某白灰制造有限责任公司年产16.5万吨活性石灰项目初步设计安全专篇

XXXX白灰制造有限责任公司

年产16.5万吨活性石灰项目

初步设计安全专篇

XXXX工程设计有限公司

2014年10月

XXXX白灰制造有限责任公司

年产16.5万吨活性石灰项目

初步设计安全专篇

法定代表人:

总工程师:

项目负责人:

专篇编写人:

专篇审核人:

XXXX工程设计有限公司

2014年10月

安全设施设计编制人员组成

人员/专业姓名签字

负责人

总工程师

工艺

参加编制机械设备

专业及人员组电气、仪表

成

给排水

安全和工业卫生

审核人

目录

1设计依据.......................................................1

1.1设计委托..........................................................1

1.2法律、法规，部门规章及规范性文件，安全技术标准、规范、规程1

1.3建设项目安全预评价报告（及其审查意见）。......................5

1.4其他设计依据及有关说明文件等。................................5

2建设项目概述................................................6

2.1建设单位基本情况................................................6

2.2建设项目性质、任务及范围......................................6

2.3建设项目基本概况................................................7

2.4改、扩建项目利用原有设施的情况...............................18

3建设项目危险有害因素和危险有害程度及周边环境安全分析.........19

3.1主要物料危险、有害因素、有害程度分析.....................19

3.2生产工艺及设备设施............................................24

3.3公用和辅助设施.................................................30

3.4自然环境及周边环境安全........................................33

3.5安全管理影响分析...............................................34

4建筑及场地布置...............................................35

4.1危险、有害因素和危险、有害程度分析..........................35

4.2安全措施.........................................................39

5重大危险源分析及检测监控.....................................42

5.1重大危险源辨识.................................................42

IV

5.2重点危险场所及设备设施危险辨识................................45

5.3重点危险源位置及安全防护措施..................................49

5.4检测与监控系统..................................................49

6安全设施设计采取的防范措施...................................51

6.1危险物料的安全措施.............................................51

6.2工艺流程及设备设施..............................................52

6.3职业危害........................................................54

6.4公用和辅助设施.................................................56

6.5厂址选择及自然灾害防范措施...................................60

6.6其他防范措施....................................................61

7安全管理机构设置及安全管理人员配备..........................64

7.1安全管理机构设置..............................................64

7.2安全管理人员配备..............................................64

7.3安全管理要求...................................................64

8从业人员教育培训............................................65

8.1从业人员安全教育培训..........................................65

8.2安全教育、培训设施与器材......................................65

9工艺、技术和设备、设施的先进性和可靠性分析..................66

9.1对建设项目所采用的工艺技术方案、设备和设施的安全性能是否满

足国家有关产业政策的要求进行分析说明............................66

9.2分析建设项目设计中采用新技术和新设备........................66

10安全设施专项投资概算........................................68

10.1安全设施总投资概算............................................68

10.2安全设施分类投资概算..........................................68

10.3各项投资概算的比例............................................69

11安全预评价报告中安全对策措施建议采纳情况说明...............70

11.1初步设计的工程内容、技术方案等是否与项目安全预评价报告及其

批复文件相一致的说明...............................................70

11.2安全预评价报告中提出的安全对策措施的采纳情况..............70

12预期效果与建议.............................................75

12.1结论及预期效果...............................................75

12.2建议...........................................................76

13可能出现的事故预防及应急救援措施............................78

13.1可能出现的重大事故类型.......................................78

13.2事故状态下应急救援措施及危害物质的控制和现场处理措施等..78

13.3应急救援组织和机构设置、应急救援人员及装备配备、应急救援物

资储备、应急救援预案的制定及培训演练要求........................80

14法律、法规、规章、标准规定需要说明的其他事项...............83

15附表、附件与附图...........................................84

15.1附表............................................................84

15.2附件............................................................84

15.3附图............................................................84

VI

XXXX白灰制造有限责任公司年产16.5万吨活性石灰项目初步设计安全专篇

1设计依据

1.1设计委托

XXXX白灰制造有限责任公司委托XXXX工程设计有限公司进行年产

16.5万吨活性石灰项目初步设计安全专篇编制的《设计委托书》。

1.2法律、法规，部门规章及规范性文件，安全技术标准、规范、

规程

1.2.1法律、法规

（1）《全国人民代表大会常务委员会关于修改〈中华人民共和国安全生

产法〉的决定》（国家主席令［2014］第13号）

（2）《中华人民共和国劳动法》（国家主席令［1994］第28号）

（3）《中华人民共和国消防法》（国家主席令［2008］第6号）

（4）《中华人民共和国职业病防治法》（国家主席令［2011］第52号）

（5）《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席令［2013］

第4号）

1.2.2部门规章和文件

（1）《建设工程安全生产管理条例》（国务院令［2003］393号）

（2）《工伤保险条例》（国务院令［2010］第586号）

（3）《危险化学品安全管理条例》（国务院令［2011］第591号）

（4）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令［2002］第352号）

（5）《特种设备安全监察条例》（国务院令［2009］第549号）

（6）《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令［2007］第493号）

（7）《XX省安全生产条例》（XX省人大常委会公告［2005］第38号）

（8）《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（国家安监总局

36号令）

（9）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字

XXXX工程设计有限公司1

XXXX白灰制造有限责任公司年产16.5万吨活性石灰项目初步设计安全专篇

[2004]56号）

（10）《冶金企业安全生产监督管理规定》（国家安监总局令第26号）

（11）《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23

号）

（12）《国家安全监管总局关于开展冶金企业煤气安全管理专项检查的

通知》（安监总管四[2010]63号）

（13）《作业场所职业健康监督管理暂行规定》（国家安监总局令第23

号）

（14）《关于进一步加强冶金企业煤气安全技术管理有关规定》（安监总

管[2010]125号）

（15）《XX省落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定》（XX政

[2006]69号）

（16）《XX省重大危险源监督管理规定》（XX省人民政府令[2009]第

12号）

（17）《XX省重大危险源监督管理实施办法（试行）》（XX安监应急

[2010]73号）

（18）《XX省重大危险源分级评定办法》（XX安监管应急[2013]93号）

（19）《关于开展冶金行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（XX

安监管一[2006]11号）

（20）《关于开展冶金行业“三同时”督查工作的通知》（XX安监管一

[2007]2号）

（21）《2010年冶金行业安全生产专项整治方案》的通知（XX安监管

一[2010]17号）

（22）《首批重点监管的危险化学品名录》（安监总管三[2011]95号）

（23）《第二批重点监管的危险化学品名录》（安监总管三[2013]12号）

（24）《石灰行业大气污染物排放标准》（DB13/1641-2012）

2XXXX工程设计有限公司

XXXX白灰制造有限责任公司年产16.5万吨活性石灰项目初步设计安全专篇

1.2.3标准、规范

(1)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)

(2)《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2013)

(3)《工业企业煤气安全规程》(GB6222-2005)

(4)《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012)

(5)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)

(6)《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T12801-2008)

(7)《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999)

(8)《工业金属管道工程设计规范》(GB50316-2000,2008年版)

(9)《工业企业场内铁路、道路运输安全规程》(GB4387-2008)

(10)《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008)

(11)《工业企业噪声控制设计规范》(GB/T50087-2013)

(12)《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)

(13)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)

(14)《构筑物抗震设计规范》(GB50191-2012)

(15)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)

(16)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)

(17)《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)

(18)《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》

(GBZ2.1-2007)

(19)《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》

(GBZ2.2-2007)

(20)《低压配电设计规范》(GB50054-2011)

(21)《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-2011)

(22)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)

(23)《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要

XXXX工程设计有限公司3

XXXX白灰制造有限责任公司年产16.5万吨活性石灰项目初步设计安全专篇

求》(GB/T8196-2003)

(24)《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》(GBZ/T223-2009)

(25)《消防安全标志设置要求》(GB15630-1995)

(26)《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB7231-2003)

(27)《安全色》(GB2893-2008)

(28)《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008)

(29)《固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯》(GB4053.1-2009)

(30)《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯》(GB4053.2-2009)

(31)《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》

(GB4053.3-2009)

(32)《用电安全导则》(GB/T13869-2008)

(33)《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》(GB12358-2006)

(34)《20kV及以下变电所设计规范》(GB50053-2013)

(35)《危险化学品名录》(2002版)

(36)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)

(37)《危险货物分类和品名编号》(GB6944-2012)

(38)《职业性接触毒物危害程度分级》(GBZ230-2010)

(39)《高温作业分级》(GB/T4200-2008)

(40)《噪声作业分级》(LD80-1995)

(41)《高处作业分级》(GB/T3608-2008)

(42)《建筑采光设计标准规范》(GB/T50033-2013)

(43)《建筑照明设计标准》(GB50034-2013)

(44)《劳动防护用品选用规则》(GB/T11651-2008)

(45)《防止静电事故通用导则》(GB12158-2006)

(46)《带式输送机安全规范》(GB14784-2013)

(47)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》

4XXXX工程设计有限公司

XXXX白灰制造有限责任公司年产16.5万吨活性石灰项目初步设计安全专篇

(GB/T29639-2013)

(48)《非金属矿物制品业卫生防护距离第2部分：石灰制造业》(GB

18068.2-2012)

1.3建设项目安全预评价报告(及其审查意见)

XXXX编写的《XXXX白灰制造有限责任公司年产16.5万吨活性石灰

项目安全预评价报告》及审查意见。

1.4其他设计依据及有关说明文件等

XXXX白灰制造有限责任公司年产16.5万吨活性石灰项目总平面布置

图。

XXXX工程设计有限公司5

XXXX白灰制造有限责任公司年产16.5万吨活性石灰项目初步设计安全专篇

2建设项目概述

2.1建设单位基本情况

XXXX白灰制造有限责任公司年产16.5万吨活性石灰项目位于XX市

XX乡XX村南，XXXX厂区南部，紧邻XX路，占地面积26668m2。年产

16.5万吨活性石灰项目包括TGS480活性石灰竖窑一座，日产活性石灰500

吨，年产量为16.5万吨，可实现销售收入7095万元。

工程定员35人，其中中高层管理人员4人，专业技术人员6人，专职

安全管理人员1名，操作工人24人。

企业生产过程使用的燃料（转炉煤气）、水、电等均由XXXX提供，企

业已与XXXX签订相关供应协议。

2.2建设项目性质、任务及范围

2.2.1项目名称、建设单位、建设地点、项目概述

项目名称：年产16.5万吨活性石灰项目

建设单位：XXXX白灰制造有限责任公司

建设地点：XX市XX乡XX村南

项目投资：6000万元

劳动安全卫生设施投资：326.91万元，占项目投资费用的5.45%。

2.2.2建设项目任务及范围

根据双方所签合同，本设计为XXXX白灰制造有限责任公司年产16.5

万吨活性石灰项目的安全设施设计,，设计范围为项目涉及的原料储存、原料

输送、原料煨烧及成品输送生产工艺系统及辅助的采暖、通风、除尘、给排

水、供配电等相关安全设施。

生产燃料是转炉煤气，由XXXX从其转炉煤气柜建设一条DN1200mm

煤气架空管道至石灰窑，煤气加压机出口至白灰窑隔断装置间的管道由

XXXX管理。隔断装置至白灰窑烧嘴间的煤气管道为本项目设计内容。

氮气、蒸汽、水等管线节点为厂区外1m处。

6XXXX工程设计有限公司

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2.3建设项目基本概况

2.3.1建设项目工艺及设备

(1)主要产品方案及设计规模

TGS480活性石灰竖窑1座，日产活性石灰500吨，年产量为16.5万吨。

包括使用的煤气管道、供配电、给排水、风机房、物料运输、布袋除尘器等

公辅设备设施，项目投资6000万元。

(2)主要技术方案和生产工艺流程

1)原料筛分系统

本系统设置一个窑前仓。石灰石原料经汽车运输进厂存储至堆场，采用

装载机装入窑前仓。系统振动给料机具有振动给料和不合格粒径原料筛分的

功能，当振动机向称量料斗喂料的同时，粒径V40mm的石灰石由振动给料

机滤下，经1#皮带运至返料仓。

2)上料系统

通过窑前料仓下的振动给料机、称量料斗、变频卷扬机及智能主令控制

器实现自动上料。合格的石灰石由振动给料机送入称量漏斗；当料满指示仪

显示料满后，即停止振动给料机加料。当斜桥上料小车下行到位后，开启称

料漏斗底部电液动阀门，将石料放入小车。

上料小车加料一个周期约5分钟。每车料重3.5吨，料车最大上料能力

为42吨/小时。

卷扬料斗容积：3n?

电机功率：75kW

布料器：液压驱动

3)主体系统

上料小车中的石料在窑顶加入上料仓中，经由窑顶密封布料装置分部进

入窑内的预热带，窑顶密封布料装置既可以使入窑的石灰石分布均匀，又可

隔断窑内气体与窑外空气，起到密封作用。预热带石灰石随着窑底排料而慢

XXXX工程设计有限公司7

XXXX白灰制造有限责任公司年产16.5万吨活性石灰项目初步设计安全专篇

慢下移，被焙烧带上来的950℃-1050℃废气预热到600℃-900℃,出窑顶料

面的废气再次经过换热器后，进入窑顶废气处理系统。

窑体外壳由钢结构组成，窑壳带纵向和环状加强筋。窑体钢结构用于支

撑整个窑系统设备重量，并带有走梯、通道和操作平台。从窑底到窑顶设有

走梯和平台，平台用栅格板组成，平台上设有栏杆。

燃烧系统由一套大型风冷中心复合烧嘴和国井式侧向烧嘴组成，大大提

高了燃烧断面的火焰均匀度，烧嘴的特殊结构保证了在增大窑体直径的基础

上仍能保证良好的煨烧特性。从而达到在较高的产量基础上生产高质量的活

性石灰。由预热带进入焙烧带的石灰石经过950℃-1150℃的高温逐步生成石

灰和大量的二氧化碳，焙烧好的生石灰逐步向下进入冷却带。石灰石分解产

生的C02与燃烧产生的废气一起上行进入预热带，再经炉顶废气处理系统排

出。

进入冷却带的石灰经窑底进入窑内的冷却风冷却至130℃左右排出窑

外，经窑底带式输送机送至成品系统，被石灰预热的冷风进入到焙烧带参与

燃烧。

4）排料系统

成品灰出灰由窑体下部的液压往复出料机完成，每套液压往复出料机由

独立的液压缸驱动，出灰量和时间间隔可根据实际产量调定。排料为出料机

沿圆周排料，能更好的达到均匀下料的目的，出灰比单点或普通多点下料更

加均匀，从而确保连续稳定地生产优质石灰；窑底采用了排料上道液压密封

阀、排料下道液压密封阀、弹性密封排料称量斗，生产过程中连锁交替启停,

避免了在卸料过程中的窑底扬尘。

5）成品储运及输出系统

成品石灰经窑下部排料机构的排料上道液压密封阀、排料下道液压密封

阀、弹性密封排料称量斗、带式输送机运至缓冲仓内，缓冲仓下再经振动给

料机、提升机运至成品仓。缓冲仓另设一旁路，直接进入斗提机或外运。在

8XXXX工程设计有限公司

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该系统转运和卸料产生的扬尘经袋式除尘器净化后，通过引风机排入大气。

布袋除尘器的除尘灰通过刮板输送机、提升机返回至成品仓中，成品灰用汽

车外运。

6）工艺管路系统：

煤气管路系统：转炉煤气通过煤气阀门组（蝶阀、盲板阀、快切阀）后,

经煤气换热器换热后进入到炉体煤气围管，再经由各个带有阀门的支路为大

型风冷中心烧嘴及侧向烧嘴供气，进入窑内燃烧。

风机管路系统：窑底冷却风、中侧向助燃风及冷却调温风由冷却风机供

应，窑底冷却风、中侧向助燃风及冷却调温风均来自大气；中心助燃风、上

侧向助燃风、下侧向助燃风、调温风由助燃风机供应。

窑顶废气经过换热器后分两路，一路进入1#布袋除尘器，另一路进入

2#布袋除尘器后用作中心助燃风、上侧向助燃风、下侧向助燃风和调温风。

氮气管路：检维修时，该项目使用氮气对管道及煤气设备中的转炉煤气

进行吹扫置换。

7）除尘系统

根据工艺性质，本项目设置两套布袋除尘器。对两套布袋除尘器介绍如

下：

1#布袋除尘器主要负责收集窑顶废气、上料系统、成品系统、皮带转运、

汽车装料过程中散发的粉尘；

2#布袋除尘器主要负责中心助燃风、上侧向助燃风、下侧向助燃风和调

温风的除尘。净化后经风机、20m钢制烟囱排入大气，粉尘排放浓度

3

<30mg/mo

高温烟气的除尘、主要用于窑前仓进料系统、窑出料、成品系统的物料

筛分、皮带机转运、汽车装料过程中散发出的粉尘。

经1、2#布袋除尘器收集下的粉尘经刮板输送机进入缓冲仓，由缓冲仓

经成品皮带进入成品仓。

XXXX工程设计有限公司9

XXXX白灰制造有限责任公司年产16.5万吨活性石灰项目初步设计安全专篇

石灰生产工艺流程图见图2-1。

炉力南-法

世3椎火出

TGSr匿设七

助但耳机a，帆7号

冷却耳机

・用的脚机或皮带机

图2・1工艺流程图

10XXXX工程设计有限公司

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3、主要装置（设备）和设施

表2-1石灰窑主要设备一览表

序功率单数

设备名称规格型号备注

号(KW)位量

一、原料筛分系统

A011#带式输送机B5007.5部1Q=30T/h,L=39.14m,H=13.18m

A02电液动腭式闸门DyEZ-500*5001.5台1

二、上料设备

B01卷扬机JK-8F42075台1变频调控

B02振动给料筛ZZG07252*3.5台1密闭型

三、工艺管道系统

C01罗茨鼓风机HDL93WD200台1冷却风机，变频控制

C02两级高压鼓风机C650-1.306500台1助燃风机，10KV

C03电动调节阀ZDRW-6KG0.25台9

C04电动硬密封蝶阀D943PT-2.51.1台1防爆

C05电动盲板阀F9T43X-0.51.1台1防爆

C06气动煤气快速切断阀KD647X-10.25台1

C07自动充氮阀Q641F-16C0.25台1

C08楔式闸阀Z41H-10C台1

C09泄爆阀XB61台2

CIO冷凝水排水器套1

C11电动调节蝶阀ZDRW-6KG0.25台6防爆

四、炉顶及成品换热除尘系统

长袋离线脉冲布袋除风量：1340000?/11；过滤面积

D01LCDM-250028台1

尘器2500m2

D02引风机Y5-51N20D315台110KV

D03煤气换热器台1

长袋在线脉冲带式除

D04LCM-80018台1风量：41280m3/h；过滤面积800m2

尘器

D05电动调节阀ZDRW-6KG1.1台1

D06电动轻型风道蝶阀QD941W-0.1C0.25台9

五、成品系统

E012#带式输送机B=8005.5部1Q=120T/h,H=0m

E023#带式输送机B=80018.5部1Q=120T/h,L=67.1m,H=16m

XXXX工程设计有限公司11

XXXX白灰制造有限责任公司年产16.5万吨活性石灰项目初步设计安全专篇

序功率单数

设备名称规格型号备注

号(KW)位量

E03仓壁振动器2W-3.50.75台2

六、液压系统及空压站

F01液压站15*2台1

4WE10J31B/CG

F02液压阀台套2

24N925L

F03空压机SBL3737个2一备一用

F04微热再生干燥装置12个2

表2-2石灰窑特种设备一览表

序号设备名称型号或技术参数安全附件数量安装位置

1贮气罐C-1.0,2m2安全阀、压力表1布袋除尘器

2贮气罐SHJD2,1m2安全阀、压力表1布袋除尘器

2.3.2建设项目选址与总平面布置

（1）建设项目地理位置及选址

地理位置：XXXX白灰制造有限责任公司年产16.5万吨活性石灰项目

位于XX市西部工业区，XX市XX乡XX村南；

选址：XXXX白灰制造有限责任公司年产16.5万吨活性石灰项目位于

XX市XX乡XX村南，XXXX厂区南部，紧邻XX路，四周均为空地。项

目北距XX村约1公里；东南距XX约3公里；南距XX约0.5公里；西南

距XX村约3公里。地理位置优越，交通便利。公司周边环境情况见表2-3。

表2-3公司周边环境情况一览表

序号周边名称与企业的方位距最近厂界距离（m）

1XX北1000

2XX村东南3000

3XX南500

4XX西南3000

（2）建设项目用地

2

该项目占地面积26668m0

12xxxx工程设计有限公司

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（3）总平面布置

该项目总平面布置是以TGS480活性石灰窑为主体进行配套布置。项目

由生产设施和辅助生产设施组成。生产设施由原料系统、上料系统、窑炉焙

烧系统、成品储运系统等组成，辅助生产设施由办公室、警卫室、配电室、

风机房、循环水、空压站、布袋除尘器等系统组成。

项目总平面布置根据生产工艺、运输、消防、安全卫生等要求，结合工

程用地的地形、工程地质、气象等自然条件，全面地、因地制宜地对项目区

域内的建构筑物、运输线路、管线等进行总体布置，力求工艺流程紧凑合理,

节约和合理用地，节省投资，有利生产，方便管理。

2.3.3建设项目主要原辅材料及产品

（1）原料

活性石灰生产的主要原料是石灰石，每年石灰石的用量为29.7万吨。

（2）燃料

本工程石灰窑采用的燃料为XXXX供给的转炉煤气，经DN1200mm转

43

炉煤气管道输送至白灰窑阀门平台，转炉煤气年耗量9103.45xl0Nmo

（3）产品

TGS480活性石灰竖窑设计年产活性石灰16.5万吨。

2.3.4建设项目配套及辅助工程的能力及来源

（1）土建

本工程主要建筑物：

1）生产系统：原料半地下料仓、筛分楼、窑前料仓及斜桥地坑、石灰

窑基础、缓冲仓、成品仓、皮带通廊。

2）公用工程：高、低压配电室、主控室、维修间、工具间、空压站、

风机房。

3）服务工程：办公室、警卫室。

建筑结构形式：主要生产车间采用钢结构。主要结构构件多为钢或钢筋

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混凝土柱，一般建筑物采用钢筋混凝土框架或砌体结构，现浇钢筋混凝土梁、

柱、板。

围护结构：一般钢结构厂房围护结构为彩色涂层压型钢板；其他建筑物

围护结构采用轻集料混凝土空心砌块填充或当地砌体材料。

屋面：除檐口离地高度小于10米者或屋面虽高但面积较小者可采用无

组织排水外，其余均采用有组织排水。

主要建筑物、构筑物情况见下表：

表2-4主要建筑物、构筑物一览表

序号名称建筑面积（nf）层数结构形式火灾类别耐火等级

一、生产系统

地上框架结构、地下

窑前料仓及

194.5为框架剪力墙，连廊戊类二级

斜桥地坑

钢结构

2返料仓20.2混凝土框架结构戊类二级

3成品仓44.9砌体结构戊类二级

4皮带通廊398.6钢结构戊类二级

二、公用工程

1高压配电室126.11混凝土框架结构乙类二级

2低压配电室74.81混凝土框架结构乙类二级

主控室、维修

373.51混凝土框架结构丙类二级

间、工具间

4风机房98.11混凝土框架结构丁类二级

三、服务性工程

1办公生活区1891混凝土框架结构丙类二级

（2）燃气

生产燃料是转炉煤气，由XXXX从其转炉煤气柜建设一条DN1200mm

煤气架空管道至石灰窑，煤气加压机出口至白灰窑隔断装置间的管道由

XXXX管理，煤气管道压力N17Kpa,煤气年需要量：9103.45><104Nm3o

（3）气体供应

本项目气体供应设施包括氮气、压缩空气、蒸汽供应，净化压缩空气由

新建空压站供应，冬季采暖蒸汽由XXXX蒸汽管网供应，压力为0.2MPa。

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吹扫置换转炉煤气使用氮气，由XXXX制氧厂供应。

（4）给排水

1）消防工程

本项目所需的生产、消防用水均由XXXX统一供给，压力不小于

0.5Mpa；生产车间室内消防水量为15L/S,室外消防水量20L/S,室外设环

状生产消防给水管网，并设地下式消火栓。

2）循环水系统

本项目共需循环冷却水24m3/h,压力不小于0.30Mpa。该系统采用闭式

冷却循环系统，由循环水箱、循环泵组（耐腐性）、控制阀、仪表和连接管

线等构成。冷却水箱上装有补水阀和液位计。循环水补水量约L5m3/d。冬

季气温过低时，循环水配比采用50%水与50%乙二酸乙二醇混合。

3）生活给水系统

本项目所需生活用水从XXXX供水管网引入，供水压力不小于

0.30Mpao生活水日用量约11.21m3/d,最大时用水量约1.2m3/d。水质符合

国家现行生活饮用水水质标准。

4）排水工程

根据《室外排水设计规范》，本项目排水采用雨、污水分流排水体制。

本项目与XXXX共用排水管网。

厂区内雨水采用排水暗管排放。生活污水经化粪池沉淀处理后排入生活

污水管网。生活用水日排水量约3.21m3/d。

（5）电气

1）电源

本项目用电由XXXX110KV变电站供给，XXXX用电由位于XX市XX

镇XXXX变电站XX线供给。项目设有1600KVA变压器1台以及相应的高

低压变配电设备，以保证项目正常运行。

2）用电负荷

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石灰窑系统的用电主要是助燃风机、除尘风机、冷却风机及上料卷扬机

等设备的用电。

用电设备总装机容量为1753.90kW,其中10kV高压用电设备装机容量

为945kW,380/220V装机容量为808.9kW,设1台1600KVA变压器。

3）电力及照明配电

厂区电力供电采用树干式和放射式相结合的方式直接送往各用电单元。

电气室、操作室等均采用控照型荧光灯，胶带输送机通廊采用防尘工厂

灯，石灰窑平台、走道、检修处设有工厂弯灯，厂区道路设路灯照明。

4）防雷、接地

防雷：白灰窑及烟囱均利用自身的金属外壳作为接地引下线。防雷接地

电阻小于10Qo

建构筑物接地：生产厂房的防雷保护，在建筑物易受雷击的部位装设避

雷带作为防雷接闪装置，并与避雷带妥善连接。

工作、保护接地：电源引入车间，将零线引出做重复接地，接至配电柜

PE端子上；变压器中性点也做接地设计，接地电阻均要小于4Q。

计算机接地：计算机系统设置单独的接地，电阻小于1Q。

5）电缆选型

电缆选用阻燃型，电缆敷设采用电缆沟、电缆桥架及电缆穿管相结合的

方式。电缆进出口采用耐火材料封堵，在难以发现火灾的场所及电缆密集的

地方设置烟感器，按分区报警集中监视的原则，在控制室设置火灾综合报警

器，并在现场设置灭火器。

2.3.5建设项目厂内外运输方式及运输量

石灰窑所用原料为：石灰石，采用汽车运输的方式，年运量约为：

29.7x10”。

采用的燃料为转炉煤气，采用煤气管道运输。

石灰窑工程场地四周设环形道路，可满足生产运输和消防的要求。厂区

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道路采用公路型，主要道路宽为10m,次要道路宽为6m,转弯半径大于9m。

道路路面结构为C30水泥混凝路面厚22cm,3:7灰土或混合矿渣基层厚

30cm。

人员由厂区东侧入口进入，通过人流通到达生产岗位，人流不与物流交

叉。

2.3.6建设项目总投资与主要技术经济指标，组织机构与劳动定员，

施工队伍要求

(1)建设项目总投资与主要技术经济指标

年产16.5万吨活性石灰项目总投资6000万元。

(2)主要技术经济指标

表2-5石灰窑主要经济技术指标

序号项目单位指标备注

1TGS480节能环保型竖窑座1

2日产量t/d500

3年平均工作日d330

4竖窑焙烧带有效内径mm4800

5竖窑有效高度m25

6石灰石粒度mm40-80

7生过烧率%<12

8活性度ml/4N-HCL280-360

(3)组织机构与工作制度

石灰窑设有1名专职安全管理人员，由其负责该项目的安全管理工作。

根据石灰窑车间生产特点，工作制度为连续生产，年工作330天，每天

3班，每班8小时；化验室、管理、服务等生产辅助部门采取白班兼值班的

工作制度。

(4)施工队伍要求

项目的施工、安装、检测单位必须具有设备、设施的施工、安装、检测

资格，经上级主管部门批准，取得相应的相关合格证书。在工程施工前，

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施工安装单位应根据有关标准、规程、法规编制施工组织设计，并报质监部

门审查批准后，按施工组织设计严格执行，严格把好建筑施工、安装质量关。

施工、安装、检测完毕，应做好安全、质量检查和验收交接。施工单位应按

图施工，遇有变更，应由设计、施工安装及生产单位三方商定。重要变更，

须报有关部门批准。建设单位与施工单位应签订施工期间安全生产责任书。

2.3.7建设项目的其它特殊要求

(1)在进行石灰窑工程建设中做好地基处理，对载荷较大的设备基础

要求做桩基基础，防止发生因基础承载力不够造成地基下沉。

(2)石灰窑生产中产生大量粉尘。因此，石灰窑生产配套安装环保除

尘设施，并保证环保设施的正常运行，防止对周围环境造成粉尘污染。

2.4改、扩建项目利用原有设施的情况

XXXX白灰制造有限责任公司年产16.5万吨活性石灰项目为新建项目。

不存在利用原有设施情况。

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3建设项目危险有害因素和危险有害程度及周边环境安全分析

3.1主要物料危险、有害因素、有害程度分析

危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素；有害因素

则是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。通常

情况下，二者可以不加以区分而成为危害因素，主要指客观存在的危险、有

害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所等。

所有的危险、有害因素，尽管有各种各样的表现形式，但从本质上讲，

之所以能够造成危害后果都可以归结为两点：（1）存在能量或危险有害物质；

（2）能量或危险有害物质失去控制并导致能量得以释放和有害物质的泄漏、

挥发的结果。这两点是危险、有害因素产生的根本原因。前者主要指物质或

设施、设备、生产工艺的危险性，后者主要体现在设备故障（含缺陷）、人

员失误和管理缺陷等三个方面。

石灰生产过程使用的主要原辅料及产品有：石灰石、转炉煤气、压缩空

气、氮气；主要产品为生石灰。依据《危险化学品名录》（2002版），该项目

涉及的危险化学品主要是：转炉煤气、压缩空气、生石灰、氮气。依据《首

批重点监管的危险化学品名录》（安监总管三[2011]95号）、《第二批重点监

管的危险化学品名录》（安监总管三[2013]12号），转炉煤气属于首批重点监

管的危险化学品。

（1）转炉煤气

本项目存在的危险、有害物质为转炉煤气，主要成分为一氧化碳，平均

含量为55.7%（v/v）0转炉煤气属于危险化学品名录中第3.1类易燃气体和第

2.3类有毒气体，危险货物编号23030。

转炉煤气，属于《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中列

出的毒性气体-煤气（CO,CO和H2、CH4的混合物等），单元临界量为20t。

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表3-1转炉煤气的主要成分及组成

煤气组成（体积），%

煤气品种

cocoCmHn

H2N2CH42O2

净化转炉煤气55.722.9-210.2-

表3-2转炉煤气的理化性质和危险特性

第2.3类有毒气体

标识中文名称煤气危险性类别

第2.1类易燃气体

外观与性状无色有特殊臭味

理化性质密度kg/m31.44

溶解性微溶于水，溶于乙醇、苯等多数有机溶剂

GB50493-2009《石油化工燃气体和有毒气体检测报警设计规范