IQC塑胶件检验标准

IQC塑胶件检验标准集团文件发布号：(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-范围：适用于塑料件的检验与判定及部份其它类似材料的外观检查。浅划痕：指没有明显刮手感觉，但35cm视距可见的线状凹痕，且不能见到底色。深划痕：指有明显刮手感觉的线状凹痕。缩水：塑料冷却时变形在表面形成的凹陷。披锋：指在分型、滑块、镶件缝、顶针孔等处溢出的多余胶料。水口高度：胶件外表面的水口，残余相对于其周边的凸出高度。亏料：走料不足，使制件形状不完整。边沿缺损：指构件的所有可见结构的边沿/棱角被损坏。(含加工损伤)变形：指由于模具设计不合理、塑料类型不适当、注塑条件设定不适当、包装方式不当等造成制品与所需结构的偏差。银纹：指胶件表面因受气体溢出干扰而形成的在光照下呈银色的泡点痕迹。脱皮：指胶料表面起皮或分层。烧焦：指局部温度过高而燃烧，在表面留下的发黄或碳化痕迹。气纹：因气体干扰而使胶件表面形成的一种雾状发暗痕迹。流纹：因冷料被挤入，在胶件表面形成的雾色或亮色的波纹。杂色点：指不可擦除的明显不同于要求色的点状混色、污点等。分黑点与不全黑点a.黑点：指黑色的杂色点。b.不全黑点：非黑色的及不完全是黑色的杂色点的总称。检验项目及技术要求：外观要求(一般标准为正常使用标准，加严标准为特殊指定检验标准)a.浅划痕：不划伤材质，宽度应在以内。一般标准加严标准类别部位底、面壳底、面壳透明罩按键面壳正面底、面壳侧面底壳、底面有效透明面可见面b.深划痕：伤及材质的划伤类别部位底、面壳面壳正面长度(mm)条数≤21≤2≤32≤1≤1一般标准条数长度(mm)条数长度 ≤≤加严标准长度(mm)条数12211条数底、面壳侧面≤11底壳、底面1≤1透明罩有效透明面按键可见面注：无论深划痕还是浅划痕不允许正对商标，不可使字迹断划。缩水：表中所定深度是指缩水部位相对于其周边凹入的最大距离。类别底、面壳按键透明罩部位面壳正面底、面壳侧面底壳底面可见面透明面一般标准加严标准深度面积数量深度面积数量于2mm2的缩水≤≤41≤≤61≤≤41≤≤51披锋(溢料、飞边)注：装配之后非拆卸不能见到的披锋不计外观缺陷，但因功能需要在使用时要打开的部位内部，按“底壳底面”标准接受披锋；目视为锯齿状或手感锋利的披锋不接受。注：部件在组装后不可见的内部区域亏料，在不影响装配、功能、强度水口高度a.成品可见的水口：不可高出平面，不可低于平面mm，且不锋利。b.上部有覆盖物(如：背贴)的口水高度≤mm。c.要求与周边修平的水口：允许高度公差为+0/。d.不影响外观、功能、装配的水口高度不计。边沿缺损：不接受边缘缺损或加工成锯齿状的塑料件。接受标准部位≤部≤部件侧面部件底面部件底面变形：不接受影响外观、功能的变形。变形现象表平面凹凸不平底面支撑脚不平一般标准接受高、低相差以内的变形数量加严标准接受高、低相差mm以可晃动间隙在mm以内会晃动不计)装配后配合缝局部错位间隙比理想情形增大以内错位小于以内间隙比理想情形增大脱皮、烧焦、银纹类别位接受标准按杂色点标准处置底、面壳侧面底面按杂色点标准处置按杂色点标准处置按键可见面不接受透明罩透明面不按受气纹、流纹指对于“光面”(指表面无饰纹，高光洁度的面)按下表处理。类别底面壳部位面壳正面底、面壳侧面底壳底面接受标准按键可见面不接受上述缺陷。丝印/喷油颜色文字图案：商标不允许有丝印/移印不良存在。(除色差可在限度样偏差范围外)不良专案接受标准色差所有图案、字迹色差应在限度板范围内模糊不清、飞油正常视距(25cm)不允许有飞油等引起的笔划不清正常视距(25cm)观察要求：小字体(5mm以下)不能见到明显笔划中断。笔划残缺大字体及图案不允许可见的笔划中断、粗细不匀(设计要求的例外)。同色重影区宽≤mm重影/套印不良杂色点一般标准加严标准部位杂点类别别直径(mm)点数直径(mm)点数别底、面面壳、黑点≤1≤1壳、卡门卡门正不全黑点≤2≤1底、面黑点≤2≤2壳、卡不全黑点≤2≤底壳底黑点≤2≤面不全黑点≤2≤单个按键可见面黑点≤1≤不全黑点≤1≤组合按键可见面黑点≤2≤不全黑点≤2≤透明罩有效透黑点≤2≤不全黑点≤2≤允许的杂色点限于：b.载体可见面积大于1cm2。单个按键：指单个装配，且一台机里同类键只有一个的按键。组合按键：指装配时成套使用或一台机里由多个同类键组合成套的键.a.借助参照线，整体偏斜≤可接受；b.个别字体图案、字组允许偏斜长度1/100，但正常视觉不应太明显。c.水平方向平移应≤，上下方平移应≤；e.粘接镜片时不能造成位置偏移和偏斜；f所签样板。脏污：接受5秒钟内可用压缩空气吹掉或用布(可浸水或酒精)擦掉的脏污。说明：(1)外观检验条件为：以100支烛光(40W白炽灯)之光源距产45℃.(2)检验员视力在以上(含纠正后视力)结构尺寸：各部份尺寸应符合样板及工程图纸要求，且与相应部件配合良好。附着力及抗酒精强度a.抗酒精强度试验(此实验应在喷油丝印最少8小时后进行)：用Φ5cm，200g，蘸上95%以上的酒精，在丝印表面擦试，移动距离为不变色且无明显脱落。b.附着力测试：用12mm美纹纸粘贴在塑料件表面，用橡皮擦压实(去除里面合格。用仪器、工具：游标卡尺、色限度样板、电批、塞尺。抽样方案，不合格判定：抽样按ANSI/ASQCⅡ级一次抽样方案进行抽检，不合格判定如下表处理方法：按《进料的监视和测量控制程序》执行不合格判定序号检验专案1外