结构吊装工程施工方案

PAGEPAGE1吊装专项方案

目录1. 编制依据 12. 工程概况 13. 施工准备 33.1 吊装机械、机具的选用 33.2 技术准备 63.3 吊装接头准备 63.4 吊装构件的稳定加固 63.5 吊装机具检查准备 63.6 现场复核及吊装准备 74. 施工方法 84.1 起重机开行路线与构件的布置 84.2 构件的吊装顺序 84.3 柱的吊装 84.4 吊车梁的吊装 94.5 屋架的吊装 104.6 钢支撑的吊装 134.7 屋面板及天窗架安装 144.8 天沟板吊装 155. 保证安全施工及安全事故预防措施 155.1 安全防护和制度 155.2 现场安全施工的基本要求 165.3 高空坠落、物体打击事故预防措施 165.3.1 高空作业安全操作规程 165.4 施工现场安全用电及触电事故预防措施 185.4.1 安全用电组织措施 185.4.2 安全用电技术规范 185.5 违反安全规程操作造成事故预防措施 195.5.1 汽车吊安全操作规程 195.6 机械伤害预防措施 195.7 安全生产“六大纪律” 205.8 安全生产“十个不准” 205.9 起重机械安全生产“十不吊” 216. 雨季施工及安全措施 216.1 雨季施工措施 216.2 雨季安全施工 226.3 强风、台风期间施工措施 227. 安全事故应急预案 227.1 应急处理原则 227.2 应急反应组织机构 237.2.1 公司总部一级应急反应组织机构 237.2.2 分公司二级应急反应组织机构 237.2.3 项目部安全突发事件应急工作领导小组 247.3 重大危险源分析 247.4 各类事故的处置程序和抢险措施 247.4.1 处置程序 247.4.2 报警和联络方式 257.5 应急与响应机构、职责分工 257.5.1 现场指挥组 257.5.2 现场救援组 257.5.3 安全保卫组 267.5.4 后勤服务及善后工作组 267.6 报告 267.7 联络 277.8 疏散 277.9 应急措施 277.9.1 触电事故的抢险措施 277.9.2 高空坠落、物体打击事故的抢险措施 287.9.3 机械伤害事故的急救措施 297.10 现场保护 307.11 现场恢复 318. 施工现场的应急救援设备器材的储备 318.1 应急电话 318.1.1 通讯在事故应急处理中的作用意义 318.1.2 保证电话在事故发生时应用和畅通 318.2 急救箱 328.2.1 急救箱的配备 328.2.2 急救箱使用注意事项 328.3 其他应急设备和设施 32附图：附图1电解车间六柱就位、吊装平面布置图附图2电解车间七柱就位、吊装平面布置图附图3电解车间六屋架、屋面板就位、吊装平面布置图附图4电解车间七屋架、屋面板就位、吊装平面布置图附图5成品库柱、屋架、屋面板就位、吊装平面布置图JGJ46-2005；本工程施工组织设计；本工程施工图纸及相关图集。本工程位于广西大新县下雷镇中信大锰矿区内，单层排架结构，车间总建筑面积9942㎡,其中电解车间(电解车间六、电解车间七)7596㎡，成品库1672㎡,配电间674㎡（现浇结构）。本工程的预制构件分别有：1、屋架92榀，每榀自重5.48t；2、柱子156根，Z-1重为5.18t，Z-2重为6.35t，Z-3重为5.94t，Z-4重为7.25t，Z-5重为7.64t，Z-8重为7.64t；3、吊车梁158根，DL-2Z每根重为0.68t,DL-3Z每根重为1.08t；4、天窗架66榀；5、屋面板769块；6、天沟板172块；7、钢筋混凝土嵌板125块；8、钢筋混凝土檐口板122块。详见表1～3。表1电解六车间构件一览表序号构件名称构件在平面布置图上的编号数量重量（t）规格（㎜）备注一柱59根1Z－3eq\o\ac(○,2)、eq\o\ac(○,4)、eq\o\ac(○,5)、eq\o\ac(○,7)、eq\o\ac(○,8)17根5.94400×6002Z－4eq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,6)、eq\o\ac(○,10)8根7.25400×6003Z－5eq\o\ac(○,3)、eq\o\ac(○,9)、eq\o\ac(○,11)、eq\o\ac(○,12)、eq\o\ac(○,13)、eq\o\ac(○,14)、eq\o\ac(○,15)、eq\o\ac(○,16)17根7.64400×7004Z－8eq\o\ac(○,11)、eq\o\ac(○,12)、eq\o\ac(○,14)、eq\o\ac(○,15)、eq\o\ac(○,17)、eq\o\ac(○,18)、eq\o\ac(○,19)17根7.64400×700二屋架34榀1WJ18-2-Daeq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,3)、eq\o\ac(○,6)、eq\o\ac(○,8)4榀5.4818000×28402WJ18-3-Dieq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,2)、eq\o\ac(○,6)、eq\o\ac(○,8)4榀5.4818000×28403WJ18-3-Dheq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,2)、eq\o\ac(○,3)、eq\o\ac(○,4)、eq\o\ac(○,5)、eq\o\ac(○,6)、eq\o\ac(○,7)、eq\o\ac(○,8)26榀5.4818000×2840三吊车梁64根1DL-2B1、6、17、33、54、58、62、64号8根0.686000×6002DL-2Z2～5号、7～16号、18～32号、34～52号48根0.686000×6003DL-2Zt53、55、56、57、59、60、61、63号8根0.506000×600四天窗架30榀1DJ615-2Beq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,2)、eq\o\ac(○,4)、eq\o\ac(○,5)4榀1.292CJ615-2eq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,2)、eq\o\ac(○,3)、eq\o\ac(○,4)、eq\o\ac(○,5)、eq\o\ac(○,6)26榀1.26五屋面板（场外预制）440块1WB-1204块1.286000×15002WB-1s42块1.286000×15003WB-1t26块0.964500×15004TGB7712块1.346000×7705TGB771块1.346000×7706TGB77b1块1.346000×7707TGB77t2块1.014500×7708TGB5836块1.206000×5809TGB583块1.206000×58010TGB58b3块1.206000×58011TGB58t6块0.904500×58012KWB-136块0.926000×90013KWB-1s6块0.926000×90014KWB-1t6块0.694500×90015WBT-148块1.546000×190016WBT-1t8块1.164500×1900说明：电六车间长93米，宽36米，柱距6米为主，局部柱距4.5米，跨度18米，柱顶标高9.6米，屋架下弦标高9.6米，屋架最高点标高12.515米，现地面标高－0.3米。表-2电解七车间构件一览表序号构件名称构件在平面布置图上的编号数量重量（t）规格（㎜）备注一柱61根1Z－3eq\o\ac(○,28)、eq\o\ac(○,29)、eq\o\ac(○,30)、eq\o\ac(○,39)、eq\o\ac(○,40)、eq\o\ac(○,41)17根5.94400×6002Z－4eq\o\ac(○,20)、eq\o\ac(○,27)、eq\o\ac(○,34)、eq\o\ac(○,38)10根7.25400×6003Z－5eq\o\ac(○,24)、eq\o\ac(○,25)、eq\o\ac(○,26)、eq\o\ac(○,35)、eq\o\ac(○,36)、eq\o\ac(○,37)17根7.64400×7004Z－8eq\o\ac(○,21)、eq\o\ac(○,22)、eq\o\ac(○,23)、eq\o\ac(○,31)、eq\o\ac(○,32)、eq\o\ac(○,33)17根7.64400×700二屋架42榀1WJ18-2-Daeq\o\ac(○,9)、eq\o\ac(○,10)、eq\o\ac(○,11)、eq\o\ac(○,16)、eq\o\ac(○,17)、eq\o\ac(○,18)6榀5.4818000×28402WJ18-3-Dieq\o\ac(○,9)、eq\o\ac(○,10)、eq\o\ac(○,11)、eq\o\ac(○,16)、eq\o\ac(○,17)、eq\o\ac(○,18)6榀5.4818000×28403WJ18-3-Dheq\o\ac(○,9)、eq\o\ac(○,10)、eq\o\ac(○,11)、eq\o\ac(○,12)、eq\o\ac(○,13)、eq\o\ac(○,14)、eq\o\ac(○,15)、eq\o\ac(○,16)、eq\o\ac(○,17)、eq\o\ac(○,18)30榀5.4818000×2840三吊车梁64根1DL-2B79、80、81、97、116、117、118、128号8根0.686000×6002DL-2Z65～78号、82～96号、98～109号、119～124号、127号48根0.686000×6003DL-2Zt110～115号、125、126号8根0.506000×600四天窗架36榀1DJ615-2Beq\o\ac(○,7)、eq\o\ac(○,8)、eq\o\ac(○,10)、eq\o\ac(○,11)、eq\o\ac(○,13)6榀1.292CJ615-2eq\o\ac(○,7)、eq\o\ac(○,8)、eq\o\ac(○,9)、eq\o\ac(○,10)、eq\o\ac(○,11)、eq\o\ac(○,12)、eq\o\ac(○,13)30榀1.26五屋面板（场外预制）538块1WB-1254块1.286000×15002WB-1s52块1.286000×15003WB-1t26块0.964500×15004TGB7712块1.346000×7705TGB771块1.346000×7706TGB77b1块1.346000×7707TGB77t2块1.014500×7708TGB5846块1.206000×5809TGB585块1.206000×58010TGB58b5块1.206000×58011TGB58t6块0.904500×58012KWB-148块0.926000×90013KWB-1s8块0.926000×90014KWB-1t6块0.694500×90015WBT-158块1.546000×190016WBT-1t8块1.164500×1900说明：电七车间长93米，宽36米，局部宽54米，柱距6米为主，局部柱距4.5米，跨度18米，柱顶标高9.6米，屋架下弦标高9.6米，屋架最高点标高12.515米，现地面标高－0.3米。表-3成品库构件一览表序号构件名称构件在平面布置图上的编号数量重量（t）规格（㎜）备注一柱36根1Z－1eq\o\ac(○,42)、eq\o\ac(○,44)～eq\o\ac(○,52)、eq\o\ac(○,54)32根5.18400×6002Z－4eq\o\ac(○,43)、eq\o\ac(○,53)4根6.35400×600二屋架16榀1WJ18-2-Daeq\o\ac(○,19)、eq\o\ac(○,20)、eq\o\ac(○,21)、eq\o\ac(○,22)16榀5.4818000×2840三吊车梁30根1DL-3B129、130、157、158号4根1.086000×9002DL-3Z131～156号26根1.086000×900四屋面板（场外预制）210块1WB-1143块1.286000×15002WB-1s22块1.286000×15003TGB7713块1.346000×7704TGB771块1.346000×7705TGB77b1块1.346000×7706TGB5813块1.206000×5807TGB581块1.206000×5808TGB58b1块1.206000×5809KWB-113块0.926000×90010KWB-1s2块0.926000×900说明：成品库长18米，宽90米，柱距6米为主，跨度18米，柱顶标高8.1米，屋架下弦标高8.1米，屋架最高点标高本厂局部车间剖面图如图1。本工程有工期紧，质量要求高，吊装工程量大等特点。吊装机械、机具的选用对起重机的要求是:起重量大，机动性好，便于各施工点灵活调度使用，工作效率高，拟采用1台50T、三节伸缩臂的浦沅-QY50D型轮胎式汽车吊（湖南浦沅生产）进行分节间吊装作业。浦沅-QY50D型轮胎式汽车吊最长主臂长40.2m，最大工作半径26m，具体吊装构件所选用汽车吊的工作半径、臂长由构件的尺寸、重量、安装高度决定：（以下采用数解法计算）（1）吊装柱子选用的工作半径、臂长如图2，工作半径R取12m，起重高度H=0.5+6.75+2.4+6.7-1.7=14.65m,则利用三角函数求得最小吊臂长度为：Lmin=18.14m；当R=13m，得Lmin=18.75m；1）由Z-4重为7.25t，Z-5重为7.64t，Z-8重为7.64t，最重Z-5（Z-8）重为7.64t，根据浦沅-QY50D型汽车吊起重性能表选用工作半径为12m，起重臂为32.85m，能起吊重量为8.2t＞7.64t+0.2t（索具重），查起升高度曲线图，有效起升高度31m＞14.65m，满足要求；2）由Z-1、Z-2、Z-3中Z-1重为5.18t，Z-2重为6.35t，Z-3重为5.94t，最重Z-2重为6.35t，根据浦沅-QY50D型汽车吊起重性能表选用工作半径为13m，起重臂为32.85m，能起吊重量为7t＞6.35t+0.2t（索具重），查起升高度曲线图，有效起升高度30m＞14.65m，满足要求；（2）吊装屋架选用的工作半径、臂长如图3，取仰角θ为60度，起重高度H=0.3+9.9+2.05+6=18.25m,则利用三角函数求得最小吊臂长度和最小工作半径为：Lmin=Rmin=由屋架重为5.48t，根据浦沅-QY50D型汽车吊起重性能表选用工作半径为14m＞10.85m，起重臂为32.85m，能起吊重量为5.9t＞5.48t+0.2t（索具重），查起升高度曲线图，有效起升高度30m＞18.25m，满足要求；（3）吊装屋面板选用的工作半径、臂长如图4，起重高度H=0.3+9.6+2.84+0.3+0.2+4.33=17.57m,起重机吊装跨中屋面板时，起重钩需伸过已安装的屋架3m，且起重臂轴线与已安装屋架上弦中线最小水平距离为1m，如图4，故最小起重臂长为：为使起重臂最小，对上式进行一次微分，并令dL/dθ=0得，Lmin≥L1+L2=则得即，故所以Lmin≥，求最小半径得，Rmin=1.3+Lmincos54.5°=13.06m由屋面板最重为1.54t，根据浦沅-QY50D型汽车吊起重性能表选用工作半径为14m＞13.06m，起重臂为32.85m＞20.5m，能起吊重量为5.9t＞1.54t+0.2t（索具重），查起升高度曲线图，有效起升高度28m＞17.57m，满足要求；根据浦沅-QY50D型汽车吊起重性能表，确定各构件吊装时起重机的工作参数如下表：构件名称Z-2柱Z-5、Z-8柱屋架屋面板吊装工作参数Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)所需最小值6.5514.657.8414.655.6818.2510.851.7417.5713.0632.85m起重臂工作参数730138.231125.930145.92814（4）结构吊装方法本工程预制构件吊装方法：先采用分件吊装法吊装柱、吊车梁、连系梁等构件，然后采用综合吊装法吊装屋盖系统（屋架、天窗架、屋面板、天沟板等），具体详见附图1～附图5。（4）钢丝绳、吊钩、吊索、横吊梁、滑车钢丝绳是吊装的主要绳索，具有强度高、弹性好、耐磨，能承受冲击荷载的特点。且磨损后产生许多毛刺，便于检查，预防事故发生。钢丝绳在使用时应先进行允许拉力计算。技术准备1）学习施工图纸，核对构件的空间就位尺寸和相互间的关系。2)计算吊装构件的数量、单件重量和安装就位高度及连接板等吊装铁件数量。3)进行细致的技术交底(包括任务、施工作业设计、技术要求、施工条件、措施、内外配合协作等)。4)仔细检查构件的强度、完整性(有无裂缝、扭曲、变形、损坏等)和几何尺寸，平整度、预埋件、预留孔、吊环等。如有超出设计或规范允许，应在吊装前进行纠正。5）在构件上根据就位、校正需要弹好轴线，弹好柱子底部三侧面中心线、牛腿面与柱顶面中心线、±0.00线，吊点位置。基础杯口弹出纵横轴线。吊车梁、屋架等构件在端头与顶面及支承处弹出中心线与标高线。在屋面梁上弹出天窗架屋面板的安装就位控制线，两端及顶面弹出安装中心线。6)检查厂房杯形柱基础轴线和跨度是否符合设计图纸要求，找好柱基标高。7)按图纸对构件进行编号。不易辨别上下左右的构件，用记号标明，以免弄错。吊装接头准备1)准备和分类清理好各种金属支撑件及安装接头用连接板、铁件和垫块。2)清除连接部位的垃圾、污物和铁锈。3)在基础杯底上根据柱子的实际误差，调整杯底标高，用1:2水泥砂浆找平。4)在柱脚或杯口未划毛处要稍加凿毛。吊装构件的稳定加固1）构件就位，需在横向用1～2道方木或竹杆加固。2)对屋架、天窗架或屋面梁等侧向刚度差的构件，在横向用1～2道方木或竹杆加固。3)高空就位构件应设牵引缆绳。吊装机具检查准备1）检查吊装用的超重设备、配套工具、绳索等是否齐全、完好，运转是否灵活。2)检查吊索、卡环、绳夹、铁扁担、倒链、滑车等吊具的强度和数量满足需要。3)准备好吊装用工具，如高空用吊挂、操作台、爬梯、溜绳、缆绳、橇棍、楔子、垫木、铁垫片、千斤顶以及水准仪、经纬仪、钢尺、水平尺、电气焊设备等。吊装索具、用具及设备一览表序号材料名称规格型号单位数量备注功率（KW）用途1汽车吊浦沅-QY50D台150t206吊装2汽车吊QY-8台18t50吊装3经纬仪J2台2测量4水准仪DS3台1测量5全站仪苏州一光RTS700台1测量6钢丝绳φ43.5（6*37）+1根411m捆绑柱子7钢丝绳φ43.5（6*37）+1根417m翻身就位8钢丝绳φ43.5（6*37）+1根22.8m用于铁扁担9钢丝绳φ24（6*37）+1根410m15吨以下吊车梁10钢丝绳φ15（6*37）+1根412.5m组装拔杆11铁扁担φ219*6*1000根212卸扣15t只4吊装15t以上柱13卸扣8.9t只2吊装15t以下柱14卸扣4.9t只2吊车梁15螺旋千斤顶10t台4校正16撬棍φ25~28根61.2m校正17撬棍φ48*5根61.4m校正18尖头錾子φ18根40300mm起模、凿毛19平头錾子φ18根30300mm起模、凿毛20钢柱D360根21m固定无牛腿柱21棕绳φ14捆222枕木0.2*0.25*3根90翻身支垫23钢楔子50*170*600根50固定柱身24砼楔子50*120*600根40固定柱身25钢板0.16*2*3块4校正26垫铁100*100*12块50校正27垫铁100*100*8块50校正28垫铁100*100*6块40校正29铁板200*600*10块30固定柱脚30大锤12把4现场复核及吊装准备a.柱插在柱基的杯口中，为了便于柱吊装对位和校正，确保其轴线位置的正确，柱吊装前，在杯口面弹出杯口十字中心线和轴线，并用红漆作出标记。b.为了保证柱吊装标高的正确，柱基施工时，杯底标高做得比设计标高要求低2.5～5cm，以便在柱吊装前，根据量得柱的实际长度和用水平仪测得杯底的实际标高，用1:2水泥砂浆将杯底抹至所需的高度。c.构件的检查和弹线:I、结构构件在安装时，砼的强度不低于设计要求的标号。为保证构件吊装后，其标高与设计标高一致，且为了保证吊装工作的顺利进行，吊装前，检查整个柱的长度以及柱顶到牛腿面的长度，是否与设计规定的尺寸相符，如果总长过长，先调整基础杯底的垫层厚度，若仍不满足要求，则凿去过长的砼；如果总长过小，则在基础杯口底加厚垫层，如果总长符合要求，但上柱过长，也即牛腿标高低了，则可在柱吊装后，在牛腿面上加放钢垫板来解决，因此，在构件制作时，我们必须加强对尺寸的检查。II、构件吊装时，检查构件底垫座是否平整，构件是否挠曲。为了便于吊装对位、校正，构件吊装前先弹线，柱的弹线包括:柱身三侧面中心线、牛腿面与顶面中心线、地坪标高线(以牛腿面标高为准)等。吊车梁、屋架、天窗架等构件均在顶面及端面弹出中心线，并标明吊装方向，屋架上弦还要弹出屋面板的吊装线。III、吊车行走道路必须回填平整，回填每层300㎜厚，每层采用12t压路机来回碾压密实，保证吊车行走、吊装安全。起重机开行路线与构件的布置起重机开行路线与构件的布置(见附图1～附图5)构件的吊装顺序A、起重机第一次开行吊装全部柱，并对柱进行校正和最后固定，柱吊装后，起重机即进行吊车梁、连系梁翻身就位，另进行柱间支撑的吊装。B、起重机第二次开行吊装全部吊车梁和连系梁，吊装后，即屋架的扶直就位、屋面板的就位等。C、起重机的第三次开行分节间吊装屋架、天窗架、屋面板及屋面支撑等。构件布置时，要注意以下几点:eq\o\ac(○,1)柱布置在跨处边，斜向布置、位于起重机的回转半径内。屋架布置考虑便于扶直就位，平卧重叠时，先扶直就位后再吊装。eq\o\ac(○,2)布置时就注意避免在己吊装好的屋架下面去绑扎、吊装屋架。吊车梁、连系梁、屋面板和天窗架的布置：在场内就位堆放，其位置靠近吊装位置的柱列轴线。eq\o\ac(○,3)预制构件均距杯形基础基坑边1m以外布置。eq\o\ac(○,4)屋面板在场外预制构件厂制作，吊装前运至场内就位或随运随吊。在场内就位堆放，则其位置可布置在跨内或跨外，并考虑适应于吊装屋面板时的回转半径。eq\o\ac(○,5)天窗架在场外预制，吊装前立放在吊装位置的柱列轴线附近。eq\o\ac(○,6)构件布置要首先满足重型构件(柱、屋架)的布置要求，其次才考虑轻型构件的布置。柱的吊装a.柱子吊装用三点翻身、二点起吊，吊点位置根据施工图纸预埋。柱身砼强度达到75%设计强度方可吊装。滑行法和旋转法是吊装柱的两个基本方法，在实际施工时，主要使用滑行法吊装方法。b、对位与临时固定柱对位与临时固定的步骤如下:当柱脚接近杯底时(约离杯底3～5cm)，刹住车，每个柱面插入木楔然后目测柱的垂直度，并通过起重机操作使柱身大体垂直，接着用撬杆撬动或用大锤敲打楔块，使柱中心线(或轴线)对齐，再落钩让柱借助自重沉于杯底，并复查对位的情况，若已符合要求，即可将楔块打紧，使柱临时固定，起重机即可安全松钩，并拆除绑扎索具，等柱校正后，再予以最后固定。如楔块不能保证临时固定的稳定时，必须增设缆风绳。c、校正柱校正是一件相当重要的工作，因为柱吊装的准确程度不但将影响吊车梁，屋架等构件的吊装，而且还影响到整个厂房的稳定性，必须引起充分的重视。所要校正的主要是竖直偏差和标高偏差。先控制柱的标高偏差，其主要是控制牛腿标高，可采用从牛腿面标高反测±0.000标高到柱底部，并在柱底部相应的位置用红漆划水平线，在柱侧面上标明±0.000标高，这样通过调整柱杯底垫层的厚度来控制±0.000标高即牛腿标高。接下来检查柱竖向偏差，采用两台经纬仪置于柱的纵横方向，观察柱的吊装中心线是否垂直，也可用吊锤来检查柱的竖向偏差。柱校正后，即进行最后固定，在柱脚与杯口的空隙中灌筑细石砼，所用砼标号为C40。细石砼的灌筑分两次进行:第一次灌筑至楔块下端，调整牛腿标高，待第一次灌筑的砼强度达到25%设计强度时，即可拔去楔块，将杯口灌满砼。在第二次灌筑前，必须对柱的垂直度进行复查。吊车梁的吊装吊车梁待所有柱吊装完毕后才吊装吊车梁。A、绑扎和对位:吊车梁吊装前先在端部弹出中心线，以便对位、校正。绑扎点可设在离两端约1/5梁跨处。为便于吊装，绑扎点应对称设置，两根起重索应等长，使吊车梁起吊后能基本保持水平。吊车梁就位时，缓慢落钩，以便对位，对位时不得用撬棍在纵向撬动吊车梁，以免柱在纵轴方向产生弯曲。B、校正吊车梁的校正工作，应在屋盖吊装后进行，以免由于屋盖的吊装引起柱变位，而使吊车梁走动。吊车梁的标高在柱吊装前杯底抄平时已作了调整，若有微小的误差，可在铺轨前调整轨道标高。吊车梁吊装中心线的校正，首先应根据车间的定位轴线定出吊车梁吊装中心线在地面上的位置，并检查两列吊车梁的跨距是否与设计相符，其次用经纬仪自车间两端将地面上的吊车梁吊装中心线投影在两端的柱上，据此检查，校正两端吊车梁的吊装偏差，然后再在已校正的两端吊车梁上架设经纬仪或拉线，逐根校正中间各根吊车梁的吊装中心线偏差。也可采取将每一根柱子的吊装中心线投影到吊车梁顶面处的柱身上，按设计规定的吊车梁吊装中心线的距离来逐根校正。纠正吊车梁吊装中心线偏差的办法，可用撬棍来拔动吊车梁。校正吊车梁吊装中心线的同时，用吊锤检查吊车梁的竖向偏差。如有偏差，可在吊车梁的支座上加垫铁纠正，每迭垫铁不得超过三块。吊车梁校正后，立即用电焊加以最后固定。屋架的吊装A、吊车的选择根据现场实际情况，吊装选用1台浦沅-QY50D型（50T）轮胎起重机，工作半径为14m，吊臂长32.58m可满足吊装要求。C、屋架扶直及吊装示意：屋架由平卧扶直，吊装按以下示意图进行。绑扎——翻身——吊装——临时固定——校正——最后固定1)绑扎屋架达到设计强度后，进行翻身，屋架翻身时采用屋架预埋吊环起吊脱模上下两榀平卧屋架，上下两榀屋架脱模后将上品屋架上弦节点处垫以木方，然后脱勾缓慢放下进行二次起吊绑扎。绑扎应在节点或靠近节点位置，可设在离两端约1/5梁跨处，具体位置根据结构配筋和构件尺寸计算后确定。吊装时利用专门制作的工字钢扁担传导受力，以免屋架上弦受压，上部吊索与水平线的夹角不宜小于60°。起吊示意图见下图：2)翻身①屋架平卧叠加生产，吊装时必须翻身，翻身时必须在屋架两端置以方木井字架（井字架高度和下一榀屋架平面一样高），以便屋架翻身后由平卧立直搁在其上。②翻身时，先将吊钩基本对准屋架平面的中心，然后起吊脱模，并松开转向刹车，让车身自由回转达，接着起钩，同时配合起落吊杆，争取一次将屋架扶直，在屋架接近立直时应调整吊钩，使对准屋架下弦中点，以防屋架吊起后摆动太大。③屋架立直后，下弦的两端要着实，而中部则要悬空,其翻身过程见下图：1112324 1-井字架2-屋架3-屋架直立4-可调垫座3)起吊①屋架起吊前在屋架上弦至中央向两边分别弹出屋面板安装位置线和在屋架下弦两端弹出屋架中线，同时在柱顶弹出屋架安装中线，屋架的安装中心按厂房的纵、横轴线投上去。②采用单机吊装，先将屋架吊离地面50cm1-已吊好的屋架2-正在吊装的屋架3-正吊装屋架的安装位置4-柱子4)屋架就位方法屋架制作在跨内平卧重叠预制，屋架斜向就位不能满足施工要求，采用纵向（即顺纵轴方向）就位。屋架纵向就位时以4～5榀为一组靠柱边顺轴线方向就位。但吊车进口方向处应多布，因吊装屋架时吊车是按与前进方向相反进行，要避免在安装好的屋架下绑扎吊装屋架，屋架就位时，屋架与屋架之间及屋架与柱之间的净距不小于20cm，相互之间用铅丝及支撑杆搅牢，每组屋架之间最少保留3m的横向通道。布置屋架时，每组屋架的就位中心线安排在该组屋架倒数第二榀吊装轴线之后屋架临时固定、校正、最后固定方法如下：①第一榀屋架就位后，在两侧各设置两道揽绳，作为临时固定，并用揽绳来校正垂直度。②以后的各榀屋架，可用两榀屋架校正器来临时固定和校正，使用两根校正器同时校正时，摇手柄的方向必须相同，快慢也必须一致。③屋架校正后，就可上紧锚栓或电焊作最后固定，用电焊作最后固定时，避免同时在屋架两端的同一侧施焊，以免因焊缝收缩使屋架倾斜，施焊后即可卸钩，屋架安装时先将屋架吊离地面500-1000㎜，将屋架放置至吊装方向位置的下方，并将屋架吊升超过顶约300，然后将屋架缓放至柱顶，进行对位。屋架对位以建筑物的定位轴线为准，吊装前先将建筑物的定位轴线用经纬仪测放在柱顶上，屋架下弦中心线对定位轴线的位移小于5mm，对位正确后立即临时固定，然后起重机脱钩，第一榀屋架是在屋架两侧各设两道缆风绳拉牢，第一榀屋架是单片结构，侧向稳定性较差，是第二榀屋架的支撑，临时固定必须牢固可靠。第二榀屋架可用校正器支撑在第一榀屋架上作临时固定和校正。以后各榀屋架用同样的方法进行。屋架经对位及临时固定后，还需进行垂直的检查和校正，屋架垂直度的允许偏差小于H/250（H为屋架高度），检查可用垂球或经纬仪。屋架校正无误后，立即用电焊最后固定。屋架临时固定、屋架校正见下图：5521311141141-缆绳2-屋架3-柱4-校正器5-木桩钢支撑的吊装eq\o\ac(○,1)钢支撑安装时，要注意安装顺序及临时固定的方法。在第一榀屋架及第二榀屋架固定后，安装第1轴线至第2轴线的上弦支撑，从中间至两边安装上弦支撑。eq\o\ac(○,2)支撑用螺栓连接时，在拧紧螺栓后要将丝扣破坏，防止松动；用焊连接时，需先用螺栓临时固定，再用焊连接，不允许用气割扩孔。严格控制屋架的间距，检查支撑长度和孔距，且每根支撑的每一端，至少要有两个孔眼，以便于安装。eq\o\ac(○,3)安装钢支撑对孔时，必须用尖头扳手。安装中心必须保证每头拧紧一个螺栓后才能松钩。eq\o\ac(○,4)吊装时，绳结一定要绑扎牢固，绑扎点要平衡。用人工拉支撑时，特别要防止支撑或下滑轮拉到顶。eq\o\ac(○,5)临时固定完屋架后，马上进行检查，在确认无误的情况下方可进行施焊，焊缝高度及焊缝长度应满足设计要求。在全部工作进行完以后，才能进行屋面板等构件的安装。eq\o\ac(○,6)吊车的站位：吊车在满足自身条件的情况下对构件进行吊装，争取在一个地方多吊构件，eq\o\ac(○,7)在屋架没有起吊以前，在地面上将屋架与支撑的连接件上好，并严格按要求控制其位置，以减小高空的作业难度；eq\o\ac(○,8)安装支撑的人员由于操作面狭窄，一定要做好安全保护措施，以免事故的发生。屋面板及天窗架安装天窗架吊装前要在地面进行块体组装，校正外形尺寸后用杉杆和铁丝扎紧并焊接好连接角钢，端壁天窗架起吊就位后以撑杆临时固定，防止倒。吊上第一榀天窗架后先将上档与端壁天窗架用杉杆作系杆相连，后安装竖向支撑并校正焊接，再安装天窗部分第一间屋面板和中档。吊上第二榀天窗架，用杉杆作临时系杆连接上弦中点及两端，焊接端壁天窗架和天窗架的支座，拆除吊装夹杆，安装第二间屋面板，如此类推。屋面板安装时至少要焊接三个点，最好四点施焊，对角同时焊接，每个焊点焊缝长度L≥62mm，焊缝高度h≥5支撑及系杆的安装：在屋架校正固定好后，便可安装，钢支撑上必须刷红丹防锈漆防锈。屋面板的吊装：为了加快屋面板的吊装速度，常采用两块起吊。屋面板的吊装按屋架跨度左右对称进行，以免屋架受力不均匀。屋面板在屋架或天窗架上的搁置长度须符合要求，四角要座实，每块屋面板至少有三个角与屋架或天窗架焊牢，必须保证焊缝尺寸和质量。天沟板吊装安装天沟板时，尽量使各天沟板成一条直线，并落实垫平。必须焊接牢固才能松钩，且必须使吊钩超过人高，起重机吊杆才能转向。安全防护和制度强化施工人员的安全意识，加强安全教育。安全事故的发生，往往是由于施工人员的安全意识不强，淡薄安全生产而造成的，各安装队必须定期对施工人员、操作人员进行安全意识教育，并作好教育记录。每天进行站班管理。每天上班前，由施工员，班组长对各操作人员进行每天的工作内容交底，操作技术交底，安全事项交底，并作好记录。坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，施工队每天对施工现场进行一次检查，发现安全隐患，并采取措施排除隐患，并对安全检查作好记录。与施工队组签订安全生产的协议。严格执行班前安全制度，认真执行书面安全交底的规定，针对作业条件、天气条件、施工进度等进行准确地、有针对地安全技术交底，并履行交底和被交底人的签字手续。参加施工的作业人员，必须先进行三级安全教育和考试，合格后方准进场作业。操作人员的安全生产纪律和行为规范，进入施工现场纪律：着装整齐，戴好安全帽，扣好安全带，穿好安全鞋，不准赤膊上班。高空作业时，扣好安全带，不往上或下乱抛物品，工具必须带牢靠，不准在同一垂直面上操作。设备使用的专人纪律，设备由专人使用严禁其它无关人员使用和玩弄。带电设备应作好警示和接地。用电、接线、拆线、停电，送电，由电工专人负责，停电、送电必须审核并通知该线源的操作人员。吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械应完好，垂直下方不准站人。闲人不得进行各操作作业面，各操作面的通道在作业过程中应放好警示牌。进入施工现场作到“三不伤害原则”。不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。现场安全施工的基本要求平面布置，开工前，安装队有详细的施工平面图并通过有关部门审查，运输道路，用电布置，安全警示牌都必须有详细的安排。道路运输，工地的运输道路有一定规定，应根据平面布置图指定的道路进行通车运输货物。材料堆放也应按指示的地点进行整齐堆放，堆放时，作到整齐、安全、严禁靠近现场围栏或其它建筑物墙壁堆放，且其间距应在50cm以上，并两头空间应予封锁。施工现场安全设施，安全网，洞口盖板，护栏、防护罩各种限制保险装置都必须齐全有效，并不得擅自拆除或移动，需移动时必须经工地责任审查。对特殊作业面有安全监护。工地文明生产，各施工面，施工场地，必须作到工完料清，场地干净的原则。各种材料堆放整齐、安全，各种电源线布置合理、可靠，各种设备，工具放置整齐和安全可靠。设置安全员制度。各安装队至少有一台专职安全员，安全员对本队的安全工作进行全面检查，巡视，并作好安全日记。每个施工班组必须设置一台兼职安全员，负责本班的安全检查，并在站班会上对每天的安全进行交底。高空坠落、物体打击事故预防措施高空作业安全操作规程①高空作业的地面应划出禁区，加设围栏，设置警示标志。②高空作业区，应在醒目处悬挂标记，写明高处作业和技术安全措施。③各施工队在高处作业还必须有安全可靠的安全措施，安全网、挡板、防护杆、警示牌都必须配齐，否则不得进入施工。④凡患有膨腰病，精神病，高血压、贫血病、动脉硬化、器质性心脏病和其它不适于高处作业者，禁止上岗作业。⑤作业负责人、安全员，每天对进入高空作业区作业的人员进行安全交底，并检查各种工具和防护用品是否配齐全和是否可靠。并检查作业人员精神状况和安全带、帽、鞋等情况。⑥酒后者和生病人员严禁进入现场高空作业操作。⑦进行特殊高空作业时，必须有保证安全的具体实施方案，并明确责任人和专职监护人，禁止在露天进行强风台特殊高处作业。⑧夜间作业必须设置足够的照明设施。⑨使用的各种爬提和作业平台，围护必须符合标准规定，并有相当降险措施。⑩高空作业人员上下不得乘座装载货的货笼，必须从指定的安全线路上下，不准在高处投掷任何物件，不准将易滑滚的物件堆放在脚手架上，工具、材料放平放稳，工作现场做到工完料清、工具、设备转移到安全的地方。eq\o\ac(○,11)严禁上下垂直交叉作业，若有特殊要求，应有关自责任人审查并作好防护棚等措施。eq\o\ac(○,12)高空作业人员不准抽烟，高空作业的临时电源线必须用电缆线，电源线接头必须扎好，电源线必须布置好，以防被物压断而漏电，切割，烧焊时必须检查下方有无电源线和人员及易燃物。以防火星烧伤人和电源线及点燃易燃易爆品，并作好防护措施。eq\o\ac(○,13)组装大型构件时，连接螺栓必须紧固，电焊必须牢固，连接工件时，若孔位不对，不准用手试。eq\o\ac(○,14)当需要在屋面上工作的，必须采用安全技术措施，如：铺设木板，跳板、护绳等，在作业面垂直下方增设防护网，不准在没有安全技术措施情况下冒险踩踏。eq\o\ac(○,15)不得在单梁上随意走动和作业，如有需要，必须加防护绳，把安全带扎牢在防护绳上，才进行行走或作业。eq\o\ac(○,16)正常作业时禁止乱扔物件，尤其高处作业，必须配工具袋并且必须防止物品掉落。eq\o\ac(○,17)梯子不得缺档、垫高使用。使用时上端要扎牢，下端要采取防滑措施。单面梯与地面的夹角以60～70度为宜，使用人字梯时，中间要用牢固的绳索连接，禁止二人或二人以上在同一梯上作业。eq\o\ac(○,18)在2m以上（含2m）高处作业，必须搭设防护严密的操作平台，否则，必须使用安全带。eq\o\ac(○,19)特种作业人员，必须持证上岗，严禁无证上岗作业。eq\o\ac(○,20)施工现场必须悬挂醒目的安全标志牌和警示牌。施工现场安全用电及触电事故预防措施安全用电组织措施①建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。②建立技术交底制度，安全检测制度，电气维修制度、工程拆除制度、安全检查和评估制度、安全用电责任制并建立安全教育培训制度，强化安全用电领导体制，防止事故发生。安全用电技术规范施工现场临时用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。①施工现场安装、维修或拆除临时用电等作业，必须由电工完成。施工现场应按工程难易程度和技术复杂情况配备电工。②各种电动施工机械设备，必须设有可靠的安全接地或接零，施工机械的传动部位必须装有防护罩。③手持电动工具必须设触（漏）电保护器。④夜间施工，必须保证足够的照明设施。在沟、槽、坑、洞及危险设红灯示警，以防止人员伤亡。⑤照明灯具必须悬挂在干燥、安全、可靠处，严禁随意设置。⑥在潮湿场所或金属容器管道内的照明电源，必须使用12V以下（含12V）的安全电压。⑦使用用电设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。⑧在建工程不得在高、低压线路下方施工。外高、低压线路下方，也不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料及其他杂物等。⑨在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路之间必须保持安全操作距离，其安全操作距离必须符合有关规范规定，否则应采取防护措施，如增设绝缘材料搭设的屏障、遮拦、围栏、保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。⑩施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应符合有关规范的要求。违反安全规程操作造成事故预防措施汽车吊安全操作规程（1）起重用的机械必须具有“三证”：生产许可证；出厂合格证；准用证。外请的汽车起重机必须性能良好；起重司机和起重指挥工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作。（2）工作前检查转动的部分润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种安全装置，如有不符合要求的，应及时调整。（3）严格按额定起重量起吊，不得超载，也不准吊运人员、拔除地下埋物。吊装重物时必须先试（预）拉，观察是否被吊重物被其它重物拉住或卡住其它物体，不能硬拉，通知其他人员排除险情后方可吊装。（4）司机必须得到指挥信号后，方可进行操作。司机不能酒后或带病操作。吊运物件必须遵守“十不吊”原则。（5）操作各控制器时，应依次逐级操作，严禁越档操作，变化运转方向应先转至零位，严禁急开急停。提升重物后严禁自由下降，平移时应高出超越障碍物0.5m以上。（6）当吊机出现异常情况时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作。（7）工作休息或下班时不得将重物挂在空中（8）大雨、大雾或6级以上大风天气，吊车应停止运行。机械伤害预防措施（1）吊装构件，当柱子较重，较长时用旋转法避免撞击伤人。（2）吊梁安装时，要求绑扎对称，使起吊后保持水平，便于就位，吊索与水平线的夹角，起重时不宜小于45度，保证构件吊装安全。（3）构件吊装工程安全技术规程①吊机的指挥应专人负责。②进入现场必须遵守安全生产六大纪律。③吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。④吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。⑤高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。⑥爬高必须有坚固爬梯，爬高人员必须佩挂防坠器。⑦六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。⑧拆卸千斤绳时，下方不准站人。⑨使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。⑩构件在校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。（4）起吊笨重物体时不可中途长时间悬吊、停滞。（5）起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。（6）在高空行走必须先清除水珠、水雾等易滑物，同时拉牢护身绳（护身绳即有足够强度的钢丝绳），系好安全带，安全带的另一端系在护身绳上随人滑动。（7）构件在吊装、转移，就位过程中不得大幅晃动，不得碰撞其它物件。（8）遵守吊装中“十不吊”的有关规定安全技术。安全生产“六大纪律”①进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人保护用品。②2米以上的高空悬空作业无安全设施的必须戴好安全带，扣好保险钩。③高空作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。④各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防护装置，方可开动使用。⑤不懂电气、机械的人员严禁使用和玩弄机电设备。⑥吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。安全生产“十个不准”①不准穿拖鞋和赤膊上班。②不准高空坠物。③不准在吊篮、井架内乘人。④不准坐扶手栏杆和卧睡在脚手架上。⑤不准酒后上班。⑥不准玩火、烤火和打闹嘻玩。⑦不准赌力，赌食。⑧不准在同一垂直面上操作。⑨不准带小孩进入现场。⑩不准随便进入建设单位的车间、仓库、办公室等场所。起重机械安全生产“十不吊”①斜吊不吊。②超载不吊。③散装物装得太满或捆扎不牢不吊。④指挥信号不明不吊。⑤吊物边缘锋利无防护措施不吊。⑥吊物上站人不吊。⑦埋在地下的构件不吊。⑧安全装置失灵不吊。⑨光线阴暗看不清吊物不吊。⑩6级以上强风不吊。雨季施工措施①雨季应做好现场排水系统，场内做排水明沟，及时将场内积水排出场外，主要运输道路必须硬化必要时加铺防滑材料。②施工地点应做好防雷电措施，利用结构钢筋作避雷针，切实做好接地设施。③焊接施工避免雨天进行，听取天气预报，避免大雨、暴雨、台风前施工，并配备一定数量的防雨器材。④雨季施工，要有一定数量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工。⑤工作场地四周排水沟要及时疏通，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手架及钢平台应采取适当的防滑措施确保安全。⑥雨天时如必须进行焊接时，应加设防雨棚后方能进行。⑦机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。⑧己安装的金属构件要进行检查是否有锈蚀，并作好防腐措施。雨季安全施工①遇有雨、雾天气，作业前应将水、雾及时清理干净，同时采取防滑措施。②遇有六级以上（含六级）大风时，禁止吊装作业和高处危险作业。③施工现场以及存放易燃、易爆物品的设施内，严禁烤火或使用电炉，防止火灾事故的发生。④雨天作业，与现场焊接要设有防雨、防风、防雷设施。强风、台风期间施工措施①在驾驶室上安装风速仪，随时掌握风速情况，六节风时停止吊装作业。②进入雨季，所有施工作业均需做好防台风预案和措施，特别是吊装作业，严格按操作规程和技术安全交底进行。为确保施工生产过程中发生重大事故后，紧张而有秩序地正确处理事故，最大限度地减轻人员伤痛，减少人员伤亡，防止事故蔓延和二次事故发生，积极有效地组织抢救，稳定人心，尽快恢复生产，特制定本预案。应急处理原则1、单位发生重大事故后，抢救受伤人员是第一位的任务，现场指挥人员要冷静沉着地对事故和周围环境作出判断，并有效地指挥所有人员在第一时间内积极抢救伤员，安定人心，消除人员恐惧心理。2、事故发生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故发生。3、要按照不同的事故类型，采取不同的抢救方法，针对事故的性质，迅速作出判断，切断危险源头再进行积极抢救。

4、事故发生后，要尽最大努力保护好事故现场，使事故现场处于原始状态，为以后查找原因提供依据，这是现场应急处置的所有人员必须明白并严格遵守的重要原则。

5、发生事故单位要严格按照事故的性质及严重程度，遵循事故报告原则，用快速方法向有关部门报告。

应急反应组织机构

应急预案的应急反应组织机构分为一、二、三级编制，公司总部设置应急预案实施的一级应急反应组织机构，分公司设置应急预案实施的二级应急反应组织机构，工程项目经理部设置应急计划实施的三级应急反应组织机构。

公司总部一级应急反应组织机构

组长：副组长：成员：分公司二级应急反应组织机构组长：（应急救援指挥）副组长：（协助组长工作）成员：（协助副组长工作）（协助副组长工作）项目部安全突发事件应急工作领导小组组长：（全面负责现场救援工作）副组长：（协助组长工作）成员：（协助组长工作）协助组长工作）（协助组长工作）（协助组长工作）（负责现场救援、安全保卫、物资后勤服务及善后接待工作）重大危险源分析根据以往类似工程的施工经验，我们分析出吊装工程的安全事故主要有以下几类：1）、吊装作业中突然安全限位装置失控，发生撞击或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）；2）、运行中的电气设备故障或发生严重漏电或其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失。各类事故的处置程序和抢险措施处置程序施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警，应急指挥领导小组接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

公司及项目部制定出本单位的安全消防通道及安全疏散道路路线图，并确保通道的畅通，遇突发紧急事故时，由专人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散，根据不同的事故，明确疏散的方向、距离和集中地点。

报警和联络方式

一旦发生事故时，施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时，要以最快的速度通过电话进行报警，如有人员伤亡的，要拨打“120”急救电话或急诊科电话和公司安全处电话；如果发生火灾，应拨打“119”火警电话和公司安全处电话。

应急与响应机构、职责分工现场指挥组组长：副组长：职责：负责组织与指挥整个事故现场的抢救工作，向各应急小组调配应急所需的资源（人力、物力、资金），并对突发事件的应急响应作出决定。现场救援组组长：

成员：

职责：负责组织抢救受伤人员，疏散物资材料、汽车、设备工作，了解事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点，危险程度并具体组织抢救疏散。负责车辆及相应工具的供应，通过各种方法了解事故现场全面情况及变化，及时向现场指挥组提供真实可靠的情况。安全保卫组组长：组员：职责：负责现场警戒工作，禁止无关人员进入，保护好事故现场。后勤服务及善后工作组组长：组员：职责：迅速调配抢救运输车辆至事故发生点；提供和检查抢险人员的装备和安全防护以及伤员家属的善后接待工作。报告1、报告流程：当事故发生时，按以下工作流程迅速报告：事故第一发现人→现场值班人员→安全部→现场指挥组→离现场最近有抢救能力的医院→公司上级部门。2、报告内容：现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本情况、可能产生的后果、性质、当前现场状况、初步减少伤亡损失的应急措施。3、联系方式：利用对讲机、电话联系项目部负责人和安全管理值班人员，由值班人员按流程逐级报告。

应急机构成员组人员电话：

公司、安全负责人：

医院急救电话：医院名称下镭镇卫生院大新县人民医院急诊科单位地址下镭街85号大新县民生街88号(市政府对面)联系电话0771-37833330771-3628500联络1、医疗救护组与急救中心取得联系，报告事故地点人员伤亡情况，联系医务人员及救护车辆。2、抢救疏散组随时与急救中心保持联系，指挥疏