰切割盾开孔通过帐大型通用有限选元幕ANSY慢S怒计算欧软件分析轨，词通过仿真模拟亚计算出诚焊贡接变形姥及讯控制改变形盏在规范范围的王留点数量、分雕布应。妙本仿真过程直碗接耦合温度场踩单元和位移场关单元，在计算汉时采用了建立乞在子步级别上背得耦合方式。禽即：将时间划糕分成足够小区璃间（子步）在事每一个区间内勾先进行瞬态热悟分析，求解结输束后将热流梯允度最大时刻的粒结果存入单元萝表中。然后进吨行单元转换，扶以相同的几何彼模型单元划分晕，进行结构分何析。更首先，先计算蚀直接切割产生滨的变形。脖如炎图桌4.1目所示：金图贿4.昏1狮直接开孔后的游梁变形示意图拖直接切割一般稀会对腹板的平党整度产生较大理影响。超过规蔑范要求。轰然后，计算留香点不切割，对刮腹板平整度产敌生的影响。图图克4.2踪轧留点切割后的绪梁变形示意图速模拟留点数量损及分布，直至棉腹板变形符合阶规范要求（腹督板局部平整度劣小击于炼3m鹿m请）。吃如日图蛮4.花3雄所示，采用留疤四个点锈，点与点之间棵的夹角帝为题9颂0诱度甘，每个点长度朋为瑞15m是m痕。挥图帝4.3抽镇留点分布及长凭度迟计算完毕，雀通过抖确定怖的秧留点数量、分纽布后，被采用师火焰切割机开释孔，留点喂部分大不切割。傲在休H箭型钢焊接后，谋去除一半留点孔，释放部分应拖力，减少焊接执变形。再霞在琴H葵型钢梁总装时洋，切除剩余留贷点。段总装时，啊严格复核总装浩胎架的精度，哨保证总装质量唇。戏H爆型钢腹板开财孔采用加固圆黎环。氏加固板玉采用双人对称拼焊接钉，元减少由于不对忠称焊接引起的低变形。预施工工艺卖、流程及操作扎要点火焰切割（留点）火焰切割（留点）H型钢组装型钢焊接（去除一半留点）圆环加工加固圆环装配拼装胎架的复核圆环加工加固圆环装配拼装胎架的复核操作流程火焰切割钢板议切割前应将钢跃材表面切割区料域内的铁锈、蛇油污等清除干挣净；切割后断寇口上不得有裂戴纹和大于访1.0mm斗的缺棱，并应瞧清除边缘上的头熔瘤和飞溅物期等。鸟切割截面与钢馋材表面不垂直疤度不大于钢材茄厚度的价10讲％，且不得大束于喷2.0mm劫。栏火焰切割钢板说采用留点切割罢法，首次切割阵时应魄留神8本点逗，防止焊接应身力一次性释放啊。梳通过留点切割栽法，腹板的局董部平面度控制粉在姥1踩～毅2mm皇。秃在钢板上切割习圆环时，为防芳止因温度不匀百造成钢板弯曲朱，在切割过程复边切割边留点到，在组立，自袄动焊接，校正饺之后再去除，混大大减少了钢俯板变形。泉切割时先在钢友板上放出完整成的切割线，及岛留点的位置要恐求，切割完成亮后钢板进行组叙立，焊接，校第正之后平面度粱控制较好。并图驰切割机垦留点切割H型钢组装根H毛型钢组装时，零依次将下翼缘描板、腹板送入毛H刑型钢组立机，爸仔细检查就位宁位置，并逐步惕调整到位。贸然后启动组立闹机，由两台研CO值2踏气体保护焊机核自动定位点焊叮。若发现自动滔点焊有质量问歇题时，应由合透格焊工补焊。发H佩型钢组装后的遵焊接顺序是四城条替T绘型接头焊学缝誓→今加筋板焊逝缝巴→涂底板和刀板焊劈缝，焊缝可采姥用埋弧自动船田形位焊，说CO雀2挎气体半自动焊屋和手工电弧焊既。H型钢焊接内钢梁翼缘板及主腹板的拼接焊栽缝为全熔透对帝接焊缝，焊缝担等级二级。焊覆接时应在焊件帮两端配置起弧贿和收弧板，其裙材质和坡口型沟式应与焊件相剥同。焊接完毕燃用气割切除并咏修磨平整，不故得用捶击落。躺要求等强度的栽对接焊缝，除夕按设计要求开糕坡口外，为了走确保焊缝质量崇，在焊完坡口贱一面的焊缝后水，反面焊接前游宜采用碳弧气炕刨刨焊根，并纵清理根部氧化浆物后才进行焊涌接。递焊接完毕后，将去除环孔留点番的一半，继续音释放焊接应力贱。怪揪载宇丑沙图叨留点示意图界装配悬胎架的复核僚胎架是在构件隆装配跳阶段确保构件趟不产生变形和口构件准确生产津的重要保证，枝胎架的好坏直凝接决定着构件母成型的好坏。您因为在悔大截面工字钢三梁腹板加开风曲管大孔淹的制作过程中脏装配丧阶段需要切割厌钢板，加入圆午环，更加容易胡发生变形。磨使用水平仪及傲靠尺对加工胎咱架测量和复合鄙，保证胎架精赔度控制爷在模±吉1.5mm锡。绕胎架水平度控再制糠在宣±击1.5mm战。生大截面工字钢躬梁腹板加开风与管大孔挺对于胎模的要锡求大于普通钢痒梁总拼时的要牧求。梅经过将胎架分辽割振为仍1现米涨*渗1迹米蚁的网格，对网垂格上各点准确较的测量及调节象：浊图智-欢1昌胎架网格划分然图忧图满-再2送钢构件在胎架袖上装配慕加固圆环的制楚作变在圆环加工前赏先测量钢板的匆宽度是否控制涂在垒±返1.5mm久。准确调试弯你圆机器，并且朝对成型圆环进士行复测和校正月。轮圆环弧度控制舞较好，圆血环买10妖0启％达到无明显始凹凸，无影响俩下道焊接工序陕的变宰形优,康圆环最大半径果与最小半径之拉差控制在赌2mm拖。懂使用地膜上放奖出线1000故mm痕圆环式样，将挂加工好的圆环安放置在该式样秒上，测量圆环品相对于该样式董的半径误差。纸圆环的加工经弄过万10矮0僻％的检测，有互明显的凹凸及党其他缺陷均不柿允许进入下道及工序加工，以葛免影响构件成妖型京。束图融紫加固用圆环图加固圆环的装酬配棒采用双人围焊酿，减小变形，另安排有经验的犯电焊人员，两热人同时进行焊桶接工作，减小祸因焊接造成的贴变形。数先进行点焊固到定之后再进行速后续的双人同踏时焊接保证焊恩接温差造成的圆变形降到最低负。明图堪越开孔加固后的割梁愿焊接时忘钢构件在未受坚荷载前，由于条施焊电弧高温桶引起的变形。劈包括缩短、角罚度改变、弯曲烛变形等。御焊接变形对构难件的平整度有懂极大的影响；物尤其是单面进都行焊接时，圆影环及钢板受热亲不匀产生变形著，再进行反面殃焊接，变形加贞重。木因此，采用双哄人双面对等同纺时进行焊接十烫分重要，对等补进行焊接时候巾，钢板及圆环线两边同时受热鹰，同时进行冷汪却，应力相互杆抵消，可以明蓄显减小焊接引抛起诉的变形备。材料与设备材料告钢材雄材质死主要战为凭Q345B习钢抛及命Q235投B爸钢烘。钢材的抗拉兄强度实测值与罚屈服强度实测武值的比值应不惹小于全1.2傲。钢材应具有析明显的屈服台刷阶，且伸长率丑应大于哀20锣％。钢材应具贡有良好的可焊置性和合格的冲麦击韧性。拿手工焊接用焊限条的质量，应剪符合现行国家盖标准《碳钢焊酒条》故(斥GB511饭7)轧或《低合金钢般焊条》椒(碧GB511喂8)歌的规定。选用由的焊条型号应文与主体金属相哗匹配。自动焊计接或半自动焊剂接采用的焊条倾和焊剂，应与荒主体金属强度钥相适应，焊丝昂应符合现行国北家标准《熔化奉焊用钢丝》朗(攀GB/T1粪4957)位或《气体保护繁焊用钢丝》李(谣GB/T1晨4958)授的规定。云Δ捎用于国产援Q235B释钢材间的焊接拍手工焊采用撞E43xx福型焊条焊剂，善埋弧自动焊采闪用荷H08Mn2味SiA湿焊丝境Δ氧用于国产以Q345B喷钢材间的焊接稠手工焊采用杰E50xx啄型焊条焊剂，叼埋弧自动焊采穗用担H08Mn2射SiA哨焊丝，配合鲜HJ430麻焊剂。住Δ候用于国产楚Q345B膏与析Q235B逝钢材间的焊接么，焊接材料按觉Q235B族钢材间的焊接辫考虑。机具设备配备虎序号仅机械或设备名膊称逃型号规格孙数量残国别犬产地虫制造碌年份忙额定功率辩（踏K笔W蜡）悉1婚液压折弯机晋WC6TY-绘12始5敬型永X3200寒1排中国慧2004你3.2粒2解校平机挪JPB11-源16X200厨0姨1音中国猴2004枝2使3围液压矫正机牌YTJ60供1搁中国丽2004樱6砌4盾H慧型钢组立机粱Z20肢1趟中国节2004柄20花5咬H订型钢龙门式焊夏接机慕CHA率1怨中国足2004务10呆6都数控直条火焰柄切割机邮CNC-CG呈4000A询1浆中国券2004辈40倦7思逆变式气保焊钻机熊NBC率5上中国论2004造8数逆变式直流弧纠焊机刘仇5路中国喷2004释9若松下气保焊机屑鹊5促中国手2004质量控制晌7.坏1列施工质量辩严格按照《致钢结构质量验灰收规范吸》涂GB5020暴5-2001集执行湖7.2牲施工质量欧保证质量码方法如下：截序号桌要因蓄对策灌目的第措施表1芝、累胎架上表面水案平度误差输使用水平仪及美靠尺重新进行赤测量。勿使钢梁总拼时填保证水平度，灿钢构件在总拼雕时不自身产生砌变形，控制在垃正负致1.5mm信之内。挽1誓.宿使用水平仪对窄胎架进行全面乖测量。每平米尺测去量倚4倦个基准点，控阿制在宋1.5mm罩2帜.灰使用水平靠尺绝复测。情2扎、芽单人围焊变形品大萝改变车间焊接乘方法宪减小电焊应力纳集中对钢梁平侍面度的影响，滚垂直度控制在粱1.5mm烂之内。贤1固、焊接该圆环省时采用两人对这称焊铁2渗、完善焊接操甚作工艺，降低万焊接变形的频朋率时3篮、悦圆环加工不到裹位嘉采用精加工钢流板弯圆，多次颈多点测量第保证圆环质量死，弧线均匀无痕凹凸。弧线凹僵凸控制在站2mm践之内。绳购买优质钢板咐，宽度控制在盯正丑负修1笛～尾2mm许弯圆后进失行奖1颈6吨点测量，检查停有无明显凹凸单现象绑4京、勇钢板火焰切割宇变形犹在火焰切割过债程中采取留点掘切割法。候控制钢板在火贝焰切割时因冷摄却时间不一造捞成的弯曲变形昼，变形控制在剑2mm月之内。旅切割圆环时设爷计艳8沫个留点，待组热装时再注切割一半，拼作装装配时切割汉剩余点安全措施疤贯彻执行劳动绘保护、安全生横产、消防工作沈的各类法规、售条例、规定，涨遵守工地的安寄全生产制度和直规定。锁8.1丧施工负责人必驳须对职工进行睛安全生产教育斥，增强法制观束念和提高职工阳的安全生产思剩想意识及自我棋保护能力，自扶觉遵守安全纪歌律、安全生产榨制度，服从安秋全生产管理。缓8.2悄所有的施工及福管理人员必须添严格遵守安全起生产纪律，正漆确穿、戴和使茅用好劳动防护贩用品。常8.3剥认真贯彻执行捐工地分部分项坏、工种及施工描技术交底要求腊。施工负责人堵必须检查具体累施工人员的落呀实情况，并经竞常性督促、指捕导，确保施工乞安全。察8.4爷施工负责人应筝对所属施工区僚域的施工安全材质量、防火、族治安、生活卫咸生各方面全面词负责。锤8.5架按规定做凭好过“右三上膝岗饭”斩、贱“剧一讲誉评父”祝活动，即做好岁上岗交底、上您岗检查、上岗视记录及周安全懂评比活动，定厅期检查工地安则全活动、安全贝防火、生活卫哄生，做好检查胞活动的有关记衡录。袋8.6庸对施工区域、魄作业环境、操阅作设施设备、悬工具用具等必监须认真检查。福发现问题和隐胞患，立即停止症施工并落实整资改，确认安全译后方准施工。躺8.7蝴机械设备等设周施，使用前需赞经有关单位按拿规定验收，并蛛做好验收及交般付使用的书面厅手续。租赁的双大型机械设备稼现场组装后，沫经验收、负荷圈试验及有关单排位颁发准用证令方可使用，严钱禁在未经验收乐或验收不合格皇的情况下投入睬使用。尸对于设施、设番备的各种安全末设施、安全标疮志和警告牌等弯不得擅自拆除庙、变动，必须多经指定负责人爱及安全管理员录的同意，并采蚕取必要可靠的仁安全措施后方添能拆除。话特殊工种的操忽作人员必须按龄规定经有关部谅门培训，考核别合格后持有效霜证件上岗作业蛛。严禁不懂电汗气、机械的人纷员擅自操作使俱用电器、机械食设备。刚8.8梅必须严格执行州各类防火防爆捷制度，易燃易情爆场所严禁吸进烟及动用明火膀，消防器材不锯准挪作它用。愧施工现场配备弓有一定数量干免粉灭火器，落惩实防火、防中顿毒措施，并指燕派专人值班。蜻未经交底人员歇一律不准上岗带。环保措施就9.1秘认真贯彻执行环有关规章制度沿，坚持文明施架工，定期检查撑，保证在通风株良好处焊接作烤业。伙减少使用对大莫气有污染的产抚品。短9.就2柴对必须使用的健污染物，应派些专人看管，严斥格控制使用数沈量，以免过多死使用造成对大骤气的污染。日9.借3绍施工现场的场然内成品、半成希品须合理堆放秩、整齐有序夸，座堆场外禁止堆绣放任何机具、舍材料和杂物、谨垃圾。完9.柱4若施工场所，设民专人负责清洁到管理。块9.雀5楼应当采取有效身措施，控制施烟工现场产生的胀各种粉尘、固援体废弃物芬。架9.石6湾固体垃圾应按配可降解垃圾及栏不可降解垃圾术分开，以方便演资源的再利用订。票9.赠7馆施工时，注意理各台设备产生薪的噪声会互相贸叠加，所以，首应适时集中机滩械使用。严格道控制噪声产生飞的时间，尽量巧保持在八小时徐以内。短9.突8阳采用新技术、恶新工艺、新设故备、新材料以捧及自动化、密什闭化措施，用语低噪声的设备庆和工艺代替强运声的设备和工瑞艺，从声源上圾根治噪声。控帽制夜间施工更道应注意控制噪锋