仓库日常管理基础培训课件

制造管理讲座目录第一讲：仓库基础知识第二讲：货物储存第三讲：货物收发管理第四讲：物品分类控制第五讲：现场6S日常作业第六讲：货物品质监控第七讲：仓库信息与内部沟通第一：基知；•仓库组织架构；•仓库管理员的职责及工作内容；•仓管员的作业方法；•仓库资源的使用与维护；架构；部架构经理（主管）原材料仓库半成品仓库产成品仓库五金

化工用品

危险杂货

品仓库

仓库包装物仓库主要材料仓库仓库管理员的职责1、上岗后第一时间应对仓库的门、窗及各库区存放的物

资进行巡检，发现异常立即报告。2、每天下班前对各库区的门、窗等进行检查，确认防火．

防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。3、每天打扫库内地面卫生。地台板要摆放整齐。周末应打扫库内天花板、墙壁的蜘蛛网、积尘及抹窗玻璃。4、每天打扫库区外围地面卫生，确保库内清洁整齐。5、每天一次检查库区内、外的防火设施，发现问题要立

即整改并向主管报告。6、合理安排库内堆位，预留足够的出入通道及安全距离、安全高度。督促装卸工按指定堆位整齐叠堆。发现货堆倾斜欲倒时要立即纠正，不容拖延。不准在货堆上行走、坐、卧，也不准在货堆旁的通道上坐、卧。7、仓库内的每一堆货物应在显眼处挂上货卡。每一堆货物都应有账。货卡账面上的货品名称、批号、规格、数量与货品实物应完全一致。8、货物进出仓时，仓管员应依据进仓单、提货单核准进出物品的名称、批号、数量，准确地收发货，收

发完毕应立即填写挂在货堆上的货卡并立即入账。9、入库物资严格把好验收关，做好各种验收数据记录，发现变质拒收入库，所有材料坚持先进先发，后进后发，以防保管期过长变质。10、所有易碎器材，必须轻拿轻放，入库上架时排列在明显位置，以防压、撞、打。11、要按规定尺寸苫垫，保持库内合理干湿度，发现干湿度超过规定，及时开门通风，保证物资完整，不易变质。12、所有怕潮物资应入库上架的要及时上架。料库、料区潮湿的应按规定下垫尺寸增高50%。13、橡胶制品、布料、皮料、大件原料等物资须规范堆栈、入库合理堆码，以防混乱。14、劳保、皮毛制品、电线、布制品、笤帚等必须加强苫垫，架空，并勤检查，洒鼠药，以防鼠咬。15、坚决拒绝手续不齐的物品进出。对于货物的正常进出，仓管员要按要求填写各类单据，特别是放行条，无放行条时坚决不准货物出厂。16、收发货后相关的单据应迅速分流到相关部门，不允许延误甚至遗失。17、仓管员保管的单据、账本应妥为保管，平时应该上锁，节假日应加封条。18、按时做好库存报告（每周一次）和仓库月报，搞好各时段的盘点工作。仓库管理员工作内容1、货仓规划2、安排储存场所3、进行堆码苫垫4、物料验收5、物料出库管理6、物料的保管保养7、装卸搬运管理8、掌握仓库保管技术9、仓库盘点10、仓库安全管理1.

货仓规划1.1货仓区域的规划设计要求货仓区域的规划设计应满足以下要求：（1）仓区要与经营现场靠近，通道顺畅。（2）每个货仓有相应的进仓门和出仓门，并做明确的标牌。（3）货仓办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名标牌。（4）测定安全存量、理想最低存量或定额存量，并有标示牌。（5）存储物资的规格，载重承受能力和叠放的限制高度，将仓区划分为若干仓位，并用油漆或美纹胶在地面标明仓位名、通道和通道走向。（6）区内

要留有必要的次品存放区

、物料存区

、待区

、

。于用剩的余料要区

堆放，先用完再新料。（7）区必将

安全因素考在内

，明确定消防器材所在位置、消防通道和消防的位置及救生措施等。（8）每个的，《平面》，明所在的地理位置、周境、位、各通道、、窗、梯等。1.2决定正常仓位大小物料储存数量决定了保存物料仓位的大小。最高存量、最低存量与正常存量三个不同的数字均可影响到仓位的大小。仓位大小若取决于最低存量，则显然仓位过小，常会出现为腾出仓位而辗转搬运物料或物料无仓位的现象。仓位大小若取决于最高存量，往往会造成仓位过大的现象。因此以正常存量决定仓位大小比较合适。1.3调配货仓空间货仓空间的调配在于最有效地利用仓储空间，它的目的在于：（1）密集利用空间，减少仓储成本。（2）物料存取容易，收发料方便。（3）物料管制的重要基本。（4）物料安排的最大伸缩性。（5）物料的安全防护。1.4集中仓库与零星小仓库的比较零星分散的众多小仓库管理困难。而集中的大仓库有以下各项优点：（1）集中储存和管理，节省仓位，同时仓库及其办公室或附带设备所占面积比例减少。（2）尽量减少安全存量，使呆料减少，因而提高物料的周转率。（3）加强仓储管理工作的指挥与监督。（4）

统一物料编号，有利于对物料账目处理工作的管理。（5）减轻仓库的盘点工作量。（6）

引进先进的搬运或储存设备，发挥仓储管理功能。（7）制定并实施物料计划，实施批量采购。2.

安排储存场所由于不同物品性能不同，其保管条件要求也不同。如怕潮湿和易霉变、易生锈的物品，应存放在较干燥的库房里；易溶化、发黏、易挥发、遇热变质尤其是易发生燃烧、爆炸的商品，应存放在温度较低的阴凉场所；一些既怕热，又怕冻，且需要较大湿度的物品，应存放在冬暖夏凉的楼下库房或地窑里。此外，性能相互抵触的物品不能在同一库房混存，以免相互产生不良影响。尤其对于危险化学物品，必须严格按照有关部门的规定，分区分类安排好储存地点。3.行堆苫地面潮气对物品质量影响很大，要切实做好货垛下垫的隔潮工作，如利用石礅、枕木、垫板、苇席、油毡或采用其他防潮措施。

货垛的垛形与高度，应根据各种物品的性能和包装材料，结合季节气候等情况妥善堆码。含水率较高的易霉物品，热天应码通风垛；容易渗漏的物品，应码间隔式的行列垛。此外，物品堆码必须留出适当的距离，俗称“五距”，距：平楼距50厘米以上，人字形屋以不超梁准。灯距：照明要安装防爆灯，灯与

物品的平行距离不少于50厘米。距：外50厘米，内30厘米。柱距：一般留10~20厘米。距：通常留10厘米；易燃物品留出符合定的防火距离。堆的距离在不低于上列准的前提下，以方便叉、人工取，利于消防，防止倒原。4.

物料验收物料验收是根据物料入库通知单及有关资料，按照一定的程序和手续，对到库物料进行数量和质量验收，以验证其是否符合入库要求。数量验收是核对到库物料的编码、名称、规格、型号、数量（件数、长度、重量）等与入库通知单、运单、发货明细表、技术证件、装箱清单等资料是否相符。质量验收是对物品的外观质量和内在质量进行检查测定，以验证其是否符合物品质量标准或合同的要求。物料验收工作应遵循以下原则

：（1）正确反映物品的数量、品种、规格、质量和配套情况，要求做到准确无误。（2）在规定的期限内全部完成验收工作，并提交验收报告。（3）节省验收费用，降低作业成本。5.

物料出库管理物料出库一般有两种方式：一是领料式，即用料单位到仓库自行提料；二是送料式，即由仓库和运输部门凭单按计划送料上门。仓库管理员在发料时，应认真检查领料凭证的材料名称、规格是否正确，印鉴是否齐全。出库应附技术证件的物料，必须随料附发，仓库管理员在以下情况应拒绝发料：（1）无发料凭证或未经签批手续。（2）应附技术证件而未附。（3）质量不符。（4）规格不对，配件不全，应配套而不配套，应附工具而工具不齐全。6.

物料的保管保养

物料保管是指对物料进行合理地保存和经济地管理。合理地保存，是将物料放在适宜的场所和位置。经济地管理，包括对物料和仓储信息两方面的科学管理。对物料的管理主要是技术管理，是对物料进行科学的保养和维护，为物料提供良好的保管条件和环境。对仓储信息的管理，主要是对与库存物料有关的各种技术证件、单据、凭证、账卡的管理。

要给仓库货位确定代码，分别是库号（库房或货区代号）、架号（货架或货垛代号）、层号（货架或货垛层次代号）、位号（层内货位代号）。根据物料的不同特点决定物料的堆码方式。仓库管理员要懂物料名称、规格、性能、用途，懂保管保养常识，懂业务手续，懂消耗规律。会换算、会识别常用标记符号。仓库管理员对经管的物料必须认真自查，查数量、查质量、查保管方法、查计量工具、查安全、查技术，循环自查每月不少于15%，要有自查记录并交仓库主管签署意见。7.

装卸搬运管理装卸搬运工作在仓库管理中起着十分重要的作用，仓库管理员应按下列要求指挥协调装卸工的装卸搬运工作。（1）减少环节，装卸程序化。千方百计地减少装卸搬运作业的次数，消灭重复无效、可有可无的装卸搬运作业。工序之间要紧密衔接，作业路径应当最短，消灭迂回和交叉，简化装卸程序。（2）文明装卸，在装卸搬运

中要采取措施保物料完好无，保障作人人身安全，不坏装卸搬运，的荷率要安排合理，禁超运；能源消耗和成本要达

到合理水平。（3）集中作，使作量达

到一定模，装卸作机械化、自化造条

件。（4）保运工具和容的充分利用，提高运和存效益。8.

掌握仓库保管技术8.1

温度对库存物资的影响（1）温度在20℃~35℃之间是霉菌和微生物生长繁殖最适宜的温度，霉菌和微生物繁殖需要养料，往往摄取木材、皮革、毛线、棉织品等有机物品的脂肪、蛋白质、糖类、淀粉，使其腐烂变质。（2）橡胶及其制品、油毛毡、塑料制品等都怕热，温度过高，会发黏老化变质。锡及其制品在低温时，发生同素异晶变化，在-15℃~-18℃时变化明显，产生变质现象，严重时可变成粉末。精密仪器、仪表，在过高过低的温度中以及温度发生剧烈变化时，其精密度会有所降低。（3）含有一定水分或结晶水的材料，在高温下逐渐失去水分，引起外形和性质的变化，并造成重量损失。如石膏、硫酸铜、结晶苏打、绳索、棉纱头等。（4）温度升高会加速液体材料挥发，如汽油、酒精、乙醚、丙酮、煤油、清漆、松节油、苯等，库温不宜超过30℃，否则不但造成数量损失，而且挥发的气体与空气混合达到燃点浓度更有燃烧爆炸的危险。（5）容易自燃的材料，不断氧化升温，当温度达到自燃点，会起火燃烧。（6）有些内燃机车配件采用油蜡密封，如果库温超过油蜡的熔点，会使油蜡溶化，温度过低又会使油蜡硬脆开裂，失去密封保护作用。（1）大部分物资怕潮，如湿度过大会给霉菌等有害微生

物提供生存繁殖条件，使有机物质生霉、腐烂变质。（2）某些粉状、颗粒状、片状、块状结晶或非结晶固体材料，如水泥、盐类、碱类等化工材料受潮会发生结块、潮解或溶化。黑色炸药、硝铵炸药等会因吸潮而变质失效。（3）金属及其制品会因受潮加速失效。（4）机电、仪器、仪表会因受潮而失灵。（5）有些物资则会因失水而分化，或干裂变形（如皮革、竹木制品）。8.3

有害气体对库存物资的影响（1）空气中的二氧化碳、二氧化硫、氯、氨等气体，在潮湿空气中变成碳酸、亚硫酸、盐酸等附着于物资表面形成电解液，加上表面尘杂物的催化作用，对金属材料及其制品能加速锈蚀。（2）空气中的氧气也会促使还原剂类的化工材料，如亚硫酸氢钠、保险粉等（包装不严）氧化分解变质。氨对油脂类会促使其酸败变质。8.4

库房降温降潮的措施库存降温降潮的措施有：（1）通风。利用库内外空气对流以调节库房温湿度，以适应储存物资的需要。（2）吸潮。在雨季或阴雨天库内湿度过大，又不适宜采用通风散潮时，可以采用放置干燥剂的方法吸潮降温。常用的干燥剂有氯化钙、硅胶、木炭、炉灰和生石灰等。（3）密封。使物和外界空气

隔离的一种

保措施。被密封的物必是在密封前未受潮而量完好的。（4）晾晒

。利用日光的量或紫外来

散水分与害虫。（5）烘烤

。（6）加温

降潮。利用暖气

等取暖装置增加房温

度，蒸水分，降低湿

度，但要注意物的影响

及安全。8.5

防止危害物品质量的措施防止危害物资质量的措施有：（1）控制仓库的温湿度，使其适应于保管物资的要求。控制仓库温湿度的主要方法有通风、吸湿、取暖升温和提温降湿、悬挂湿布条或洒水增湿、晾晒与烘烤等。（2）把物资尽可能严密地封闭起来，减弱外界是不良空气条件对物资的影响。（3）某些材料配件和制品在其表面涂以保，使物本身与

自然境隔，减

少不良影响

，保物的使用价不。其主要方法有涂油、涂蜡、涂漆、塑料涂、气

相等。（4）防治霉、、腐和虫、鼠害，除保持和境清生外，适当

采用洒和采取多种鼠方法。8.6

库内外温湿度的测量空气的温度、湿度是通过温度计和湿度计来测量的，所以仓库内外均应悬挂温度、湿度计。在库内应悬挂在空气流通的地点，避免靠墙，高度1.5米左右；在库外应挂于1.5米高的百叶箱内，防止日光直射。8.7

减少物资的自然损耗物资的自然损耗是指物资本身发生物理、化学变化，以及空气温度和湿度对物资引起不良影响，而使其重量（数量）减少。造成自然损耗的主要因素为干燥、分化、挥发、散失、黏结、破碎等。只要保管条件和方法得当，装卸运输注意安全，可以将损耗降低到最低程度。如调节库房湿度，可以减少干燥损耗；严密封闭包装容器，可以抑制分化和挥发；搬运装卸作业时轻取轻放，可以减少破损和损失；使用内面比较光滑的塑料桶或铁桶装黏性较高的半液体材料，可以减少黏结。因此仓库管理员必须采取一切可能的措施，以减少物资的自然损耗。9.

仓库盘点盘点工作是非常重要的，通过盘点可以核对数量，检查物料损耗情况，检查保管现状，检查常备量库存现状。当物料在点查中发现盈亏时，应查明原因，编“物料现有数量对照表”确定数量短少的原因，附“自然减量计算表”，经主管批准后，作为记入账卡和处理的依据。在点查中发现库存物料品名相同、规格不同，数量此多彼少应编制“物料重新估价表”，报主管批准予以调整。对有变质迹象的物料，应根据各种物料的维护保养方法进行具体处理，并检查原因，制定出改进措施。变质的物料，经申报和批准后，要作报废和贬值的处理。10.

仓库安全管理10.1

危险品的保管危险性物品，是由于本身具有的燃烧、爆炸、腐蚀、毒害及放射等性能，或因摩擦、震动、撞击、曝晒或湿度等外界因素的影响，能够发生燃烧、爆炸或人畜中毒，表皮灼伤，以及危及生命，造成财产损失等危险性的物品。

危品按其危性可分爆炸品、易燃品、腐品、毒害品和放射性物品等。危品在保管要防止易燃气

体、易燃液体的蒸气和可燃性防与

空气构

成爆炸混合物，加强通工作，防止日光直射，禁吸烟、明火作，性相斥的物品不得混存，堆不宜高大，底适当高防水。装卸必装卸，做好必要的安全措施。仓库保管着大量物品，因此仓库的消防设施极为重要。仓库管理员要认真抓好消防管理工作。除仓库的本身建筑结构和布局应符合公安部门防火的有关规定外，还应设置必要的消防设施。如灭火给水装置、消火栓及水龙带、沙箱、灭火器及火警预报装置等。在仓库区域内应布置消防水道和消火栓。外部消火栓之间距离不应超过100米，距房屋墙壁不少于5米，距道路不超过2米。没有消防水道的仓库，一般应配备蓄水池和与建筑高度相应的水泵或喷水车。：消防设备在管理时应注意（1）每个库房配备的灭火器不得少于2个，应悬挂在库外墙上，离地高度不超过1.5米，远离取暖设备，防止日光直射。对灭火器每隔15天就应检查一次，注意药料的完整和出口的畅通，灭火器的部件每半年要检查一次，每年要换药一次。（2）消防水桶每栋独立的库房至少要配备4个。挂于明显位置，并不许挪作它用。（3）每个仓库附近都要配备一定数量的消防桶。日常应保持存水满量，冬季防止结冰。（4）储存液体燃料库附近必须配有干燥清洁的河沙，用木箱或桶装好，标明“消防用沙”。（5）仓库必须备有准确可靠的报警信号，一旦发生火灾，能够迅速报警，以便及时组织扑救。仓管员的作业方法1、仓位规划2、仓库设施3、堆码和苫垫作业4、分拣配货作业1、仓位规划的基本原则清晰、方便、快捷、安全、效率；2、仓位规划要素分析功能分区、状态识别、目视管理和定置；3、仓库的货位分配和货架号码的编写：分三级编写：大类、品名、规格；4、物品的堆放分类分堆、分类标识、规定5距；2.1管理1、仓库的分类原料分类：半成品分类；成品分类；2、仓库的基本设施消防设施；搬运设施；养护设施；卫生设施、工具、秤重器；计算器等；3.1物堆1、堆码的形式A

方块叠放型；B

交叉叠放型；C

层次叠放型；2、堆码的距离有序；清晰；规范；量化；四边距、高距、5距；3、堆码的方法框架堆栈、加固、捆绑、牵引；4、遮盖苫垫托盘、盖布；4.1

分配1、分拣与配货作业按配料清单先核对货架卡；再核对数量，拣出后置于备货区；填写发货清单或出库单；2、一般由仓库签发送货单时，附送装箱单或配送清单，由收料人签收确认。仓库资源的使用与维护仓库资源的使用：物料出库一般有两种方式：一是领料式，即用料单位到仓库自行提料；二是送料式，即由仓库和运输部门凭单按计划送料上门。仓库管理员在发料时，应认真检查领料凭证的材料名称、规格是否正确，印鉴是否齐全。出库应附技术证件的物料，必须随料附发，仓库管理员在以下情况应拒绝发料：（1）无发料凭证或未经签批手续。（2）应附技术证件而未附。（3）规格不对，配件不全，应配套而不配套，应附工具而工具不齐。仓库资源的使用与维护仓库资源的维护：物料保管是指对物料进行合理地保存和经济地管理。合理地保存，是将物料放在适宜的场所和位置。经济地管理，包括对物料和仓储信息两方面的科学管理。对物料的管理主要是技术管理，是对物料进行科学的保养和维护，为物料提供良好的保管条件和环境。对仓储信息的管理，主要是对与库存物料有关的各种技术证件、单据、凭证、账卡的管理。。要位确定代，分是号

（房或区

代号

）、架号

（架或代号

）、号

（架或次代号

）、位号

（内位代号

）。根据物料的不同特点决

定物料的堆方式。管理要懂

物料名称

、格、性能、用途，懂

保管保养

常，懂手，懂

消耗律。会算、会常用符号

。管理管的物料必

自，数

量、量、保管方法、量工具、安全、技，循自每月不少于15%，要有自交主管署意•仓位规划；•堆码与苫垫作业；•仓库通道与物流；•分拣配货作业；•装卸、搬运的方法与设施；•货物标识；第二讲：货物收发管理•

货物收发流程和放行权限；•

物料入库验收与管理；•

领料作业与发货控制；•

退货与滞料、余料管理；•

动态卡记录；•

表单填写与验证；2.1货物收验流程和权限物料验收是根据物料入库通知单及有关资料，按照一定的。接受指令验单计量清点货物数量表面质量确认料件入仓填写入库单记录台帐2.2物料入库验收与管理物料验收是根据物料入库通知单及有关资料，按照一定的程序和手续，对到库物料进行数量和质量验收，以验证其是否符合入库要求。数量验收是核对到库物料的编码、名称、规格、型号、数量（件数、长度、重量）等与入库通知单、运单、发货明细表、技术证件、装箱清单等资料是否相符。质量验收是对物品的外观质量和内在质量进行检查测定，以验证其是否符合物品质量标准或合同的要求。物料收工作遵循以下原：（1）正确反映物品的数

量、品种

、格、量和配套情况

，要求做到准确无。（2）在定的期限内

全部完成收工作，并

提交收告。（3）省收用，降低作成本。2.3领料作业与发货控制流程接受指令核对清单货物核对备货计量发出货物填写出库单记录台帐2.4退货与滞料、余料管理退管理:退事件理;

确退;;;入,填写

入,字冲原;滞

料管理:超6个

月存期的,封存加;超壹年期的作价理.余料管理:使用剩余的材料,先用完;区管余料;角料作料理.2.5动态卡记录1、凭入和出及;2、当

天出余;3、填写

日;4、品名有无串\;5、核相符;2.6表单填写与验证1、入、（原材料、成品）2、料；（原材料）3、出；（原材料、成品）4、卡；5、台；6、日表；第三讲：物品分类控制•主要材料及分类控制；•五金、工具、备品备件；•石油产品、化工及危险品分类控制；•非金属材料•其他辅助材料、物料用品；•劳保用品；•包装物；•低值易耗品；•食品；3.1主要材料及分类控制•

主要材料包括:构

成品体的主要耗材;重材料,其价占品成本的比重大;•

主要材料分:大类:人革小类:PVC规格:30*20型号:L-200尺码:20*20如皮革:真牛\真猪\人造革:PVC

\PP\PV布料:3.2五金、工具、备品备件•

五金:配件\装件\吊牌\挂\子\按扭;•

工具模具:量具\剪刀\模具\用具;•品件:•

其他:3.3石油产品、气体及危险品分类控制•

石油品:•

高危气

体:•

易燃易爆;3.4非金属材料1、木材的保管2、水泥的保管3、玻璃的保管4、沥青的保管5、防水卷材（油毡）的保管3.5其他辅助材料、物料用品•助材料:\;•

物料用品:第四讲；安全与防护；•

化工原料、危险品保管方法；•

防盗；•

防火与防爆；•

防潮（湿）；•

物品防护；•

搬运装卸过程防护；•

消防设施；•

安全检查；4.1化工原料、危险品保管方法化工危险品总共可分为九大类：①爆炸性物品；②氧化剂；③遇水燃烧物品；④压缩气体和液化气体；⑤易燃液体；⑥易燃固体；⑦腐蚀性物品；⑧有毒物品；⑨放射性物品。必须采取科学的方法装卸、搬运、堆放及保管、养护危险品。危险品仓库管理一般要求做到：1、规范的出入库管理2、分区分类储存3、正确的堆码苫垫4、安全装运4.2防盗•

班前班后交接清；•

下班加；•

夜班巡；•

上班前后核台与物；4.3防火与防爆保证危险品的安全，具体措施有：（1）防止易燃气体、易燃液体的蒸气和可燃性粉尘与空气构成爆炸混合物，加强通风换气工作，加强物品包装管理，防止物品渗透。（2）消除火源和防止日光直射，严禁在货区吸烟，禁止携带火柴、打火机、马灯等入库，库内必须安装防爆灯，对库房玻璃窗采取防日光直射的措施。严禁野蛮作业，防止相互撞击、摩擦，不得使用能产生火花的工具，工作人员严禁穿有铁钉的鞋。（3）搬运装卸用的电瓶车、电动吊车等必须采用防爆装置。（4）浸油的废纱、抹布等不得放入库房，防止自然。（5）需要加稳定剂的物品，必须按规定加足稳定剂，做好隔离、防潮工作，严禁性质相斥的物品混存。（6）灭火扑救时，要根据物品性质，正确选用消防器材。（7）互相间能发生反应引起火灾或爆炸的物品不能存放在一起。例如：点火器材、起爆器材、炸药、烟花、鞭炮等不得混存，压缩气体、液化气体与易燃易爆品不得混存，自然物品与氧化剂、酸碱、易燃易爆品不得混存，易烯固体与氧化剂、爆炸品、自燃物品、强腐蚀性物品等不得混存。无机毒品不能与酸存。有机毒品不得与氧化剂混存，酸与碱不得混存。（8）互相间有抵触且消防方法不一致的物品不得混存。例如，在易燃物品中，黄磷、三乙基铅和植物的饼粕，在储存中应分开。由于黄磷性质很不稳定，必须浸泡在水中隔绝空气，而黄磷燃烧时，必须用水扑救，而三乙基铅遇水后能发生化学反应，反应后生成可燃气体乙烷，遇火则燃烧。因此，两者若混存，若遇火灾，用水扑救势必加强三乙基铅燃烧火势。而植物饼粕，遇水后由于疏松，易吸水发热，又因饼粕散热性差，则会导致其积热自燃。（9）为了预防火灾与爆炸，储存中，仓库管理员要加强定期与不定期检查，做好通风、散潮、降温工作，控制仓库的相对温度在75%或80%以下。4.4防潮

（湿）库存降温降潮的措施有：（1）通风。利用库内外空气对流以调节库房温湿度，以适应储存物资的需要。（2）吸潮。在雨季或阴雨天库内湿度过大，又不适宜采用通风散潮时，可以采用放置干燥剂的方法吸潮降温。常用的干燥剂有氯化钙、硅胶、木炭、炉灰和生石灰等。（3）密封。使物资和外界空气隔离的一种保护措施。被密封的物资必须是在密封前未受过潮而质量完好的。（4）晾晒。利用日光的热量或紫外线来散发水分与杀灭害虫。（5）烘烤。（6）加温降潮。利用暖气等取暖装置增加库房温度，蒸发水分，降低湿度，但要注意对物资的影响及安全。4.5消防设施仓库保管着大量物品，因此仓库的消防设施极为重要。仓库管理员要认真抓好消防管理工作。除仓库的本身建筑结构和布局应符合公安部门防火的有关规定外，还应设置必要的消防设施。如灭火给水装置、消火栓及水龙带、沙箱、灭火器及火警预报装置等。在仓库区域内应布置消防水道和消火栓。外部消火栓之间距离不应超过100米，距房屋墙壁不少于5米，距道路不超过2米。没有消防水道的仓库，一般应配备蓄水池和与建筑高度相应的水泵或喷水车。仓库资源的使用与维护消防设备在管理时应注意：（1）每个库房配备的灭火器不得少于2个，应悬挂在库外墙上，离地高度不超过1.5米，远离取暖设备，防止日光直射。对灭火器每隔15天就应检查一次，注意药料的完整和出口的畅通，灭火器的部件每半年要检查一次，每年要换药