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PAGEPAGE1粗苯成品罐壳体定期检查制度为了确保粗苯成品罐壳体的安全和可靠运行，保障生产安全和生产效益，制定下列罐壳体定期检查制度：一、检查机构1、由厂内质量部门组织检查。2、检查人员：质量部门、生产管理部门齐参加，其中检查人员应具备一定的机械、电气、化工方面的专业知识。二、检查范围1、压力容器的外观检查，包括了压力容器的各个接口的密封状态和紧固件的连接状态；2、容器底部排污设备的排污状态、管道和密封件的维护和更换情况；3、罐壳体壁面的检查，包括凹陷、裂纹、鼓包、锈蚀等情况；4、罐内的密封状态，包括罐口、疏水器等部位的密封情况以及防火装置的状态。三、检查周期1、罐壳体检查分为日常检查和定期检查两种，其中定期检查周期为半年一次。2、罐壳体日常检查按照生产安全管理制度执行。四、检查方法1、外观检查：检查罐壳体是否有明显的凹陷、裂纹、鼓包或者生锈的情况，注意罐体周围是否有漏油，检查紧固件和密封情况。2、内部检查：(1)两种方法:①非开孔检查法：通过罐体的检查孔检查罐内的情况，如必须开孔则要先进行排气，防止发生爆炸危险，同时要保证检查孔得到严密的密封；②开孔检查法：通过开孔的方式进入罐体内部，检查罐体内部的情况。(2)检查灯光不能直接照射液面，以防引起爆炸事故。检查完毕后要进行缝口处理和密封复位。3、仪器检测：使用仪器对罐内压力、温度、液面高度等进行监测，对各种数据进行分析处理。五、检查记录1、检查结束后，应在罐体上贴写检查质量记录表，并同时记录在《罐壳体检查记录簿》中。2、对于检查中发现的缺陷或异常情况，必须填写《罐壳体缺陷报告单》及时处理并妥善保管。3、定期向有关部门报告检查结果，送交专门部门审核并及时报送上级主管部门。六、检查结果处理1、针对检查结果，需结合实际情况进行处理，如需要进行维修、更换等，则按照维修、更换等的流程进行。2、对已经处理好的问题，必须进行复查确认，并及时修订、完善相关制度和工艺流程

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