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经典word整理文档，仅参考，转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！HO1G2G5G6GFF、、OO2G5G6G--6G管子倾斜45°固定焊少大，且安装在该管子的外缘，距两管子接缝及壁厚较大的管材的端面距离不大于13mm.V型坡口角度≤70°间隙δ≤2～3mm钝边≤2mm1、按焊接工艺进行焊接，焊接参数符合WPS要求。2、按规定进行破口制备、试件装配和焊前清理。3、试样焊接过程中，各种焊接方向应始终保持一制，不得变更。4、试样坡口两端一律不准安装引弧板及熄弧板。5、试样在焊接前应打上焊工代号钢印、焊接位置代号及ＣＣＳ钢印，并保持至试验的所有阶段，水平固定和45度固定的管子应有焊接位置的钟点符号。6、试样一经施焊，不得任意更换和改变焊接位置。7还需在打底层设置一个接头。2.除焊缝边缘的咬边。3.加工试样前，应将钢印复制到试样上。4.每块试板取样四个，余下试板保留。1、目测及射线检验：焊缝全长；1、目测及射线检验：焊缝全长；2、破断试验或射线检测。2、破断：被检焊缝全长；3、宏观：2个。2焊缝表面为受拉面。用肉眼直接观察或用不大于5倍的放大镜检查焊缝表面的缺陷性质，位置，数量和尺寸，并作记录。焊缝外观应满足下列要求：1．焊缝表面成型良好，焊缝边缘应圆滑过渡到母材。焊缝宽度均匀、平直，光顺。2．焊缝不得有裂纹，未熔合，夹渣，气孔和焊瘤等缺陷。310%，对于管试件不超过焊缝全长的20%。4．平焊位置的焊缝余高不大于；其他位置营不大于，每侧焊缝宽度不大于坡口宽度。5、无衬垫的试件焊接后，不应有未焊透，但允许有深度不超过0.1t(t为板厚)且不大于、累计长度不超过焊缝全长的10%的局部内凹。6、无衬垫的试件，焊接后其根部焊瘤应不大于。1．弯曲试样要求4t5t6t180度180度500＜R≤600eht为试样厚度2．弯曲试样放置要平，受力要均匀，弯曲要缓慢，试样一次弯曲成型。3．弯曲后试样的受拉面，在任何方面上，不得有超过3mm的裂纹或其他开口缺陷。34九、复试与重新考试：1．复试一次，复试结果全部合格，则该科目为合格。2．在每一考试科目中，有两个试样不合格，则该科目为不合格，且不允许复试。3．样合格才算该科目合格。4．后，才发给证书。重新考试仍不合格，则应经过培训后，才可再重新考试。5．由于试件加工不

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