铜包铝工艺文件

扬州鸿隆电缆有限公司工艺卡片编号：GY/HL018-2006密别：铜包铝拉伸工序代替：共1页第1页执行日期：2006-6-1、拉伸前准备1、按要求选好模具，验模具尺寸准确无误，模具内孔应光洁无挂铜及脏物，并按顺序排列在模架上。2、 备好拉伸油。3、 验拉伸设备及辅件运转是否正常。二、 注意事项：1、 模具不能装反，尺寸不可装错，模具放正并定时抛光。2、 拉伸过程中观察是否有划伤及碰伤，一经发现要及时处理。3、 拉线头和尾要找好，不得乱线。4、 保持拉伸油清洁，不许干拉。5、 时刻观察料盘放线和拉盘拉线情况，及时排除乱线，压线，防止勒断。6、 周转时轻拿轻放，防磕碰、划伤。7、 第一次拉伸时消除间隙拉伸，焊后要及时拉拔，拉伸到尾部时去除封口。8、 操作调速拉机时，起动要缓慢，停车要归零，速度不要超过1200r/min.三、 检验检验直径尺寸（模具尺寸偏差应在±0.03mm以内），认真填写传递《产品质量跟踪卡》。编订校核标准化批准主送部门：生产制造部、技术部、质保部、商务部。扬州鸿隆电缆有限公司工艺卡片编号：GY/HL019-2006密别：铜包铝对接工序代替：共1页第1页执行日期：2006-6-11、 根据线径，选择相应的对接模具。2、 对接接头用砂纸磨平，正确入入对接机中间。3、 对接机加工对接3~4次，取出除掉对接口处挤压毛边，再次放入对接机，重复上述动作加压3~4次，达到铜层缝隙最小。4、 整理，用锉刀细致的打磨，再用砂纸处理好接缝处，表面应光洁。5、 验对接强度，每班开始做一个样品抗拉强度试验，每班结束做一个样品试验，均合格，可识为当班产品合格，并做好记录。编订校核标准化批准主送部门：生产制造部、技术部、质保部、商务部。

扬州鸿隆电缆有限公司工艺卡片编号：GY/HL020-2006密别：铜包铝成品缠绕工序代替：共1页第1页执行日期：2006-6-11、缠绕时，首先检查电缆盘的质量，并表明编号、重量等。2、 绕线时，要注意检查导线的表面光洁度和尺寸等情况。3、 导线的排列要整齐均匀，不得有松圈和压线的现象。4、 产品的重量为最小300公斤。5、缠线时要控制缠线速度，不要过快，如发现问题及时停机处理。编订校核标准化批准主送部门：生产制造部、技术部、质保部、商务部。扬州鸿隆电缆有限公司工艺卡片编号：GY/HL021-2006密别：铜包铝退火工序代替：共1页第1页执行日期：2006-6-1一、 退火前准备：按产品要求调准控制温度，加温范围260°C〜295°C，将料整齐的放入退火吊架内，然后放入退火罐内，封盖并抽真空，注入氩气，然后后将罐放入炉内。二、 加温、保温、冷却：第一炉加温2.5小时，保温2.5小时，罐取出冷却；第二炉及连续加温2小时，保温2.5小时后，取出冷却，自然冷却时间为12小时，罐表面温度达60C以下，再开盖取出退火线。三、 注意事项：放料和出料要保护产品不受划伤，罐出炉时防止烫伤。作好退火记录：入炉时间，加温起止时间，出炉时间。填写质量跟踪止，明确规格，数量，操作者。6、 根据线径，选择相应的对接模具。7、 对接接头用砂纸磨平，正确入入对接机中间。8、 对接机加工对接3~4次，取出除掉对接口处挤压毛边，再次放入对接机，重复上述动作加压3~4次，达到铜层缝隙最小。9、 整理，用锉刀细致的打磨，再用砂纸处理好接缝处，表面应光洁。10、 验对接强度，每班开始做一个样品抗拉强度试验，每班结束做一个样品试验，均合格，可识为当班产品合格，并做好记录。编订校核标准化批准主送部门：生产制造部、技术部、质保部、商务部。

扬州鸿隆电缆有限公司工艺卡片编号：GY/HL022-2006密别：铜包铝光线拉伸工序代替：共1页第1页执行日期：2006-6-11、 拉伸时注意线的表面光洁度。2、 拉伸运行中，随时停机检查光线的尺寸。表面是否有划伤现象，如发现问题应及时处理。3、 拉丝剂要定期更换以确保线的质量。4、 卸线时注意光线不能与硬物嗑碰。编订校核标准化批准主送部门：生产制造部、技术部、质保部、商务部。扬州鸿隆电缆有限公司工艺卡片编号：GY/HL023-2006密别：铜包铝电镀工序代替：共1页第1页执行日期：2006-6-11、 在含碱的碱溶液中浸泡30秒，然后清水冲洗。2、 在含酸的酸溶液中浸15秒，然后清水冲洗。3、 闪镀锌，30秒，然后清水冲洗。4、 预镀铜，2分钟，后清水冲洗。5、 镀铜时，在硫酸铜溶液中镀30分钟，后清水冲洗。6、 清理：用细砂纸把电镀部分做清洁，除去氧化水迹等。7、 每批随镀一样件，验镀层附着力，并作记录。8、 操作时要带手套，严防用手触摸。编订校核标准化批准主送部门：生产制造部、技术部、质保部、商务部。扬州鸿隆电缆有限公司工艺卡片编号：GY/HL024-2006密别：铜包铝包装工序代替：共1页第1页执行日期：2006-6-11、 总则1.1本规定适用于我厂铜包铝线包装及运输。1.2线盘必须坚固，应符合GB4005-83电线电缆交货盘的技术要求及能满足长途汽运及铁路运输要求。1.3线盘外包装应防雨、防潮、防磕碰、防挤压。2、技术要求：2.1铜包铝线经检验合格，并附有产品检验合格证及使用说明书，方能进行包装。2.2包装过程中产品不许碰撞，损坏。2.3铜包铝线应紧密整齐地缠绕在线盘上，排列时不应有压线现象。2.4线盘外包装采用里面用塑料布紧密地缠绕在导线上，再用纤维板包装，当两盘发运时，需固定在垫板上，用纸箱做外包装，外层用塑料袋包装。2.5在外包装上应有以下标记：a） 收货单位及地址、到站名称、运号、联系电话。b） 制造厂名称、地址、电话。c） 标以不心轻放、不许倒置、请勿受潮、严禁磕碰，不许挤压字样。2.6线盘外面应注明：导线型号、规格、执行标准、毛/净重、产品编号、制造日期、出厂日期、厂名、地址、电话、邮编。2.7包装产品在运输过程中不准遭受撞击和挤压。3、 包装材料：材料：线盘、塑料布、纤维板、垫板、纸箱。4、 包装前检查：4.1检查导线规格、型号、数量是否和发运地相符。4.2检查合格证、质检单是否完整齐全。5、 运输：铜包铝线盘运输应采用直立式，严防倒置，单个要固定牢。编订 校核 标准化 批准主送部门：生产制造部、技术部、质保部、商务部。扬州鸿隆电缆有限公司工艺卡片编号：GY/HL025-2006密别：铜包铝铝杆加工工序代替：共1页第1页执行日期：2006-6-1一.铝杆下料：1. 按铜带长度和重量计算出所需铝杆的长度及重量，按重量下料，数量和相应铜带对应。例:厚为0.4MM,宽31.4MM,同带每米重量是111.78克，直径①8.5MM铝杆，每米重量是153克。注意事项：料要摆放整齐，每次下料应够两班用。拉伸前铝杆不可雨淋和受潮，影响拉伸质量。精心周转，不许碰伤。铝杆拉伸①1000MM直流调速拉机，验①9.5MM连铸连轧铝杆，有大缺欠者更除，第一次拉伸尺寸为①9.0MM，第二次拉伸尺寸为①8.5MM，验尺寸，磕伤和硬弯曲。注意事项：拉铝杆滑油是汽缸油，油内不允许颗粒状的杂物。模具内孔要光洁，无挂铝。（挂铝时应放在碱水中可除去）。每盘铝杆捆好，准备碱洗。铝杆的碱洗碱（NAOH）浓度5%，浸泡35分钟，待表面洁白为止。碱洗后立即放入清水槽中冲洗，干净后空干。注意事项：碱洗到包覆时间不许超过四小时，以免氧化。每盘料标重量。铝杆不应有硬弯曲。编订校核标准化批准主送部门：生产制造部、技术部、质保部、商务部。扬州鸿隆电缆有限公司工艺卡片编号：GY/HL026-2006密别：铜包铝铜带分切工序代替：共1页第1页执行日期：2006-6-1根据生产需要，选择正确的分切铜带，检查外观质量，并记录生产厂家及批号。调整分剪机及更换正确切刀，更换切刀时防止磕伤刀具，按厚度调整好对刀深度，条带毛边最小为宜。分切是控制切速，发现问题及时调整，条带捆绑整齐，条带间垫隔板，保持摆放整齐，防潮湿，防止用于触摸。标明每盘条带的重量，填写铜带投料单及质量过程检验跟踪卡。分切工对铜带外观进行过程检验，及时发现氧化，起皮，有凹坑等弊病，填写报告单，分切工对分切后成品质量负责。编订校核标准化批准主送部门：生产制造部、技术部、质保部、商务部。扬州鸿隆电缆有限公司工艺卡片编号：GY/HL027-2006密别：铜包铝焊接包覆工序代替：共2页第1页执行日期：2006-6-1焊前准备放好合格的铜带和铝杆。验焊机，铜带刷丝机，铝杆刷丝机，校直机，清洗装置，工作是否正常，焊机成型辊位置是否准确，结合缝保持平直和稳定，铜带刷丝和铝杆刷丝要有足够压力，确保打磨效果。验冷却水是否畅通，用流量计观察氩气流量。铜带去污、保持清洁。准备好02.4mm的电极棒，电极磨成锥角。安装在焊枪上。气体保护箱要充足氩气，用流量计观察。清洗后的铜带要用干净抹布擦干。按时修整刷轮保持平整、不偏心。焊接包覆焊机，铜带刷机，铝赣刷机进入工作状态，调整好电流，进入正常焊接工作。注意事项：包覆铝杆的线头和尾要及时用胶带封口，避免氧化。监视电流和焊速，焊速为5.5---7.9M/MIN；电流135A---180A，焊逢宽度0.8MM---1.5MM，根据速度和厚度变化要及时调整电流，保持焊缝宽度在允许的范围内。保持电极正确的位置，使极尖对准管材缝中间，极尖至工件高度为2-1.0MM。出现打孔和开缝，要及时调整，并用胶带封孔。因铜带厚度有差别，要及时调整电流。不应将有硬弯铝杆包覆，要及时处理。编订校核标准化批准主送部门：生产制造部、技术部、质保部、商务部。GY