压力表的检定及常见故障处理方法

压力表的检定及常见故障处理方法

Summary：计量检测主要是由国家相关计量单位与国家有关部门批准的有法律以及法规授权的计量机构进行的检验活动。其测量的内容就是测量仪器的稳定性以及准确性，保证测量仪器在使用中可以正常工作。需要明确的是鉴定工作不只是一次需要终身且定期检验。因此为了提升安全管理质量，保证机械设备的正常运转，需要测量以及验证各类设备。Keys：压力表；检定；故常处理方法前言：

工业控制与技术测量作业期间，需要广泛应用压力表设备，所谓的压力表就是锅炉和压力容器等特种设备在应用期间的眼睛角色，当然也是至关重要的零部件，压力表检定的准确性与安全生产以及稳定经营有密切的关联。在压力表集中送检期间要求检定人员简化程序同时高效完成相关校验工作。一、压力表的检定方法（一）外观检查

所谓的外观检查就是外形结构、指示装置、分度值、标志、精度等级等等检查，选用目测减压的方式查看压力表装配是否牢固，是否存在松动的零部件，外表有没有损伤等。假如在检查中发现压力表外壳的固定螺丝出现松动情况，需要立即将固定螺丝拧紧处理，避免在检定中影响数值读取。还要保证压力表产品名称、计量单位、生产厂家、编号的清晰度。压力表的表玻璃是无色透明的，且表面无损伤开裂情况，刻度盘平整光滑。内部指针的长度和宽度与要求相符合且不存在松动。（二）示值误差检定

根据一定顺序检定分析压力标示值的准确性，假如按照刻度盘上的数字升序或者降压，此时需要对压力表刻度缓慢实施加压或者降压处理，使待检定压力表的表盘指针对准相应的刻度值，将此时的数值被记录为待检定压力表示值，随后敲击待检定压力表的外壳，用适宜的力度敲打，敲击完成之后再次读取指针示值，记录数值，准确计算出压力表外壳敲打前后的数值差距[1]。按照之前的检定点对压力表刻度缓慢实施加压或者降压处理，应用上述方法回检，但是必须要按照相关要求作业。（三）检定频率

制定的相关标准中，压力表检定频率与分类有直接的关系，假如是A类压力表设备，该压力表对生产安全性以及环境质量有直接的影响，因此每半年都需要检定一次；如果是B类压力表，该压力表主要应用在质量检验和工艺监视中，检定频率最长为一年时间；如果是C类压力表，其主要是用来观测流体的定性，检定频率需要与实际情况相结合选定。二、压力表常见故障处理方法（一）轻敲位移的超差以及调整在压力表指针移动期间，即可大概判断压力表的分接位移故障，之所以会出现这样的故障，主要原因就是：1、游丝的力矩相对较小，致使中心齿轮和扇形齿轮的啮合存在较大的间隙，基于此需要加大游丝收缩或者扩张的程度，以此改善轻敲位移。2、传动零件之间产生的摩擦相对较大，出现轻巧位移的情况，主要就是因为环境差导致压力表机芯出现灰尘以及锈迹，出现轻巧位移的情况，此时可以应用汽油或者钟表油清洗机芯，达到去除油污以及保证齿轮灵活转动的目的。因为上下夹板的间距过小或者上下夹板变形也会致使齿轮出现转动不灵活的情况，就稍微调大上下夹板的间距，可以使齿轮转动的更加灵活顺畅[2]。弹簧管自由端和扇形齿轮尾部的拉杆连接处不处于同一个平面，弹簧管在受力出现变形的时候，拉杆的两端会出现扭曲不正的情况，此时将拉杆用工具扭成S形消除摩擦现在检定机构内部选用的检定方式为：正校法和反校法两种。所谓的正校法就是在检定期间，从零位开始均匀缓慢加压到第一个检定点，随后读取被检表的数值。而反校法则是其升压到被检压力表的第一个检定点以后，读取标准表的数值数据。应用反校法是一般压力表的示值根据分度值的五分之一进行估读，因此误差相对较大，标准表的分度值小于一般的压力表，估读的示值误差相对较小。反校法读取的就是标准表的示值数值，计算出来的也是标准表的示值误差，并不是被检表的示值误差，其包含的回城误差与轻巧位移都无法将被检表的真实情况反应出来。针对法定计量检定机构的压力表设备，检定人员需要应用反校法与压力表检定规程不相符，这样的方式不可取。（二）示值误差超差

在检定压力表期间，每个检定点示值都超差，超出的误差值基本相同，该误差的调整方法就是将指针取下，在升压到第一个检定点以后，重新固定指针。还有在检定压力表的时候，示值误差会逐渐增加或者出现减小的趋势，一直到接近测量上限时超差，该情况的误差就是线形误差，属于容易调整的故障之一。调节与扇形齿轮尾端连接的拉杆位置，正超差就会增加力臂的长度，此时负超差就会减小力度的长度。（三）压力表在工作中指针抖动

假如压力表的游丝被损坏，就会在检定期间出现指针抖动的情况，压力表中心轴连接点出现弯曲问题，一样在检定过程中出现指针抖动的情况。如果发现压力表在检定期间出现指针抖动情况，需要及时检查压力表的状态，如果发现损坏位置就要及时处理损坏，避免在检定中出现指针抖动的情况。三、压力表检定要点

先分析检测环境，最好所处的环境温度在5-30℃范畴，在检定校准期间，观察被检表指针动态，校对度数的视乎，需要和标准表的刻度先对比，随后分析被检定压力表上的误差数值；检验点需要在全刻度范围内均匀选取，然后去除指针的位置，剩余部分校验点的位置应该在四个以上；检验期间的读数最少为两次，在敲击压力表壳的前后，等表壳轻敲动且保证满足要求之后，判断刻度点误差。将轻敲表壳之后的指数看成各个刻度点的误差，明确各个检定点检测结果在规定范围[3]。通常一般压力表与检验标准压力表检验过程中都会存在误差，前者只需要对其加封检定铅封，在检定之后不必出具相关的检定证书，只是有事为便于之后的考核作业进行，需要详细记录相关信息，在保证压力表正常运行的同时，保证企业的经济利益，还未生产安全性以及文明性提供更科学有效的技术保障。结语：

综上所述所，在工业化以及科技化快速发展的背景下，压力表已经成为工业领域中的关键，因此对压力表的检定要求也不断提升，在检定压力表期间，需要严格按照相关规范作业，检测不同类型压力表设备，杜绝压力表故障，最大程度提升压力表检测的准确性。Reference：[1]韦桂樱.基于机器视觉与检定软件的压力表自动检定装置[J]