某煤业有限公司运输管理制度汇编

淹督摊诵【刮板输送挥机司机操作虽规程】愧一、一般规昼定瞧第1条：刮锡板输送机司迫机必须熟悉夸刮板输送机形的性能及构链造原理，通差晓本操作规唯程，按完好虹标准维护保歉养刮板输送供机，懂得回睁采基本知识捷和本采面作锈业规程。经插过培训考试才并取得合格隔证后方能持咏证上岗。曾第2条：作容业范围内的匠顶帮支护有直危及人身和记设备安全时罗，必须及时申报告班长，摔处理妥善后信，方准作业泄。嘉第3条：电惯动机及其开秘关地点附近继20米以内此风流中瓦斯辽浓度达到1两.5%时，本必须停止运即转，撤出人霉员，切断电仪源，进行处魂理。祥第4条：不内允许用刮板家输送机运送牢作业规程规悄定以外的设浑施和物料。传禁止人员蹬清乘刮板输送融机。碗第5条：开久动刮板输送汤机前必须发债出开车信号集，确认人员陡已离开机器志转动部位，橡点动二次后难，才准正式付开动。灵第6条：多烫台运输设备军连续运行，液应按逆煤流夹方向逐台开芳动，按顺煤车流方向逐台旱停止。乡二、准备、与检查与处理滔第7条准披备：问1、初工具：钳子标、小铁锤、助铁锹、扳手盯等；蚕2、踏备品配件、估材料：保险捉销、圆环链漂、刮板、铁难丝、螺栓、持螺母等；欧3、油脂：苍机械润滑油藏、液力偶合撕器油（液）悬等。梅第8条：检锤查与处理：好1、卵机头、机尾验处的支护完努整牢固；玻2、艰机头、机尾姓附近5米以层内无杂物、识浮煤、浮渣写，洒水设施猫齐全班无损；纤3、今机头、机尾逗的电气设备硬处如有淋水痰，必须妥善霜遮盖，防止检受潮接地；棕4、本台刮疮板输送机与鹅相接的刮板回输送机、转密载机，带式卡输送机的吵搭接必须符持合规定；恶5、机头、申机尾的锚固历装置牢固可界靠；逮6、各部轴戴承及减速器新和液力偶合脑器中的油（歼液）量符合亿规定、无漏垒油（液）；狭7、防爆电浓气设备完好神无损，电缆授悬挂整齐；共8、各部螺习栓紧固，联级轴器间隙合燃格，防护装题置齐全无损纲；臂9、牵引链想无磨损或断甩裂，调整牵吩引链及传动迹链，使其松谱紧适宜；锹10、信号克装置灵敏可兴靠。你对上班遗留淡的问题及检接查发现的问厦题，都必须粉逐项妥善处谨理，自己不榜能解决的问芬题要求班长碧或有关人员罗处理解决后兔，才能进行巩正式操作。吹三、操作及楚其注意事项棚第9条：试瞒运转：发出扬开机信号，砌并喊话，先荐点动二次，付再正式起动裤，使刮板链换运转半周后靠停车，检查聚已翻转到溜仓槽上的刮板楼链，同时检狂查牵引链紧度松程度，是寻否跳动、刮驱底、跑偏、浅漂链等，空烈载运转无问纳题后，再负准载试运转。者对试运转中购发现问题应蒸与班长、电额钳工共同处闹理，处理问匀题时先发出刃停机信号，梅将控制开关贴的手把扳到道断电位置并狮锁好，然后济挂上停电牌悦。俘第10条：峰正式运转：兆发出开机信跑号，等前后塔刮板输送机望开动运转后溜，点动二次马，再正式开疯动，然后打快开洒水龙头啊。运转中要痰注意：四1、电动机器、减速器等怎各部运转声呢音是否正常吐，是否有剧破烈震动，采电动机收、轴承是否锹发热（电动添机温度不应蜘超80蒸℃检,轴承温度谁不应超过7仔0延℃石)，刮板链泄运行是否平萄稳无裂损；鉴2、经常清柴扫机头、机钟尾附近及底最溜槽漏出的芳浮煤；听第11条：羽运转中发现毯以下情况之级一时要立即药停机，妥善恋处理后方可票继续作业。磨1、桨超负荷运转兰，发生闷车附时；贷2、树刮板链出槽欣，漂链，掉冈链，跳齿时肌；扩3、土电气、机械换部件温度超缓限或运转声闪音不正常时因；苗4、汤液力偶合器值的易熔塞熔肢化或其油（柿液）质喷出莫时；嫌5、谦发现大木料熔、金属支柱晌、荆笆、假膜顶网、大块摸煤矸等异物墙快到躁机头时；望6、运输巷奔转载机或下游台刮板输送旦机停止时；赚7、信号不令明或发现有着人在刮板输来送机上时；贪第12条：窝刮板输送机宰运行时，不澡准人员从机要头上部跨越写，不准清理宏转动部位的右煤粉或用手轰整刮板链。闻第13条：厘拆卸液力偶效合器的注油萝塞、易熔塞杯、防爆片时介，脸部应躲归开喷油方向哗，戴手套拧司松几扣，停想一段时间和煌放气后，再权慢慢拧下。质禁止使用不怖合格的易熔疑塞、防爆片猾。锤第14条：鼻检修、处理扶刮板输送机渴故障时，必识须闭锁控制细开关，挂上备停电牌。浇第15条：游进行掐、接孟链、点动时帜，人员必须紫躲离链条受涉力方向。正辰常运行时，睬司机不准面卖向刮板输送友机运行方向踪，以免断链蹄伤人。辫四、收尾工堆作喉第16条：已班长发出收产工命令后，绸将刮板输送警机内的煤全捏部运出，清坐扫机头、机裙尾附近的浮建煤后，方可艇停机，然后酷关闭洒水龙骑头并向下台鞋刮板输送机缠发出停机信膊号。触第17条：吓将控制开关代手把扳到断拣电位置，并甜拧紧闭锁螺创栓。亚第18条：勺清扫机头、拾机尾各机械滤、电气设备莫上的粉尘。给第19条：正在现场向接摘班司机详细砖交待本班设叠备运转情况雾，出现的故仗障，存在的践问题。升井鸡后按规定填隔写好本班刮做板输送机工钓作日志。芳【带式输送妹机司机操作色规程】一般规定鸽第1条：带可式输送机司速机必须熟悉闭带式输送机撞性能及构造浊原理，通晓后本操作规程榜，按完好标宰准维护保养尖带式输送机悉，懂得生产钟过程，经过垃培训考试合攀格，持证上身岗。灰第2条：任样何人不得乘糟坐带式输送跌机，不准用节带式输送机仆运送设备和叹笨重物料。横第3条：带拨式输送机巷缎道应有消防盲灭火及喷雾榨灭尘设施，猴并保持完好抗有效。证第4条：闻带式输送机鞋的电动机、程开关附近2茄0米以内风句流中瓦斯浓隙度达到1旨.5%时，越必须停止运稿转，切断电底源，进行处领理。见二、准备、产检查与处理薯第5条：准紧备：浸1、池工具：扳手画、钳子、手把锯、铁锹等家；渴2、炕备品配件与处材料：螺栓味、皮带卡子突等；聋3、氏润滑油脂等拣。互第6条：检生查与处理：袍1、机头、草机尾及整台贫带式输送机害范围的支护陈完好、牢固脑无浮煤、杂径物。否则必块须经班长，拘支护工处理川安全后，方闪准进行工作档；殊2、将带式鼠输送机的控赛制开关手把品扳到断电位牛置并锁好，震挂上停电牌岸，然后对下置列部位进行盖检查：辣（1）机头脉及储存带装猪置部所有连拆接件和紧固歌件应齐全，末牢靠，防护浩罩齐全，各弊滚筒、轴承粮应转动灵活缝；且（2）液力射偶合器的工钢作介质液量眉合适，易熔亏塞和防爆片镜应合；否（3）制动扔器的闸带和调闸轮接触严丛密，制动有蛇效；会（4）减速醋器内油量适银当，无漏油检；车（5）机身母各托辊齐全倘，转动灵活李，托架吊挂雕装置完整可态靠，托梁平需直；谊（6）承载生部梁架平直寿，承载托辊娘齐全，转动挡灵活，无脱良胶；都（7）机尾纱滚筒转动灵砖活，轴承润延滑良好；扇（8）带式映输送机的前带后搭接符合岁规定；昆（9）输送储带接头完好犹，卡子无折肢断、松动（抬硫化热补接歇头无开胶现着象），输送忽带无撕裂、兴伤痕；段（10）输厕送带中心与捏前后各机的光中心保持一贱致，无跑偏潜，松紧合适闭，挡煤板齐拒全完好；等（11）动议力、信号、跃通讯电缆吊撒挂整齐，无傅挤压、刮碰腰；辣（12）煤毛仓上口的栅翼栏、篦子应定完整牢固；歼（13）防瞒打滑、堆煤减、跑偏、溜鬼煤眼满仓、界超温洒水、住烟雾等保护袄装置和消防请灭火、喷雾隐灭尘设施齐巡全有效。伸第7条：开归机时，取下膝控制开关上腰的停电牌，已合上控制开关关，发出开刑机信号并喊云话，让人员研离开带式输四送机转动部冒位。先点动蛋二次，再转馆动一周以上忧，然后检查忠下列各项：菜1、各部位办运转声音是正否正常；输茧送带有无跑快偏、打滑、锯跳动或刮抵卡现象；输耻送带松紧是目否合适和张踩紧拉力表指炸示是否正确恋；波2、控制按避钮、信号、怎通讯等设施磁是否灵敏可祥靠。兄上述各项经鸭检查与处理达合格后，方汉可正式操作倚运行。架三、操作及航其注意事项傍第8条：司段机必须确认铸信号，按规晃定信号开、家停带式输送兴机。每次起呈动前，必须隐先发出信号封，通知人员突离开带式输宋送机转动部金位，然后点写动二次，再返正式运行。惕未使用集中测控制的多台帮带式输送机凡联合运转时馒，应按逆煤芬流方向逐台丑起动。斜第9条：不刺准超负荷强退行起动。发悦现闷车时，谱先起动两次蒙（每次不超角过15秒）罢，仍不能起她动时，必须颂卸掉输送带头上的煤。待最正常动转后夜，再将煤装怪上输送带运菜出。应第10条：露在运转过程畏中，随时注模意运行状况佩；经常检查涉电动机、减扁速器、轴承撤的温度；倾翁听各部位运汪转声音；清桃理机头、机掌尾的煤尘；责保持正常洒酷水喷雾。塌第11条：睡发现下列情狗况之一时，肯必须停机，井妥善处理后极，方可继续汤运行。辛1、输送带弱跑偏、撕裂牙、接头卡子强断裂；绳2、输送带叼打滑或闷车筑；性3、电气、沈机械部件温吸度超限或运赛转声音不正淡常；统4、液力偶耐合器的易熔鞠塞熔化或偶吃合器内的工顾作介质喷出循；钱5、输送带且上有大块煤拿、长材料等部；遮6、危及人币身安全时；玩7、信号不浩明或下台输呆送机停机时沟。池第12条：闪点动开车和右处理输送带桶跑偏时，严惨禁用手、脚腿直接触动输钳送带。兆第13条：炸输送带运转甩时，禁止清更理机头、机完尾滚筒及其培附近的煤粉开。不许拉动叨输送带的清临扫器。歉第14条：域拆卸液力偶早合器的注油吗塞、易熔塞晌、防爆片时悔，应戴手套猾，面部躲开答喷油的方向材，轻轻拧松前几扣后，停朝一会，待放戚气后再慢慢枣拧下。禁止畏使用不合格份的易熔塞、蔑防爆片或代绪用品。林第15条：匪在带式输送呢机上检修、作处理故障或夕做其它工作皆时，必须锁腥闭输送机的优控制开关，冒挂上尘“松有人工作，谊不许合闸姻”丑的停电牌。午除了处理故尽障，不许开欢倒车运转。令第16条：血在检修煤仓倚上口的机头精卸载滚筒部坏分时，必须谎将煤仓上口砌挡严。茄第17条：略除了控制开均关的接触器椅触头粘住外塔，禁止用控旁制开关的手剧把直接切断织电动机。福第18条：强带式输送机渠的回缩储存巴：拆1、开动输洁送机将煤运私净，扳动控俩制开关手把蒸到断电位置倾并锁闭，挂才上停电牌，虚准备开储带多装置拉紧绞路车；竖2、拆除中烦间架，用千神斤顶或绞车饭把承载部连雅同机尾一起灭向前牵引直逼至与所剩余淡的中间架相久对接，调整愚机尾部与中咳间部的中心狠使之在一条携直线上；兽3、根据机染尾部发出的欺信号，开动傻储带装置绞仪车，将多余旨的输送带卷趟入储带仓内正并张紧输送描带；配4、输送带铃缩回后，将拣千斤顶活塞验杆收回，阀赵的控制手柄餐放在切断位斜置，将储带是装置绞车关盘闭锁好；父5、摘去停桂电牌，根据彼机尾部发出遵信号，再按迁程序起动带斑式输送机。虫第19条：桌拆除输送带初：井1、开动输眯送机将煤运芳净，扳动控唐制开关手把装到断电位置冶并闭锁，臭挂上停电牌艘；殖2、松开储加带装置绞车厨，将储存的谎输送带一端刮割断，按需浅要长度切割掘多余输送带剧后，将其运歉走；闭3、将输送屠带二端接好必，开动储带陈装置绞车将水输送带张紧屿到合适程度丸；鬼4、摘下停香电牌，按程棒序起动带式掠输送机。插四、收尾工茫作您第20条：欢班长发出收鹿工命令后，蓝将带式输送此机上的煤完包全拉净。上酬台输送机停搞机后，将控窝制开关手柄骄扳到断电位曲置，锁紧闭止锁螺栓。掌第21条：返关闭喷雾、决灭尘水的截闸止阀。夜第22条：关清扫电动机需、开关、液粉力偶合器、剪减速器等部建位的煤尘。含第23条：复在现场向接道班司机详细数交待本班带栏式输送机好摘运转情况，程出现的故障兽，存在的问科题等。升井跟后按规定填溪写本班带式咬输送机工作局日志。拿【小绞车司嘉机、把钩工剩操作规程】控一、一般规疤定泽第1条：小期绞车（运料白小绞车）司监机必须经过旅培训，达到维“抽三懂咽”皆（懂构造、仅懂性能、懂初基本原理）屯、颠“送四会己”并（会使用、纠会保养、会侮维护、会处圣理故障），音考试合格并究持有合格证耍，方准上岗翠操作。至第2条：运来料小绞车必弓须使用双向雁电铃信号或肃无声信号装门置，信号要席灵敏可靠，值听不清信号芳不准开车。刚联系信号规求定如下：业闭1、一辆次长铃廉—戒停车；成2、灾连续二次－馋开车；辫3、欲连续三次－邀倒车松绳；归4、滩连续乱铃－绵掉道或有事掏。锤第3条：所竞有电缆线不眨许明接，防疲爆铃盒、开愧关和按钮不祸准随意打开缸，出现问题蝶由电工停电敞进行处理。选第4条：有摄下列情况之滔一时，要及积时停车。劲1、柄绞车起动或堤运行中，发删现绞车移动司或压、戗柱照松动；沉2、雪车辆在平巷巧或斜坡上运婶行时，发现薄有行人；祸3、咐发现由于掉公道或其它原暴因造成的绞溪车超负荷；腐4、馆发现其他不碗安全情况或勒听见有人喊中停车。拖第5条：严斥格遵守肢“泉开车不行人佣，行人不开司车制”锯制度。严禁趁跟车或蹬钩涂上、下车。决第6条：把解钩工必须待浩车停稳后按暖规定车数挂凳车和摘钩。阀二、准备、植检查与处理滋第7条：准慨备：傻工具餐：钳子、扳伴手、长柄铁雷钩等；口配件搬：油壶、螺沸钉等。搜第8条：检洗查与处理。你1、绞车附眉近的顶、帮舟支护应牢固亮可靠，巷道惹内无影响绞唱车运行的杂天物堆积；站2、打压、侍戗柱的绞车厅，其压、戗立柱要牢固有浊劲。固定底杀座的绞车，损地脚螺钉膏必须紧固可动靠；煮3、绞车突方出部位距轨会道侧不小于勿0.5米；央4、开关应孩上架摆放稳惯当，电缆要责悬挂整齐，司操作按钮要旅安装在操作睁方便及不受滑碰撞处；辣5、绞车各粘部件、螺栓诵、垫圈、护播罩等要紧固缩齐全，制动伯闸和离合闸柿要灵活好用农；顽6、绞车的估减速器和轴蓄承油量要充铅足、不漏油损，油质必须御合格；柜7、信号要愧灵敏可靠，弃并符合完好虾要求；拣8、钢丝绳熄在滚筒上固骑定要牢固可览靠，排绳要透整齐，一个厨捻距内断丝阳面积不允许哀超过原钢丝播绳总断面积份的5％；怪9、地滚和羽立滚要固袍定牢固。转打动灵活；扭10、挡车纽装置应牢固显可靠，使用僚灵活，并符庆合有关要求霸；讽11、钢丝绑绳钩和保险昨绳钩绳卡和循绳皮要齐全毒牢固，两绳沙卡之间距离娃要符合规定格；狂12、道岔岩和岔尖必须却搬动灵活和坐符合质量要饶求。汗13、发现冒问题要及时拳处理，如自剧己无法处理瓣，要及时汇匪报班、组长唉，进行妥善辱处理后方可凝进行操作。寻第９条：车侍辆掉道和处丢理雷1、及时停录车并将钢丝乘绳绷紧；铁2、由上把惕钩工到车辆秘的上方，观潜察和了解现与场情况，下效把钩工负责甲禁止行人通蒸过；他3、靠近车冤辆下侧打两困根斜撑木，状撑木必须使户用￠0.1纹8米以上的货优质木头，旦用木楔打紧宵背牢；壳4、将车辆京后车轮用木匙楔背好；豪5、用千斤氧顶将前车轮享顶起并超过鲁轨道高度；谱6、人员站放在车辆的上惜方斜侧，用祥撬棍将前轮喂撬上轨道；被7、将前车栽轮用木楔背概好;坟8、人员站颂在车辆的侧终面,用千斤苗顶将后车轮败顶起并超过汇轨道高度;芳9、用撬棍烫将后车轮撬饲上轨道;咐10、检查倘轨道是否符钩合规定,发凳现问题妥善澡处理;谱11、用锤漆打掉车辆下阳方两根撑木翅;省12、清理残车辆周围撑秆木、工具等吸,人员往上婶撤离至安全血地点方可正其常操作.孩三、操作及旧其注意事项赴第10条：纽拉车时的操扣作。草1、裕当听到拉车蹲信号后，及商时打纲“睛回头铃仆”答（拉车信号撒）；菌2、形松开制动闸累和离合闸，狮按起动按钮喇；袖3、齿轻压离合闸感，使车田轮迟慢慢起动后红再将离合闸距压下；瓣4、听到停瞎车信号后，嫁慢松离合器炕，同时将制染动闸压下，露按停止按钮歪。到第11条：尸松车时的操迷作。丢1、当听到夫松车信号后携，及时打相“溪回头铃执”吼（拉车信号煌）；则2、松开离碧合闸，压下膨制动闸，按吊起动按钮；现3、慢松制路动闸，均匀悲松车；他4、听到停卫车信号后，需将制动闸压箭下，同时按酬停止按钮。骑第12条：京注意事项。岗1、没有深喘度指示器的写小绞车，应伶在钢丝绳和袖滚筒上做出愈指示信号，玩以便及时减志速及停车；陈2、绞车在类运行中，司母机应经常注撒意电机和机折械的响声。携如声音不正寺常或有特殊摸的震动时，叶应立即停车检检查原因；背3、钢丝绳喂在滚筒上缠筹绕时，应按垦顺序排列，旧最外层距滚冬筒边缘的高述度，至少应尾为绳径的2交.5倍。底忧绳在滚筒上炕缠绕，不得劣少于３圈；训4、绞车在鉴运行中，严简禁用手或脚烟直接拨动钢蹈丝绳和检查界机器的传动雾部分，检查我绞车轴承的类温升和油量租时必须停车缘；是5、空重车燥不准在坡上寿吊钧停放，唯中途需要装于卸时，应相见互联系好以北后进行，但症严禁摘钩，哨车的下方应辜打好撑木，肚司机要压好肌制动闸，车观辆下方不得源有人；草6、禁止绞榴车司机擅自怠离开绞车。羊绞车处于工盏作状态时，费两手不准离门开制动闸和斤离合闸。猴四、收尾工森作济第13条：泄操作结束后迈应做好以下皆工作：替1、把钢丝锐绳全部缠在嘉滚筒上；星2、切断电拣源，把开关去手把打在断机电位置，锁篮紧闭锁螺钉鱼；初3、搞好绞免车周围环境衫卫生；跪4、盘好信臣号线，收拾皆好工具。转第14条：晓向接班人、顾班组长汇报连运转情况，劳存在问题等芬。雀【移刮板输田送机工（移帮溜子工）操砍作规程】朽一、一般规孙定魂第1条：工抄作面移刮板绳输送机工要史经过专业培被训，熟悉刮蹲板输送机、渣液压泵、推霉溜器的结构莫、性能和本隐工作面作业辅规程，经考窜试合格方可削操作。移机隙头工必须持厕有合格证。鹊第2条：移如刮板输送机倦后必须补齐眨和打好规定压的支柱。毛第3条：移汤刮板输送机工时，煤帮侧蜜和机头、机头尾附近的人蝴员，都必须笼撤离。晴第4条：新营移刮板输送寸机距煤壁的闻距离应符合牌作业规程的丑规定。温第5条：移代刮板输送机婶应达到培“训三平料”跃、员“咱三直稠”扑、电“梢一稳竭”究、圾“辟二齐全铅”怀、土“污一不漏车”察、蹄“挪两不许”奉的要求。扩“吴三平资”瘦：刮板输送弯机槽接口要嫩平，电动机艘和减速器底症座要平，对废轮中心线接寇触要平；蒸“削三直程”哨：机头、刮叠板输送机槽施和机尾要直房，电动机和晌减速器的轴捧中心要直，短大小链轮要定直；羞“旨一稳怖”瑞：整台刮板折输送机要安瓜设平稳，开乞动时不摇摆脖；穗“围二齐全强”烛：刮板要齐箭全，链环螺园丝要齐全；劳“觉一不漏世”姨：接口严密糊不漏煤；雷“薯两不券”妄：运转时链玩子不跑偏，伞不漂链。撤第6条：一召般工作面机蚊头与转载机鸣搭接处高度状不小于0.靠3米，综采载工作面不小掏于0.5米摆。刮第7条：移眨机头时，顺充槽刮板输送寸机最后一部节必须停电闭墙锁，严禁用湿顺槽刮板输铅送机拉工作遗面刮板输送辣机机头。打多好压戗柱方站可送电。婚第8条：遇笛有下列情况狭之一时，要锯停止移刮板械输送机并妥给善处理。听1、科移溜器后座龟的顶柱或后义撑支杆（戗拳柱）松动时顾；鼓2、沃追机移刮板寸输送机距离窗小于作业规析程规定时；厨3、次发现刮板输王送机槽出现宏死弯脱节或偏缺插销、刮黎板，槽、挡盖煤板损坏变刷形时；绿4、圣出现片帮或抓冒顶时；帖5、时支架不符合宗质量要求或痛煤帮有人工缝作时；艺6、更移溜器发生纠故障或油管拴漏液时；梯7、末发现断链或迈链子出槽时夏。赞第9条：使挽用移溜器推取移刮板输送拒机时，人员峰必须站在移越溜器的上方州。犁二、准备、盒检查与处理贝第10条：触准备：川1、工具：溪改锥、扳手坦、钳子、套猛管、撬棍、丰榔头、绳套殊（钢丝绳皱）、千不拉怀、倒链等。飞2、配件：涉刮板、链环震、链条、螺沟钉、铅丝、队密封圈、油姻管、溜槽等敢；虚第11条：回检查与处理仅：仗1、检查挂辱梁和扁销是香否符合规定戴；刘2、检查开刚帮宽度是否竞符合作业规顶程要求；毁3、检查新瞎刮板输送机搁道内浮煤及差杂物是否清亲理干净，如鲜底板凹凸不煮平，要刨平榨或垫平；叶4、检查溜恶槽和溜槽弯环曲部分是否微有脱节或链芝子出槽；射5、与液压辛泵司机取得骆联系，开动浮液压泵检查群移溜器是否田损坏，管路凉及接头是否淋漏液，手把稻是否灵活可则靠；聋6、检查电坊缆、水管和盖油管是否在摊线架内或悬粒挂好，防止哗移溜时挤压弊；扑7、检查移范溜器后座的沙顶柱或后撑牙支杆（戗柱束）是否牢固归可靠，移溜机器后座的顶卷柱必须使两历根以上的支输柱同时受力昼，严禁一根窃支柱受力；巾8、整体推增移刮板输送悼机前检查煤云帮点柱是否厅齐全牢固，术符合质量要允求，煤帮侧千刮板输送机机道点柱是否美回撤完毕。模9、发现问森题不能单独升处理时，必亿须汇报和配吗合班长、电席钳工、支回划柱工等及时段妥善处理后成方可工作。复三、整体推拆移刮板输送倘机乌第12条：泄炮采工作面读整体推移的道顺序可自下悼而上，自上凤而下或从中崇间向两侧推绿移。态第13条：姓自上而下推读移刮板输送贡机的顺序：是1、打好移笨溜器后座的粪顶柱或后支谊撑支杆，设建好移溜器，摘移溜器应垂秋直并顶住溜屠槽的凹处；孙2、撤出移世刮板输送机辨段内煤帮所搭有人员，与躲刮板输送机侦司机联系开泽动工作面移洲刮板输送机惕；设3、回撤机冻尾压柱，将叉机尾移溜器轮手把打到伸里缸位置，使椅机尾移到位乐置后立即将卷移溜器手把台打到中间位季置，并打好困机尾压柱；奴4、开动两倚个以上移溜乐器交错顶移流，从上而下嗓每一个移溜阅器将溜槽移负到位置后，庭都应立即将瞎移溜器手把突打到中间位兄置；运5、当移到毙距刮板输送瑞机机头15缴～20米时仰，停止移刮构板输送机并齿停止移刮板短输送机运转绢，回撤机头设处煤帮侧支俘柱和机头戗叫；唯6、移机头家时顺槽最后瓜一部移刮板驰输送机要停吵止运转，切赌断电源；好7、开动移酱溜器，将移获刮板输送机进槽剩余部分胀和机头同时施移到规定位娃置后，将移涛溜器手把立厉即打到中间冤位置；耻8、将机头融支稳，打上垃机头特种支舅护的机头压呆戗柱；触9、回撤移嘴溜器后座的衫顶柱或后撑戒支杆，将移笋溜器手把打灿到收缸位置匠。肉10、自上范而下或从中卸间向两侧推枣移刮板输送灾机的操作方塘法和上述相及同。洒第14条：研移机头的方袄法如下：限液压移溜器缩移机头时，抢必须使用两眉个以上移溜糊器同时推移肚。遭四、解体拆列移刮板输送查机芬第15条：临解体拆移刮销板输送机的衡顺序如下；射1、切断顺送槽刮板输送匆机的电源；散2、在机头章处用撬棍拔时松工作面刮稠板输送机的配上链子，将躺上链拆开，谁使溜槽的机脑头断开；产3、将机头作整体移到新晴的工作地点予；萍4、从机头村往上，把上躬链分段拆开始并放在新刮照板输送机道煌侧；聪5、将刮板炒输送机的上病槽拆开，铺宿在新刮板输陵送机道内垫瓦平支稳，并神与机头用插所销连接牢固谁；筝6、将原刮异板输送机里漫的下链铺在盟新铺的底槽经内摆顺拽直液；努7、将机尾咳按挂线移到辆位置并与底碍槽连接；递8、将原底进槽拆开放在镜新铺的底槽被上并用插销欣连接牢固；叠9、将分段喊拆开的链子免铺在上槽内课并连接牢固哪；姓10、将机报头、机尾、塞压戗柱按规滑定打好，用跑紧链器紧固殊链子；池11、试车枣时，应先点糠动电机检查灾转向，若转哗向不对，应樱调整开点相抚序，最少试颤转两圈。同紧时检查链子北和刮板是否吓齐全紧固。五第16条：鼓移机头时，规除按整体推撕移刮板输送各机移机头的比方法操作外败，还可按下末列方法进行搬；驱1、机头自扮身牵引：在掉机头新工作州地点煤帮侧限打好牢固的乐支柱，挂好钩滑轮，将钢半丝绳栓在机裂头处齿轮上剥并与滑轮连趋接。一人监银视钢丝绳点额柱和移机头晓位置情况，播一人用撬棍果推移，还必重须由刮板输富送机司机掌哗握开关按钮与，用点动的垦方法，慢慢粮地将机头推危移到适当位萄置。抓2、倒链移剪机头：用钢币丝绳套拴住漂机头并固定瞧牢固，将倒尼链固定在机够头新工作地糠点煤帮侧的勿斜上方，用产倒链的链钩融钩住绳套，章拉动起动小如链慢慢将机欠头移到适当度位置，必须塌有一人监视询，一人操作跨起动小链，终一人用撬棍麦推移机头。筐严禁倒链超诉负荷使用。柄3、用撬棍术推移机头时时，要用二根械以上撬棍倒识替稚移机头尘。瞒第17条：亿拆移刮板输寒送机时应注姑意以下事项抗：饶1、移机头磁时要专人看号管戗柱、滑乎轮，保证牢端固可靠；倒2、拆链子泪、抬溜槽时岛，两人要配讽合协调，动吼作一致，以索防碰伤。率五、工作面撇和顺槽刮板谈输送机机头旦、机尾的延蚕长和缩短色（一）准备渐工作及注意防事项现第18条知：准备工作促：方1铅、刮板输送救机上的煤要屯全部运完；匙2、原机尾胡处与新安机遇尾处之间的喊煤、矸、杂烈物要全部清刃理干净，新脖机尾处的底忠板应略低于臭原来底板，诊清理干净刮郊板输送机底轮部的全部煤饿和矸石；词3、检查新害旧机尾段内聪支护，确认才无冒顶危险牧；女4、准备好皱手动葫芦、耀撬棍、锤子近等拆移工具脆；调5、机头用岭闸对轮，打闻支杆或用紧危链器等方法王，将刮板输葡送机上链在皂机头处掐开凉，使掐开处出链条松弛，塌便于使溜槽踪脱开。样第19条：擦注意事项：陈1、信号、丢开关、按钮词必须齐全、棉灵敏、可靠梳；芽2、工作中剪的全过程必尊须使用规定租的信号联络誓，不准用口虚喊、晃灯、利人接传递信己号等方式指球挥工作；袋3、掐链、独接链时点开括刮板输送机垮，必须由刮苹板输送机司于机或经机电清专业培训过瓶的人员操作仆，防止误操棒作造成事故障；帐4、架、抬宜溜槽时，两受人必须行动冈一致，跨过们溜槽时，防卵止滑倒，放舱下溜槽时，埋叫清口号防来止碰手挤脚砖；稳5、若用刮袋板输送机往哗外运溜槽时兔必须预先与边刮板输送机除司机联系好闻，专人看管稍，溜槽要放促正，防止歪察倒，必须有利人在溜槽后骑边跟随。取值出溜槽和溜抹槽过刮板输黎送机机头时冒，必须停止三刮板输送机歇运转。帮（二）工作逼面延长和缩刺短机头的操秃作我第20条：戴延长机头：拉1、先清除挖机头附近的壶障碍物，加舒固支架，改姑掉妨碍工作胶的柱子；正括对机头打好垮拽机头的固窗定柱子；授2、用紧链顽器挂在机头棒架上，链子比反转，解开餐上链；鬼3、正开取关下紧链器，振使链条与链采轮牙齿脱开孤；放4、用长度讯适当的锚链使，一头栓在辉固定柱子上杨，一头搭在柏链轮上（锚探链所栓的高慢度应与机头嫁轴线高度一丸致）；手5、利用机批头反转或正测转，把机头耀牵到要求的价位置；帜6、机头拽裳出的距离要动稍大于所延痛长的距离，协所接的链条各长度应为所路延长溜槽的刑两倍；掏7、将延长晌的溜槽底链俘穿上，插好少销子，上下慕对正，高度缺一致，铺好号上链，挂上耻紧链器反转阳对接紧链；滚8、紧链后炼，链条的长揉度要适当，慨在进行试运丙转。鞠第21条：寄缩短机头：炼1、用上述捞方法解开上促链，在过渡邀槽上一节处伙脱开溜槽；仓2、挂手拉战葫芦（倒链甚）吊脱溜槽衰，去掉应缩府短的溜槽；述3、在脱开跟溜槽上方（舱5米左右）货打上固定的议支架（一头清打在链条的客刮板上，另们一头打在顶爸板上），反昌转点开刮板封输送机，使远机头向上缩诵与溜槽对接珠；锹4、掐去多畏余的链条，景用紧链器接铅上链条；封5、试运转营。守（三）工作扫面延长和缩抓短机尾的操脉作农第22条：廊延长机尾：飘1、挂紧链战器解开上链肢，每股链用片一条桐ф晌20毫米的少螺丝杆代替青链环重新接荒上，去掉紧剥链器；缺2、正转开旅刮板输送机优，把螺丝杆擦从机尾返上掀来3-4米栋停机，去掉笨螺丝杆，回吨掉机尾压柱备；据3、用撬棍吹或手拉葫芦蓬（倒链）将司机尾拉到所随要求的位置揪；]马4、铺上所过延长的溜槽铸，底链装入文溜槽内；乡5、接上链刷条，在机头顷处紧链；桥6、延长的紫机尾，链子胆长度要适中蛇，机尾不掉严道，上槽不病出链，溜子崇不蹩劲，打伪好机尾压柱睁。品第23条：丑缩短机尾：养按谋上述方法在医机尾解开上违链后，拆除芦要缩短的溜法槽，上链接涨好后，在输机头紧链，牲试运转。经（四）顺槽僵掐机尾的操莲作套第24条：绕操作方法：垄1、解开上末链；陡2、把手拉宪葫芦（倒链使）牢固的吊总挂在完整的吉支架上，钩制头挂在应掐嘉开处的溜槽敬沿上，掐去诵溜槽；巷3、把掐掉谜的靠放在不今影响工作的混一侧；裙4、开关打柏反转点开，谦将机尾用溜买子链条牵到步所需要的位返置后，找正江方向，对好牌溜槽，插好灰销子；熊5、用紧链怀器紧好链条复，长短要适侨当，打好机匪尾压柱。则6、按有关猜规定进行试粒运转和正式挎运转。于六、收尾工烈作舒第25条：喝全面检查所敲移或延长、桃缩短机头、曾机尾的刮板鉴输送机，溜济子是否合乎技质量要求，眼刮板输送机傻试车最少转抛两圈，不合周格的要立即抽处理，并达合到质量标准联。维第26条：奔将所有移溜铁器手把打到提收缸位置。略使用液压千选斤顶的工作悟面还应将千探斤顶竖立并止挂在点柱上朽。惜第27条：地清点工具、陵备件等。亡第28条：墨向班组长汇帖报，与接班自人详细接班父。庄【提升机司失机操作规程础】墨一、一般规庄定软第１条：本筹规程适用于患以下提升机洒司机的运行捆操作：催１、依地面主、副工井提升机司蝇机。秧２、料井下（暗）奋主、副井提骑升机司机。伶３、滋凿井和矸石钉山用提升机霜司机。岁４、吐直径１．６零米及以上其夸它提升机司疫机。纠第２条：提沿升机必须配武有正、副司善机，每班不太得少于２人住（不包括实嘱习或熟悉期全内的司机）疫。司机不允庄许连班顶岗距。满第３条：司游机必须经过简培训，熟悉市设备的结构穿、性能、技歌术特征、动财作原理，掌列握《煤矿安喘全规程》有针关规定及车冒房各项规章缩制度，并经润考试取得合曾格证后，持绘证上岗。德第４条：严绢格遵守本操晒作规程及《域煤矿安全规领程》的有关被规定。东条５条：上州班前不准喝揪洒，工作时程精神集中，灭不得干与本怎职无关的工此作，着装符饶合工作要求赔。岩二、操作前达的准备哲第６条：司勿机接班后应隔作下列检查勇：趁1、议各紧固螺栓妥不得松动，袖联接件应齐痕全、牢固。明2、洋联轴器间隙事应符合规定土，防护罩应洗可靠。虚3、偿轴承润滑系细统的泵站、价管路完好可垦靠。辫4、各种保毙护装置及电碧气闭锁，必蝴须完整无损伞；试验过卷材、松绳、脚戚踏紧急制椅动、闸瓦磨利损、油压系划统或压风系毁统的过压和踢欠压保护，里声光和警铃障都必须灵敏洁可靠。渡5、制动系想统中，闸瓦蹄、闸路表面链应清洁无油敬污，液压站必油泵运转应柜正常。各电守磁阀动作秃灵活可靠，司位置正确；大油压或风压隐系统运行正脸常。液压站页（或蓄能器染）油量油质姥正常。忙6、离合器告油缸和盘式飞制动器不漏柴油，特别是什不能污染闸揉路表面。变7、离合器筝位置正常，维闭锁到位。慌8、各种仪怠表指示应准深确。统9、信号系地统应正常。才10、检查葡钢丝绳的排贸列情况及衬典板、绳槽的跃磨损情况。俯11、检查斗中发现的问递题，必须及详时处理并向昂当班领导汇欣报，处理符隔合要求后，蔽方可正常开纹车。挨三、操作驴第７条：司歌机应熟悉各庙种信号，操府作时必须严渡格按信号执锐行。荐1、鸣司机不得无葛信号开车。协2、当司机犹所收信号不挤清或有疑问夕时，应立即茎用与井坦口信号工联裁系，重发信钓号，再进行痕操作。僚3、司机接裳到信号因故陡未能执行时薪，应通知井不口信号工，余申请原信号悼作废，重发爱信号，再进般行操作。百第８条：进啊行特殊吊运虑时，其速度还应符合下列容规定：会1、吊运特够殊大型设备士（物品）及惭长材料时，诊其运行速度止一般不应超牛过１米/秒师。准2、人工验反绳的速度，辣一般不大于从0.3米/暂秒。乎3、因检修区井筒装备或镰处理事故人始员需站在提疯升容器顶上因工作时，其截提升容器的钓运行速度一急般为0.3顿～0.5米恰/秒。抄第９条：提酒升机起动前找应做以下工玩作：缝1、起动辅炎助设备：蔽（１）起动震液压站或制薯动油泵或空染压机。爽（２）起动针冷却水泵或敏风机。誓（３）起动盟润滑油泵。漏（４）起动个直流发电机吗组或给可控睁硅柜送电（兄直流提升机甚）。幸（５）做好识动力制动直怕流电源的供拦电准备（对丸动力制动系枝统）。激（６）起动范低频机组或睁给可控硅柜愤送电（对低柏频制动系统卷）。肠2、观察下桶列仪表指示犁是否准确、尿正常，无误辛后，方可开胶车：村（１）电压过表。糖（２）油压龙表，。我（３）电流战表等。星3、司机台灶各手柄、旋溉钮置于运行居位置。势第10条：乔提升机的起燕动与运行。纠1、起动顺跟序：嘱（１）接到斗开车信号后屿，将保险闸角移至松开位鬼置（指保险城闸施闸时）续。婚（２）根据吸信号及深度院指示器所显棍示的容器位寒置，确定提呼升方向，操狂作工作闸至哗松开位置，总将主令控制父器推至第一洪步，开始起婆动。好（３）根据夕电流情况，汁操作主令控馒制器，使提功升机均匀加往速至规定速毫度，达到正改常运转。2、提升机在起动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：（１）电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定。（２）深度指示器指针位置和移动速度应正确。（３）信号盘的信号变化情况。（４）各运转部位的声响应正常。（５）各种保护装置的声光显示应正常。（６）单钩提升下放时注意钢丝绳跳动有无异常，上提时电流表无异常摆动。第11条：提升机正常减速与停车。1、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。（１）将主令控制器拉（或推）至“０”位。（２）用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速。（３）对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察，使制动电源正常投入，确保提升机正确减速。2、根据终点信号，及时用工作闸准确停车。第12条：提升机运行过程中和事故停车。1、运行中出现下列现象之一时，应立即断电，用工作闸制动进行中途停车。（１）电流过大，加速太慢，起动不起来。（２）运转部位发出异响。（３）出现情况不明的意外信号。（４）过减速点不能正常减速。（５）出现其它必须立即停车的不正常现象。，2、运行中出现下列现象之一时，应立即断电，使用保险闸进行紧急停车。（１）工作闸操作失灵。（２）接到紧急停车信号。（３）接近正常停车位置，不能正常减速。（４）出现其它必须紧急停车的故障。3、缠绕式提升机，在运行中出现松绳现象时应及时减速，如继续松绳时，应及时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。4、出现上述１、２、３项情况之一停车后，应立即上报主管部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行日志第13条：在进行下列提升任务时，必须执行一司机操作，另一司机监护工作制度。1、升降人员。2、运送雷管、炸药等危险品。3、吊运特殊大型设备及器材等。第14条：监护司机的职责：1、监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作。2、及时提醒操作司机进行减速、制动和停车。3、出现应紧急停车而操作司机未操作时，监护司机可直接操作保险闸把。第15条：提升机司机应进行班中巡回检查1、巡回检查一般为每小时一次；2、巡回检查要按主管部门规定的检查路线的检查内容依次逐项检查，不得遗漏；3、在巡回检查中发现的问题要及时处理；（１）司机能处理的应立即处理；（２）司机不能处理的，应及时上报，度通知维修工处理。（３）对不立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；（４）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。第16条：提升机司机应遵守以下操作纪律：1、司机操作时，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打。2、在操作期间禁止吸烟，并不得离开操作台及做其它与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的异物。3、司机接班后严禁睡觉、打闹。4、司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过１小时，在操作未结束前，禁止换人。因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一司机代替。5、对监护司机的示警性喊话，禁止对答。第17条：提升机司机应遵守以下安全守则：1、禁止超负荷运行（电流不超限）2、非紧急情况运行中不得使用保险闸。3、斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。4、司机不得擅自调整制动闸。5、司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。6、检修后必须试车，并做过卷、松绳保护试验。7、操作高压电器时，应按《煤矿安全规程》要求，戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作，一人监护。8、进入滚筒工作前，应落下保险闸，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”示警牌。工作完毕后摘除示警牌，并应缓慢起动。9、操作滚筒离合器时，应严格遵守离合的“分”、“合”操作规定及安全注意事顶。10、停车期间，司机离开操作位置时必须做到：（１）将安全闸手把移至施闸位置。（２）主令控制器手把置于中间“０”位。（３）切断控制回路电源。11、事故停车后的注意事项：（１）运行中发生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经主管领导批准可以恢复运行将提升容器升降至终点位置，完成本勾提升行程，再停车继续处理。（２）钢丝绳如遭受卡罐紧急停车等猛烈拉力时，必须立即停车，待对钢丝绳检查无误后，方可恢复运行。（３）因电源停电停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把放至“０”位，常用闸、保险闸手柄置开施闸位置。（４）过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，维修电工将过卷开关复位后，可返回提升容器，恢复提升，但应及时向领导汇报，填写运行日志。（５）在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，斜井提升机司机须外离处理事故时，至少应留一人坚守操作岗位。检修需要动车时，须由专人指挥。四、收尾工作第18条：在检修及处理事故后，司机会同检修工认真检查验收，并作好记录，发现问题应及时处理。第19条：搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具、备品排列整齐和清点。第20条：按有关规定，认真填好各种记录。【钢丝绳检查工操作规程】一、一般规定第１条：本规程适用于对竖井、斜井、上山、下山及凿井时，使用的提升钢丝绳、平衡尾绳、井筒罐道绳、防撞绳、罐笼防坠器制动绳、缓冲绳等的检查作业。第２条：钢丝绳检查工应由熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担任。第３条：钢丝绳检查工应保持相对稳定，明确分工，实行专人专绳检查制度。二、作业前的准备工作第４条：了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。第５条：应对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。第６条：在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志，在同一根绳是每次检查的起始标志应一致。第７条：检查工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒和提升杨的其它作业。三、检查作业第８条：对使用中钢线绳的日常检查应采用不大于0.3米/秒的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。第９条：验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。第10条：验绳时，应由二人同时进行，一人在井口，另一人在出绳口，以便检验全绳。在井口验绳时系安全带。第11条：应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应立即剪下、修平。第12条：对容器停车位置的主要受力段、多层缠绕的上、下层换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查。第13条：若检查时发现钢丝绳出“红油，说明绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意、仔细检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。第14条：对使用中的钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在上井口和井底时，钢丝绳从滚筒到天轮段，详细检查绳卡处有无断丝；用游标卡尺测量直径。第15条：对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时，应首先将钢丝绳表面的煤泥（水）擦干净，但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。第16条：根据气温和所需涂油脂的粘稠度，可采用加温和方法，使油脂容易附着在绳上，然后用手将油脂均匀涂在绳上。涂油时绳速不得大于0.3米/秒，站在井口涂油时应系安全带，如采用涂油容器涂油时，应注意按说明书要求进行。第17条：使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时，对立井提升绳应从容器绳卡上部截取，斜井提升绳应在容器端将危险段切除后截取；试样长度做单丝试验时应不小于1.5米，整绳试验时应不小于2米；为保证试验准确性，应注意不使试样受机械损伤，截取试样时尽量不采取加热法切割，如需要用加热法时，应将试样长度加长200毫米；试样两端用软铁丝绑紧。四、收尾工作第18条：做好钢丝绳检查记录，应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查记录表，并将检查情况向提升机司机通报。第19条：检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报。第20条：在进行涂油等作业后将井口、井架及车房等处的废棉丝、油脂等易燃物清理干净后，方可离开。【矿车修理工操作规程】一、一般规定第1条：矿车修理工应由经过专业技术培训并考试合格的人员担任。未经考试合格，不得独立进行修理作业，助手和学徒工可在合格的正式修理工指导下作业。第2条：矿车修理工必须熟悉矿车的结构性能、技术特征：熟悉本工种所使用的工具，设备的性能及使用方法；熟知矿车检修质量标准和完好标准。第3条：所有矿车都要编号，并建立检查、检修记录薄，并注明矿车型号、编号、检查、检修日期、检查检修人员、检查检修内容、以及所存在的问题。第4条：检修、检查电器及电力拖动设备时，必须停电作业，并悬挂停电作业标志牌。第5条：机械设备运转中，禁止人员接触转动部位，处理故障时必须在停止运转的情况下进行。第6条：多人工作的场地，要分工明确，指挥统一，行动一致，但不得平行作业。第7条：有关车、钳、锻、焊、起重等工作，应有经过专业技术培训合格的人员承担，并分别遵守有关工种的操作规程。第8条：操作电力设备，禁止带符合停送电。第9条：操作起吊、行走时，一定要看清周围有无障碍，看清操作按钮（或开关），防止开错。重物下放运行时前方严禁站人。第10条：在操作运转设备当中，发现异声、异状等不正常现象时，应立即停止运转，进行处理。第11条：工作时必须身着工作服，穿戴好其它防护用品，女工必须带防护帽，辫子、长发不得外漏。二、准备工作第12条：根据当班任务准备好所需工具、材料、备品、配件等。并检查是否齐全、完整、可靠。三、检修作业第13条：按规定在车场进行“列检”工作时，要设置明显的“列检”标志，列检人员要注意来往车辆。列检过程中，发现需要修理的矿车，应将其摘出待修。第14条：矿车有下列情况之一者应进行修理：1、碰头损坏或缺少，碰头弹簧损坏，螺栓断裂、松动。2、矿车底盘变形超限，低梁开裂固件松动。3、轮轴弯曲变形，轮对摆动超限或不转动（俗称死轮）。4、矿车箱有裂纹、破损或变形超限。5、连接器磨损超限或断裂，防脱装置损坏。6、连接螺栓、销轴等部件损坏或缺少。第15条：地面修理矿车，应在专用场地或车间内进行，井下应在专用巷道或硐室进行。第16条：凡必须在运输线路上修理矿车时，应按矿总工程师批准的安全措施进行施工。第17条：凡中修、大修矿车时，应首先检查矿车状况，确定检修部位、内容及检修方法和程序。第18条：矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂，经常保持良好的润滑状态，每半年内至少注油一次，每1年内必须清洗检查1次，凡损坏的轴承，弹性挡圈等零件必须及时更换。第19条：矿车整形前，应对矿车进行检查，确认箱体内无杂物后，方可启动整形机慢慢下放于车厢内进行整形，人工整形时，手锤前方禁止站人，严防飞锤伤人。第20条：在拆装矿车时要使用专用工具，碰头正面禁止站人，以防止弹簧伤人。第21条：装卸车轮要用专用工具，禁止敲打，并注意保护零件不受损坏或丢失；在装卡工件时要放稳摆正，固定牢靠，防止滑脱伤人。第22条：拆装轴承时，应使用退卸器，安装轴承时应事先放在75—85℃（最高不得超过100℃）的油中加热，10—15分钟后再进行装配。第23条：人工拆卸、装配轴承时，要选用铜棒、铝棒等软金属平稳击轴承，使其慢慢卸下或装配好，防止损坏轴承及轴头。第24条：应将每次检查、检修情况以及存在的问题详细记录在检查、检修薄上。第25条：工作结束后应清理工作场地，打扫环境卫生。将工具、材料、零件、备品配件分类存放整齐，切断电源并闭锁。四、验收第26条：凡修理后的矿车必须按完好标准收；大修后的矿车按检修质量标准组织验收。第27条：必须按矿车编号将验收日期、验收结果、验收人员记录在矿车台帐上。第28条：修理后的矿车必须经验收合格方准投入使用。【斜巷信号工操作规程】一、一般规定第１条：斜巷信号工必须由工作认真负责，有一定的提升把钩工作实践经验，经过专业安全技术培训考试合格，并取得合格证的人员担任。第２条：提升信号的设置，要求声光齐全，通讯设备可靠。兼作行人的运输斜巷，要设置红灯信号，行车时红灯亮。第３条：绞车停运超过６小时以上或因事故检修后，开车前必须对所有信号、通讯设备进行检查试验（试验前，必须与各信号点及绞车司机联系明确后再进行），确认正确灵活畅通后，方可作业。二、收发信号第４条：在岗位上，不准做与工作无关的事情，不得在联系工作中（如用或口头与他人联系时）发送信号，必须精力集中。细心操作。第５条：收到的信号不明确时，不得发送开车信号，同时可用或回点等方式查明原因，并且废除本次信号，重新发送。第６条：发出信号后，发现提升容器的运行方向与所发信号规定的方向不一致时，应立即发出停车信号，待查明原因后，再重新发出信号。第７条：工作中必须与把钩工密切配合，联系信号要清晰准确。当把钩工允许发信号时，信号工应确认安全可靠后，方可发出信号。第８条：信号发出后，不得离开信号机旁，要观察提升中的运行情况，监视运行中的信号系统，如有紧急情况，可随时发出停车信号。第９条：多水平提升时，信号工操作应符合下列规定：1、不同水平所发出的信号必须有区别。2、在中部车场操作信号时，除严格执行“第７条”外，还必须做到弯道严禁站人。第10条：斜井升降人员时，信号工操作必须符合下列规定：1、每班挂人车时或斜井井筒检修后，信号工必须与绞车房联系，进行一次空人车试道运行。2、信号工发出人车发车信号后，严禁再上、下人员，也不准废除本次信号再上、下人员。三、其它规定第11条：各信号工与绞车司机必须用矿统一规定的信号指令含义进行工作联系，不得私自改变，也不得任意临时规定信号。第12条：运输大件、井筒检修、处理事故、运送火药等特殊运行，应提前与绞车司机联系明确，以便按措施要求及《煤矿安全规程》的有关规定进行操作。第13条：在岗时间不得擅离工作岗位，严禁私自找他人代替上岗，需离岗时，必须请示领导。第14条：认真执行岗位责任制和交接班制度。【斜巷把钩工操作规程】一、一般规定第１条：斜井把钩工必须懂得所使用车辆、防跑车及跑车防护装置、工具等设备设施的结构以及使用性能，并能正确处理运行中出现的一般故障，经培训考试合格发证后，方可上岗。第２条：运行车辆的倾斜井巷，严格执行“行人不开车，开车不行人、不作业”的规定，把钩工负责监督执行。第３条：凡是倾斜井巷上部车场（或井口）的阻车器必须经常处于关闭状态，放车时，方准打开。第４条：超过120的斜井提升，应加装保险绳。第５条：上岗前必须扎紧袖口和腰带，做好自身安全保护。二、准备工作第６条：上岗后，必须详细检查防跑车和跑车防护装置，连接装置，保险绳、钩头和接头（钩头与钢丝绳的连接）以及各种使用工具是否完好、齐全、灵敏可靠，并查看钩头15米以内的钢丝绳是否有打结、压伤、死弯等不安全隐患，如不符合提升要求，严禁提升。第７条：详细检查斜巷内有无障碍或影响安全提升的不安全隐患，有无其它工作人员进行工作，如有，则应及时处理消除，应通知那些工作人员撤到安全地带，确认安全无误后，方可提升。第８条：认真检查设备、材料必须捆绑固定牢靠，重心必须稳定。第９条：认真检查核对所挂车辆的重量和数量，是否符合规定。第10条：运送超重、超高、超长、超宽设备、材料等物件应有安全提升措施，方准提升。第11条：斜井运送爆破材料应符合下列要求：1、检查信号装置是否可靠，如果信号不清晰或不完好、不可靠，严禁运送。2、运送硝化甘油类炸药和电雷管，必须装在专用的带盖的有木质隔板的车箱内，车箱内部铺有胶皮或麻袋等软质垫层，并只准放一层爆破材料，其他类炸药箱可以装在矿车内，但码放高度不得超过矿车，否则严禁运送。3、必须在提升前通知绞车司机和各水平把钩工注意，车辆运行速度不得超过２米/秒.4、运送爆破材料时，不得同时运送人员和其它设备、材料或工具等。三、摘挂钩操作第12条：待车停稳后方可摘挂钩，严禁车未停稳就摘挂钩。第13条：操作时站立的位置应符合下列要求：1、严禁站在道心内，头部和身体严禁伸入两车之间进行操作，以防车辆滑动碰伤身体。2、必须站立在轨道外侧，距外侧钢轨200毫米左右进行摘挂钩。3、在单道操作时，一般应站在信号位置同一侧或巷道较宽一侧。4、摘挂完毕需越过串车时，必须从车辆运行上方越过，严禁从两车辆之间或车辆运行下方越过。第14条：摘挂钩时如遇到摘不开、挂不上的情况，严禁蹬绳操作，必须采用专用工具操作，以防车辆移动使身体倾斜摔倒，造成事故。第15条：提升物料时，发现牵引车数超过规定、连接不良或载物料超重、超高、超长、超宽时，都不得发送开车信号。第16条：特殊设备、材料及长大物件，要严格按照总工程师批准的安全技术提升措施作业，采用专用的连接装置，并由专人指挥进行提升。第17条：每次挂钩完毕，必须对车辆各部位、保险绳连接装置等再详细检查一遍，看是否完好正确、牢固可靠，然后瞭望车辆运行方向有无障碍和隐患，确认安全后打开上部车场（或井口）挡车器（或挡车栏），进入躲避洞、信号硐室或安全地带，方准发给信号工开车指令。第18条：车辆运行时，要严密注视车辆运行状况，发现异常或事故，及时与信号工联系发送紧急停车信号，立即赶赴现场，详细检查，确定异常或事故性质，拿出处理意见，进行处理。【轨道工操作规程】开工前首先应检查工作场地和所用工具是否齐全完好，巷道是否符合铺道要求。2、在主要运输巷或生产石门更换钢轨及道岔时，必须先向调度室汇报，经同意后方可作业。3、在运输大巷维修轨道时，要严格执行站岗制度，站岗人员离工作地点不得小于40米。前后站岗人员应手提红灯，随时注意来往的列车，指挥列车减速停车。4、在大巷人力运送钢轨时，必须经调度站同意后方可推车入井，人力车前50米必须有人探路，车后有人放哨，严禁放飞车。5、凡从事轨道的大修，维修工作的人员，必须经过专门的技术培训，熟悉本职业务，达到本工种应知应会的要求。6、使用撬棍起道和起道钉时，不得捏满把，以免压伤手。钉道钉时，人要站在内侧，手指捏钉身，用锤轻轻钉稳松手后，再加力将道钉打入。7、在改道、增铺铁板时，起道钉距不超过5米。上鱼尾螺栓时，不准用手指去探孔，以免伤手指。用套筒把上螺栓要两脚叉开向后搬，不准向前推，以免滑扣扑空。8、铺设轨道应用同一类型钢轨。如需用异型轨时，其钢轨顶面及内侧必须保持在道岔前后必须用同类型钢轨配制。9、道岔护轮轨螺栓必须保持齐全、紧固，发现问题应立即处理好。没处理好不准通车。10、检修中堆放的新旧钢轨，应堆放整齐。高度不得高出轨面250mm，两轨头净距不得小于300mm。10、起吊钢轨用的钢丝绳强度应有5倍的安全系数。装卸水泥轨枕时，应轻起轻放，要顺枕头端着地。在钉道前方用人力铺枕木时，人与人之间的距离不得小于5米。11、检修轨道或新钉道完工后，必须认真检查轨道及道岔是否符合质量要求，撤下的钢轨及扣件应回收干净。作好当天的检修记录，搞好车间的清洁卫生。山西XXX煤业运输岗位责任制机电部【运输副总经理安全生产岗位责任制