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文档简介
中国石化青岛炼油化工有限责任公司管理体系记录QDLH-T6.05.00.338.2014中国石化青岛炼油化工有限责任公司储运火炬气柜2015大检修支配施工方案施工单位:北京燕华工程建设有限公司施工方案编制人:质量技术审核人:平安监督审核人:审批人:中国石化青岛炼油化工有限责任公司目录1、储运火炬气柜2015大检修支配施工概述: 21.1项目背景 21.2设备检修内容 21.3项目概况 21.4作业影响范围 22、编制依据 32.1适用文件 32.2文件优先级 33、作业打算 33.1组织机构 33.2作业人员明细 43.3工机具明细 43.4耗品明细 53.5作业工作量明细 53.6平安交底 53.7技术交底 63.8材料出库 64、作业步骤 64.1搭设拆除脚手架 74.2气柜内部除锈防腐 85、质量限制 105.1质量限制体系 105.2质量限制点 105.3质量限制记录 105.4质量限制措施 116、HSE限制 116.1HSE限制体系 116.2HSE目标 116.3平安保证措施 126.4清洁生产 136.5工作危急性分析(JHA)报告 147、施工统筹 168、方案会签 171、储运火炬气柜2015大检修支配施工概述:1.1项目背景依据《中石化青岛炼油化工有限公司2015年大检修支配》将火炬气柜进行检修。1.2设备检修内容储运火炬气柜2015大检修支配:1、气柜开人孔检查,杂物清理;(气柜壁开孔尺寸暂定)2、橡胶密封膜更换包括导向环、压条、螺栓更换,材质均升级为304)3、柜容指示仪修理;4、气柜放散阀密封垫修理。氟橡胶板δ=5,双层10mm;5、钢丝绳更换6、放散阀更换。数量4台,吊车协作7、放散阀手动蝶阀更换。数量4台(底排阀前管线检查或更换)8、滑轮更换或维护保养9、气柜防腐.①内防腐(接触火炬气部位):采纳环氧酚醛树脂漆、漆膜厚度:270um、三底二面、刷涂、0~11.7m。要求:耐油气、耐水(喷砂,脚手架措施)②内防腐(不接触火炬气部位):采纳改性环氧树脂、漆膜厚度:250um、三底二面、刷涂、11.7~28.5m③外防腐:采纳环氧树脂底漆+丙烯酸酯聚氨酯面漆、漆膜厚度:250um、三底二面刷涂,具体工作量以实际为准。1.3项目概况本项目主要在气柜内部作业、罐内喷砂防腐作业、更换气囊作业、受限空间作业、用电作业等。施工现场要实行平安措施,现场必需保证百分之百的肯定平安,否则不进行施工,我们施工单位依据实际状况和规章规范编制可行的施工方案。1.4作业影响范围本项目施工作业对四周的储罐管线影响较小;喷砂时要特殊留意仪表线和仪表仪器,焊接作业严禁在原罐壁、管线上拉弧损害原来设备管线;动火作业必需有监护、必需执行中石化动火作业平安规定,施工时要严格依据青岛炼化公司平安管理规定,做好设备防护和隔离;开具须要相关部门确认的作业票,有相关部门确认符合施工条件后再施工。2、编制依据2.1适用文件序号标准、规范号名称1《气柜竣工图纸》2GBT50484-2008《石油化工建设工程施工平安技术规范》3JGJ46-2005《施工现场临时用电平安技术规范》4GB8923-2011《_涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》5SH3022-2010《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》6GB6514-1995《涂装作业平安规程涂漆工艺平安及其通风净化》7GB50393-2008《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》8GB16906—1997《石油罐导静电涂料施工及验收规范》9JGJ130—2011《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》10《中国石化集团青岛炼化公司平安管理规定》2.2文件优先级当项目实际施工过程中发生适用文件条例之间发生冲突时,应依据文件优先级来执行。一般状况下设计图纸、数据表和合同优先执行,其次为国家及行业标准,再次为其它标准。3、作业打算材料打算、和业主之间的协调工作、施工技术打算、机械打算以及人员打算等。施工前检查好作业工机具其运用性能是否良好,平安防护用品是否齐备,是否具有检验合格证;具备符合施工条件的作业人员,施工材料都经过出库前的检查检验或复试合格。3.1组织机构该工程项目中,建立一个合理的、精干的、高效率项目部,全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和限制等五大职能,协调内外部及人员间关系,发挥各项业务职能的能动作用,满足现场的施工打算。对本工程的质量、平安文明施工、工期、成本、服务全面负责,确保各项管理目标的完全实现。项目部人员由阅历丰富、服务看法好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成,作业层由我单位劳务部门选择素养高、曾施工过此类工程的专业队伍施工。管理组织结构(见下表)序号岗位人员名称联系方式1项目经理胡叶根2施工经理程建军132555877613平安负责人赵文杰4质量负责人张学新869151815施工技术员单希文6限制负责人张秀梅7施工队长李志国8架子队刘定艮9防腐队孙宝亮3.2作业人员明细序号姓名性别年龄工种级别职责负责人1刘记罗男42架子工中级刘定艮2杨后艮男38架子工中级刘定艮3罗标男35架子工中级刘定艮4罗光远男36架子工中级刘定艮5郭风顺男46铆工中级李志国6陈立民男32铆工中级李志国7郭圣斌男33铆工中级李志国8郭宗建男30电焊工中级李志国9苗洪玉男27铆工中级李志国10杨玉奎男32管工高级李志国11赵成龙男28管工中级李志国12杨玉建男32管工中级李志国13郭宗明男33电工高级李志国14闫玉轩男28电焊工中级李志国15王超男27铆工中级李志国16唐新波男26铆工中级李志国17张付军男42铆工中级李志国18李华清男48铆工中级李志国19李国辉男32管工中级李志国20李会利男55起重工高级李志国21陈运起男54防腐工高级孙宝亮22陈会之男53防腐工高级孙宝亮23陈国君男46防腐工高级孙宝亮24郑金虎男33防腐工中级孙宝亮25申传计男47防腐工高级孙宝亮26刘国忠男54防腐工高级孙宝亮3.3工机具明细序号工机具名称规格型号数量用途1货车15吨1辆运材料、工机具2吊车(预料)160吨1辆吊机具3喷砂机1.2立6台喷砂防腐4空压机75KW1台喷砂防腐5空压机30KW2台喷砂防腐6吸尘器2台清理沙土灰、尘7角向磨光机Φ100-Φ15010台8倒链3吨2台9手锤8-18磅8把10扳手17-46#5套3.4耗品明细序号耗品名称规格型号数量用途1密封1套2不锈钢板3吨垫板3石英砂50吨喷砂防腐4型钢材2吨支架5油漆25吨防腐3.5作业工作量明细序号名称规格单位数量备注1气囊安装Φ31米台12外表面喷砂防腐㎡34003内表面喷砂防腐㎡34004气柜底板喷砂防腐㎡9105气柜外搭设双排吊脚手架(上)罐外搭设双排脚手架(下)Φ34米6160吨吊车台班5715吨货车台班23.6平安交底本项目技术员、平安负责人在燕华维保项目部会议室对参加此项目施工人员,进行平安交底。交底内容如下①施工前须进行平安教化,细致学习平安技术规程,严格执行有关平安施工规范,树立“平安第一,预防为主”的指导思想。②高处作业区下面要设警戒标记,禁止行人通行;动火作业和防腐作业严禁同时交叉作业。③严禁酒后上岗施工。④下班前细致检查全部设备,运用设备,确保平安,以防丢失。下班后要有值班人员负责各种平安问题。⑤施工前必需对施工人员进行具体的施工技术和平安技术交底,在状况不明的状况下,不准进入施工现场施工。⑥施工前须办理各种作业证,做到持证上岗。如搭设脚手架登高作业必需办理高空作业票、气柜内作业开具受限空间作业票等,手续齐全后方可施工。⑦施工前做好平安确认,严格依据规定填写《干脆作业现场施工前“五分钟”平安隐患排查表(通用)》。⑧不得乱动与施工无关和工作状态不明的设备及元件,平安措施必需经HSE工程师确认。⑨劳保着装要齐备,配备平安帽、平安带、平安防护要合格,并会正确运用。⑩施工时要文明施工,施工时不能弄脏损坏其他设备,当天施工完成要刚好清理施工垃圾,并保持好四周卫生。3.7技术交底储运单元设备主管、项目施工技术员对参加此项目施工人员,进行技术交底。交底内容如下:熟识工单作业内容,逐项分析确定施工工序,依据工序确定人员和工机具,合理支配作业时间。3.7.2施工人员应细致学习本方案,驾驭喷砂除锈防腐等施工法。并对相关人员进行相关学问培训。3.7.3材料到现场后,必需妥当保管,特地放在堆放的区域,3.7.4施工过程中做好施工过程记录作为质量验收资料,保证施工质量。3.8材料出库施工前,由技术管理人员组织人员对所用材料建立合格材料供应商的档案,并对进场的材料按厂家、品种、规格、材质型号,等方面进行检查,要求必需符合国家质量标准,并要具有产品质量合格证,材料进场后要按规定进行复验,不合格者,马上退回,不得出库投入运用。甲供材料由甲方负责对供货方材料的验收和复验。领料出库的管材、阀门管件提前做好试压试验,并做好各道工序质量验收记录。4、作业步骤①人孔拆除→②气囊拆除→③搭设脚手架→④喷砂防腐→⑤拆脚手架→⑥施工质量验收气囊拆除气囊拆除搭脚手架搭脚手架喷砂防腐喷砂防腐拆脚手架拆脚手架检验检查检验检查依据本工程的施工内容,在工程进展中必需确保各专业配置齐全,以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理,切实做到不同专业配置齐全,切实做到不同专业之间的协作和连接,在本项目中不能交叉作业的工序严禁同时施工。4.1搭设拆除脚手架4.1.1气柜内壁和外壁喷砂防腐须要搭设脚手架。脚手架搭设严格依据《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》JGJ130—2011的规定。4.1.2搭设脚手架运用的材料应有产品质量合格证,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严峻锈蚀等缺陷,严禁打孔;钢管外径48.3mm,允许偏差±0.5㎜;壁厚3.6㎜,允许偏差±0.36,最小壁厚3.24mm。4.1.3扣件不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;活动部位应能敏捷转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm;扣件表面应进行防锈处理,扣件螺栓拧紧扭力矩扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m,且不应大于65N·m.4.1.4脚手板新冲压钢脚手板应有产品质量合格证,冲压钢脚手板板面挠曲≤12㎜(l≤4m)或≤16㎜(l>4m);板面扭曲≤5㎜(任一角翘起),不得有裂纹、开焊与硬弯;新、旧脚手板均应涂防锈漆。4.1.5钢管脚手架各杆件位置名称图示:扣件式钢管脚手架各杆件位置1—外立杆;2—内立杆;3—横向水平杆;4—纵向水平杆;5—栏杆;6—挡脚板;7—直角扣件;8—旋转扣件;9—连墙(罐)杆;10—横向斜撑;11—主立杆;12—副立杆;13—抛撑;14—剪刀撑;15—垫板;16—纵向扫地杆;17—横向扫地杆4.1.6脚手架拆除时主要是做好平安措施,依据脚手架搭拆《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》拆除脚手架前的打算工作应符合下列规定:应全面检查脚手架的扣件连接支撑体系等是否符合构造要求应依据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除依次和措施。经主管部门批准后方可实施应由单位工程负责人进行拆除平安技术交底。拆除前应清除脚手架上杂物及地面障碍物,拆除作业必需由上而下逐层进行,严禁上下同时作业,分段拆除高差不应大于2步当脚手架拆至下部最终一根长立杆的高度时应先在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆,作业时要时刻悬挂双勾五点式平安带。4.2气柜内部除锈防腐4.2.1喷砂除锈:表面要求清洁,而具有肯定的粗糙度,即达到GB8923-2011《涂装前钢材表面锈蚀等级》的除锈标准、SH/T3548-2011石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范的Sa2.5级除锈标准,彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。并用干燥、干净的压缩空气清除粉尘。表面无任何可见的残留物,呈现金属本色,并有肯定的粗糙度。4.2.2喷砂的主要参数应留意以下几点:4.2.2.1喷砂距离:指喷砂嘴端面到基材表面的直线距离。随着喷砂距离的增加,磨料对基材表面的冲刷作用减弱,同时磨料分散。该参数的选择取决于喷砂方式、空气压力大小以及工件的具体状况。合适的距离既能使表面达到肯定的粗糙度,又有较高的喷砂效率,同时要避开磨料给表面造成很大的压应力和避开工件发生变形。一般限制在100~300mm的范围内。压力或喷砂距离比射吸式要长。4.2.2.2喷砂角度:指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角,应保持在600~750范围内,要避开成900,以防沙粒嵌入表面。4.2.2.3空气压力:以压缩空气为动力,供应喷砂装置进口的压力。随压力上升,磨料喷射速度增加,对表面冲刷作用加剧,磨料破裂率提高。因此压力的选择要考虑到磨料的粗细,工件厚薄及表面粗糙度的要求。压力式喷砂一般为0.3~0.5MPa,射吸式喷砂为0.5~0.6MPa。压力式喷砂要考虑到喷砂管较长造成的压力损失,应适当提高压力。4.2.2.4喷砂嘴孔径:在空气压力肯定的状况下,喷嘴孔径加大,空气耗量和出砂量增加,喷砂效率提高。孔径的选择受空气供应量的制约,一般为8~15mm。由于磨损,当喷砂嘴孔径增大25%时,应更换新喷嘴。4.2.2.5喷砂枪的移动速度:通过喷砂枪和工件表面的相对移动来获得匀称的粗化面。移动速度无严格要求,主要视表面粗化的匀称性来限制喷砂时间,过长的喷砂时间会导致不希望的表面结构。4.2.3喷砂质量要求与限制:喷砂质量干脆影响到涂层的结合强度,因而在表面处理的喷砂质量技术要求标准中提出了严格要求,确定为最高等级。喷砂质量主要指标有以下三个方面。4.2.3.1表面净化和活化程度:喷砂后的表面应无油、无脂、无污物、无轧制铁鳞、无锈斑、无腐蚀物、无氧化物、无油漆及其他外来物。对于金属基材,应露出均质的金属本色。这种表面被称之为“活化”的表面。4.2.3.2表面粗糙度:30-80微米。磨料硬度要达到要求,且含水率不得大于1%,压缩空气要干燥。4.2.3.3喷砂表面的匀称性:基材被喷砂粗化的状况应当在整个表面上是匀称的,不应出现所谓的“花斑”现象。表面处理完毕后,验收合格后,才能进行下道工序。4.2.4油漆涂敷4.2.4.1涂装前还应对处理过的表面进行清理,除去灰尘杂物,经检查合格填写隐藏施工签字后方可涂装。严格依据《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范SH/T3548-2011》的有关规定按步骤施工。4.2.4.2防腐涂料运用前,还应做二次抽查,合格后方可涂装。运用涂料时,应搅拌匀称,对双组份涂料要严格按说明配比,不能随意更改。运用稀释剂时,其种类和用量应符合生产厂家的标准规定,配制涂料时,必需用细铜丝网过滤,并用涂-4杯测定粘度后运用。4.2.4.3施工温度、湿度要求,最易在气温13-30℃下施工,低于5℃高于38℃禁止施工,假如大4.2.4.4涂漆要求气柜内部人工刷漆,气柜外表面可以喷涂,平安要严格执行《GB6514-1995涂装作业平安规程涂漆工艺平安及其通风净化》的规定。全部涂敷表面均三底两面。涂层的第一道漆膜表干后,方可进行下道涂层施工,涂刷时层间要犬牙交织,匀称涂刷,每层应往复进行。在每刷一道涂料时,要随机用梳规对湿膜进行测量。4.2.4.5钢铁表面应在表面处理后尽快涂覆涂料,一般不超过4小时。假如在海洋性露天环境中,该时限为2小时。假如涂漆前发觉钢铁表面出现锈蚀,则应重新进行表面处理。施工应严格限制各涂层的厚度,厚度要达到规范要求。外部构件上死角、难刷部位,应用小刷子先涂,先刷以免出现漏涂、漏刷现象。小型工件的除锈要彻底,防腐时采纳人工刷漆,力求漆膜的完整性4.2.4.6质量检查:1)外观检查:涂层应光滑平整,颜色一样,无针孔、汽泡、剥落缺陷。用5-10倍的放大镜检查,无微孔者合格。2)涂层厚度检查:采纳磁性(或超声波)测厚仪检测,要求涂层厚度匀称,涂层厚度和层数应符合设计要求:采纳磁性测厚仪测厚,相临之三点读数的平均值得出一点读数。检查点为设备上(左)、中、下(右)部位匀称取5个点,并作好记录,涂层干膜厚度不得低于规定值,也不得高于规定值,允许偏差为±5%。3)对导静电涂料,在施工完成、漆膜实干后,须用涂料电阻率测定仪进行涂层电阻率的测定,验收标准引用《石油罐导静电涂料施工及验收规范》GB16906—1997,涂层电性能测试结果面电阻均应小于109,或体电阻率小于108.m,且每一测试结果均应在同一数量级内。5、质量限制在整个施工过程中,我们将以质量管理为中心,视工程质量为生命,坚持以人为本,严格过程限制,持续质量改进;努力完善保修服务,为业主供应满足的产品;并把质量职能分解,严格依据支配实施,确保达到公司质量目标:单项工程/产品一次交验合格率100%,单位工程优良率85%以上,无重大质量事故,达到规范要求。建立建全质量体系组织结构,优化资源配置,建立由项目经理干脆领导的由各职能部门负责人组成的质量保证体系,以确保各质量体系要素和最终质量结果实施全过程、多方位、多层次的监控,确保各项质量目标的实现。质量负责人张学新5.1质量限制体系质量负责人张学新施工管理单希文质量管理施工管理单希文质量管理孙建荣材料管理陈茂祥防腐队孙宝亮防腐队孙宝亮施工队施工队李志国施工队刘定艮5.2质量限制点序号作业步骤质量限制点级别限制内容1脚手架稳固B2喷砂除锈A3刷漆漆膜厚度A5.3质量限制记录施工过程中须要记录质量过程资料的要有技术人员进行做好质量检查记录,并有相关人员签字确认合格,方可进行下一道工序施工。质量记录是质量责任追溯的依据,以求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥当保管,特殊是各类工序的交接,应具体记录当时的状况,理清各方责任。5.4质量限制措施5.4.1组织技术负责人、质量负责人、施工员、技术员细致探讨图纸,领悟设计意图,确定主要分项分部工程,功能性施工项目与特殊工序的重点质量管理部位,现行规范及质量验收标准细心组织施工。实行质量责任制管理,把责任落实到管理和作业的每个人。5.4.2配备专职质量检查人员,作好施工工序的质检工作,并主动协作甲方、监理部门及质监部门的检查。5.4.3配备专职试验人员,加强原材料的试验工作。5.4.4配备专职技术人员收集整理技术资料。5.4.5施工时由专业施工人员现场操作,电焊工等要有合格的资质证书,持证上岗,确保施工质量。5.4.6加强原材料的验收工作,没合格证、没检测报告的产品不得用于本工程。5.4.7施工用的机具设备要合格,严禁运用不合格或者有故障的机具设备施工。如喷砂设备、配电箱、起重设备等都要有定期检验合格证。5.4.8对特殊工序对施施工人员进行技术交底。5.4.9每道工序实行三检制,经甲方验收签字后再进行下道工序的施工。5.4.10施工材料严格依据配比进行调配。6、HSE限制6.1HSE限制体系平安管理程建军平安管理程建军施工管理单希文质施工管理单希文质量管理孙建荣平安管理赵文杰防腐队孙宝亮防腐队孙宝亮安装队李志国架子队刘定艮6.2HSE目标健康、环境与健康目标:努力实现无人员重伤和死亡事故;无重大生产和设备责任事故;无重大交通事故;无职业病;无重大环境污染事故;年负伤率小于0.4%。6.3平安保证措施项目负责人是平安施工第一责任人,充分发挥项目负责人平安管理机构和平安生产保证体系的作用,确保施工正常运转。细致贯彻平安管理制度,在任何时候、任何状况下都要始终如一地坚持平安第一的基本原则,落实平安责任制,对施工班组实行个人平安评分制,并与经济效益挂钩。6.3.3严格执行国家和公司制订的平安生产法和平安操作规程,细致贯彻执行平安施工管理规定,坚持按标准和规程进行检查、监督和宣扬教化。6.3.4在编制各专业施工和施工技术措施时(指对各不同部位进行施工)应含有平安保证的特地内容要求,并刚好向施工人员交底,交底要有见证材料。6.3.5加强平安信息反馈,刚好驾驭平安措施环节,定期进行平安教化和平安检查,实现平安施工全过程的限制。6.3.6平安保证体系的责任人分区落实责任,有专人巡回检查,对违章作业刚好进行订正或令其停止作业。6.3.7进驻施工人员必需接受业主平安部门的一二级平安教化,三级教化由班长和平安员进行班前教化。6.3.8坚持班前平安交底,并做好平安施工记录。6.3.9施工作业在确保平安的状况下,要保证质量,两者相符相成,我公司的全体作业员工全部进行施工作业前的培训,有着特别丰富的实践操作阅历;全部作业员工均积累了丰富的阅历,平安施工达到百分之百。6.3.10施工前要办理作业票,严禁无票作业。施工作业人员肯定要戴好平安帽,登高作业必需系好五点式平安带,并高挂低用,2《进入受限空间作业许可证》的有效期最长为作业项目1个周期。当发生下列状况时,须取消或重新办理:①监护人发觉受限空间作业不能满足平安标准要求,有权将《进入受限空间作业许可证》收回。②当受限空间作业的现场条件、作业内容、天气等发生较大改变时,施工单位必需停止工作,通报《进入受限空间作业许可证》办理单位,并重新申办《进入受限空间作业许可证》。③当作业中断4h以上时,再次作业前,应重新对环境条件和平安措施予以确认,若作业内容和环境条件发生变更,须要重新办理《进入受限空间作业许可证》。3施工单位进入受限空间作业时须运用平安电压和平安行灯。进入金属容器(炉、塔、釜、罐等)和特殊潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业照明电压不大于12V;当需运用电动工具或照明电压大于12V时,施工单位应按规定安装漏电爱护器,其接线箱(板)严禁带入容器内运用。当作业环境原来盛装爆炸性液体、气体等介质的,施工单位负责运用防爆电筒或电压不大于12V的防爆平安行灯,行灯变压器不应放在容器内或容器上。4现场的配电线路和用电设备必需采纳“三级配电、两级爱护”,用电设备的开关箱,符合“一机、一闸、一接地”的要求,配电箱不得运用木箱、木底板,进线孔洞有绝缘爱护圈,配电箱及电气设备有防雨及防潮爱护措施。电源主线路采纳绝缘导线,且不得挂在脚手架、树木上、拖在水中或与金属物接触。线路不得乱拉乱扯,接头处用绝缘布包扎。在油罐内照明的电压不得大于12伏。全部用电设备,均应安装漏电爱护器,以保人身平安。电源的引入施工罐体内应有良好绝缘,并应实行爱护性措施。现场临时用电设施的拆装,不得私自进行,均应由电工负责。施工机具必需在用电设备负荷线的首端处设漏电爱护器,做好零线的接地措施,接地要坚固深化地下0.5米以下,线与线连接必需用防爆防水插头连接。移动式电动机手柄有绝缘爱护套,运用时戴绝缘手套,穿绝缘靴6.3.15施工完毕后,应把施工用具材料等物件放到指定的地点存放。6.3.16现场作业,发觉重大隐患刚好拔打报警电话。治安报警电话:86915110消防报警电话:86915119医疗救援电话:869151206.4清洁生产坚持文明施工,施工范围内的工作面坚持做到“工完料尽、场地清”。施工人员应细致、细致实施作业,尽量避开发生二次污染,确有发生的应刚好清理,须要覆盖的应刚好用彩条布(塑料布)进行覆盖。设备及材料堆放整齐,不得乱扔乱放,废料刚好清理并分类存放于指定地点。6.4.4材料包装物回收并存放于远离现场的场所,以避开火灾6.5工作危急性分析(JHA)报告单位:北京燕华工程建设有限公司区域/工艺过程:施工现场工作/任务:用电作业编写日期:2015年1月25日分析人员及岗位:单希文(技术管理)序号工作步骤危害因素主要后果现有平安限制措施LS风险度(R)建议改正/限制措施1编写施工用电方案易发生平安事故造成人员触电、烧伤施工用电管理规定1111、临时用电大于50千瓦及其以上时,应编制临时用电组织设计。制定平安用电技术措施和电气防火措施。2、办理《施工用电票》。2确定专业电工人员易发生平安事故造成人员触电、烧伤施工用电管理规定144指定取得岗位合格证专业电工来安装。3选择合适的电缆线、配电箱易发生平安事故造成人员触电、烧伤、着火施工用电管理规定1331、电源线不得存在袒露、破皮现象。配电箱内接线母排不得带电袒露。2、计算用电负荷容量,先择导线截面合适的电缆和配电箱。3、全部配电箱外罩必需防护完好,没有损坏。4电缆线的铺设易发生碰伤事故造成人员碰伤施工用电管理规定2121、电线(缆)不得泡在水中,电线(缆)接头防雨措施必需有效。2、电线(缆)过路应架设钢套管埋地,防止辗压,路边设置标示。5电缆线与配电箱连接易发生碰伤事故造成人员碰伤施工用电管理规定1221、电工不得单人作业,应做到至少两人以上作业。2、应运用漏电爱护开关,严禁运用闸刀开关或空气开关,且漏电爱护开关防护罩必需齐全。6电源与施工设备连接易发生碰伤事故造成人员碰伤施工用电管理规定2241、用电设备规范接地,接地线和接地极必需用终
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