仓储作业标准

仓储管（一）仓工作原则．效原则：对于仓储资有效的调配与组合，研究优化作业过程，利先进物流技术，提高仓储作业效率。．周转原则：要求仓储管理人员创新管理方式，加对数据的采集、分析、处理，应用预测技术和科学的库存控方法，高存货的周转率，降低动资金占用，达到库存数量、结构、时间、空间的合理化。成本原则：通对库存资源（包括人力）有效的整合、调配，提高库区利用，降低仓储成本及管理成本。安全原则：建健全各项安全消防制度，配备完善的消防设施，强员工工作责任心，以预防为主，确保仓库内货物安全无损。（二）仓分类及管理按度仓库分为：常温库、冷藏库保鲜库)、冻库库温度管理：➢➢➢➢➢➢

冷冻库、冷藏库的开关及度调节须合理设。商品入库操作必须及时确保达到入库温度的要求，冷藏库：~5℃；冷冻库：-18℃。每天对制冷设备运行状况进行检查，做好记录登记。库房管理员必须随时对库内温度湿度进检查登记，出现问题及时上报、处理结果等；冷藏库、冷冻库在没有入库操作时，库房门严禁开启，出入库操作完成后，必须立即关闭。库内存储的商品不能直放在地面或靠墙存放，以便保证库内空气的流通。➢

《冷库温度记录表》要期存档

。（三）操规范按照物流对象流向可简单分为进库作业、在库作业、出库作业三种。➢➢➢

进库作业包括：验单、收货、验货、货单对、搬运摆放、系统记录等；出库作业包括：验单、拣货搬运、货品打包、库验货、发货装车、系统记录等；在库作业包括：存货环境、货位码放库内整理、在库盘点等。（四）收收货定：➢

收货指：收货按进库作业将其性质分为正常商品进货、配送退货验收。

➢

需要接受单据主要有：厂《送货单系订货单退货单》等。收货流：➢➢➢

送货车辆到达后，按照定将商码放到指定区域，送货车司机提供的送货单核对是否相符。收货验收时，要求送货辆必须秩序、有规律进入，商品顺序卸载以便仓库保管员能比较系统、有序地核查所有货物。检查进库的每件商品，检验外装为主，如发现外包装变形、损坏、受潮、霉变等不正常情况，必须进行开箱查验，问题商品做暂存处理。

所有商品有无问题均要进行入库操作；问题商品需要进行暂存处理，等待最终处理结果；商品在入库过程中需要品控人员和中央厨房人员检查商品质量；收货注意事项：➢➢➢➢➢➢➢➢➢

检验时需有品管人员在场，并进行商品检测及技术抽检；验收时发现有拆箱或其他异常状况时，应予以全部清查。一般开箱检查率为25％，送货总量的残次率超过80%时，通知采购部等待处理结果。验收工作原则必须二人以上，验收工作要求送货车司机当场确认签字。进库验收必须仓库保管员亲自操作，卸时轻拿轻放，严禁野蛮操作。验收结束后，必须安排搬运工及时将商品码放到标示的存货区域。搬运货品应小心谨慎，摆放整齐，文明搬运。货品码放时，应遵守货品本身的码放极限。生鲜商品的验收注意事项

商品到货后，验收人员及时称重，并按除筐、包装物等的重量并扣除相应的损耗量后进行验收。（五）在作在库作业括：商品在库上架、库内分拣、存货环境、货位摆放、库内整、在库盘点等。在库作业规范：➢仓库内应配备温度计湿度计，保对库内温度和湿度的监测与控制，定时对温度及湿度的检查并做好记录（电脑控除外➢➢➢

仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证储存货品的安全。库内货位应进行整体规，根据品进库性质不同，划分不同的物理区域。库内货品实行储位管理各货品对应明显的物理货位，并将定位图悬

挂在仓库入口处，以便利存取。➢➢➢

按必库

照规定的区域顺序摆放品，不得占消防通道。须安全搬运商品，不得蛮装卸。内货品搬运摆放应遵循则：面向通道：方便货品在库内移动、存和取出；

分层摆放：应遵守货品要求的摆放极，提高库区先进先出：严格按照商生产日期先后顺序出库；周转频率对应：依据货品收发的频率确定商品摆同一性：相同类型的货品禁止放在相的位置；相似性：相类似的货品禁止放相邻位置；重量对应：根据货品重量来决定其存位置；形状对应：按货品形状来确定其存放置和保管方标识易辨：对货品的标识应朝向外边易于辨认。仓库保管员要与采购员及时沟通，以证到货商品仓库门禁管理：非工作人员禁止入内且仓库人员仓库保管员作息时间应得到合理调配确保销售旺进行仓库作业。

利用效率；放位置；法；的存放。离开后须上锁。季可每天24小时➢

仓库保管员应及时点验仓库有问题货品，及时通知品管员进行鉴定。上架流（正常商品含退货：➢上架工作主要指：供应商到货上架为主上架员在收货暂存区将已经收货完毕的商品进行核对，按商品属性（藏、冷冻、常温运送到对应存储库区内，并将商品码放到合适的货位上。➢➢

上架岗位职责上架员必须完成当所收货的上架工作。商品上架时库内货的选择以及商品的码放由上员负责上架前的工作准备

确保商品搬运设备（如手动液压搬运车、拣货车等）充足并且能正常使用。➢

上架工作流程（供应商到货上架）➢

上

核对商品和《商品入库单》信息上架人员在接到《商品入库单》商品时，应仔细核对商品信息，包含商品名称、规格、外包装等信息；核对商品与《商品入库单》信息，如有误，立即与收货人员沟通解决。架注意事：

面向通道：方

便

货

品

在

库

内

移

动、

存放和取出；

分层摆放：应

遵

守

货

品

要

求

的

摆

放

极限，提高库区利用效率；

先进先出：提

高

货

品

的

使

用

效

率；

周转频率对应：

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据

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品

收

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确

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品摆放位置；

同一性：相同

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形状对应：按

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标识易辨：对

货

品

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朝

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辨

认。

库内货品盘点规定：➢日盘点（机动盘点每晚货品收基本结束，仓库保管员根据系统存，发生数量变动的物品进行盘点做到帐实相；

根据仓库内管理需求对指定的商品类型、库区、货位、商品进行抽查盘点的盘点形式。➢➢➢➢➢拣货

周盘点：每周一各仓库主管应组织仓保管员进行一次小范围内货品盘点，要求帐实相符；月盘点：每月30日左右仓储部门负责应组织对库内货品进行全面大盘点，配备相应盘点人、监盘人等核对仓库库存，检查是否帐实相符，盘点必须有财务人员参加。盘点过程中，要求盘点人员认、仔细、不敷衍，履行其职责。盘点结束后，进行实盘入，发现帐实不相符，应查明责任，给予相关责任人赔偿或罚款处理，并照财务度进行盘亏、盘盈处理。仓储部门应对盘点规定执行情进行不期抽查。➢货：按照顾客需求将商品完成自货位到待包装区的转移工作。

拣货流程需要接受单据主要有《订单》、《配送单》主管（系统）派工仓储主管根据拣货员出人数分配拣务，确定每个拣货员负责哪些门店的订单。➢➢➢➢

领取拣货单仓储主管领取打印订单并下发给拣货员。员工主动领取拣货单。拣货准备拣货员到设备存放区选取拣货车及周转箱，使用拣车前应检查拣货车是否完好，发现有损坏的应立即汇报责人。商品拣货靠通道右行将拣货车到商品所在货位。从货位上找到订单品，按照订单商品数量拣货订单商品拣货完成后，订单对应商品后打√。拣货注意事项：

仓库拣货作业应遵守“先进先出”的原则。拣货员在拣选商品时应做到逐一拣货，出现问题及时上报，确保准确性和及时性。拣选完成的商品应及时放到待发货区。

.出业:➢➢

出库作业可分为末端配送、库内调拨、销毁出库三种。需要接受单据主要有《订单》配送单》移库单》等。➢

出

库

作

业

指

完

成

商

品

从

待

出

库

区

到

运

输

工

具

的

转➢

移。出库操作流程:

发货员将已完成出库的商品推到待发货区摆放整齐。按照发货顺序，将出库商