安置房园林景观项目施工组织设计_第1页
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文档简介

***片区改造安置房A*、A*、A*地块园林景观项目施工组织设计第一章工程概况一、编制依据1、依据******片区改造安置房A*、A*、A*地块园林景观项目招标文件和设计施工图。2、施工现场及周边的实际状况。3、依据国家有关的建设文件、施工状况、规范、质量验收评定标准、及地方政府有关规定《园林栽植土GBJ08-231-98》、《城市园林绿化技术操作规程》DB51/50016-1998的相关规定、施工质量限制标准、国家和行业现行的施工及验收规范:GB50300-2001《建筑工程质量检验评定标准》JGJ59-99《建筑施工平安检查评分标准》JGJ33-2001《建筑机械技术管理规程》JGJ46-88《施工现场临时用电平安技术规范》4、国家、省有关平安生产、文明施工有关规程规定5、我司依据已建环境景观工程的施工阅历编制的《企业操作方案和技术方法》适用本工程的施工方法、技术和项目施工管理方法等。6依据该工程的重要意义,本施工组织设计以确保施工平安及质量,确保施工工期,创一流管理的指导思想进行编制。6.1在施工组织机构建立上立足专业化,选用最有阅历的管理人员和具有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织管理的核心层,全面负责工程的施工进度、工程质量以及人力、物力、财力的安排和平安保证等。干脆对建设单位和监理工程师负责。6.2在机械及检测仪器配置方面加强管理,不断提高机械化施工和劳动生产力,为保证工程质量、工程工期供应有力的物资条件。6.3在工程施工上,细致分析,合理支配施工支配,用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业,不断加快工程进度。6.4在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化、标准化,落实各项施工技术措施,确保工程质量和工程工期。6.5细心进行现场布置,节约施工用地,组织文明施工,搞好环境爱护,创建“绿色环保”工地。6.6严格执行施工验收规范、有关操作技术规程,加强生产管理,确保工程质量、工程工期和施工平安。6.7实施“精品工程”战略,通过细心组织、细心施工。保优质、创信誉,向业主交一个质量合格,市民满足的工程。二、工程概况1、工程名称:***片区改造安置房A*、A*、A*地块园林景观工程2、工程地点:***市***3、工程内容及范围:图纸范围及清单内工程。4、工期要求:45天。6、质量要求:施工质量为合格,(符合国家颁布的现行施工验收规范、质量评定标准的要求)。其次章组织机构一、我们细致探讨了招标文件,并经对工程现场进行考察之后,依据工程规模、特点及我公司的项目管理和施工实力,做出以下施工部署。同时,我们慎重承诺:工程质量合格,并按要求刚好交付建设单位。二、我公司将委派具有丰富施工管理阅历的项目经理及技术管理人员,配备具有同类工程阅历的技术工人组成施工中坚力气;组织专业化的作业队伍承接项目施工作业。三、以项目经理为首的管理层全权组织施工生产要素,充分发挥支配、协调、限制、监督和指挥职能,合理组织平面作业及立体交叉作业,确保工期目标、质量目标、平安目标及成本限制目标。四、各分项工程都编制相应的施工进度支配和材料供应支配,制定先进的施工工艺并严格执行技术沟通制度。严格限制施工过程中各程序和环节,确保施工关键线路的完成,并针对实际状况做出刚好修正和调整,保证施工的顺当进行。五、各作业班组实行班长负责制,由项目经理与班长签订目标责任书,明确目标、权力和义务,以目标责任书为杠杆,以终点工期、质量目标、平安文明施工目标为考核标准,确保各项施工任务的圆满完成。现场项目管理组织框图平安员质检员试验员造价员各作业班组合同管理员材料员平安员质检员试验员造价员各作业班组合同管理员材料员绿化专业土建施绿化专业土建施工组施工员绿地浇灌及保洁组机械设备保障组绿化专业施工组机动调度组项目经理技术负责人(一)施工组织机构中各部门职能和职责:1、项目经理岗位职责1.1熟识工程内容,领悟设计意图及建设单位、设计单位要求的工程终极目标,组织安排专业岗位工作,依据施工组织设计制订进度支配和阶段目标。1.2代表公司同建设单位、设计单位、监理方接洽工作,办理事务交接,协调关系。1.3执行已签订合同的现场施工组织、施工预算、施工进度、施工工艺方案、材料组织及供应、质量限制、平安生产、施工内外业工作,完成工程施工各项经济技术指标。1.4组织各专业施工队伍,管理和协调各专业施工队伍的分工协作,确保施工现场进度、质量、平安目标的实现。1.5亲临施工现场,组织下属各工作职能部会审施工组织设计方案、施工方案、材料供应方案、质量限制方案、平安生产措施,并全过程监督、指挥实施。1.6管理下属各专业岗位负责人,明确他们的岗位责任,贯彻实施公司有关规章制度、项目经理部的各项管理措施,创建良好的工作氛围。1.7主持项目经理部日常工作,负责制订本工程现场管理方法,召开本部门工作例会,审定签发内部分项分部施工责任目标考核书。1.8按公司规定,汇报施工中各项生产指标及技术动态,保证汇报的精确性。1.9合理调配本部各专业工程技术人员,进行科学管理,严格指导,不断提高他们的敬业精神和业务素养。1.10组织各分项工程的验收交接工作,办理结算,组织质保期的修理改善工作。1.11负责刚好与建设单位、监理单位、设计单位的联系,落实工程进度款的收取。1.12负责签证、变更事宜的协调和处理。因设计要求或建设单位、监理单位提出变更要求,需取得甲方和设计方同时书面认可的一样看法;因设计植物造景及植物搭配不当、设计植物反季节栽植成活率低、设计植物购置困难或其他缘由,可提出变更看法,取得建设单位和设计单位的一样同意。2、技术负责人岗位职责2.1对项目经理负责。保证工程质量达到合同约定要求。向各专业施工队宣扬贯彻执行ISO9001质量标准,指导培训班组长自检。2.2负责检查特殊工种人员的上岗证书并对其进行操作实力考察。2.3协作施工经理制定施工技术方案及重点部位的质量保证措施,确定检测标准和方法,对工人进行施工步骤、施工技术和工艺、质量要求进行技术交底与培训。2.4协作施工经理、材料经理对进场机具、材料进行功能鉴定和质量检验。对于质量不合格及品种、规格、质量标准不符合设计要求和合同规定的材料,有权拒绝其进场和运用。2.5建立施工现场平安保障体系,布置平安施工设施,加强平安培训。2.6加强现场管理,跟踪检查施工过程中的质量及平安操作,刚好处理工程质量问题和平安隐患。2.7在质量保证期内,对质量状况进行跟踪,对出现的质量问题刚好处理和解决。2.8执行施工现场质量、平安施工一票推翻制度,检查关键工种工人的上岗证,进行操作考试;施工质量不规范、不合格的,干脆停工、改正,直至退场;材料不合格、品种、规格不合设计要求的不许入库、进场。2.9协作施工经理、材料经理工作,对入库前材料进行认证,收集材料资料,建立样品区。2.10建立质检具体技术资料档案,作好原始记录工作,填写质量报表。3、施工员岗位职责3.1帮助项目经理工作,全面负责本工程项目的施工管理,技术管理工作。3.2熟识合同要求及施工图纸,负责编制各分项工程施工进度支配和总的进度支配支配。3.3依据施工规范及工程实况,编制具体施工工艺,做好技术交底。针对工程的重点和难点,编制可操作的具体施工工艺方案,明确质量限制关键工序及技术保证措施。3.4分析施工图纸,制定劳动用工支配和材料进场支配。编制分项分部施工劳动用工量支配表(分期进场量)、材料分期供应支配、机具设备配置表。3.5确定施工平面布置,组织支配各专业施工队伍的工作任务,指导、培训施工班组长,进行技术交底,对进场工人施工进行科学管理,监督施工过程的规范操作,确保工程工期、质量、成本要求。3.6依据施工状况,填写施工日志,编制月报表(出勤工种、人数、材料用量、机具状况等)。3.7负责依据工程进度状况,供应收取工程进度款项的资料。3.8负责施工现场的监督管理和检查,把握工程进度,保证施工质量和施工平安。4、质检员:负责本项目质量问题;5、安全员:负责本项目的平安问题,做好平安日记;6、造价员:负责本项目的预决算及隐藏记录工作;7、试验员:负责本项目施工过程中关键施工部位试验、取样等工作;8、材料员:负责本项目所需苗木及其它材料的选购 与保管工作;9、合同管理员:负责本工程的合同执行状况跟踪及内业资料的整理;10、各班组人员由绿化施工管理人员,绿化施工技术人员以及绿化施工娴熟工人组成。人员职责分工如下:10.1绿化施工员:⑴主要由公司工程部派专人为该项目绿化施工管理员,常住现场,负责该项目施工管理工作。⑵绿化施工管理员对绿化施工工作进行协调管理,负责绿化完称工程量的统计工作,并在周日之前依据实际状况支配下周的支配任务,对不合格项目马上支配人员进行整改。⑶公司工程部每三天至少一次对绿化施工工作进行巡查与指导。⑷公司工程部每周组织专项检查,检查时会同绿化施工管理员和业主单位相关人员共同进行,每周五前对上周的施工状况所存在的问题和整改看法及下阶段工作重点及看法等进行总结,并递交每周检查记录和整改方案,刚好把施工过程中出现的问题与业主沟通反馈,共同做好工程施工工作。10.2绿化施工技术人员、绿化娴熟施工工人依据本项目具体状况分为若干个区域,每个区域成立1个施工班组,每个班组分别负责该区域的工作,由绿化施工技术人员(绿化技工)为班组长带领娴熟工人进行绿化区域的清表、松土、拌施肥料、放样、挖树穴、运输苗木、种植、浇水及对植物进行修剪、病虫害防治、施工现场保洁等日常栽植养护工作。第三章、主要施工方法一、总平面施工从施工角度看,园林工程施工具有明显的多专业、多项目协同施工的综合性特点。而这种协同施工的实现,则是以园林总平面施工为基础的。园林总平面施工是以地形环境的全部平面要素为主要施工对象的建立过程,它对整个园林环境的形成具有确定性影响。1、前期施工在施工打算阶段,对施工现场已经进行过初步清理。但在施工起先后,仍旧会遇到一些施工障碍或须要解决的问题;这时,就要进行带有打算性质的前期施工。前期施工的主要工作内容有如下一些。(1)、检查、完善施工打算施工用水电设施的安装和连通状况、施工临时用房的搭建状况、近期施工材料进场的确良状况、人员进场的状况和场地清理的状况等等,都要求能达到即时施工的要求;还未达到要求的,要立刻达到。(2)、清除施工障碍地上、地下仍存在着无用的施工障碍物时,要派人工清除。地面上的废弃电杆、树木,要拔除或砍伐掉;树蔸要掘起来,不得留在土中,地上有冲沟、泥沼影响施工的,要搭设便桥或用干土填平,以利施工。对视线有阻挡,会影响施工测量和放线的地物,要移走或拆除。施工点地下若有影响施工平安和施工质量的井坑、暗沟,也要填平、夯实。(3)、施工现场土地整平园林建筑工程等工程,都要求在平整的场地上进行施工。因此,在这些,在这些工程起先的时候,先进行施工现场的土地整平。这时的土地整平比较粗放,允许地面平整度数值较大,可达到50mm左右。地面整平常也要保持肯定的排水坡度,使施工现场不会积留雨水。土面整平后应略加夯实。(4)、临时设施搭建在业主和相关单位的支持下,此项目给我们供应了必要的临时办公场所。(5)、确认测量基准桩找到旁边的城市测量水准点和坐标点,比照园林规划图进行复核与确认。施工现场内进行地形测量时保留的一些测量桩,也要加以确认。2、基准点与放线工具总平面定点与放线要做到尽可能精确,不能有错误。其中,放线基准点的确定和配备合用的放线工具,是定点放线的必备条件。(1)、准点确定园林工程的总平面施工,要依据现场或旁边的测量基准点来定点和放线。规划设计图中,已经标明白施工放线的基准点或基准线的实际位置;(2)、定点放线工具主要有经纬仪、水准仪、小平板仪、花杆、卷尺(30m)、钢卷尺(2~3.5mm)、测钎、小木桩、斧头、绳子、白灰等;3、总平面放线本工程采纳自然式布局的园林绿地,其地形、草坪、林地等都是不规则的形态,整个园林中也没有一条中轴线可作放线基准,因此其施工放线就比较麻烦。定点放线采纳坐标方格网法,只在局部小区域中采纳角度交会法进行定点操作。具体的定点放线方法如下所述。(1)、建立坐标方格网采纳与图纸相同的比例,在图上补绘坐标方格网。方格的尺寸视图面大小一般可实行20m×20m、25m×25m或50m×50m。施工方格网的坐标轴规定是:纵轴为A轴,A值的增量在A轴上;横轴为B轴,B值的增量在B轴上。A轴相当于测量坐标网的X轴,B轴相当于测量坐标网的Y轴。(2)、测设坐标图依据绘有坐标主格网的规划设计图,用测量仪器把方格网的全部坐标点测设到地面上,构成地面上的施工坐标网系统。每个坐标点钉一个小木桩,桩上写明桩号和该点在A、B两轴上的坐标值。分布在园林边界沿线旁边的坐标点,用混凝土桩做成永久性的坐标桩。(3)、用坐标网定点地面的坐标网系统建立以后,可以随时利用来为全部设施定点。当须要为某一设施确定中心点或角点位置时,可比照图纸上的设计,在地面上找到相应的方格和其四周的坐标桩;再用绳子在坐标桩之间连线,成为坐标线。以坐标桩和坐标线为丈量的基准点和基准线,就能够确定方格内外任何地方的中心点、轴心点、端点、交点和角点。二、土石方工程土石方工程是工程施工的主要组成部分,主要依据竖向设计进行土方工程计算及土方施工、塑造、整理园林建设场地。依据施工方法可以分为人工土方工程施工和机械土方工程施工两大类。我公司拟采纳人工和机械交叉进行的方式、依据挖、运、填、夯等设计支配来进行施工,以达到建设场地的要求。(一)土方工程施工工艺土方施工流程图测量放线测量放线工序验收弃于指定地点挖运回填工序验收清除表土土方开挖整修找平推土集渣碾压成型(1)、测量放线依据给定的国家永久性限制坐标和水准点,按施工总平面要求,引测到现场。在工程施工区域设置测量限制网,限制网要避开土方机械操作及运输线路,并有爱护标记。场地整平按设计要求设2m*2m方格网,在各方格点上做限制桩,并测出各标桩的自然地形标高,作为计算挖、填土方量和施工限制的依据。(2)、确定土方平衡调配方案1)、土方平衡原则:就地取土、场内平衡,不足土方量外进。2)、调配方案:依据土方的施工标高、挖填区面积、挖填区土方量,并考虑各种变更因素(如土的松散率、压缩率、沉降量等)进行调整后,对土方进行综合平衡调配。(3)、土方调配原则①尽量使挖方和填方的数量基本达到平衡,在挖方的同时进行填方,削减重复倒运。②挖(填)方量与运距的乘积之和尽可能为最小,即运输路途和路程合理,运距最短,总土方运输量和运输费用最小。合理,土方运输无对流和乱流现象,同时便于机械化操作。计算各区的调配土方量,并标明在图上。(4)、填方及屋顶填方工程先填底土,后填表土。在挖方中挖出的原地面表土,应短暂堆在一旁;而要将挖出的底土先填入到填方区底层;待底土填好后,才将肥沃表土回填到填方区做面层。先填近处,后填远处。近处的填方区应先填,待近处填好后再渐渐填向远处。但每填一处,还是要分层填实。填方时实行分层填筑方式,一层一层地填,不要图便利而实行沿着斜坡向外倾倒的方式。填土过程中,填一层就筑实一层,层层压实。垂直运输:屋顶种植土搬运,采纳吊车吊装;实行分层填筑方式,一层一层地填筑。(5)、土方压实机械压实。为保证填土压实的匀整性和密实度,避开碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压4-5遍,使表面平实。再用碾压机械碾压把土压实。(6)、土方工程的一般规定及留意事项1)、土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应依据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。2)、挖土上方边缘至土堆坡脚的距离,应依据挖方深度、边坡高度和土的类别确定,当土质干燥密实时,不得小于3cm;当土质松软时,不得小于5cm.在挖方下侧弃土时,应将弃土堆表面整平低于挖方场地标高并向外倾斜,或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟,防止雨水排入挖方场地。3)、施工者应有足够的工作面,一般人均4-6m2。4)、开挖土方旁边不得有重物及易塌落物。5)、建筑物或构筑物的位置或场地的定位限制线(桩);标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必需经检验合格,并办完预检手续。6)、场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域,要挖临时性排水沟。夜间施工时,应合理支配工序,防止错挖或超挖。7)、开挖低于地下水位的基坑、管沟时,应依据工程地质资料,实行措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。8)、开挖的土方,在场地有条件堆放时,肯定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土外,避开二次搬运。(二)土方工程施工:1、清除杂物、土方开挖、废土外运、余方弃置(1)探讨和审查图纸,核对平面尺寸和标高,探讨好开挖或回填的程序。(2)查勘施工现场,收集施工须要的资料,包括施工场地地形、地貌、地质水文、地下管线等,以便为施工供应牢靠的资料和数据。(3)清除杂物、土方开挖时,应防止旁边构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与监理单位、建设单位协商实行爱护措施。开挖后的废土外运、余方弃置需在监理工程师及业主的监督下进行工程量确认,然后对施工场地内的全部废土进行清理,并作好隐藏检查和验收手续。2、种植土回填:(1)回填前将垃圾、石块等杂物清除干净,回填土的质量要符合规定,回填土采纳分层铺摊,每层厚度在250-300MM。(2)施工时做好防雨措施,避开在雨天施工。(3)本工程回填土方均采纳松散、肥沃、富含有机质具有透水作用土壤,能助长植物生长,不含有盐、碱土,且无有害物质以及无大于25mm的石块、棍棒、垃圾等的田园土,回填土壤沉降后高度必需比路沿石低5cm以上。土方车运进现场后由现场指挥人员的统一调度,确保卸土位置精确,避开乱堆乱卸。对深度不高处,回填采纳人工回填,要求密实、匀整,压实应从边缘起先向中间收拢。当填土较深时,每填土300-500mm做分层夯实,并应确保土层结构良好的理化性能。3、地形塑造首先确定边界线,先在施工图上方把格,再把方格网放到地面上,而后把设计地形等高线和方格网的交点一一标到地面上并打桩,桩木上也要标明桩号及施工标高。堆坡时由于土层不断上升,桩木可能被土埋没,所以桩的长度大于每层填土的高度,土坡不高于5M的,用长竹竿做标高桩,在桩上把每层的标高一切定好,不同层用不同颜色标记,以便识别。较高的山体,分层放线、分层设置标高桩。三、园建基础、结构等部位通用工程(一)、园路路床整理素土夯实是重要的质量限制工作,首先应清除腐植土,清除日后地面下陷隐患。基础开挖时,机械开挖应预留10--20cm的余土运用人工挖掘。当挖掘过深时,不能用土或细石等回填。夯实,当挖土达到设计标高后,可用打夯机进行素土夯实,达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中假如打夯机的夯头印迹基本看不出时,可用环刀法进行密实度测试。假如密实度尚未达到设计要求,应不断夯实,直到达到设计要求为止。(二)、碎石灌砂垫层1、施工打算组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、基底状况,以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。应在垫层施工前办理隐检手续。施工前由测量小组依据设计要求的标高,每隔10m设置一个标高限制桩。2、工艺流程检验砂石质量→碎石砂拌合→分层铺筑砂石垫层、碎石砂→洒水→夯实或碾压→找平验收3、碎石灌砂垫层施工碎石灌砂进行技术鉴定,其质量均应达到设计要求或规范的规定。铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用标高限制桩限制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。碎石灌砂垫层底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应留意压(夯)实。施工应按先深后浅的依次进行。分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。铺筑的碎石砂应级配匀整。如发觉石子成堆现象,应将该处石子挖出,分别填入级配好的级配碎石、碎石砂。铺筑碎石砂在夯实碾压前,应依据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。(三)、混凝土垫层1、施工打算基础轴线尺寸、基底标高和地质状况均经过检查,并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。在槽帮或模板上做好混凝土上平的标记,广场大面积浇筑的素砼垫层每隔3m左右钉上水平桩。埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕,打算好混凝土试模。2、工艺流程基底或模板内清理→商品混凝土或混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护3、素砼垫层浇筑清理:在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。商品混凝土的组织供应应刚好和连续,确保浇捣顺当进行。零星部位现场混凝土拌制:后台要细致按混凝土的协作比投料,每盘投料依次为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)。严格限制用水量,搅拌要匀整,最短时间不少于90s。混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。后用平板振捣器振捣,移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。浇筑混凝土时,应常常留意视察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动状况。当发觉有变形、位移时,应马上停止浇筑,并刚好处理好,再接着浇筑。混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。4、素砼垫层养护混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中,应爱护好暖卫、电气暗管以及预留洞口,不得碰撞。雨期、台风季节施工时,露天浇筑混凝土编制季节性施工方案,打算覆盖材料,实行有效措施,确保混凝土的质量。(四)、水泥稳定碎石层水泥稳定碎石层施工将采纳机械集中拌和,砼半成口料用自卸运输车运输至施工现场,摊铺整平由人工进行,最终由压路机振动压实的施工方法。(1)、施工打算①、施工前应对下承层进行彻底清扫,清除各类杂物,摊铺时要保证路基面表面潮湿。路基经监理工程师检查合格后,复原中线中桩和稳定层施工边桩,进行水平高程测量,并在桩志上标记出铺筑厚度。直线段应20m测设一桩,曲线段应10m测设一桩。②、按设计及规范要求,对拟用的材料用品进行相应指标的检测,达到要求的材料备料于拌和站,水泥稳定碎石混合料的协作比,应托付有检测资质的试验室进行试配工作,重型压实下的最大干容重、最佳含水量、水泥剂量、液塑限、无侧限抗压强度等指标应符合设计及规范要求。③、将打算用于施工的拌和、摊铺、碾压设备全面检修和调试,并将施工工序、工艺操作以及备料状况、协作比设计结果等具体资料报请监理工程师批准,批准后在起先铺筑前由监理工程师指定地点试铺一段试验段。④、依据施工段的工程量的须要量进行材料备料,防止中途停工待料的现象。(2)、施工工艺及方法①、混合料拌和混合料采纳机械集中拌和,拌和设备配备自动计量料斗,2台JS500型强制式搅拌机同时搅拌供料。拌和现场配备质检人员监测拌和时的水泥剂量、集料含水量及配比数量,发觉异样应停机调整处理,在拌和过程中按规范规定的频率对拌和的混合料随机取样试验,当不满足要求时,停机查明缘由刚好调整。②、混和料运输、摊铺摊铺前应对路基表面洒水潮湿,混和料采纳自卸汽车运输,依据路途距离配备运输车辆,以满足前后台正常生产为准。混合料运输到现场后,依据试验段总结的摊铺系数,按事先计算好的卸料间距、位置卸料。摊铺以人工为主,摊铺时严格依据交底的中、边线位置及摊铺标高进行挂线平整,摊铺必需做到平整度、纵、横坡、标高精确满足要求。③、整平与压实混合料用人工大致平整后,由压路机进行初步碾压,在碾压过程中,由人工刚好在后进行跟随,遇不平或坑洼处刚好进行找平,并不断协作碾压。在平整过程中离析料应用人工换料,经细致平整后应用水准仪复测基顶标高,满足要求后采纳振动压路机压实直到规定密实度为止。平整及碾压均应从低侧向高侧进行,压路机每次应重叠1/2钢轮宽度,先静态稳定全路宽一遍后才可进行振动压实,施工过程中严禁施工机械在已完成的或正在碾压地段上急刹车和调头。④、检测、试验铺筑过程中由质检人员在铺筑现场按规定频率随机取样,进行级配筛析、水泥剂量试验,压实度采纳灌砂法在压实过程中检测。随机取样制备无侧限抗压强度试件并养生七天后进行强度试压。⑤、接头处理接头处理一律采纳挖除法,即当天对接头处进行各项指标检测,对不合格部分用人工全部挖除,其次天铺筑前清理干净,将接缝处修凿垂直,适量酒水潮湿后摊铺新的混和料,在接头处用人工平整,压路机沿路中心45。方向慢速静压逐步过渡到新铺筑路段。在接头处压路机横向振动压实,在压实过程中应随时检查接头处的平整度及压实度,保证接头处平整密实。⑥、养生及交通管制养生是一道特别关键的工序,它将干脆影响施工质量,因此必需加以重视,设专人和专用设备进行养生。碾压结束后应马上进行养生,养生时间不应少于7天,养生拟采纳洒水车洒水,洒水次数以保持基层表面潮湿为准。养生期间应禁止车辆通行,养生期后未作面层前,亦应派专人负责管制交通,不能封闭交通时,应禁止重载车辆通行,限制行车速度在30km/h以下。(五)、钢筋工程1、钢筋原材料(1)、钢筋进场检验组织知名厂家生产的质量保证的钢筋应用到本工程中,钢筋进场后组织验收,原材具有出厂证明书或试验报告单,并需分批做机械性能试验。钢筋取样:本工程每批钢筋重量不大于60T。在每批钢筋中的随意两根钢筋上取一组,每组试样从每根钢筋端截取50㎝,然后再截取试样两根,一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延长率),另一根作冷弯试验。(2)、钢筋码放钢筋运到施工现场后,必需严格按不同级别、牌号、直径分别挂牌堆放,不得混淆。2、钢筋加工(1)、本工程由专业人员进行配筋,配筋单要经过技术负责人审批后才能允许加工。(2)、钢筋除锈:钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等在运用前清除干净,严格锈蚀的钢筋严禁运用。(3)、钢筋调直:Ⅰ级钢筋采纳卷扬机调直,钢筋的调直冷拉率不大于4%。(4)、钢筋切断:钢筋切断采纳切断机切断。将同规格钢筋依据不同长度长短搭配、统筹排料,先断长料、后断短料,削减损耗。下料时禁止运用短尺量长料,避开累积误差。在切断过程中,发觉钢筋有劈裂、缩头或弯头等,必需切除。(5)、钢筋弯曲:Φ12及Φ12以上钢筋采纳弯曲机弯曲,Φ12以下钢筋采纳人工弯曲。箍筋弯钩角度为135°,弯曲直径应大于受力钢筋的直径,且不得小于钢筋直径的2.5d,平直段长度不小于钢筋直径的10d。Ⅱ级钢筋不能反复弯曲。(6)、钢筋连接:直径≤Φ16的钢筋采纳搭接绑扎,搭接长度严格依据规范和施工图纸的规定。直径>Φ16的横向钢筋连接采纳闪光对焊,同时按规范要求进行验收和见证取样复检后方可用于工程,接头位置和数量必需符合规范规定。3、钢筋绑扎(1)、工艺流程:材料检查、材料搬入→监督员到场监督钢筋及焊接作业→施工现场的确认→施工支配→编制施工装配图→申报隐检→隐检签证申报隐检→隐检签证装配加工、施工作业→验收(2)、钢筋网的绑扎,四周两钢筋交叉点应每点扎牢,要成中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋,必需全部钢筋相互交点扎牢,留意相邻绑扎点的铁线扣要成八字绑扎(左右扣绑扎),现浇柱与基础连接的其盘筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径,以便连接;竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为45度角,截面小的柱、用插入振动器,弯钩和模板所成的角度不应小于15度角,箍筋的接头应交织排列垂直放置。箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(每筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎;纵向受力钢筋出现双层或多排时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋绑扎,悬臂梁则箍筋接头在下,板的钢筋绑扎与基础相同,但应留意板上部的负钢筋要防止被跺下,特殊是雨篷、挑檐要严格限制负筋位置。(3)、钢筋搭长度的标端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头处不宜位于构件最大弯短处,受拉区域内,一级钢筋绑扎的末端应做弯钩,二级钢筋可不做弯钩,直径不大于12mm的受压一级钢筋的末端以及轴心受压构件中随意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍,钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢,受拉钢筋绑扎接头的搭接长度一级钢筋35d,二级钢筋45d,受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绪扎搭接长度0.7倍,受力钢筋的混凝土爱护层厚度25mm。(4)、钢筋滑架绑扎,缺扣,松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中,绑扎时宜将多根钢筋端部对折对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形,造成钢筋骨架外形尺寸不准,爱护层砂浆块厚度要精确,垫块间距应相宜,否则导致平板是悬壁板面出现裂缝,梁底柱侧露筋;钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应卸成八字形。左右绑扎发觉箍筋遗漏,间距不对要刚好调整好,柱子箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查,浇筑砼时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应刚好调整。4、钢筋焊接(1)、焊条的牌号应符合设计规定。药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看的出的偏心度。焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化匀整,无成块脱落现象。焊条必需依据焊条说明书的要求焊平后,才能作用。焊条必需有出厂合格证。(2)、钢筋搭接焊接宜采纳双面焊,搭接接头的焊缝应厚度h应不超过0.3d,钢筋应预弯。(3)、搭接应与钢筋接触良好,不得随意乱搭,防止打弧。引弧应在形成焊缝部位,不得随意引弧,防止烧伤主筋。帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙,接头位置,以及钢筋轴轴线应符合规定,电源应符合要求。作业场地要有平安防护设施、防火和必要的通风措施,防止发生炸烧伤、触电、中毒及火灾等事故。(六)、混凝土工程1、砼浇筑前的打算(1)、指定施工方案并进行技术交底每次砼浇筑前应编制具体的施工方案,并对施工人员进行技术交底,使整个浇筑过程有组织,有分工连续有序的进行,现场浇筑实行分段分区挂牌负责。(2)、机具打算及检查运输车、料斗、串筒、振捣器等机具设备按方案打算足够,并考虑发生故障时的修理时间,应有备用的振捣器,所用的机具场地应在浇筑前进行检查核试转,同时配有专职技工,随时检查砼浇筑设备的完好性。(3)、驾驭天气季节变更状况加强气象预报的联系,在砼施工阶段驾驭天气变更的状况,以保证砼连续浇筑顺当进行,确保砼质量。(4)、检查模板、钢筋、预埋管和预埋件在砼浇筑前,应检查和限制模板、钢筋、爱护层、预埋件、预埋管等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差只应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后,请监理人员验收隐藏。(5)、检查平安设施,劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。(6)、在地基或基础上浇筑砼,应清除淤泥和杂物,设置排水、防水措施。(7)、打算好塌落度筒,按规定检查砼的塌落度,并做好记录。2、底板砼工程施工(1)、施工依次要求每段砼浇筑时要从一端起先向另一端推动,采纳一次性连续浇筑。(3)、砼振捣采纳插入式振捣棒进行振捣,为使砼振捣密实,每个砼工作面配备5台插入式振捣棒(3台工作,两台备用),分三道布置:第一道布置在出料口,是砼形成自然流淌坡度,其次道布置在坡角处,确保砼下部密实,第三布置在斜面中部,在斜面上各点要严格限制振捣时间,移动距离和插入深度,每个浇筑带的每道振捣手固定专人负责,严防漏振、欠振且不超振。砼沁水处理。底板砼在前期浇筑过程中,沁水会被砼赶向井、坑等低洼处,然后用软抽水机抽出沁水,底板砼浇筑的后期,处理沁水方法是变更砼的浇筑方向,即最终浇筑砼时从后端往回浇筑,与原浇筑斜坡相交成一条集水沟,另外有意加强两侧砼的浇筑速度,这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑,然后用抽水机抽出沁水。砼的表面处理,大体积砼的表面水泥浆较厚,在须要的状况下表面匀整的撒上一层薄薄的小石子,在浇筑后4~8小时内,初步用长刮尺刮平,初凝前用铁滚碾压两遍,再用木抹子搓平压实,以限制砼表面龟裂。(4)、砼养护砼浇筑完毕,在其上部刚可行人时,就马上覆盖塑料薄膜,依据测温状况,随时调整覆盖厚度,限制砼内外温差不大于25℃。养护重点为底板与板墙交接处,此处简洁形成较大的温度而引起板墙裂缝,因此要覆盖严密。3、板墙砼施工板墙砼应连续浇筑,除在底板以上300mm处留水平施工缝外,其他处不留施工缝。在浇筑砼前,应先浇50~100mm后砼去石子砂浆。在振捣砼时,要确保不漏振也不过振,不许振模板和钢筋,严格依据操作规程作业。4、框架柱、梁砼的浇筑在新老砼接茬处凿毛并用水冲洗干净。在浇筑砼前,先铺一层50mm厚与砼同强度等级的去石子砂浆。1)、插入式振捣棒操作时要快插慢拔,不能在砼内留有棒孔,当柱子截面尺寸大于500×500mm后,不得只在柱中一处进行振捣,应在柱四角出分别进行振捣,以防漏振。2)、柱内砼每填400mm厚即振捣一次。振捣上一层砼时棒头应插入下一层混凝土中50mm深,以便与下层溶和在一起,避开产生漏振。3)、施工缝留在框架梁底50mm处,浇筑完毕后,砼强度达到1.2MPa后即可拆模,拆模时留意爱护柱不受损坏,并留意养护。4)、浇筑完毕后,要刚好将钢筋整理到位,用木抹子按标高线将墙上表面砼找平。5)、砼浇筑过程中,不行随意挪动钢筋,要加强检查钢筋爱护层厚度及全部预埋件(洞)的坚固程度和位置的精确性。5、砼的养护混凝土浇筑完12小时内,设专人进行覆盖和浇水养护,浇水次数应能保持混凝土处于潮湿状态,养护时间不少于7天。6、砼试块的留置每一工作班、同协作比、同一浇筑部位的砼取样4组,其中一组标养,一组作为结构实体检验用同条件养护试块,其等效养护龄期规定为28天,这样可以更好地和标养试块进行比较,真实、客观地反映出施工质量水平。其它作为同条件试块,作为下道工序的施工依据。同条件试块依据现场的须要还可增加制作组数。(七)、砖砌体工程1、原材料要求(1)、砖:其外观质量应符合要求,抗压抗折强度应经试验复试合格后方可运用。在砌筑前一天应进行浇水潮湿,潮湿深度应限制在1cm左右。(2)、水泥:采纳强度等级为32.5一般硅酸盐水泥,运用前应经复试合格。(3)、砂:采纳中砂,含泥量限制在3%以内。(4)、砂浆级配:在砌筑前,应依据施工所进的原材料进行M10水泥砂浆试配,试协作格后,选用低水泥用量的砂浆级配。(5)、原材料计量:在砂浆拌制时,应将施工用砂浆级配牌挂在搅拌点位置,全部各项材料应经校验合格的磅称进行计量限制,以确保砂浆强度,各砂浆拌合应高一磅称。2、砂浆拌制(1)、在砂浆拌制时,应将施工用砂浆级配牌挂在搅拌点位置,全部各项材料应经校检合格的磅称进行计量限制,以确保砂浆强度,各砂浆拌合点设一磅称。(3)、砂浆稠度及试块制作:应按要求及规范在砌筑点进行砂浆测试及试块制作。3、砌筑方法(1)、采纳一顺一丁砌筑法,并采纳皮数杆进行灰缝限制砌筑。(2)、砌筑前应用水准仪进行超平,底皮灰缝超厚的,采纳1:2水泥砂浆,超过30厚的应采纳C20细石砼对梁表面进行找平,找平后再行砌筑。(3)、依据砌筑高度,定出在规范要求内的8-12mm范围的灰缝厚度,并依据此厚度、砖厚制定皮树杆,并立好皮数杆。砌筑前,应事先摆砖样。(4)、在砌筑与构造柱交接处时,应按规范留设马牙槎,先退后进,每隔500高间距设拉结筋,拉结筋锚入墙内的长度应符合设计及规范,钢筋砼墙柱边与砖墙交接部位应将预留筋规范地锚入砖墙内。(5)、砌筑时,全部块砖均采纳切割机切割成型,每道墙砌筑均采纳双面拉线,一次性砌筑到顶,不留接槎,边砌筑边用原浆勾砖缝,确保砖墙灰缝饱满平实及外观质量。(6)、按设计要求留设预留洞,预留洞留设必需实行砌筑留设,防止事后开凿,同时预留洞顶应按规范要求设置预制钢筋砼过梁,梁端搁支长度应≥240mm长,座浆应饱满。(7)、砌筑时,应严格依据墙体垂直度、平整度和灰缝饱满度,边砌筑边检查验收,杜绝在砌筑砂浆终凝后再行调整。一堵墙砌完后,各自将施工人员的姓名记录在施工部位。(8)、施工现场应随时随地清理,做到工完场清,杜绝现场留置砖块、落地灰及其它材料,当天拌制的砂浆,应当天用完,过夜砂浆严禁运用。四、技术措施工程(一)、模板工程1、模板支设时,要留意以下事项:(1)、钢立柱要符合国家现行规范A3钢的标准(2)、立柱底部垫板应平整,垫板长度至少应能承受两根立柱,并应确保垫板的强度和稳定性。严禁立柱底部垫砖。(3)、立柱的间距必需符合设计要求。沿立柱高度方向每两米应设双向水平拉结,拉结杆端部应与坚实物连接,当无坚实物时,应设置纵向和横向剪刀撑。(4)、模板上施工荷载不得超过250N/m2,模板上堆料要匀整,禁止集中堆放。(5)、模板及其支撑在安装过程中,必需有防倾倒的临时固定设施。在2米以上高处作业必需具有满足操作要求的牢靠立足点。(6)、支撑杆接长运用时,接头不得超过两个,且应采纳协助支柱来保证接头的承载力和稳定性。(7)、现浇砼多层结构在安装上层结构模板及其支撑时,下层结构必需具有承受上层荷载的实力,或下层架设有足够的支撑,上、下层支撑柱应在同一竖向中心线上。(8)、模板安装完毕,进行检查验收后,方可浇注砼。2、构造柱模板安装组合钢模板贴在外墙面上,每隔1米以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留,位置距地30cm起先,每隔1米内留一道。3、模板的拆除(1)、模板拆除前必需申请办理拆模手续,待砼强度报告出来后,砼达到拆模强度模板方可拆除。(2)、模板拆除前要向操作班组进行平安技术交底,在作业范围设平安警戒线关县挂警示牌,拆除时派专人看管。(3)、侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除,底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。(4)、模板拆除的依次和方法,遵循先支后拆,后支先拆;先拆非承重部位,后拆承重部位;自上而下的依次。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。模板要随拆随运,严禁随意抛掷。不得留有未拆除的悬空模板。(5)、拆模时,操作人员应站在平安处,以免发生事故,等该片模板全部拆除后,再将模板、配件、支架等运出。(6)、拆下的模板、配件等严禁抛扔,要有人接应传递,也可用带钩的绳子往下系,以防止模板变形和损坏。(7)、模板拆除扣,要运至指定地点,并做到刚好清理、修理和涂刷好隔离剂,修整后的模板要按编码放整齐,以备待用。模板堆放高度不得超过1.60米。(8)、拆除模板作业比较危急,防止落物伤人,应设置警戒线,有时显标记,并设特地监护人员。4、平安技术措施(1)、工程施工中,运输小车的通道应坚实,脚手架应将荷载传递到建筑结构上,脚手板应铺平绑牢便于小车运行,通道两侧设置防护栏杆及挡脚板。(2)、铺设模板时,板底木龙骨要刚好和铅丝和支撑系统扎牢,不得虚放。(3)、支模时要按要求搭高护栏及平安操作台,操作台上设脚手板,不得站在钢管上操作。(4)、进入施工现场操作,必需配戴好平安帽及平安带。(5)、特殊状况下,需用小车运输混凝土时,要设置保证行车和人员平安畅通、平稳坚固的走道垫板,不得干脆在模板上运行,避开对模板重压;当必需在钢筋网上通过时,必需搭设车行通道。(6)、凝土进行振捣时,应按规定要求进行,防止振捣方法不对,把支好的模板碰坏。(7)、模板制作区要禁止吸烟,并设置消防设施。(8)、模板拆除作业完工前,不准留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应刚好运输到指定地点存放。(9)、板支拆前,必需向施工班组进行具体的书面平安技术交底。五、铺装工程(一)、花岗岩铺装1、花岗岩铺装必需限制好标高,结合层的密实度及铺装后的养护。2、在完成的稳定层上放样,依据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩,纵向线每隔板块宽度1条,横向线按施工进展向下移,移动距离为板块的长度。3、在稳定层上扫净后,洒上一层水,略干后先将1:2的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层,厚度为2cm厚作结合层用,铺好后抹平。4、再在上面薄薄的浇一层水泥浆,然后按设计的图案铺好,留意留缝间隙按设计要求保持一样,面层每拼好一块,就用平直的木板垫在顶面,以橡皮锤在多处振击(或垫上木板,锤击打在木板上)使全部的石板的顶面均保持在一个平面上,这样可使铺装特别平整。5、花岗岩铺装铺好后,再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中,使缝隙填满,最终将多余的灰砂清扫干净。以后,石板下面的水泥砂浆渐渐硬化,使板与下面稳定层紧密结合在一起。6、施工完后,应多次浇水进行养护。(二)、透水砖的铺装1、路基土层(1)、依据设计和规范要求,挖除旧路,清理土方,并达到要求深度;(2)、检查纵坡、横坡及边线,是否符合设计要求;(3)、修整路基,找平碾压,压实度应限制在重型击实标准最大密实度的92%以上;(4)、碾压过程中,应留意下方各种管线、路沿阴井周边。2、找平层为保证面层透水砖的平整,在垫层之上,用同种材料铺垫1~2cm的找平层,将材料平整地摊铺在垫层上,然后用抹子拍打抹平。3、面层:面层采纳符合设计要求的透水砖进行铺设,其技术要求如下:(1)、依据设计图案铺设透水砖;(2)、铺砖时应轻轻平放,用橡胶锤敲打稳定,但不得损伤砖的边角;(3)、铺设好的透水砖应检查是否稳固、面层是否平整,发觉活动部位应马上修整;(4)、透水砖铺设后的养护期不得少于3天;(5)、质量标准:1)、平整度:允许偏差不大于5mm(用小线检查);2)、横坡允许偏差:±0.3%;3)、相邻两块砖高差:≤2mm;4)、不得有活动的砖和凹凸不平现象;5)、图案完整美观;6)、纵坡、横坡符合设计要求。(三)树池砌筑铺贴树池砖砌体砌筑及铺贴具体施工:严格依据图纸要求砌筑⑴砌筑应做到上下、内外交织,转角的砌体要防止包心砌法和错缝小于60mm的内通缝。砌体砂浆应饱满、砖缝匀整,水平及竖直灰缝厚度应为8~12mm。⑵砌体内外交处应同时砌筑,若须分段宜留置踏步式斜槎。斜磋不得留置于转角、内外墙交接处,斜磋高度宜按规范要求限制。⑷砌体在未凝固前遇有大雨应有防水冲刷砂浆的遮盖防护措施。(四)、植草格的铺装施工时,先在整平压实的路基上铺垫一层栽培壤土作垫层。壤土要求比较肥沃,不含粗颗粒物,铺垫厚度为10~15cm。然后在垫层上铺砌嵌草砖,嵌草砖缝中半填壤土,并贴上草块踩实。草皮嵌种在植草格之间预留缝中草缝设计宽度可在2~5cm之间,缝中填土达植草格的2/3高。植草格下面如上所述用镶土作垫层并起找平作用,植草格要铺得尽量平整。草皮嵌种在砌块中心预留的孔中。植草格与植草格之间不留草缝,常用水泥砂浆粘接。植草格中心孔填土宜为砌块的2/3高;植草格下面仍用壤土作垫层找平。植草格面保持平整。(五)、路沿石的铺设1、路沿石自行选购 ,现场收料时需细致进行成品质量检验,合格后方可运用。2、路沿石施工依据施工图确定的平面位置和顶点标高排砌,相邻路沿石接缝必需对齐。3、道路直线段采纳100CM侧石;曲线半径大于15M时,一般采纳100CM或60CM的侧石;曲线半径小于15M的圆角部分,视半径大小,采纳60CM或30CM的侧石。4、相邻路沿石接缝必需平齐,缝宽为1CM。5、灌缝采纳抗压强度为M10的水泥砂浆,灌浆饱满密实,路缘石、平石沟缝平缝,侧石沟缝采纳凹缝,深度为0.5CM。6、路沿石依据施工图的顶点标高排砌,路缘石间缝宽1CM,沟缝密实,线条顺直。(六)变形缝处理:对设计要求有变形缝处理的本工程采纳宽25mm聚苯乙烯板(泡沫板)塞缝面嵌耐侯硅酮胶;地面路面均应按设计要求设置变形缝,伸(胀)缝(基层应预留缝),缝宽2mm贯穿整个断面,灌缝时挖去隔板清理干净板缝,然后灌入设计要求的材料。缩缝每4-6米设一道,铺装完工后用切割机锯缝,缝深为断面厚度的1/3,清理后灌入设计要求的材料。六、四角亭及坐凳安装施工工程(1)、施测程序打算工作——测量作业——自检——报验——进入下道工序(2)、施工测量组织工作由项目部专业测量人员成立测量小组,依据给定的坐标点和高程限制点进行工程定位、建立轴线限制网。按规定程序检查验收,对施测组全体人员进行具体的图纸交底及方案交底,明确分工,全部施测的工作进度及逐日支配,由组长依据项目的总体进度支配进行支配。(3)、施测原则①严格执行测量规范;遵守先整体后局部的工作程序,先确定平面限制网,后以限制网为依据,进行各局部轴线的定位放线。③定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。④测量方法要简捷,仪器运用要娴熟,在满足工程须要的前提下,力争做到省工省时省费用。⑤明确为工程服务,按图施工,质量第一的宗旨。紧密协作施工,发扬团结协作、实事求是、细致负责的工作作风。(4)、场地平整与找坡①挖方与填方施工填方区的堆填依次应当先深后浅、先分层填实深处,后填浅处,每填一层就夯实一层。直到设计的标高处。挖方过程中挖出的相宜栽植的肥沃土壤,要临时堆放在广场边,以后再填入花坛、种植地中。②场地平整与找坡挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面,变地面平整度变更限制在0.05米内。依据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。③依据场地旁存在建筑、园路、管线等因素,确定边缘地带的竖向连接方式,调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置,调整排水沟管底部标高,使广场地面与周边地平的连接更自然,排水、通道等方面的冲突降低最低。(5)、地面施工①在场地平整到位的基础上,先按各部坐标尺寸和高程进行细致放样测量,标出填挖尺寸,采纳人工进行细整和夯实碾压,使各部尺寸达到施工规范要求的误差值范围,通过工序检测使之达到设计要求。平整碾压过程假如土质过于干燥,还应洒水润湿,以期达到压实密度的要求。②基层的施工程序:摊铺碎石:可用几块10cm左右的方木或砖块放在夯实后的素土基础上,用人工摊铺碎石(碎石强度不低于8级,软硬不同的石料不能渗用)。以标定的摊铺厚度,木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐,上料应运用铁叉,要求大小颗粒匀整分布,纵横断面符合要求厚度一样。料底尘土要清理出去。稳压:先用10-12T压路机碾压,碾速宜慢,每分钟约为25-30米,后轮重叠宽1/2,先沿整修过的路肩一起碾压,来回压两遍,即起先自路面边缘压至中心。碾压一遍后,用路拱桥板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处,要去高垫低。去高是将多余的碎石匀整捡出,不得用铁锹集中铲除。垫低是将低洼部分挖松,匀整地铺撒碎石,至符合标高后,洒少量水花,再接着碾压,至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3-4遍。(6)、打算工作施测人员通过对总平面图和设计说明的学习,了解工程总体布局,工程特点,四周环境,建筑物的位置及坐标,其次了解现场测量坐标与建筑物的关系,水准点的位置和高程。在了解总图后细致学习施工图,刚好校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形态、构造,它是整个工程放线的依据,并查看其相关之间的轴线及标高是否吻合,有无冲突存在。(7)、四角亭施工1)、材料打算:木构件加工制安、木构件组装、木构件涂饰木料打算:木材品种、材质、规格、数量必需与施工图要求一样。板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象,在连接的受剪面上不允许有裂纹,木节不适过于集中,且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%,木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。

木构件加工制作:各种木构建按施工图要求下料加工,依据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件刚好核对规格及数量,分来堆放整齐。对易变形的硬杂木,堆放时适当实行防变形措施。采纳钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必需与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。

木构件组装:A.结构构件质量必需符合设计要求,堆放或运输中无损坏或变形。B.木结构的支座、支撑、连接等构件必需符合设计要求和施工规范的规定,连接必需坚固,无松动。C.屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。D.平台、木栈桥、木盆景等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。连接体应为不锈钢或镀锌铁件。E.架和梁、柱安装的允许偏差和检验方法见下表:允许偏差(mm)检验方法1.结构中心线距离±20钢尺量2.垂直度H/200不大于15吊线量(H为构件高)3.受压或压弯件纵向弯曲L/300拉线或吊线尺量(l为构件长)4.支座轴线对支撑面中心位移10尺量5.支座标高±5水准测量6.木平台平整度±22m靠尺和塞尺量2)木面板的施工基础四周回填夯实完毕后,按图纸要求在梁、柱的对应位置上找到预埋金属膨胀螺栓。然后将龙骨依据图纸要求安装于金属膨胀螺栓上。在龙骨上沿垂直于人行道的走向铺设木板,间隔5mm铺设一块木板,用螺丝固定木板;边上用螺丝固定边板装饰。3)其他组件的安装龙骨及木面板施工完毕后,起先进行其他组件的施工。组件与木道板用螺栓贯穿固定,镀锌钢板与槽钢满焊。方木柱与方木横梁之间采纳榫接。4)木漆面本工程采纳防腐木木板专用漆,涂刷质量要符合国家规范。涂刷油漆前必需清除木材面毛刺、污物,用砂布打磨光滑;涂刷油漆要匀整、色泽一样光亮,无明显皱皮、流坠、气泡,附着良好。不得误涂、漏涂,涂层应无蜕皮和返锈。5)材质及施工要求槽钢要符合设计规范要求,表面无油污、锈迹,无麻坑,无弯曲。槽钢切割加工时平台要平整,量线要精确清楚。安装位置精确坚固,不扭曲、不歪斜、不变形。焊缝外形匀整,成型良好,表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿等缺陷。木材的规格应符合设计要求,其质量要求应符合现行的国家标准规定,木材应经过脱脂、防虫、防腐处理,依据施工图纸严格施工,施工完的木地板层应光滑,坚固无松动,表面干净符合其验收规范。(8)、坐凳安装坐凳安装:严格依据图纸要求进行安装坐凳材料由专人指挥运至指定位置。坐凳木面板的施工坐凳砌体安装完毕且与砂浆垫层基础结合强度达到要求,基础四周回填夯实完毕后,按图纸要求在对应位置上找到预六安装不锈钢螺栓孔洞。然后将龙骨依据图纸要求安装上不锈钢螺栓并灌注结构胶。在龙骨上按图纸要求铺设木板,用M5不锈钢沉头螺丝钉固定木板。木材的规格应符合设计要求,其质量要求应符合现行的国家标准规定,木材应经过脱脂、防虫、防腐处理,依据施工图纸严格施工,施工完的木地板层应光滑,坚固无松动,表面干净符合其验收规范。七、绿化给水工程(一)、施工依据本工程施工严格遵照施工设计图要求及国家建设标准设计《给水排水标准图集》、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97等的要求进行施工作业。(二)、设备、材料及配件选用本工程范围的设备和管道材料依据设计图要求进行订货选购。材料、设备和五金配件应符合现行国家质量标准的要求,并具有出厂合格证和试验记录。本工程绿化给水系统采纳PVC-U塑料给水管。(三)、塑料排水管安装塑料排水管采纳胶粘结连接。安装前应对管材和管件进行外观检查,解除有破损、裂纹和变形的产品。管材和管件在连接前应用棉纱或干布将承、插口处连接表面擦拭干净,使其保持清洁确保无尘砂与水迹;当表面沾有油污时须用棉纱或干布蘸丙酮等清洁剂将其擦净;棉纱或干布不得带有油腻及污垢;当表面粘附物难以擦净时,可用细砂纸打磨。(四)、PVC-U给水管施工施工时连接阀及管线应避开乔木;浇灌出水口布置位置依据现场和植株位置做适当调整,避开乔木。人工洒水栓服务半径30米。1、给水系统安装施工步骤:定线→挖渠道基坑和管槽→安装管道→冲洗→试压→回填。3、挖基坑和基槽:浇灌系统管道采纳人工挖沟、槽土方。沟槽的开挖深度和宽度应依据管径和敷设位置而定,一般原则如下:A、沟槽深度应同时满足外部承压和设备安装的要求。绿地管道埋深为50-70CM,道路管道埋深为100CM。管道穿越道路加套管爱护。B、在满足设备安装的前提下,沟槽应尽量窄些。C、沟槽应顺直,槽床向阀门井或泄水井找坡。D、必要时可将挖出的土在管沟的下风向一侧分层堆放。E、沟内不应有坚硬杂物,如坚硬杂物难以清除。F、过路沟槽的深度应符合路基承压要求。4、安装管道:本工程硬聚氯乙烯给水管采纳胶粘结连接。安装前应对管材和管件进行外观检查,解除有破损、裂纹和变形的产品。管材和管件在连接前应用棉纱或干布将承、插口处连接表面擦拭干净,使其保持清洁确保无尘砂与水迹;当表面沾有油污时须用棉纱或干布蘸丙酮等清洁剂将其擦净;棉纱或干布不得带有油腻及污垢;当表面粘附物难以擦净时,可用细砂纸打磨。5、冲洗:管道装好后,开泵冲洗管道消毒。6、试压:将开口部分全部封闭,竖管用堵头封闭,逐段进行试压,确保各接头不漏水。管道直埋在地坪面层,试压工作必需在面层浇捣前进行,达到试压要求后,土建方能接着施工。管道水压试验应符合下列规定:a.水压试验前,管道应固定,接头需明露;b.管道注满水后,先排出管道内空气,进行水密性检查;c.加压宜用手动泵,升压时间不小于10min,测定仪器的压力精度应为0.0lMPa。d.至规定试验压力,稳压lh,测试压力降不得超过0.06Mpa。e.在工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa;同时检查各连接处不得渗漏。(五)、其他附件安装其他设备包括各种限制设备和协助设备,如各种阀门、水表在安装前,应细致阅读设备的安装说明和留意事项。1、阀门安装(1)、阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。如有漏裂不合格的,应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。(2)、阀门安装时,应细致核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头,应与介质流淌方向一样。(3)、阀门安装,位置应符合设计要求,便于操作。2、水表安装(1)、选择水表时应以管道常常运用流量接近或小于水表的常用流量,不能单纯以管道口径确定水表口径。(2)、新装管应先清除管道内的石子、泥沙等杂物后再安装水表,以防止水表损坏或发生故障。建议安装过滤器。(3)、水表度盘朝上水平安装,表壳箭头方向应与管道内水流方向一样,水表上游应安装流量整直装置或整流直管段,整流直管段长度大于5倍水表口径。(4)、水表不应承受由管子引起的过度应力,须要时水表安装在底座或托架上。(5)、水表远离振动源,振动会影响水表精度。(6)、为补偿水表安装中出现的误差,便于拆装,水表下游建议安装相应口径的伸缩节。(7)、为了水表维护便利,建议在其上、下游适当位置安装阀门。(六)、检查井等的砌筑开挖井坑时要采纳临时的挡土措施,以保证施工平安。砖砌井时,砖缝中水泥砂浆要饱满,使井壁有足够的强度。井壁与排水管口的连接要坚固,不能有松动。井内壁采纳M15水泥砂浆粉刷,表面应平整。井内角应成弧形。管道与标准砖接触地方用M7.5水泥砂浆嵌实。井顶面的竣工高度,要留意与园林道路场地铺装面高度妥当连接;井盖一般选用标准的制成品。井边回填作业,应分层填埋,层层筑实;若未能筑实,以后有可能因侧土下沉或经受振动而造成井壁与管口的移位或破损。八、景观照明工程景观照明的程序:施工打算→避雷、接地→测量定位→预埋管线→灯敦预制、加工、安装→爱护管安装→电缆敷设、穿线→动力箱、照明箱安装→各类用电设施安装→灯具安装→系统调试1、开挖电缆沟(1)、了解地面及地下障碍物,了解管道专业地沟的位置,大小与标高,依据电缆长度确定中间电缆接头的位置;(2)、确定地下原有管道和原有电缆线路的拆除和保证原有建筑物的用电用水问题;(3)、确定电缆施工方案,主要包括过道路、管沟及地下建筑表面等的施工方法,以及人孔井的设置和爱护管的加工及敷设后的封堵等。(4)、开挖电缆沟,遇到转弯处,应挖成圆弧状,以保证电缆敷设时有足够的弯曲半径。电缆沟的深度宜为90CM左右,以保证电缆表面深度不小于70CM的须要。2、预埋电缆爱护管(1)、半硬质塑料阻燃管埋地敷设开挖前,先按图纸设计要求的管道与路边相对位置放样,并按规范要求人工开挖电缆沟槽,沟槽线顺实,沟槽开挖尺寸按设计,底部平整坚实,无尖利物和腐蚀性土层。管道埋设按要求用半硬质塑料阻燃管,过路地方采纳钢管。管道埋设顺实、接头坚固、管内无杂物。回填土方在砼路面下按路基要求回填、压实,在分隔带处用原土回填并夯实,余土外运或原地平整。3、电缆敷设(1)、施工时将电缆运到现场指定地点后,配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。敷设时电缆尽量作到不交叉,敷设电缆的弯曲半径不小于外径的10倍,刚好装设打算工作电缆穿钢管标记牌。电缆敷设可采纳人力拉引和机械牵引,或两者结合运用。(2)、电缆沟敷设时,应按设计要求与土建协作预埋配件及接地母线,并按规范要求加工固定支架和安装。(3)、电缆直埋敷设时,埋深不小于0.7m,电缆埋设必需上下铺不小于10cm细沙,上加红砖爱护,转弯处不小于15倍D活弯,过路穿SC管爱护。(4)、通过道路的直埋电缆应穿钢管爱护,多条电缆同沟敷设时,中间接头的位置应前后错开,电缆接头应做好防水处理。(5)、直埋电缆相互接近和交叉与管道、建筑物的距离应附合有关规范规定。经过有腐蚀性土壤处的电缆,应实行防腐处理,不得干脆埋设。4、电缆沟回填应铺100MM厚的砂层或软土层,并加盖爱护盖板。覆盖宽度应超过电缆两侧各50MM。在下部所铺的砂子或软土不应有石块或硬杂物,以免伤及电缆。经隐藏验收合格后,可以向电缆沟内回填土,并分层夯实。5、配电箱安装(1)、设备要求1)、配电箱本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。配电箱内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。2)、安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采纳软铜编织线,专用接线端子。箱内接线应整齐,满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。(2)、配电箱定位:依据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装状况,依据箱的外形尺寸进行弹线定位。(3)、基础型钢安装1)、按图纸要求预制加工基础型钢架,并做好防腐处理,按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。2)、基础型钢接地:基础型钢安装完毕后,应将接地线与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后与柜接地排牢靠连接。并做好防腐处理。(4)、配电箱安装1)、挂墙式的配电箱可采纳膨胀螺栓固定在墙上,但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采纳对拉螺栓进行固定。2)、安装配电箱应预埋套箱,安装后面板应与墙面平。3)、配电箱调整结束后,应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。4)、配电箱接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接,可采纳铜线将柜内PE排与接地螺栓牢靠联结,并必需加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排牢靠联结。5)、限制回路检查:应检查线路是否因运输等因素而松脱,并逐一进行紧固,电器元件是否损坏。原则上柜(盘)限制线路在出厂时就进行了校验,不应对柜内线路私自进行调整,发觉问题应与供应商联系。6、灯具安装依据建筑电气设计施工图,遵循相关规范和设计要求完善各种灯具等电气工程的安装。(1)、庭院灯安装:灯柱采纳人工支立,锁紧法郎盘螺帽,用垫片调整垂直度,灯具可事先装到杆上一起支立。灯具如不能随杆安装,则采纳人字梯支架安装,光源也同时装上,然后在灯杆设备孔接线,并做好电缆接头处理。对较高的路灯必要时可租用汽车吊机帮助安装。(2)、草坪灯安装:草坪灯的主要作用是衬托绿地的夜景效果,一般采纳金属材料制作个体较小高度不超过80cm,安装过程较为简洁,其基座可以采纳砼预制块预埋线管,安装时按放样定位干脆挖坑埋设就位,灯具底盘固定可以干脆打膨胀螺丝就行,重要问题要做好绝缘防止行人触电以及做好防护防止游损坏。(3)、投光灯安装:投光灯的作用是照耀夜景效果,重点在安装角度,应选择可调式灯具和预埋灯座时要校比照耀的志向位置。7、接地爱护、等电位连接、漏电爱护(1)、本工程配电系统采纳三相五线制,接线时应留意三相平衡。(2)、全部电气设备及电气线路在正常状况下不带电的金属外壳均应按规程接地。(3)、电源引入建筑物进线处设置接地装置,接地电阻不应大于1欧姆,照实际接地电阻不满足要求,必需增加接地极。(4)、保证灯具配管、接线盒、灯具支架的牢靠接地。(5)、带有漏电装置的回路,要求漏电装置动作时间小于0.1秒,动作电流小于30mA。8、联动调试(1)、照明器具试运行1)、电气照明器具应以系统进行试电运行,系统内的全部照明灯具均得开启,同时投入运行,运行时间为24小时。2)、全部照明灯具通电运行起先后,要刚好用钳流表、万用表测量系统的电源电压及负荷电流,并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次,直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。(2)、配电箱的试运行1)、配电箱试运行前,检查配电柜内有无杂物,安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。2)、在未关闭主开关时,直投柜要校相。3)、将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后,逐个合上分开关。4)、在空载状况下,检查各爱护装置的手动、自动是否敏捷牢靠。5)、在负载运行的状况下,切断弱电系统中的线路,测弱电端子,感应电是否符合厂家要求。6)、送电空载运行24小时,无异样现象,经甲方检查确认后,向甲方报一份存档。九、绿化种植工程绿化植物是景观效果的主要题材之一,绿化工程的对象是有生命的植物材料。因此,必需驾驭有关植物材料的不同裁植季节,植物的生态习性,植物与土壤的相互关系,以及裁植成活的其它相关原理与技术,才能依据绿化景观设计进行具体的植物种植和造景,尽早发挥效果。绿化种植整个施工流程如下:土方施工种植施工养护管理材料打算测量补缺平衡造型清场整理材料打算测量补缺平衡造型清场整理质量质量检查种植施工放样种植施工放样施工期养护完工验收日常养护至移交施工期养护完工验收日常养护至移交(一)、施工原则及主要工序1、施工人员施工前细致熟识设计意图,弄清设计图纸,严格依据设计图纸进行施工。2、抓住施工的栽植季节,合理支配施工进度。了解各种乔灌木植物及花草的生物学特性和生态学特性,以及施工现场状况,合理支配施工进度。3、种植物的定点、放线应在挖穴、槽前进行。4、种植的穴、槽应在填种植土和施基肥前进行。5、更换种植土和施肥应在挖穴、槽后进行。6、草坪和花卉的整地,应在播种或花苗种植前进行。(二)、种植土回填1、种植土回填前应对土质作出检验,符合标准后,落实好挖掘设备及运输路途,派平安员现场指挥,确定挖土运输程序,作好机械的调配,对进行挖土、运输车辆及各种设备进行修理检查,试运转,组织支配好作业班组,如经过公共场地,应保持卫生,无灰尘污染,运完后用水车冲洗干净。2、依据工程要求,达到土方平衡,某些地方可能会出现少量缺工状况,在实际操作过程中,人工用钉耙按标高精细调整,地形施工要坡面曲线自然和顺,标高符合设计要求(可适当抬高10-20厘米,预留沉降量),地形饱满排水顺畅,如遇雨天,应刚好排水后再作业,避开出现“弹簧土”状况。在土方造型完成后,对土壤表层匀整适量灌水,促使沉降和土壤软化,待土表干至7-8成后,即用人工洒入肥料,再将土翻耕,以切碎土块,平整地形。在大型乔木种植后,小灌木、地被植物种植前,再协作人工精细耙整,全部过剩土壤应被迁移至许可弃置场所。(三)、场地清理和整理绿化地1、清理影响施工质量的懦弱土层、淤泥、腐植土、大卵石、孤石、垃圾、树根以及草皮,对地下管线进行清查。2、地形整理:种植土回填结束后,要进行地形整理,挖高填低,使地形符合施工图要求。同时把表面土壤翻松,并将整理出的石粒和杂物清运掉。3、严格按设计标准和景观要求,土方回填平整至设计标高,对场地进行翻挖,草皮种植土层厚度不低于30cm,花坛种植土层厚度不低于40cm,乔木种植土层厚度不低于70cm,破裂表土整理成符合要求的平面或曲面,按图纸设计要求进行整势整坡工作。标高符合要求,有特殊状况与业主共同商定处理。(四)、定点放样1、整个放样工序为:基准点确定—限制网放设—放线—复核—运用—复核—运用。2、利用平板仪或网格法,依据图纸的比例要求,定出植物群落和单株种植的位置,利用标桩作出标记,写明树种及树坑规格,树型要用白灰撒范围线,范围内钉上木桩,写明树种、数量、坑的规格,然后用目侧的方法量出单株植点。3、定点放线要留意以下几点:(1)、树种、数量、位置要与设计图纸相符合;(2)、树丛配置要自然,要按树丛的组织协作原则定点,切忌呆板,避开或行排队或等距离栽植。定点放线完成后,进行检查验收,要求做到精确无误。4、坐标限制网布设合理,符

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